单相交流电抗器设计单

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电抗器设计计算范文

电抗器设计计算范文

电抗器设计计算范文电抗器是电力系统中常用的电气设备之一,主要用于改善电力系统的功率因数和稳定电压。

在电力系统中,电抗器通常与电容器结合使用,形成无功补偿装置,从而实现功率因数的调整和电压的稳定。

电抗器的设计计算涉及到若干方面的内容,其中包括电抗器的额定容量的确定、电抗值的计算、线圈绕制和冷却方式的选择等。

下面将详细介绍电抗器的设计计算。

首先,确定电抗器的额定容量是设计计算的第一步。

电抗器的额定容量通常由电气设备的功率因数和电压确定。

根据电气设备的功率因数和电压大小,可以计算出需要补偿的无功功率量。

根据系统的要求和设备的数量,确定电抗器的额定容量。

其次,进行电抗值的计算是设计计算的关键步骤之一、根据电抗器的额定容量和系统的工作电压,可以计算出电抗器的额定电抗值。

一般情况下,电抗值的计算采用如下公式:X=U^2/(Q×10^3),其中X为电抗器的电抗值(Ω),U为电抗器的工作电压(V),Q为电抗器的额定容量(kVAr)。

然后,确定电抗器的线圈绕制方式是设计计算的另一个重要方面。

电抗器的线圈绕制方式主要有两种:分相绕组和三相绕组。

根据电力系统的要求和电抗器的容量大小,选择合适的线圈绕制方式。

分相绕组适用于小容量的电抗器,其结构简单、制造成本低;三相绕组适用于大容量的电抗器,其结构复杂、制造成本较高。

最后,选择合适的冷却方式是设计计算的最后一步。

电抗器在工作过程中会发热,因此需要采取合适的冷却方式来保持电抗器的正常工作温度。

常见的电抗器冷却方式有自然冷却和强制冷却两种。

自然冷却适用于小容量的电抗器,其冷却效果较差,但制造成本低;强制冷却适用于大容量的电抗器,通过冷却装置强制循环冷却剂,使电抗器保持较低的工作温度。

综上所述,电抗器的设计计算需要确定额定容量、计算电抗值、选择线圈绕制方式和冷却方式等多个方面。

设计计算的结果将直接影响电抗器的性能和工作效果。

因此,在电抗器的设计计算过程中,需要充分考虑系统的要求和设备的特性,并进行合理的选择和计算。

电抗器设计计算参数

电抗器设计计算参数

电抗器设计计算参数电抗器是一种用来改善电路的功率因数的电气设备,通常由电感和电容组成。

电抗器能够提供无功功率,并将其与电源有功功率相抵消,从而提高功率因数。

设计电抗器时,需要考虑使用电压、频率、电流、电容和电感等参数。

首先,设计电抗器的第一步是确定所需的无功功率(Q)。

无功功率的单位是“乏”,它表示电路所需的视在功率和有功功率之间的差异。

无功功率可以通过两个电容器或两个电感器之间的两个主要参数之间的调整来实现。

其次,根据所需的无功功率和电流值,可以确定并计算出所需的电容值或电感值。

有多种计算公式和公式可用于计算电容和电感值,根据具体设计要求选择合适的计算公式。

对于电容,可以使用下述公式来计算所需的电容值:C=Q/(2*π*f*V^2)其中,C表示所需电容值,Q表示无功功率,f表示频率,V表示电流的峰值。

对于电感,可以使用下述公式来计算所需的电感值:L=Q/(2*π*f*I^2)其中,L表示所需电感值,Q表示无功功率,f表示频率,I表示电流的峰值。

在实际设计中,还需要考虑其他因素,如电容和电感的额定值、电压容忍度、电流容忍度以及温度特性等。

此外,对于大功率电抗器,还需要考虑额定电流和功率因数,并选择合适的散热设备以保持电抗器的正常运行。

最后,完成设计后,需要对电抗器进行测试和验证。

测试时需要测量电容或电感的值,以及电抗器的电流和功率因数等参数。

根据测试结果可以进一步调整和优化电抗器的设计。

总之,电抗器的设计计算参数主要包括无功功率、电流、频率、电容和电感等。

