变频技术要求

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变频器技技术规范

变频器技技术规范

变频器规范1.品质A.符合CE及UL 变频器产品认证标准。

B.符合ISO 9001 质量认证。

C.符合ISO 14001 质量认证。

2.产品A.输入电源:380~480V ± 10%,三相50/60HZ。

B.安装环境:1.使用环境温度范围0℃ ~ 45℃ (额定运行不降载) 。

2.储存温度范围 ‐25℃ ~ 65/70℃。

3.相对湿度5% ~ 95%RH以下(不结露) 。

4.空气污染落尘 :一般工业使用环境。

5.海拔高度 : 1000m(不降容),3000m(降容) 。

C.冷却方式 :变频器必须包括内置风扇。

D.运转效率 :0.95以上。

E.驱动能力 :变频器需具备提供电动机于24HR满载或全速运转之输出有效值电压等同于变频器输入电压之能力,自0至全额定交流输入电压。

F.过载能力 :于定转矩负载下可承受110%/一分钟。

G.电力谐波抑制 : 变频器须内建双直流电抗器,其THDI于额定负载<40%。

H.高频噪声抑制 :变频器必须按照E.M.C标准 IEC61800‐3要求,作为设计一个整体部分,以防止变频器对高精密仪器造成干扰。

I.具备Soft‐switching技术有效抑制du/dt,减低尖峰突波电压。

控制规范输出控制频率 :0 – 1000 HZ。

信号输入输出 :最少具备6组数字输入、2组模拟输入、1组模拟输出、2组电驿输出。

通讯 :变频器须具备Modbus RTU通讯协议通讯,以便利远方工作站数据传送。

A.共振跳跃频率 : 提供四组跳跃频率。

B.加减速时间 : 1~3600秒。

C.参数设定不因断电后而回复原厂设定。

D.需具有自动最优化能量回路控制模式(AEO),达到马达运行最佳效率。

H.变频器可自动马达调制(AMA),因应现场操作需求,变频器可在马达与负载不需脱离下作静态马达调制。

3.保护功能规范A.电源系统保护 :过/低电压保护、欠相或三相不平衡保护。

B.马达保护 :接地、短路保护、过热保护、欠相、失速保护、转向检知。

高压变频器技术要求_

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围: 0℃~40℃2.海拔高度:≤1000m3.相对湿度范围:≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5%6.额定功率:2×630kW7.控制电机功率:2×450kW8.象限数:二象限9.拖动方式:采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

高压变频器技术要求

高压变频器技术要求

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围: 0℃~40℃2.海拔高度:≤1000m3.相对湿度范围:≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5%6.额定功率:2×630kW7.控制电机功率:2×450kW8.象限数:二象限9.拖动方式:采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

变频供水设备技术要求

变频供水设备技术要求

变频供水设备技术要求变频供水设备是一种通过变频器调节电机运行速度,从而实现水泵的供水流量和压力调节的水泵设备。

它具有节能、稳定运行、减少能耗和低噪音等优点,被广泛应用于建筑、工业、民用供水等领域。

以下是变频供水设备的技术要求:首先,变频供水设备在设计和安装时应考虑到水泵的使用条件和工作环境。

根据水源的特点、需求流量和压力,选择合适的水泵型号和额定功率。

同时,设备应具备抗腐蚀、防水、防尘、防震、防电磁干扰的功能,保证设备长期稳定运行。

其次,变频供水设备应具备精确的流量和压力控制能力。

通过变频器对电机的转速进行调节,可以实现对流量和压力的准确控制。

因此,变频器的性能和参数选择至关重要。

需要选择具有较高精度的变频器,并根据实际需求进行合理的参数设置。

第三,变频供水设备的控制系统需要具备完善的保护功能。

水泵的运行过程中可能会出现过流、过压、低压、过载等问题,因此控制系统应具备相应的保护功能,及时检测并采取相应的措施。

此外,还应具备故障预警和自动报警的功能,提醒用户及时处理设备故障。

第四,变频供水设备应具有较高的能效。

节能是变频供水设备的重要特点之一,通过变频技术可以根据实际需求调整水泵的运行速度,避免过量供水或供水过低,从而减少能耗。

因此,设备的能效评价指标应符合相关标准,例如能效等级、额定效率等。

第五,变频供水设备应具备远程监控和智能控制的功能。

采用远程监控系统可以实时监测设备的工作状态和运行参数,及时发现问题并进行调整。

智能控制功能可以结合水泵的使用需求,自动调整水泵的运行状态,提高供水设备的智能化程度。

第六,变频供水设备的安装和调试应符合相关标准和规范。

设备的安装位置应合理,通风良好,便于维护和检修。

安装和调试过程中需要检查设备的电气连接和机械传动部分,确保正常运行。

在设备正式投入使用之前,还应进行全面的调试和试运行,保证设备的性能和可靠性。

综上所述,变频供水设备在技术要求上需要考虑到水泵的选型和安装环境、精确的流量和压力控制能力、完善的保护功能、较高的能效、远程监控和智能控制功能,以及符合标准和规范的安装和调试等方面。

