机电安装工程调试方案
机电工程整体调试方案
机电工程整体调试方案一、引言机电工程整体调试是指在机电设备或系统安装完成后，通过一系列的操作和测试来确保设备或系统能够正常运行，并满足设计要求和技术规范的过程。
通过整体调试，可以检测设备或系统的性能是否符合要求，及时发现和解决问题，确保设备或系统的安全可靠运行。
二、准备工作1.设备清单：清单列出整个机电系统所需的设备、材料和工具，以便进行准备和配备。
2.施工图纸：施工图纸是整体调试的重要依据，包括机电系统的布置图、线路图、接线图等。
3.文档资料：操作手册、设备说明书、技术规范等有关机电设备和系统的文档资料。
三、整体调试步骤1.设备安装：按照施工图纸和设备说明书的要求进行设备的安装和连接，包括机械设备的安装、电气设备的接线和调试等。
2.线路检查：检查机电系统的电源线路、控制线路和信号线路等，确保线路的连接正确，无短路、接地等故障。
3.电气设备调试：对电气设备进行调试，包括电机、开关、仪表等的调试和检查，检查其工作状态和电气参数是否符合要求。
4.系统调试：对整个机电系统进行调试和检查，如通电检查系统的正常运行和控制方式是否正确。
5.系统功能测试：对机电系统的各项功能进行测试，如传动、控制、监测和保护等功能的测试，确保系统运行正常。
6.参数调整：对机电系统的各项参数进行调整，如控制参数、传感器参数等的调整，确保系统的性能和稳定性。
7.试运行：对机电系统进行试运行，模拟实际运行情况，检查系统的稳定性和可靠性。
8.整理记录：整理整个调试过程的记录，包括调试结果、问题和解决方案等，为以后的维护和故障排除提供参考。
四、调试注意事项1.安全第一：调试过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.仔细查验：设备安装和线路连接要仔细检查，保证符合设计和施工要求。
3.有序调试：按照步骤和顺序进行调试，逐步进行，确保每个步骤的准确性和完整性。
4.参数合理：对调试参数要进行合理调整，考虑到设备和系统的特点和工作要求。
机电系统综合调试方案
机电系统综合调试方案一、方案背景机电系统是指由机械和电气两个组成部分组合而成的系统，广泛应用于各行各业。
在机电系统的调试过程中，为了保证系统的正常运行和稳定性，需要进行综合调试。
本方案旨在通过对机械和电气两个方面的综合调试，确保机电系统的性能和可靠性。
二、方案内容1.前期准备在进行机电系统综合调试之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对机械和电气方面的系统进行详细了解，并编制相应的调试计划和日程安排。
其次，需要准备好相应的调试设备和工具，如调试仪器、电脑等。
最后，应建立一套完善的调试记录和报告制度，方便对调试过程进行追踪和总结。
2.机械调试机械调试主要包括安装、检查和调整等过程。
首先，要确保机械设备的正确安装，包括设备的摆放位置、接地、连接管路等。
然后，对机械设备进行全面检查，包括检查设备的密封性、润滑油的使用情况、传动系统的正常运转等。
最后，调整机械设备的相关参数，如压力、速度、位移等，以确保设备的性能符合要求。
3.电气调试电气调试主要包括布线、接线和调试等过程。
首先，要按照电气图纸进行布线，在布线过程中要遵循相关的安全规范和标准。
然后，进行接线工作，包括电源线、信号线和控制线等。
接下来，对各个电气元件进行调试，如电机的运行方向、传感器的灵敏度、控制器的参数等。
最后，进行整个电气系统的集成调试，确保各个电气元件之间的协调运行。
4.系统整合调试在机械和电气调试完成后，需要对整个系统进行整合调试。
首先，要对机械系统和电气系统进行连接，并进行相应的功能测试，如启动、停止、调速等。
然后，根据系统的工作特点，对系统进行参数调整和优化，以提高系统的性能和效率。
最后，对整个系统进行运行测试，在正常运行条件下，模拟实际工况，验证系统的稳定性和可靠性。
三、方案总结机电系统综合调试是一个复杂而又关键的工作，对于保证机电系统的性能和可靠性至关重要。
通过机械和电气两个方面的综合调试，可以有效地解决系统中的问题和隐患，提高整个系统的运行效能。
机电系统调试方案(技术标)
机电系统调试方案（技术标）机电系统调试方案1.机电联合调试简述1.1机电工程联手调试的重要性按本程设计功能要求，机电安装工程施工有着非常高的要求，主要体现在以下三点：（1）建筑安全是第一位的；（2）确保本建筑的使用功能；（3）对控制系统的运行要求高。
基于以上三点，机电工程的调试变得尤为重要，它就是确保各功能正常同时实现，并相互相容的必要手段。
1.2对本工程联合调试的理解联手调试就是检验加装工程全处设计、加装等环节质量的一个关键工序，就是确保工程产品质量优良的一个重要依据。
针对本工程的项目功能，联手调试的重点就是低压配电系统、通风空调系统、消防火灾自动报警及协同系统、建筑智能化系统。
1.3联合调试的重点本工程的空调系统的联手调试，并使本工程空调系统在智能建筑系统的监测掌控下安全有效地运转处相当关键的地位；当然消防火灾自动报警系统的联手调试也就是本工程的重中之重。
1.4实施总承包管理与配合为确保各项系统联手调试安全、成功地展开，在行使总承包单位各项管理、非政府职能的职责前提下，总承包单位本身的协调与服务工作也就是总承包单位的关键义务。
