火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定
水泥组分含量的测定
四川广元高力水泥实业有限公司水泥组分的定量测定检验规程目的：规定水泥组分的定量测定检验操作步骤及操作标准化，确保生产在受控状态下进行。
范围：适用于通用硅酸盐水泥中的组分含量的定量检测。
程序：1、本规程水泥组分的定量测定方法为定量测定法。
2、方法提要：水泥试样用盐酸溶液（10℃±2℃）选择溶解，火山灰质混合材料或粉煤灰组分基本上不溶解，而其他组分基本上被溶解。
水泥试样被pH11.60含有EDTA的溶液选择溶解后，熟料、石膏及碳酸盐基本上被溶解，而其他组分则基本不溶解。
石灰石的含量由二氧化碳的含量而定。
二氧化碳的测定采用碱石棉吸收重量法或氢氧化钾－乙醇滴定容量法。
碱石棉吸收重量法用磷酸分解试样，碳酸盐分解释放出的二氧化碳由不含二氧化碳的气流带入一系列的U形管，先除去硫化氢和水分，然后被二氧化碳吸收剂吸收，通过称量来确定二氧化碳的含量。
氢氧化钾-乙醇滴定容量法用磷酸分解试样，碳酸盐分解释放出的二氧化碳先由不含二氧化碳的气流带入硫酸铜洗气瓶，除去硫化氢，然后被乙二醇-乙二胺-乙醇溶液吸收，以百里酚酞为指示剂，用氢氧化钾－乙醇标准溶液跟踪滴定。
由选择溶液的结果以及二氧化碳和三氧化硫的含量，计算水泥中各组分的含量。
3、分析步骤：3.1 用盐酸溶液选择溶解后不溶渣含量的测定：3.1.1基准法用盐酸溶液选择溶解法分别测定水泥和掺入水泥的火山灰质混合材材料或粉煤灰以及硅酸盐水泥（P·I）中不溶渣的含量。
）（其中火山灰质混合材料或粉煤灰试样称取约3.1.2称取约0.5g试样（m10.25g），精确至0.0001g，置于200ml的干烧杯中，加入80ml水，放入一根搅拌子。
将烧杯置于水泥组分测定装置上，控制温度在10℃±2℃，搅拌5分钟，使试样完全分散。
然后，加入40ml已在10℃±2℃水中恒温8分钟～10分钟的盐酸（1+2），继续搅拌25分钟，取下。
立即用预先在105℃±5℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗抽气过滤。
浅谈GB／T12960—2007《水泥组分的定量测定》的应用及操作要点
组分 的定 量测 定》 颁 布 。其主要 测定 方法 摘要 如下 ：
１ ． １具有 三种 以上 组分 的水泥 组分 含量 的测定
采用选 择溶 解法 ： １ ） 水 泥试 样被 含有 氢 氧化钠 、 ｊ 乙醇胺 和 乙二 胺 四乙酸 （ Ｅ Ｄ Ｔ Ａ） 的溶 液选择 溶解 。 熟料 、 调凝 剂 以 及 碳 酸盐基本 上被 溶解 ， 而其它 组分 则基本 不溶 解 。
４ ） 原标 准 中用非 水 滴 定 容量 法测 定 水 泥 巾 二 氧化碳 含量 时滴 定终 点不 明 显 ． 影 响 水泥 中 灰 石 组分 含量测定 结果 的准确 度 ． ．
标 准 规定 了两 种方 法 ， 即盐 酸 选 择 溶解 法 （ 基
准法 ） 和 重 液 分 离 法
２国 内测 定 水 泥 中组 分 含 量概 况
３ ０ １ ３欧洲 标 准 Ｅ Ｎ Ｖ １ ９ ６ — ４ ： １ ９ ８ ９《 水 泥试 验 方 法一
２ 《 水 泥 试验 方法 —— 水 泥化 学分 析 方法 》 标 准 中规
定 的方法 。
根据 两种 选 择溶 解后 不 溶渣 含量 的测定 结果 ． 结合水 泥 中三氧 化硫 和二 氧 化碳 的测 定 结果 ． 计 算 水 泥 中各 种 组分 （ 实 际 上指 粒 化 高 炉 矿渣 、 火 山 灰 质混合材料 、 粉煤灰 、 钙 质 填 充料 、 调 凝 剂 和熟 料 ）
浅谈 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ２ ９ ６ ０ — ２ ０ ０ ７ （ 水 泥组分 的 定量测定》 的应 用及操作要 点
邵 芳
陕西省建筑材料工业设计研究院（ ７ １ ０ ０ ３ ２ ）
水泥的取样标准规定及检测
水泥的取样标准及检测一．取样水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
取样应有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。
二．水泥检测依据1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。
2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。
3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。
4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。
5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。