高压变频器技术要求_

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度围:0℃~40℃2.海拔高度:≤1000m3.相对湿度围:≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5%6.额定功率:2×630kW7.控制电机功率:2×450kW8.象限数:二象限9.拖动方式:采取一拖一二、供货围三、标准规高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速围,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

变频调速三相异步电动机技术条件

变频调速三相异步电动机技术条件

变频调速三相异步电动机技术条件
变频调速三相异步电动机是一种通过变频器调节电机的转速的技术。

以下是该技术的一些技术条件:
1. 电源:变频调速电动机需要使用交流电源,通常为三相电源,频率范围为50Hz或60Hz。

2. 变频器:变频调速电动机需要配备变频器,用于调节电机的转速。

变频器可以将常规频率的电源输出转换为可调节的频率和电压。

3. 频率范围:变频调速电动机的频率范围通常为0-400Hz,可
根据实际需要进行调整。

4. 转矩特性:变频调速电动机需要具有良好的转矩特性,能够在不同转速下保持恒定的转矩输出。

5. 调速范围:变频调速电动机的调速范围通常较大,可以在额定转速的几倍范围内进行调整。

6. 控制方式:变频调速电动机可以通过开环控制或闭环控制进行控制。

闭环控制可以实现更精确的转速控制。

7. 电机保护:变频调速电动机需要具备过流、过载、过压、欠压、短路等保护功能,以保证电机的安全运行。

8. 故障诊断:变频调速电动机需要具备故障诊断功能,能够自
动检测并报警或保护电机在发生故障时。

需要注意的是,变频调速三相异步电动机的技术条件可能会根据具体的应用环境和要求而有所不同。

以上条件仅为一般情况下的技术要求。

低压变频器招标技术要求

低压变频器招标技术要求

低压变频器招标技术要求
低压变频器招标技术要求通常包括以下内容:
1. 额定功率和电压:明确变频器的额定功率和电压范围,以便与需求相匹配。

2. 额定频率和输出频率范围:确定变频器的额定频率以及可调节的输出频率范围。

3. 控制方式:说明变频器的控制方式,如开关控制、恒压控制、恒流控制等。

4. 运行模式:指明变频器支持的运行模式,如恒转矩运行、恒功率运行、多点运行等。

5. 速度精度:确定变频器的速度控制精度,要求高精度时需明确。

6. 启动方式:明确变频器的启动方式,如直接启动、定时启动、流线启动等。

7. 保护功能:说明变频器的各种保护功能,如过载保护、过压保护、过流保护等。

8. 通信接口:指明变频器支持的通信接口,如RS485、RS232、Modbus等。

9. 效率和功率因数:要求变频器具有高效率和良好的功率因数。

10. 噪音和振动:要求变频器在运行时产生的噪音和振动低于
一定标准。

11. 可靠性和寿命:要求变频器具有高可靠性和长寿命。

12. 故障自诊断和报警:要求变频器具备故障自诊断和报警功能,便于及时修复。

13. 环境适应性:指明变频器适用的工作环境温度范围和湿度
范围。

14. 安装和维护便利性:要求变频器具有易于安装和维护的特点。

15. 相关认证:要求变频器符合相应的国家标准和认证要求。

1kv 及以下通用变频调速设备 符合执行标准范围及技术要求

1kv 及以下通用变频调速设备 符合执行标准范围及技术要求

1kv 及以下通用变频调速设备符合执行标准范围及技术要求《1kv 及以下通用变频调速设备符合执行标准范围及技术要求》一、引言在工业生产和设备运行过程中,变频调速设备起着至关重要的作用。

而对于1kv 及以下通用变频调速设备,其执行标准范围及技术要求更是至关重要。

本文将从深度和广度两个方面对该主题进行探讨,帮助读者全面理解和认识这一重要的技术要求。

二、了解1kv 及以下通用变频调速设备1.1 什么是1kv 及以下通用变频调速设备?1kv 及以下通用变频调速设备是指额定电压在1kv及以下的交流电机调速设备,其作用是控制电机的转速,从而实现对设备的精准控制。

