ABB变频调试流程(附带远传压力表图)回厂培训资料
ABB变频器调试
ABB变频器调试6.9.1变流器单独测试a.测试前检查及设置进⾏变流器静⽌调试之前，现场⼀次电装验收过程中，应注意检查变流器柜的外部接线，包括发电机定⼦、转⼦、编码器、及电⽹侧电缆、220V供电电缆，接地电缆等的连接情况，接线的相序必须正确；同时还需要检查⽹侧、定⼦侧和转⼦侧的电缆密封及对地电阻(>1M欧姆)，多余的孔需要完成密封。
电装验收⼈员检查变流器拆卸下来的背板和侧板的安装情况，螺母是否全部安装。
上电之前，需要对变流器进⾏绝缘检查，需要检查的项⽬是：分别测试两个直流母排的对地电阻；测量两个直流母排之间的的电阻。
同时，对MCB开关参数和并⽹柜加热器参数进⾏设置MCB开关设置（调整拨码与设置值对应）长延时保护设置为： 0.85倍额定电流、延时：3秒；瞬时保护设置为： 2倍额定电流并⽹柜温度设置b.上电上述检查完成之后，可以给变流器通电，供给主电源690V和辅助电源220V，然后在电脑上运⾏DriveWindow程序。
检查⼀些基本参数是否正确：01.01 MOTOR SPEED ： 0 rpm电机转速，随电机转动变化，显⽰正常则说明编码器接线正确01.05 NET FREQUENCY : 50Hz电⽹频率正常01.11 MAIN VOLTAGE : 690V电⽹主电压正常05.10 ISU STATUS WORD：通过INU控制板能观测到时证明INU和ISU控制板之间的通讯是否正常。
※注意：ABB三代变流器上完控制电后Q101（Grid MCB）会⾃动闭合c.输⼊启动数据要使变流器正常运⾏，必须输⼊与发电机相匹配的参数，具体步骤如下：通过设置参数16.03 PASS CODE 的值为1，使参数组100⾄202可见（此为INU模块参数。
若查看ISU模块参数，则设置参数16.03 PASS CODE的值为2303，可以看到ISU模块内100到211参数组参数）。
针对ABB三代变频器：16.20 GRID CONNECT MODE ，并⽹开关类型选择ACS800-67LC。
ABB公司 ACSM1系列变频器的调试培训
Help
Normal ID run（标准辨识）
推荐模式 当开环运行时尤其需要 运行到额定速度的 80%…100% 感应电机：励磁50％～110％ 20.01 Maximum speed ≥ 99.09 Motor nominal speed 20.05 Maximum current ≥ 99.06 Motor nominal current 如果可能的话使用电机温度检测
确保安全运行
在设备旁边放置警示标志，并且在设备启动时确保附近的 所有人员都处于安全状态。
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Motor identification
Help
电机辨识
ID run 方法
1. Normal (旋转) – 达到最佳电机控制性能
– 1.01 SPEED ACT – 1.08 ENCODER SPEED 1
4. 检查大小和方向
– 方向不同 检查编码器信号连接 – 大小不同 检查编码器参数设置
5. 闭环速度运行
– 22.01 SPEED FB SEL = ENC1 SPEED
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Commissioning example
Help
调试举例
MS 系列交流永磁同步电机
3相交流电压同步电机 永磁转子 正旋反电动势电压
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ABB LIBRARY MS series technical catalogue
ABB 变频器调试
切换至参数配置菜单? 同时按住上和下键? 点击ENTER 键? 等待3 秒钟，计数器从3 计数到0? 松开上和下键程序自动进入P1.0 配置菜单。
启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：? 按住MODE 键? 点击上键一次或多次，直到显示出“P1.1”? 松开MODE 键? 按住ENTER 键3 秒直到计数器倒计数到0? 松开ENTER 键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。
? 自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。
在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。
也可以人为地强制中断自动调整程序。
7. 如有必要，进入“P1.2”调整控制偏差带(或称死区)。
8. 如有必要，进入“P1.3”测试设定效果。
9. 存储设定结果：? 按住MODE 键? 点击上键一次或多次，直到显示出“P1.4”? 松开MODE 键? 用上或下键选择NV_SA VE (若选择‘CANCEL’，此前所作修改将不予存储。
) ? 按住ENTER 键3 秒直到计数器倒计数结束后松开前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM 中，定位器转换到先前所选择的运行级操作模式。
功能描述P1.0 ACTUA TOR 定义定位器安装形式P1.1 AUTO_ADJ 启动自动整定程序P1.2 TOL_BAND 设定偏差带或死区P1.3 TEST 试验修改结果P1._STANDARD基本参数组P1.4 EXIT 退出到运行操作级P2.0 MIN_RGE 设定给定信号的最小值(预设为4mA)P2.1 MAX_PRG 设定给定信号的最大值(预设为20mA)P2.2 CHARACT 选择调节特性曲线P2.3 ACTION 设定阀门正反作用方式P2.4 SHUT-OFF 设定阀门开度阈值P2.5 RAMP? 降低开向速度P2.6 RAMP? 降低关向速度SETPOINT给定信号组P2.7 EXIT 退出到运行操作级P3.0 MIN_RGE 调节曲线起始开度(预设为0%)P3.1 MAX_RGE 调节曲线终止开度(预设为100%)P3.2 ZERO_POS 起始点方向设置(预设为全关即返馈杆逆时针方向) P3._ACTUA TOR执行器特性组P3.3 EXIT 退出到运行操作级P4.0 TIME _OUT 定位超时P4.1 POS_SW1 第一位置信号设置点P4.2 POS_SW2 第二位置信号设置点P4.3 SW1_ACTV 高于或低于第一位置信号时有效P4.4 SW2_ACTV 高于或低于第二位置信号时有效P4._MESSAGESP4.5 EXIT 退出到运行操作级P5.0 LEACKAGE 启动执行器气缸泄漏报警P5.1 SP_RGE 启动给定信号超限报警P5.2 SENS_RGE 启动零点漂移报警P5.3 CTRLER 启动远方控制被切换报警P5.4 TIME-OUT 启动定位超时报警P5.5 STRK_CTR 启动调节行程超限报警P5.6 TRA VEL 启动总行程超限报警P5._ALARMS报警功能组P5.7 EXIT 退出到运行操作级P6.0 MIN_VR 手动设置阀门全关位置P6.1 MAX_VR 手动设置阀门全开位置P6.2 ACTAUTOR 选择执行器型式P6.3 SPRNG_Y2 设定执行器弹簧伸长时定位器返馈杆旋转方向P6._MAN_ADJ手动调整P6.4 ADJ_MODE 选择自动调整所需检测的项目P6.5 EXIT 退出到运行操作级P7.0 KP上开向比例系数调整P7.1 KP下关向比例系数调整P7.2 TV上开向积分时间调整P7.3 TV下关向积分时间调整P7._CTRL_PAR控制参数P7.11 EXIT 退出到运行操作级P8.0 MIN_RGE 阀位起始点电流值（默认为4mA)P8.1 MAX_RGE 100%阀位电流值（默认为20mA)P8.2 ACTION 阀位正反方向选择（默认4mA对应阀位0%）P8.3 ALARMP8.4 TESTP8.5 EXIT 退出到运行操作级P8._ANLG_OUT模拟信号输出注：除P1.1, P2.3,P3.2, P8.2 外，一般其它的参数无需改动。