2.联手调试的总体策划2.1联合调试各阶段的策划总承包单位就是本工程的施工阶段主要管理者，联手调试工作又就是本工程完工前的关键工序，搞好调试工作的策划，就是本工程调试工作成功进展、确保调试质量的前提条件和关键确保。
(1)联合调试前总体策划的主要内容1)联合调试组织机构的策划；2)联手调试实行流程和技术方案的策划与制订；3)联手调试已经开始时间和总体进度计划；4)联手调试各阶段的各项确保措施；5)与相关方的协调措施；6)与第三方检测单位之间的协同措施；7)与有关职能部门的协同措施；8)与业主、监理、设计等单位的协调与配合措施；9)与专业分包、装修等单位的管理、协调与配合措施；10)调试过程中可能出现问题的预案的应对措施；(2)联合调试过程中策划的主要内容1)对于交叉作业的预见与协调；2)多专业、多工种同时作业之间工序协同；3)调试过程中发生问题的协同与应付措施；4)调试过程中各有关方的协同措施；(3)联手调试顺利完成后策划的主要内容调试完成后，与总承包单位协调培训与交工验收的程序和计划。
机电安装工程各类试验方案
机电安装工程各类试验方案一、引言机电安装工程试验是指为了验证机电设备安装工程是否符合相关设计规范和要求，进行各种试验和检测。
试验内容包括设备功能试验、安全性能试验、质量检测等。
试验工作是机电安装工程的重要环节，能够保证设备安装的质量和性能，确保工程顺利进行并达到预期效果。
本文将从机电安装工程试验的定义、目的、内容和方法等方面进行详细介绍，以期能够为该领域的从业人员提供参考。
二、试验的定义和目的机电安装工程试验是指为了验证设备安装完毕后，各项功能和性能是否符合相关设计规范和要求，进行各种试验和检测的活动。
试验的目的是为了评估设备的安装质量和性能，为后续的运行和维护提供依据，保证设备安全可靠地运行。
在机电安装工程中，试验工作是一个极为重要的环节，对于设备的安全性和使用性能有着决定性的影响。
三、试验内容1. 设备功能试验设备功能试验是机电安装工程试验的重要内容之一，主要是验证设备在实际工作中是否能够正常运行，并且实现所设计的功能。
对于不同类型的设备，其功能试验内容会有所不同，但一般包括静态试验、动态试验、负载试验等，以验证设备的工作性能和安全性能。
2. 安全性能试验安全性能试验是机电安装工程试验的另一个重要内容。
主要是针对设备的安全性能进行检测，包括防护装置的有效性、应急停止装置的可靠性、设备的稳定性、噪音、振动等对人体健康的影响等。
通过安全性能试验，可以评估设备在实际工作中对环境和操作人员的安全影响，确保设备的安全运行。
3. 质量检测质量检测是机电安装工程试验的重要内容之一。
主要是对设备安装的质量进行检测，包括设备的尺寸、外观、连接、电气接地等方面的质量检测。
通过质量检测，可以评估设备安装的质量，保证设备安装的质量符合规范要求，达到设计要求。
四、试验方法1. 实地试验实地试验是机电安装工程试验的主要方法之一。
通过在实际安装场地进行观察、检测和测量，对设备的安装质量和性能进行评估。
实地试验通常包括观察设备运行的情况、检测设备的工作性能和安全性能、测量设备的质量参数等。
机电安装工程施工方案与技术措施(含系统综合调试方案)
8.１3 机电安装工程施工方案与技术措施本工程机电安装专业种类比较齐全,作为总承包单位需要有效的组织、协调、控制好各个施工阶段不同专业的施工质量和进度，按照先干主管后干支管、先大管后小管、先无压管后有压管的原则安排组织施工，保证达到功能可靠、质量优良、工艺美观、安全使用，实现一次交付使用目标,我们编制了一下主要工序，专业的施工方案及技术措施。
同时在施工过程中我们将进一步深化设计图纸,充分发挥公司的技术实力、施工管理、优化设计等能力。
表８。
13－１机电安装工程工程简况８。
１3。
１给排水工程施工方案和技术措施8.１3.1。
1 给排水工程施工组织给排水专业根据结构的施工进度适时地插入施工，在施工前配合机电各专业绘制出机电综合管线施工图.在机电管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行专业管线的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。
具体本工程基本的施工次序:雨水管道→排水管道→给水管道→消防管道。
水平区域的平行施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期。
8。
13。
1.2 给排水工程施工重点分析本工程建筑面积大,给排水工程特点鲜明，主要表现在以下方面：“跑冒滴漏”为管道施工中的质量通病，在交工验收观感质量评定是占相当重要的比例；工程的某些部位存在着各种专业的管道,在水平方向或垂直方向交叉或平行排布，为达到既不影响空间效果也能满足各专业的施工规范要求，必须在施工前进行管道的综合排布;室内管道的进出户连接,直接影响着给排水工程各分项功能所达到的效果,因此列为重点加以解决,对策见表8。
13.1—1所示。
8。
1３.１.3 给排水工程施工流程图8.13。
1-2 给水系统施工流程8。
1３。
1。
４ 给排水工程工期控制技术措施1、给排水工程工期控制技术措施见表8.1３.１—3。
表８。
13。