这些设备通常被广泛应用于制造业、矿山、化工、建筑等领域,是现代工业生产中不可或缺的部分。

1.2 执行标准范围及技术要求根据国家有关规定,1kv 及以下通用变频调速设备必须符合一定的执行标准范围及技术要求。

这些标准和要求旨在确保设备的安全性、稳定性和高效性,为工业生产提供可靠的保障。

三、深度探讨1kv 及以下通用变频调速设备的执行标准范围3.1 国家标准目前,我国对于1kv 及以下通用变频调速设备制定了一系列的国家标准,包括GB/T 12668.1-2002《低压变频调速电源设备第1部分:通用要求》、GB/T 12668.2-2002《低压变频调速电源设备第2部分:EMC要求和试验》等。

这些标准细化了设备的技术要求,明确了其在不同方面的执行范围。

3.2 行业标准除了国家标准外,不同行业也会根据自身的特点和需求,针对1kv 及以下通用变频调速设备制定相应的行业标准。

比如在煤矿行业、水泵行业、风机行业等领域,都有针对性的标准要求,以确保设备能够适应特定的工作环境和工作要求。

3.3 企业标准一些生产1kv 及以下通用变频调速设备的企业也会按照自身的技术水平和产品特点,建立起相应的企业标准。

这些标准一方面是对国家标准和行业标准的补充和细化,另一方面也是企业对产品质量和性能的内部要求。

变频器技术完整协议(完整版)

变频器技术完整协议(完整版)

变频器技术协议(完整版)1. 引言2. 定义•变频器:又称变速器,是一种能够改变交流电动机电源频率和电压,以实现电动机转速调节的装置。

•变频器技术:指对交流电动机进行调速技术,通过改变电源电压和频率实现控制电动机转速。

•变频器技术协议:是变频器设备的使用和管理规范,以确保设备的安全使用和高效运行。

3. 变频器技术协议要求3.1 设备安装•变频器设备应由专业人员按照相关规定进行安装。

•安装位置应选择通风良好、干燥、无尘、无腐蚀气体的场所。

•变频器设备应与其他设备保持安全距离,并采用防护措施,避免水、尘等杂质侵入。

3.2 设备维护•变频器设备应定期进行维护和检修,以保障设备的正常运行。

•维护人员应具备相关知识和技能,熟悉设备的使用说明和维护手册。

•定期检查设备的接线和连接器是否牢固可靠,如有问题及时进行处理。

•定期检查设备的散热系统,确保散热器无堵塞现象。

3.3 设备使用•使用人员应接受正规培训,了解设备的使用方法和注意事项。

•使用人员应按照设备的使用说明进行操作,不得擅自改变设备的参数设置。

•使用人员在操作设备时,应注意安全,避免触摸高压电源和触摸变频器散热部分。

4. 风险控制4.1 设备故障风险控制•设备故障风险控制应采取预防、检测和处理相结合的方式。

•定期对设备进行巡检,及时发现设备存在的问题,如异常声音、异味等。

•设备故障应由专业人员进行维修,不得擅自拆卸设备进行维修。

4.2 人员安全风险控制•操作人员应穿戴适当的防护设备,包括工作服、防护眼镜、绝缘手套等。

•操作人员在操作设备时,应集中注意力,禁止玩耍和随意触碰设备。

5. 紧急预案在发生突发情况时,如设备故障或意外事故,应及时采取相应措施:•立即切断电源,并将设备隔离。

•处理设备故障时,应采取安全措施,避免触摸高压电源。

•发生意外事故时,应立即报警并采取紧急救护措施。

6. 结论本协议为变频器技术的使用和管理提供了详细规范和要求,旨在确保变频器设备的安全、稳定运行。

高压变频电机技术要求

高压变频电机技术要求

高压变频电机技术要求一、高压变频电机规格型号、技术参数1、高压变频电机型号:YVF-500-8 <SKF、NSK滚动轴承,自润滑>额定功率:800KW级数:8额定电压:10KV相数:3频率:5-50Hz接线方式:Y额定转速:730r/min绝缘等级:F级绝缘温升:B级冷却方式:IC666安装方式:IMB3防护等级:IP55运行方式: S1加热器:400W/220V〈带独立接线盒〉测温装置:前、后轴承测温采用双支、铠装PT100热电阻<每套轴承配套1只,共2只>输出信号:PT100欧姆信号〈带独立接线盒〉电机定子绕组埋置PT100热电阻<三线制> <每相2支,共6支,PT100热电阻接线点全部引入接线盒>输出信号:PT100欧姆信号〈带独立接线盒〉冷却风机电机380V 安装方式:B5、V1各一台(3)电机前、后轴承各打测振孔:垂直1个(Y方向)、水平1个(X方向),共4个,超过设定值时报警。

