断桥铝门窗施工方案及
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
断桥铝门窗安装施工方案
断桥铝门窗安装施工方案1. 背景介绍断桥铝门窗是一种现代化的门窗产品，具有优良的隔热、隔音性能，而且具有美观、耐用等特点。
为了确保断桥铝门窗的优越性能能够得到充分发挥，安装施工方案的制定至关重要。
本文将介绍断桥铝门窗安装施工方案，确保门窗的稳固安装以及施工流程的合理。
2. 断桥铝门窗安装的前期准备在进行门窗安装之前，必须做好充分的前期准备工作，包括如下内容：•清理安装现场，保证施工区域的整洁；•验收门窗材料，确保质量合格；•确定门窗的安装位置和方向，进行测量；•准备安装所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、橡胶垫片等；3. 断桥铝门窗安装的步骤3.1 安装门窗框架安装门窗框架是整个施工工程的第一步，需要按照以下步骤操作：1.根据实际情况选择合适的安装位置，确保门窗框架的平整；2.将门窗框架固定在墙体上，使用螺丝等工具进行固定，保证牢固稳定；3.使用水平仪进行检测，确保门窗框架的水平度；4.在门窗框架周围填充密封胶，确保门窗与墙体之间的密封性；3.2 安装门窗玻璃安装门窗玻璃是接下来的一项工作，需要按照以下步骤进行操作：1.将门窗玻璃放置在预留的位置上，确保玻璃与框架之间有一定的缝隙；2.使用专用的胶水或橡胶垫片将门窗玻璃固定在框架上，确保玻璃的稳固性；3.使用胶刮等工具将多余的胶水清除干净，确保门窗的美观性；4.检查门窗玻璃的平整度和密封性，确保其符合标准要求；3.3 安装门窗附件安装门窗附件是最后一步工作，需要进行以下操作：1.安装门窗的开启和关闭机构，如门锁、拉手等；2.检查附件的质量和安装效果，确保其正常使用；3.进行开启和关闭等动作测试，确保门窗的灵活性和稳定性；4.进行最后的清理工作，确保安装现场的整洁；4. 断桥铝门窗安装的注意事项在进行断桥铝门窗的安装过程中，需要注意以下事项：•操作人员应具备相应的专业安装技能，确保施工质量；•施工现场应保持整洁，减少安装过程中的额外风险；•需要使用适当的工具和材料，确保安装效果和使用性能；•在安装过程中尽量减少门窗的碰撞和划伤，保持产品的完整性；•安装完成后进行验收，确认产品质量合格；5. 总结通过本文的介绍，我们了解了断桥铝门窗安装施工方案的具体步骤和注意事项。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝门窗施工方案四篇
断桥铝门窗施工方案四篇篇一：断桥铝门窗施工方案一、断桥铝介绍断桥铝是指隔断冷热桥，因为铝合金是金属，导热比较快，所以室内外温度相差很多时，铝合金就成了为热量传递的“桥”了，断桥就是将铝合金从中间断开，采用硬塑与两边的铝合金相连，而塑料导热慢，这样热量就不容易传递了，所以叫断桥铝合金。
断桥铝采用隔热铝型材和中空玻璃，仿欧式结构，外形美观，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水功能。
这类门窗的热传导系数K值为3W/m2·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30%左右，隔声量达30分贝以上，水密性、气密性良好，均达国家A1类窗标准二、施工方法及要点2.1工艺流程：弹线找规矩―→门窗洞口处理―→安装连结件检查―→门窗处理检查―→安装―→四周嵌缝―→五金配件―→清理。
2.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前，工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底，并有书面交底材料存档，同时提供安装基准线。
2.3膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内，膨胀螺丝的长度不低于80mm，每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
2.4门窗框与墙体之间的接缝处理方法：用发泡剂填充框与墙体间间隙，发泡剂溢出来的部分，用铲刀铲平，然后抹水泥将其盖住，等水泥干燥后，再均匀地在接口处打密封胶。
三、断桥铝门窗玻璃安装的技术方法：3.1安装玻璃前，将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
3.2安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
3.3安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。
3.4安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。
定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。
3.5玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2~3mm。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法一、施工组织方案1.前期准备工作：a.确定项目经理和施工队长，并明确各自的职责和权限；b.编制详细的施工计划，包括施工进度、资源配置等；c.确定项目所需的材料和施工设备，并进行采购和调配；d.检查施工现场，并进行必要的清理和整理；e.制定施工安全和质量保障措施；f.与相关部门和单位进行协调和沟通，明确各方的责任和义务。
2.施工准备工作：a.进行框架结构的排布和定位；b.进行地坪的施工和封堵；c.检查窗洞的尺寸和准确性，根据实际情况进行调整；d.准备所需材料，包括断桥铝型材、玻璃、密封胶等；e.组装施工设备，如吊车、脚手架等；f.检查施工设备的安全性和操作性。
3.施工流程：a.安装断桥铝窗框架：根据设计要求，将断桥铝型材进行切割、连接、定位等工序，安装到窗洞上；b.安装玻璃：将玻璃放置到窗框内，并使用密封胶进行固定和防水处理；c.安装五金配件：安装门窗的五金配件，如锁、合页、拉手等；d.进行质量检查：对已安装的门窗进行质量检查，如检测玻璃的密封性、五金配件的牢固性等；e.进行外墙的装饰和防水处理：对窗框与墙体之间的缝隙进行密封处理，装饰外墙，并进行防水处理；f.进行最后的清洁和整理工作：清理施工现场的杂物和垃圾，进行最后的整理和清洁。
