液化石油气泄漏事故现场应急处置方法通用版
液化石油气泄露处置
液化石油气泄露处置附件2道路运输液化石油气泄漏事故现场应急处置指导方案一、液化石油气的主要危险特性液化石油气极度易燃，与空气能形成爆炸性混合物，受热、遇明火或火花可引起燃烧、爆炸。
二、现场处置程序与措施液化石油气泄漏事故处置（一）现场询情救援人员接警到场后，要详细询问泄漏罐车的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。
（二）侦察检测掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场液化石油气浓度；测定现场及周围区域的风力和风向。
（三）设立警戒污染范围不明的情况下，初始隔离至少100m，下风向疏散至少800m，发生大量泄露时，初始隔离至少500m，下风向疏散至少1500m。
然后根据询情和侦检情况，确定警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入，在整个处置过程中，实施动态检测。
密切注意危险区有关人员的行动，并随时注意风向的变化，以便采取应急措施。
（四）疏散救人救援人员应立即搜寻遇险人员，并对液化石油气泄漏事故警戒范围内的所有人员及时组织疏散，有序进行，确保被疏散人员的安全。
对现场伤亡人员，由医疗急救单位及时进行抢救。
（五）禁绝火源切断警戒区内所有电源，熄灭明火；高热设备停止工作；关闭警戒区内抢险人员的手机，切断电话机线路，使用防爆通讯工具；不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区，不准携带铁质工具进入扩散区参加救援。
（六）有效防护进入事故现场的消防人员，都要佩戴正压式空气呼吸器，进入内部执行关阀堵漏任务的消防队员要着全封闭式防化服，或其他型号的防化服，戴防化手套，穿防化安全靴。
处理液化气体时，应穿防寒服。
（七）稀释气体以泄漏点为中心，在罐车或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水驱散、稀释沉积漂浮的气体，禁止使用直流水，以免强水流冲击产生静电。
用抗溶性泡沫覆盖泄露物，防止进入水体、下水道、地下室或限制性空间。
（八）堵漏排险1.器具堵漏(1)罐体孔洞型泄漏，可使用专用的管道内封式、外封式、捆绑式充气堵漏工具进行堵漏，或用螺丝钉加粘合剂旋拧，或利用木楔、硬质橡胶塞封堵。
液化石油气泄漏应急措施(通用版)
液化石油气泄漏应急措施（通用版）
液化石油气泄漏应急措施：
1、液化石油气发生泄漏而未着火时，应马上疏散人同。
2、立即关上气瓶的角阀或管道煤气表前的总阀门。
3、及早打开门窗，加强室内外空气的对流，降低室内空气中的燃气浓度。
4、由于液化石油气比空气重，地表面积存较多，所以应采取向外扫地的方式，氢沉降的液化石油气向室外驱散。
5、如果室内有明火应立即熄灭。
6、电器设备的开关不得开户或关闭。
7、迅速查找液化石油气泄漏原因。
8、如果气瓶漏气，可用湿毛巾、肥皂、黄泥等临时将漏气处堵住，把钢瓶挪到空旷处并通知煤气公司抢险队来处理，此时必须杜绝一切火源。
液化石油气泄漏处理及火灾扑救
液化石油气泄漏处理及火灾扑救液化石油气是一种广泛应用于工业、家庭和交通领域的能源源，具有高热值和便于储存、运输等优点。
然而，液化石油气的泄漏和火灾风险也是不容忽视的。
对于液化石油气泄漏和火灾的处理和扑救，必须采取科学有效的应对措施，以保障人们的生命财产安全。
首先，对于液化石油气泄漏的处理，应该立即采取以下措施：1. 警报与撤离：在发现液化石油气泄漏时，应立即发出警报，通知周围人员尽快撤离现场。
人员的安全是最重要的。
2. 切断泄漏源：如果可以安全地接近泄漏源，可以尝试切断液化石油气的供应。
同时，关闭附近的阀门和设备，以防止泄漏的进一步扩散。
3. 防止火源：液化石油气泄漏后，火源是引发火灾的关键因素。
应尽量避免使用明火、电火花等可能引发火灾的设备和工具。
4. 隔离与封堵：如果可能，在泄漏源周围设置隔离带，以防止泄漏物扩散到更大的范围。
如果有条件，可以使用合适的材料封堵泄漏口。
5. 呼叫专业人员：液化石油气泄漏的处理需要专业人员的参与。
应立即呼叫当地的消防部门或相关救援队伍，以便他们采取进一步的措施。
其次，对于液化石油气火灾的扑救，应该采取以下措施：1. 警报与撤离：在发现火灾时，应立即发出警报，通知周围人员尽快撤离现场。
确保人员的安全是最重要的。
2. 水雾喷射：对于小型液化石油气火灾，可以使用水雾喷射进行扑救。
水雾可以有效降低火灾的温度，并隔绝火源与周围的可燃物质。
3. 干粉灭火器：对于较大的液化石油气火灾，可以使用干粉灭火器进行扑救。
干粉具有良好的灭火效果，并且可以覆盖较大的火灾面积。
4. 液化气体泡沫：在液化石油气火灾中，使用液化气体泡沫也是一种常见的扑救手段。
液化气体泡沫可以有效降低火灾的温度，并形成保护层，阻止氧气进入火源。
5. 专业人员的参与：液化石油气火灾的扑救需要专业人员的参与。
在扑救过程中，应尽量避免个人靠近火源，以免造成二次灾害。
总之，对于液化石油气泄漏处理和火灾扑救，正确的应对措施非常重要。
液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施
液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施液化石油气和天然气泄漏是一种非常危险的情况，它们可以导致爆炸、火灾以及环境污染等问题。
针对这种情况，需要采取一些应急处置措施，以最大程度减轻事故带来的影响。
本文将介绍液化石油气和天然气泄漏应急处置八项措施。
1. 立即报警在液化石油气和天然气泄漏的情况下，第一时间需要做的事情是报警。
可以拨打当地的消防局应急电话或者拨打120医疗救援电话，让专业人员迅速前往现场。
同时，也需要通知所在单位，协调资源，做好事故处置。
2. 迅速撤离周围人员液化石油气和天然气泄漏会对周围环境产生极大的危害，因此需要尽快撤离周围人员。
在撤离人员的过程中，需要注意保持冷静，不要惊慌失措。
可以根据事故情况确定向何处撤离，同时也可以使用喇叭等工具通知周围人员撤离。
3. 切断气源切断气源是应急处置的一个非常关键的环节。
在确定气源的位置后，可以采用关闭阀门等方法来切断气源。
只有切断气源，才能有效避免事故的进一步扩散。
4. 防止点火在液化石油气和天然气泄漏的情况下，切勿使用明火或者电器开关等易产生火花的物品，避免点火造成爆炸等更严重的后果。
