锚杆技术交底(定)
锚杆格子梁施工技术交底(三篇)
锚杆格子梁施工技术交底一、施工前准备工作1. 安全防护:在施工现场的周围设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。
同时,安排专人负责现场安全保卫工作,并配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全绳、安全网等。
2. 施工设备准备:确保所需施工设备完好,并经过相关检测,确保其安全可靠。
例如,需要使用的起重机、搅拌机、模板等设备,要经过专门验收,材料和设备要按照规范进行选择和购买。
3. 施工材料准备:根据设计要求,准备好所需的施工材料,如混凝土、钢筋、锚杆、模板等。
需要注意的是,材料应符合国家相关标准,并经过质检部门的检验合格。
4. 现场勘察:在施工前对施工现场进行现场勘察,了解地质、水文、气象等情况,并做好相应的记录。
根据勘察结果,合理安排施工顺序和施工流程。
5. 工程测量:对施工现场进行详细的工程测量,确定梁体的几何尺寸和位置。
测量结果要准确、可靠,并合理安排布置施工设备和材料。
二、模板安装1. 梁底模板安装:根据设计要求和施工图纸,选择合适的模板材料和尺寸进行安装。
在安装模板前,应清理施工面,确保无影响模板嵌合的杂物和污垢。
模板安装应严格按照规范要求进行,保证模板的稳固和平整。
2. 梁顶模板安装:根据设计要求,在梁底模板安装完毕后,安装梁顶模板。
梁顶模板的安装要在梁底模板已经完全固定的情况下进行,避免模板的位移和变形。
3. 模板接缝处理:在模板安装完毕后,进行模板接缝处理。
模板接缝的处理应保证无明显的间隙和凸凹,以避免混凝土渗漏和梁表面的不平整。
三、钢筋制作和安装1. 钢筋加工:根据设计要求,对钢筋进行加工。
加工时要保持钢筋的原始强度和形状,不得出现裂纹、弯曲和变形。
2. 钢筋安装:在模板安装完毕后,按照设计要求和图纸向模板内安装钢筋。
钢筋的安装应符合相关规范和要求,要保证钢筋的几何尺寸和位置准确无误。
3. 钢筋连接:在钢筋的安装过程中,注意钢筋的连接。
钢筋的连接点要牢固可靠,不得出现松动、错位等情况,以确保整个梁体的承载能力和稳定性。
锚杆施工及安全技术交底
锚杆施工及安全技术交底第一部分:锚杆施工技术交底锚杆是在地下工程中比较常用的加固措施,其作用是通过钢筋束加固地下建筑物,防止地下工程中的地层变形及其它地质灾害损坏建筑。
锚杆施工需要技术娴熟的工程师进行操作,以下是锚杆施工的技术交底:1.施工前准备在施工前需要做好准备工作,具体如下:1.确定锚杆长度和直径。
通过深度勘探确定钢筋深度,并根据深度选择不同直径的锚杆。
2.现场先做好清理和处理,清理现场垃圾和土堆,并进行测量,确定锚杆位置。
3.最后进行现场施工前的安全检查、警示标语、封闭警示区域等预防措施。
2.钻孔开挖钻孔和开挖是锚杆施工的核心环节,具体步骤如下:1.在测定好的锚杆位置进行钻孔。
主要有机械钻、手动钻、核心钻三种,根据不同的深度和孔径进行钻孔。
2.钻孔完成后,输入桩套筒,保证孔口不得塌方。
钢筋束输入套筒,吊装固定。
3.进行注浆,确保钢筋束的灌浆均匀,达到和基础混凝土的一致性。
3.安装固定安装固定一般是锚杆的最后一个关键步骤,步骤如下:1.钢筋束输入套筒并用吊具固定,保证能承受工程荷载。
2.螺纹接头对接并拧紧。
3.填充灌浆,使锚杆与孔壁对接。
4.进行初固。
4.施工验收施工后应该进行基本的验收工作,以确保锚杆施工质量满足要求。
1.验收灌浆质量,确保灌浆均匀、密实。
2.验收钢筋束输入套筒是否固定牢固。
3.检查螺纹接头连接处是否细致操作并確實鎖固。
第二部分:锚杆施工安全技术交底施工安全措施是提供员工安全的保护,是任何一个地下工程必备的环节。
以下是锚杆施工安全技术交底:1.安全监管制度1.在施工中实行带班制和班之间的安全巡逻制度。
2.提供必要的安装防护设施,特别是在气候或天气不好的情况下,应加强安全钩扣及护栏的设置。
3.工人必须经过实名制管理,每天进行安全技术交底,确保工人在操作过程中安全。
2.施工现场管理1.安全培训:进入施工现场的人员都要进行安全培训,通过对安全隐患进行了解和控制,避免事故发生。