通过合适的计算公式和公式,可以计算出所需的电容和电感值,并根据实际设计要求进行调整和优化。

最后,还需要对电抗器进行测试和验证,以确保其正常工作。

电抗器工程设计

电抗器工程设计
由以上可知,在考虑卷线余量(卷线时所用固定胶带的大约厚度,一般为线高的1/2)时,可以满足电抗器外形尺寸要求的最大线包外尺寸为:
长:La = 95mm;宽:Wa = 100mm;高:Ha = 80mm;
内截面尺寸为:
宽:Wa’= 100mm - 2×13.6mm≈72mm;
高:Ha’= 80mm - 2×13.6mm≈52mm;
3。线圈绕组匝数的计算:
为了不使铁心在通过最大电流(饱和电流)时发生磁饱和,额定电流下的铁心磁通密度应适当的低,并使计算出的匝数尽可能为整数匝;本例初选工作磁通密度为Bm = 0.684 T,绕组匝数的计算可按下式进行:
N’=(E×104)/(4.44×Bm×f×Sc)③
=(2×π×fo×L×I×104)/(4.44×Bm×f×Sc)
0.05
24000
0.15
17.01
高次谐波频率和电流:
f±2×50
2×f±50
2×f±3×50
3×f
3×f±2×50
0.61Arms
0.73Arms
0.17Arms
0.15Arms
0.28Arms
绝缘耐压:AC 2.5 kV 1分钟;绝缘电阻:DC1000V 100MΩ以上;
绝缘等级:H级;
负荷状态:100%连续;使用的回路电压:AC 415V
通常情况下,电流密度的范围可以为:
J≈2.5A~3.0A(A/mm2),
选用标称宽度6mm,厚度3mm的H级Nomex410双层0.05mm纸包绝缘扁线(截面积为17.94mm2,电抗器额定电流时电流密度2.843A / mm2)绕制,每层的容线匝数为:
Nc = Lb / (6mm+0.45mm) = 12.2匝;(注:0.45mm为扁线的绝缘层厚度)

电抗器原理及设计1

电抗器原理及设计1

L(50Hz)
V(50Hz)
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 一.常规特性 1.直流电阻 2.阻抗电压 3.额定时损耗 4.温升 5.饱和特性
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 二.安全特性(信赖性试验) 1.耐电压 2.绝缘阻抗 3.耐雷击 4.线圈层间耐压 5.耐振动 6.高温高湿
电抗器原理及设计
空调电抗器的设计 1.绕组材质的选择:
铝线可以用在20A以下的产品, 铜线可以是圆线,方线或扁线。 2.电流密度: 铜线为4-6;铝线2.5-4. 3.绝缘距离 4.铁芯选择:
电抗器原理及设计
空调电抗器的设计 5.连接件选择:
20A以上为线束连接, 20A以下可以是端子插片连接(250# TAB)
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 二.安全特性(信赖性试验) 7.耐高温 8.耐低温 9.冷热冲击(如何确认结果) 10.端子部位温度冲击(如何确认结果) 11.长期盐雾试验验证端子部位连接可靠性。
电抗器原理及设计
电抗器设计需要满足的性能: 三.其它特性 1.端子强度(都包括什么) 2.耐冲击 3.防锈(如何确认结果) 4.低噪音(哪些方法)
电 抗 器 原 理 及 设 计
电抗器原理及设计
电抗器的主要作用 1.提高功率因数(力率)。 2.降低冲击电流(突入电流/浪涌)。 3.抑制高频谐波电流(高调波电流)。
电抗器原理及设计
电抗器的测试 一.电感值的测试 1.LCR仪:数字电桥 2.DC BIAS:直流偏置 3.阻抗电压法:L=U/(2∏fI)
电压(50Hz) 1.67 2.51 3.36 4.19 5.01 5.79 6.56 7.32 7.97 8.43 8.8 9.14 9.4 9.64 9.89