1－３给排水工程工期控制技术措施8。
13。
1。
５给排水工程质量控制技术措施1、质量技术管理措施见表８。
机电安装工程调试方案
机电安装工程调试方案一、调试的目的和意义机电安装工程调试是指在机电设备（如输送设备、动力设备、控制设备等）安装完成后，对其进行功能测试、参数调整和故障排除等活动，以确保设备能够正常运行和满足预定要求。
调试的目的在于保证设备的质量和可靠性，确保设备的安全和高效运行，提高设备的自动化程度和生产效率。
二、调试的原则1.安全第一：调试过程中要重视安全，确保人员、设备和环境的安全。
2.系统性：调试应按照一定的顺序和步骤进行，保证调试工作有条不紊、系统有序。
3.针对性：调试工作应因地制宜，针对具体设备的特点和要求，制定相应的调试方案。
4.实用性：调试方案应实用、可操作，能够解决实际问题、达到预期目标。
三、调试流程1.准备工作（1）明确调试范围和目标：根据项目需求，确定参与调试的设备和调试内容。
（2）准备设备和工具：足够的人力、物力、技术支持和调试设备。
（3）准备调试资料：熟悉设备的使用手册、电气原理图纸和控制系统图纸等相关资料。
2.预调试（1）按照设备要求和调试方案，逐一检查设备的安装质量和连接状态。
（2）对各个电气回路进行测量，检查电气设备和元器件的安装是否符合要求。
（3）对控制系统进行初步调试，检查设备的控制逻辑和信号传输是否正常。
3.功能调试（1）依次对各个设备的功能进行测试，确认其运行是否正常和稳定。
（2）调试设备的参数设置，确保设备在正常工作范围内进行调整和控制。
（3）对接口、连接和传输设备进行测试，确保数据传输的稳定和可靠。
4.故障排除（1）对于发现的故障，进行分析和定位，找出故障的原因并加以修复。
（2）对调试过程中出现的问题和难点，进行分析和解决，确保设备正常运行。
5.总结和文件归档（1）对调试结果进行总结和评估，汇总调试记录和数据。
（2）撰写调试报告，提出调试过程中的建议和改进建议。
（3）归档相关资料，建立设备档案和技术资料，为今后运维提供参考。
四、调试中的注意事项2.设备调试期间要注重设备的保养和维护，定期进行设备清洁和润滑。
某电子厂房机电设备安装工程系统调试方案
某电子厂房机电设备安装工程系统调试方案一、系统概述某电子厂房机电设备安装工程系统是由电气控制系统、PLC控制系统、供电电缆系统、空调系统、消防系统、照明系统和通信系统等七个系统组成。
本系统的主要功能是为该电子厂房机电设备提供稳定的电力、控制、通信和维护保障。
二、系统调试方案1. 系统调试的基本步骤1.1 系统现场勘查在进行调试之前，需要对该电子厂房机电设备安装工程现场进行勘查，对设备的基本情况、设备接线、设备规格等进行了解，了解现场环境以及工作条件，以便更好地进行调试工作。
1.2 系统硬件检查在勘察现场的基础上，对系统的硬件进行检查，包括电力及供电电缆、PLC、空调、消防、照明和通信等硬件设备的检查，了解设备的运行状态，确保所有设备无故障。
1.3 系统网络设置在检查了设备的硬件之后，需要设置网络，包括IP地址、网关、DNS等等，将各系统之间相连通，确保数据的传递和对接。
1.4 系统功能测试在检查设备硬件和网络设置无误后，进行功能测试，确保系统各功能模块正常运行，并根据系统的运行状态进行调整。
1.5 系统性能测试完成功能测试后进行系统性能测试，测试各系统在不同负荷时的运行情况，确保各系统满足设计要求和实际应用要求。
1.6 系统维护手册的编制在进行系统调试过程中，需要编制系统维护手册，包括系统的基本介绍、调试过程、问题解决办法、维护周期等，以便于日后的维护管理。
2. 系统调试的具体步骤2.1 电气控制系统在进行电气控制系统的调试时，需要检查主电源开关、主配电柜及控制柜接线是否正确，是否符合配图；检查空开器、熔断器、接触器、继电器、按钮、指示灯等开关设备的正常工作。
对电气控制回路进行分析，排除故障，检查交直流电源的稳定性，确保电气控制系统的正常运行。
2.2 PLC控制系统在进行PLC控制系统的调试时，需要检查PLC控制器及其模块的接线、配置参数、程序是否正确，根据机器运行状态进行现场修改和测试。
通过现场状态检查，找出系统中存在的故障，逐一排查问题并解决。
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案
建筑机电安装工程单机调试及联合调试方案1.电气调试系统调试1、调试前的准备工作（1）电源检测：合上监控台上的电源总开关检测交流电源电压，检查稳压电源装置的电压表读数、线路排列等。
合上各电源分路开关，测量各输出端电压、直流输出端的极性，确认无误后，给每一回路送电，检查电源指示灯等；检查各设备的端电压。
（2）线路检查：对控制电缆进行校线，检查接线是否正确。
采用250V 兆欧表对控制电缆绝缘进行测量，其线芯与线芯、线芯与地线绝缘电阻不应小于0.5MΩ；用500V 兆欧表对电源电缆进行测量，其线芯间、线芯与地线间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
（3）接地电阻测量：线路中的金属保护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地线连接，保证可靠的电气通路；系统接地电阻值通常应小于1Ω。