2.警示标语:在施工前应在安全路标牌上标注施工日期和范围,必要时设置警示标语。
锚杆施工技术交底
锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1. 前言锚杆施工是土木工程中一项重要的支护技术,用于解决土体的稳定性问题。
本文档旨在对锚杆施工技术进行详细的交底,以确保施工人员能够正确理解和掌握施工过程中的各项要点。
2. 施工准备2.1 施工前的调查与设计在进行锚杆施工之前,必须进行细致的现场调查和设计工作。
调查工作包括土质勘察、地下水位调查等,设计工作包括锚杆的数量和布置、材料的选择等。
2.2 施工材料准备锚杆施工所需的材料包括锚杆、锚固胶等。
在施工前,必须检查这些材料的质量和数量,确保其符合施工要求。
3. 施工过程3.1 挖孔挖孔是锚杆施工的第一步,必须按设计要求进行。
施工人员必须确保挖孔的位置正确、孔壁光滑,并且没有破损。
3.2 清洗孔洞挖孔后,必须对孔洞进行清洗。
清洗工作可以使用水冲洗或者气压吹扫的方式,目的是去除孔洞中的杂物和土层。
3.3 安装锚杆安装锚杆是整个施工过程的核心环节。
在安装锚杆之前,必须检查锚杆的质量和长度是否符合要求。
安装时,施工人员必须确保锚杆的垂直度和水平度,并且紧固螺母时要均匀力适度。
3.4 注浆注浆是固定锚杆的重要步骤。
在注浆之前,必须检查注浆设备的性能和工作状态。
注浆时,施工人员必须确保注浆剂的性能和浆液的流动性,并且要控制好注浆的速度和压力。
3.5 负荷传递负荷传递是锚杆施工的最后一步。
在负荷传递之前,必须检查负荷传递装置的性能和安装位置。
负荷传递时,施工人员必须确保负荷的传递平稳和可靠,避免引起安全事故。
4. 施工质量控制为了保证锚杆施工的质量,必须进行严格的质量控制。
控制点包括挖孔深度、锚杆的垂直度和水平度、注浆的浆液流动性等。
对于质量不合格的情况,必须及时采取措施修复或者更换。
5. 施工安全措施在锚杆施工过程中,必须严格遵守相关的安全规定。
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并且要定期检查和维护施工设备的安全性能。
扩展内容:1. 本文档所涉及附件如下:- 锚杆施工设计图纸- 锚杆施工工序表- 锚杆的质量检验记录表- 锚固胶的质量检验报告2. 本文档所涉及的法律名词及注释:- 锚杆:一种用于支护土体的杆状结构物- 注浆:将浆液通过注浆设入孔洞中,以增加土体的稳定性 - 负荷传递:将锚杆的负荷通过负荷传递装置传递到土体中,以增加土体的承载能力。
锚杆施工技术交底
施工技术交底
项目名称:合同号:
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容:
一、设计参数
XXX隧道全长12438米,起讫里程:D3K384+082~D3K396+520。
Ⅴb初期支护每延长米:拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根,长4m/根;边墙Φ22砂浆锚杆7根,长4m/根;锚杆间距1.2m×1.0m(环×纵)。
二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。
中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线,并用红油漆清晰标注出孔位。
定位允许偏差为±15cm。
⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。
施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直;锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜,且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写,交底单位/机构与各接收人各存一份。
