滤池反冲洗操作规程
滤布滤池安全操作规程
滤布滤池安全操作规程一、开机步骤1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。
2、控制功能设置到自动模式。
3、开始低流量放入来水。
二、开机前准备工作1、启动前的液位检查。
2、电源开关设置于通电状态。
三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作：1、滤盘操作（1）将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作。
（2）将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水。
（3）当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。
2、反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。
3、排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除。
当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。
四、自动操作1、将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。
程序自动完成以下功能：2、当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。
（1）标准反洗过程：首先打开反洗阀，反洗阀打开到位后，启动反洗泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。
反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后反洗阀关闭，同时停止反洗泵电机、滤盘电机。
（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开排泥阀，排泥阀打开到位后，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止排泥泵电机、关闭排泥阀。
（3）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止反洗泵电机、关闭反洗阀。
（4）当溢流液位开关有信号时，报警提示。
（5）当反洗阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。
五、运行注意1、每月检查减速机油位。
2、运行时检查水泵、减速机运行是否正常。
水质净化厂罗茨鼓风机(纤维滤池反冲洗)操作规程
水质净化厂罗茨鼓风机（纤维滤池反冲洗）操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、设备性能参数：设备型号：200L一552风量：2676m3/h风压：49mbar电机功率：55kw电机转速：2965rpm风机转速：2598启动电流：93A运行电流：82Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
四、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。
①将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。
按下“停止”按钮停机。
②切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。
2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。
2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。
3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。
五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
一水厂滤池手动操作规程
一水厂滤池手动操作规程一．关闭进水阀门，待水位落至沙层以上28CM时，关闭出水阀门。
二．开启排水阀门，开启气冲阀门；气冲阀门在现场操作屏操作完毕后，要马上到楼下将需要反冲洗滤池的现场PLC柜上的转换开关由自动转换为手动，关闭进水阀门，开启出水阀门（全开），开始落水位。
三．查看阀门是否完成操作指令。
防止因为故障，造成阀门没有开启，影响气冲效果，或者造成进气管道故障。
四．开启鼓风机，向滤池送气进行气冲。
五．气冲3分钟后，将反冲洗进水阀门开启至12%；进行气水混合冲洗。
六．气水混合冲洗2分钟后，关闭鼓风机；关闭进气阀门，开启排气阀门；将反冲洗进水阀门开启至38%；进行水洗。
七．水洗5分钟后，关闭反冲洗进水阀门，开启滤池进水阀门（2个）；进行表面扫洗；表面扫洗3分钟后，关闭排水阀门，将滤池水位涨到70CM以上。
八．将冲洗完毕的现场PLC柜上的转换开关由手动转换为自动；手动反冲洗操作结束。
滤池手动反冲洗操作应注意的问题一、进行反冲洗操作时，应首先到鼓风机房将鼓风机房的窗户打开，防止鼓风机在运行时将室内抽成真空。
在现场PLC 柜上进行操作开启阀门时，应注意到各个阀门是否真正执行了操作指令；以防止由于各个阀门没有执行操作指令而产生误操作；同时，在对单个滤池进行反冲洗操作时，也应注意其他滤池的电动阀门是否关好。
二、如果单格滤池由于其他原因比较脏时，可以相应的延长气洗、水洗时间，以保证可以充分的将滤料冲洗干净，也可以将本格滤池重新冲洗一次。
三、只有在现场阀门完成所有操作指令后，即所需指令对应的指示灯亮了后，才能将PLC柜上的转换开关转换为自动；否则，如果提前将开关转换为自动，现场阀门的各种操作将停止。
四、在进行单独水洗时，反冲洗进水阀门不要开启过大，防止因阀门开启过大，高位水塔的压力水大流量进入滤池，造成滤料被水冲走。
五、在自动反冲洗的过程中，如果滤池的PLC程序、阀门或鼓风机等出现故障，则正在冲洗中的滤池自动停止反冲洗操作；待六分钟后，程序将自动对下一格滤池进行反冲洗操作。
滤池反冲洗操作规程
滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗,其操作过程如下：
第一阶段：单独气冲
1、操作步骤：
1关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”.
2开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”.