2、测试方法及测试仪表在所有的线路端接完之后，进行系统调试之前，需要进行线路测试，在调试过程中要进行功能测试。
其测试方法及流程如下：测试仪表如下：●接地电阻测量仪:CA6413,用于土壤电阻率、接地电阻的测量。
●万用表:有数字式、指针式多种型号可测电阻、电压、电流，灵敏度高，频率范围广，用于线路测量、系统调试。
●摇表：额定电压500V，用于测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。
●直流电桥：用来测量精密直流电阻值。
●数字毫伏表：用于测量从低频、高频小电压。
●示波器：用于系统调试中测量信号快速变化的波形。
●逻辑笔：用于系统调试中测量数字电路或系统中某点的逻辑状态。
●数字绝缘电阻测试仪:TES1602。
●逻辑分析仪:LA4000。
●电缆损耗测试仪:FLTC,可以测量通过整个光缆的光信号的损失。
●网络电缆测试仪:DSP4000, 用于安装的局域网的电缆进行测试以及故障诊断, 自动与标准进行比较, 并且显示通过(Pass)或错误(Fail)信息,信息可用报印机打印出。
3、综合布线系统的测试测试要求综合布线系统安装完毕后，应按《双绞线测试标准》(TSB67)及《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T 50312-2000)提出的技术规范要求进行全面的系统测试，项目及其指标如下：铜缆：应按主干及水平子系统分别进行测试，进行水平子系统的测试时，既要测基本链路的指标，也要测其信道指标。
调试方案
1. 机电安装工程调试方案1.1 机电系统调试准备(1) 为了确保业主所提出的工程节点要求，顺利完成各系统按时开通调试工作，项目部需积极配合设备供货商做好各设备单机调试工作。
在确保安装工作量全面完成的同时，对每一设备做到通水、通电，并按供货商要求做好各系统负荷调试各项辅助准备工作，确保各系统负荷调试各项工作顺利进行。
(2) 调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
(3) 清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机电设备，进行清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。
(4) 资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计院提供的调试数据。
(5) 调试用仪器、仪表、设备的准备。
(6) 制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试工作。
(7) 系统调试方案编写：各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。
根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法，编制出相应完善的调试方案,来指导调试全过程。
(8) 在调试前须确定排水系统管路完善，地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。
1.2 给排水系统调试方案1.2.1 给水系统1)当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》方可投入使用。
2)在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。
机电安装工程机电系统调试方案
机电安装工程机电系统调试方案1.设备布置：在施工现场根据工程图纸和设计要求，确定机电设备的布置位置，确认设备之间的相对位置和连接方式。
2.设备安装：根据施工图纸和设备使用说明书，进行机电设备的安装。
包括固定设备，连接设备，进行电气接线等工作。
3.连接管线：根据设备的使用要求和连接要求，进行设备之间的管线连接。
包括水、电、气、油等管线的安装和连接。
4.检验试运行：完成设备安装后，进行设备的初步检验和试运行。
检查设备的连接是否正确，设备是否能够正常启动和运行。
5.安全防护：对设备进行安全防护，包括设备的接地、设备的保护装置和防护措施等。
机电系统调试方案是指根据机电设备的特点和使用要求，制定调试方案，以确保机电设备的性能和功能的正常运行。
其主要步骤包括：1.参数设定：根据机电设备的使用要求和技术参数，进行设备的参数设定。
包括设备的电气参数、机械参数、控制参数等。
2.系统连接：对机电设备进行系统连接，包括设备之间的信号连接、控制回路的建立等。
3.系统调试：按照设备的启动顺序和操作要求，对机电系统进行逐个设备的调试。
包括设备的启动、运行、调整参数等。
4.故障排除：如果在调试过程中出现故障，要及时排除故障，确保设备能够正常运行。
5.系统测试：进行整个机电系统的综合测试，测试各个设备之间的连接和协调运行是否正常，确保机电系统的性能和功能的正常运行。
6.系统优化：根据测试结果，对系统进行优化调整，使系统能够更加稳定和可靠地运行。
综上所述，机电安装工程和机电系统调试方案是确保机电设备正常运行的重要工作。