如果必须使用明火，可以选择远离泄漏源，尽可能降低点火风险。
5. 建立警戒区在液化石油气和天然气泄漏的情况下，需要尽快建立警戒区。
警戒区应该根据泄漏的程度来决定范围大小，以确保周围的人员不会受到威胁。
同时，也需要在警戒区内设置标志和警告牌，引导人员避开。
6. 喷水冷却在液化石油气和天然气泄漏的情况下，可以采用喷水冷却的方式来控制泄漏。
通过喷水冷却，可以将液化石油气和天然气降温，并控制其扩散范围。
同时，喷水可以将气体压缩，降低泄漏的压力，减少事故的危害。
7. 排除泄漏源液化石油气和天然气泄漏的源头必须及时排除，以避免事故进一步扩大。
排除泄漏源可以采用加固、修理或者封堵等方法。
必要时，可以使用遮盖物等措施，将泄漏源暴露在空气中，加快泄漏的消散。
8. 进行环境清理及污染治理液化石油气和天然气泄漏会在周围环境中造成严重的污染。
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范文（二篇）
液化石油气泄漏处理及火灾扑救范文液化石油气（LPG）是一种易燃易爆的气体，一旦发生泄漏，很容易导致火灾和爆炸。
因此，液化石油气泄漏处理和火灾扑救是非常重要的。
本文将就液化石油气泄漏处理和火灾扑救进行详细阐述，从而提高大家的安全意识和应对策略。
一、液化石油气泄漏处理1. 快速切断气源一旦发现液化石油气泄漏，首要任务是立即切断气源。
可以通过关闭阀门或关闭气瓶阀门来切断气源。
2. 迅速扑灭火源液化石油气泄漏后容易形成可燃气体云，遇到明火或电火花时很容易引发火灾。
因此，迅速扑灭火源非常重要。
可以使用合适的灭火器、灭火器等设备进行扑灭。
3. 做好通风在液化石油气泄漏时，如果条件允许，可以通过敞开门窗、使用通风设备等方式增加通风，尽量将泄漏气体稀释扩散，降低气体浓度，减少火灾和爆炸的风险。
4. 尽量避免触发点火源在液化石油气泄漏处理过程中，应尽量避免触发点火源。
例如，禁止使用明火、禁止操作电气设备等。
同时，在处理过程中要谨慎移动和操作，以免产生摩擦火花，引发火灾。
5. 密封泄漏口在处理液化石油气泄漏时，尽量避免气体泄漏进入建筑物或其他封闭空间，以免形成可燃气体积聚。
可以使用湿布、抹布等材料进行包裹封堵，减少气体泄漏。
二、火灾扑救1. 找到适当的灭火设备在火灾扑救时，需要根据火灾的性质和规模选择适当的灭火设备。
常见的灭火设备包括灭火器、灭火器、水龙等。
2. 按照正确的方法进行灭火在使用灭火设备进行灭火时，要按照正确的方法进行操作。
首先，站在风向上方，保持适当的距离；然后，用力按下灭火器的开关，将灭火剂喷洒到明火燃烧的地方；最后，左右移动喷洒，尽量覆盖整个火源。
3. 防止火势蔓延在灭火过程中，要注意防止火势蔓延。
可以通过遮挡或扑打等方式，将周围易燃物料远离火源，防止火势扩散。
同时，可以寻找更多灭火设备，增加扑灭火源的能力。
4. 寻求专业人员帮助如果火灾无法控制或火势过大，应立即拨打火警电话，通知专业人员前来扑救。
液化石油气泄露事故现场处置方案
液化石油气泄露事故现场处置方案1. 背景和目的液化石油气泄露事故是一种常见的工业事故，可能会造成人员伤亡、环境污染以及财产损失。
为了保障人员安全、减少环境影响，并迅速有效地处理事故，制定本现场处置方案。
2. 现场安全措施在液化石油气泄露事故现场进行处置之前，务必采取以下安全措施：- 确保现场人员的人身安全，迅速撤离事故现场。
- 使用个人防护装备，包括防毒面具、手套和护目镜等。
- 确定风向和风速，确保撤离方向无好氧条件。
在有可能的情况下，采取措施阻止液化石油气向人员密集区域扩散。
- 封锁事故现场，设立警戒线，阻止无关人员进入事故现场。
3. 现场处置流程步骤1：事故确认和报告一旦发现液化石油气泄露事故，立即进行确认，并及时通知相关部门。
确保及时报告事故信息，并提供准确的地理位置、液化石油气数量以及可能造成的威胁。
步骤2：紧急措施在等待专业救援队伍到达现场前，可以采取以下紧急措施：- 使用适当的设备，尽可能迅速扑灭火势。
- 采取措施切断液化石油气的供应，以停止泄漏源。
- 利用防漏设备将泄漏的液化石油气引导到合适的中，尽可能减少泄露量。
- 封闭泄漏源附近的阀门和管道，减少进一步泄露。
步骤3：现场治理和清理一旦专业救援队伍到达现场，开始进行现场治理和清理工作。
主要步骤如下：- 检测事故现场的气体含量和空气质量，确保安全进入。
- 采用降温或排放方法控制事故现场的液化石油气，减少泄漏的危害。
- 进一步封堵和修复泄漏源，确保液化石油气泄漏彻底停止。
- 清理泄漏液体，采取合适的方法储存和处理，以避免对环境产生进一步的影响。
- 恢复事故现场，排除安全隐患，确保现场恢复正常。
步骤4：事故分析和预防措施在完成现场处置工作后，进行事故分析，总结经验教训，并制定相应的预防措施，以避免类似事故再次发生。
4. 现场处置注意事项- 确保现场人员严格遵守安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备。
- 严格控制现场人员的人数，避免人员过多导致混乱和安全隐患。
液化石油气泄露处理及扑救
液化石油气泄露处理及扑救液化石油气泄露是一种严重的事故，对人体健康和环境造成严重危害。
因此，对液化石油气泄露进行及时处理和扑救非常重要。
以下是液化石油气泄露处理及扑救的一些建议。
1. 及时报警：液化石油气泄露是一种紧急情况，应立即报警寻求帮助。
告知相关部门泄露的位置、规模和情况，以便他们能够采取适当的行动。
2. 封锁现场：在液化石油气泄露事故发生时，首要任务是封锁现场，避免泄漏物进一步扩散。
封锁现场可以使用栅栏、警戒线等方式，确保人员和车辆不会靠近泄漏源。
3. 疏散人员：如有必要，应立即疏散附近的人员。
液化石油气具有易燃性和爆炸性，如果泄漏物遇到火源，可能引发火灾或爆炸。
因此，确保人员安全非常重要。
4. 避免电火花：在液化石油气泄露事故现场，一切电器和电动设备都应立即关闭。
这样可以避免电火花引发爆炸。
5. 专业扑救人员介入：液化石油气泄露属于危险性较高的事故，应立即联系专业的扑救人员。
这些人员将具备处理液化石油气泄露的专业知识和技能，能够采取适当的措施进行扑救。
6. 切勿使用明火：在液化石油气泄露事故现场，绝对不可以使用明火。
明火可能引发火灾或爆炸，加剧事故的严重程度。
7. 化学防护服的使用：处理液化石油气泄露时，扑救人员应穿戴化学防护服和其他必要的防护装备。
这些装备可以保护扑救人员免受泄漏物的直接接触，并减少伤害风险。
8. 使用适当的扑救装备：在处理液化石油气泄露时，应使用适当的扑救装备。