电抗器设计计算范文

电抗器设计计算范文

电抗器设计计算范文电抗器是一种用来调整电路的阻抗的电子元件。

它具有阻抗的特性,可以改变电路的电流和电压。

电抗器的设计和计算是电路设计中的重要一环,下面将详细介绍电抗器的设计和计算。

电抗器的设计主要涉及到电路的参数和电抗器的阻抗值的选择。

首先,我们需要确定电路中的电压和电流的频率。

电压和电流的频率是电路中的物理量,它们的单位是赫兹(Hz),表示每秒的周期数。

在电抗器的设计中,我们通常会选择一个标准的频率,如50Hz或60Hz。

在电压和电流的频率确定之后,我们需要确定电路中所需的电压和电流的大小。

电压和电流的大小通常用电压表和电流表来测量,单位是伏特(V)和安培(A)。

电压和电流的大小直接影响电抗器的阻抗值,因此我们需要进行计算以确定所需的阻抗值。

电抗器的阻抗值可以通过以下公式来计算:Z=ωL其中,Z是电抗器的阻抗值,ω是角频率,L是电抗器的电感值。

角频率ω可以通过以下公式来计算:ω=2πf其中,π是圆周率,f是电压和电流的频率。

根据这个公式,我们可以计算出角频率ω的值。

在确定了阻抗值之后,我们可以选择合适的电感值来满足电路的要求。

电感值可以通过以下公式来计算:L=Z/ω根据这个公式,我们通过已知的阻抗值和角频率来计算出所需的电感值。

另外,电抗器的设计还需要考虑到功率的要求。

功率是电路中的能量转化的速率,单位是瓦特(W)。

在电抗器的设计中,我们需要考虑到电流和电压的大小,以及所需的功率转换效率。

功率转换效率可以通过以下公式来计算:η = P_out / P_in * 100%其中,η是功率转换效率,P_out是输出功率,P_in是输入功率。

根据这个公式,我们可以计算出所需的功率转换效率。

在电抗器的设计过程中,我们还需要考虑到材料和尺寸的选择。

电抗器通常由线圈和电容器组成,线圈和电容器的材料和尺寸选择会影响电抗器的性能。

因此,我们需要选择合适的材料和尺寸来满足电路的要求。

总结起来,电抗器的设计和计算是电路设计中的重要一环。

500kV并联电抗器(含中性点电抗)技术规范

500kV并联电抗器(含中性点电抗)技术规范

南方电网生〔2013〕11号附件ICS备案号:Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准500kV并联电抗器(含中性点电抗)技术规范中国南方电网有限责任公司发布目次前言 (I)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 使用条件 (2)4.1正常使用条件 (2)4.2特殊使用条件 (3)5 技术要求 (4)5。

1技术参数 (4)5.2设计与结构要求 (8)6 试验 (18)6。

1并联电抗器型式试验及例行试验 (19)6。

2中性点电抗器型式试验及例行试验 (20)6。

3交接试验 (21)7 监造和运输 (21)7.1监造 (21)7.2运输 (22)前言为规范500kV并联电抗器(含中性点电抗)技术标准和要求,指导南方电网公司范围内电抗器从设计采购到退役报废的全生命周期管理工作,依据国家和行业的有关标准、规程和规范,特制定本规范。

本规范应与GB/T 23753-2009一起使用,除非本规范另有规定,否则应按GB/T 23753—2009有关条款执行。

本规范由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口管理和负责解释.本规范主编单位:中国南方电网有限责任公司生产技术部.本规范参编单位:云南电网公司。

本规范主要起草人:王耀龙,陈曦,周海,魏杰,姜虹云,黄星,赵现平,陈宇民,周海滨,黄志伟。

本规范主要审查人:佀蜀明,何朝阳,马辉,林春耀,阳少军。

本规范由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。

本规范自发布之日起实施.执行中的问题和意见,请及时反馈至中国南方电网有限责任公司生产技术部。

500kV并联电抗器(含中性点电抗)技术规范1 范围本规范适用于中国南方电网公司范围内500kV电压等级的并联电抗器(含中性点电抗).本规范规定了500kV电压等级的并联电抗器(含中性点电抗)的使用条件、技术条件、设计结构、试验、监造和运输等方面的技术要求。

凡本技术规范未规定的(GB/T 23753也未规定),应执行相关设备的国家标准、行业标准或IEC标准,如果标准之间存在差异,应按上述标准条文中最严格的条款执行.接入南方电网的用户设备,其配置、选型可参照本规范要求执行。

三相交流电抗器设计单

三相交流电抗器设计单

0.06001 mH
9 Check gap
lg=L/Le*lg"
0.0785 /
0.06 * 4.19 5.48395 cm
Ss=1/3*Dm*lm+ (a+δ0)*(b+δ0)
Leakage areaSs
136.20566
Design:Renquan.xiao
Check:
Date:2014/1/2
Ar
B(G)
W/kg
W
75% 1434.920229 82.88%
50
770.00
9400.000
0.502
29.970
50% 650.7991702 88.35%
3500
38.50
376.058
0.811
48.371
30% 243.6886306 92.73%
0
0.00
0.000
0.000
0.000
hm= 470.0 - 25 = 445 Winding width hm
hm = c - k ( k = 25 ~ 80 )
Left
0
mm
Right
0
10 1 0
0
10 1 0
0
P.Qty P.wide may turn 23 × 1 = 23
B
1 430 1 L 0 × 0 = 0
40.91
Winding layout D
*
142.82
mm
Height H
*
790
mm
Cost
Materials Each Wire 17.5 Core 19.6
Insulation 360

单相磁阀式可控电抗器的设计原理研究

单相磁阀式可控电抗器的设计原理研究

高度计算方法得出线圈高度日(m 。 ) m
34 绕 组漏 电抗 的计算 .
对于电抗器主、控绕组是双绕组形式还是合二 为一的单绕组形式的问题 ,根据电压等级和要求 的 不 同选择 。但是 生产企业 考虑 到成本 问题 , 同时也 为
了降低 损耗 、 简化线 圈结 构 , 大多会 采用 主绕 组 与控 制绕 组合 二为一 的单绕组 结构形式 , 图3 如 所示 。
中 图分 类 号 : M 0 T 41
文献 标 志 码 : A
单相磁 阀式 可控 电抗器 的设计原理研 究
刘言菊-田铭 兴L 何利l , 2 , , 黄琳
( 兰州 交通 大学 自动 化 与 电气 学院 , 肃 兰 州 70 7 ) 甘 30 0 De i n Prn i l fS ng e sg i c p e o i l-Pha e M ag e i l e Con r le a t s n tc Va v t o ld Re cor
第 2卷 7
第7 期
电网与清洁能源
37
式 中, 为电抗器每柱容量 ,v A, = # , 为电抗 k ・ S S'S z 2 器 的额 定容量 (V・1 k A; 为经 验系 数 , 6~ 0 取 O 7 。根据 文 献『1 压器 设 计 的有 关 规 定 , 出 的D 最 后 一 6变 算 值
= k ∑W

