扩压器真空钎焊质量控制研究

扩压器真空钎焊质量控制研究

本文主要介绍了扩压器真空钎焊焊接质量的过程控制，通过加强真空钎焊过程控制要点的检验来保证最终焊接质量，试验件焊缝质量和性能指标均满足了设计图纸的要求，说明真空钎焊过程控制要求符合现代全面焊接质量管理的要求。

标签：扩压器；真空钎焊；质量管理

1 概述

发动机扩压器零件的真空钎焊通过加强过程控制，保证该零件的钎焊质量，是我们研究的重点。参照TM公司优异的质量管理经验，结合公司质量全面的焊接质量管理，包括焊接前、焊接过程以及焊后的系统质量管理，有效的监控焊接质量形成过程，生产出了符合设计图样要求的零件。本文对该零件的焊接质量控制与检验进行了系统总结。

2 扩压器材料、结构及真空钎焊质量要求

2.1 扩压器材料

扩压器材料：基体材料1Cr11Ni2W2MoV，钎料牌号BNi94SiB。

2.2 扩压器结构

两级扩压器都是由底板和盖板两部分组成，底板上有铣削工艺加工的叶片，盖板上有激光切割加工出的叶形孔与底板叶片相配合。零件装配及焊缝位置件见图1。

2.3 焊接质量要求

2.3.1 目视检验要求：焊缝成型良好、无钎料漫流。

2.3.2 尺寸检验要求：流道高度尺寸和平面度检测。

2.3.3 超声波检验主要检查叶片与盖板结合处的焊缝（叶片榫头位置无要求）。

2.3.4 试验件拉力试验：焊缝强度不小于300MPa。

3 扩压器真空钎焊质量控制要点

现代化焊接生产要求全面焊接质量管理，即要求产品从设计、制造、检验等所有环节都实行质量保证和质量控制。焊接接头质量控制包括完善企业技术装

备、提高操作人员的素质及生产过程的严格管理，目的是获得无缺陷满的焊接结构，满足焊接产品在实际工作中的使用要求[1]。由此可见，焊接质量控制对于扩压器真空钎焊的重要性。

3.1 人员的控制[2]

3.1.1 焊接操作者的控制

从事真空钎焊的操作人员应进行培训和考核，通过焊接模拟试件焊接合格后，由中航工业焊接考试委员批准下发的有效操作证方能上岗进行产品的焊接。

3.1.2 焊接检验人员的控制

焊接检验人员包括焊接质量检验员、无损检验人员、力学性能检验员、化学分析员等都应具有公司规定相应的上岗操作证方可进行焊接产品的检验。

3.2 设备的控制

真空钎焊炉应进行工艺性鉴定，按国家标准III级鉴定合格拥有设备合格证后方可进行产品的焊接生产。

3.3 过程控制

在整个零件生产过程中，虽然真空钎焊是整个生产过程中的核心工作，但焊接质量控制应贯穿在整个生产过程中，即过程控制，它是焊接生产过程中自始至终不可缺少的，是保证产品最终焊接质量的重要措施。过程控制要点如下：焊前清理、试装配、钎料加工、超声波清洗、蒸汽除油、装配（钎料装配）、零件转运、真空钎焊、消除应力、超声波检测、最终检验。

3.4 真空钎焊质量检测

3.4.1 目视检测

目视检查焊缝成型情况，焊缝成型较均匀，TM专家现场认为焊缝质量可以接受。

3.4.2 超声波检测

对焊缝进行超声波检测，检测结果如图2：

3.4.3 拉伸试验

拉伸试验合格。

3.4.4 尺寸检查

对零件部分尺寸进行测量。

通过对零件的检测，零件各项指标基本符合图样要求。需要在零件尺寸控制方面进行进一步研究，尽可能减小零件变形。说明扩压器真空钎焊的整个质量控制体系是合理可行的。

4 结束语

扩压器真空钎焊通过加强过程控制，制造出了符合设计图纸要求的零件，充分体现了焊接质量控制与检验在整个零件生产过程中的重要性。与此同时结合公司实际，形成了公司真空钎焊质量过程控制要点及注意事项。在以后公司各型号的真空钎焊类零件可以推广使用，從而提升公司真空钎焊水品，提高产品真空钎焊质量。

参考文献

[1]李亚江.焊接质量控制与检验[M].北京：化学工业社，2006.

[2]Ted V.Weber.焊接检验工艺学[M].化学工业社，1998.

[3]关桥.航空制造工程手册.焊接.分册[M].航空工业出版社.北京：1996.