3待应开的阀门全开,应关的阀门全关后,再开启“反洗风机”对滤池进行气冲,运行约3～5分钟后,进入下一阶段气水冲.
2、注意事项：
1反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开.
2反洗风机为1用1备,反洗时只能启动1台风机,不得启动2台.
3开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下,水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机.
4需先开反洗风机前的阀门,再开反洗风机,否则会损害反洗风机或者管路.
第二阶段：气水冲
1、操作步骤：
1开启“滤池反冲洗进水阀”.
2待阀门全开后,再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲,运行8～10分钟后,进入下一阶段水漂洗.
2、注意事项：
1反洗水泵为1用1备,反洗时只能启动1台水泵,不得启动2台.
2需做到先开水泵前后的阀门,再开反洗水泵.
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
1停止“反洗风机”,关闭“反冲洗进气阀”.
2保持“反洗水泵”运行3～5分钟后,停止“反洗水泵”,关闭“反冲洗进水阀”. 3开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”.
4运行1～3分钟后,关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”.
5开启“滤池出水阀”,此时一个反冲洗过程全部完成.
2、注意事项：
1滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行,且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作.
2反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况,出现异常立即停止操作.。
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程
水厂活性炭滤池反冲洗操作规程活性炭滤池正常过滤时，值班长和中控人员应经常观察液位、差压和清水阀开度。
液位、进水阀、清水阀开度异常时，在故障复位无效时应检查PLC柜是否上电、空压机是否正常运行、贮气罐压力大小。
（一）自动反冲洗1．滤池反冲洗根据“参数设定”中的“冲洗周期、冲洗差压高限”自动根据“气冲时间、混冲时间、水冲时间”设定值进行自动反冲洗。
2．中控人员应监控每格滤池反冲洗的全过程。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机控制模式内“自动”状态，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将自动改为中控冲洗。
（二）强制冲洗1．点击“活性炭滤池”——点击所要冲洗的滤格。
2．检查遥控信号是否到位。
3．冲洗前要求滤池、鼓风机、反冲洗泵均在自动状态，同时检查反冲洗水泵和鼓风机工作状态内“远控开关”显示键盘，“上电指示”显示红灯，且“仿真模式”处未显示仿真状态，出口阀也显示自动状态，且无故障信息。
4．进入“系统管理”菜单，选择“用户登录”，设定“用户名”及“口令”。
5．进入“参数设置”，设定“气冲时间”、“静置时间”、“水冲时间”；参数设定可根据实际情况来设定气冲时间、静置时间、水冲时间，“鼓风机台数、水冲泵台数”选择“一台”。
6．选择“强制冲洗”——点击“强制冲洗”。
注：中控冲洗完毕后，点击“自动“，使滤池进入自动正常过滤。
运行中观察各工艺阀门、鼓风机、反冲洗泵的开或关是否正常。
如果出现故障，在故障复位无效时，应将中控冲洗改为滤池手动冲洗。
（三）手动反冲洗1．在反冲洗泵房的控制柜上将反冲洗水泵、鼓风机的转换开关选择在“手动”状态。
2．滤池手动反冲洗具体步骤如下：（1）在操作台上将所要冲洗的滤池的“手动/自动”转换开关旋转到“手动”位置。
罗茨鼓风机曝气生物滤池反冲洗操作规程
罗茨鼓风机曝气生物滤池反冲洗操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、设备性能参数：设备型号：TF270S-552风量：3960 m3/h风压：90 mbar电机功率：160 kw电机转速：2980 rpm风机转速：1507 rpm启动电流：265A运行电流：229Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入符合要求的齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
四、操作程序及注意事项1、开机时要在排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。