三．水泥重点检测指标1.水泥细度的检验；2.标准稠度用水量测定试验；3.水泥凝结时间检验；4.水泥安定性检验；5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案（1）水泥细度检验方案①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。
②检验标准及主要质量指标检验方法标准：《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。
GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。
细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。
③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。
④试验步骤及注意事项：试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa 范围内。
b、称取试样25g。
置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余量。
试验注意事项：当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
GB175~2007通用硅酸盐水泥标准
GB 175-2007 通用硅酸盐水泥前言本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。
本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。
——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第5.1条）；——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A）；——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；——增加了氯离子限量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%（本版第7.1条）；——增加了选择水泥组分试验方法的原则和定期校核要求（本版第8.1条）；——将“按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定用水量”的规定的适用水泥品种扩大为火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥（原版GB1344-1999第7.5条，本版第8.5条）；——编号与取样中增加了年生产能力“200×104t以上”的级别，即：200×104t以上，不超过4000t为一个编号；将“120万吨以上，不超过1200吨为一个编号”改为“120×104t～200×104t，不超过2400t为一个编号”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.1条，本版第9.1条）；——将“出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求”改为“经确认水泥各项技术指标及包装质量符合要求时方可出厂”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.2条，本版第9.2条）；——增加了出厂检验项目(本版第9.3条)；——取消了废品判定（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.3条）；——检验报告中增加了“合同约定的其他技术要求”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第8.4条，本版第9.5条）；——包装标志中将“且应不少于标志质量的98%”改为“且应不少于标志质量的99%”（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999中第9.1条，本版第10.1条）；——包装标志中将“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色”改为“火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥包装袋的两侧印刷采用黑色或蓝色”（原版GB1344-1999、GB12958-1999中第9.2条，本版第10.2条）。
水泥中火山灰组分或粉煤灰组分含量的测定
