技术人员现场管理要点及流程123

技术人员现场管理要点及流程

为切实提高现场工程师的技术和管理水平，做好现场技术服务和管理工作，使现场工程师迅速成长起来，现对现场的工作要点及工作流程作简要归纳总结。

一、总体要点

1、必须认真审核图纸，吃透图纸的每一部分，对设计的各项技术指标、工程项目及特殊要求必须全部掌握。

2、熟练掌握常用的技术规范及验标要求，并针对各自所管工程的特点，掌握特殊的技术指标及要求。

二、涵洞工程工作要点

1、工作流程

测量放样→基坑开挖线放样并洒灰线→测量基坑开挖深度→基底处理→基础施工→墙身及端翼墙→盖板安装→防水层→附属工程。

2、掌握本涵洞所涉及的所有工程项目、结构形式、技术尺寸等。

3、工作要点及流程控制

（1）、仔细审图，理解设计意图，明确各部位的施工尺寸。根据涵洞填土高度和路基边坡坡比，计算路基坡脚长度与涵洞长度吻合，如果涵底设有预拱度的，提前计算好预拱度的高程，现场按计算后的高程控制，复核工程量，看实际工程量与设计是否有偏差，有偏差的找出原因，及时汇报主管领导，在开工前对施工队进行总体的详细的技术交底工作。

（2）、基坑放样，通知测量班对开工涵洞位置进行现场放样，测

量班进行现场交桩，并附桩位示意图，交桩必须有施工队的技术人员在场。

（3）、根据测量放样的桩位及设计图纸尺寸，对现场涵洞进行基坑边线放样，边坡的坡比根据现场的地质情况定，确定涵洞基础开挖的宽度和长度。对涵洞放样的各个点进行水准测量，计算出每个点下挖高度，并给现场工队进行交底。（交底内容主要有：每个点下挖深度，所放基坑边线位置，挖机开挖基坑时预留30cm厚，最后人工清理、整平、夯实，如基坑有地下水，则必须在涵洞一头或两端挖积水坑，用水泵把水抽走，不能让水浸泡基础致使承载力下降）。

（4）、基坑开挖完成后，及时对基底进行高程及尺寸检查，如不符合图纸要求，立即整改。

对开挖后边坡过陡、基底含水量大、渗水、承载力不符合设计要求等特殊情况的基坑，应立即上报分管副经理和技术主管，研究施工对策，不能擅自做主进行处理。

（5）、基坑平整及压实完成后，先自检，合格后，报现场试验室对基坑承载力进行检验，由试验室报试验监理（邹组长）同时进行检测。（当承载力不满足设计要求时，及时汇报）

（6）、基础有挤密桩的涵洞，根据现场地形及钻机施工所需的操作平台空间，先平整场地，保证机械的操作平台，测量平台的实际标高，确定钻孔的深度，用CAD画出孔位平面布置图，并进行编号，由测量班放出中线后，进行孔位放样，对施工队进行交底，要求施工队每隔2根钻1根，一排孔钻完后向现场技术人员报检，由技术员自

检合格后向监理报检，并填写钻孔记录表格，在三七灰土拌好后向试验监理（邹组长）报检，在监理检验钻孔合格及灰土试验检测合格后，再回填三七灰土同时进行夯实到设计标高，现场旁站。

（7）、涵洞挤密桩施工完后，把涵洞基础开挖至挤密桩顶标高处，由试验室通知监理、由安质部联系第三方检测单位进行检测。共同进行各项指标的检测，

（8）、基底换填（三七灰土或砂砾石换填）设计有换填的，提前通知施工队进料，按配比要求拌匀，并通知试验室取样，进行灰剂量检测。对施工队现场进行详细的技术交底，技术交底中要明确换填部位及分层厚度，每填一层，必须夯实一层，先进行自检合格后，通知试验室报试验监理（邹组长）检验，到换填的设计标高后，报现场监理、实验监理（邹兴平）检测。

