预应力管桩施工工法

预应力管桩施工工法

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目录

目录 (1)

1.前言 (2)

2.工法特点 (2)

3 适用范围 (4)

4 工艺原理 (4)

5 施工工艺流程及操作要点 (5)

5.1施工工艺流程 (5)

5.2操作要点 (5)

6 材料与设备 (8)

7 质量控制 (8)

7.1工程质量控制标准 (8)

7.2质量保证措施 (9)

8 安全措施 (9)

9 环保措施 (10)

10 效益分析 (14)

11 应用实例 (14)

预应力管桩施工工法

1．前言

目前中国城市化高度发展，建筑业进入采用新技术缩短工期，保证建筑质量的新时代。而建筑产品的难点在于基础工程，如何在工期较短、质量可靠、保证安全的情况下进行基础工程，是许多设计人员和广大工程技术人员一直探索和追求的目标。四川地区在本世纪初从沿海引进一种新型的桩基技术—预应力管桩。目前预应力管桩已广泛使用于市政工程、工业与民用建筑、铁路、公路、港口等基础工程，预应力管桩制造和施工方面均有规范和图集。特别适用于建筑物上部荷载较大，但地基基础持力层深度较深的位置。传统设计方案一般都采用人工挖孔桩，自从引进预应力管桩施工技术后，在施工工期、工程造价、施工安全上均取得长足进步，所以该技术是今后建筑基础施工经常使用的通用技术，是施工企业工程技术人员应该掌握的基础知识，本工法是我公司在承接的泸定山盛水泥厂熟料库基础中设计人员采用预应力管桩代替传统的群桩人工挖孔桩，我公司与成都华建管桩有限公司共同协作，在工期、质量、安全、造价方面与同类型基础采用人工挖孔桩工程进行比较，预应力管桩在工期、质量、安全、造价方面均优于人工挖孔桩，同时我公司在承接施工的多个高层建筑和工业建筑基础中设计均采用预应力管桩代替人工挖孔桩。

2．工法特点

2.1预应力管桩分类

2.1.1预应力管桩按混凝土强度等级分为两类

2.1.1.1第一类：预应力高强混凝土管桩（代号PHC）

2.1.1.2第二类：预应力混凝土管桩（代号PC）

2.1.2预应力高强混凝土管桩的混凝土强度等级一般为C80，预应力混凝土管桩强度等级为C60。

2.1.3预应力高强混凝土管桩及预应力混凝土管桩按其抗弯性能或混凝土有效预应力值分为：A型、AB型、B型、和C型。

2.1.4管桩外径种类：管桩外径一般有300mm、400mm、500mm、600mm几种规格，本工程设计采用PHC-AB500(100)规格高强混凝土管桩。

2.2PHC桩特点

2.2.1严格按照国标GB13476—92及日本JISA5337标准生产，其混凝土强度等级不低于C80级。

2.2.2单桩承载力高，设计范围广。在同一建筑物基础中，可使用不同直径的管桩，容易解决布桩问题，可充分发挥每根桩的承载能力。

2.2.3单桩可接成任意长度，不受施工机械和施工条件限制。

2.2.4成桩质量可靠，沉桩后桩长和桩身质量可用小应变、静载等检测手段进行检测测。

2.2.5桩身耐锤击和抗裂性好，穿透力强。

2.2.6施工速度快，文明施工。

2.3施工准备

2.3.1桩锤选择：选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。按规范要求本工程PHC-AB500(100)管桩选用HD-62型柴油锤桩机（即桩锤重6.2吨）。一般情况下桩锤重量选用根据桩径大小确定，300mm-400mm桩径管桩锤重选用5.2吨，500mm-600mm 桩径管桩锤重选用6.2吨，

2.3.2桩架的选择：桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架最宜选用D—308S型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对路面要求比较低。场地条件较好

也可选用固定桩架。

2.3.3施工组织设计和桩位测设：根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。

2.3.4管桩堆存吊运：管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。

2.3.5管桩龄期的确定：管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些，混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造，一般按100%的设计强度等级标准值出厂)，故要求现场要堆存一定量的桩，按“先进场桩先打”的原则，满足管桩的强度要求。

2.3.6检查修整 :管桩施工前应再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。

2.4预应力管桩进场质量验收

预应力管桩成品质量进场验收是管桩基础施工质量基本的保证，管桩进场主要对管桩出厂合格证、桩长、桩径、外观质量（管桩运输过程中有无断裂）、管桩原材料材质证明等进行验收，确保管桩半成品为合格状态。

2.5试桩根数确认及试桩检验

管桩大面积施工前需按设计要求进行试桩，试桩的主要目的是确认桩长是否能进入设计持力层，根据打桩最后1M灌入度和桩进入设计持力层深度对照地勘报告判定地基是否满足设计要求，依据试桩静载试验提供的承载力荷载值确定承载力是否满足设计要求。根据试桩长度确定相邻范围配桩长度。

2.6打桩工艺流程

土方施工 ----- 测量放线定位----- 桩机进场安装 ----- 管桩进场验收 ----- 试桩位置确认（设计确认）----- 打试桩 ----- 试桩静载试验 ----- 试桩验收 ----- 大面积打桩 ----- 桩复打前标高测量 ----- 桩复打 ----- 复打后桩顶标高测量 ----- 桩静载试验 ------ 管桩验收

2.7预应力管桩在工期、质量、安全、造价方面与人工挖孔桩相比的先进性

2.7.1工期省：预应力管桩可根据场地条件调整桩机数量使施工工期最小化。

2.7.2质量可靠性高：预应力管桩消除了人工挖孔桩混凝土浇筑时振捣质量隐患，承载力富余性大，经设