水泥中火山灰组分或粉煤灰组分含量的测定１方法提要水泥试料以冷的稀盐酸选择溶解，火山灰组分或粉煤灰组分基本不溶解，而水泥熟料、石膏基本被溶解，由选择溶解后的不溶渣量，即可计算水泥火山灰组分或粉煤灰组分的含量。
２仪器⒉１分析天平：不应低于四级，精确至0.0001g。
⒉２酸度计：测量范围0～14PH，精确度0.02 PH。
⒉3 高温炉：装有温度控制器。
３试剂：⒊１盐酸（1+2）：将1体积的盐酸（密度1.19g/cm3）在搅拌下注入2体积水中。
4 分析步骤⒋1 取50mL水于200mL烧杯中，将烧杯置于电磁搅拌器上，将溶液搅起，然后向溶液中加入约0.5g试料，精确至0.0001g，搅拌5min，使其完全分散，然后在搅拌下，加入40mL盐酸（1+·）溶液，继续搅拌25min，取下，立即用慢速定量滤纸（在滤纸上加入少许滤纸浆），用镊子取出搅拌子并洗净。
将残渣全部转移至滤纸上，用胶头扫棒擦净烧杯，用水洗涤残渣和滤纸10次。
将残渣和滤纸移入已灼烧至恒量的瓷坩埚中，灰化，然后置于800℃高温炉灼烧30 min，取出置于干燥器中，冷却至室温称量。
如此反复灼烧，直至恒量。
⒋2 结果表示⒋⒉1 水泥中不溶渣的含量（R2）按式（C3）计算：m3－m4R2＝————×100 ...................(C3) m5式中： R2—水泥中不溶渣的含量，％；m4 —瓷坩埚的质量，g；m3—灼烧后不溶渣与瓷坩埚的质量，g；m5 —试料的质量，g。
C⒈⒋⒊2 水泥中火山灰组分或粉煤灰组分的含量（P1）按式（C4）计算： P1=1.070×R2-1.30 ..................(C4)式中： P1—水泥中火山灰组分或粉煤灰组分的含量，％；R2—水泥中不溶渣的含量，％；1.070，1.30—校正系数。
C⒈⒋⒊3 允许差同一实验室的允许差为0.8%；不同实验室的允许差为1.0%。
水泥物理性能检验129题及答案
水泥物理性能检验129题及答案
70. 试饼法测定水泥安定性，当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
71. 除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何到龄期的试体应在试验（破型）前15min从水中取出。
擦去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。
72. 水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于 50%。
73. 测量水泥的凝结时间，在临近终凝时应每隔15min测定一次。
74. 水泥的体积安定性不良主要是由于游离氧化钙高造成的。
75. 用于水泥细度检验用的负压筛的负压调节范围为4000Pa-6000Pa。
76. 水泥细度检验时，负压筛析法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。
77. 水泥胶砂搅拌时，标准砂是在低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时
均匀加入。
78. 水泥密度试验允许误差的范围是±0.02g/cm3。
79. 水泥比表面积试验允许误差的范围同一试验室是±3.0%，不同试验室是±
5.0%。
80. 凝结时间试验允许误差的范围同一实验室是初凝：±15min , 终凝: ±30min,不同试验室是初凝：±20min , 终凝: ±45min。
81. 为了确保检验数据的准确性和可靠性, 化验室对各检验岗位人员要组织内部密码抽查和操作考核, 生产控制岗位每人每月不少于4 个样品。
82. GB175—2007标准规定，水泥可以袋装和散装，袋装水泥每袋净含量为 50kg，且不得少于标志质量的99%，随机抽取二十袋总质量不得少于1000kg。
化学分析操作技能要领水泥组分测定
2020年3月28日星期六5时 纵 横 山 水
凝聚世界
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47分48秒
试验的基本要求
1.试验次数
每项测定的试验次数规定为两次，用两次试 验平均值表示测定结果。
2.试验室温度
测定盐酸溶液选择溶解后和EDTA选择溶解后 不溶渣含量时的试验室温度要求在15℃～ 30℃之间。
此溶液pH约为6.9。
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试验的基本要求
（3）硼酸盐pH标准缓冲溶液 称取0.9534g（Na2B4O7.10H2O），置于 200mL烧杯中，加入约100mL水，加热搅拌 使其溶解，冷至室温后，完全转移至250mL 容量瓶中并定容，此溶液pH约为9.2。
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试验的基本要求