例如，消防车、泡沫喷洒系统等可以快速控制和扑灭火灾，减少事故的后果。
9. 风向监测：液化石油气泄露具有风险扩散的特点，因此应密切监测风向。
根据风向的变化，调整扑救策略，选择最佳的扑救方向和方法。
10. 建立安全区域：在液化石油气泄露处理和扑救过程中，建立安全区域非常重要。
这个区域应远离泄漏源，以免人员和设备受到伤害。
同时，应确保安全区域内没有易燃物和易爆物。
11. 做好环境保护：液化石油气泄露会对环境造成污染，因此应做好环境保护工作。
液化气事故应急预案(通用10篇)
液化气事故应急预案（通用10篇）液化气事故应急预案1根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定，按照省、市质监局、县政府的要求，结合本气站的实际情况，特制定此液化石油气事故应急救援预案。
一、指导思想以“安全一、以人为本”为指导思想，一旦发生事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点。
二、基本情况液化石油气主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类介质组成，还含有少量CO、CO2等杂质，由石油加工过程产生的低碳分子烃类气体（裂解气）压缩而成。
危险特性：（1）极度易燃；（2）受热、遇明火或火花可引起燃烧；（3）与空气能形成爆炸性混合物；（4）蒸气比空气重，可沿地面扩散，蒸气扩散后遇火源着火回燃；（5）包装容器受热后可发生爆炸，破裂的钢瓶具有飞射危险。
对人体健康的危害：（1）如没有防护，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油气蒸气，可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止；（2）不完全燃烧可导致一氧化碳中毒；（3）直接接触液体或其射流可引起冻伤。
三、事故应急救援机构及成员成立事故应急救援小组；由站长任组长，副站长任副组长，其他人员为成员。
发生事故时，启动本预案，由在场的组长或副组长现场指挥，组织实施救援工作。
四、相关联络机构：县质量技术监督局。
联系电话：地址：县安全生产监督管理局。
联系电话：地址：县消防大队。
联系电话：地址：县公安局。
联系电话：地址：县人民医院。
联系电话：地址：县建设局。
联系电话：地址：五、事故类别及处置措施（一）、出现跑、冒、滴、漏现象1、阀门、管线、法兰连接处，封盖处垫片老化容易泄漏。
一经发现须先将罐内的液倒到其它储罐，使液化石油所迅速脱离可能蔓延火灾的区域，由安全员带领维修人员，穿好工作服、鞋、手套等，带上灭火器及垫片、备件进行抢修。
首先关闭上、下行阀门，用不发火工具减压，减压时人员不要随便移动，杜绝一切人员进行现场，定禁止烟火。
液化石油气泄露处理及扑救范本（2篇）
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气是一种易燃、易爆的能源，一旦发生泄露，可能导致严重的事故和环境污染。
因此，液化石油气泄露的处理和扑救至关重要。
本文将介绍液化石油气泄露处理及扑救的范本。
一、紧急应对措施1. 立即启动事故应急预案，并迅速组织相应的人员和装备到达事故现场，切勿慌乱，确保安全第一。
2. 首先，明确泄露源头和泄露速度，以便合理安排救援措施。
应根据事故现场的具体情况选择适当的通风方案，确保气体不会在泄露点周围积聚。
3. 使用专业仪器仔细测量事故现场的气体浓度和气体扩散范围。
根据实际情况，采取必要的隔离措施，确保周边居民的生命安全。
4. 启动火警报警装置，并立即组织灭火队伍进行灭火扑救。
选择合适的灭火剂进行扑救，同时遵循专业的灭火操作流程。
5. 若泄露点无法迅速修复，应立即通知相关部门，申请封锁事故现场，防止泄露扩大和事故蔓延。
二、泄露源头处理措施1. 使用专业设备将泄露源头隔离，并尽可能降低泄露速度，以减少泄露造成的危害。
2. 封堵泄露点，使用专用的密封材料或设备进行封堵，防止泄露气体进一步扩散。
3. 清除泄露源头周围的易燃物质和可燃物，以防止进一步的火灾和爆炸。
4. 在封堵泄露点的同时，应密切观察泄露点的变化，及时调整处理措施。
三、泄露扑救措施1. 确定适当的灭火剂，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，根据液化石油气的性质选择合适的灭火方法。
2. 设立合理的灭火位置和灭火点，确保灭火剂能够有效地覆盖泄露点和周围区域。
3. 控制火源，使用灭火剂向火源喷洒，将火源隔离，防止火势进一步蔓延。
4. 在扑救过程中，保持通风良好，以防止气体积聚引发次生事故。
五、事故后处理措施1. 事故扑灭后，及时清理现场，清除残余的石油气和灭火剂，并进行安全处置，防止二次污染。
2. 对受污染的场地和设备进行清洗和修复，确保设备和场地的完好无损。
3. 对事故原因进行详细调查分析，总结教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
液化石油气应急处置措施
液化石油气应急处置措施
液化石油气（LPG）是一种易燃易爆的危险品，若发生泄漏、泄爆事故，应立即采取应急处置措施，以尽量减少事故造成的伤害和财产损失。
具体措施如下：
1. 保持冷静，迅速撤离事故现场，远离泄漏点，约300-500米
范围内建立安全隔离区，防止火源接近。
2. 及时报警，通知相关部门，向附近的居民或单位做好避险通知，警示人员远离事故现场。
3. 切勿使用明火、电子设备或开关电器。
切断泄漏源，若情况允许可以尝试关闭泄漏源阀门。
4. 确保周围的人员安全，进行人员清点，如有人受伤，立即寻求医疗救助。
5. 防止液化石油气泄漏进入下水道、排水渠或其他水域，防止造成次生污染。
6. 尽量避免直接接触液化石油气，穿戴防护装备，如防静电鞋、护目镜、手套等。
7. 通过喷水、喷雾、雾状水幕等方式进行降温冷却，以减少爆炸的可能性。
8. 根据实际情况选择恰当的灭火方式，可以使用干粉灭火器、
泡沫灭火器等。
9. 若泄漏造成火灾，采取安全的远离现场方式，避免烟雾吸入，找到最近的安全地点，呼叫救援人员。
10. 事故发生后，应进行事故原因调查和事故处理分析，及时
总结经验，完善应急预案和相关安全措施。
以上措施仅供参考，实际应急处置措施要根据具体情况而定，应根据相关政府部门发布的应急预案进行操作。
同时，专业人员应参与液化石油气泄漏事故的处置工作。
液化燃气泄露事故现场处置方案