ABB变频器调试步骤
510变频器调试手册1、按ENTER键进入，面板显示REF；2、按上/下键，直至显示PAR；3、按ENTER键进入，显示“01”……“99”参数组之一；4按上/下键，使之显示“99”，并按ENTER确认；5、按上/下键，使之显示9902，并按ENTER进入；6、按上/下键，使之显示5，选择控制宏为HAND/AUTO，并按ENTER确认；7、按上/下键，使之显示9905，并按ENTER进入；8、按上/下键，选择电机额定电压为400V，并按ENTER确认；9、按上/下键，使之显示9906，并按ENTER进入；10、按上/下键，选择电机额定电流(参考电机铭牌)，并按ENTER确认；11、按上/下键，使之显示9907，并按ENTER进入；12、按上/下键，选择电机额定频率为50，并按ENTER确认；13、按上/下键，使之显示9908，并按ENTER进入；14、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER确认；15、按上/下键，使之显示9909，并按ENTER进入；16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER确认；17、按EXIT键退出，面板显示“99”；18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER确认；19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTER进入；20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1—2线控制启停），并按ENTER确认；21、按上/下键，使之显示1002，并按ENTER进入；22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5—2线控制启停），并按ENTER确认；23、按上/下键，使之显示1003，并按ENTER进入；24、按上/下键，选择电机转向1正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则把此项修改为2），并按ENTER确认；25、按EXIT键退出，面板显示“10”；26、按上/下键，使之显示“11”，并按ENTER确认；27、按上/下键，使之显示1101，并按ENTER进入；28、按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER确认；29、按上/下键，使之显示1102，并按ENTER进入；30、按上/下键，选择外部1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2，DI3失电选择外部1），并按ENTER确认；31、按上/下键，使之显示1103，并按ENTER进入；32、按上/下键，选择给定1信号源为1（AI1给定），并按ENTER确认；33、按上/下键，使之显示1104，并按ENTER进入；34、按上/下键，选择给定1最小值为0HZ，并按ENTER确认；35、按上/下键，使之显示1105，并按ENTER进入；36、按上/下键，选择给定1最大值为50HZ，并按ENTER确认；37、按上/下键，使之显示1106，并按ENTER进入；38、按上/下键，选择给定2信号源为2（AI2给定），并按ENTER确认；39、按EXIT键退出，面板显示“11”；40、按上/下键，使之显示“12”，并按ENTER进入；41、按上/下键，使之显示1201，并按ENTER进入；42、按上/下键，选择恒速功能为0（恒速功能无效），并按ENTER确认；43、按EXIT键退出，面板显示“12”；44、按上/下键，使之显示“13”，并按ENTER进入；45、按上/下键，使之显示1304，并按ENTER进入；46、按上/下键，选择AI2低限为20（即4mA），并按ENTER确认；47、按EXIT键退出，面板显示“13”；48、按上/下键，使之显示“14”，并按ENTER进入；49、按上/下键，使之显示1402，并按ENTER进入；50、按上/下键，选择继电器2输出为2（运行继电器，设备运行时吸合），并按ENTER 确认；51、按上/下键，使之显示1403，并按ENTER进入；52、按上/下键，选择继电器3输出为4（故障继电器，设备故障时吸合），并按ENTER 确认；53、按EXIT键退出，面板显示“14”；54、按上/下键，使之显示“15”，并按ENTER进入；55、按上/下键，使之显示1501，并按ENTER进入；56、按上/下键，选择AO1赋值为103（频率反馈），并按ENTER确认；57、按上/下键，使之显示1503，并按ENTER进入；58、按上/下键，选择AO1赋值高限为50HZ，并按ENTER确认；59、按上/下键，使之显示1504，并按ENTER进入；60、按上/下键，选择AO1最小值为4mA，并按ENTER确认；61、按EXIT键退出，面板显示“15”；62、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER进入；63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER进入；64、按上/下键，选择运行允许信号为4（DI4得电，允许启动），并按ENTER确认；65、按EXIT键退出，面板显示“16”；66、按上/下键，使之显示“20”，并按ENTER进入；67、按上/下键，使之显示2008，并按ENTER进入；68、按上/下键，选择最大频率为50HZ，并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“20”；70、按上/下键，使之显示“34”，并按ENTER进入；71、按上/下键，使之显示3401，并按ENTER进入；72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率，并按ENTER确认；73、按EXIT键退出，面板显示“34”；74、再按EXIT键退出，面板显示“PAR”；75、按上/下键，使之显示为“COPY”，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“DL-A”；77、按REM/LOC键，使面板左上角显示“LOC”；78、按ENTER键确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中；79、按EXIT键退出，直至面板显示“0.0HZ”；80、再次按下REM/LOC键,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。