6、试样的制备 水泥的取样方法按GB 12573进行，试样必须 具有代表性和均匀性。由实验室试样缩分后 的试样应不少于200g。以四分法或缩分器将 试样缩减至不少于50g，然后研磨至全部通 过0.080mm方孔筛，将试样充分混匀，装入 试样瓶中，密封保存，供测定用。
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测定火山灰、粉煤灰质水泥混合 材操作方法
过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。过 滤必须迅速，如果过滤时间超过20min（包 括洗涤），应重做该试验。将玻璃砂芯漏斗 放入105℃±5℃烘箱中，烘干40min以上。 取出后置于干燥器中冷却至室温，称量。如 此反复烘干，直至恒量。
[004] GBT 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
![[004] GBT 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)](https://img.taocdn.com/s3/m/baed82dfd15abe23482f4d71.png)
式中 Ｇ— 水泥中石膏组分的含量（％（ｍ／ｍ））；
Ｘ３０ ３— 水 泥中三氧化硫的含量（％（ｍ／ｍ））（测定步骤按ＧＢ／Ｔ１ ７６－１９％进行）；
１．８ １— 三氧化硫对（ＣａＳ（轰１／２ Ｈ２０）的换算因数。
７．５．４．７ 水泥中熟料组分的含量（Ｃ）按式（１４）计算：
Ｃ＝ １０ ０一 Ｐ ２－ Ｓ ２一 Ｄ ２－ Ｇ （１ ４） 式中 Ｃ— 水泥中熟料组分的含量（％（ｍ／ｍ））；
网 眼 尺 寸 〔ｍ即）
０．５０ ０．１６ ０．０８０
４．２．３ 搅拌机
搅拌 机 （ 见图 １）属行星式，应符合ＪＣ／Ｔ６ ８１要求。 用多 台 搅 拌机工作时，搅拌锅和搅拌叶片应保持配对使用。叶片与锅之间的间隙，是指 叶片与锅壁最近的距离，应每月检查一次。
本标 准 适 用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合 硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。其他水泥采用本标准时必须研
究本标准规定的适用性。
２ 引用标准
下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。
尸２— 水 泥中火山灰质组分或粉煤灰组分的含量（％（仇／ｍ））；
５２— 水 泥 中 矿渣组分的含量（％（ｍ／ｍ））；
Ｄ２ — 水 泥中石灰石组分的含量（％（ｍ／ｍ））；
Ｇ— 水 泥 中 石膏组分的含量（％（ｍ／ｍ））ａ
附加说明 ：
本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院水妮科学研究所。 本标准主要起草人：王瑞海、颜景贤、张静、陈旭红。 本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
水泥组分测定的运用分析
水 泥 、 山灰质 硅 酸盐水 泥 、 火 粉煤灰 硅酸盐 水泥 、 复
合 硅酸 盐水 泥 ， 分别 给 出组分 的测 定方法 及计算 公
式 ． 增 加 了基 准法 。在代 用 法 中 ， 照 水 泥生 产 并 按
方 式 （ 转 窑 、 窑 ） 不 同 ． 别 给 出 了组 分 的计 回 立 的 分
（ 括 硅 酸 盐 水 泥 、 通 硅 酸 盐 水 泥 、 渣 硅 酸 盐 包 普 矿 水 泥 、 山灰 质 或 粉煤 灰 硅 酸 盐 水 泥 ） 则 需 用 冷 火 ， 的稀盐 酸溶 解 ．求 出火 山灰 质 或 粉谋 灰 的 不溶 渣 含 量 ，利用 公式 计算 出火 山灰 质 或 粉谋 灰 的组 分
定结 果造 成较 大误差 ， 因此 中国建材 院 国家水 泥质
检 中心 参考 欧 洲标 准 ， 结 合我 国实 际 ． 并 对原 标 准
进行 了适 当的修订 和补 充 。
的含量 。而对 于含有熟 料 、 石膏 和火 山灰或 粉煤灰 三组分 的水泥 ， 冷 的稀盐 酸 选 择溶 解 ， 用 可求 出火 山灰质 组分或 粉煤灰 组分 的含 量 。对 于含熟 料 、 石
含 量 。用 Ｅ Ｔ 配位 剂 ， 出 矿渣 的不 溶 渣 含 量 ， ＤＡ 求
算公 式 。 Ｏ 的测定 ， Ｃ 氢氧 化钾一 乙醇滴定 容量 法 由
硫 酸分 解试样 改 为磷酸 分解试 样 ． 并增加 了碱 石棉 吸收 重 量法 测定 Ｃ 量 ， 法通 过 仪 器装 置 ， Ｏ含 该 保
代用 法 掺入 水泥 中的火 山灰或 粉煤 灰
普 通水 泥 掺 入水 泥 中 的火 山灰 或 粉煤 灰 掺 入水 泥 中 的矿 渣
通用硅酸盐水泥-GB-175-2007
