顶推法施工终ppt课件
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上墩设施
导梁底面一般位于 曲线的切线方向
顶推滑动装置
立面图
滑道平面图
滑板
底板
聚四氟乙烯、新型 MGE材料
精品课件
根据需要 加设厚橡 胶垫
导向及纠偏装置
导向纠偏装置应有足够的承载力，应满 足导向及启动千斤顶纠偏的要求
采用钢结构制作。 设置在顶推平台、 临时墩及主桥墩 墩顶两侧
精品课件
滚轮式或滑板式
前滑动支座中线 前钢导梁
（ 梁 ） i=+4‰
正桥方向
临 桥时 墩支 中座 线中
线
导梁及顶推系统
临 时
6× （ 横 ） 4台 油 压 螺 纹 千 斤 顶
墩
台
底盘中间定位梁
端部定位架
(每 侧 ） 2台 油 压 螺 纹 千 斤 顶 及 刚 顶 底 板
（在支撑活动模板时顶上垫石棉板，在作滑动支承时顶上垫四氟板）
主要技术要求：
1、启动摩擦系数可按0.08，动摩擦系数可按0.05计算； 2、顶推前后要对滑动支撑面高程测量。
顶推千斤顶系统
连续千斤顶 做为顶推设备
技术要求：
1、顶推设备能力不应小于计算顶推力的两倍； 2、顶推力的大小根据梁体的重量及摩擦系数计算确定，必要时摩擦系数根 据试验确定；
顶推导向纠偏及防逆滑装置
砼台座
桥
φ 32全 螺 纹 粗 钢 筋 拉 杆
水平千斤顶托架
制动架
水平千斤顶 墩旁活动导向架
地面
( 桥墩）
1、检查顶推系统的可靠性
临时墩
2、梁体开始前移后适当降低顶推力
3、顶推过程中，随着梁体的前移应及时的连续塞进滑块，保证一个滑 道上至少有两块滑块受力。
4、检查梁体中线，及时纠偏 5、加强主体桥墩位移、导梁、临时墩、滑道、梁体的监控
XXXXXXXXXXXXX
目录
一 桥梁顶推分类和适用条件 二 顶推法施工特点 三 预应力混凝土梁顶推法施工 四 钢箱梁顶推法施工 五 钢桁梁顶推法施工 六 安全环保
一、桥梁顶推分类
顶推梁根据其结构形式可分为三种：
1、预应力混凝土连续梁 2、钢箱梁 3、钢桁梁
顶推梁根据其顶推方式可分为二种：
1、多点顶推 2、单点顶推
顶推牵引系统
水平液压 千斤顶
顶推梁较重时宜采用多点顶推
千斤顶水平牵引力不小于计算的2倍
千斤顶与锚固座的高差尽量小 千斤顶轴线与传力设施轴线偏差尽 量小
钢绞线牵引
钢绞线各股宜正 反旋等量配置
精品课件
梁底锚固座
箱梁拼装
采用龙门吊或者浮吊进 行吊装
底板纵桥向焊缝应尽量 不设于顶推滑道位置
质量控制： 1、箱梁节段与平台之间按要求安防支撑钢垫块 2、进行线性及中线测量，精确调整
3、一般适用于桥跨等 高度梁体。
2、可以跨越桥下公路 铁路航道以及重要建筑 和复杂地形。
精品课件
三 预应力混凝土连续梁顶推施 工
顶推系统设计
设置在桥轴线一端 的引道或引桥上
场
作业棚
地
布
置
施工场地
制梁台座
作业棚大于2倍 预制梁段长度
顶推设计
连接件或预应 力筋连接
导梁
上墩设施
主要技术要求：
1、临时墩最大跨径一般不超 过50m。 2、能够承受顶推过程中的最 大竖向荷载及水平摩阻力， 沉降量满足结构变形要求。
预应力混凝土连续梁顶推施工质量标准