锚杆安全安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场锚杆施工安全,提高施工人员的安全意识,减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有进行锚杆施工的工程项目。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须熟悉锚杆施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。
(3)施工所需材料、设备应齐全,并符合相关标准。
2. 施工工艺(1)锚杆施工前,应根据设计要求进行锚杆布置,确保锚杆位置准确。
(2)钻孔施工时,应使用合适的钻具和钻机,严格按照设计要求进行钻孔。
(3)锚杆安装时,应确保锚杆与孔壁紧密结合,锚杆长度、倾角、锚杆间距等应符合设计要求。
(4)注浆施工时,应选用合格的注浆材料和设备,注浆压力、注浆速度等应符合设计要求。
3. 安全注意事项(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)钻孔施工时,施工人员应站在稳固的平台上,避免站在孔口附近。
(3)钻孔过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因并采取措施后方可继续施工。
(4)锚杆安装时,施工人员应确保自身安全,避免发生高处坠落、物体打击等事故。
(5)注浆施工时,施工人员应保持安全距离,防止浆液喷溅伤人。
(6)施工过程中,应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 现场管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和废弃物。
(3)施工现场应设置安全通道,确保施工人员通行安全。
四、检查与验收1. 施工单位应按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 施工单位应定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
3. 施工单位应组织验收,确保锚杆施工质量符合设计要求。
五、附则1. 本交底自发布之日起执行。
2. 施工单位应根据实际情况对本交底进行修改和完善。
3. 施工单位应将本交底内容传达给所有施工人员,确保施工人员了解并遵守。
注:本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
锚杆防护施工安全技术交底范文(二篇)
锚杆防护施工安全技术交底范文锚杆防护施工是一项非常重要的工程施工内容,确保施工过程安全是首要任务。
本文将详细介绍锚杆防护施工安全技术交底的内容,包括施工准备、安全操作规范、应急措施等方面。
一、施工准备:1. 安全会前:在施工开始前,组织安全会前会议,交底施工流程、操作规范、施工注意事项等内容。
2. 车辆通行道路设置:在施工现场周围设置明显的交通标志和警告牌,保证车辆通行顺畅,并严禁施工人员闯入车辆通行道路。
3. 施工区域隔离:将施工区域隔离,设置围挡和警示标志,防止他人随意进入施工区域。
二、安全操作规范:1. 穿戴个人防护装备:施工人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、安全带,并且确保装备完好无损。
2. 安全通道设置:施工现场设置安全通道,保证人员逃生和救援的通道畅通,禁止堵塞通道。
3. 定期检查工具设备:施工前应检查使用的工具设备是否合格,包括钻机、塔吊等设备,确保其正常运行。
4. 操作人员的安全:在施工现场设置专人对操作人员进行监护,确保其安全操作,并严禁酒后作业。
5. 施工人员数量控制:根据实际工作需要,合理控制每个作业面的施工人员数量,避免拥挤导致事故的发生。
三、应急措施:1. 火灾预防:施工现场设置消防器材,保证消防器材的畅通和正常使用,同时制定火灾应急预案,确保能够及时有效地应对火灾事故。
2. 紧急疏散逃生:设置明显的疏散标志和疏散通道指示牌,在施工现场布置合理的疏散通道,确保人员能够顺利疏散逃生。
