任务六：植物组培快繁工厂化生产技术

组培苗生产车间
预 处 理 室
灭 菌 室
试 剂 室
灭 菌 室
接 种 室
培 养 室
试 管 苗 移 栽 车 间
大 田 圃 苗 培 育 车 间
组培
接种室
培养室
一、组织培养、离体快速繁殖的 主要设备和设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名称 预处理室 试剂室 培养基配制室 灭菌室 接种室 培养室 观察检测室 温室 塑料大棚 防虫网 仓库房 其他 面积/m2 30 40 60 40 60 200 20 1000 1300 2500 100 — 单价（元/m2） 1400 1400 1400 1800 1800 1800 1400 300 100 15 800 — 金额/万元 4.2 5.6 8.4 7.2 10.8 36.0 2.8 30.0 13.0 3.75 8.0 8.0
诱导丛生芽、诱导愈伤组织 中间繁殖体快速繁殖
移栽成功地（成活率 85％以上）
组培苗工厂化生产技术流程
茎 尖 培 养
增 殖 继 代
生 根
驯 化 移 栽
包 装
在此图中，快繁和脱毒使用相同的程序
腋芽萌发途径
炼 苗
草莓试管苗直接移栽到穴盘中
经过精心管理， 获得三叶一心可以田 间定植的草莓原种苗
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园艺植物快繁与脱毒技术
任务六、植物组培快繁工厂化生 产技术



学习目标：学习生产计划的制定和经营管理方 法、工厂化生产的工艺流程，掌握各种常见植 物快繁问题发生原因及处理措施。 能力要求：能根据生产需要解决成产中出现的 问题，能按照工厂化生产工艺流程、技术环节 进行组培生产并进行成本核算、效益分析。 学习内容：学习组培过程中易发生的污染、褐 化、玻璃化问题发生原因及处理措施；学习生 产计划的制订和经营管理方法、工厂化生产的 工艺流程、组培生产的成本核算和效益分析。
学习情境




情景一：工厂化生产中常见问题的处理 子情境一：植物组培快繁中褐变问题 及处理 子情景二：植物组培快繁中玻璃化现 象及处理 情境二：工厂化生产技术 子情景一：工厂化生产的主要设施和 设备 子情境二：工厂化生产的工艺流程
子情境一：植物组培快繁中褐变 问题及处理




一、褐变的原因 1、植物品种 由于多酚氧化酶活性上的差异 ，不同品 种间的褐变现象是不同的。 2、生理状态 由于外植体的生理状态不同，所以在接种 后褐变程度也有所不同。 3、培养基成分 浓度过高的无机盐会使某些观赏植物的 褐变程度增加，此外，细胞分裂素的水平过高也会刺激 某些外植体的多酚氧化酶的活性，从而使褐变现象加深 。 4、培养条件不当 如果光照过强、温度过高、培养时 间过长等，均可使多酚氧化酶的活性提高，从而加速被 培养的外植体的褐变程度。
四、玻璃化的预防措施



1、适当控制培养基中无机营养成分，减少培 养基中的氮素含量 2、适当提高培养基中蔗糖和琼脂的浓度 3、适当降低细胞分裂素和赤霉素的浓度 4、增加自然光照，控制光照时间 5、控制好温度 6、改善培养器皿的通风 增加容器通风，降低 瓶内湿度以及乙烯含量，改善气体交换状况 7、在培养集中添加其他物质
三、经营管理措施
（一）、机构设置与部门岗位职责 要合理设置组培苗木工厂化生产的组织 机 构，健全管理机制，明确各部门岗位职责 。 （二）、生产计划制定与组织实施 通过市场调查与分析预测，结合自身生 产条件和能力，科学制定生产计划，并 有效组织实施，使生产目标制定合理，




（三）、人员管理 人员管理号，生产效率、产品质量就有 了保障，经济效益也会随之提高。 （四）、生产过程管理 组培苗木工厂化生产工艺流程比较发杂 ，涉及许多方面的工作，通过制定合理 的规章制度，实施科学化、规范化、标 准化的管理，才能使生产按计划有条不 紊的进行，保证产品质量，避免人为损 失。
子情景二：植物组培快繁中玻璃 化现象及处理

一、 玻璃化的概念 玻璃化是一种生理病害 ，包括茎叶透明 状、海绿色、水浸状等现象，出现玻璃 化的茎叶表面完全无蜡质，导致细胞丧 失持氺能力，细胞内水分大量外渗，增 加了植株水分的散发和蒸腾，极其容易 引起植株死亡，而且不能移栽成活。
二、玻璃苗的特征

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
包
装
子情境三：工厂化生产经营管 理
一、生产计划的制定 1、制定原则：一般是根据市场需求状况与趋势 、自身生产条件与规模实力，先确定全年的 销售目标，然后综合考虑组培苗生产过程中 各个环节的耗损，制定出相应的生产计划。 2、制定的依据 ：根据市场调研结论，通过组培 苗的市场调查、分析预测，进而得出科学的 结论，并以此结论为指导制定出组培苗的生 产计划 ，并订单按照订货数量组织生产， 按期交货
二、保护地栽培的主要设施和 设备