() 8
式 中 , 为估算线 圈匝电压, ; 电源频率;为心 e V伪 B
柱 磁 密 ,; TA 为心柱有 效截 面积 ,m 。 c 计 算 线 圈总 匝数 必 须 知道 MC 的 主 电抗 电压 , R 因此 应先 估 算 主 电抗 电压 占总 电抗 电压 的百分 数 , 通 常 为6%~ 5 0 9%。则线 圈匝数 为 :

电抗器设计计算

电抗器设计计算

Li pp m1 S L
Pi r mI 2 r i
线圈损耗
Pi k kFS Pi r
k FS 为附加损耗系数(1.1~1.35)
线圈导线重量 裸导线重量
Gc mL1 pp m1S L rc
绝缘导线重量
Gcu 1 kc Gc
kc kalc
b a 1.57 S L 2 2
N 'E
H 'L yox 2 yol Pre pp b1 yol
N' N E 2 INT E 0.5 2
式中 , pp 2 代表中部进线; pp 1 代表端部进线; yol 为正常油道长度; yox 为考虑 分接抽头需要的预留油道长度; ’ Pre 为垫块压缩系数。 线圈中各分接段数、匝数计算 为了满足各分接段段数为整数的要求, 可以对 N E 进行适当调整。 N e1 为正常段段数;
2.2.铁心级数
铁心柱截面为一多级梯形, 其轮廓线接近于直径为 D 的圆, 级数越多, 其几何面积越大。 由于工艺限制,级数也不可能取得太大。
2.3.常用铁心有关参数
各工厂常用铁心直径都已标准化, 拥有专门的技术参数表。 参数表中 D 为铁心直径 (m) , Ac 为铁轭有效截面积( m 2 ) , G 为角 重(kg) , Bm 为铁心 AZ 为心柱有效截面积( m 2 ) 最大片宽(m) , M 为铁心总厚度( m) , bcm 为铁轭片高(m) , K dp 为铁片叠压系数。
3.设计线圈时电压、电流的选取
电抗值排序 将 N 个分接的电压、电流重新排列,使得其对应的标准电抗值由大到小排列为
X 1k1 , X 2k1 , X 3k1 , , X N k1

电气设备的电抗器和滤波器设计

电气设备的电抗器和滤波器设计
器和带通滤波器
03
应用:电抗器和滤波 器广泛应用于电力系 统、电子设备、通信 系统等领域,起到稳 定电压、保护设备、 提高信号质量等作用。
工作原理
电抗器:通过增加线路电抗,限制短路电流,降低电压波动,提高系统稳定性
滤波器:通过滤除特定频率的噪声,改善信号质量,提高系统可靠性
电抗器工作原理:利用电感元件产生电抗,限制电流,降低电压波动
优化设计和改进性能
电抗器的设计参数
添加 标题
电抗值:决定电抗器对电流的阻碍作 用
添加 标题
额定电流:电抗器能够承受的最大电 流
添加 标题
温升:电抗器在正常工作条件下的温 升限制
添加 标题
额定电压:电抗器能够承受的最大电 压
添加 标题
频率特性:电抗器在不同频率下的阻 抗特性
添加 标题
结பைடு நூலகம்尺寸:电抗器的尺寸和形状,影 响安装和散热

应用领域:电抗器广泛应 用于电力系统、轨道交通 等领域;滤波器广泛应用 于通信、电子、自动化等
领域。
优缺点的比较
电抗器:主要作用是限制短路电流,提高电力系统的稳定性。优点是结构简单,成本低。 缺点是占用空间大,损耗大。
滤波器:主要作用是滤除电力系统中的谐波,提高电能质量。优点是滤波效果好,适应 性强。缺点是结构复杂,成本高。
滤波器的设计流程
确定滤波器的 类型和规格
设计滤波器的 电路结构
计算滤波器的 元件参数
仿真验证滤波 器的性能
制作滤波器实 物并进行测试
优化滤波器的 设计和性能
滤波器的设计参数
截止频率:决定滤波器性能的主要参数,决定了滤波器的通带和阻带 通带波动:通带内的信号衰减程度,影响滤波器的选择性 阻带衰减:阻带内的信号衰减程度,影响滤波器的抑制能力 品质因数:衡量滤波器性能的重要参数,决定了滤波器的选择性和抑制能力