液化燃气泄露事故现场处置方案1.概述本文档旨在制定一份液化燃气泄露事故的现场处置方案，以确保事故能够及时有效地得到控制，减少人员伤害及财产损失。
2.事故应急响应流程1）发现泄露：当发现液化燃气泄露时，立即向责任人员或相关部门报告，确保他们了解事故情况。
2）紧急切断供气：根据事故现场的具体情况，寻找并切断液化燃气的供气源。
在切断供气时，应遵循相关安全操作规程，确保不会引起更大的事故。
3）人员疏散：立即通过现场广播或其他适当的方式，通知周围人员远离事故现场，并按照预先制定的疏散计划有序撤离。
4）现场控制：在泄露事故现场设置警戒区，以控制进入区域的人员数量，防止更多人员受到伤害。
同时，尽快组织专业人员到达现场，采取必要措施控制泄露，并对周围环境进行监测。
5）通知相关部门：及时向消防、环保、安全监督等相关部门报告事故情况，并请求他们提供帮助和指导。
3.泄露事故处置措施1）防止火源：在泄露现场严禁吸烟、明火和使用火种。
确保周围区域没有明火或其他可能导致火灾的物品，及时清除火源。
2）化学防护措施：穿戴防护服、防毒面具、防尘眼镜等个人防护装备，以减少可能对人员造成的伤害。
确保专业人员按照操作规程进行作业。
3）泄露控制：根据现场特点，采用适当的方法控制液化燃气泄露。
可以采用密封、吸附、阻挡等措施，最大限度地减少泄露量。
4）环境监控：通过气体检测仪器监测泄露气体的浓度，及时掌握事故现场的环境状况。
同时，根据实际情况，制定相应的预警和监测方案。
5）善后处理：事故处置完毕后，应对事故现场进行彻底清理，确保无残留物。
同时，进行相关事故调查与整理，总结经验教训，完善安全管理制度。
4.事故事后处置工作1）人员安全：对可能接触泄露物质的人员进行健康检测，及时提供医学救治和心理援助。
2）环境修复：根据事故的具体情况，对受到污染的环境进行修复和恢复，以减少对周围环境的影响。
3）事故报告：及时向相关部门上报事故信息，并配合调查工作，协助相关部门进行事故原因分析。
液化石油气泄露处理及扑救范本
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气（LPG）泄露是一种常见且危险的情况。
当LPG泄露时，它可以快速蒸发并扩散到空气中，形成易燃的混合物。
因此，处理和扑救液化石油气泄露是至关重要的。
以下是一个液化石油气泄露处理和扑救的范本，用于指导应急响应人员进行处理。
第一部分：液化石油气泄露处理1. 确认泄露源：首先，通过嗅觉和视觉检查，确认泄漏的液化石油气泄露源。
尽量保持距离泄漏源安全距离，避免接近火源或明火。
2. 隔离区域：将泄露源周围的区域隔离起来，确保没有人员进入该区域，以免危及安全。
使用警示标志、栏杆、警告线等设备进行隔离，并确保该区域没有任何明火或火源。
3. 防止进一步泄漏：如果可能的话，尽量使用泄漏阀或关闭泄漏管道的方法来防止液化石油气进一步泄漏。
如果没有相应的设备或知识，应立即寻求专业人员的帮助。
4. 报告：将液化石油气泄漏的情况报告给相关部门，如消防部门、环保部门等。
提供准确的泄漏情况描述，包括泄漏源的位置、泄漏量以及可能的影响范围。
5. 疏散人员：如果泄露量较大或存在火源，应立即疏散附近的人员，并确保远离泄漏区域。
根据情况，可以使用喇叭、警报器等设备进行警告和疏散。
第二部分：液化石油气泄露扑救1. 空气检测：在进行泄露扑救之前，使用适当的气体检测仪器进行空气质量检测，确保没有可燃的气体浓度和低氧的环境。
如果检测到可燃气体浓度超过安全范围，请立即撤离。
2. 阻止火势蔓延：如果有明火存在，应使用适当的灭火器具，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，将明火扑灭。
同时，使用毛毯、湿布或其他合适的方法将明火周围的物体覆盖以防止火势进一步蔓延。
3. 扑救液化石油气：对于小规模的液化石油气泄漏，可以试图使用适当的灭火器具，如泡沫灭火器，尝试扑灭泄漏源周围的火焰。
但这应该在安全距离内进行，避免接近泄漏源。
4. 阻止进一步泄漏：如果可能的话，在进行液化石油气泄漏扑救的同时，也应尝试阻止泄露源的进一步泄漏。
如使用泄漏阀或关闭相应的管道等方法。
液化石油气罐车泄漏的应急抢险范本
液化石油气罐车泄漏的应急抢险范本液化石油气（LPG）是一种高度易燃易爆的气体，一旦罐车发生泄漏，可能引发严重事故。
为了能够有效地应对液化石油气罐车泄漏事故，保障人民群众的生命财产安全，应急抢险工作显得尤为重要。
本文将从立即通知、组织力量、现场处置、风险评估等几个方面，探讨应急抢险工作的范本。
一、立即通知当液化石油气罐车发生泄漏事故时，应立即通知相关部门和责任单位。
首先，要拨打急救电话，快速报警并告知事故的具体情况。
同时，应向公安、消防、环保、卫生等相关部门发起通报，以便它们能够及时赶赴现场并做好相应的工作准备。
除此之外，还要通知工作和救援人员，以及事故现场周边居民，提醒他们采取必要的防护措施，避免危险进一步扩大。
二、组织力量在通知相关部门后，应立即组织相关力量进行应急抢险工作。
首先，要成立由专业人员组成的指挥部，确定指挥人员和分管各项工作的责任人。
指挥部要做好工作分工，明确各个部门的职责，并确保信息畅通，协调各部门的工作进展。
同时，要及时召集专业人员组成救援队伍，配备必要的装备和器材，以便能够高效地进行现场处置。
三、现场处置现场处置是应急抢险的核心环节。
在进行现场处置时，要根据事故现场的具体情况以及泄漏程度，采取相应的措施。
首先，要确保现场的周边区域安全，封锁事故现场，并设立警戒线，避免人员和车辆靠近现场。
然后，要迅速扑灭可能引燃的火源，采取泡沫、干粉等灭火剂进行灭火。
同时，要确保救援人员的安全，佩戴必要的防护装备，防止发生二次事故。
另外，要注意采取防止扩散和隔离措施，使用隔离器材封堵泄漏源，减少泄漏速度，降低风险。
最后，要做好现场清理工作，将泄漏物和清洗剂进行妥善处理，减少其对环境的污染。
四、风险评估在进行现场处置之后，要进行风险评估工作。
首先，要对泄漏事故造成的影响范围进行评估，包括人员伤亡情况、财产损失程度和环境污染情况等。
然后，要评估事故对周边区域的影响，包括住户的安全状况、交通道路的通行情况等。
液化石油液气泄露事故现场处置方案
液化石油液气泄露事故现场处置方案1. 事故概述液化石油液气泄露事故是指在液化石油气储存、运输、使用等过程中发生气体泄露的情况。
这类事故往往具有较高的危险性和频发性，一旦发生事故，必须迅速采取有效的处置措施，以防止事态的进一步扩大。
2. 处置原则为了保障人身安全和环境安全，我们制定了如下处置原则：- 快速响应：事故发生后立即启动处置措施，以尽快控制泄露源。
