龙门架施工方案(电葫芦)

北京地铁7号线一标达官营站提升架安装与拆除

施工方案

编制：

审核：

审批：

北京城建集团有限责任公司

北京地铁7号线一标项目经理部

第1章编制依据及说明3

1.1编制依据3

1.2编制说明3第2章工程简介4

2.1工程位置概况4

2.2提升架结构简介5第3章提升架设计6

3.1设计说明6

3.2设计计算书7第4章提升架安装施工方案10

4.1施工前准备10

4.2提升架安装人员组织机构及职责分工11

4.3施工机械、工机具及要求12

4.4施工进度计划13

4.5安装施工工序、方法14

4.6整机调试15

4.7提升架安装安全技术措施17第5章龙门架的拆除施工20

5.1准备工作20

5.2拆卸顺序21

5.3拆除提升架安全注意事项22第6章绿色、文明施工措施22

第1章编制依据及说明

1.1编制依据

1）北京地铁7号线工程施工图设计达官营站临时竖井及横通道结构施工图2）《提升架安全规程》GB6067-85

3）工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；

4）施工现场调查的资料；

5）《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000

6）《铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92

7）《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82

8）《提升架试验规范和程序》GB5905-86

9）提升架图纸及使用说明书

10）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

11）施工现场场地平面布置，竖井净空尺寸4.6m×6m，现场施工高峰期存土量估计120m3。

12）业主要求的质量标准及我单位的创优规划；

13）BG6067-85《起重机械安全规程》

1.2编制说明

本方案仅适用于北京地铁7号线达官营站临时竖井施工场地提升架施工。方案包括提升架计算书、提升架安装与拆除。

第2章工程简介

2.1工程位置概况

达官营站为7号线中间站，在湾子站与广安门内站之间。车站位于三里河南延路和广安门外大街交叉路口以东，沿广安门外大街东西向布置。车站为地下二层三跨岛式站台车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站起点里程K2+006.700，车站终点里程K2+242.700，全长236.000m 。车站共设4座出入口，2组风亭、风道。主体建筑面积10828 m2；风道建筑面积2840.8 m2，出入口建筑面积2824.2 m2，总建筑面积16493 m2（不含地面建筑面积）。车站中心里程顶板覆土厚度8.51m ，车站主体采用暗挖法（PBA ）施工，1号风道采用CRD 法施工，2号风道采用暗挖法施工。出入口出地面部分采用明挖法施工，桩撑支护，其余部位采用CRD 法施工。

图2-1 达官营车站总体平面图

临时施工竖井场地位于广安门外大街南侧，远见国际公寓北侧空地内，围挡

2号风亭

1号风亭

临时竖井施工场地

面积约为1090㎡，内设临时施工竖井一座。通道中心里程为K2+108.250，本段线路纵坡为2‰.施工竖井及通道作为车站PBA工法施工的临时通道，采用上下导坑的形式，共开辟8个工作面进主体开挖小导洞，待车站主体完工后，本临时竖井及通道按要求封堵、回填。

2.2提升架结构简介

1）提升架主要参数：

（1）提升架工作级别：A5

（2）跨度8m ；

（3）额定起重量：10t；

（4）起升高度：40m；

（5）起升速度：14m/min；

（6）行走速度：20m/min；

2）提升架设计图见图2-1和图2-2

图2-1 提升架立面图（一）

图2-2 提升架立面图（二）

第3章提升架设计

3.1设计说明

1）设计提升架额定起重量为10t电葫芦。

2）龙门架基础坐落在锁口梁上,竖井以外独立柱基础单独做成140cm×140cm ×120cm的混凝土基础。

3）为了增加龙门架的整体稳定性，在龙门架的正面与侧面按常规设置了横撑和斜撑。

4）为了方便检查电动葫芦,在存土场远离竖井处设计了检查吊栏,在立柱边设计了爬梯,其尺寸根据现场实际情况制作。

5）梁的主要搭接部位采用钢板加强焊接，梁、柱间构件连接均采用焊接。

3.2设计计算书

1）吊车梁计算

吊车梁采用简支结构，跨度8米，荷载为起重量10t，自重2 t，动力系数1.1，计算简图

1PS

M max=

1×1.1（10+2）×104×7×103

=23.1×107Nmm

选I56a8=1060

Q235B

Ix=65.6×107mm4

Wx=23.4×105 mm3

σxp=23.1×107/23.4×105=98.7 mpa

σ局=30mpa

×1060×7×7000

=1.1× 1

=7.14×106 N·mm

σ×g=7.14×106/23.4×105 = 3mpa

σx=98.7+30+3=132mpa < [σ]