从电机轴伸端看主接线盒位置,位于电机右侧;电机旋转方向:双向;安装场所:户外;防腐等级:WF2;润滑方式:滚动轴承、自润滑;惯量要求:满足风机高转动惯量要求;噪音按国家标准考核:噪音、振动: 107分贝;倍,并且引接线具备加强绝缘。

接线柱具备特制绝缘隔板;;电动机本体具备4(8)条高度微调螺栓;电动机本体颜色:75B05海灰色(GSB05-1426-2001);接地导体在电动机本体左右对称放置,位置合理,并且有足够的螺栓固定,有接地标志;电动机在设计条件下应能满足连续运行2.4万小时不下线,电动机使用寿命不下线20年;适应环境:-25℃~45℃;海拔高度:海拔不超过1000m,风沙雨雪较大的室外。

2、满足运行条件:(1)当电源电压与额定电压的偏差不超过±5%时,电机的输出功率应连续保持为额定值,此时,温升按B级考核。

(2)当电源频率与额定频率的偏差不超过±2%时,电机的输出功率应连续保持为额定值,此时,温升按B级考核。

高压变频器技术要求_

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围: 0℃~40℃2.海拔高度:≤1000m3.相对湿度范围:≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5%6.额定功率:2×630kW7.控制电机功率:2×450kW8.象限数:二象限9.拖动方式:采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

变频器应用相关标准

变频器应用相关标准

变频器应用相关标准一、通用标准1.变频器的电气性能应符合GB/T 1022和GB/T 11665的规定。

2.变频器的环境适应性应符合GB/T 13337的规定。

3.变频器的电磁兼容性应符合GB/T 17624的规定。

二、输入输出信号标准1.变频器的输入信号应符合GB/T 1040和GB/T 1041的规定。

2.变频器的输出信号应符合GB/T 1040和GB/T 1041的规定。

3.变频器的通信接口应符合相关通信协议的规定。

三、控制方式标准1.变频器的控制方式应符合相关控制理论和技术要求。

2.变频器的控制算法应具有稳定性和鲁棒性。

3.变频器的控制精度应符合相关技术指标的要求。

四、变频器能效标准1.变频器的能效等级应符合GB/T 13462的规定。

2.变频器的能效测试方法应符合GB/T 13463的规定。

3.提高变频器能效的措施包括:优化控制算法、降低损耗、使用高效元件等。

五、使用环境标准1.变频器应在规定的环境条件下使用,包括温度、湿度、海拔、大气压力等。

2.变频器应能在规定的电源条件下工作,包括电压、频率、波形等。

3.变频器的使用环境应无强磁场干扰、无腐蚀性气体、无导电性粉尘等不利因素。

六、安全标准1.变频器应具有过电压保护、过电流保护、过载保护等保护功能。

2.变频器的安全性能应符合GB/T 16855的规定。

3.使用变频器时应注意安全操作规程,包括操作顺序、维护保养方法等。

七、维护保养标准1.变频器应定期进行维护保养,包括清扫灰尘、检查接线端子、更换冷却滤网等。

2.对变频器进行维护保养时应注意不要随意拆卸和改变原有结构。

八、应用行业标准应根据具体应用行业的要求选择合适的变频器型号和技术参数,并符合相关行业标准和规范的要求。

例如,对于电力行业,应符合DL/T 840和DL/T 459等标准的规定;对于石化行业,应符合SH/T 3529和SH/T 3530等标准的规定;对于机械行业,应符合GB/T 2970和GB/T 793等标准的规定。