- 防止扩散：迅速切断泄露管路，避免泄露物质进一步扩散。
- 保护人员：确保工作人员佩戴必要的防护装备，远离泄露物质。
- 环境保护：减少泄露物质对周边环境的影响，尽量避免二次污染。
- 合理处置：根据事故情况制定合理的处置措施，减少安全风险和经济损失。
3. 处置步骤步骤一：紧急处理与应急响应1. 确定泄露源点：通过气体味道、感觉等判断，找到泄露源点。
2. 迅速启动应急预案：通知相关人员及相关部门，启动事故应急预案，组织相关人员紧急处理。
3. 封锁现场：限制外界人员进入事故现场，并采取相应的警示措施。
4. 评估威胁：评估泄露物质对人员和环境的威胁程度，确保人员安全。
步骤二：切断泄露源1. 关闭阀门：尽量关闭与泄露源相邻的阀门，断开泄露源的供气通道。
2. 阻隔泄漏：使用堵漏剂、堵漏设备等阻隔泄露点，减少泄漏物质的扩散。
步骤三：扩散控制1. 制定风险区域：根据泄漏物质的性质和风向确定风险区域，采取相应的隔离措施。
2. 启动通风设备：开启通风设备，加速泄露物质的扩散，降低浓度。
步骤四：清理与修复1. 清理泄漏物质：使用含有吸附剂的设备进行泄漏物质的收集，并妥善处置。
2. 修复设备：对泄露设备进行修复和检查，确保设备安全可靠。
4. 事故后续处理1. 事故调查：组织专业人员进行事故原因调查，总结经验教训。
2. 完善应急预案：根据事故情况，完善应急预案和处置流程，提高应急响应能力。
3. 宣传教育：加强事故预防宣传教育，提高人员的安全意识和应急处置能力。
以上是液化石油液气泄露事故现场处置方案的基本内容，具体在实际操作中，要根据事故的具体情况和处置条件来做出调整和安排。
液化石油气压力管道泄漏事故现场应急处置方法
液化石油气压力管道泄漏事故现场应急处置方法
1、液化石油气压力管道发生泄露
液化石油气压力管道发生后，一般会继续燃烧形成大火，此时应立即切断储罐的紧急切断阀；停运机泵；在确保人身安全的情况下设法关闭事故燃烧点两端最近的两个阀门；开启消防水，连接消防水对准燃烧点附近实施降温；如燃烧管线靠近储罐，应开启相近储罐喷淋系统对其实施喷淋降温，待燃烧火焰减小后，以干粉灭火器进行灭火，如灭火成功，泄漏逐渐变小，则人员远距离监护，任其泄漏完全；如火势难以控制，应立即向消防机构求援。
2、液化石油气压力管道发生气相泄露如气相泄露量较大，应立即停止生产，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，任其挥发后，置换处理；如气相泄露量较小，且远离充装区、烃泵区，则应局部停止作业，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，人员在上风头以手持灭火器监护，泄漏停止后置换处理。
3、液化石油气压力管道发生液相泄露
（1）应立即停止所有生产作业，关闭储罐紧急切断阀，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，灭火器上风头监护。
（2）如泄露管线管径大于等于DN80而且长度大于100米，且泄漏孔面积小于5mm，应考虑气相吹扫出管道内的大部分液体。
（3）如泄露管线管径大于DN100而且长度大于100米，且泄漏孔小于10mm，则应立即以堵漏设备实施堵漏。
（4）如泄漏管线与承压罐车装卸台、钢瓶充装台相连，可以空罐车、空钢瓶倒出管线的部分液体，降低管道压力，而不进行堵漏。
（5）如泄漏量较大，且风向朝储配站非生产区、配电房、发电机房或其他明火
发生地，则应停止该区域的一切明火，拉断电源。
（6）如进库总管线(码头等入库总线)发生火灾、大量连续性泄漏事故，应视事故情况报告海上消防、港务交通、海事等部门，请求协助指挥救援。
液化石油气罐车泄漏的应急抢险
液化石油气罐车泄漏的应急抢险
液化石油气罐车泄漏是一种紧急情况，需要立即采取措施进行抢险。
以下是一些常见的应急抢险措施：
1. 疏散人员：首先要确保附近的人员远离泄漏区域，将其安全疏散到远离的地方。
2. 封锁区域：封锁事故现场，避免其他车辆或人员进入泄漏区域。
3. 联系专业人员：立即通知当地相关部门，如消防队、环保部门等，并告知具体的事故情况，以便他们采取必要的措施和提供进一步的帮助。
4. 使用保护装备：如果有合适的保护装备，例如呼吸器、护目镜、防护服等，使用这些装备来确保操作人员的安全。
5. 避免火源：泄漏的石油气有爆炸的危险，要避免一切可能引起火源的行为，如吸烟、使用火焰和电器设备等。
6. 切断气源：如果可能的话，寻找并切断液化石油气罐车的气源，以减少泄漏的石油气量。
7. 防止扩散：在泄漏区域周围设置防护墙或使用泡沫剂等材料尽量控制石油气的扩散。
重要的是要记住，在抢险行动中不要进行不安全的操作。
应该尊重专业人员的建议，并遵守相应的应急预案和操作规程。
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液化石油气泄漏事故现场处置方案
液化石油气泄漏事故现场处置方案概述液化石油气泄漏事故是一种严重的工业事故，可能造成生命和财产损失。
在液化石油气泄漏事故发生时，及时、有效地进行现场处置显得尤为重要。
本文将介绍液化石油气泄漏事故现场处置的基本步骤和注意事项。
事故现场处置步骤步骤一：紧急处置•确保现场安全：使用适当的个人防护装备，包括防护手套、呼吸器和防护服。
确保现场没有明火、电源等可能引发次生事故的危险。
•隔离事故区域：立即将事故区域划定为危险区域，并设置警示标志，以防止人员靠近事故区域。
•通知相关部门：及时向相关部门报告事故，并协调好各部门的联动处置。
步骤二：泄漏源控制•确定泄漏源：通过观察和分析，确定液化石油气泄漏的具体位置和原因。
•切断泄漏源：根据泄漏源的性质，采取适当的措施进行切断，如封堵泄漏管道、关闭阀门等。
•降低泄漏速率：使用合适的方法和设备，降低液化石油气的泄漏速率，减少泄漏量。
步骤三：泄漏物处理•集中泄漏物：将泄漏的液化石油气集中到安全容器中进行存储和处理，避免进一步扩散。
•处理泄漏物：根据泄漏物的性质和规模，选择合适的处理方法，如燃烧、稀释、吸附等。
步骤四：环境清理•清理现场：清除泄漏物及其余渣，恢复事故现场的正常状态，减小对环境的影响。
•检测环境：使用相关仪器和设备对事故现场及周边环境进行检测，确保无残留物和尾气泄漏。
步骤五：事故调查与整改•事故调查：进行事故原因的详细调查，分析泄漏事故产生的原因和漏洞，以便今后能够避免类似事故的再次发生。
•整改措施：根据事故调查结果，提出相应的整改措施，完善安全管理制度和流程，加强人员培训与管理。