?x=ps/48Eix

=12×104×70003/48×2.06×105×65.6×107+

+ 5×1060×70003/384×2.06×105×65.6×107

=6.4+0.25

=6.7 mm

=6.7/7000=1/1040

R A=13.2×104+1060×7=139420 N

连接螺栓M24,材料性能8.8，双螺母共保证荷载212000 N 共两个，共富裕

度系数

R=2×212000/139420=3

2）横梁计算

计算简图

222

截面 16×300

A=16×300+13543.5=18343.5 mm 2

g=1440 N/M

S 0=16×300×568+13543.5×280

=6518580 mm 3 y 0=355 mm y 上=221 mm

I x =16×300×2132+65.6×

107+13543.5×252

=88.2×107mm 4

W x =24.9×105 mm 3

R=139420 N

R A =139420+-1

2×1440×2×1000

=143740 N

M x =143740×2000--1

2×1440×2×1000

=286000000 N ·mm

221

355

I56a

G x=286×106/24.9×105

=115 mpa <[G]

3）柱计算

柱高度11.090m

截面ф426×10mm

自重143740 N

截面积=0.785（4262-4062）

=13062.4 mm2

回转半径= 1

4[4262+4062]

=147 mm

G x=157740/13062.4=12 mpa

根据计算表明，此龙门提升架满足实际受力要求，可按照此方案进行施工。第4章提升架安装施工方案

4.1施工前准备

1)施工场地事先进行硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。

2)提升架轨道安装基础建设完成，并验收合格。

3)施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。

龙门架安装拆除专项施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、龙门架安装四、安装中的技术要求五、安装后整机性能检验六、操作使用及注意事项七、龙门架的使用与管理八、龙门架拆除与注意事项九、主要安全技术措施十、危险源控制和分部分项工程事故应急救援预案为贯彻执行上级部门有关安全生产的法令法规和国家对建筑的安全技术规程明确的“安全第一、预防为主”的指导方针，结合本工程的施工特点，编制本工程龙门架安装拆除专项施工方案。一、编制依据 1、龙门架物料提升机安全技术规范JGJ888-92； 2、《建筑卷扬机安全规程》GBI3329-91； 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； 4、以及本企业现有的施工技术和管理水平。二、工程概况本项目为濉溪经济开发区工业孵化园工程，由濉溪县建设开发有限公司兴建，淮北工程勘察院勘察，安徽省东方建筑设计有限公司设计，由淮北市恒基建筑安装有限公司总承包。本工程位于濉溪县经济开发区白杨西

路北侧。基础形式为柱下独立基础，结构形式为框架结构；建筑层数为3层，A型标准厂房共1栋建筑面积单体3240.5平方米四组共计12962平方米，占地面积各为1080平方米；B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米，两组共计10290平方米，占地面积各为1080平方米，C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米，占地面积各为2272平方米，建筑高度室内外高差0.30m，建筑高度为16.60m；室内地面设计标高±0.000相对于绝对标高31.000；设计合理使用年限为50年，耐火等级为二级，生产火灾危险性分类为丁类，抗震设防等级为6度第三组，屋面防水等级为Ⅲ级；每自然层划分为一个防火分区。三、龙门架安装 1.首先检查地基是否符合规范要求，龙门架的基础，应符合下列要求：A、土层压实的承载力应不小于80KPa。B、浇注C30混凝土厚度500mm。C、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。D、基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。 2.安装前，首先检查龙门架架体的直线度，轨道的平行度，轨道对接的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在底架部进行调整，直到调整到符合要求为止。并用封缆绳固定。 3.横梁安装应在地面进行组拼，用吊车吊到两立柱顶端，底端与立柱用专用销子连接。上下横梁受力部位用加强弦杆加固，横梁与横梁之间用小窗户进行加固连接。 4.用万能杆件组成桁架时，期高度超过6米时，可做成斜杆形式，主梁由每节3米长的贝雷陷片架用销子连接而成，两边主梁间用横梁联系，每节

汽车吊吊装施工方案

目录 1. 编制目的、适用范围 1 2. 编制依据 1 3. 工程概况 1 4. 施工部署 2 5. 垂直运输机械布置 5 6. 汽车吊进场及起吊流程 5 7. 吊装准备工作 5 8. 吊运步骤 5 9. 汽车吊吊装注意事项 6 10. 特殊天气下吊装 8 11. 钢丝绳使用注意事项 8 12. 钢丝绳检查及更换 10 13. “十不吊”的原则 12 14. 劳动力配备 12 15. 安全预防措施 13 15.1 防止起重机倾翻措施 13