4.施工安全和质量保障措施：a.提供必要的劳动保护用品，并进行安全教育和培训；b.检查和维护施工设备的安全性能；c.随时关注天气情况，确保施工安全；d.进行质量检查和检测，确保施工质量；e.对施工现场进行定期巡检和整改。
二、施工方法1.断桥铝门窗框架的安装：a.根据设计图纸和实际尺寸，对断桥铝型材进行切割和连接；b.使用合适的连接件，将断桥铝型材连接在一起，形成门窗框架；c.使用水平仪和垂直仪进行定位和调整，确保门窗框架的平整和垂直；d.使用螺丝和螺栓进行固定，确保门窗框架的稳固性和牢固性。
2.玻璃的安装：a.将玻璃放置到门窗框架内，根据需要进行调整和修整；b.使用密封胶进行固定和防水处理，确保玻璃的密封性和安全性；c.使用刮刀和毛刷进行密封胶的涂抹和充填，确保密封胶的均匀和牢固；d.打磨和擦拭玻璃的边缘和表面，确保玻璃的光滑和清洁。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案一、前期准备1、材料及器具的检查：断桥铝门窗施工前需要检查各种材料及器具的完整性和数量是否足够，例如断桥铝合金门窗框架、门窗玻璃、门窗五金件、密封条、膨胀螺丝、膨胀管等材料，同时还需要检查电动工具、手动工具以及安全装备等器具是否准备齐全。
2、现场环境的检查：在开始施工之前，需要进行现场环境的检查，确认施工的场地是否平整，是否有垃圾杂物等需要清理的物品。
同时，还需要检查空气质量是否合格，确保施工人员的身体健康。
3、安全措施的准备：断桥铝门窗施工涉及到高空作业和电动工具使用等较为危险的情况，因此需要准备好相应的安全措施，如安全带、防护眼镜、安全帽、手套等。
在现场还需要设置防护网和警示标志，避免发生安全事故。
二、门窗安装步骤1、门窗框架的安装：先将门窗框架放置在安装位置上，使用膨胀管和膨胀螺丝固定框架。
在安装框架时需要保证框架水平、垂直度和平稳度，以确保门窗的密封性和稳定性。
2、玻璃安装：在安装玻璃之前，需要预先将密封条粘贴在玻璃边缘上。
将玻璃放置在框架中，使用玻璃胶和五金件将玻璃固定在框架上。
在固定过程中需要注意玻璃平整度和平稳度，避免出现倾斜或摇晃的情况。
3、五金件安装：选择适合门窗的五金件，如把手、锁具等进行安装。
在安装过程中需要注意五金件的位置和角度，以保证开启和关闭门窗的顺畅和安全。
4、密封条安装：为了确保门窗的密封性，需要在门窗框架和玻璃之间安装密封条，避免空气和水分渗入门窗内部。
在安装过程中需要保证密封条与门窗框架和玻璃完美贴合，避免出现密封不良的情况。
5、检查和调整：对门窗进行全面检查，包括框架、玻璃、五金件等方面进行检查。
如果发现任何问题，需要及时进行调整和修正，确保门窗质量符合要求。
三、施工注意事项1、安全第一：在进行断桥铝门窗的施工过程中，安全是第一位的。
施工人员需要严格遵守安全规范，佩戴相应的安全装备，避免发生安全事故。
2、保持施工环境清洁：需要在施工现场保持清洁，及时清理施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁有序。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法断桥铝门窗是目前建筑门窗市场中最为常见的门窗产品之一，其优异的隔热性能和美观的外观深受消费者的喜爱。
在门窗的安装过程中，正确的施工方案和施工方法是确保门窗的质量和使用寿命的重要保障。
下面我们将详细介绍断桥铝门窗的施工方案及施工方法。
一、基础处理门窗的基础处理非常重要，因为门窗的安装质量直接影响门窗的密封性和稳定性。
在进行门窗安装前，工作人员需要检查门窗的占位情况，发现问题时需要先将基础进行平整处理，确保门窗的安装基础坚固平整。
二、开槽安装门窗1、先在墙体对应位置设定门窗槽位置，门窗槽的高度和宽度需要根据门窗尺寸进行精确计算。
2、在墙体槽内将玻璃和门窗安装座安装至合适位置。
3、用打泡胶将安装座与墙体槽进行固定，确保安装座牢固地固定在墙体上。
4、用螺丝将门窗座安装在门扇上，放入门窗槽中。
5、用打泡胶或硅胶填充门窗槽内空隙，确保门窗与墙体之间的空隙完全封闭。
三、直接安装门窗1、将门窗放在门洞中，根据门窗尺寸调整位置至合适。
2、用掩盖条将门窗固定住，确保门窗不会移动。
3、用打泡胶或硅胶填充门洞和门窗之间的空隙，确保门窗密封。
四、水平和竖直拉丝式安装方法水平和竖直拉丝式安装方法适用于门窗面积较大，需要更加严格的安装方式。
方法如下：1、根据门窗尺寸和安装要求建设钢制门窗龙骨（门窗龙骨的规格、尺寸和品质标准需要满足建筑质量监督检查机构的要求），龙骨的横向坐标应在门框上方两侧截条位置，并按照门窗实际情况调整离墙面的距离，龙骨的纵向坐标应在门框的两侧加限位装置。
2、安装门框。
根据门窗的实际情况和要求，安装门框。
3、将门窗放在门框中，调整门窗的位置和高度，然后用水平仪进行校正，使门窗水平。
4、将门窗固定在龙骨上，具体方法是用拉结扣将门窗的四个角固定在龙骨上。
5、加强固定。
为了防止门窗松动或震动，需要在门窗的四个角上增加加强钢板。
五、安装玻璃1、测量门窗玻璃的尺寸。
在安装门窗玻璃之前，需要测量门窗尺寸。
断桥铝合金门窗施工方案三篇
断桥铝合金门窗施工方案三篇篇一：断桥隔热铝合金门窗施工方案1、工程概况工程名称：工程地址：工程规模：25769.36m2合同工期：720日历天合同价款：47267744.39万元本工程为XX县XX安居房二期工程一标段；1#楼18层，商业2层，住宅16层为框剪结构，建筑面积13055.49m2；2#楼8层，商业2层，住宅6层为框架结构，2#楼建筑面积12713.87m2。
本工程外窗为断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
门窗质量要求：达到GB50300-20XX《建筑工程质量统一验收标准》合格等级门窗工程工期要求：计划20XX年5月20日开工，20XX年8月20日竣工。
施工工期90日历天施工用水电情况：具备施工条件。
施工范围：施工图纸中的断桥铝合金型材中空玻璃窗和塑钢型材中空玻璃窗。
2、编制依据及材料选用2.1、编制依据2.1.1XX县XX安居房二期工程一标段施工设计图。