注意事项•安全第一：在现场处置过程中，始终将安全放在首位，严禁以牺牲人员安全为代价进行处置。
•专业技术：液化石油气泄漏事故涉及复杂的化学物质以及高压高温环境，需要由经过专业培训的人员进行处置。
•保护环境：在现场处置过程中，务必将环境保护作为重要任务，避免污染土壤、水源等环境资源。
•多部门合作：液化石油气泄漏事故的处置需要多个部门的合作与配合，确保信息的畅通和共同的行动计划。
液化石油气瓶漏气正确处理方法范本（2篇）
液化石油气瓶漏气正确处理方法范本液化石油气瓶漏气是一种十分危险的情况，需要正确和迅速地处理。
下文将详细介绍液化石油气瓶漏气的正确处理方法，以确保安全。
1. 立即发现漏气情况，切勿慌乱，保持冷静。
紧急情况下，拨打报警电话通知相关部门，告知漏气的情况、地点和可能的危险程度。
2. 在漏气的周围建立警戒线，确保没有人员靠近漏气区域。
这样可以防止更多的人员受到伤害，并为救援人员提供安全的工作环境。
3. 了解液化石油气的性质与特点，以便采取正确的处理措施。
液化石油气是一种有刺激性气味的气体，易燃易爆，一旦泄露，可能引起火灾、爆炸等危险。
4. 避免造成火源。
液化石油气泄漏时，千万不可使用明火，避免点烟、使用打火机或任何其他火源。
确保周围没有明火或可能引发火源的物品。
5. 切勿使用电器设备。
液化石油气具有极高的电离能力，容易引起电火花。
因此，在漏气区域，避免使用或接近电器设备，以避免电火花引发火灾。
6. 尽量避免激活电器开关。
电器开关在开闭时，很容易形成电弧，产生火花，因此如果可能的话，不要关闭或打开电器开关。
7. 停止使用所有机械设备。
在发现液化石油气泄漏时，立即停止使用相关的机械设备，包括发电机、压缩机、风扇等。
这些机械设备可能引发火花，从而加大火灾爆炸的风险。
8. 打开门窗，提升通风。
如条件允许，在远离液化石油气泄漏源的情况下，打开室内和室外的门窗，提升通风来散布气味。
然而，请确保电气设备不会形成火花。
9. 禁止吸烟，确保无人吸烟。
液化石油气泄漏存在爆炸的风险，因此在漏气区域，严禁吸烟，并确保周围没有人员吸烟。
这样可以大大减少意外发生的可能性。
10. 尽量避免激活警铃或电话。
警铃或电话的激活也可能产生火花，因此在漏气区域，尽量避免使用与激活警铃或电话相关的设备。
11. 远离漏气区域。
如果可能的话，请尽快离开漏气区域，远离液化石油气泄漏源。
远离危险区域可以减少您受到伤害的风险。
12. 尽量避免触碰泄漏的管道或容器。
石油液化气现场处置方案
石油液化气现场处置方案背景介绍石油液化气是一种常见的液化石油气体，广泛用于家庭烹饪、暖气、工业制造等领域。
但是，如果在使用过程中出现泄露或事故，石油液化气就会变成极度危险的爆炸品，威胁人员生命财产安全。
因此，为了实现对石油液化气的安全管理，在发生泄露或事故时，需要及时采取有效的处置措施来避免潜在危险。
处理流程第一步：处置现场安全评估在发现石油液化气泄露或事故发生后，应首先对现场进行安全评估。
评估过程包括以下内容：•确认现场是否存在泄漏源，如排除泄漏源是否已关闭；•确认泄漏或事故可能导致的危险品种类和危险程度；•评估周边环境、人员的危险程度和受影响范围。
在现场安全评估过程中，要始终保持警惕，严格按照操作规程和安全流程进行作业。
第二步：采取必要安全措施根据所评估的危险程度和影响范围，对现场采取相应的安全措施，以确保工作人员和周围环境的安全。
具体的安全措施包括：•确保现场人员安全，迅速疏散人员；•保持现场通风，排出液化气体，以免引发爆炸；•利用灭火器、泥土、水等物质将液化气体压制；•保持距离现场500米之外的人员和建筑物的安全。
第三步：采取处置措施在现场安全状况得到控制后，应根据实际情况采取相应的处置措施。
具体的处置措施包括：•液化气体泄漏较小时，可以直接进行爆炸品的清除处理；•液化气体泄漏较大时，要使用特殊的泄漏堵漏剂封堵泄漏源并进行进一步处理；•在液化气体泄漏事故导致建筑物损坏时，要尽快进行建筑物的紧急修复和防范。
第四步：事故后处理事故后应及时对现场进行维修和清理，以恢复周围环境和人员的安全。
具体的事故后处理包括：•对事故现场进行彻底的清理，以保证不产生二次污染；•对涉及到的建筑物进行修复，恢复原本的使用权限；•对事故原因和处理方法进行调查和总结，以便以后进行相应的改进和提高。
总结石油液化气作为一种常见的易爆品种，在使用过程中必须加强安全管理，并做好应急处置准备。
在发生泄漏或事故时，要及时采取有效的处置措施，以防止潜在危险的发生。
液化石油气泄漏事故现场应急处置方法
四、液化石油气压力管道事故
2.液化石油气压力管道发生气相泄露 如气相泄露量较大，应立即停止生产，关闭距离泄漏点两 端最近的两个阀门，任其挥发后，置换处理；如气相泄露量较 小，且远离充装区、烃泵区，则应局部停止作业，关闭距离泄 漏点两端最近的两个阀门，人员在上风头以手持灭火器监护， 泄漏停止后置换处理。
三、液化石油气火灾应急处置措施
5.处置组织与现场监测 调集医院救护队、警察、火警等现场待命。随时用可燃气体 检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。 6.人员受伤处置 通过信号、广播组织、引导群众进行疏散、自救。对现场受 伤人员进行营救、寻找，并转移至安全区，由医疗救护队负责 对受伤人员进行抢救、护理。密切注视事故发展和蔓延情况， 如事故呈现扩大趋势，应及时向上一级应急指挥中心报告，启 动区域性应急处置预案，组织区域性应急处置力量参与抢险、 处置行动。
四、液化石油气压力管道事故
3.液化石油气压力管道发生液相泄露 ⑴ 应立即停止所有生产作业，关闭储罐紧急切断阀，关闭距离泄漏点 两端最近的两个阀门，灭火器上风头监护。 ⑵ 如泄露管线管径大于等于DN80而且长度大于100米，且泄漏孔面积 小于5mm，应考虑气相吹扫出管道内的大部分液体。 ⑶ 如泄露管线管径大于DN100而且长度大于100米，且泄漏孔小于 10mm，则应立即以堵漏设备实施堵漏。 ⑷ 如泄漏管线与承压罐车装卸台、钢瓶充装台相连，可以空罐车、空 钢瓶倒出管线的部分液体，降低管道压力，而不进行堵漏。 ⑸ 如泄漏量较大，且风向朝储配站非生产区、配电房、发电机房或其 他明火发生地，则应停止该区域的一切明火，拉断电源。Leabharlann 二、液化石油气泄漏应急处置措施