15.2 防止高空坠落措施 13 15.3 防止高空落物伤人措施 13 15.4 防止触电、气瓶爆炸措施 14 15.5 其它安全措施 14 16. 常用汽车吊参数（参考） 15 1. 编制目的、适用范围本方案适用于本标段内主体结构施工期间垂直运输机械汽车吊的使用、日常管理及维护。 2. 编制依据与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972-2009 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—1991 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 3. 工程概况：。。。。。。。 4. 施工部署：此处画一张现场工地的平面图。加施工平面图 5. 垂直运输机械布置 BRB施工期间，本工程采用汽车吊并配合自卸车做为垂直运输机械，暂定1 台主要使用于BRB的吊装，本次使用50吨吊车，汽车吊参数见本文第17章常用汽车吊参数。 6. 汽车吊进场及起吊流程 (1) 设备进场流程合同签订→汽车吊使用申请（责任工长）→联系厂家（物资机械部门）→汽车吊进场检查（安全员）→吊装交底（责任工长）→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）。 (2) 起吊流程图起吊前准备工作→编制、确认吊装方案→机具及吊具用料准备→吊车站位，配重安装→目标吊装物调整、捆扎→起吊。 7. 吊装准备工作

电动葫芦安装施工技术方案

电动葫芦安装施工技术方案目录 1、编制依据 (2) 2、施工准备及作业条件 (2) 2.1人员配备 (2) 2.2 主要施工机械设备配置 (3) 2.3 作业条件 (3) 3、主要施工方案 (4) 4、吊装构件 (6) 4.1 吊装中型构件 (6) 4.2吊运细长构件 (6) 4.3吊装小型构件 (7) 5、质量保证措施 (7) 6安全文明施工 (7) 6.1.危险源辨识 (7) 6.2 .安全对策与措施 (7) 6.3.加强安全检查 (8) 6.4.作业防护 (8) 6.5.工地安全作业纪律 (9) 附表：电动葫芦安装记录表 (10) 危险源辨识与评价表 (11)

环境因素辨识与评价表 (12) 1、编制依据 1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010 1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89 1.3《钢丝绳电动葫芦说明书》 2、施工准备及作业条件 2.1人员配备劳动力配备计划表

2.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表 2.3 作业条件 2.3.1材料要求按图纸设计要求和材料计划内容采购，运至现场或加工厂并提供合格的质保书，材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。 2.3.2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸，了解施工方法，知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项；施工前接受详细的安全、技术交底。

3、主要施工方案 3.1电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98组织施工和验收。 3.2电动葫芦的安装 3.2.1安装前的检查与准备： (1)电动葫芦运到安装地点后，依照装箱单验收，并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况； (2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件，了解本产品的结构； (3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱，安装时须重新组装； (4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆； (5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏; (6)了解安装现场，准备安装设施。 3.2.2电动葫芦安装 (1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求； (2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3～5mm。 (3)安装时注意事项： a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器; b.轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4～φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线； c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。

龙门架安装方案 (含计算)

龙门架施工方案目录一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接；，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。每个基础的断面形式为1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋

钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。平台宽度不小于1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。 1)检修平台在提升架上设电葫芦简易检修平台，检修平台未设置栏杆，在进行检修作业时，应按高空作业要求进行，必须佩带保险绳。另外，本检修平台承载力较低，检修人员不超过两人，检修用工具重量不超过10Kg。 2)爬梯及挡土撑在龙门架立柱上焊接φ20的圆钢作爬梯踏步，间距300mm，圆钢与立柱工字钢两翼焊牢。为方便堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m，1.2m和2.0m处立柱内侧各设一道挡土撑，挡土撑采用I14。图—1 柱脚部位做法图—2龙门架基础图图—3龙门架立面图图—4龙门架剖面图 2.2龙门架结构验算龙门架的受力为集中荷载且沿着大梁移动，行梁采用Ｉ30b工字钢，为了偏于安全计算按照最不利的简支梁受力方式进行。主要荷载如下：土斗自重：1×1×5=5m3×78.5kg/m2=392.5kg×10≈4KN 土方重量：1m3×2t/m3≈2000kg×10=20KN 电葫芦重量：≈9KN 合计：33KN。故集中荷载取F=20+4+9=33KN。根据过去的施工经验，可选用Ｉ30b工字钢行走梁进行强度和稳定性验算。梁跨度为6m、6m，荷载为33KN，工字钢比重为52.8kg/m，强度和稳定性验算如下：

