锚杆技术交底(定)

里程：DK1237+125～+625 左侧

工程名称: 锚杆部位: 边坡防护

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期

技术领工、班组

交底内容

、施工准备

（1）路堑开挖已完成，且坡面已按1：1.5 坡率修整平整。

（2）现场电力、水源、交通能满足施工需要。将电网、供水管道引至作业面，道路能保证设备、材料顺利进入作业面。

（3）备足施工所需矿用电动岩石钻机、压浆机、空压机、水泥浆搅拌机、搭设操作平台所需的架管、扣件、木板等，数量以满足施工需要为准，钻机不少于3 台。

（4）备足水泥、钢筋、压浆管等材料，保证施工的持续进行。现场应选择合适的地点储藏运至现场的材料，材料储藏应“下垫上盖” ，作好排水、遮蔽工作，避免爆晒或淋雨。

（5）现场领工、班组人员已明确施工的操作步骤，关键工艺。（领工需将施工步骤、工艺对班组作详细讲解）。每台（套）钻机应配备4 名作业人员。

二、测量放线

测量组测设出坡脚、坡顶桩位，并测量出坡脚、坡顶的实测标高（数据以测量后交底为准），现场领工根据坡脚、坡顶设计标高和实测标高定出桩位处的坡脚、坡顶设计位置。根据确定出的坡脚、坡顶位置，用广线定出设计坡面。再用钢尺沿广线方向按设计长度（见框架锚杆大样图，附后）定出锚杆钻

里程：DK1237+125～+625 左侧

工程名称: 锚杆部位: 边坡防护

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组

孔位置，并插竹签、洒白灰标明。

里程： DK1237+125～+625 左侧 DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

工程名称 : 锚杆 部位: 边坡防护 交底部门 技术负责人

交底人 复核人 接受部门 接受人 日期

技术 领工、班组 施工技术交底记录 施工单位 : 中铁八局武广项目部第二分部 交底内容

孔位纵、横向误差不得超过± 20mm 。放样好的锚杆桩位应进行相邻桩位

间的复核，如发现测出的尺寸超出允许偏差，应查明原因，重新放样。

三、施工方法

1、钻孔设备

采用 KHYD110A 型矿用电动岩石钻成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于

塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

2、钻机就位

利用φ50mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支

架提升到平台上。 锚杆孔钻进施工， 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手 架，根据测放出的孔位，准确安装固定钻机，保证钻机在钻进过程中不发生移 动、摇摆，并严格进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过± 20mm ，高程误差不得超过± 20mm ，钻孔倾角和方向符合设计要求， 现场实际 操作过程中，应保证钻孔与下侧坡面在竖直面的夹角控制在 52°～ 56°之间。

坡面

锚杆

里程：DK1237+125～+625 左侧

工程名称: 锚杆部位: 边坡防护

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组

交底内容

3、钻进方式

钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层情况严格控制，当钻机发生剧烈摇晃时，应重新固定钻机，降低钻进速度，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。

4、钻进过程

钻进过程中领工员应对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。

5、孔径孔深

钻孔孔径不得小于设计值，现场控制在110～130mm。孔深要求不得小于设计值8m，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度在8.2m 以上。

6、锚杆孔清理

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥浆与孔壁岩土体的粘结强度。不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，

里程：DK1237+125～+625 左侧

工程名称: 锚杆部位: 边坡防护

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组

待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔

里程：DK1237+125～+625 左侧

工程名称: 锚杆部位: 边坡防护

DK1237+045～+275、DK1237+345～+415 右侧

交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组

交底内容

处理。处理锚孔内部积聚水体时，采用灌浆封堵二次钻进方法处理。

7、锚杆孔检验

锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻孔检验合格。

8、锚杆体制作及安装

锚杆杆体采用HRB335φ28 螺纹钢筋，锚孔直径110mm，孔深

8.2~8.3m，锚杆有效长度为8.0m，孔内灌注M30 水泥浆。沿锚杆轴线方向每隔1.5m 设置一个对中器（定位支架，φ 12mm），以保证锚杆有足够地保护层。锚杆外露弯折10cm，并采用C30 混凝土封闭。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体及注浆管一同放入孔内，用钢尺量出孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在± 50mm 范围内），确保锚固长度。

9、锚固注浆