7.控制蒸汽云 如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，用来冲 散可燃气体；用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液 化气蒸发；用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向 ，使其在安全地方扩散掉。 8.处置组织与现场监测 调集医院救护队、警察、火警等现场待命。随时用可燃气 体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离 准备。
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操作规程编号：YTO-FS-PD147液化石油气泄漏事故现场应急处置方法通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液化石油气泄漏事故现场应急处置方法通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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基本措施1 岗位职责液化石油气储配站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以场站现场岗位人员为主；后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。
1.1 初期救援岗位职责1.1.1 现场指挥（事故现场职位最高者）迅速判断事故部位、起因、状况；指挥或亲自实施应急措施；指挥启动或亲自启动消防系统；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。
1.1.2 应急操作立即判断事故发生部位、发生原因，找出关键处置点；按照企业预案规定步骤操作，切断事故设备与储配系统的连接通道，停运机泵并切断储配系统电源，设法扑灭初期火苗。
1.1.3 消防操作力争扑灭初期火苗；立即启动消防水系统，连接消防水枪或启动喷淋系统，进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。
1.2 后期救援岗位职责后期救援人员岗位参见《预案》及各企业预案。
2 现场应急处置基本措施2.1 固定式液化石油气储罐事故2.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸事故发生后，应立即向消防机构和有关部门报警报告，在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温，所有人员立即撤离现场，远距离设置警戒区域，等待专业救援机构救援。
2.1.2 储罐在检验维修时发生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留，事故发生后，应立即停止所有生产作业，检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后，救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出，立即就近送医院救治。
2.1.3 储罐及其接管发生液相泄漏⑴液相泄漏发生后，应立即停止一切生产作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，对泄漏出的液化石油气进行驱散，干粉灭火器上风头掩护。
⑵如泄漏发生在储罐底部，应开启高压水向储罐内顶水，气相石油气向其它储罐连通回流。
⑶实施烃泵倒罐作业，将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。
⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体，让其结冰以减少泄漏量。
⑸如接管泄漏，则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。
⑹警戒区域视泄漏量的大小而定，下风头应适当扩大距离。
2.1.4 储罐及其接管发生气相泄漏气相泄漏发生后，储配站应停止所有作业，切断与之相连的气源，开启消防喷淋，灭火器掩护等措施到位后，根据现场情况，实施倒罐、抽空、放空等处理。
2.1.5 储罐第一道密封面发生泄漏⑴停止所有作业，关闭所有紧急切断阀，开启消防喷淋系统，连接消防水枪，干粉灭火器上风头掩护。
⑵启动高压水向储罐内定水，连通气相系统。
⑶以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。
⑷实施烃泵倒罐作业，将泄漏储罐的液化石油气倒入其它储罐或罐车。
⑸警戒区域视泄漏量而定，下风头适当扩大警戒距离。
⑹救援人员应在上风头掩护。
2.1.6 与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏与2.1.4处置措施基本相似，增加棉被、麻袋片包裹阀门本体，浇水结冰减小泄漏量。
2.1.7 固定式液化石油气储罐事故特别注意事项⑴救援操作时应注意绝对避免出项任何明火、电火花、冲击火花、静电，救援人员应穿着防静电衣物，使用防爆工具。
⑵应急救援人员应加强自我防护意识，佩戴必要的防护用品，避免烧伤、冻伤、中毒、触电等不要伤害发生，扩大事态。
2.2 液化石油气汽车罐车事故紧急处置措施液化石油气汽车罐车在运输过程中，如遇到液化石油气泄漏，应立即通知所在地（或附近）液化气充装企业和起吊车辆，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。
一、参加液化石油气汽车罐车泄漏事故应急处置的人员应获取液化石油气的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液化石油气汽车罐车泄漏处置。
处置人员应首先询问遇险人员情况，了解容器储量、泄漏量、泄漏时间、部位、形式、扩散范围，周边单位、居民、地形、电源、火源等情况，消防设施、工艺措施、到场人员处置意见。
并使用检测仪器测定泄漏物质、浓度、扩散范围。
二、液化石油气汽车罐车事故通常有：1. 液化石油气泄漏2. 液化石油气火灾三、液化石油气泄漏应急处置措施（一）报警拨打119，120等，并视泄漏量情况及时报告政府有关部门。
（二）建立警戒区立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少400米范围内实行全面戒严。
划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