龙门架专项工程施工方案

安徽洋洪汽车配件产业基地科研办公楼龙门架专项施工方案安徽洋洪集团建设有限公司

一、安装龙门架安全技术要求 1、龙门架安装的位置要根据施工组织设计确定。 2、为了防止龙门架产生不均匀沉陷，确保架身稳定，必须做好基础，可根据底座尺寸浇注10~15cm 厚的钢筋砼垫层。 3、龙门架的高度要根据所施工建筑高度确定，必须保证吊盘到达最大提升位置时吊盘顶梁和龙门架天梁的距离保持1.5m 以上。 4、龙门架架体必须垂直、水平跑道滑轮距离偏差不大于10mm，每层须设两根水平支撑和两根垂直支撑，且于建筑物连接要牢靠。 5、卷扬机的安装必须平衡牢固，前面要打两根迎头桩，后面要有地锚连接，以防止运转受力时发生倾覆和摆动，卷扬机钢丝绳应从卷筒下方穿入，卷扬机应与龙门架底滑轮对中，卷扬机棚应设在便于操作和视线良好的地方，并能防晒、防雨、防坠物打击，卷扬机与龙门架间的钢丝绳应砖砌沟槽，上面用预制板遮盖。 6、龙门架高出建筑物时应有可靠的防雷接地，其接地电阻不大于 4“ ”，卷扬机电机要接零并做重复接地，钢丝绳全部放出后卷筒上至少要保留3~5 圈（安全圈），卷筒上应做好防跳绳装置。 7、夜间和六级以上大风时，不得进行龙门架安装和拆除工作。 8、卸料平台不得与龙门架架体连接，每层卸料平台要设防护栏杆，高度不得低于1.1m，平台接料口要设安全门并做好连锁装置，每层均要设置停车器，吊盘停稳后方可上人，接、送材料，地面上料口要搭设防护棚，以防高处坠落伤人。 9、龙门架要安装超高、超低、断绳和缓冲装置 10、吊盘限载：每次吊盘载入量不得超过0.5t

11、龙门架安装完毕，必须经安装、使用部门和安全技术部门共同检查验收，合格后方可使用，停用3 个月以上重新使用，应重新检查验收，并建立机械设备档案。龙门架安装停用3 个月或大修后必须进行一次全面技术试验。合格后才能使用，技术试验包括以下几点：（1）无负荷试验 ①检查卷扬机转动部分看其各工作机构是否灵活准确。 ②检查龙门架立柱安装情况，连接螺丝固定是否牢固，并侧重于立柱的平行度和与地面的垂直度。 ③检查电气设备接线是否正确，绝缘是否良好，接地接零是否正确。 ④检查吊盘是否完好，并开动卷扬机起升降落三次试验其安全装置是否灵敏可靠。（2）静负荷试验渐加静负荷由超载5%开始，每次增加5%直到超载25%，把吊盘升高、离地面100cm悬空10~20秒，放下吊盘卸荷后，检查金属结构，要求不得发生变形、裂焊，各工作机构运转良好。（3）动负荷试验超负荷10%做起升f制动f起升f制动f下降f制动f下降f 制动的动作。反复三次，检查机构工作是否正常，减速箱运转是否有异常响声，制动器是否灵敏可靠。二、龙门架安全技术操作要求 1、龙门架必须由经过专门安全技术培训并取得合格证的专职机械起重工

手动葫芦吊蓝架设施工方案

贵州仁怀·金庭水岸一区工程外墙装饰工程手动葫芦吊篮施工方案编制人：审核：批准：仁怀市第一建筑工程公司

2008年6月10 日一、手动葫芦吊篮的使用范围手动葫芦吊篮主要用于多层和高层建筑物的外表施工及装饰、检修、清洗、保养，是高效、安全的施工机具。二、主要形式三、安装示意图

四、工程概况五、吊篮安装技术措施 1、屋面挑梁架设计配重：挑梁支撑于女儿墙上，屋面配重架用钢管架设，挑梁成10o倾斜度，为防止跳梁摆动，固定挑梁，配架高1—1.2米，离女儿墙2.2米—2.5米，配重及配重锁固定法，屋面上预留埋，材料用φ12以上钢筋，配架扫地杆置于预留环内，用架管连接锁固挑梁和采用4根8#圆丝从钻孔穿出锁紧挑梁，锁捆两道，锁点在挑梁力臂2-3米处，挑梁悬臂长根据外墙情况而定。装置好吊篮离外墙面5-10公分，挑梁用12#槽钢长度4米，配置力臂长在满足验算要求的情况下视具体需要伸长或缩短，一般情况挑臂长80公分，其力臂比80：320。 2、葫芦专用钢丝绳与挑梁的连接采用3个紧固，保险器与吊篮的连接采用1个钢卡紧固，葫芦与吊篮的连接保证葫芦吊钩必须有防跳绳装置。 3、升降设备。本吊篮的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦和牵引设备全部由正规厂家生产，吊篮规格为700X700X1100X1500-3000，额度荷载600Kg，工作荷载为额定荷载的1/3，吊篮升降速度5cm/分钟往返，均配备有安全保险器做保护。 4、吊篮安装总数量：60个。 5、本吊篮采用的各种挑梁放置在1.8m高的钢管架设支撑座上紧固，各种挑梁的参数及强度验收见支撑部位计算书。与屋面倾斜度5-10度，挑点为女儿墙顶。挑梁配重采用钢丝绳捆扎后与屋面预埋钢筋拉环连接，吊篮的铺垫用竹跳板或木夹板铺成。安全防护塑料密目网固定在防护面上即可。 6、吊篮安装完毕后，专业人员将逐一对吊篮各个部位进行检查，并抽样荷载实验合格后才投入使用六、吊篮安全操作技术要求（一）施工现场第1条参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。第2条吊篮安装技术人员必须由吊篮租赁方负责派人。第2条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没防护设施的高空，必须系好安全带。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。第4条施工现场的脚手架、防护设施、安区标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。（二）手扳葫芦吊篮安全架设操作第6条吊篮必须依据《施工方案》架设，有架空输电场所的，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不得小于10米。第7条每天工作前应经过安全检查人员核实配重和检查悬挂机构。第8条每天工作前应进行空载运行检查，以确认处于正常状态方能使用，钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆等杂物。第9条吊篮上的操作人员应配置独立悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装