①将“就地/远程/检修”开关切换至“就地”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。
按下“停止”按钮停机。
②切换“就地/远程/检修”开关至“远程”位置后通过中控室可远程控制风机开停。
2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。
2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。
3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于打开状态。
6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。
五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
滤池操作规程
滤池操作规程一、滤池过滤控制操作规程滤池过滤控制分为手动/自动二种。
手动时在操作台通过转换开关对滤池每个阀门进行开/关控制、通过手操器对出水阀进行手动调节。
自动时由PLC根据程序控制各阀门。
二、滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗控制分为自动、手动二种。
在就地柜上能强制对某一滤池进行反冲洗。
滤池反冲洗有以下3种反冲洗方式。
1、自动反冲洗操作规程在就地柜切换到自动状态时，PLC自动记录过滤时间，当PLC检测到过滤时间（周期）达到设定值（可在中控室及触摸屏上设定）时，在其他滤池无反冲洗的情况下，PLC控制进行反冲洗，整个反冲洗过程完全由PLC 完成。
反冲洗分为三个阶段：气洗阶段、气水联合冲洗冲洗阶段、水洗阶段。
自动反冲洗完成后自动进入过滤过程。
2、自动强制反冲洗操作规程（1#滤池）1)将反冲水泵间电气柜上“1#水泵就地/远程”、“2#水泵就地/远程”、“3#水泵就地/远程”转换开关转到远程位置；2)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机就地/远程”、“2#鼓风机就地/远程”、“3#鼓风机就地/远程”转换开关转到远程位置；3)将水泵风机控制柜上的“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#鼓风机手/自动”、“2#鼓风机手/自动”、“3#鼓风机手/自动”转换开关转到自动位置；4)将公共柜上“1#水泵手/自动”、“2#水泵手/自动”、“3#水泵手/自动”、“1#风机手/自动”、“2#风机手/自动”、“3#风机手/自动”转换开关转到自动位置；5)将鼓风机间电气柜上“1#鼓风机出口电动阀”、“2#鼓风机出口电动阀”、“3#鼓风机出口电动阀”的转换开关打到远程（自动挡）；6)按下“滤池强制冲洗”按钮（需要按下按钮保持3秒），滤池进行自动强制冲洗。
如果中途要停止反冲洗，可以按下“冲洗复位”按钮（需要按下按钮保持3秒）停止反冲洗。
3、手动反冲洗操作规程在就地操作台切换到手动的情况下，操作人员在滤池就地控制台上使用转换开关手动对某一滤池进行反冲洗，反冲洗的过程应严格遵从反冲洗的流程、反冲洗时间由操作人员掌握。
滤池反冲洗流程
2#滤池液位 0.7m
开出水阀门
2#滤池冲洗完毕
几组滤池顺序冲洗流程图
准备冲1#滤池
关闭1#进水闸门
滤池液位是否 降到0.7米
关闭1#出水阀门
打开1#排水阀门
开启1#反冲 进气阀门
准门
气冲5分钟
滤池液位是否 降到0.7米
开启冲洗水泵 关闭7#出水阀门 开启1#反冲进水阀 门 YES YES 气水冲5分钟 NO YES 开7#反冲 进气阀门 YES 滤池液位是否 降到0.7米 继续冲洗滤池 达到冲洗条件 关闭2#进水闸门 NO 打开7#排水阀门 准备冲2#滤池
NO 继续冲洗滤池
YSE
开下个滤池 反冲洗进气阀门
1#滤池冲洗完毕
冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门 关2#反冲进气阀门
扫洗2分钟
7#滤池液位 0.7m
开2#进水闸门
扫洗3分钟 开出水阀门 关2#反冲洗进水阀 NO 继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE 冲洗下个滤池 反冲洗进水阀门
7#滤池冲洗完毕
继续冲洗滤池 NO 关冲洗水泵 关排水阀门 YSE
关7#反冲进气阀门 气冲5分钟 扫洗2分钟 YES 开7#进水闸门 YES 开2#反冲 进水阀门 NO 关冲洗水泵
1#滤池液位 0.7m
扫洗3分钟
气水冲5分钟 YES
NO
开1#出水阀门
关7#反冲洗进水阀 关罗茨风机 NO YSE 继续冲洗滤池 YSE 关冲洗水泵 关排水阀门
关罗茨风机
关1#反冲进气阀门
YES
延迟2分钟
气冲5分钟
关闭2#出水阀门
开1#进水闸门
YES
开7#反冲洗 进水阀门 YES
NO 关冲洗水泵
V型滤池反冲洗操作规程(试行)
V型滤池反冲洗操作规程（试行）一．控制箱手动操作程序运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“手动”档。