单相交流电抗器设计单

单相交流电抗器设计单

单相交流电抗器设计单电抗器是一种用于改变电路中电感或电容的元件,常用于电网系统和电子设备中。

它可以用来控制电路中的电流和电压,实现对电能的调节和传输。

根据交流电路的特性,我们设计了一种单相交流电抗器,用于电力系统中的三相电网中。

首先,我们需要了解电抗器的基本原理。

电抗器是由电感和电容组成,其作用是改变电路中的电流和电压。

当电抗器连入电路中时,会产生阻抗,限制电流通过。

电抗器有两种类型,即电感电抗器和电容电抗器。

电感电抗器是由电感元件组成,可以用于限制电流。

电容电抗器是由电容元件组成,可以用于限制电压。

在设计单相交流电抗器时,我们需要确定所需的电抗值。

根据电路的要求,可以选择合适的电感和电容值。

电感的单位是亨利(H),电容的单位是法拉(F)。

通过合理选择电感和电容的数值,可以实现对电路中电流和电压的控制。

其次,我们需要选择合适的电感和电容元件。

电感可以是线圈或绕组,电容可以是电容器。

在选择元件时,需要考虑电压和电流的要求,以及元件的可靠性和稳定性。

然后,我们需要设计电抗器的结构。

电抗器可以是串联电抗器或并联电抗器。

串联电抗器将电感和电容串联连接,电流通过时,电感和电容的阻抗会相互抵消,达到限制电流的效果。

并联电抗器将电感和电容并联连接,电压通过时,电感和电容的阻抗会相互抵消,达到限制电压的效果。

最后,我们需要对电抗器进行测试和调试,以确保其满足设计要求。

测试可以包括检测电抗器的电流和电压特性,以及其对电路中电流和电压的影响。

如果需要,还可以对电抗器进行优化或调整。

综上所述,设计单相交流电抗器需要确定电抗值、选择合适的电感和电容元件、设计电抗器的结构,并进行测试和调试。

这些步骤可以帮助我们设计出满足电路要求的电抗器。

单相逆变电源设计

单相逆变电源设计

题目:18KV A 单相逆变器设计与仿真院系:电气与电子工程学院专业年级:电气工程及其自动化2010级姓名:郑海强学号:1010200224同组同学:钟祥锣王敢方骞2013年11月20号单相逆变器设计一、设计得内容及要求0.8 1.0,滞后5DC333V将直流电变成交流电得电路叫做逆变电路。

根据交流侧接在电网与负载相接可分为有源逆变与无源逆变,所以本次设计得逆变器设计为无源逆变。

换流就是实现逆变得基础。

通过控制开关器件得开通与关断,来控制电流通过得支路这就是实现换流得方法。

直流侧就是电压源得为电压型逆变器,直流侧就是电流源得为电流型逆变器,综上本次设计为电压型无源逆变器。

三、主电路原理图及主要参数设计3、1 主电路原理图如图1所示图 13、2输出电路与负载计算3、2、1 负载侧参数设计计算负载侧得电路结构图如图2所示,根据图2相关经计算结果如下:C'L RiV R I 'L I CI V L LI图2 负载侧电路结构图 1、 负载电阻最小值:cos ϕ=1、0时,R=2o V /23300/(1810)5oP ;cos ϕ=0、8时,R=2o V /(o P ⨯23cos )300/(18100.8) 6.252、 负载电感最小值:'L ='L Z /(2f π)=8、3/(2100)=0、0132H μ3、 滤波电容:取滤波电容得容抗等于负载电感感抗得2倍,则:C =1/(2πf c Z )=1/(2⨯π10032)=95、92F μ取电容为100F μ,将10个10F μ得AC 电容进行并联,c()Z 实=1/(2πf C )=1/6(210010010)=15、94、滤波电抗L 得计算选取主开关器件工作频率K f =N ⨯O f =32100=3200Hz 由于移相原因,输出线电压得开关频率变为:2K f =6400HZ 取滤波电路固有谐振频率'f=1/(2πK f /6=533、3Hz则:L = 1/(42π2'f C )= 1/(4⨯2π⨯2533⨯100610-⨯)=880H μ 实选用 L=900uH 由此 特征阻抗3、2、2 逆变电路输出电压1、 滤波电路输入端电压(无变压器时)逆变电路得输出与后续电路得连接电路如图3所示,有图3可以得到如下得计算结果。

电抗器设计计算参数

电抗器设计计算参数

1.25133873
总电流 157.46
包封损耗(W)
第一个包封
1.0In
509
内径 859
包封温升(K)
高 第一个包封 外径 度 内径系数 外径系数 散热面积
877 298
1.0 0.488438585 1.20522
1.35In
927
第二个包封
1.0In
380
温升 73.28811
69.0
高 第二个包封
电抗器单相容量(kvar) 电抗率
50
5
电抗器基本参数
电容器额定电压(V) 6351
电抗器额定端电压(V) 317.5
额定电流(A) 157.459
额定电抗(Ω) 2.017
包封 层数 并绕数
14
1
23
1
33
1
44
1
线径
(mm) 2.85 3.35 3.55 3.75
额定电感(mH) 6.42
标准给定损耗 1786.286469
初定参数
导线截面积
(mm*mm) 6.379 8.814 9.898 11.045
该包封截面积(mm*mm) 25.52 26.44 29.69 44.18
层电流密度 1.4 1.22 1.19 1.23
每层电流(A) 8.93 10.75 11.78 13.53
包封电流
35.72 32.26 35.34 54.14
温升 76.50884
71.5
高 第四个包封
内径 外径 度 内径系数 外径系数 散热面积
1096 1120 301 0.487217
1 1.564045
温升 75.73638