3、千斤顶顶推力不应小于计 算顶推力的2倍
1、导梁应有足够的刚度和强 度，底面应平直，与主梁连 接应符合设计要求
2、顶推滑道材料和摩擦系数 必须符合顶推工艺设计要求
5、顶升桥梁的起顶反力值不得大 于计算反力值的1.1倍，顶升高度 不得大于允许值，设计无要求时不 得大于5mm
4、顶推过程中墩、台纵向位 移不得大于设计要求
四 钢箱梁顶推施工
顶推系统设计
拼装平台
兼有钢箱梁节段拼焊 及顶推工作的功能
平台设置在桥轴线的一端或桥梁 引道、引桥位置上
平台有足够的刚度、 强度及稳定性，防 止产生不均匀沉降
导梁
导梁与钢箱梁连接 采用高强螺栓或焊 接连接
导梁一般采用变高度工 字钢或箱型断面，采用 型钢横向连接
千斤顶纠偏装置
桥
中
心
线
挡块 支撑垫石 墩中心线
砼梁体 支撑垫石 挡块
1、应在顶推平台及每个 临时墩处设置纠偏装置；
2、导向装置要有足够 的承载力；
3、在竖曲线上顶推施
盖梁
工时在各支点设置防逆
千斤顶纠偏装置 滑千斤顶。
顶推施工工艺流程
制梁台座施工
箱梁施工
布置滑动支座、导向及顶推设施
落外侧模、底模并布置滑移装置
精品课件
顶推施工
不断喂入滑板
避免顶推过量
锁定钢梁
检查千斤顶及油表，推算最大反推力并进行控制
采用钢绞线做为顶推传力时应调整各股钢绞线受力一致
开始顶推时先牵引出5cm，回拉、松2到3次松动滑动面，检 查正常后开始顶推
精品课件
监控监测
临时墩的监控
钢导梁的监控 钢箱梁的监控
主要技术要求：
1、导梁设置在主梁的前端，为钢桁梁或钢板梁，主 梁前端装有预埋构件与钢导梁连接。采用预应力筋 连接的，应保证预应力筋的张拉连接质量。 2、导梁长度一般为顶推跨径的0.6~0.8倍左右，刚 度一般为主梁刚度的1/9~1/15。
临时墩
顶推滑动装置
聚四氟乙烯板 不锈钢板 厚钢板 钢垫块
挡块
顶推过程中的监控
导梁与混凝土梁 接头处的变形
临
时 墩 的 水 平 位 移 沉
桥 墩 的 水 平 位 移
降
导梁及梁体的中 线偏差和挠度
正式支座安装技术要求
在一联或全部顶推到位、纵向 预应力筋张拉、压浆后，在起 顶梁体拆除滑道、落梁的同时， 按设计规定安装。
1、支座中心线与桥墩设计中心线的误差不大于相关规定； 2、支座与支承垫石及支座与梁底面应密贴，支座四角高差不大于2mm； 3、固定支座安装时，纵横向偏差不大于3mm，平面扭转不大于1mm； 4、活动支座的预偏量应满足设计要求，偏差不大于3mm；
根据梁体的重量、长度及 下部结构设计情况选择
顶推施工适用条件
1、预应力混凝土连续梁
适用于顶推跨度不超过50m的预应力混凝土连续梁。
2、钢箱梁
适用于大跨度桥梁，如斜拉桥主梁、悬索桥加劲梁等。
3、钢桁梁
适用于顶推跨度较小、重量较轻的桥梁。
二 顶推法施工特点
1、提供梁体制造工业 化条件，可以与基础 施工平行作业。
箱梁顶推
一般一个预制梁段的标准长 度为梁跨的二分之一，第一 段与最后一段为梁跨的四分 之一
浇筑末段箱梁 拆除导梁及滑道 安装调整支座
梁体顶推
钢 模 底 盘 底 盘 端 部 定 位 架
制梁台座
1 后滑动支座中线
外侧钢模板
梁体
2 后滑动支座中线
钢剪力梁 （既垫梁）