2.1.2参照的国家规范和标准：我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及XX市有关安全文明施工的标准化文件。
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20XX《铝合金、塑钢门》GB/T8478-20XX《铝合金、塑钢窗》GB/T8479-20XX《铝塑门窗设计、施工及验收规范》DBJ15-30-20XX《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GB/T7106—20XX《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—20XX《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108—20XX《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—20XX《建筑用安全玻璃》GB15763-20XX《中空玻璃》GB11944-20XX《中空玻璃用弹性密封剂》JC486-20XX《聚硫建筑用密封胶》JC483-92《建筑用硅酮密封胶》GB16776-19XX《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20XX《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20XX19XX《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20XX《建筑密封胶系列产品标准》JC/T881～JC/T885-20XX2.2、材料选用：2.2.1本工程使用的工作材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。
断桥铝窗施工方案及流程
断桥铝窗施工方案及流程一、施工前准备在进行断桥铝窗的安装施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体准备工作包括：1. 施工图纸准备施工前需准备好具体的断桥铝窗施工图纸，包括窗户尺寸、数量、安装位置等信息，以便施工过程中参考。
2. 施工材料准备准备好所需的施工工具和材料，包括断桥铝型材、安装配件、密封胶等，确保施工过程中不会因为工具或材料不足而影响安装质量。
3. 施工人员安排安排合适的施工人员参与断桥铝窗的安装施工，确保人手充足，同时确保施工人员有相关的工作经验和技能。
二、断桥铝窗施工流程1. 确定安装位置根据施工图纸确定断桥铝窗的安装位置，标明窗户的开启方向和安装高度。
2. 精确测量使用精确的测量工具对安装位置进行准确的测量，确保窗户尺寸和安装位置与设计要求一致。
3. 开孔及安装座根据测量结果，在墙体上进行开孔，安装好窗户的安装座，确保窗户安装稳固。
4. 安装窗框和玻璃将断桥铝型材按照设计要求进行剪裁，并安装好窗框和玻璃，注意窗框的平整和密封性。
5. 调整和固定在安装完成后，对窗户进行调整，确保窗户开启和关闭的灵活性，同时使用配套的固定件进行固定，增强窗户的稳固性。
6. 清洁和检查最后对安装完成的断桥铝窗进行清洁，确保窗户表面干净整洁，同时进行最后的检查，确保安装质量符合要求。
三、施工注意事项•施工过程中需注意安全，避免发生意外伤害。
•施工时要细心认真，确保每一个步骤都符合设计要求。
•施工完成后需对窗户进行调试和检查，确保窗户安装正确并良好运行。
通过以上施工方案及流程，可以确保断桥铝窗的安装施工顺利进行，最终达到美观、实用、安全的效果。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案
一、施工前准备
1、确认所有铝材尺寸吻合设计图纸或并修正设计图纸，使其吻
合铝材尺寸。
2、将铝材按照型材编码分类，方便使用、查找。
3、对铝材及配件进行进行防腐蚀处理，以防铝材在使用过程中
因长期受潮、降雨等情况而发生氧化生锈。
4、将未组装的门窗框架装配起来，并校正框架的水平度和垂直度。
二、门窗安装
1、门窗框架就位
按照设计图纸将预制好的门窗框架安装在墙体的预留孔洞内，
并使用推子调整其水平度和垂直度，以保证门窗框架的平直与稳定。
2、固定门窗框架
在门窗框架的端面安装框扣件，并使用螺栓将门窗框架紧固到
墙面上，保证门窗框架的稳定与牢固。
3、安装门窗扇
安装门窗扇前，检查门窗扇的大小、开启方向、开启方式是否
符合设计要求，并留出足够的膨胀空间，以确保门窗扇开关的灵活性。
断桥铝门窗项目实施方案
断桥铝门窗项目实施方案方案一：设计与施工方案1. 设计方案：1.1 基础设计：对建筑物进行测量和分析，确定断桥铝门窗的尺寸和形状。
1.2 材料选择：根据建筑物的需要和预算，选择高质量的断桥铝型材和玻璃。
1.3 结构设计：根据建筑物的结构和需要，设计门窗的开关方式和固定方式。
1.4 安全设计：考虑到建筑物的安全要求，加装防盗和防火功能。
2. 施工方案：2.1 准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
2.2 断桥铝门窗制作：按照设计方案制作断桥铝门窗的型材和玻璃。
2.3 断桥铝门窗安装：根据设计方案，将断桥铝门窗安装在建筑物的开口上，并与建筑物的结构进行固定。
2.4 完善细节：检查门窗的安装质量，确保开关自如，密封完好。
方案二：质量保证方案1. 材料质量保证：选择知名品牌的断桥铝型材和玻璃，确保使用的材料质量稳定可靠。
1.1 合格证明：要求供应商提供相关合格证明，确保材料符合国家标准。
1.2 材料检验：对供应的材料进行抽样检验，确保材料的质量达到要求。
2. 施工质量保证：2.1 施工管理：严格按照设计方案和标准施工，加强对施工过程的管控。
2.2 质量检验：对每道工序进行质量检验，发现问题及时整改，确保施工质量。
2.3 完工验收：对已完成的门窗进行整体验收，确保质量符合设计要求。
3. 服务质量保证：3.1 售前服务：提供专业的咨询和设计服务，帮助客户选择适合的断桥铝门窗方案。
3.2 售中服务：及时解决客户在使用过程中的问题，提供优质的售后服务。
3.3 售后服务：建立售后服务体系，对客户进行跟踪和回访，解决客户的问题。