变频器技术要求

变频器技术要求

变频器技术要求一、通用要求1.总述技术要求描述了变频器的通用要求,并定义了额定值,标准文件和传动的最低性能。

2. 对制造商的要求2.1证书变频器制造商应该具有合格的ISO 9001证书以及适用的质量保证体系。

制造商应该具有环境证书ISO 14001。

2.2经验制造商应该在变频器制造中具有一定的经验。

为了保证其承诺的可信度和长期支持能力,制造商应该有一定的商业规模。

同时,制造商应该在指定功率和电压范围内,并满足长距离带式输送机头、尾多机同步控制工况,提供其业绩以证明其经验。

2.3本地支持为了证明其本地支持的承诺,提供沟通渠道和经过培训的专业支持人员。

服务人员应该容易找到并且在通知后24到48小时内到达现场。

应由制造商认可并提供启动服务包括传动的外观检查,接线和最终调整,以保证变频传动满足需要的性能。

供应商应能对用户的工程师提供基本的传动培训,地点可以在当地或在所在国的任何地点。

培训内容最少包括,系统概念和基本的故障维护。

供应商应该能迅速解决绝大多数变频传动问题。

同时,它应有来自传动工厂的24小时支持,以避免现场服务和维修的任何延迟。

制造商应能提供变频装置的调试。

对大多数常用备件,比如IGBT以及主控和IO板,通过供应商的地区服务中心,应在通知后48小时内具备。

不常用备件应在最多5天内具备。

3.对变频传动的基本要求3.1通用要求变频器应该具有现代设计,用户友好同时容易安装,调试和维护。

变频器能启动并控制标准鼠笼感应交流电机的转速。

变频器应符合IEC标准。

变频器应是数字控制,使用矢量控制或直接转矩控制(DTC)。

在整个功率范围,在逆变器部分中使用IGBT,同时具有下列最低技术特征。

额定输入电压:AC660~ 690V,三相,- 10%, + 10%额定输入频率:48 - 63Hz基波功率因数:额定负荷下≥ 0.97效率:额定负荷下≥ 98 %输出电压:0 - U N,三相输出频率范围:0到60Hz,可调输出频率分辨率:0.01 Hz加速/减速时间:0 –300 s,可调过载能力(根据负载类型)恒转矩:每5分钟1分钟150%额定电流最大相对湿度:95%,非凝结最大振动水平(IIEC 68-2-6)2到9 Hz : 0.3 mm9到60Hz : 1 m/s2主要保护功能:过流,短路,输入/输出缺相,电机过载欠载,过压/欠压,超速,过温,电机堵转,其他内部故障变频传动应能在以上条件下输出100%持续电流。

高压变频器技术要求_

高压变频器技术要求_

XXX矿高压变频器技术要求一、使用条件1.环境温度范围: 0℃~40℃2.海拔高度:≤1000m3.相对湿度范围:≤95%4.运行地点无导电及易爆尘埃,无腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

5.电网情况:额定电压10000V±10%,额定频率50HZ±5%6.额定功率:2×630kW7.控制电机功率:2×450kW8.象限数:二象限9.拖动方式:采取一拖一二、供货范围高压变频器供货范围高压变频器的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列标准的最新版本,但不仅限于下列标准。

GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动(正弦)试验导则GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志GB 12326 电能质量电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量公用电网谐波GB 1094.1~1094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合四、变频器主要技术要求1、变频器自带防谐波干扰电网装置,变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,必须满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及IEEE519-1992国际标准的规定。