机电安装工程包括设备安装、布置、管线连接、检验试运行等工作。
机电系统调试方案包括参数设定、系统连接、系统调试、故障排除、系统测试、系统优化等工作。
只有进行了系统的安装和调试，机电设备才能正常运行，满足使用要求。
机电工程调试方案
机电安装工程调试方案本机电工程包括：变配电安装工程、防雷与接地安装工程、电气照明安装工程、电气动力安装工程、给水与中水系统安装、排水系统安装、空调水系统、蒸汽管道系统、防排烟系统、空调风系统。
一、调试要求：测试用仪器、仪表必须经法定检测机构检测合格，并在有效期内。
调试前，项目技术负责人应对各施工员进行调试技术与安全交底。
二、组织机构：三、电气调试的组织与准备：为了保证调试能够顺利而安全地进行，在调试前需要进行精心的组织与准备，本工程调试组织与准备需进行见表中的各项工作：电气调试用设备及仪表见表通风与空调调试用仪器、仪表给排水调试用仪器、仪表$六、各系统调试工艺：电气调试6.1.1 防雷与接地6.1.1.1 接地电阻测试经检测合格的ZC-8接地电阻测试仪，在有效期内对各测试点逐一进行测试，测试结合必须符合设计要求。
对已按设计要求施工但接地电阻不满足设计要求的工程，应与设计商量增设人工接地体。
6.1.1.2 支持件拉力试验在不显眼的部位以不小于5Kg的垂直拉力试拉随机抽取的圆钢支柱，支柱不松动为合格。
6.1.1.3等电位导通性测试(连接线规格符合要求，连接部位连接紧固，用K3690B等电位测试仪测试合格。
6.1.2变配电调试：6.1.2.1变配电调试的准备工作：①、所有变配电设备的人行通道上应铺好不小于1m宽的胶地垫；②、所有设备已安装好，变电站内接地已做好；③、校线：校对一次回路，主要是核对由高压柜及应急低压盘各回路的电源电缆位置及接线是否正确可靠，相序是否正确无误，绝缘是否良好等，参照系统图逐一核对，均应正确无误；校对二次回路，要根据各原理图逐一校对，对其接线是否正确，连接是否牢固可靠，绝缘是否良好等，均应符合原理图的要求；~6.1.2.2直流屏调试：将屏内的电子器件退出后，测试主回路与二次回路绝缘电阻，应大于Ω；充放电试验：被全部放电的电池组重新达到额定电压的充电时间不得长于16h；整流器的输出：整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求；6.1.2.3高压真空断路器试验技术要求：配置3台输入电压为220V交流的便携式真空度检验仪，按制造厂商所建议的真空度检验真空断路器的真空度；用2500V绝缘摇表测量绝缘拉杆的绝缘电阻，其值应大于1200MΩ。
机电工程调试方案标准版
编号：X X X X工程机电工程调试专项方案（项目效果图）中国建筑一局（集团）有限公司XXXXXX项目部二O XX年X月X X X X工程机电工程调试专项方案编制：X X XX X X（小四号字）审核：X X XX X X（小四号字）审批：注：上述签字格式为：横线上为手签名字，横线下为机打名字中国建筑一局（集团）有限公司XXXXXX项目部二O XX年X月机电工程调试专项方案审批表目录1.工程概况1.1.工程总体概述1.2.主要调试内容及计划1.2.1.动力照明系统1.2.2.空调系统1.2.3.给排水系统1.2.4.消防系统1.2.5.调试计划2.调试的依据、目的和要求2.1.调试的依据2.2.调试目的、要求3.调试程序及技术要求3.1.动力照明系统调试3.2.空调风系统调试3.2.1.通风空调的风系统调试3.2.1.1.进行试运转的条件3.2.1.2.电气控制系统3.2.1.3.风机的单机试运转3.2.1.4.风压、风速、风量的测定及调试3.2.1.5.风机转速的测定：利用转速表测得风机的轴转速3.2.1.6.通风机风量、风压的调整3.2.1.7.防排烟系统的测定调整3.2.2.空调水系统调试3.2.2.1.空调水系统试压冲洗3.2.2.2.空调水系统的调试3.2.2.3.室内参数的测定3.2.3.给排水消防系统3.2.3.1.调试程序3.2.3.2.调试前准备工作3.2.3.3.系统调试3.2.3.4.生活给水系统调试3.2.3.5.排水系统调试3.2.3.6.水泵等设备调试3.2.3.7.喷淋系统调试3.2.3.8.消火栓系统调试4.调试过程中常见故障及排除方法4.1.动力照明系统4.2.空调系统4.2.1.制冷主机4.2.2.冷却水系统4.2.3.新风机组系统4.2.4.风机盘管系统4.2.5.冷却塔4.2.6.空调机组4.3.给排水及消防系统5.主要资源需用计划5.1.调试人员配备配备计划5.2.施工机械设备配备5.3.监视和测量装置配备6.进度计划及保证措施6.1.临时用电部署6.2.进度计划6.3.工期保证措施7.质量、安全及成品保护的要求7.1.质量标准7.1.1.一般规定7.1.2.主控项目7.1.2.1.系统调试内容7.1.2.2.一般项目7.2.安全措施7.3.成品保护8．与各专业及单位协调配合9．调试资料目录1、工程概况1.1.工程总体概述（略）1.2.主要调试内容与计划（根据项目情况说明）示例：机电安装调试工作包含配电房、动力中心、主楼三大区域，调试内容有照明动力送电调试、设备单机试运转、给排水、消防、空调水系统试压冲洗及功能调试、联动调试等。
机电设备安装与调试施工方案