1．进出水闸板控制箱上，按进水电动闸板“关闭”按钮，关闭指示灯亮，待池中水位降至反冲洗槽堰顶时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“关闭”按钮，关闭指示灯亮；闸板控制箱上，按出水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮。
2．滤格动力柜上，按空气管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；鼓风机控制箱上，按一台鼓风机“启动”按钮，运行指示灯亮，先气冲3~4分钟。
3．滤格动力柜上，按反冲洗管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮；潜水泵控制箱上，按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，气水冲洗3~4分钟（暂定）。
4．鼓风机控制箱上，按鼓风机“停止”按钮，停止指示灯亮；滤格动力柜上按空气管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮。
（暂定）5．潜水泵控制箱上再按一台潜水泵“启动”按钮，运行指示灯亮，单独冲洗2~3分钟。
6．潜水泵控制箱上按二台潜水泵“停止”按钮，停止指示灯亮，滤池动力柜上按反冲洗管电动阀“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按余气管电磁阀“开阀”按钮，进行排气，排尽空气后，按“关阀”按钮，反冲洗完成。
7．进出水闸板控制箱上，按出水电动闸板“关阀”按钮，关阀指示灯亮，按进水电动闸板“开阀”按钮，开阀指示灯亮，当水位上升到一定时，滤格动力柜上，按清水管电动阀“开阀”按钮，开阀指示灯亮，进入正常过滤状态。
二．分站电脑控制反冲洗运行条件：V型滤池进出水闸板控制箱转换开关，滤格动力柜转换开关，鼓风机控制箱转换开关，潜水泵控制箱转换开关，全部置于“自动”档。
1．V型滤池正常过滤和气水反冲洗，均为自动控制，PLC控制滤池恒水位、恒流量运行。
2．分站电脑设定滤池水头损失差压值0.7m，过滤周期48小时。
3．超过过滤周期或阻塞值高于设定点时，自动要求冲洗请求。
4．若滤池处于非正常状态，显示故障时，进出水闸板控制箱转换开关打到“手动”档后查明原因。
滤布滤池操作规程
滤布滤池操作规程一、开机步骤：1、液位池内充满干净水，池内不得有大块杂物。
2、控制功能设置到自动模式。
3、开始低流量放入来水。
二、开机前准备工作1、启动前的液位检查2、电源开关设置于通电状态三、手动操作将选择开关旋至手动状态，系统可进行手动操作一）滤盘操作1、将滤盘电机开关旋至开状态，滤盘转动，系统进行手动滤水工作；2、将滤盘电机开关旋至关状态，滤盘停止转动，但滤盘仍在滤水；3、当滤盘电机过载、过流时，滤盘电机故障灯亮。
二）反洗操作当水位高于滤盘顶端5CM以上，点击“键控反洗”按钮，完成手动状态下反洗操作，将滤布表面污物去除，其间反洗阀打开、反冲泵启动、滤盘转动。
三）排泥操作当水位高于泵中心轴线时，点击“键控清池”按钮，完成手动状态下排泥操作，将池内污泥排除；当液位低于排泥液位时，点击“键控清池”按钮，停止手动状态下排泥操作。
四、自动操作将选择开关旋至自动状态，系统根据设定程序操作，包括滤水、反洗、排泥。
程序自动完成以下功能：当滤布滤池堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。
⑴标准反洗过程（以第一部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。
1#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后1#反洗阀关闭,同时打开2#反洗阀; 2#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后2#反洗阀关闭,同时打开3#反洗阀; 3#反洗阀打开到位后延时1分钟,1分钟后3#反洗阀关闭,同时停止1#泵电机、滤盘电机。
⑵排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。
⑶1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；⑷反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。
曝气生物滤池反冲洗操作规程