变频供水设备技术要求

变频供水设备技术要求

变频供水设备技术要求随着社会的进步和发展,人们对供水设备的要求也越来越高。

为了满足人们对供水设备效率和节能性的要求,变频供水设备技术应运而生。

变频供水设备是一种通过变频器来调节电动机转速的供水设备,具有很高的能效和调节性能。

下面将介绍变频供水设备的技术要求。

1.功能齐全:变频供水设备应具备稳压、调流、恒压补水、启停平稳等多种功能。

它可以根据用户的需求,自动调节电动机的转速,实现稳定的供水,避免供水压力波动过大,进而保证供水的质量和流量。

2.高效节能:变频供水设备的变频器应具有高效率和低能耗,并能适应不同的水泵负载。

通过变频器的精确调速和优化电动机运行,可以有效降低设备能耗,提高运行效率,减少能源消耗。

3.可靠稳定:变频供水设备应具备较高的可靠性和稳定性。

它需要能够自动监测和调节电动机的运行状态,及时发现故障并采取相应的措施。

此外,变频供水设备还应具备远程监控功能,可以监控设备运行状态和实时数据,实现远程诊断和维护,降低设备故障率,提高设备的可用性。

4.快速响应:变频供水设备应具备快速响应的特性。

它需要能够根据用户的需求,实时调整电动机的转速,快速响应水压变化,确保供水的稳定性和连续性。

5.低噪音:变频供水设备的变频器和电动机应具备低噪音的特点。

通过采用先进的变频器技术和减震措施,可以有效降低设备运行中的噪音污染,提高设备的运行环境和质量。

6.环保节能:变频供水设备应符合环保节能要求。

它需要采用低噪音、低振动和低能耗的设备,减少对环境的影响。

此外,变频供水设备还应具备节水功能,通过灵活调节供水量,降低供水压力,减少水的浪费。

7.易于操作和维护:变频供水设备应具备易于操作和维护的特点。

它需要具备清晰的界面和简单的操作方式,方便用户使用。

同时,设备的维护应简便可行,例如可以实现在线维护和故障诊断,减少设备维护的工作量和成本。

总之,变频供水设备作为一种先进的供水设备,具有高效、节能、稳定、可靠和环保等特点。

变频电机标准

变频电机标准

变频电机标准变频电机是一种由电源供电并通过变频器调节运行频率和速度的电动机。

它具有节能、高效、稳定性好等特点,已广泛应用于工业自动化控制和能源领域。

为了规范变频电机的设计、生产和使用,制定了一系列标准,下面我们将介绍一些常见的变频电机标准。

一、国家标准1. GB 755《旋转电机额定值和结构》该标准规定了旋转电机的额定转矩、额定功率、额定电压等参数,并对电动机的结构进行了分类和界定。

这是变频电机设计和制造的基本依据。

2. GB/T 18488.1《变频器交流电动机系统》该标准规定了变频器交流电动机系统的技术要求、试验方法和规范,包括变频器的基本参数、性能评定、试验方法等内容。

这是变频电机使用过程中的重要参考标准。

二、行业标准1. JB/T 10707《变频电机技术条件》该标准规定了变频电机的基本技术要求,包括电机的额定功率、额定转速、效率等参数,以及变频电机设计和制造的技术要求。

对于变频电机设计师和制造商来说,这是一个重要的参考标准。

2. JB/T 10708《变频电机试验方法》该标准规定了变频电机的试验方法,包括试验设备、试验环境、试验样品的选取和试验过程等内容。

这是变频电机检测和验收过程中的重要标准。

三、国际标准1. IEC 60034《旋转电机》该标准由国际电工委员会制定,规定了旋转电机的技术要求和试验方法,涵盖了所有类型的电动机。

虽然该标准没有专门针对变频电机,但其中的一些内容对变频电机的设计和制造也有指导作用。

2. IEC/TS 60034-25《变速器和变频器应用电机控制》该标准规定了变频电机和变速器的技术要求和试验方法,涵盖了变频电机与变频器之间的配套和控制系统。

这是变频电机与变频器配套使用时的重要参考标准。

上述标准只是变频电机标准中的一部分,还有其他一些标准如GB 10065、GB/T 4271、IEC 60034-18等等。

这些标准的制定和遵循,对于确保变频电机的性能、安全和可靠运行至关重要,也可以促进变频电机的技术进步和应用推广。

变频控制柜技术要求

变频控制柜技术要求

变频控制柜技术要求一、控制柜柜体要求1、控制柜柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤。

要求采用不小于2.0mm厚冷轧钢板制做;2、控制柜柜体内外均应做防腐蚀处理,喷塑或镀锌层无脱落;3、二层板要求镀锌并有可靠接地,安装板后部留有足够盘线空间应符合国家及行业生产的验收规定;控制面板及其上元器件与箱内元器件净距离不小于200mm。

箱体、箱门都要作可靠接地。

接线端子应与最大导线截面匹配,内有接地要求的电器、盘面,其外壳应可靠接地;接地线采铜编织线;4、全部紧固件均应采用镀锌件。

二、变频器的安装要求1、变频器最好安装在控制柜内的中部,垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件;2、变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距,应该大于300mm。

三、总体要求1、控制柜整体应该密封,应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网;2、控制柜的风道要设计合理,排风通畅,避免在柜内形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积。

控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖,防止杂物直接落入;防护顶盖高度要合理,不影响排风。

防护顶盖的侧面出风口要安装防护网,防止絮状杂物直接落入。

一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确,向外抽风;3、风机安装在控制柜顶部的内部,安装所需螺钉必须采用止逆弹件,防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。

在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈,以减小风机震动造成的噪音;4、控制柜的前、后门和其他接缝处,要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理,防止粉尘进入。

控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔,一定要安装防尘网。

阻隔絮状杂物进入。

防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理、维护。

防尘网的网格要小,能够有效阻挡细小絮状物。

防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密;5、产品必须获得CCC认证证书;必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求;6、变频柜尺寸根据现场空间定(需要现场核实)。

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变频技术要求一、变频器选用原则:在满足风机启动及运行要求的前提下,选用经济型同一系列的风机专用变频器。

1.电气技术参数:电源:电压等级: 380-415 V ±10% ,3相交流频率:50±1% Hz输出:电压:最大电压等于进线电源电压频率:0-50 Hz功率因数:0.95效率:97%冷却方式:风冷(带有风机)防护等级:IP20 (或以上)2.控制输入\输出:电机电流、电机频率、斜坡输出、带符号斜坡。

电机功率、计算电机热状态、变频器热状态(所有输入\输出模拟量0-20mA (可调))自动\手动调整、加减速度、起\停、故障复位等(输入\输出为开关量)3.变频器保护功能:短路保护(输出相之间、输出相和地之间、内部电源输出)热保护防止过热和过电流电源欠压和过压安全保护电路输入相缺失安全保护电路电机与变频器热保护,在连续运行时对过载和过电流进行保护通过跳变频率和相调转功能对机器进行机械保护通过欠载、过载和零流速检测来对装置进行保护通过多种故障管理和可配置报警组来进行保护4:要求及说明4.1 变频器应是全数字式脉冲宽度制仿正弦波系统。