电动葫芦施工方案

电动葫芦施工方案施工单位：河南省新乡市矿山起重机有限公司施工地点：施工时间：年月日

1、工程概况电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、执照成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦1台，其中额定载荷2t，起重高度6m，电动葫芦在本工程主要承担吊装工作。 2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工程交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序进行检验，确认合格后方能安装 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，连接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油渍或防锈油。

b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定没端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证3—5mm之间。通过垫片调整实现，此项是关键，必须达到。3.6、电动主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm是，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，在逆时针旋一周，然后装上固定螺丝即可。3.7、断火限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧卡板能自如的推动撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳

物料提升机(龙门架)安装施工方案

施工组织设计（方案）报审表表B1-3 工程名称：秦皇岛北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编号：

物料提升机（龙门架）安装施工方案工程名称:秦皇岛市北戴河新区旅游接待中心暨总部经济会所编制人：审批人：施工单位:秦皇岛市第三建筑工程公司

日期：2012年4月22日一、施工前准备： 1、安装与拆除人员配备：总指挥1人，负责安装与拆除整个过程的指挥及人员调配。技术负责人1人，负责安装拆除过程中技术问题，编制施工方案，进行技术交底。架子工人3人，负责吊装、拆除，对各部件组合、解体、编号、机体和构件保存。电工2人，负责整个电气系统的安装调试。 2、装置位置与高度安装位置，每栋楼设一组龙门架，安装位置依各栋具体情况布置，安装在距外墙皮约4.5米，安装高度1#—3#别墅为18米，5#别墅为14米，4-A 为14米，4-B 及4-C 为18米。 3、安装使用工具名称规格数量大锤 16磅 4 卡子 24 眼镜搬手 17-19，22-24 6 钳子 3 钢丝绳￠12 400 电工工具 1套二、安装方案： 1、架体安装与搭设安装步骤：基础浇筑————穿钢丝绳— —整体试验————道路修整。架体安装与搭设应在基础混凝土强度达到设计要求后进行，不得过早安装搭设，防止将基础混凝土压坏。要划定作业区，设专人监护，监护人要认真制止非作业人员入内，并观察架体升高时垂吊篮就位——架体安装卷扬安装——电气安装上料台卷扬机

直情况，发现有倾斜等立即报告负责人校正，待采取措施后才能继续作业。吊装前，检查使用绳索、地锚、塔机及站位是否符合技术交底规定，符合要求后进行架体组装，准备临时支撑后才能吊装，吊装时要统一指挥，人员要集中精力，服从指挥，动作协调，吊装就位时，底座及架体各节之间必须用地脚螺栓连接牢固，架体上下无垂直偏差，其中直偏差不大于 2.5‰。④吊盘滑轨安装要垂直，两轨之间距离上下一致，其误差为±10mm。⑤天梁安装时必须与架体牢固地连接在一起，天梁轨的平面或轴心应与架体垂直，以保证天轮轴心与地面平行，防止咬绳。⑥架体与建筑物拉结，采用刚性件拉结，架体一侧用钢管，一端伸过门柱两侧扣短管，另一端与建筑物主体拉结，其拉接方法同外脚手架与建筑工程拉接。拉接点间隔不大于9cm，拉结点必须齐全可靠，禁止架体与脚手架连接。 2、基础、缆风绳地锚的安装要求（一）基础：承载力不少于80kpa。浇注C20砼，厚不少于300mm。基础表示应平整，水平偏差不大于10mm。④基础应有排水措施。（二）缆风绳设置：每组龙门架设两组缆风绳，每组四根，用￠12钢丝绳在12m处设一组，在项部设一组。龙门架架体安装时先设临时缆风绳，设在正式缆风绳1-2m处，待正式缆风绳设定后再拆，其材质与要求同正式缆风绳。缆风绳与地面夹角45°~60°。缆风绳与天梁固定时，应系在天梁轨轴上，并用三个卡子卡牢，严禁直接将钢丝绳系在天梁槽钢上。缆风绳必须单独系在各自地锚上，且卡子不少于3个，缆风绳与地锚之间采用花篮螺栓连接。（三）地锚采用卧式地锚采用砼浇注钢管方法制造地锚应按其受力方向进行平面布置，钢丝绳方向与地锚受力方向一致。地锚浇注：用2m钢管成45°~60°角斜插入地锚坑注1.5m厚，C20混凝土。（四）卷扬机起重系统安装 ①卷扬机设置的位置：必须保证机手作业视线良好和其钢丝绳的地轮与卷扬机距离不低于15m，且稍高于地坪。 ②卷扬机的固定：采用埋设满足受力要求的卧式地锚（钢筋砼），地锚与卷扬机拉结固定用钢丝绳，卷扬卷筒轴心线要与地轮轴心线平等或垂直，以免咬绳。 ③卷扬机操作手柄定位螺栓必须齐全有效，以便调整定位 ④卷扬机电动机作接地保护，开关箱内漏电保护器，漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不