电抗器设计

电抗器设计

电感量(uH)
400绕组电阻率(20℃,ohm*mm^2/m)额定电流(A)400单相铝箔长度(m)电流峰值(A)566绕组电阻(20℃,ohm)安匝数0.2绕组电阻(150℃,ohm)匝数
13
每个绕组功耗(150℃,W)截面积(m^2)0.015384615
硅钢片单位铁损(50Hz,w/kg)铁心柱长(mm)260铁心密度(g/cm^3)铁心柱宽(mm)60铁心重量(kg)
电流密度(A/mm^2)2铁心总损耗(50Hz,w)铝箔横截面宽(mm) 1.4电抗器总损耗(w)
铝箔横截面长(mm)143铁芯高度(mm)173窗口面积(mm^2)116上铁轭长度(mm)413线包长度(mm)170线包宽(mm)
370
个人设计输入
损耗计算
0.0294线包散热面积(cm^2)
5814.72433114.06铁芯散热面积(cm^2)3761.9555560.002066294总散热面积(cm^2)9576.679886
0.003059704环境温度(℃)
318
489.5527074
单位面积功耗(W/cm^2)0.1889981672.1估算温升(K)
93.49555687.75估算稳态温度(℃)
138.50
162.531819341.316821809.974942

温升折算。

电抗器设计1-电抗器的标准计算ppt课件

电抗器设计1-电抗器的标准计算ppt课件
• 曲线1在小电流(If<I1)时电感大,但当电流大(If>I1)时,电感量迅速滑落 ;曲线2因有较大气隙,电感小,但在大电流(I1<If< I2)时可以保持一定的 电感量。
• 高频负载在轻载时,可能出现电感电流不连续的工作状态,这种状态会产生 人耳能听到的低频振荡声,有时甚至使系统不能稳定工作。为防止这一现象 ,故在轻载时要求有较大的电感值;满载时不需要太大的电感,允许较大的 气隙防止饱和。因此高频负载重中理想的电感应如曲线3所示,
比值,一般取值0.2~0.4,在 焊机产品上普遍取值0.5。
f(额定频率)一般工频指 50HZ
J(电流密度)一般取值 2~2.5
B(磁通密度)一般取值 1.2T~1.4T(电路中有大脉冲 电流考虑磁老化取值应偏大)
10
2.3线圈圈数计算
UL·104
kf· f·B· AC
Kf(波形系数) f(额定频率) B(磁通密度) AC(铁芯面积) UL(电抗器压降)
线圈圈数计

7
2.1容量计算
• 单相容量计算:P=UI=I2·R=I2·2πf·L 三相容量计算:P= 3 ·I线·U线=3 ·I线·U相
• 压降 UL=IR=I·2πf·L
• 压降理解: 如同三峡水坝一样:当大坝把水拦住,水坝内外形成
水位差,水位差产生强大的压力使得“水往低处流”。这 水位差就像电路中的压降,电压降是电流流动的推动力。 如果没有电压降,也就不存在电流的流动。
4
1.2三相电电压与电流的关系
2、三角形连接
-
+ u-A
uC
+
+
- uB
A
线电压为

U
AB

电抗器设计1-电抗器的标准计算

电抗器设计1-电抗器的标准计算

情况进行选择。
02
自然散热
利用空气对流和辐射散热的方式,适用于小型电抗器或低功耗电抗器。
在设计时需要考虑散热片、通风口等结构,以增加散热面积和提高散热
效率。
03
强制散热
通过风扇、散热片等散热装置,利用强制对流散热的方式。适用于大型
电抗器或高功耗电抗器。需要合理设计散热装置的位置和数量,以确保
散热效果良好。
滤波电抗器的设计还需要 考虑到系统的阻抗匹配和 滤波效果。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
流。
并联电抗器的设计还需要考虑 到系统的电压波动和闪变。
并联电抗器的设计还需要考虑 到系统的谐波抑制和滤波效果 。
设计实例三:滤波电抗器
滤波电抗器的设计主要考 虑的是电抗器的阻抗和电 感值,以实现特定的滤波 效果。
滤波电抗器的设计还需要 考虑到系统的额定电压和 额定电流。
ABCD
滤波电抗器的设计需要考 虑到系统的谐波源和滤波 目标。
应用
感抗决定了电抗器对交流电的阻碍作用,是电抗 器设计中的重要参数。
计算电抗器的电抗功率
电抗功率计算公式
$P = IXcosvarphi$
解释
电抗功率(P)与电流(I)和电压(V)的相位差 (cosφ)有关。
应用
电抗功率决定了电抗器的能量转换效率。
计算电抗器的电抗电流
电抗电流计算公式
01
$I = frac{V}{X}$
考虑电抗器的噪音问题
噪音问题
电抗器在运行过程中会产生噪音, 需要考虑其噪音问题,以避免对 周围环境和人员造成影响。可以 采用隔音、减震等措施来降低噪
音。
隔音措施
通过加装隔音材料或隔音罩等方 式,减少噪音的传播。需要选择 合适的隔音材料和设计合理的隔