除端部节段外每次新旧灌筑的节段梁体的连接位置 前导梁与灌筑的节段梁体的连接位置
上墩设施
导梁底面一般位于 曲线的切线方向
顶推滑动装置
立面图
滑道平面图
滑板
底板
聚四氟乙烯、新型 MGE材料
精品课件
根据需要 加设厚橡 胶垫
导向及纠偏装置
导向纠偏装置应有足够的承载力，应满 足导向及启动千斤顶纠偏的要求
采用钢结构制作。 设置在顶推平台、 临时墩及主桥墩 墩顶两侧
精品课件
滚轮式或滑板式
前滑动支座中线 前钢导梁
（ 梁 ） i=+4‰
正桥方向
临 桥时 墩支 中座 线中
线
导梁及顶推系统
临 时
6× （ 横 ） 4台 油 压 螺 纹 千 斤 顶
墩
台
底盘中间定位梁
端部定位架
(每 侧 ） 2台 油 压 螺 纹 千 斤 顶 及 刚 顶 底 板
（在支撑活动模板时顶上垫石棉板，在作滑动支承时顶上垫四氟板）
主要技术要求：
1、启动摩擦系数可按0.08，动摩擦系数可按0.05计算； 2、顶推前后要对滑动支撑面高程测量。
顶推千斤顶系统
连续千斤顶 做为顶推设备
技术要求：
1、顶推设备能力不应小于计算顶推力的两倍； 2、顶推力的大小根据梁体的重量及摩擦系数计算确定，必要时摩擦系数根 据试验确定；
顶推导向纠偏及防逆滑装置
砼台座
桥
φ 32全 螺 纹 粗 钢 筋 拉 杆
水平千斤顶托架
制动架
水平千斤顶 墩旁活动导向架
地面
( 桥墩）
1、检查顶推系统的可靠性
临时墩
2、梁体开始前移后适当降低顶推力
3、顶推过程中，随着梁体的前移应及时的连续塞进滑块，保证一个滑 道上至少有两块滑块受力。
4、检查梁体中线，及时纠偏 5、加强主体桥墩位移、导梁、临时墩、滑道、梁体的监控
XXXXXXXXXXXXX
目录
一 桥梁顶推分类和适用条件 二 顶推法施工特点 三 预应力混凝土梁顶推法施工 四 钢箱梁顶推法施工 五 钢桁梁顶推法施工 六 安全环保
一、桥梁顶推分类
顶推梁根据其结构形式可分为三种：
1、预应力混凝土连续梁 2、钢箱梁 3、钢桁梁
顶推梁根据其顶推方式可分为二种：
1、多点顶推 2、单点顶推
顶推牵引系统
水平液压 千斤顶
顶推梁较重时宜采用多点顶推
千斤顶水平牵引力不小于计算的2倍
千斤顶与锚固座的高差尽量小 千斤顶轴线与传力设施轴线偏差尽 量小
钢绞线牵引
钢绞线各股宜正 反旋等量配置
精品课件
梁底锚固座
箱梁拼装
采用龙门吊或者浮吊进 行吊装
底板纵桥向焊缝应尽量 不设于顶推滑道位置
质量控制： 1、箱梁节段与平台之间按要求安防支撑钢垫块 2、进行线性及中线测量，精确调整
3、一般适用于桥跨等 高度梁体。
2、可以跨越桥下公路 铁路航道以及重要建筑 和复杂地形。
精品课件
三 预应力混凝土连续梁顶推施 工
顶推系统设计
设置在桥轴线一端 的引道或引桥上
场
作业棚
地
布
置
施工场地
制梁台座
作业棚大于2倍 预制梁段长度
顶推设计
连接件或预应 力筋连接
导梁
上墩设施
主要技术要求：
1、临时墩最大跨径一般不超 过50m。 2、能够承受顶推过程中的最 大竖向荷载及水平摩阻力， 沉降量满足结构变形要求。
预应力混凝土连续梁顶推施工质量标准
3、千斤顶顶推力不应小于计 算顶推力的2倍