1、保护地栽培设施 包括温室、塑料大棚、防虫网 棚、防雨网棚和遮阳网棚等。 2、试管苗栽培设备 （1）试管苗移栽基质处理设备 搅拌机、装盘机、传 输系统和喷药消毒器械。 （2）试管苗移栽繁育设备 按用途可将试管苗移栽设 备分为育苗容器、移栽繁殖器械、防护用具、控温控 湿设备及传输装置。主要包括营养体、育苗筒、育苗 盘、育苗穴盘、育苗床、穴盘播种机、嫁接与扦插器 械、压膜线、棚膜卡槽、遮阳网、短日照遮光膜、追 肥枪、小拱棚杆、地温加热线、温度控制器、增湿器 、喷雾器、浇灌设备及单轨传递系统等。
无菌试管苗 脱毒试管苗
病毒鉴定
商品试管
商品苗
葡萄试管苗工厂化生产工艺流 程图
茎尖 茎段、花蕾、侧芽 洗衣粉液 0.1％升汞溶液 表面消毒 接种诱导培养基 洗衣粉液 0.1％升汞溶液 表面消毒 接种诱导培养基
茎尖生长 病毒检测鉴定 中间繁殖体为一个繁殖周期 培养无根小植株 完整小植株 炼苗 20-25d



3、生产计划制定需考虑的问题 （1）对各种植物的增殖率应作出切合实 际的估算 。 （2）生产全过程配套的技术储备 （3）要掌握或熟悉各种组培苗的定制时 间和生长环节 （4）要掌握组培苗可能产生的后期效应
二、生产成本核算与效益分析

（一）成本核算 组培苗工厂化生产是商业行为，只有生 产出质优价廉的试管苗，才能在市场竞 争中获胜，才能获得较好的经济效益。 组织育苗的成本核算比较发杂，既有工 业生产的特点，也有农业生产的特点。 一般做法是认真记录年产一定数量组培 苗的各项支出
子情景一：工厂化生产的主要设 施和设备

植物组织培养苗的工厂化生产设施和设备应根 据生产技术的要求、生产规模的大小等来设置 。组培苗生产过程的每一个环节，按工厂化生 产概念应称为“某某生产”，承担该项生产任 务机构称为“某某车间”，如培养基的配制应 称为“培养基生产”，进行培养基配制的实验 室称为“培养基生产车间”。根据组培苗生产 要求，一个规范化的组培苗工厂的生产车间应 包括组培车间（包括预处理室、灭菌室、试剂 室、培养基配制室、无菌接种室、试管苗培养 室）、试管苗移栽车间和大田圃苗培育车间等 。

1、过度含水化 2、叶片肿胀 3、透明或半透明或水渍状 4、失绿，脆弱易碎 5、组织分化能力低 6、移栽难以成活
三、玻璃化现象产生的原因



1、玻璃化苗是在试管内控制条件下，人 工提供的培养基和培养条件不完全符合 培养物固有的要求的结果。 2、外部环境条件有可能照成玻璃化苗。 3、试管苗的适应性差。
二、防止褐变的措施




1、选择合适的外植体 一般来说，最好选择生 长处于旺盛的外植体，这样可以使褐变现象明 显减轻。 2、合适的培养条件 无机盐成分、植物生长物 质水平、适宜温度、及时继代培养均可以减轻 材料的褐变现象。 3、使用抗氧化剂 在培养基中，使用半胱氨酸 、抗坏血酸等抗氧化剂能够较为有效地避免或 减轻很多外植体的褐变现象。另外使用0．1％ -0．5％的活性炭对防止褐变也有较为明显的 效果。 4、连续转移 对容易褐变的材料可间隔12-24h 的培养后，再转移到新的培养基上，这样经过
子情境二：工厂化生产的工艺流 程 月份如下表所示 前一年 1～9 月 ： 1～12 月 2～6 月 4～10 月
接种车间 消毒材料 优 良 稀 缺 单 株 或 插 条 培养车间 试管苗 30d 30d 扩 大 繁 殖 试管苗 简易快繁苗 沙培苗 移栽车间 光培炼苗 育苗基地
茎尖 茎段
单芽
沙培炼苗 温室营养袋苗 大 田 苗 圃


（五）、产品管理 每一种组培苗的产品均建立完整的档案 ，便于查询，以确保产品质量和售后跟 踪服务。 （六）、销售管理 确定合理的销售范围，选择合适的销售 渠道与销售方式，做好销售统计、售后 服务和跟踪调查工作。
思考题：
1、如何制定生产计划？ 2、结合本校组培实验室或某组培育苗工厂 的生产实际，请你大致估算组培苗的生产 成本与经济效益，并提出切实可行的提高 经济效益的措施。 3、人们常说“从管理要效益”，请你结合 实际， 谈谈如何做好组培育苗工厂的经营管理工作。
（二）提高组培经济效益的措施 1、降低生产成本 降低污染率；提高接种 人 员的操作水平和生产效率；减少设备投资 ； 降低能耗；实施简化组培；适度规模生 产；加强横向联合。
①
② ③
④
2、组培苗增殖 培育珍惜、名特优植物和脱毒种苗，抢 占市场 培育有自主产权的组培苗 销售筛盘苗和营养钵苗 利用驯化成活后的组培苗分株、扦插增 殖苗木