对于大泄漏，考虑至少隔离800米（以泄漏源为中心，半径800米的隔离区）。
（三）消除所有火种立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。
进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、撞击产生火花，作业时设备应确保接地。
（四）控制泄漏源在保证安全的情况下堵漏或翻转容器，避免液体漏出。
如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。
（五）导流泄压若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。
（六）罐体掩护从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。
（七）控制蒸气云如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，用来冲散可燃气体；用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发；用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。
（八）处置组织与现场监测调集医院救护队、警察、武警等现场待命。
随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。
禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源；防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25％以下方可撤除。
（九）翻车起吊如遇到车辆倾覆，至少要2辆25吨以上起吊车辆同时作业，防止二次事故。
并预先在可能倾覆处铺上废旧轮胎，防止罐体与地面撞击。
四、液化石油气火灾应急处置措施组织抢险队伍，控制泄漏源，确定灭火介质，进行事故扑救，监控和保护周边具有火灾、爆炸性质的危险点，防止二次事故发生。
（一）灭火剂选择小火时，可选用干粉、二氧化碳灭火器；大火时，采用水幕、雾状水。
扑救液化气体类火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。
否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。
（二）报警拨打119，120等，并视火灾情况及时报告政府有关部门。
（三）建立警戒区立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少1600米（以泄漏源为中心，半径1600米的隔离区）范围内实行全面戒严。
划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
紧急疏散时应注意：（1）需要佩戴个体防护用品或采用简易有效的防护措施，并有相应的监护措施；（2）应向侧上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向；（3）不要在低洼处滞留；（4）要查清是否有人留在污染区与着火区。
（四）制止泄漏1. 若阀门未烧坏，可穿避火服，带着管钳，在水枪的掩护下，接近装置，关上阀门，断绝气源。
2. 若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，减少着火罐储量。
3. 若泄漏发生在罐的底部或下部，利用已有或临时安装的管线向罐内注水，利用水与液化石油气的比重差，将液化石油气浮到裂口以上，使水从破裂口流出，再进行堵漏。
为防止液化气从顶部安全阀排出，可以采取先倒液、再注水修复或边导液边注水。
4. 积极冷却，稳定燃烧，防止爆炸。
组织足够的力量，将火势控制在一定范围内，用射流水冷却着火及邻近罐壁，并保护毗邻建筑物免受火势威胁，控制火势不再扩大蔓延。
在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。
干粉抑制法: 待温度降下之后，向稳定燃烧的火焰喷干粉，覆盖火焰，终止燃烧，达到灭火目的。
5. 处置组织与现场监测调集医院救护队、警察、武警等现场待命。
随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度。
五、人员受伤处置通过信号、广播组织、引导群众进行疏散、自救。
对现场受伤人员进行营救、寻找，并转移至安全区，由医疗救护队负责对受伤人员进行抢救、护理。
密切注视事故发展和蔓延情况，如事故呈现扩大趋势，应及时向上一级应急指挥中心报告，启动区域性应急处置预案，组织区域性应急处置力量参与抢险、处置行动。
2.3 液化石油气压力管道事故2.3.1 液化石油气压力管道发生爆炸液化石油气压力管道发生爆炸后，一般会继续燃烧形成大火，此时应立即切断储罐的紧急切断阀；停运机泵；在确保人身安全的情况下设法关闭事故燃烧点两端最近的两个阀门；开启消防水，连接消防水枪对准燃烧点附近实施降温；如燃烧管线靠近储罐，应开启相近储罐喷淋系统对其实施喷淋降温，待燃烧火焰减小后，以干粉灭火器进行灭火，如灭火成功，泄漏逐渐变小，则人员远距离监护，任其泄漏完全；如火势难以控制，应立即向消防机构求援。
2.3.2 液化石油气压力管道发生气相泄露如气相泄露量较大，应立即停止生产，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，任其挥发后，置换处理；如气相泄露量较小，且远离充装区、烃泵区，则应局部停止作业，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，人员在上风头以手持灭火器监护，泄漏停止后置换处理。
2.3.3 液化石油气压力管道发生液相泄露⑴应立即停止所有生产作业，关闭储罐紧急切断阀，关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门，灭火器上风头监护。
⑵如泄露管线管径大于等于DN80而且长度大于100米，且泄漏孔面积小于5mm，应考虑气相吹扫出管道内的大部分液体。
⑶如泄露管线管径大于DN100而且长度大于100米，且泄漏孔小于10mm，则应立即以堵漏设备实施堵漏。
⑷如泄漏管线与承压罐车装卸台、钢瓶充装台相连，可以空罐车、空钢瓶倒出管线的部分液体，降低管道压力，而不进行堵漏。