1、导梁应有足够的刚度和强 度，底面应平直，与主梁连 接应符合设计要求
2、顶推滑道材料和摩擦系数 必须符合顶推工艺设计要求
5、顶升桥梁的起顶反力值不得大 于计算反力值的1.1倍，顶升高度 不得大于允许值，设计无要求时不 得大于5mm
4、顶推过程中墩、台纵向位 移不得大于设计要求
四 钢箱梁顶推施工
顶推系统设计
拼装平台
兼有钢箱梁节段拼焊 及顶推工作的功能
平台设置在桥轴线的一端或桥梁 引道、引桥位置上
平台有足够的刚度、 强度及稳定性，防 止产生不均匀沉降
导梁
导梁与钢箱梁连接 采用高强螺栓或焊 接连接
导梁一般采用变高度工 字钢或箱型断面，采用 型钢横向连接
千斤顶纠偏装置
桥
中
心
线
挡块 支撑垫石 墩中心线
砼梁体 支撑垫石 挡块
1、应在顶推平台及每个 临时墩处设置纠偏装置；
2、导向装置要有足够 的承载力；
3、在竖曲线上顶推施
盖梁
工时在各支点设置防逆
千斤顶纠偏装置 滑千斤顶。
顶推施工工艺流程
制梁台座施工
箱梁施工
布置滑动支座、导向及顶推设施
落外侧模、底模并布置滑移装置
精品课件
顶推施工
不断喂入滑板
避免顶推过量
锁定钢梁
检查千斤顶及油表，推算最大反推力并进行控制
采用钢绞线做为顶推传力时应调整各股钢绞线受力一致
开始顶推时先牵引出5cm，回拉、松2到3次松动滑动面，检 查正常后开始顶推
精品课件
监控监测
临时墩的监控
钢导梁的监控 钢箱梁的监控
主要技术要求：
1、导梁设置在主梁的前端，为钢桁梁或钢板梁，主 梁前端装有预埋构件与钢导梁连接。采用预应力筋 连接的，应保证预应力筋的张拉连接质量。 2、导梁长度一般为顶推跨径的0.6~0.8倍左右，刚 度一般为主梁刚度的1/9~1/15。
临时墩
顶推滑动装置
聚四氟乙烯板 不锈钢板 厚钢板 钢垫块
挡块
顶推过程中的监控
导梁与混凝土梁 接头处的变形
临
时 墩 的 水 平 位 移 沉
桥 墩 的 水 平 位 移
降
导梁及梁体的中 线偏差和挠度
正式支座安装技术要求
在一联或全部顶推到位、纵向 预应力筋张拉、压浆后，在起 顶梁体拆除滑道、落梁的同时， 按设计规定安装。
1、支座中心线与桥墩设计中心线的误差不大于相关规定； 2、支座与支承垫石及支座与梁底面应密贴，支座四角高差不大于2mm； 3、固定支座安装时，纵横向偏差不大于3mm，平面扭转不大于1mm； 4、活动支座的预偏量应满足设计要求，偏差不大于3mm；
根据梁体的重量、长度及 下部结构设计情况选择
顶推施工适用条件
1、预应力混凝土连续梁
适用于顶推跨度不超过50m的预应力混凝土连续梁。
2、钢箱梁
适用于大跨度桥梁，如斜拉桥主梁、悬索桥加劲梁等。
3、钢桁梁
适用于顶推跨度较小、重量较轻的桥梁。
二 顶推法施工特点
1、提供梁体制造工业 化条件，可以与基础 施工平行作业。
箱梁顶推
一般一个预制梁段的标准长 度为梁跨的二分之一，第一 段与最后一段为梁跨的四分 之一
浇筑末段箱梁 拆除导梁及滑道 安装调整支座
梁体顶推
钢 模 底 盘 底 盘 端 部 定 位 架
制梁台座
1 后滑动支座中线
外侧钢模板
梁体
2 后滑动支座中线
钢剪力梁 （既垫梁）
除端部节段外每次新旧灌筑的节段梁体的连接位置 前导梁与灌筑的节段梁体的连接位置