1 范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的术语和定义、分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。
本标准适用于通用硅酸盐水泥。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T 176 水泥化学分析方法(GB／T 176—1996，eqv ISO 680：1990)GB／T 203 用于水泥中的粒化高炉矿渣GB／T 750 水泥压蒸安定性试验方法GB／T 1345 水泥细度检验方法筛析法GB／T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB／T 1346--2001，eqv ISO 9597：1989)GB／T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB／T 2419 水泥胶砂流动度测定方法GB／T 2847 用于水泥中的火山灰质混合材料GB／T 5483 石膏和硬石膏GB／T 8074 水泥比表面积测定方法勃氏法GB 9774 水泥包装袋GB 12573 水泥取样方法GB／T 12960 水泥组分的定量测定GB／T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)(GB／T 17671—1999，idt ISO 679：1989) GB／T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉JC／T 420 水泥原料中氯离子的化学分析方法JC／T 667 水泥助磨剂JC／T 742 掺入水泥中的回转窑窑灰3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
通用硅酸盐水泥 common portland cement以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
4 分类本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
水泥组分测定操作规程
水泥组分测定操作规程1.目的为保证水泥组分测定仪操作的规范性及分析数据的准确性2.适用范围本规程适用于东源水泥有限公司质控部水泥中组分的测定。
3.主要内容：3.1引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175—92 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344—92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB/T176—1996 水泥化学分析方法3.2基本原理水泥试样以冷的稀盐酸选择溶解，火山灰质组成分或粉煤灰组分基本溶解，而其它组分则基本溶解。
水泥试样在PH11.6被含有配位剂的溶液选择溶解后，熟料、石膏的盐基本上被溶解，而其它组分则不溶解。
由两次选择溶解的结果以及水泥中二氧化碳和三氧化硫的含量的测定，即可计算水泥中各组分的含量。
3.3分析步骤：3.3.1水泥中矿渣组分含量的测定：a.酸度计的标准：根据仪器使用规程，分别用磷酸盐PH标准缓冲溶液与硼酸盐PH标准缓冲溶液标准酸度计。
b.取0.15mol/LEDTA50ml与150ml烧杯中，加入10ml三乙醇胺(1+2)、5ml磷酸氢二钠溶液、5ml氢氧化钠溶液及25ml水，放入一支搅拌子。
在溶液中插入电极，在酸度计指示下用氢氧化钠溶液调整PH值至11.60±0.05，在30停止秒后中，读取酸度计的PH值。
将烧杯置于水泥组分测定装置上，使溶液保持在20±2℃，开动电磁搅拌器将溶液搅起，然后向溶液中加入约0.3g试样，精确至0.0001g，并立即用玻璃棒将试样搅散，压碎球状物。
在加入试料后计时，继续搅拌25min取下。
用预先在105--110℃烘干至恒量的玻璃砂芯漏斗抽气过滤。
用镊子取出搅拌子并用水冲净，将残渣全部转移至漏斗上，用胶头扫棒擦净并洗净烧杯，用预先恒温至20℃左右的水洗涤残渣8次，用乙醇洗涤一次，滤液与洗液总体积约在200ml，过滤与洗涤全过程应在20min内完成。
水泥组分的定量测定
用EDTA溶液测定矿渣含量 EDTA溶液测定矿渣含量 过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。 过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。 过滤必须迅速，如果过滤时间超过20min 过滤必须迅速，如果过滤时间超过20min 包括洗涤），应重做该试验。 ），应重做该试验 （包括洗涤），应重做该试验。将玻璃砂 芯漏斗放入105℃ 5℃烘箱中 烘干40min 105℃± 烘箱中， 芯漏斗放入105℃±5℃烘箱中，烘干40min 以上。取出后置于干燥器中冷却至室温， 以上。取出后置于干燥器中冷却至室温， 称量。如此反复烘干，直至恒量。 称量。如此反复烘干，直至恒量。