在任何负荷和转速都应不须接驳任何外置矫正电容器而能够在基波上提供单一功率数。

4.2 变频器的额定输入电源为380伏特,50赫兹。

而额定输出电压为380伏特(最大),可变频率范围0.1-50赫兹。

4.3 变频器应能够把电动机转速随意控制在极速之0至100%以内之任何转速运行。

4.4 每台变频器应能维持110%过载电流达1分钟。

4.5 变频器应记录运行的总时间,变频器的功率因数,在需要时可显示于显示器上。

4.6 变频器电抗器的设置必须按蓝图的设计为标准,以抑制电网被高次谐波干扰,提高功率因数。

4.7 变频器的防护等级为IP20(或以上)。

变频器设有定限保护如限流和限压输出等及跳闸保护包括过电流,过电压,失压停,过热及接地等。

4.8 变频器应能检测供电电源在暂停电及故障后自动起动,并能提供最后3次故障记录及其故障时间,包括故障时的电流及频率,直流侧电压等。

4.9变频器应动作在可调校的载波频率调频模式,使变频器及电动机能达到最佳的效能。

4.10变频器应能提供主电之瞬间保护,达到IEC1000-4-5认可标准需求。

4.11主电源电压如下降或上升10%的时候,变频器应能保持额定输出容量。

4.12在电源中断时,变频器应能维持满负载输出至少15微秒。

4.13每台变频器都应设键盘式控制器LCD 及状态LED 指示。

4.14变频器应附设最少有3个可变宽频的跨越频率,使能克服由机械系统或空气系统引起的共振。

4.15变频器能提供两个可选择及能调节的加速/减速坡道。

4.16变频器应配备原厂内置PID控制器,不需加接任何调节器而能提供配套设备的压力或流量之循环控制。

该控制器应能接收由发送器发出的0-10V,4-20MA。

4.17变频器应设有内置电子电动机过载保护。

4.18变频器应设有软件锁以防止未经批准之设定更改。

4.19变频器应有延时启动功能(0---60S)。

4.20变频器应具有解决设备闪电后重启动的抗冲击功能(包括正传和反转时)。

4.21变频器应具有设备转向的识别功能。

4.22变频器应具有按照速度自适应电流限幅的功能。

二、MCC柜1. 环境条件——环境温度:- 14℃~ + 45℃,24小时平均温度≤+35℃。

——相对湿度:日平均值≯ 95%,月平均值≯ 90%(25℃),高湿度可能产生凝露,投标厂家应采取措施防止凝露对设备的危害。

——海拔高度:30m——安装:垂直安装与垂直面的倾斜度不超过5度。

2.运行条件及技术描述风机控制柜选用仿威图,其他选用GGD柜或等同柜型。

接线端子选用菲尼克斯。

柜内安装的电气须分区域布置,各区域功能必须明晰。

电压表、电流表、控制开关按钮和指示灯安装在相应的柜门上。

柜内除配电以外所有输入、输出点必须经过接线端子连接。

柜子固定在预先埋入地下的角钢上。

配电柜下方安装接线端子。

柜内配线标号必须明确对应(必须与所提供的图纸相对应),对柜内所有配线必须整齐、明晰、合理并具有保护措施,配线通过电线槽和I/O点连接到柜子内的端子上。

动力线和控制线使用相对应的电线槽。

其中动力配线须由单独的配线来完成。

控配电柜的设计和制造必须遵守国家有关标准。

配电柜技术参数a)额定电压 400V,50Hzb)动力分布系统 TN-C(3p,PE)c)额定控制电压 230V,50Hzd)防护等级 IP 55e)柜子入口电缆并排由柜下端进入,柜内必须有电缆并排布置的固定装置,严禁成捆扎结,密封。

f)电线的颜色:三相电源黄绿红 400VAC黑 400V AC P(3相)红 230V AC P浅蓝 N(零线)黄绿 PE(地线)深蓝 24VDC+3. MCC控制单元柜体结构设计时,特别考虑MCC的通风及防尘要求,将每一MCC 作为一个整体。

4.设计控制柜尽量符合IEC157-1标准,不低于GB1497-87《低压电气装置的标准》。

所有MCC组合柜体统一为AB型钢,柜内零部件尺寸、隔离室尺寸实行模数化,柜门的厚度为不小于2.0mm厚的冷扎薄钢板制成。

5.组合单元与柜身间应有接地触头位置,接触电阻<1000mΩ。

柜高统一标准为2000mm;柜深及柜宽度不能超出图纸所注尺寸,且排列不可错位。

6.柜体顶部设有吊环,柜体底部配底座。

7.柜内的金属结构件,除外表的门板为铝锌板外,都经过镀锌处理。

开关柜门板及封板表面先进行除油、除锈或磷化处理,内外表面均先喷一层防蚀底漆,再用静电环氧粉末喷涂,喷涂厚度为40μm,保证MCC柜在整个使用周期表面涂层不剥落,并保证新增的控制柜和利旧的控制色调一致。