曝气死物滤池反浑洗支配规程之阳早格格创做正在曝气死物运止历程中，随着运止的举止，滤料上死少的微死物膜徐徐删薄，那有好处去除率的普及；而正在删薄到一定程度时，微死物的活性降矮，并开初有一定程度的脱降.共时会出现氧的传播速率缩小、传量速度减缓、随着滤料清闲度的缩小，火头益坏减少.此时应停止运止并举止反浑洗.反浑洗是回复曝气死物滤池功能的关键步调，其基础央供是正在较短的反浑洗时间内，使滤料得到适度的荡涤，回复滤料上的微死物膜的活性，并将滤料截留的悬浮物战老化的微死物膜浑洗进去.反浑洗历程常采与：“气洗→气火共时反洗→火漂洗”三步.（1）气洗阶段：关关过滤进火阀→关关过滤出火阀→关关平常曝气阀门→开开反浑洗进气阀门.举止气洗，手段是紧动滤料层，使滤料层伸展.气洗强度为10L/(m2·3/分.（战制币厂气站相通是可谦脚）（2）气火共同反浑洗：脆持反洗进气→开用反浑洗火泵→共时开开反浑洗进火阀.举止气火共同反浑洗，手段是将滤料上截留的悬浮物战老化的微死物膜浑洗进去.反浑洗火洗强度为5.0L/(m2·s)，反洗火泵谦脚条件，时间为10分钟.（3）浑火反浑洗：关关反浑洗进气阀门→保护反浑洗进火只举止火漂洗.手段是将滤料表面的悬浮物战老化的微死物膜浑洗进去.时间为10分钟.（4）荡涤完毕.屡屡反浑洗历时25分钟.反浑洗成败关键步调1：本工程共5个BAF池，其中5#池弃用，其余1#、2#、3#、4#池平常运止，反洗时，所有BAF池的过滤进火战过滤出火阀关关，对于一个BAF池举止反洗，反洗支配按上述规程举止，反洗完毕后，关关所有的反洗泵、反洗气阀，沉新挨开所有BAF池的过滤进火战过滤出火阀，系统举止平常运止.反浑洗成败关键步调2：反浑洗泥火混同物回到了配火池2，再通过泵提下至合修式曝气池，必然制成污泥浓度过下，应根据合修式曝气池污泥浓度下矮（SV30正在30-70安排），适合的对于合修式曝气池旁的污泥中转池污泥举止排搁，才搞包管后绝污火处理达标.反浑洗成败关键步调3：反洗周期：1.每天只反洗一个池子，反洗时间没有要正在去火下峰时举止，应躲开下峰.每个池子每四天轮流举止一次反浑洗，没有克没有及连绝反洗的本果是反浑洗池容积没有敷，制成的反洗火量缺累.2.每天反洗二个池子，反洗时间没有要正在去火下峰时举止，应躲开下峰.普遍情况下，躲峰时段上午一个下午一个，每个池子每二天举止一次反浑洗.需要证明的是可根据现场情况，决定反洗周期.最曲交的依据是瞅察BAF池液里变更情况，液里慢遽降下时，必须坐时反浑洗.普遍情况下本火悬浮物浓度下时，反洗一再，悬浮物浓度较矮时，反洗周期少.。
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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罗茨鼓风机纤维滤池反冲洗操作规程
罗茨鼓风机纤维滤池反冲洗操作规程一、工作原理：电机通过V型带带动风机，使从大气中吸入的空气通过一对三叶型叶轮的回转从排气口排出。
二、设备性能参数：设备型号：200L一552风量：2676m3/h风压：49mbar电机功率：55kw电机转速：2965rpm风机转速：2598启动电流：93A运行电流：82Ａ三、开机前注意事项：1、清扫管道内的异物，并保持管道内的清洁。
2、检查螺栓、螺母的连接是否坚固。
3、必须安装皮带罩，防止衣服和手等卷入皮带和皮带轮之间。
4、管道上的闸阀必须全部打开，否则风机超负荷运转，机器受损。
5、加入齿轮油，油面静止于油标中心位置。
6、检查皮带张力和皮带轮偏正。
7、加注轴承润滑脂，可用油枪加至油从压盖上的泄油孔泄出为止。
8、检查电源的电压和频率；检查电缆线的连接：从皮带轮侧看主动轴回转方向为逆时针。
9、用手盘动皮带轮，确认风机转动灵活无异常时方可启动风机。
四、操作程序及注意事项1、开机时要在进、排气阀门及旁通阀门全开的条件下投入运转。
①将“手动/自动”开关切换至“手动”位置，按下“启动”按钮即可实现现场开机。
按下“停止”按钮停机。
②切换“手动/自动”开关至“自动”位置后通过中控室可远程控制风机开停。
2、观察润滑情况2.1 试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。
正常飞溅情况，可视油箱顶面的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2.2 长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第2.1条所述要求调整。
2.3 停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油，按2.1条所述要求进行调整。
3、没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞和摩擦声。
4、运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况，运行10-20分钟可自行消失。
5、压力表开关处于长闭状态，如需测定压力时可将压力表开关打开。
6、停机时转动操作柜内的开关即可实现。
五、安全注意事项：1、新安装或大修后的风机都应经空负荷试运转，空负荷运行30分钟左右，情况正常时才可转入带负荷运转。
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程