谨致：四川省甘孜藏族自治州康定县姑咱镇四川二滩国际工程咨询有限责任公司长河坝水电站监理部总监理工程师刘永刚发自：中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局事由：四川大渡河长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统合同编号：CHB/SG073-2010编号：SD5-SSXT/ETI/056/2011日期：二0一一年八月二日参见：关于提交《系统机电设备安装与调试施工方案》的报告尊敬的总监理工程师：根据磨子沟人工骨料加工系统工程施工进度安排，结合现场实际施工情况，我单位即将进行系统机电设备安装与调试工作。
我单位按照招投标合同文件、设计工艺图纸，结合各设备厂家使用说明书编写了《系统机电设备安装与调试施工方案》，现特将其呈报贵部，恳请审查批复，为盼！附：《系统机电设备安装与调试施工方案》良好的祝愿！项目经理：张邯涛中国水利水电第五工程局有限公司长河坝电站施工局系统机电设备安装与调试施工方案1 安装组织及准备工作1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。
安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4个安装组，每组以车间为单元分小组进行。
每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2～3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。
对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。
在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。
机电安装调试专项方案
一、方案概述本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成，通过对施工过程中的安装、调试、验收等环节进行严格把控，确保机电系统的安全、可靠、高效运行。
以下为本方案的具体内容：二、施工准备1. 人员准备：组建专业的机电安装调试团队，包括工程师、技术员、施工人员等，确保具备相应的专业知识和技能。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，提前准备所需材料，包括电气设备、管道、电缆、绝缘材料等。
3. 设备准备：对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常，满足施工要求。
4. 技术文件准备：收集和整理相关技术文件，包括施工图纸、设备说明书、技术规范等。
三、施工过程1. 安装：按照施工图纸和设备说明书进行安装，确保安装位置、尺寸、角度等符合要求。
2. 连接：对电气设备、管道、电缆等进行连接，确保连接牢固、密封良好。
3. 调试：a. 电气系统调试：对电气设备进行单机试运转，检查电气线路、控制装置、保护装置等是否正常。
b. 管道系统调试：对管道系统进行压力测试，检查管道连接、阀门、法兰等是否严密。
c. 设备调试：对设备进行单机试运转，检查设备运行是否平稳、振动是否正常。
4. 系统联调：对整个机电系统进行联调，检查各系统之间是否协调、稳定。
四、验收1. 自检：施工过程中，对安装、调试工作进行自检，确保符合设计要求。
2. 监理验收：邀请监理单位对施工质量进行验收，确保工程质量符合国家标准。
3. 业主验收：在监理验收合格后，邀请业主进行验收，确保满足使用要求。
五、注意事项1. 安全施工：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 环境保护：在施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
3. 质量控制：对施工质量进行严格控制，确保工程质量达到预期目标。
4. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成。
六、总结本专项方案旨在确保机电安装工程的高质量完成，通过对施工过程中的各个环节进行严格把控，确保机电系统的安全、可靠、高效运行。
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四川省图书馆新馆建设项目系统调试方案批准:审核：编制：二〇一五年七月二十六日目录第一章工程概况ﻩ错误!未定义书签。
1.１机电安装工程承包范围ﻩ错误!未定义书签。
１.2机电系统调试准备....................... 错误!未指定书签。
第二章空调设备单机试运转及调试方案ﻩ错误!未指定书签。
2.１送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案ﻩ错误!未指定书签。
2.2空调机组单机试运转及调试方案............ 错误!未定义书签。
2.3空调冷热、冷却循环水泵单机试运转及调试方案. 错误!未定义书签。
2.4风冷式冷却塔单机试运转及调试方案ﻩ错误!未指定书签。