2024年ABB变频器培训教程(目录版)
ABB变频器培训教程(目录版)ABB变频器培训教程1.引言本教程旨在为读者提供ABB变频器的全面了解，包括其工作原理、功能、操作方法以及故障处理等方面的知识。
通过对本教程的学习，读者将能够熟练掌握ABB变频器的使用技巧，提高工作效率，降低设备故障率。
2.ABB变频器简介ABB变频器是一种高性能的电机调速设备，广泛应用于工业生产、建筑设施、交通运输等领域。
其主要作用是调节交流电动机的转速，实现电机的平滑启动、精确调速和能耗降低。
ABB变频器具有结构紧凑、性能稳定、操作简便等优点，为用户提供了可靠的电机控制解决方案。
3.ABB变频器工作原理（1）整流：将输入的交流电转换为直流电，为后续的逆变提供稳定的直流电源。
（2）滤波：对整流后的直流电进行滤波处理，降低电压波动，提高电压质量。
（3）逆变：将滤波后的直流电转换为可控的交流电，实现对电机转速的调节。
（4）控制：根据设定的转速要求，对逆变后的交流电进行调制，使电机运行在最佳工作状态。
4.ABB变频器功能特点（1）调速范围宽：ABB变频器具有较宽的调速范围，满足不同工况下电机的运行需求。
（2）启动转矩大：采用先进的控制策略，实现电机在低速时的较大转矩输出。
（3）节能效果显著：根据负载变化自动调节电机转速，降低能耗，提高运行效率。
（4）保护功能完善：具备过流、过压、欠压、过热等多种保护功能，确保设备安全可靠运行。
（5）通信接口丰富：支持多种通信协议，方便与其他设备进行数据交换和集成控制。
5.ABB变频器操作方法（1）启动前检查：确保变频器及相关设备外观完好，接线正确，无异常声响。
（2）参数设置：根据实际工况，设置合适的变频器参数，如频率、电压、电流等。
（3）启动运行：按下启动按钮，观察电机运行状态，确保运行平稳。
（4）停止运行：按下停止按钮，等待电机完全停止后，断开电源。
（5）故障处理：如遇设备故障，及时查找原因，排除故障。
6.ABB变频器故障处理（1）故障诊断：根据故障代码及相关信息，确定故障原因。
ABB变频器调试步骤
20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 — 2线控制启停），并按ENTER 确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE 进入;ABB 变频器调试步骤510 变频器调试手册1、按ENTER S 进入，面板显示REF;2、按上/ 下键，直至显示 PAR;3、按ENTER S 进入，显示“ 01”，， “99”参数组之一 ；4按上/下键，使之显 示“ 99”，并按ENTER 确认;5、按上/ 下键，使之显示9902，并按ENTER 进入;5,选择控制宏为HAND/AUT,0并按ENTER 确认;、8、按上/下键，选择电机额定电压为400V,并按ENTERS 认；、按上/下键,使之显示9906,并按ENTE 进入;910、按上/下键，选择电机额定电流（参考电机铭牌），并按ENTER 确认;11、 按上/下键，使之显示9907,并按ENTER 进入;12、按上/下键，选择电机额定频率为50,并按ENTER!认；、按上/下键，使 之显示9908,并按ENTER 进入;1314、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER 确认;15、 按上/下键，使之显示9909,并按ENTER 进入;16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER 确认；17、 按EXIT 键退出，面板显示“ 99” ;18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER 确认;按上/下键，使之显示 9905， 并按ENTER 进入;76、按上/ 下键，使之显示19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTE进入;20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 —2线控制启停），并按ENTER确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE进入;42、按上 /下键，选择恒速功能为 0（恒速功能无效），并按ENTER I 认;43、按22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5 — 2线控制启停），并按ENTERI 认;23、按上/下键，使之显示1003,并按ENTE 进入;把此项修改为2），并按ENTERI 认;按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER!认；29、按上上/下键，使之显示1104，并按ENTE 进入;EXIT 键退出，面板显示“12”24、按上 /下键，选择电机转向 1 正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则25、 按EXIT 键退出，面板显示“ 10”26、 按上/下键，使之显示“ 11” ，并按ENTERI 认;27、 按上/下键，使之显示 1101， 并按ENTE 进入;28、 / 下键， 使之显示 1102，并按 ENTE 戏入;30、 按上 /下键，选择外部 1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2, DI3失电选 择外部 1），并按 ENTER !认；按上 /下键，使之显示 1103，并按ENTE 进入;32、 按上/下键，选择给定 1信号源为1（AI1给定），并按ENTERI 认;33、按、按上 /下键，选择给定 1 最小值为0HZ 并按ENTER!认；3435、按上 /下键，使之显示 1105，并按ENTE 进入;、按上 /下键，选择给定 1 最大值为50HZ 并按ENTER!