龙门架专项施工组织方案

周至县第二中学师生宿舍楼建设项目龙门架专项施工方案编制人：审批人：批准人：监理：

陕西舜业建设工程有限公司年月日

目录一、工程概况 (1) 二、架体制作 (1) 三、架体的稳定 (3) 四、钢丝绳 (4) 五、楼层卸料平台防护 (4) 六、吊篮 (4) 七、安全验收 (5) 八、架体 (5) 九、传动系统 (5) 十、避雷 (6)

龙门架专项施工方案一、工程概况本工程位于西安市周至县哑伯第二中学校内。周至县第二中学为框架结构，地上一层为图书阅览室，二层-六层为宿舍，建筑层数为地上6层，建筑高度为21.3m，建筑设计使用年限：三类，50年，抗震设防烈度：七度，总建筑面积为5489.12㎡，基底面积为837.63㎡。使用的龙门架必须取得建筑安全监督管理部门发放的《准用证》，无《准用证》的不得使用。提升机架的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘。二、架体制作 1、立柱立柱是提升机架体支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动。龙门架立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。井字架一般用4根主角钢为主柱，并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装。 2、天梁天梁是安装在提升机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料的重量），其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。 3、吊篮（吊笼）吊篮是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊接而成框架，其底板材料可采用50MM厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施，吊篮

手动葫芦吊装施工方案1

一、本手动葫芦吊具的使用范围本手动葫芦吊具主要用于轨道行区冷冻水管道的架设，吊具采用两个额定载重为1000kg的手动葫芦，此处冷冻水管的最大重量为750kg;使用手动葫芦吊装是高效、安全的施工机具。二、安装示意图

图（二）吊具主视图三、吊具安装使用技术措施 1、钢支架设计制作：钢支架采用? 70,厚4mm钢管架设，钢支架成650倾斜度；为防止钢支架倾到，固定钢柱，配架采用L60角钢制作成高1.5米三角架支撑，钢管与三角架底端均采用厚度为8mm的钢管固定在铁轨与轨道基础的缝隙中。 2、钢支架与手动葫芦的连接：钢支架上焊接有一个8mm厚度的钢板作为与手动葫芦的连接处，葫芦专用钢丝绳与钢支架的连接处采用1 个钢卡紧固。 3、手动葫芦提升的配合：冷冻水管的起降设备采用手动葫芦，手动葫芦由正规厂家生产，额度荷载1000Kg,工作荷载为750kg，本吊具采用两个手动葫芦水平匀速提升冷冻水管道，提升速度为5cm/分钟。 4、冷冻水管道焊接：焊接前应对冷冻水管道坡口进行检查，坡口应平整、不得有毛刺、凹凸、开裂及皱褶等缺陷，坡口倾斜度应满足设计要求；并且焊接前应对冷冻水管道各支撑点进行检查，确保冷冻水管道保持水平，并且焊接点处无应力；焊接后按照《压力管道焊接验收规范》进行验收。 5、吊装完毕后，作业人员将逐一对吊具各个部位进行检查，各部件之间的连接应牢固，无变形、链条无损坏后方可投入使用。四、吊具的安装验收 1、静载试验：装载一个冷冻水管道，上行0.1m观察，吊具各部位连接保持正常，葫芦及安全锁无下滑。

2、动载试验：上行1m观察，吊具各部位连接不变形，运行正常; 五、吊具操作使用注意事项 1、起吊前的检查 1各机件必须完好无损传动部分及起重链条润滑良好空运转正常。 2不允许用吊钩钩尖钩挂重物。 3起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 4吊钩应在重物重心以及吊具的铅垂线上，严防重物倾斜翻转。 2、操作 1操作时应首先试吊当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊; 2作业时操作者不得站在重物上面，操作者也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场; 3起吊过程中严禁任何人在重物下行走或停留; 4不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时不得增加拉力，要立即停止使用检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，葫芦机件有无损坏等; 5上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度以防损坏机件

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_ 河南省凯迪起重机械有限公司

一、工程概况：根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量 1 二、工艺特点电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。三、施工前准备 3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用. 3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。四、安装程序及技术措施安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。五、安装和技术要求 5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无