方案三：安全管理方案1. 安全管理制度：1.1 建立相关安全管理制度，明确责任和要求。
1.2 培训人员：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
1.3 安全设施：在施工现场设置安全警告标志和安全防护措施，确保工作场所的安全。
2. 防护措施：2.1 施工现场：在施工现场设置围栏，限制非施工人员进入，确保安全。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法范本一：断桥铝门窗施工方案及施工方法一：前言断桥铝门窗施工方案及施工方法是为了确保门窗安装工程质量，保证门窗的使用寿命和安全性，制定本方案。
二：施工准备1. 资料准备1.1 龙门架、扣件、施工脚手架等材料需提前准备。
1.2 需要施工的门窗规格、型号及数量明确。
1.3 外墙施工资料包括墙体验收合格及墙体结构图。
2. 施工人员组织2.1 由施工单位指定专人负责门窗施工工作。
2.2 施工人员具备相关施工技能和经验，持证上岗。
3. 设备工具准备3.1 准备好常用工具，如电钻、手工具等。
3.2 按照需要准备好脚手架、扣件等。
3.3 使用的设备应符合国家标准和安全规范。
4. 安全措施4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
4.2 工作场所要设置明显的安全警示标识。
4.3 安全技术交底和安全操作规程的培训。
三：施工流程1. 预备工作1.1 按照设计要求，对施工现场进行临时封闭和围护。
1.2 验收和整理预埋件，并按照标高要求调整。
2. 安装门窗框架2.1 根据门窗框架的大小和形状，选取适当的龙门架进行搭设。
2.2 根据门窗框架的尺寸，在墙体上进行标高。
2.3 固定龙门架并进行调整，使其水平、垂直并符合设计要求。
3. 安装门窗玻璃3.1 清理门窗框架，确保干净整洁。
3.2 按要求安装密封胶条，放置门窗玻璃。
3.3 确保门窗密封胶条的质量和安装长度。
4. 调整和固定4.1 对安装好的门窗进行调整，确保其开闭顺畅。
4.2 进行门窗框架的固定，采用扣件等材料进行固定。
5. 清理和验收5.1 清理施工现场，保持干净整洁。
5.2 对门窗进行细致的验收，确保质量合格。
附件：附件一：门窗施工现场照片附件二：门窗施工规范及要求法律名词及注释：1. 施工单位：指负责门窗施工工作的具体单位或个人。
2. 龙门架：用于搭设门窗框架和进行门窗安装的专用架设工具。
3. 扣件：用于门窗框架固定和连接的金属配件。
断桥工程门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，建筑结构为框架剪力墙结构。
本次施工内容为断桥铝合金门窗的安装，共计XX平方米。
施工工期为XX天，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的断桥铝合金型材、玻璃、密封胶、五金配件等材料，并进行验收。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、线锤等施工工具。
三、施工工艺1. 工艺流程：材料验收→测量放线→切割型材→组装门窗→安装门窗→检查验收。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，准确测量门窗洞口尺寸，确保门窗安装位置准确。
（2）切割型材：按照门窗洞口尺寸，切割铝合金型材，确保型材尺寸准确。
（3）组装门窗：将切割好的型材、玻璃、密封胶、五金配件等进行组装，确保组装牢固、密封性能良好。
（4）安装门窗：将组装好的门窗安装到洞口，调整门窗位置，确保门窗水平、垂直、对角线误差在规定范围内。
（5）检查验收：检查门窗安装质量，包括门窗尺寸、位置、水平、垂直、对角线误差、密封性能等，确保符合设计要求。
四、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 加强材料检验，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工过程中，严格控制施工工艺，确保施工质量。
5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
4. 加强文明施工，确保施工过程中不扰民、不污染环境。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
通过以上施工方案的实施，确保断桥铝合金门窗安装工程顺利进行，达到设计要求，为用户提供优质、安全、舒适的居住环境。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案一、施工准备阶段1.确定门窗位置：根据建筑设计图纸，在施工现场确定门窗的具体位置，包括开窗尺寸、门窗型号等。
2.提供门窗图纸：提供门窗供应商所需的图纸，包括开窗尺寸、门窗型号、安装要求等。
3.检查施工现场：检查施工现场是否符合门窗施工的要求，如是否有障碍物、是否有电线管道等。
二、材料准备阶段1.采购断桥铝型材：根据门窗图纸和开窗尺寸，向门窗供应商采购断桥铝型材。
2.准备安装所需配件：根据门窗型号和安装要求，准备安装所需的配件，如接头、密封胶条、螺丝等。
三、门窗制作阶段1.制作门窗框架：根据门窗图纸，对断桥铝型材进行切割、连接，并使用角铁进行固定。
2.安装门窗玻璃：根据门窗图纸，将门窗玻璃放入门窗框架中，使用密封胶条将玻璃固定在位。
3.安装门窗配件：根据门窗图纸和安装要求，安装门窗配件，如门锁、门铰链等。
4.检查门窗质量：在门窗制作完成后，对门窗进行质量检查，确保门窗的外观、封闭性和功能正常。
四、门窗安装阶段1.定位门窗位置：根据开窗尺寸和门窗图纸，在施工现场确定门窗的具体位置。
2.钢筋加固：根据门窗的重量和建筑结构要求，在门窗位置周围加固钢筋，以增强门窗的承重能力。
3.安装门窗框架：将门窗框架与加固钢筋连接，使用螺丝进行固定，并进行水平和垂直调整。
4.安装门窗配件：根据安装要求，将门锁、门铰链等配件安装到门窗上，并进行调整，确保配件的正常使用。
5.密封处理：使用密封胶条对门窗进行密封处理，确保门窗的隔热、防水和密封性能。
6.清洁门窗：完成门窗安装后，清洁门窗表面，确保门窗的外观整洁。