用EDTA溶液测定矿渣含量 EDTA溶液测定矿渣含量 在加入试样后计时，继续搅拌25min，取下。 在加入试样后计时，继续搅拌25min，取下。 25min 立即用预先在105℃ 5℃烘干至恒量的玻 105℃± 立即用预先在105℃±5℃烘干至恒量的玻 璃砂芯漏斗抽气过滤。 璃砂芯漏斗抽气过滤。用镊子取出搅拌子 并用水洗净， 并用水洗净，将不溶渣全部转移至玻璃砂 芯漏斗上， 25℃±5℃的水洗涤不溶渣 的水洗涤不溶渣8 芯漏斗上，用25℃±5℃的水洗涤不溶渣8 再用乙醇洗涤2 次，再用乙醇洗涤2次。 洗涤液总量100mL 120mL） 100mL～ （洗涤液总量100mL～120mL）
测定火山灰、 测定火山灰、粉煤灰质水泥混合材操作方法
过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。 过滤时等上次洗涤液漏完后再洗涤下次。 过滤必须迅速，如果过滤时间超过20min 过滤必须迅速，如果过滤时间超过20min 包括洗涤），应重做该试验。 ），应重做该试验 （包括洗涤），应重做该试验。将玻璃砂 芯漏斗放入105℃ 5℃烘箱中 烘干40min 105℃± 烘箱中， 芯漏斗放入105℃±5℃烘箱中，烘干40min 以上。取出后置于干燥器中冷却至室温， 以上。取出后置于干燥器中冷却至室温， 称量。如此反复烘干，直至恒量。 称量。如此反复烘干，直至恒量。
全国公路水运工程试验检测-混凝土配合比设计-继续教育答案
全国公路水运工程试验检测-混凝土配合比设计-继续教育答案1、进行混凝土配合比配置强度计算时，根据统计资料计算的标准差，一般有（）的限制。
(B)A,最大值B,最小值C,最大值和最小值D,以上均不对答题结果：正确答案：B2、抗冻混凝土应掺（）外加剂。
(B)A,缓凝剂B,早强剂C,引气剂D,膨胀剂答题结果：正确答案：C3、抗渗混凝土中必须添加的外加剂为（）。
(A)A,减水剂B,膨胀剂C,早强剂D,引气剂答题结果：正确答案：B4、高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的原因是（）。
(C)A,铝酸三钙含量高造成强度降低B,铝酸三钙容易造成闪凝C,铝酸三钙含量高易造成混凝土凝结硬化快D,铝酸三钙含量高易造成体积安定性不良答题结果：正确答案：C5、抗冻混凝土中必须添加的外加剂为（）。
(D)A,减水剂B,膨胀剂C,防冻剂D,引气剂答题结果：正确答案：D6、在配制混凝土时，对于砂石的选择下列说法正确的是（）。
(C)A,采用的砂粒较粗时，混凝土保水性差，宜适当降低砂率，确保混凝土不离析B,采用的砂粒较细时，混凝土保水性好，使用时宜适当提高砂率，以提高拌合物和易性?C,在保证混凝土不离析的情况下可选择中断级配的粗骨料D,采用粗细搭配的集料可使混凝土中集料的总表面积变大，减少水泥用量，且混凝土密实答题结果：正确答案：C7、大体积混凝土中，一定不能加入的外加剂为（）。
(C)A,减水剂B,引气剂C,早强剂D,膨胀剂答题结果：正确答案：C8、一般地，混凝土强度的标准值为保证率为（）的强度值。
(C)A,50%B,85%C,95%D,100%答题结果：正确答案：C9、进行水下混凝土配合比设计时，配制强度应比相对应的陆上混凝土（）。
(A)A,高B,低C,相同D,以上均不对答题结果：正确答案：A10、在混凝土掺加粉煤灰主要为改善混凝土和易性时，应采用（）。
(A)A,外加法B,等量取代法C,超量取代法D,减量取代法答题结果：正确答案：A多项选择题（共12 题)1、根据《海港工程高性能混凝土质量控制标准》JTS 257-2-2012中的要求，高性能混凝土用粉煤灰应满足：（）(A&&)A、干排法原状灰。
通用硅酸盐水泥新标准培训试卷
通用硅酸盐水泥新标准培训试卷单位：姓名：分数：一、填空题（每空1分，共25分）1、通用硅酸盐水泥定义：以（硅酸盐水泥熟料）和适量的（石膏），及规定的（混合材料）制成的水泥硬性胶凝材料。
2、通用硅酸盐水泥分类：按混合材料的品种和掺量分为：（硅酸盐水泥）、（普通）硅酸盐水泥、（矿渣）硅酸盐水泥、（火山灰质）硅酸盐水泥、（粉煤灰）硅酸盐水泥和（复合）硅酸盐水泥。
3、P·Ⅰ和P·Ⅱ为（硅酸盐）水泥代号；P·O 为（普通）硅酸盐水泥水泥代号；P·S·A和P·S·B为（矿渣）硅酸盐水泥代号；P·P 为（火山灰质）硅酸盐水泥代号；P·F为（粉煤灰）硅酸盐水泥代号；P·C为（复合）硅酸盐水泥代号。
4、普通硅酸盐水泥的强度等级分为（42.5）、（42.5R）、（52.5）和（52.5R）四个等级。
5、复合硅酸盐水泥的强度等级分为（32.5）、（32.5R）、（42.5）、（42.5R）、（52.5）和（52.5R）六个等级。