（9）、基坑换填后，通知测量班放样，测量班进行现场交接桩，并附桩位示意图，同时对施工队进行交底，把桩交给施工队，让施工队自己进行基础尺寸放样，用灰洒出来，技术人员进行复核。

（10）、基础立模完成后，先对模板进行自检，包括模板平整度、垂直度、施工沉降缝、基础的平面位置、模板间的错台、基础的尺寸、模板的加固等要符合设计及规范的要求。自检合格后，报现场监理。记录好每个基础的对拉筋数量及型号，如与交底不符，则及时通知施工队整改。

（11）、模板立好后，用水准仪测定基础设计标高，在模板上做好记号。基础混凝土施工前，给试验室提供混凝土浇筑的联系单，联

系单要包括混凝土施工部位、混凝土标号、工程量，计划施工时间，由试验室对拌合站下混凝土配合比通知单，如现场其它工作忙，可以不全过程旁站，不过要进行不定时抽查、巡视，基础浇筑过程中重点控制混凝土的质量和振捣。振捣须逐步推进振捣到位，严禁只振捣模板周边部分。在基础混凝土施工完成后，及时预埋接茬筋，孔径小于4m的涵洞预埋两排接茬筋，大于4m的涵洞预埋三排接茬筋，钢筋直径不小于16mm螺纹钢，埋入与外露长度均为48cm。

（12）、基础及墙身混凝土各节一般是错开施工，1、3、5、7……节先施工，2、4、6、8……节后施工，沉降缝必须按要求处理好。

（13）、基础施工完成后，通知测量班对墙身进行放样，把基础与墙身相接的部分凿毛，切忌拉毛，凿除表面浮浆，露出粗骨料，最后将凿毛费碴清除干净。墙身施工时，内侧模板必须采用新模板，模板表面全部须打磨光，刷上油（脱模剂），同时立模时保证净宽大于设计2cm，净高满足设计要求。

（14）、墙身立模完成后，对模板进行自检，包括模板平整度、垂直度、施工沉降缝、平面位置、模板间的错台、模板尺寸、模板的加固（对拉筋一般一块模板四道，对拉筋松紧程度基本一致）等，均要符合设计及规范的要求。自检合格后，报现场监理检验。

（15）、灌注墙身混凝土时必须旁站，做好混凝土浇筑记录，旁站时要控制好混凝土的质量，混凝土振捣要密实，浇筑过程中要观察模板是否有变形，如有变形，则暂停混凝土施工或减慢混凝土浇筑速度。混凝土和易性、坍落度由试验室把关控制，现场随时保持与试验

值班人员的联系。

（16）、混凝土浇筑完2天后才能拆模板，模板拆除后要对混凝土进行覆盖、洒水养护7天，拉筋不能用氧气烧断，用切割机切断，切断处用水泥浆补好，颜色尽量与原混凝土面一致。

（17）、待墙身混凝土强度达到设计值后，及时把涵洞盖板盖上。

（18）、在路基填筑前20天，涵洞防水按设计要求做好，施工的过程中及时通知监理检验。

（19）、附属工程

出入口铺砌一般按照设计施作，也要考虑现场实际情况，与实际地形相协调。

三、桥梁工程

1、掌握本桥所涉及的所有工程项目、结构形式、技术尺寸等。

2、工作要点及流程控制

（1）、桩基施工前必须对施工队进行详细、全面的技术交底。桩基施工时，通知测量班对桩位进行放样，在现场对施工队进行交底，在施工前，要求工队把桩位周围打上四根护桩，护桩对角线交叉处必须位于桩中心。

（2）、仔细查看设计图纸上桩位处的地质情况，如有砂砾或卵石层的情况下，必须进行水钻，不可干钻。如原设计图中无砂砾和卵石层，全为黄土或泥岩层时，第一根桩可以用干钻试钻一根，钻孔过程中必须全过程观察并记录好地质情况，并留样(每个墩台的对角线桩号)备设计院复核（岩样用分格的木盒子分格分段装好），如钻孔过程