认；3637、按上 /下键，使之显示 1106，并按ENTE 进入;38、按上 /下键，选择给定 2信号源为2（AI2给定），并按ENTERI 认;39、按 EXIT 键退出，面板显示“11”40、按上 /下键，使之显示 ，并按ENTER 进入;41、按上/下键，使之显示 1201，并按ENTE 进入;44、按上 / 下键， 使之显示“13”，并按ENTER 进入; 63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER 进入；、按上/下键，选择运行允 许信号为4（DI4得电，允许启动），并按ENTER 确认；64赋值为 1 03（频率反馈 ），并按 ENTER 确认；57、按上/下键，使之显示1503,并按 ENTER 进入;58、按上/下键, 选择AO1赋值高限为50HZ 并按ENTER 确认；59、 按上/下键，使之显示1504，并按ENTER 进入；60、按上/下键，选择AO1最小值 为4mA 并按ENTER 确认；61、按EXIT 键退出，面板显示“15”、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER 进入;6265、按EXIT 键退出，面板显示“16”ENTER确认;45、按上 / 下键， 使之显示1304,并按ENTE 进入;46、按上 / 下键， 选择AI2低限为20（即4mA ）,并按ENTEF 确认；47、 按 EXIT 键退出，面板显示“48、按上 / 下键， 使之显示“14”，并按ENTER 进入;49、按上 / 下键， 使之显示1402,并按ENTE 进入;50、按上 / 下键， 选择继电器 2 输出为 2（运行继电器，设备运行时吸合 ），并按 ENTER确认;51、按上/下键， 使之显示1403,并按ENTE 进入;52、按上 / 下键， 选择继电器 3 输出为 4（故障继电器,设备故障时吸合 ）,并按 53、按EXIT 键退出，面板显示“ 14”54、按上 / 下键,使之显示15” ，并按ENTER 进入; 55、按上 / 下键，使之显示 1501，并按ENTE 进入;56、按上/下键，选择 AO166、按上/ 下键，使之显示“ 20”，并按ENTER进入；67、按上/下键, 使之显示2008，并按ENTE进入;68、按上/下键, 选择最大频率为50HZ并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“ 20”70、按上/下键，使之显示“ 34”，并按ENTER进入;71、按上/下键,使之显示3401，并按ENTE进入;72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率, 并按ENTER确认;73、按EXIT键退出，面板显示“ 34”74、再按EXIT键退出，面板显示“ PAR ;75、按上/下键，使之显示为“ COPY，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“ DL-A” ;77、按REM/LO（键，使面板左上角显示“ LOC ;78、按ENTER®确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中 ;79、按EXIT键退出，直至面板显示“ 0.0HZ” ;80、再次按下REM/LOCt,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。
ABB调试步骤
一、变频器的简单本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速 (多数情况下用这种模式) SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速 SPEED01.03 传动输出频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
(2024年)ABB变频器培训教程
通常由于电源电压过高、减速时间 过短或制动单元故障引起。
2024/3/26
欠压故障
可能由于电源电压过低、电源缺相 或变频器内部故障造成。
过热故障
环境温度过高、散热不良或变频器 内部元件损坏都可能导致过热故障 。
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故障诊断方法论述
01
观察法
通过观察变频器面板显示信息 ，了解故障类型及发生部位。
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安装调试与操作维护
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安装前准备工作及注意事项
确认变频器型号、规格及使用环境是否 符合要求
准备安装工具和材料，如螺丝刀、扳手 、损坏或 变形
确保安装场地干燥、通风良好，且无腐 蚀性气体和尘埃
2024/3/26
12
调试步骤与方法
连接电源线和电机线，确保 接线正确无误
讲解了变频器的日常维护、常见 故障排除及维修方法。
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学员心得体会分享
2024/3/26
加深了对变频器原理和应用的理解
01
通过本次培训，学员们对变频器的工作原理和应用领域有了更
深入的了解，为后续的实际操作打下了坚实基础。
掌握了ABB变频器的基本操作
02
学员们通过实践操作，熟悉了ABB变频器的基本操作，包括参
03
控制环节
根据用户需求，对整流和逆变 环节进行精确控制，实现电机
的调速和节能运行。
5
变频器类型与特点
类型
根据电压等级、功率大小、控制方式等可 分为多种类型，如低压变频器、高压变频 器、矢量控制变频器等。
易于维护
具有完善的故障诊断和保护功能，方便用 户进行维护和操作。
高效节能
通过精确控制电机运行，提高电机效率， 降低能耗。
ABB变频器介绍及调试 ppt课件
ppt课件
33
参数调试 10 START/STOP/DIR 外部起动、停机和转向控制信号源
ppt课件
34
参数调试 10 START/STOP/DIR
10.01 EXT1 STRT/STP/DIR 定义外部控制地1(EXT1) 用于起动、停机
和转向命令的连接和信号源。 NOT SEL 没有外部起动、停机和转向命
0 = Stop(停止)
‘ ’ = No start
permission(无使能信号)
ppt课件
16
操作模式键
Actual ：(显示操作数据或实际信号) Parameter (显示和编辑参数名称和参数值) Function (进入助手向导和上载/下载参数) Drive (在网络中分配传动的ID号)
ABB变频器介绍及调试
ppt课件
1
ABB变频器的种类
ACS500系列
ACS550
ACS510
ppt课件
2
ABB变频器的种类
ACS800系列
ACS800-01
ACS800-04
ppt课件
3
ACS550/510型号
选型表
ppt课件
4
变频器型号说明
ppt课件
5
ACS550和ACS510的区别
设定范围，单位 rpm. ( 如果参数99.04 的 值
为SCALAR，则单位为Hz )。
ppt课件
42
参数调试 11 REFERENCE SELECT
11.05 EXT REF1 MAXIMUM 定义外部给定 REF1 的最大值( 绝对值)。
相当于所用的信号源的最大设定值。
教你学会如何调试ABB变频器
教你学会如何调试ABB变频器初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。