损坏。 5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。 5.3、电动葫芦吊装前的检测：ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。５．4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 5．5、间隙调整

电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案 1、工程概况: 电动葫芦是一种结构紧凑、操作方便、制造成本较低的起重设备，根据不同的载荷吨位，设计可选择不同的工字梁进行安装，本工程共有电动葫芦2台，其中额定载荷3t，起重高度30m的电动葫芦1台;额定载荷2t电动葫芦1台电动葫芦在本工程主要承担维修工作。 2、编制依据工程的电动葫芦安装，主要依据GB50278,98起重设备安装工程施工及验收规范，制造厂家的出厂技术文件和使用说明书。 3、安装和技术要求 3.1、开箱检验:设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 3.2、工序交接:在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全; b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固; c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3.3、电动葫芦吊装前的检测: a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端

必须有三块压板，螺栓必须紧固。 g、排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 3.4、电动葫芦的吊装电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用卷扬机设滑轮组吊装;吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。 3.5、间隙调整电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3,5?之间，通过垫片调整实现，此项是关健，必须达到。 3.6、电机主轴窜动量的调整锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下: 取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上固定螺钉即可。 3.7、断火限位器的调整断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是: 1 松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150mm~50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。 4、试车:接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致，然后再按下列步骤试车: a、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确，限位器等电气设备工作是否可靠等。

龙门架施工方案

一、工程概况： “海晟名苑”工程，由四川东升工程设计有限责任设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m2，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。二、编制依据： 1、《建筑机械使用安全技术规程》 2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置：本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。四、龙门吊方式：本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。五、安装前的准备工作： 1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。

2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。 3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。 4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。六、安装前要对架体各部进行检查，内容有： 1、金属结构有无开焊和明显变形。 2、提升机构是否完整良好。 3、电气设备是否齐全可靠。 4、基础位置和做法是否符合要求。 5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。 6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。七、龙门架的安装 1、整体竖立法（1）用起重机安装 ○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。 ○2、确定吊车的位置，龙门架的吊点，钢丝绳和吊具起吊后吊壁的转动位置。 ○3、起吊前将门架立柱脚置于安装位置，用地锚绳或手动葫芦反

电动葫芦安装施工方案

A1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程编号：77-13H005-DX241-DW02-A1/002 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

施工组织设计（方案）审批表

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-脱硝装置安装工程电动葫芦安装施工方案编制：审核：批准： XXXX建设有限责任公司 XXXX项目部 20年月

目录一、工程概况二、编制依据三、施工前准备四、电动葫芦安装五、电动葫芦试运转程序及措施六、电动葫芦安装的安全措施

一、工程概况本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站工程脱硝装置安装工程，型钢丝绳电动葫芦2台，其额定载荷2t，起重高度30m，轨道采用工字钢主体共有CD 1 结构架悬挂式。本方案就电动葫芦的轨道及电动葫芦安装而编制。二、编制依据 1、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010； 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006； 3、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》等GB50169-2006； 4、《起重机械安全规程》GB6067—2010； 5、相关施工图纸施工图纸； 6、制造厂家的出厂技术文件和使用说明书；三、施工前准备 1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。 2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。 a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全； b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固； c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测： a、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。 b、认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。 c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。 d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 e、上升、下降限位开关安装正确，吊钩保险装置齐全。 f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。四、电动葫芦安装

手拉葫芦室内钢梁吊装方案解剖

***********中心二层大厅雨棚（吊顶）造型钢结构安装方案 1．综合说明 1.1 编制说明 1.1.1 本施工方案，仅适用于指导*********中心二层1区室内雨棚（吊顶）造型钢构安装施工。 1.1.2编制依据 1.1. 2.1招标文件及资料 1、依据********建设有限公司提供的图纸。 2、我方在承建同类型项目所积累的施工管理经验。 1.1.3、施工验收规范及工程质量检验评定标准 1.1.3.1施工验收规范本工程主要采用的技术规范（规程） 1、工程测量规范（GB50026-93） 2、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002） 3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88） 1.1.3.2工程质量检验评定标准 1、钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95） 2、工业安装工程质量检验评定统一标准（GB50252-94） 3、建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001） 4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）

5、工程测量成果检查验收和质量评定标准（YB 9008-98） 1.2 施工目标 1.2.1 质量目标确保钢结构分部工程达到合格等级。 1.2.2 工期目标吊装计划工期在2012年4月15日前安装完成，从4轴至11轴依次安装。 1.2.3 安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。 1.2.4 文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标。 2.工程概况（图表No.1－Ａ）