简述反硝化深床滤池反冲洗操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程
V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。
数量：3台，2用1备。
安装位置：V型滤池设备间。
结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。
取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA 柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。
密封方式：机械密封。
生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。
其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变频控制。
二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。
日常巡视需要检查以下内容。
1. 管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。
管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。
2. 电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。
3. 手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。
4. 安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。
（2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。
（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。
（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。
（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。
5. 润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。
每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。
（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。
滤池反冲洗水流程
滤池反冲洗水流程1.关闭滤池进水阀。
Shut off the inlet valve of the filter tank.2.打开排水阀，排出污水。
Open the drainage valve and drain the wastewater.3.启动泵，将清水倒入滤池。
Start the pump and pour clean water into the filter tank.4.打开反洗水进口阀。
Open the backwash water inlet valve.5.调节水流速度，确保正常反冲洗。
Adjust the water flow rate to ensure normal backwashing.6.检查排水口，确保污水畅通。
Check the drainage outlet to ensure smooth drainage.7.定期清理过滤介质，保持反洗效果。
Regularly clean the filter media to maintain the backwash effect.8.监控水位，避免溢出。
Monitor the water level to prevent overflow.9.持续倒入反洗水，直至排水清澈为止。
Continue pouring backwash water until the drainage is clear.10.观察反洗水的颜色和浑浊度。
Observe the color and turbidity of the backwash water.11.确保所有排水口都打开，避免堵塞。
Ensure that all drainage outlets are open to avoid blockage.12.检查排水管道，排除堵塞。
Inspect the drainage pipes and remove any blockage.13.定期清洗反洗水管道，确保通畅。
曝气生物滤池反冲洗操作规程