五、验收阶段1.进行质量验收：对已安装的门窗进行质量验收，包括外观、尺寸、封闭性、功能等，确保门窗符合设计和安装要求。
2.缺陷修复：如有发现门窗存在问题或缺陷，及时进行修复或更换。
3.完成验收报告：编制门窗安装验收报告，记录安装过程、问题和解决措施等。
4.交付使用：经验收合格后，将门窗交付给业主使用，并提供相应的保修和维护指导。
断桥铝门窗施工方案三篇
断桥铝门窗施工方案三篇篇一：断桥铝门窗施工方案编制：审核：批准：编制时间：20XX年5月17日一、编制依据1、施工图纸及合同文件2、GB/T8479-20XX铝合金窗3、GB/T8478-20XX铝合金门4、GB50201-20XX建筑装饰装修工程质量验收规范5、其它有关建筑工程及门窗规范二、工程概况1.1工程概况XX工程学院组团三和宿舍生活区，位于XXX，建设单位为XX公司，该工程由XX 研究院设计，XX监理公司监理，XX公司总包施工。
本工程有断桥铝平开门、断桥铝平开窗、固定窗。
断桥铝合金门窗用55系列，门窗玻璃均为lowE6+12+6中空玻璃。
窗框钢附框为20*40镀锌方钢管。
1.2工程范围：1.2.1门窗钢附框制作安装工程。
1.2.2施工合同内容包括铝合金门窗的制作安装。
1.3质量标准：合格1.4施工重点、难点及施工关键1.4.1副框下料，焊接以及安装洞口的处理1.4.2本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。
三、钢副框制作安装工序3.1工艺流程：测量洞口尺寸→下料→焊接→检查→运输到场→分运相对位置→安装施工→检查校正→交验。
3.2钢附框主要加工技术及其质量措施：3.2.1钢附框半成品的制作：（1）钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
（2）方钢型材进厂，检验其出厂合格证和检查型材是否有扭曲，弯变形的型材。
本工程钢副框采用40*20*1.5mm热镀锌方管制作，连接位置采用满焊接方式。
（3）用于加工型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
3.2.2检验方法（1）外观质量检测：用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目，测量构造柱上下是否在同一垂直面上。
（2）钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-20XX的规定。
3.3安装方案及相应参数要求：钢副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、引言断桥铝门窗作为现代建筑中常见的门窗产品，具有隔音、隔热、防水、防腐蚀等优点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
本文将通过介绍断桥铝门窗的施工方案及施工方法，帮助读者了解如何进行有效的安装。
二、施工方案1. 材料准备在进行断桥铝门窗安装前，需要准备必要的材料和工具：- 断桥铝门窗：根据实际尺寸和设计要求购买合适的门窗材料。
- 安装配件：包括框架连接件、密封条、密封胶等。
- 施工工具：如电动螺丝刀、扳手、切割机、打胶枪等。
- 其他辅助材料：如螺丝、膨胀螺栓、胶条等。
2. 准备工作在开始施工前，需要进行一些准备工作：- 清理施工现场：确保施工地点清洁无障碍。
- 检查门窗尺寸和质量：验证门窗尺寸是否与设计要求一致，并检查门窗的材质和质量是否符合标准。
3. 施工步骤3.1 安装门窗框架首先要将门窗框架安装到墙体上：- 根据设计要求，使用膨胀螺栓或其他固定件将门窗框架固定在墙体上。
- 在安装过程中，要确保门窗框架的垂直度和水平度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
3.2 安装门扇和窗扇门扇和窗扇的安装过程如下：- 安装门扇：将门扇放入门框中，使用螺丝将门扇与门框连接固定。
- 安装窗扇：将窗扇放入窗框中，使用螺丝将窗扇与窗框连接固定。
3.3 安装玻璃门窗玻璃的安装步骤如下：- 清洁玻璃：使用清洁剂和干净的布清洁玻璃表面。
- 安装玻璃胶条：将玻璃胶条安装在门窗框架上，以保证玻璃的密封性。
- 安装玻璃：将玻璃小心地放入门窗框架中，确保玻璃与玻璃胶条紧密贴合。
3.4 密封处理最后，进行门窗的密封处理：- 使用密封条：将密封条安装在门窗框架的外侧，以增强门窗的密封性能。
- 使用密封胶：使用打胶枪将密封胶涂抹在门窗框架边缘，以确保门窗与墙体的密封。
4. 施工注意事项在进行断桥铝门窗施工时，需要注意以下事项：- 施工人员必须具备相关的门窗安装经验和技能。
- 施工过程中要注意人身安全，使用必要的个人防护装备。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案断桥铝门窗是一种常见的门窗材料，具有隔热、保温、安全等优点，广泛应用于建筑领域。
在进行断桥铝门窗施工时，需要按照以下方案进行操作。
一、准备工作：1. 确定门窗安装位置：根据需求确定门窗的位置，标记出门窗的位置尺寸。
2. 清理施工现场：将门窗安装位置周围的杂物、灰尘等清理干净，保持施工现场整洁。
3. 检查材料质量：检查断桥铝门窗的材料质量，确保材料没有损坏或变形。
二、测量尺寸：1. 测量门窗尺寸：使用尺子或测量工具测量门窗的宽度、高度和厚度，确保准确无误。
2. 制作门窗尺寸：根据测量结果，将门窗尺寸标记在断桥铝材料上，并使用锯子或切割工具按照尺寸要求进行裁剪。
三、安装门窗：1. 安装门框：将门框按照尺寸要求平放在安装位置，使用螺丝或固定件将门框固定在墙体上。
2. 安装窗扇：将窗扇放入门框的槽中，确保窗扇与门框的接触面紧密，使用螺丝或固定件将窗扇固定在门框上。
3. 安装玻璃：将玻璃放入窗扇的玻璃槽中，确保玻璃与窗扇的接触面紧密，使用密封胶或密封条将玻璃固定在窗扇上。
4. 安装开关锁具：根据需要，安装门窗的开关锁具，确保门窗可以正常打开和关闭。
四、调整和检查：1. 调整门窗位置：使用水平仪或调整工具调整门窗的水平和垂直位置，确保门窗安装平整稳固。
2. 检查门窗功能：检查门窗的开关和锁具功能，确保门窗可以正常使用。
3. 清洁门窗表面：使用清洁剂或湿布清洁门窗的表面，去除施工过程中的污垢和污渍。