电抗器设计手册

电抗器设计手册

电抗器设计手册电抗器设计手册是关于电抗器的设计、选型和使用指南的综合性参考手册。

它包括了电抗器的种类、原理、结构、性能参数、设计计算、选型原则、安装使用以及维护等方面的内容。

电抗器的种类和原理:电抗器根据原理可分为空心电抗器和铁芯电抗器。

空心电抗器是由导线绕组组成,没有铁芯,因此其电抗值主要取决于导线的长度和绕组的匝数。

而铁芯电抗器则是由铁芯和绕组组成,其电抗值除了与绕组的匝数和长度有关外,还与铁芯的磁导率有关。

电抗器的结构:电抗器的结构主要由绕组和铁芯(或磁心)组成。

绕组是电抗器的核心部分,其材料和匝数决定了电抗器的电抗值。

铁芯的作用是提供磁路,提高电抗器的电感值。

电抗器的性能参数:主要包括额定电流、额定电压、额定功率、电感值、品质因数等。

这些参数是选择和使用电抗器的重要依据。

电抗器设计计算:根据电抗器的设计要求,需要进行一系列的计算,包括绕组匝数的计算、导线截面积的计算、铁芯面积的计算等。

这些计算的结果将决定电抗器的性能参数和结构尺寸。

电抗器的选型原则:根据实际应用的需要,选择合适的电抗器类型和规格。

需要考虑的因素包括电路的工作电压、工作电流、功率因数要求、谐波含量等。

电抗器的安装使用和维护:电抗器的安装位置应考虑散热和方便维护等因素。

在安装过程中,应注意导线的长度和匝数,保证电抗值的准确性。

在使用过程中,应定期检查电抗器的外观和性能参数,如有异常应及时处理。

总的来说,电抗器设计手册是一本非常有用的参考书,它可以帮助工程师更好地理解和应用电抗器,从而提高电力系统的稳定性和可靠性。

如需更多信息,建议前往信息技术类论坛(如CSDN博客)查询相关内容或请教专业人士。

基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器的制作方法

基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器的制作方法

基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器的制作方法(原创版3篇)《基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器的制作方法》篇1基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器制作方法如下:1. 设计电抗器模型:首先设计单相电抗器模型,确定其电感值、电容值和电阻值等参数。

然后根据兼容匹配原理,设计三相一体分补电抗器模型,使其在三相电路中能够实现电压和电流的分配和补偿。

2. 确定电抗器尺寸:根据设计模型确定电抗器的尺寸,包括铁心直径、铁心长度、线圈匝数、线圈直径等。

3. 选择电抗器材料:选择合适的电抗器材料,如铁心材料、线圈材料等。

4. 制作电抗器:根据确定的尺寸和材料,制作电抗器的铁心和线圈,并进行组装。

5. 测试电抗器性能:完成电抗器制作后,进行性能测试,包括电感值、电容值、电阻值、损耗等指标的测试。

6. 调整电抗器性能:根据测试结果,对电抗器进行调整,使其满足设计要求。

7. 安装电抗器:将制作好的电抗器安装到三相电路中,进行实际使用和测试。

需要注意的是,电抗器的制作需要专业知识和技能,应由专业人士进行制作。

《基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器的制作方法》篇2基于分补单相电抗器兼容匹配设计的三相一体分补电抗器制作方法如下:1. 设计电抗器参数:根据所需要的电抗值和电压等级,计算出电抗器的电流、电感、电压等级等参数。