２.５风机盘管调试......................... 错误!未定义书签。
第三章锅炉系统单机试运转及调试方案错误!未指定书签。
３．１热水循环水泵单机试运转及调试方案 ..... 错误!未定义书签。
第四章给排水系统设备单机试运转及调试方案ﻩ错误!未定义书签。
4．1生活给水水泵单机试运转及调试方案....... 错误!未定义书签。
4.2排水水泵单机试运转及调试方案ﻩ错误!未定义书签。
第五章空调水系统调试方案.......... 错误!未定义书签。
５．1供回水系统调试方案.................... 错误!未指定书签。
５．2冷凝水管道灌水试验调试方案ﻩ错误!未指定书签。
第六章空调风系统调试方案ﻩ错误!未定义书签。
空调调试时及系统的配合..................... 错误!未指定书签。
第七章强电系统调试方案ﻩ错误!未指定书签。
７.1强电动力调试方案ﻩ错误!未定义书签。
7.2照明调试方案ﻩ错误!未定义书签。
第一章工程概况本工程位于成都市青羊区人民西路及西华门街东北角，总建筑面积51９15.41平方米,其中地下建筑面积：179９9.39平方米，地上建筑面积3391６.02平方米，框架结构。
机电安装工程包括:通风空调、消防、电梯安装、给排水和照明及动力(从低压配电柜开始计算)，含应急电源发电机组。
1.１机电安装工程承包范围ﻩ依据承包合同文件及施工图安装工程承包施工范围：电气系统工程、给排水系统工程、通风空调系统工程、消防工程及相关设备的供应、安装、调试。
１.２机电系统调试准备1) 为了确保顺利完成各系统调试工作，项目部、设备供货商应积极配合做好各设备单机调试工作。
在确保安装工作量全面完成的同时,对每一设备做到通水、通电，并按系统功能要求做好各系统负荷调试各项准备工作,确保各系统负荷调试顺利进行。
2）调试人员的准备:参及系统调试的人员必须具有丰富的调试经验,对各系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较强的解决调试过程中出现问题和排除故障的能力，并由各系统主管施工员带队负责。
３) 清扫准备：在系统调试前应对泵、柜、箱、洁具、空调器、风机、照明器具等机电设备,进行清扫和完整性检查,现场的环境也要保持清洁。
4）资料准备：调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和由设计院提供的调试数据。
5)ﻩ调试用仪器、仪表、设备的准备。
６)ﻩ制定调试进度计划：由项目经理召集各专业人员，编制综合调试计划，在各专业协同调试时，应组织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合项目的调试工作。
７) 系统调试方案编写:各专业施工技术人员必须熟悉设计要求,工艺流程、压力和输送介质、温度等技术参数。
根据各系统的负荷调试施工顺序、进度和施工方法,编制出相应完善的调试方案，来指导调试全过程。
8) 在调试前须确定排水系统管路完善,地下室、设备机房内压力排水系统处于正常工作状态。
第二章空调设备单机试运转及调试方案空调通风系统的设备和附属设备必须进行各单体的试运转,并应达到施工验收规范的规定或产品的技术标准。
为了保证各单机试运转和联动运转及系统试验调整工作的连续性,在各单体设备试运转前,相关专业调试人员应对各电气设备的性能和主回路及控制回路进行试验，并模拟动作无误后,才能试车。
2．１送排风机及防排烟风机单机试运转调试方案2．1．１送排风机调试方案送排风机在设备单机试运转时分别从配电箱内接入电源。
在确认接入设备电源的相位准确无误后,从临时配电箱送电,检查送排风机、叶轮旋转方向是否正确;运转是否平稳、有无异常振动及声响，电机的功率是否符合设备技术文件的规定；设备产生的噪声是否超过产品性能说明书的规定值，在额定转速下连续运转２小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过７0度。
滚动轴承不得超过８0度,风机检查数量按施工规范要求抽查10%,且不得少于1台。
调试结束后，提供完整的调试资料和报告。
2.1.２防排烟风机分布调试方案一. 一般规定1）防排烟系统施工应及批准的设计图纸一致，当有差异时，应有设计单位的变更通知,并有原审核的公安消防机构的核准。
2）防排烟系统调试前系统的检验、试验均符合设计和相关规范要求,并且具有相关记录资料。
3）防排烟系统所使用的主要材料、设备等产品应具有出厂检验合格证和由国家质量监督检验中心出具的检验报告，消防产品符合《产品质量法》的有关规定。
４）系统调试前,调试人员应仔细检查。
确认系统施工满足以下条件后，才能进行调试。
a．系统施工已全部完成，并符合设计及施工规范质量要求。
b. 送风、排烟风机的型号、风压、风量及安装位置正确;风机机座安装牢固,并做好防震、防腐；风机的电源和主备电源供电正常；风机进风口及出风口及系统连接良好。
c．防火阀、排烟防火阀型号、安装位置正确;关闭状况、控制线路连接状况良好；电源供电正常；单件动作可靠。
ｄ. 送风口、排烟口的安装位置正确；安装质量符合规范；单件动作可靠。
e．管道及连接件的材质、规格以及连接垫圈、管道的支架、吊架牢固，管道穿墙、穿楼板封堵良好。