二、选择题（每题2.5分，共25分，将正确的答案填在括号里）：1、水泥粉磨时，助磨剂加入量应不大于水泥质量的（Ａ）。
A 0.5%B 1.0%C 1.5D2、做为非活性混合材的石灰石中，三氧化二铝含量（质量分数）应不大于（Ｂ）。
A 5.2%B 2.5%C 2.0%3、普通硅酸盐水泥混合材掺量范围（Ｂ）%。
A >5且≤15B >5且≤20C 6~154、复合硅酸盐水泥混合材掺量范围（Ｃ）%。
A >15且≤50B >20且<50C >20且≤505、通用硅酸盐水泥中，氯离子含量要求（A）%。
A ≤0.06B ≤0.6C ≤0.056、袋装水泥每袋含量为50kg，且应不少于标志质量的（Ｃ）；随机抽取20袋总质量（含包装袋）应不少于1000kg。
A 98%B 95%C 99%7、包装标志中，生产许可证标志为（Ａ）。
火山灰水泥标准
火山灰水泥标准一、火山灰水泥的定义和原理火山灰水泥，是一种特殊的水泥，主要由火山灰质混合材料制成。
其工作原理主要依赖于火山灰与水反应后生成氢氧化钙，再与硅酸盐水泥中的硅酸三钙和铝酸三钙发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙等水硬性矿物。
二、火山灰水泥的种类和特点火山灰水泥主要有以下几种类型：1.矿渣硅酸盐水泥：以粒化高炉矿渣为主要原料，与硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水泥。
2.火山灰质硅酸盐水泥：以火山灰质混合材料为主要原料，与硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水泥。
3.粉煤灰硅酸盐水泥：以粉煤灰为主要原料，与硅酸盐水泥熟料、适量石膏磨细制成的水泥。
火山灰水泥的特点主要包括：水化热低、抗渗性能好、抗冻性好、耐腐蚀性好等。
此外，由于其原料中含有大量的活性二氧化硅、活性三氧化二铝等，使其具有较高的后期强度。
三、火山灰水泥的生产工艺与流程火山灰水泥的生产工艺主要包括以下步骤：1.配料与混合：将火山灰质混合材料、硅酸盐水泥熟料以及适量的石膏进行混合。
2.粉磨：将混合好的原料进行粉磨，使原料达到一定的细度。
3.均化与储存：对粉磨后的水泥进行均化处理，以确保质量稳定，然后储存待用。
4.包装与出厂：将合格的水泥进行包装，并出具出厂检验报告。
四、水泥标准与质量检测方法火山灰水泥的质量检测主要包括以下方法：1.对比样品的制备：选取一定量的样品，与已知成分的标准样品进行对比。
2.化学分析：对样品的化学成分进行分析，以确定其成分含量。
3.物理性能检测：检测样品的密度、细度、用水量等物理性能指标。
4.强度检测：根据标准要求，对样品进行不同龄期的抗压强度、抗折强度等强度检测。
5.其他性能检测：如抗渗性能、抗冻性能等其他特殊性能的检测。
五、应用领域及案例分析火山灰水泥由于其特殊的性能，主要应用于以下几个方面：1.大体积混凝土：由于其水化热低，适合用于大体积混凝土结构。
2.抗渗要求高的工程：由于其抗渗性能好，适合用于地下室、水池等工程。
通用硅酸盐水泥
通用硅酸盐水泥一、通用硅酸盐水泥１、定义：以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏，及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
气硬性胶凝材料：在空气中会逐渐变硬，放入水中又会变软。
例：泥土。
水硬性胶凝材料：不但能在空气中变硬，也可以在水中变硬。
例：水泥、粉煤灰。
２、分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
３、组份：见下表４、强度硅酸盐水泥的强度：42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。
普通硅酸盐水泥的强度：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度：32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级。
注：火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质的普通硅酸盐水泥进行胶砂强度检验时，其用水量按0.5水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。
当流动度小于180mm时，应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整到胶砂流动度不小于180mm。
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥单位：Mpa５、凝结时间硅酸盐水泥：初凝不小于45min，终凝不大于390min。
矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：初凝不小于45min，终凝不大于600min。
6、化学指标%7、细度：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300m2/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80um方孔筛筛余不大于10%或45um方孔筛筛余不大于30%8、碱含量：按Na2O+0.658K2O计算值表示。
碱含量应不大于0.6 %或由买卖双方协商确定。
9、安定性：有试饼法和雷氏夹法。
过量石膏：石膏凝结时间快使凝结时间不均匀影响安定性原因游离氧化钙：结构致密，水化困难，与水结合生成氢氧化钙游离氧化镁：比氧化钙更明显，性质与游离氧化钙相同注：安定性检验必须在10天之内完成，否则游离氧化钙、游离氧化镁与空气中的水反应完成，而使检验不准确。
水泥细度的测定方法
水泥细度的测定方法（1）技术指标：硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于300㎡/kg；矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80µm方孔筛筛余不大于10%或45方孔筛筛余不大于30%。
(2)仪器设备试验筛：筛孔尺寸为80µm或45µm，有负压筛、水筛和手工筛。
试验筛每使用100次后需重新标定。
负压筛析仪：负压可调范围为4000～6000Pa。
天平：最大称量不小于1000g，最小分度值不大于1g。
（3）实验方法：试验前试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。
试验时，80筛析试验应称取试样25g，45筛析试验应称试样10g，均精确至0.01g。
(A)负压筛析法：筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。
将称取的水泥试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
(B)水筛法：筛析试验前，调整好水压（水压应为：0.05MPa±0.02 MPa）及水筛架的位置，使其能正常运转，并控制喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。
将称取的水泥试样，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。
(C)手工筛析法：将称取的水泥试样精确至0.01g，置于洁净的手工筛中。
用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。
拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样数量不超过0.03g为止，称量全部筛余物。
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火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定
6.1分析步骤
按4.2.1步骤进行，用盐酸选择溶解法分别测定水泥和掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量。
6.2结果的计算
6.2.1盐酸选择溶解后不溶渣含量的计算
盐酸选择溶解后火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的不溶渣含量(R11)掺入水泥的火山灰质混合材料或粉煤灰中的不溶渣的含量（R2）以及硅酸盐水泥（P·I ）中不溶渣的含量（R3）均按式（3）计算。
6.2.2火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的计算
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质或粉煤灰组分含量的计算 P 10001.1201.111⨯--=R R --------------------------------(23)
式中：
P —火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数，％；
R2——盐酸溶液选择溶解后火山灰质混合材料或粉煤灰组分的质量百分数，％；
1.07——校正系数。
6.3火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中石膏组分含量的测定
火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥中组分含量的测定按第一章进行。