以上就是断桥铝门窗施工的基本方案，施工过程中需要注意安全，确保施工质量。
同时，根据具体情况，还需参考相关的施工规范和要求，确保门窗的安装符合要求。
断桥铝门窗施工组织方案和施工方法
断桥铝合金窗施工工艺<一>操作工艺1、工艺流程：弹线找规矩→ 门窗洞口处理 → 安装连接件的检查 → 塑钢门窗外观检查 →按图示要求运到安装地点 →塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理、工程验收2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理.门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮<若标高相同>则应在同一水平线上.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜.4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线.5、安装门窗框上的铁脚.安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性.6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜,中间均分≤600㎜,膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求<特出位置使用加长螺栓>.立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者,洞口两侧地面须设留凹槽.门框一般埋入±0.00 标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差＜1.5mm , 对角线允许误差＜2mm. 将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢.然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注Ml0水泥砂浆,待其凝固后方可装配门扇,水泥砂浆浇注后的养护期为21d.特种门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定.断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔<深80mm>,间距为600mm,并用膨胀螺拴连接固定.处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙.如设计未规定填塞材料品种时,应采用发泡剂填塞缝隙,外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞.防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门. 熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备. 防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告.防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物.如果门有编号,要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用 泡沫塑料填实.表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭.8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料.9、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层.10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后,移交总包单位进行综合管理.<二>质量标准1、保证项目：<1>塑钢门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定.<2>塑钢门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定.<3>塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求.2、基本项目：<1>塑钢门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘.<2>塑钢门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观.<3>塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求.<4>塑钢门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密.3、允许偏差项目,见下表：塑钢门窗安装允许偏差项次 项目允许偏差 〕mm〔检验方法1 门窗框两对角线长度差≤2000mm>2000mm35用钢卷尺检查2 平开窗窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查3 平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差 2 用拉线和钢板尺检查4 门扇开启力限值扇面积≤1.5m2≤40N 用100N弹簧秤钩住拉推拉扇 门扇开启力限值扇面积>1.5m2≤60N 手处启闭5次取平均值5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m钢板尺检查6 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2～47 弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值2～78 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检查门窗框<含拼樘料>正、侧面垂直≤2000mm 