二.系统调试步骤按本工程调试计划,防排烟系统调试按地下室、地上部分,再整体顺序进行,在各部分防排烟系统调试合格后,再进行整体防排烟系统调试。
三.系统调试内容１) 设备单机调试a. 风机的调试ｂ．风口的调试2)正压送风系统的调试３)机械排烟系统的调试4）防排烟系统整机控制调试四.系统调试要求1.风口的调试要求1) 逐个进行排烟口、前室常闭送风口的手动开启、手动复位试验。
执行机构动作应灵敏,脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。
2)消防控制中心给出的动作信号或现场手动操作，必须能使送风口、排烟口可靠的动作。
3）加压送风口的风速不宜大于7m。
2.风机的调试风机试运转的时间不得少于30。
1) 风机在正常供电条件下运转调试要求ａ. 送风机(排烟风机)入口处风量应及铭牌值相符。
b. 手动开启送风机（排烟风机)，风机应正常运转3０,无异常声响。
ｃ. 风机运转过程中是否超电流的测试□启动风机达到正常运转后，观测风机所配用的电流表,测得数据和风机额定电流比较，基本相等则表明风机运转正常。
□启动风机达到正常运转后，采用钳形电流表分别对三相进行测量,测得数据和风机额定电流比较,基本相等则表明风机运转正常。
d. 风机轴承及电动机温升情况测试启动风机达到正常运转后，采用半导体表面温度计测定风机轴承及电动机温升情况,应符合规范要求。
e. 风机基础的振动情况测试启动风机达到正常运转后,采用专用测振仪来测定风机基础的振动，应符合规范要求。
对于本工程安装在中间设备层或屋顶层的风机尤其应进行基础的振动测试。
f. 风机噪声测试对平时排风,火灾排烟的风机采用声级机测定运转时的噪声,应符合设计或规范要求。
ｇ. 风机处阀门测试用手动或自动方法对阀门的开关分别进行试验，使用应正常,动作应灵活。
2) 风机在非正常供电条件下运转调试要求在人为突然断电情况下备用电源投入时风机能正常启动,稳定运行。
3.正压送风系统的性能调试正压送风系统性能通过试验,正压送风系统应能达到设计工况。
试验方法是：①风速值测定试验时，使系统的送风量稳定在设计的数值,然后在最不利的开门工况下测定关门正压间内正压力和开门门洞处的风速值。
②风量的调节风量的调节方法对不同的运行方式是不同的。
4.机械排烟系统性能调试机械排烟系统安装完毕后,必须进行机械排烟口的排气量测定试验,通过对机械排烟口排气量的测定，保证机械排烟系统应达到设计的性能要求及符合《高规》等建筑设计防火规范的要求，试验方法:1）单个排烟口的排气量测定启动机械排烟系统,使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开,如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分区中的排烟口全开,测定通过每个排烟口的排气量。
计算出的排烟量应符合规范要求，误差不大于± 2０％。
2）排烟系统排气量测定根据测定的单个排烟口的排烟量，计算排烟范围内每平方米、每小时的排烟量以及排烟空间的换气次数，确定排烟系统的性能应达到工程规范的要求。
5．防排烟系统整机控制试验通过防排烟系统整机的联动控制试验,确保防排烟设备手动和联动控制系统的工作可靠性。
五.系统检测要求１．系统设备及组件检测1)风机检测a.型号、规格、技术性能、安装位置及防震、防腐等及设计相符;ｂ.启动后运转正常；ｃ.设有主备电源，且切换正常；ｄ.送风、排烟机房互不干扰，送风机房的新风人口不受火灾烟气的威胁。
e.送风机、排烟风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600。
2)防火阀、排烟防火阀检测a.工程中所用防火阀、排烟防火阀具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和出厂合格证;b.所用型号、技术性能及安装位置、安装质量及施工设计及产品说明书相符;c．平时处于开启状态；手动、电动关闭时动作正常，并且消防中心发出阀门关闭信号;手动能复位。
d. 走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装，其长度应不大于6ｍ，90°弯曲应不多于3个，半径不小于３0０。
3）送风口、排烟口检测a．工程中所用送风口、排烟口具有国家消防产品检测中心的检测合格报告和出厂合格证书；b.所用产品的型号、技术性能及安装位置、安装质量及施工设计和产品说明书相符；c.送风口(专用系统)、排烟口平时处于关闭状态；手动、电动及远距离开启正常，并输出信号，分别联动送风机、排烟机启动,可手动复位。
d.走道排烟阀及前室常闭送风阀手控缆绳安装，其长度应不大于６m，90度弯曲应不多于3个，半径不小于300。
e.逐个检查送风口(排烟口)及风道连接处，不应有风量泄漏。
４)管道及附件检测a.管道、连接件、柔性接头、管道及连接件的保温材料、隔热材料均为不燃材料；送风系统有腐蚀性场合可用难燃材料；除钢板外应具有国家消防产品检测中心的检测合格报告及产品出厂合格证书；b．管道支架、吊架的形式、规格、安装位置及安装的牢固性及设计符合；c.安装在吊顶内的排烟管道,及可燃物保持不小于１５0的距离；d.管道穿墙、穿楼板的防火封堵措施安全可靠。