3.施工准备工作 3.1.技术准备 3．1．１组织技术工程师和安装队长熟悉审核图，做好图纸会审和技术设计交底工作。 3．1．２随施工进度做好分阶段的施工组织设计和分项施工方案，并且做好审批、贯彻和交底工作。 3．1．３对项目管理班子人员进行岗前培训，技术安全交底。 3．1．４进场前查看现场，核实甲方是否完成三通一平工作和具备施工条件，进场后立即做好工程形象设计。 3．1．５根据有关资料复核控制网、基础轴线及标高。 3.２.相关劳动力配备 ●成立现场项目部，确定项目管理班子和配备主要劳动力，现场项目主要管理人员及职责详见（图表No.2－Ｂ），具体劳动力配备见下表（图表：No.3－Ａ）：

龙门架施工组织设计方案

××××××××龙门架设施工程《施工组织设计方案》 ×××××××有限公司 ×××年××月××日

目录一、工程概述 (3) 二、编制依据及执行标准 (3) 三、工程施工方案 (4) 四、工程质量控制目标 (10) 五、施工进度计划 (10) 六、组织管理机构配置 (10) 七、主要劳动力计划调表 (11) 八、物资配备计划 (12) 九、龙门架立柱基坑的施工 (13)

十、龙门架的制作 (16) 十一、龙门架的安装 (18) 十二、施工安全管理措施 (20) 十三、安全文明施工措施 (24) 十四、工程质量保证措施 (27) 十五、应急处理预案 (29) 《施工组织设计方案》一、工程概述： 1. 施工项目：×××××××××××××××××龙门架设施安装工程。为配合南大干线工程（番禺大道节点立交）通信管线临迁工程建设，需在道路人行道及绿化带临时占用开挖建设龙门架。龙门架建成后，××××××××××的弱电管线将临时架设在龙门架上。待未来××××道

路施工，弱电管线随道路施工永迁下地，龙门架将被拆除。龙门架预计占用道路时间自竣工起约×年。 2. 工程地点及结构概况： 2.1××××××路设×座跨度××米，净空高度××米门架； 2.2××××××路设×座跨度分别是××米和××米，净空高度××米门架； 2.3××××××路设×座跨度分别是××米和××米，净空高度××米门架。 3.工期要求：计划××××年××月××日开工，××××年××月××日竣工，总工期××个日历天。 4.工程范围：按业主方招标文件工程量清单及对应施工图纸上涵盖的所有门架设施工作内容，本工程施工范围包括门架基础的现场浇筑、门架设施在生产车间的加工制作和门架设施的现场安装施工。二、编制依据及执行标准： 1. 根据业主的施工合同文件、答疑文件及全套施工图纸、工程清单等； 2.《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2015）； 3.《道路交通标线和标志》（GB 5768-2009）； 4. 钢结构设计规范(GB50017-2014)； 5. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)； 6. 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)； 7.钢结构焊接规范(GB50661-2011)； 8. 钢结构工程施工规范(GB 50755-2012)；

龙门架安装方案(含计算)讲解

龙门架施工方案目录

一、工程概况二、龙门架结构形式三、龙门架安装施工四、安全注意事项

一、工程概况本标段设计桩号3+741至4+391长度650m，隧道断面结构为 2.6m×2.9m，共设干线检查井5座，分别为1#、2#、3#、4#、5#矩形人孔井，矩形通风井2座，支线井1座；二、龙门架结构形式 2.1龙门架结构形式 2.1.1龙门架采用2跨结构，全长12m，其中土仓部位长6m，竖井部位长6m；宽6.0m；高6m。 2.1.2每座竖井配置1台5吨电葫芦；1个1.0×1.0×1.0m的土斗，土斗使用1cm厚钢板制作；土仓末端距离行走梁 2.0m位置设置修理平台，修理平台使用10#槽钢、Φ32钢管和大板搭设；龙门架上方使用∟40角钢和围挡板搭设防雨棚。 2.1.3龙门架的行走梁采用I30b工字钢，承重横梁、立柱均采用I28b工字钢；土仓部位距离地面0.5m和2.0m处增加25#工字钢，与立柱焊接，外附2cm 厚钢板；竖井部位立柱之间使用14#槽钢焊接剪刀撑；龙门架纵向和两端横向使用14#槽钢焊接纵撑和横撑，支撑交叉位置采用钢板焊接； 2.1.4龙门架工字钢与工字钢之间连接，在工字钢上焊接0.4×0.4m的2cm 厚钢板，使用Φ20mm的螺栓连接；立柱工字钢与地面连接，采用预埋0.6×0.9m 的2cm厚钢板，与立柱工字钢焊接，并另附4块加强钢板焊接。 2.1.5龙门架基础每个基础的断面形式为 1.2m×1.2m×1.2m现浇C25混凝土，在基础中预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为900mm×600mm，在预埋钢板上焊接3根直径?25钢筋，钢筋长度为 2.3m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。 2.1.6电葫芦修理平台平台宽度不小于 1.5m，木板满铺，用铅丝绑牢，不许有探头板，设置护栏，并挂设安全护网；搭设电葫芦操作平台采用L100×80角钢，平面尺寸1m×2m，栏杆高度1.4m，水平护栏不少于3道。