其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。
整个工控的组成好似人体一样，一般有：大脑（DCS），神经中枢（网络），躯干（PLC），手脚（现场执行器），五观（现场传感器）。
今天我为大家谈谈现场执行器中的一个工控中常用的电气部件——变频器。
变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性，在近几年发展很快，广泛应用于各邻域。
对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多，我们往往第一次接触会感到无从下手，但我们可以从各种变频器的共性中学习，掌握一种变频器，举一反三就能从而了解各种变频器的应用。
下面我就用一种常用的ABB变频器-ACS550给大家讲解其在实际工作中的应用。
一、安装：打开包装我们首先要查看的是选用的变频器功率是否与配套的电机功率一致，要求是变频器功率≥电机功率，否则变频器因功率不足带不起负荷而烧坏。
变频器上一般会有如下标签：表示该变频器输入要求电压为3相380电压，频率50HZ，其上边的数字是一个适用范围，我们一般不用理会，因为国内的电压等级均满足其要求。
输出电压为0至380V，3相交流，电流为6.9A，也就是能带3KW左右的电机，频率可调0-500Hz，一般我们应用中最大也只有60Hz。
一般变频器要求安装在无尘，无水气，无腐蚀的环境中，并在变频器本身上下左右周围留有一定的空间，有利散热。
条件好的话最好能安装在特定的配电房内，并配有恒温设备，因为变频器本身也有发热，其电子元件会受温度的影响，如果其散热片上积尘多散热不好的话，会加剧变频器的损坏。
由于变频器本身是个干拢源，所以它产生的电磁干拢对其周围会有一定的影响，由其是对周围有DCS，PLC这种高精度工控设备更要注意安装中的每一环节。
其解决方法有：1、在电源输入侧加装电抗器，现在有些变频器在设计时已经在输入端加入了抗干拢的电抗器，可以在订购时加以注意。
ABB变频器现场调试步骤
ABB变频器现场调试步骤一、检查变频器接线1检查变频器输入线输出线有没有接颠倒.线路接颠倒,将烧毁变频器元件2检查变频器外接斩波器或外接制动电阻外接斩波器,变频器的接线端子〔UDC+, UDC-〕外接制动电阻,变频器的接线端子〔R+, R-〕内置斩波器时,制动电阻悟接到〔UDC+, UDC-〕时,将烧毁变频器内充电电阻3检查变频器输入点〔+24V〕与限制屏内的交流电是否短路.4如果变频器带编码器,编码器线路先不要投入.二电机辩识〔以起升宏CRANE为例〕1记录电机名牌参数.2电机的机械接手拖开〔stardard方式〕3变频器上电4更改10.1=INTERNAL如果不设此参数,辩识过程中报BRAKE FLT故障5更改16.09=OFF如果不设此参数,辩识过程中报DC UNDERVOLT故障6传动必须处于LOCAL模式99.02=CRANE99.03=NO99.04=DTC99.05,06,07,08,09如机铭牌99.10=stardard 方式7 参见ACC固件手册电机辩识局部进行参数辩识.三以起升继电器电路图为例,参数设置列表.四试运行,常出现故障1变频器报BRAKE FLT故障时,参见故障信息,常见原因制动器确认信号没有送到变频器中.2变频器的电流特别大,常见原因制动器没有翻开,检查相关制动器线路或限制制动器的逻辑电路.3停车时报TORQ FLT故障时,参见故障信息,常见原因停车时,没有电气制动的环节检查限制制动器的逻辑电路.五带上编码器运行1确认RTAC模块电压选择与编码器的供电电压相符.2确认编码器供电极性没有接错,如果接错将烧毁编码器.3设置50组编码器参数4运行变频器,RTAC故障时报ENCODER ERR故障编码器A+,B+信号接反,报TORQ FLT故障时.・。
ABB变频器调试(含PLC程序和电气图纸)
ABB ACS510变频器的调试(1.1kW----110kW)一、ACS510变频器的控制盘1．助手型控制盘(见《ACS510-01用户手册》05年版P27~P35)下图描述了助手型控制盘的按键功能和显示信息。
2．基本型控制盘(见《ACS510-01用户手册》05年版P36~P40)下图描述了基本型控制盘的按键功能和显示信息。
二、在默认宏下的基本调试下面调试均以助手型控制盘的ABB标准宏为例。
①在变频器通电之前，检查确认功率电缆、控制端子的接线正确无误。
下图的是ABB标准宏的端子接线与定义图。
②变频器通电后，在默认的ABB标准宏(9902=1)下，按键切换至本地控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“LOC”。
③按MENU/ENTER键进入参数菜单，根据电机铭牌上的参数在99组设置电机参数：●9905(电机额定电压)●9906(电机额定电流)●9907(电机额定频率)●9908(电机额定转速)●9909(电机额定功率)④按下START键起动电机。
再按住△或▽键调整给定频率，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑤若电机转向与要求不一致，通常有以下两种方法改变转向：●改变任意两相电机电缆；(推荐使用)●更改参数1003，把原先FORWARD(正转)改为REVERSE(反转)，原先REVERSE(反转)改为FORWARD(正转)。
(建议不用)⑥按下STOP键停止电机，等到显示屏的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”停止转动后，再按键切换至远程控制模式下，此时液晶显示屏左上角显示“REM”。
⑦送一个外部起动信号至DI1，使电机起动。
再调整连接于AI1的模拟电位器，改变给定速度，观察液晶显示屏左上角，显示变频器和电机的旋转状态标记“(正转)”或“(反转)”在旋转，同时电机旋转。
⑧送一个外部换向信号至DI2，电机将换向旋转。
⑨送一个外部恒速信号至DI3，电机将以5Hz恒速旋转。
ABB变频器调试步骤
ABB变频器调试步骤20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 — 2线控制启停），并按ENTER 确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE 进入;ABB 变频器调试步骤510 变频器调试手册1、按ENTER S 进入，面板显示REF;2、按上/ 下键，直至显示 PAR;3、按ENTER S 进入，显示“ 01”，，“99”参数组之一；4按上/下键，使之显示“ 99”，并按ENTER 确认;5、按上/ 下键，使之显示9902，并按ENTER 进入;5,选择控制宏为HAND/AUT,0并按ENTER 确认;、8、按上/下键，选择电机额定电压为400V,并按ENTERS 认；、按上/下键,使之显示9906,并按ENTE 进入;910、按上/下键，选择电机额定电流（参考电机铭牌），并按ENTER 确认;11、按上/下键，使之显示9907,并按ENTER 进入;12、按上/下键，选择电机额定频率为50,并按ENTER!