3. 施工现场急救:配置足够数量的急救箱,并设立急救站点,培训施工人员基本的急救技能,以应对施工现场意外伤害事故。
4. 环境事故应对:根据施工现场特点,制定相应的环境事故应对预案,包括爆炸、泄漏等事故应急措施。
四、施工注意事项:1. 遵守施工规程:施工人员必须按照工程施工规程进行操作,严禁擅自更改施工流程和规范。
2. 加强沟通协调:各岗位之间要加强沟通协调,确保各项作业有序进行,减少因误操作引起的事故。
锚杆安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆安装施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 参与锚杆安装施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格遵守操作规程,穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 作业环境- 工作场所应通风良好,确保空气质量符合国家规定。
- 工作面应保持整洁,不得堆放杂物,防止绊倒或滑倒。
- 作业现场应有明显的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 锚杆安装前准备- 根据设计图纸和施工方案,确定锚杆的规格、长度、间距等参数。
- 检查锚杆材料的质量,确保其符合国家标准。
- 对锚杆安装工具进行检查和维护,确保其性能良好。
4. 锚杆安装操作- 打锚杆眼:严格按照设计要求,准确确定锚杆眼的位置和深度。
眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。
- 清理锚杆眼:将锚杆眼内的岩渣、积水清理干净。
- 安装锚杆:将锚杆放入锚杆眼中,并使用锚杆机将树脂药卷边推进边搅拌。
搅拌时间25~30s,搅拌充分后,停止搅拌约30s待树脂药卷凝固。
- 紧固锚杆:上好托盘,拧上螺帽,12分钟之后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,用力矩扳手拧紧螺母,保证托盘压紧并紧贴巷道围岩表面,锚杆抗拔力不小于70KN。
5. 安全注意事项- 打眼时,如果巷道掘进过程中顶板破碎或遇地质构造时,必须在前探支架的掩护下操作。
- 打眼时,操作人员应站在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼。
- 吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。
- 严禁任何人员在锚杆安装过程中进行嬉戏打闹,确保现场安全。
三、交底责任1. 施工单位负责对施工人员进行安全技术交底,确保其掌握本交底内容。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底,并严格遵守操作规程。
3. 安全管理人员负责监督施工过程中的安全,及时发现和纠正安全隐患。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应立即暂停施工,并重新进行安全技术交底。
锚杆施工现场技术交底
锚杆施工现场技术交底背景在基础设施建设领域,锚杆施工是一项非常重要的技术。
锚杆能够在土壤中产生不可压缩的有效长度,增加土体的抗拉性能,保证土壤的稳定性,同时能够承担部分荷载。
在锚杆施工现场,技术交底是确保锚杆施工顺利进行的重要步骤,本文将详细介绍锚杆施工现场技术交底的流程、注意事项和常用术语。
技术交底的流程锚杆施工现场技术交底的流程主要包括以下几个步骤:步骤一:准备资料在技术交底前,施工方需要准备相关的技术资料。
这些资料包括设计图纸、施工方案、材料说明书等。
施工方需要根据这些资料了解锚杆的类型、数量、施工要求和质量标准等。
步骤二:选定施工人员施工人员是锚杆施工中最关键的角色之一。
施工方需要选定施工人员,确保他们具备相关的技能和经验。
施工人员需要了解施工技术的要点、安全操作规程以及施工期间的常见问题等。
步骤三:现场勘察在锚杆施工前,施工方需要进行现场勘察。