2 用1m托线板检查9门窗框<含拼樘料>正、侧面垂直>2000mm 3 用1m托线板检查10 门窗框<含拼樘料>水平度 2 用1m水平尺和楔形塞尺检查11 门窗框标高 5 用钢板尺检查,与基准线比较12 双层门窗内、外框、梃<含拼樘料>中心距 4 用钢板尺检查<三>成品保护1、窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框.2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染.3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗,以防水泥浆污染门窗.4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒.5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽.6、安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗.7、严禁在窗扇上站人.8、门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗.9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗.<四>应注意的质量问题1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源.2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动.3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接.4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板.5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作.6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝.窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后,揭掉窗框上的保护膜,并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶,打胶时应均匀平顺、宽窄一致,不许流坠,且应嵌入预留缝隙内,外露部分应呈半圆形.7、污染：保护措施不够,清洗不认真.清理、报验：在每道工序完成后,要把地面的杂物清理干净,放到主管工长所指定地点,做到活完料净脚下清,之后再找主管工长进行验收,合格后方可进行下道工序.8、五金配件损坏：由于安装后保管不当,使用时不注意.安装五金配件：待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活.<五>质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1、门窗产品出厂合格证和试验报告.2、五金配件的合格证.3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明.项目部及人力配备人员计划安排如下：序号 人员情况 人数 安装时间 备注1 项目经理 1 服从总包安排2 技术负责人 1 服从总包安排3 专职安全员 1 服从总包安排4 质检员 1 服从总包安排5 安装工人 5--30 服从总包安排 根据实际情况增减人员安全文明施工措施1、安装前对安装人员进行进场安全教育.服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全.2、材料进场按要求位置码放整齐,并做好防雨防火措施.3.、高空作业人员衣着灵便,禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋,工具随手放入工具袋内,严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况.4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好后方可使用.搬运时,不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具,以免拉断或磨破缆线及拉下插头.5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清.6、做到文明施工,安全生产。
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断桥铝门窗施工方案及施工方法断桥铝门窗施工方案及施工方法1.根据设计图纸和中华人民共和国行业标准《塑钢门窗安装及验收规程》《JGJ103---96.》《88J13-3》2、安装施工的总体安排编制塑钢门窗安装施工方案，按照中华人民共和国行业标准《断桥铝门窗安装及验收规程》，紧密结合总体施工进程，制定本工程门窗安装施工方案。
以此方案为依据指导施工，并严格执行。
3、具体安装情况1、根据施工总进度计划安排，将原材料、厂家资料做进场报验，待报验合格后，根据实际情况组织成品、半成品及人员进场施工。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 断桥铝门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N/m2。
2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，一般采用机械冲孔胀管螺栓固定；或预埋木砖螺丝固定；应根据需要备齐。
2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5 密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8 水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：过5mm筛子，筛好备用。