8.涂层颜色统一色标为RAL7035粗菊纹(威图色标)。

9.MCC柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。

10.保护接地端子设置在容易接近之处,当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时,其位置应能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。

保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。

11.柜内母线和导线的颜色应符合GB2681—81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。

柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。

当保护导体是绝缘的单芯导线时,也应采用这种颜色并且最好贯穿导线的全长。

黄绿双色导线除作保护导体的识别外不允许有任何其它用途。

12.柜面设置的测量表计、控制按钮和灯光信号。

指示灯和按钮的颜色根据其用途按GB268-281《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》的规定选用。

测量仪表应有可靠的防震动措施,不因柜内的断路器的正常工作及故障动作电流时产生的震动而影响它的正常工作13. MCC技术参数——额定工作电压:交流380V——额定绝缘电压:交流1000V——额定频率:50Hz——额定冲击耐受电压:12KV——过电压等级:Ⅳ——污染等级:3——电气间隙:>10mm——MCC柜工频耐压:2.5KV——外壳防护等级:IP5418.MCC房内的 MCC柜及其它柜体的编号及名称严格按蓝图的编号执行。

字体大小及编号的具体要求见附图(字体及标注位置按甲方的要求及大小处理)。

MCC 柜体及现场箱的其它标识要求字体大小统一、规范;检修电源箱及潜水泵、排风机的标识及编号严格按蓝图及甲方提供的图纸要求标识。

柜内低压元器件的标识按蓝图的规定严格标识。

三、低压元器件1.端子排端子排额定电流不小于10A,380V,每个端子排的标志必须与设计图纸一致。

每一功能单元或组件的柜内外连线必须在端子排上接口,不能使用锡焊或插件,柜内留有不少于15%的备用端子,每根导线将固定在专用的端子上,复式端子利用连接片连接。

2.低压断路器22KW以下的电机主回路断路器选用电机专用断路器(电流可调型),75KW 及以上的电机断路器选用带重载启动功能断路器。

3.采用现场可调智能断路器过载短延时,短路瞬时动作。

常用部件如:脱扣器、合闸线圈、分励线圈、失压线圈、马达、锁定装置,联锁装置,安全挡板,安全罩盖,门密封框及各种辅助触点等要求各规格可互换。

4. 接触器、继电器等品牌的选用在满足控制要求的前提下严格按下表选用。

主要元器件供货及选择范围序号设备名称生产厂家1 继电器施耐德2 低压断路器施耐德3 指示灯施耐德4 按钮施耐德5 互感器国内名牌6 接线端子菲尼克斯7 熔断器铭熔、西熔8 主回路联接铜排国内名牌10 变频器AB、施耐德、西门子四、铜排及柜内电缆1.MCC柜内导电铜排必须为压出型高导电铜排,经过镀锡处理。

附国家认可的材质检测报告。

导电铜牌的载流量根据主开关容量作适当放大。

2. MCC柜内的主母线和配电母线均为四线式,材料应选用铜材料做成,其相对导电率不小于99%。

母线采用绝缘支持件进行固定以保证母线与其它部件之间的距离不变。

母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。

3. 母线之间的连接要保证有足够的持久的接触压力,但不应使母线产生永久变形。

4. 接地所用的绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线,柜内一般配线应用1.0mm2以上的多芯绝缘导线(电流回路为2.5mm2以上),可动部分的过渡应柔软,并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。

绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致,绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上,导线敷设在引线槽内,敷线槽的选用在考虑美观的前提下选用国内优质产品。

五、MCC控制系统验收标准主要技术指标提供相关型式试验报告。

设备制造标准:GB1497 《低压电器基本标准》GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》JB1284 《低压断路器》JB4012 《低压开关隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》JB2455 《低压接触器》BJ4013.1 《控制电路电器和开关元件一般要求》JB4011.1 《低压熔断器一般要求》GB4720 《指标类和按钮的颜色》GB4942-2 《低压电气外壳防护等级》GB9466 《低压成套开关设备基本测试方法》本技术规格仅对柜中主要设备作了基本的说明,我方提供产品除满足技术条件外,还符合有关国家标准和电力行业标准的规定及IEC标准。

如果它们之间存在不同,则遵循合同订立时的最新版本和较高的标准。

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