认；、按上/下键，使之显示9908,并按ENTER 进入;1314、按上/下键，选择电机额定转速（参考电机名牌），并按ENTER 确认;15、按上/下键，使之显示9909,并按ENTER 进入;16、按上/下键，选择电机额定功率（参考电机名牌），并按ENTER 确认；17、按EXIT 键退出，面板显示“ 99” ;18、按上/下键，使之显示“10”，并按ENTER 确认;按上/下键，使之显示 9905，并按ENTER 进入;76、按上/ 下键，使之显示19、按上/下键，使之显示1001，并按ENTE进入;20、按上/下键，选择外部1命令为1（DI1 —2线控制启停），并按ENTER确认;21、按上/下键，使之显示1002,并按ENTE进入;42、按上/下键，选择恒速功能为0（恒速功能无效），并按ENTER I 认;43、按22、按上/下键，选择外部2命令为20（DI5 — 2线控制启停），并按ENTERI 认;23、按上/下键，使之显示1003,并按ENTE 进入;把此项修改为2），并按ENTERI 认;按上/下键，选择控制盘给定为1—频率给定，并按ENTER!认；29、按上上/下键，使之显示1104，并按ENTE 进入;EXIT 键退出，面板显示“12”24、按上/下键，选择电机转向1 正向（如果在接上电机之后电机转向相反，则25、按EXIT 键退出，面板显示“ 10”26、按上/下键，使之显示“ 11” ，并按ENTERI 认;27、按上/下键，使之显示 1101，并按ENTE 进入;28、 / 下键，使之显示 1102，并按 ENTE 戏入;30、按上/下键，选择外部1/外部2切换为3（DI3得电选择外部2, DI3失电选择外部 1），并按 ENTER !认；按上 /下键，使之显示 1103，并按ENTE 进入;32、按上/下键，选择给定1信号源为1（AI1给定），并按ENTERI 认;33、按、按上 /下键，选择给定 1 最小值为0HZ 并按ENTER!认；3435、按上 /下键，使之显示 1105，并按ENTE 进入;、按上 /下键，选择给定 1 最大值为50HZ 并按ENTER!认；3637、按上 /下键，使之显示 1106，并按ENTE 进入;38、按上/下键，选择给定2信号源为2（AI2给定），并按ENTERI 认;39、按 EXIT 键退出，面板显示“11”40、按上 /下键，使之显示，并按ENTER 进入;41、按上/下键，使之显示 1201，并按ENTE 进入;44、按上 / 下键，使之显示“13”，并按ENTER 进入; 63、按上/下键，使之显示1601，并按ENTER 进入；、按上/下键，选择运行允许信号为4（DI4得电，允许启动），并按ENTER 确认；64赋值为 1 03（频率反馈），并按 ENTER 确认；57、按上/下键，使之显示1503,并按 ENTER 进入;58、按上/下键, 选择AO1赋值高限为50HZ 并按ENTER 确认；59、按上/下键，使之显示1504，并按ENTER 进入；60、按上/下键，选择AO1最小值为4mA 并按ENTER 确认；61、按EXIT 键退出，面板显示“15”、按上/下键，使之显示“16”，并按ENTER 进入;6265、按EXIT 键退出，面板显示“16”ENTER确认;45、按上 / 下键，使之显示1304,并按ENTE 进入;46、按上 / 下键，选择AI2低限为20（即4mA ）,并按ENTEF 确认；47、按 EXIT 键退出，面板显示“48、按上 / 下键，使之显示“14”，并按ENTER 进入;49、按上 / 下键，使之显示1402,并按ENTE 进入;50、按上 / 下键，选择继电器 2 输出为 2（运行继电器，设备运行时吸合），并按 ENTER确认;51、按上/下键，使之显示1403,并按ENTE 进入;52、按上 / 下键，选择继电器 3 输出为 4（故障继电器,设备故障时吸合）,并按 53、按EXIT 键退出，面板显示“ 14”54、按上 / 下键,使之显示15” ，并按ENTER 进入; 55、按上 / 下键，使之显示 1501，并按ENTE 进入;56、按上/下键，选择 AO166、按上/ 下键，使之显示“ 20”，并按ENTER进入；67、按上/下键, 使之显示2008，并按ENTE进入;68、按上/下键, 选择最大频率为50HZ 并按ENTER确认；69、按EXIT键退出，面板显示“ 20”70、按上/下键，使之显示“ 34”，并按ENTER进入;71、按上/下键,使之显示3401，并按ENTE进入;72、按上/下键，选择控制盘显示参数1为电机频率, 并按ENTER确认;73、按EXIT键退出，面板显示“ 34”74、再按EXIT键退出，面板显示“ PAR ;75、按上/下键，使之显示为“ COPY，并按ENTER进入；76、按上/下键，使之显示为“ DL-A” ;77、按REM/LO（键，使面板左上角显示“ LOC ;78、按ENTER?确认，此时会看到面板上百分数在不断增加，当达到100%之后，参数已上传到控制盘中 ;79、按EXIT键退出，直至面板显示“ 0.0HZ” ;80、再次按下REM/LOCt,就可以通过外部控制回路来控制变频器启停了。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器调试步骤：1、按MENU键进入菜单选择栏，用上下键选中PAR项，按ENTER键进入参数选择菜单；2、用上下键调整参数的前两位为99；3、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；4、用上下键将参数后两位调至02，再按两下ENTER键；5、将参数9902（应用宏）调至1（标准宏），按确认键退出（此时显示的为参数后两位）；6、将参数后两位调至05（此时参数为9905）；7、用上下键将参数9905（电机额定电压V）设定为380，再按ENTER键退出；8、用同样方法将参数9906（电机额定电流A）调至3.7，再按ENTER键退出；9、用同样方法将参数9907（电机额定频率Hz）调至50, 再按ENTER键退出；10、用同样方法将参数9908（电机额定速度r/min）调至1440, 再按ENTER键退出；11、用同样方法将参数9909（电机额定功率kW）调至1.5, 再按ENTER键退出；12、用同样方法将参数9910（电机额定功率因数）调至0.82, 再按ENTER键退出；以上参数以电机铭牌为准。