豆石：准备少许。
2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2 作业条件：主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
检查门窗洞口尺寸及标高，开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。
2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4 检查塑钢门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5 检查塑钢门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点。
气孔和明显擦伤。
2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理、工程地点验收3.2 本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5 安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门。
熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。
如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。
3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
3.10根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.l.2 塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3 塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2 基本项目：4.2.1 塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2 塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4 塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3 允许偏差项目，见下表： 塑钢门窗安装允许偏差项次项 目允许偏差 (mm)检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm >2000mm3 5 用钢卷尺检查2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1用深度尺或钢板尺检查 3 平开窗同樘门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4 门扇开启力限值 扇面积≤1.5m 2≤40N 用100N 弹簧秤钩住拉 推拉门扇开启力限值 扇面积>1.5m 2≤60N 手处启闭5次取平均值扇 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用1m 钢板尺检查6 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值2～47弹簧门扇 门扇与地面间隙留缝限值2～78门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 ≤2000mm2用1m 托线板检查 9 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直 >2000mm3 用1m 托线板检查 10门窗框（含拼樘料）水平度 2 用1m 水平尺和楔形塞尺检查 11门窗框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5 成品保护5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
5.7 严禁在窗扇上站人。
5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
6 应注意的质量问题6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。
6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。
清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。
6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
7. 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。
7.2 五金配件的合格证。
7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。
（3.）项目部及人力配备人员计划安排如下：序号人员情况人数安装时间备注1 项目经理1 服从总包安排2 技术负责人1 服从总包安排3 专职安 1 服从总全员包安排4 质检员 1 服从总包安排5 安装工人5--30 服从总包安排根据实际情况增减人员（4.）安全文明施工措施1.安装前对安装人员进行进场安全教育。
服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全。
2.材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。
3.高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。
4.手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。
搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。