2. 选择铁心材料和线径:根据计算出的参数,选择合适的铁心材料和线径,以确保电抗器的性能符合要求。

3. 绕制电抗器:将选用的线径绕制在铁心上,注意绕制的匝数和接线方式,以确保电抗器的功能正常。

4. 组装电抗器:将绕制好的电抗器组装在一起,连接进出线端子,并进行绝缘处理,以确保电抗器的安全性能。

5. 测试电抗器:对制作好的电抗器进行测试,测量其电抗值、电流、电压等参数,以确保电抗器的性能符合要求。

需要注意的是,在制作电抗器时,应选择合适的材料和参数,并严格按照设计要求进行制作,以确保电抗器的质量和性能符合要求。

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Weight 32.0862 31.981 kg
23ZH90
Core operating parameters
Section 89.24 cm Magnetic path L 89.12 cm δSingle gap 2.50 mm
Flux 1.20 T Unit loss 0.6 W Saturation flux 1.543 T
30395.2
VA
0.420635786
Bm 1.2 T
t/v
T/V=10000 / (4.44 * f * B0 * Sc )
Air-duct space calculation
Item
F/B Actual L/R Actual Unit
Winding voltage U
27.632
V Available space * 68 28.9 20 mm
Winding Current I
1100
A
Set height 8 8
8 8 mm
Turns
N
12
TURNS Toltal Air-duct * 8
3 2 EA
Current density j
1.6 j = 0.75 × Pm / Z × Gm
A/mm2
Conductor sectio q Connection C
0.08565 / 0.8000 * 2.15
0.00319 0.08246 0.08565
mH δ0
Dm UNIT
mH mH
1.273
4.782
ρs=1-2*(Dm+δo)/(π*hm
cm Rockwellρs
0.82866203
0.23063 cm
Ss=1/3*Dm*lm+ (a+δ0)*(b+δ0)
Insulator 130 0.695
Total weight 117.0 kg
Tltal cost 5005 RMB
Results OK
Core calculation
46.8 75
UNIT:mm Core calculation
Step Item
235 Formula
Additional loss GAP1 48.1 W GAP2 44.6 W 5 GAP
hm= 245.0 - 20 = 225 hm = c - k ( k = 25 ~ 80 )
b Left mm
b Right
Manual adjustment
Bobbin
0 0 0
0
Core 10 1 10 1 10 1
10 1
Winding
24 3
24 3
0
0
0
0
Winding layout D
Saturation Lpm ≧ 0.792 mH
Switch frequency
3200
HZ
Switch current Ifrms
0
A
Test condition
AC
V
Characteristics of contrast
Performance Spec Design Actual Unit
Voltage Ux 27.632 29.5977
V
Load loss Pz 400 340
W
Temperature Δτ 100 47
K
Dimensions
Item
Spec Design Actual
Unit
Length L
*
301
mm
Depth D
*
239.08
mm
Height H
*
485
mm
Cost
Material Price Weight Wire 57.7 41.6 Core 21.2 64.1
00
0
00 0
Flux
B(G)
12000.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00

00
Unit/loss
W/kg
0.5829
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.0000
0.5829
22.5
5 Gap section Se=Sc+2ε(a+b+2ε) 89.2 + 4.4813 * 199.4813 98.1793 cm^2
6 lg'Gap lg"=1.78*I*W*Se/(Bc*Sc) 1.78 * 1295967.234 / 107.088 2.15 cm
7 Leakage
2 Core section Sc = Kb × Pva ÷ 2
0.746 × 15197.6
92.00 cm2 Kb 0.75 1~ 1.5
Section
a' = sc ÷ y
92.00 ÷ 1.44 × 10
80 mm y 1.44 1 ~ 2
stack
a1 =
H ÷ Kh
3 Core wide
Turns 15
TURNS
239.08
135
Winding thickness δn
23.04
mm
100
Around the mold
A B
A Side B Side
20 + 80 = 100 20 + 115 = 135
mm 23.04
Average turn length Lm
590.3456
Single coil mm
core 4 10.8
gap 115
尺寸比
X = 0.94 Y = 1.44 Z = 3.06
2.81%
Item ①

Unit
Remark
Width 80
80
mm
Length
Length 235.0 46.8 mm paramagnetic
Stack 223.1 1115.5 mm
Core type
EURO
99.03% 98.22% 98.78% 99.22% 99.44% 99.66% 99.77%
Coil Loss
Coil loss
257.6289926 W
Restance Rdc
0.000212917 Ω
Kw
1.001779785
Winding Ie
1100
A
Eddy coefficient
Fu Δτ=(0.55*(((Ws+0.05246)/(5.13*10^-12))^0.25-318)+0.45*(Ws/(2.7*10^-4))^0.8333)/2
0 HZ 0 Arms
Loss W 37.34480421 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000
37.3448
100% 75% 50% 30% 20% 10% 5%
CEC
294.9738 404.7910048 186.1312473 71.48862553 34.26237607 10.43283423 3.541828663 CEC&EURO
0.23%
2 nlx-Gap nlx=1.78*I*W/Bc*10^-4 23496 / 1.2 * 10^-4 1.958 cm
3 H-Discus H = 1/2nlx / δ
9.79 / 2.50
5 EA
hm
4 Diffraction ε=δ/π*ln((H+δ)/δ) 2.50 / 3.14 * LN ( 16.7 ) 2.241 mm
Design:Renquan.xiao
Check:
Date:2014/1/2
Single-phase AC power reactor
Specification
0.8mH/1100A
Revision
A
Page PAGE 2 OF 3
Ciol Calculate
Power
S
Turns/Voltage T/V
Core loss(Fundamental & harmonic)
Load
LossW Effη
Frequency 0
Current 0
Frequency
HZ
50
3200
0
0
0
Loss&
0
Efficiency
0
0
0
0
0
00
00 Current
Ar 1100
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Core loss
Wire length Ln
7084.1472
Single coil mm
DC Resistance DCR
0.375674473
Single coil mΩ
Conductor weight Gm
20.80614033
Single coil KG
Insulating paper P L
8855.184
Conductor Material M
Winding width hm
343.75
Single coil mm2
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