13、再按一下ENTER键(此时显示为参数前两位)；14、用上下键将参数前两位调至10；15、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；16、用上下键将参数后两位调至03，再按下ENTER键；17、此时显示为参数1003的数据，用上下键将参数1003=1（电机转向），按ENTER 键退出；18、用同样方法将参数1001=1（2-线连接），按ENTER键退出；19、用同样方法将参数1201=0（禁止变频器恒速运转功能菜单），按ENTER键退出；20、用同样方法将参数1401调至1（继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作），按ENTER键退出；21、用同样方法将参数1402调至2（继电器2动作条件为变频器运行时动作），按ENTER键退出；22、用同样方法将参数1403调至4（继电器3动作条件为变频器故障时动作），按ENTER键退出；23、用同样方法将参数1602=1（参数可更改），按ENTER键退出；24、用同样方法将参数2008（最大频率）调至32Hz，按ENTER键退出；25、用同样方法将参数2201=0（不使用加速曲线），按ENTER键退出；26、用同样方法将参数2202（电机加速时间）调至10秒，按ENTER键退出；27、用同样方法将参数2203（电机减速时间）调至10秒，按ENTER键退出；28、用同样方法将参数2208（电机急停减速时间）调至10秒，按ENTER键退出；技术部2012.12.12。
ABB 变频器调试参数和步骤
ABB 变频器调试参数和步骤首先，在给变频器通电之前先检查电源电压是否正常，接地是否良好，接线是否正确，并变频器的直流输出端子接线卸掉。
通电以后用万用表判断出变频器直流母线输出正、负极，再确认直流则接线是否正确。
确定以后将直流则接线接好。
其次，设置参数。
一、先设置第99组参数P99.01=ENGLISH(0)P99.02=FACTOR(1)P99.03=NO(不复位工厂设置)=YES(复位工厂设置)P99.04=DTC(0)P99.05=?V(额定电机电压)P99.06=?A(额定电机电流)P99.07=50HZ(额定电机频率)P99.08=?r/min(额定电机转速)P99.09=?KW(额定电机功率)P99.10=REDUCED(简化辨识运行方式，被驱动设备不能与电机去耦合)，对于我公司提升机来说就是指电机不能与减速机脱开。
=STANDARD（标准辨识运行方式，被驱动设备必须与电机去耦合），对于我公司来说就是指电机与减速机脱开连结。
=ID MAGN（不使用辨识运行方式）若在辨识运行之前参数组（10~98）被修改过，请检查新设定值是否满足下列条件：1 、20.01 MIMIMU SPEED<=0RPM2 、20.02 MAXIMUM SPEED>80%的电机额定转速3 、20.03 MAXIMUM CURRENT>=100%*I hd4 、20.04 MAXIMUM TORQUE>50%5 、在控制盘的状态行有L 显示（在本地控制）若没有，请按LOC/REM键进行切换本地控制与远程控制（状态行有R显示）要启动ID RUN，按启动键。
此时使能信号必须激活。
（16.01 RUN ENABLE）ID RUN 启动时的面板显示警告信息1 L -> 1242.0rpm IACS 800**WARNING**MOTOR STARTSID RUN 运行时面板显示的警告信息1 L –> 1242.0 rpmACS 800** WARNING**ID RUNID RUN 成功完成时的警告信息1 L -> 1242.0 rpmACS 800**WARNING**ID DONE在ID RUN 模式下，最好不要按下任何键，仅下述情况除外：在任何时间，可以按下停止键来停止电机ID RUN 的运行。
ABB变频器参数调试步骤
ABB变频器参数调试步骤ABB变频器调试步骤：1、按MENU键进入菜单选择栏，用上下键选中PAR项，按ENTER键进入参数选择菜单；2、用上下键调整参数的前两位为99；3、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；4、用上下键将参数后两位调至02，再按两下ENTER键；5、将参数9902（应用宏）调至1（标准宏），按确认键退出（此时显示的为参数后两位）；6、将参数后两位调至05（此时参数为9905）；7、用上下键将参数9905（电机额定电压V）设定为380，再按ENTER键退出；8、用同样方法将参数9906（电机额定电流A）调至3.7，再按ENTER键退出；9、用同样方法将参数9907（电机额定频率Hz）调至50, 再按ENTER键退出；10、用同样方法将参数9908（电机额定速度r/min）调至1440, 再按ENTER键退出；11、用同样方法将参数9909（电机额定功率kW）调至1.5, 再按ENTER键退出；12、用同样方法将参数9910（电机额定功率因数）调至0.82, 再按ENTER键退出；以上参数以电机铭牌为准。
13、再按一下ENTER键(此时显示为参数前两位)；14、用上下键将参数前两位调至10；15、按下ENTER键，对参数的后两位进行调节；16、用上下键将参数后两位调至03，再按下ENTER键；17、此时显示为参数1003的数据，用上下键将参数1003=1（电机转向），按ENTER键退出；18、用同样方法将参数1001=1（2-线连接），按ENTER键退出；19、用同样方法将参数1201=0（禁止变频器恒速运转功能菜单），按ENTER键退出；20、用同样方法将参数1401调至1（继电器1动作条件为变频器准备就绪时动作），按ENTER键退出；。
ABB变频器操作员培训手册
ABB变频器操作员培训手册1. 简介本手册旨在为操作员提供ABB变频器的详细操作指南。
通过本手册的学习，操作员应能熟练掌握ABB变频器的操作方法，理解其工作原理，并能够进行基本的故障排除。
2. 培训内容2.1 ABB变频器概述本章节将介绍ABB变频器的特点、型号及其应用领域。
2.2 ABB变频器安装与接线本章节将介绍ABB变频器的安装位置、安装方法、接线图以及接线方法。
2.3 ABB变频器操作界面本章节将介绍ABB变频器的操作界面、各按键的功能以及操作方法。
2.4 ABB变频器参数设置本章节将介绍ABB变频器的主要参数及其设置方法。
2.5 ABB变频器启动与停止本章节将介绍ABB变频器的启动、停止及其控制方法。
2.6 ABB变频器故障排除本章节将介绍ABB变频器的常见故障及其排除方法。
2.7 ABB变频器维护与保养本章节将介绍ABB变频器的维护内容、维护周期及其保养方法。
3. 培训要求操作员应具备基本的电气知识，能够阅读电气图纸，具备一定的动手能力。
4. 培训方式培训方式包括理论讲解、实操演示、实操练习。
5. 培训时间培训总时长为2天，其中第一天为理论培训，第二天为实操培训。
6. 培训考核培训结束后，操作员应通过理论考试和实操考核，以确保培训效果。
7. 培训讲师本培训手册由具有丰富经验的ABB变频器工程师编写，确保内容的专业性和实用性。
8. 注意事项操作员在操作ABB变频器时，应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备正常运行。
---请根据以上大纲，为每个章节编写详细的操作步骤和说明。
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５动态休眠测试
点击红线区域可进入“系统监视”界面，如下图
进入参数设置界面：点击“参数设置”按钮，弹出如下对话框:
键入用户名:123，密码：1２3，点击确定后，再点击“参数设置”按钮即可进入参数设置界面.如下图：
进入休眠整定界面:点击红色区域部分，弹出登录对话框，如下图：
键入用户名：Admｉn,密码：xｍhy。点击确定后，再次点击红色线框部分.
