打浆原理及操作

1.多盘浓缩机的结构和工作原理

多盘浓缩机的结构：多盘浓缩机是由圆盘、喷嘴、滤液阀、滚柱轴承和进料箱组成。圆盘是由十几二十个扇片组成，每个扇片包括有一个中空滤水板和用螺栓固定在中心轴上的框架。喷嘴有剥浆喷嘴和洗网用喷嘴，剥浆喷嘴喷水是斜对着圆盘旋转方向的，以提高剥浆效率；洗网用喷嘴采用摆动式，可确保最大面积的圆盘周边部分得到尽可能长的洗涤时间。滤液阀将圆盘分隔成真空区和非真空区，并将真空区的的水气混合物排到水封池，水腿设计成虹吸式以防止空气泡的积累，确保空气包能迅速传送通过水腿，形成较好的真空效果。滚柱轴承安装于两端起支撑作用。进料箱与过滤机槽组合在一起，各个圆盘可以有各自的进料箱以使纸料的分配最佳化。

工作原理：白水回收机在运行过程中,白水中的固形物沉积在滤网上,并在圆盘形成滤层,而水则通过滤层和滤网流入扇形区,进入中心轴,从中心轴末端滤液阀流出,每转一周,经过自然过滤区,真空吸滤区,剥浆区和洗网区.在自然过滤区,在大气压下首先浸没在纸料中形成浆层，此区域固形物易通过滤网,出水比较浑浊,叫浊白水.随着圆盘回转,滤层逐渐加厚,过滤阻力增加,通过滤液阀借助水腿管真空来提高过滤压差,此区域水比较清,称为清白水;圆盘继续回转离开纸料悬浮液时,少量残留的滤液被很快排出，空气被吸过浆层，使得浆层被进一步脱水，进入剥浆洗网区,在卸料处切断真空，用剥浆喷水管把浆层从网上剥下落入疏解输送机进入贮浆池,然后用摆动喷水管清洗滤网,完成一个周期,从而达到白水回收或是纸料浓缩的目的.

多盘白水回收机过滤的效率,主要取决于滤层的形成情况,借助于加入一定数量的长纤维来形成滤层,其次,滤网目数的大小,白水通过量,真空度,处理白水的浓度,圆盘转速都有一定的影响.

2.2. 打浆原理

盘磨机的工作原理:浆料从盘磨中心进入磨浆区,在高速回转的盘磨带动下向着盘磨的径向作圆周运动,由于离心力和圆周力的联合作用,浆料既有径向运动的趋向,又有作圆周运动的趋向,并由于转盘对定盘高速的相对运动,两个磨面的齿纹和齿槽频繁交错,浆料也就频繁地起落于齿纹和齿槽之间呈湍流式翻动,因而浆料随高速运动的盘磨旋转在两个磨盘面间作近似螺旋线的运动,在这个运动中浆料受到各种力的作用,使之发生疏解分离、横断纵裂、吸水润胀、分丝帚化、

细纤维化等各种变化。

在打浆过程中, 打浆对纤维有五个方面的作用在交错进行:1.纤维细胞壁的位移和变形;2.纤维初生壁和次生壁外层的破除;3.纤维的吸水润胀;4.细纤维化;5.纤维的切断.

影响打浆的主要因素：1.打浆比压与刀间距;2.打浆浓度;3.打浆温度;4.打浆时间及通过量;5.浆料的种类和组成;6.打浆设备的刀片材质.

打浆浓度对打浆影响：:打浆浓度高,则进入飞刀与底刀间的纤维数量多,浆层厚,有利于纤维间的挤压和揉搓作用,有利于纤维的细纤维化.同时单根纤维所承受的压力也相应减少,减少了对纤维的切断作用,适合于打粘状浆.打浆浓度低,有利于纤维的切断,适宜于打游离浆,但打浆度上升慢,产量低,电耗高.

3．纸张的强度主要决定因素：

纸张的强度主要决定因素：纸张强度并不是指单根纤维的强度,而是指纤维结合力,纤维平均长度,纤维表面状况和纤维排列方式等方面综合决定的,其中最重要的是纤维结合力.

4．正向除砂器的结构和工作原理

答：除砂器的主要结构参数有：内室直径、内室长度、锥角、涡旋定向管长度、进浆口直径、良浆出口直径、粗渣出口直径。

正向除砂器的工作参数：进浆浓度、工作压力、纸浆游离度和排渣率。

进浆浓度：正向除砂器的效率随着进浆浓度的增加而下降，因为浓度增加时纸浆纤维会干扰污染杂质的移动，使它不能顺利移向器壁与粗渣流汇合，在进浆浓度超过0。7%后净化效率明显下降。

工作压力：工作压力可分为进浆压力、出浆压力和出渣压力。进浆和出浆的压力差通常称为工作压力差dp，需要一定的最小压力差来产生适合除砂器运行的涡旋流动模型，达到这一点后除砂器的净化效率将随dp的增加而增加，直到最大值后由于发生了湍动而下降。另一个重要的压力差是良浆和粗渣间的压力差，它主要取决于除砂器的构造和特性，决定着除砂器的排渣量，压力差越大排渣量就越大。

纸浆游离度：高游离度浆脱水较易，沿器壁的浓缩程度高，因而排渣量高。

排渣率：过低的排渣率会使污染物质被良浆带走，降低净化效率；排渣率高将不

得不增加除砂器段数以减少纤维流失。净化效率随着排渣率的增加到最高点后下降，是因为扰乱了除砂器内的涡流模型。

150型或是200型除砂器的运行参数如下：进浆浓度0。5~0。7%，压力差100~170Kpa，排渣率（质量）10~15%，停留时间2秒。