曝气生物滤池反冲刷把持规程之阿布丰王创作在曝气生物运行过程中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,这有利于去除率的提高；而在增厚到一定水平时,微生物的活性降低,并开始有一定水平的脱落.同时会呈现氧的传递速率减少、传质速度减慢、随着滤料空隙度的减少,水头损失增加.此时应停止运行并进行反冲刷.反冲刷是恢复曝气生物滤池功能的关键步伐,其基本要求是在较短的反冲刷时间内,使滤料获得适度的清洗,恢复滤料上的微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.反冲刷过程常采纳：“气洗→气水同时反洗→水漂洗”三步.（1）气洗阶段：关闭过滤进水阀→关闭过滤出水阀→关闭正常曝气阀门→开启反冲刷进气阀门.进行气洗,目的是松动滤料层,使滤料层膨胀.气洗强度为10L/(m2·3/分.（和造币厂气站沟通是否满足）（2）气水联合反冲刷：坚持反洗进气→启动反冲刷水泵→同时开启反冲刷进水阀.进行气水联合反冲刷,目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.反冲刷水洗强度为 5.0L/(m2·s),反洗水泵满足条件,时间为10分钟.（3）清水反冲刷：关闭反冲刷进气阀门→维持反冲刷进水只进行水漂洗.目的是将滤料概况的悬浮物和老化的微生物膜冲刷出去.时间为10分钟.（4）清洗完成.每次反冲刷历时25分钟.反冲刷成败关键步伐1：本工程共5个BAF池,其中5#池弃用,其他1#、2#、3#、4#池正常运行,反洗时,所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀关闭,对一个BAF池进行反洗,反洗把持按上述规程进行,反洗完成后,关闭所有的反洗泵、反洗气阀,重新翻开所有BAF池的过滤进水和过滤出水阀,系统进行正常运行.反冲刷成败关键步伐2：反冲刷泥水混合物回到了配水池2,再通过泵提升至合建式曝气池,势必造成污泥浓渡过高,应根据合建式曝气池污泥浓度高低（SV30在30-70左右）,适当的对合建式曝气池旁的污泥中转池污泥进行排放,才华保证后续污水处置达标.反冲刷成败关键步伐3：反洗周期：1.每天只反洗一个池子,反洗时间不要在来水高峰时进行,应避开高峰.每个池子每四天轮流进行一次反冲刷,不能连续反洗的原因是反冲刷池容积不够,造成的反洗水量缺乏.2.每天反洗两个池子,反洗时间不要在来水高峰时进行,应避开高峰.一般情况下,避峰时段上午一个下午一个,每个池子每两天进行一次反冲刷.需要说明的是可根据现场情况,确定反洗周期.最直接的依据是观察BAF池液面变动情况,液面急剧升高时,必需立即反冲刷.一般情况下原水悬浮物浓度高时,反洗频繁,悬浮物浓度较低时,反洗周期长.。
029石英砂过滤器反冲洗操作规程
北京安信行物业管理有限公司工程部三级文件
编号：C-工程-029
石英砂过滤器反冲洗操作规程
系统正常运行一段后，大量污物截留于过滤层中，至一定数量将导致过滤设备阻力增大；滤速降低，出水水质变差，此时应对过滤器进行反冲洗。
1、反冲洗时间的掌握：
A、观察过滤器上都压力表，当压力为2.0kg／cm2时；
B、当池水浊度上升时．
2、反冲洗操作：
A、关闭提升泵、加压泵，关闭石英砂过滤罐进出水阀门，打开反冲进
出阀门。
B、开启反冲水泵，保持5—10分钟，并观察反冲出水管出水，待水质
清洁后，结束反冲洗。
3、反冲洗结束后，关闭反冲洗进出水阀门，开启正常过滤时的进出水阀门，
进行正常系统运行。
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滤池反冲洗操作规程滤池反冲洗分三个阶段：单独气冲、气水冲和水漂洗，其操作过程如下：
第一阶段：单独气冲
气冲流程图
1、操作步骤：
（1）关闭“滤池出水阀”、“滤池进水闸”。
（2）开启“滤池反冲洗进气阀”、“滤池反冲洗排污阀”。
（3）待应开的阀门全开，应关的阀门全关后，再开启“反洗风机”对滤池进行气冲，运行约3～5分钟后，进入下一阶段气水冲。
2、注意事项：
（1）反洗操作前将反洗管道中所有手动阀全开。
（2）反洗风机为1用1备，反洗时只能启动1台风机，不得启动2台。
（3）开启反洗风机前需保证滤池水位在拦截盖板之下，水位在拦截盖板之上或满水位时不得启动反洗风机。
（4）需先开反洗风机前的阀门，再开反洗风机，否则会损害反洗风机或者管路。
第二阶段：气水冲
气水混冲流程图
1
、操作步骤：
（1）开启“滤池反冲洗进水阀”。
（2）待阀门全开后，再开启“反洗水泵”对滤池进行气水冲，运行8～10分钟后，进入下一阶段水漂洗。
2、注意事项：
（1）反洗水泵为1
用1备，反洗时只能启动1台水泵，不得启动2台。
（2）需做到先开水泵前后的阀门，再开反洗水泵。
第三阶段：水漂洗
水漂洗工艺流程图
1、操作步骤：
（1）停止“反洗风机”，关闭“反冲洗进气阀”。
（2）保持“反洗水泵”运行3～5分钟后，停止“反洗水泵”，关闭“反冲洗进水阀”。
（3）开启“初滤排污阀”、“滤池进水闸”。
（4）运行1～3分钟后，关闭“初滤排污阀”、“反冲洗排污阀”。
（5）开启“滤池出水阀”，此时一个反冲洗过程全部完成。
2、注意事项：
（1）滤池反冲洗时只能单独一个滤池进行，且一个滤池反冲洗完成后待清水池满后才能进行下一个滤池反冲洗操作。
（2）反冲洗过程中注意观察设备及管网的运行情况，出现异常立即停止操作。