⑦重复步骤⑤⑥直至曲线整定成功。
⑧小泵得变频休眠频率调试与大泵一样.
6水泵自动切换功能试验
设备配置两台及以上得水泵时，水泵就是否能自动切换运行,当压力小于设定值9５%且变频器输出频率到达50HZ,系统应能自动投入加泵直到爆管报警，当压力大于设定值105％且输出频率小于休眠频率时系统应能自动减泵直到休眠停机。
7正常运行电流检验
将各热继电器动作电流整定至电机额定电流值,在系统正常运行10分钟以上，记录下各台水泵运行电流值，与额定值进行比较，以判断电机运行状态就是否异常。
将各台泵分别运行于全闭与全开状态下测出运行电流值，与系统正常运行下各台水泵运行电流额定值进行比较，应小于《１、２Iｅ。以判断电机运行状态就是否异常。
压力开关：为1捆20ｍ黑色两心ＢＶR电缆，压力开关接1组常开触点，不分颜色,可不接屏蔽层，对应端子排高限保护接点。
流量计：为2捆20m两心BVR电缆，1捆为红色，１捆为黑色，红色电缆接流量计220v电源不用区分颜色,对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计T—对应信号线负极一般为蓝色,屏蔽层可不接。
1、3模拟电机故障
将系统处于自动状态，拨动热继电器故障开关模拟电机故障，故障后系统会自动切换到无故障电机,直到全部故障系统切换到小泵，无小泵则停止输出观察对应得状态指示灯触摸屏显示就是否正常。
区域2、该部分可查瞧设备得进水压力与出水压力值,并且可以设定主泵/辅泵得目标压力。方便操作人员观察及操作。
区域３、①泵组得额定扬程:应填写设备型号上所体现得额定扬程,
②休眠频率增益：在休眠频率生成值得基础上增加得一个定值（建议填写0、5~3Hｚ)
③休眠频率一与进水压力一为休眠整定曲线上得一个点(称点１)，该点就是以进水压力为零得情况下，测试出一个对应得休眠频率，该点会在出厂调试时整定完成，若无特殊情况无需修改。
电动调节阀：为2捆２0ｍ两心BVR电缆，1捆为红色,1捆为黑色,红色电缆接电动调节阀220v电源不用区分颜色,黑色电缆棕色接电动调节阀输入INPUT+,对应模拟量模块EM235输出点IO，蓝色接电动调节阀INPUＴ-，对应模拟量模块EM235输出点MＯ。
电阻远传压力表：为1捆2０m三心BＶR电缆为白色，对应端子排＋10Ｖ接压力表绿线，端子排—10V接压力表红线,端子排90接黄色线。(有一个方便记忆口诀，侧瞧远传压力表从上往下读负极,正极，测量极。)
即可进入休眠整定界面,如下图
区域１、“上传禁止/上传允许”切换按钮：当为上传禁止状态时，禁止得指示灯为红色,休眠频率生成值不会被写入变频器，此状态下,变频器得休眠频率值可在变频器参数40—２3直接修改，当切换到上传允许状态时,允许得指示灯为绿色,此状态下，变频器得休眠频率(参数4023）=休眠频率生成值＋休眠频率增益，变频器参数40-23这时就是无法人为修改得。
⑤当点１与点2设定完成后,休眠曲线即整定完成,现场人员可通过修改目标压力,测试出对应得休眠频率,瞧就是否与PLC计算得“休眠频率生成值”一致？
⑥若就是一致，则说明休眠曲线得整定就是成功得，若不一致,则需重新整定，方法如下:
点2可不做变动，重新整定点1，即修改一个目标压力值,测出该目标值下得休眠频率,写入“休眠频率一”,而此时得“进水压力值”=（设备得额定扬程-该目标值+实际得进水压力值)。
下图从走往右为传感器,压力开关,流量计,电动调节阀，电阻远传压力表。
传感器压力开关流量计
电动调节阀远传压力表
3参数整定
4泵组试验
合上总电源开关与各分路开关,将系统置于手动状态,手动启动停止每台泵，观察相应水泵出口压力表指示，调整电源相序，使之正转，对应指示灯，按钮指示,操作正常。
将系统至于自动状态，系统自动启动，观察相应水泵出口压力表指示，水泵应为正转。
2排气/绝缘电阻检查
1.根据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包括传感器，压力开关,流量计,电动调节阀等元器件连接线。最后连接测试电源,确保连接电源相序正确。系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在500兆欧以上.参照以下接线方式：
传感器：为１捆20ｍ黑色两心BVR电缆，棕色接传感器1，对应变频器２4v。蓝色接传感器2,对应变频器ACI屏蔽层接传感器地线,对应进水传感器也就是一样。
变频调试流程
本流程分为9大项
1配置
2排气/绝缘
3参数整定
4泵组试验
5相序检查
6动作逻辑检验
7休眠性能
８保护开关设定
9建立档案
１配置
1、1确认所有元器件规格使用正确，包括塑壳空开额定电流,微断空开额定电流,变频器功率,接触器额定功率额定电压,热继电器保护量程,液位器额定电压,三相主线线径，关于互感器绕线应根据电流表变比选择绕线匝数。(附录见元器件选型表).
8模拟故障
１、1进水低压试验
将进水压力增益设定为0,设备在水源无水时应能自动停机保护,并具有报警功能;水源水压恢复后应能自动启动.即设备应具有无水自动停机与有水自动开机功能,观察触摸屏指示灯就是否正常显示。
１、2超压保护功能试验
高限保护压力开关ห้องสมุดไป่ตู้定值不应当高于1、3倍系统设定压力值，在系统正常供水，阀门突然全闭系统压力高于１、3倍设定值得异常情况测试下,切断泵组时间不大于3S，在系统压力恢复常态时，重新恢复正常工作状态，观察触摸屏指示灯就是否正常显示.