现场勘察是为了确认施工条件是否符合要求,以及确定施工人员应采取的具体措施。
勘察过程需要仔细观察勘察范围内的地质构造、土壤状态和周边环境等信息。
步骤四:逐项交底技术交底需要逐项进行,确保施工人员能够知晓每个环节的技术要求。
交底内容包括锚杆的设计要求、钻孔要求、钢材质量要求、浆液配比要求、锁具紧固规范要求、防护措施要求等内容。
投入使用的各种药液的药液涵盖范围、使用方法、注意事项和预防措施等也要详细交底,确保施工人员了解所有的施工要点。
步骤五:确认内容技术交底完毕后,施工人员需要对交底内容进行确认。
确认包括日常施工的文件和技术措施等。
注意事项在锚杆施工现场技术交底中,需要注意以下几个问题:注意事项一:安全施工人员需要在保证安全的前提下进行施工。
施工方要充分了解现场地质情况、周围环境和施工条件等,制定相应的安全措施和应急预案,确保施工人员的安全。
注意事项二:文明施工锚杆施工需要现场协调,施工人员需要遵守文明施工规程,保持良好的施工作风,防止对环境造成污染和噪音等影响。
锚杆施工安全技术交底
锚杆施工安全技术交底1. 前言锚杆是地基工程中常用的一种支护材料,也是施工过程中容易出现安全事故的环节。
为了确保施工安全,本文就锚杆施工安全技术进行交底,希望能够引起大家的足够重视。
2. 锚杆施工前的准备工作2.1 施工计划在锚杆施工前,需要制定详细的施工计划,包括施工时间、施工区域、施工人员、施工材料等,确保施工可以有计划、有序进行,避免出现过度施工或施工时间过长等不利于施工安全的情况。
2.2 施工环境锚杆施工环境要求平整、整洁、通风良好。
需要注意防止杂物、积水、积雪等影响施工的杂物和物品,在锚杆施工的区域清理干净,并要留意周围的交通情况和其他施工活动,确保施工环境安全有序。
2.3 施工材料施工前应仔细检查所需材料,包括锚杆、支杆、锚杆加固胶、接头、连接螺栓等,材料要求符合施工设计要求,材料质量可靠、规格合适、数量匹配。
3. 锚杆施工中的安全问题3.1 施工人员安全在锚杆施工中,施工人员是最容易出现安全事故的人,因此需要合理分配工作任务,确保施工人员安全。
3.1.1 施工人员比例应当根据施工任务和施工环境合理分配施工人员,确保每个人的工作量适中,同时还要考虑不同岗位的人员比例,避免岗位聚集或人员过少。
3.1.2 岗位安排岗位安排应根据施工环境和施工任务来安排,例如同时进行锚杆钻机驾驶员、钻头插岩工、材料搬运工、支杆安装工等,明确各项工作职责和要求,保证施工过程中岗位分工明确。
3.1.3 人员培训施工前要对施工人员进行必要的培训和考试,确保施工人员具备相应的技能和相关的防护措施,提升施工人员的安全意识。
3.2 设备安全锚杆施工过程中使用的设备也是一个重要的安全管理对象,需要加强设备管理和维护,做好设备安全保护工作。
3.2.1 设备购置在设备购置前,需要仔细考虑设备的品质和型号,以及设备实际使用情况和工作场地的限制,确保设备的安全、可靠和性能稳定。
3.2.2 设备维护设备维护和保养是设备长期运行的重要保障,需要定期对设备进行检查和保养工作,保证设备的工作正常,并发现问题及时解决。
锚杆施工技术交底
八、注意事项
施工前根据坐标控制点和设计图纸的定位情况进行现场放样,使锚杆布置符合现场的实际情况。
钻孔施工中需注意安排部分取芯孔,对拟定的加固层位进行确认,保证锚固段进入设计层位的孔段长度。
质量比水泥:细骨料:水=1:0.86:0.95
2.施工作业面脚手架下方设人行通道、并做防护处理,注意下方人员安全。坡上作业期间,若坡脚为行人过往的通道,应采用作业工作区看守控制等安全保护措施。
3.注意施工用电安全,处理机械故障时,必须使设备断电、停风;向施工设备送电、送风前,应通知相关的施工人员。
4.施工前,应认真检查和处理作业区的危石,施工机具应放置在安全地带。
钻孔平台的搭设参见《脚手架工程作业指导书》。
三、钻机就位
在加固处治范围内,由测量放线确定孔位并作好标记,使所布孔位孔位正确,纵横对齐成线。
工作面满铺架板并固定。用人工将钻机部件运至工作面组装成整机。按设计要求调整钻机桅杆或立轴倾角,其水平投影线与锚固坡面垂直。钻机定向完成后,用抓钉固定底脚并用铅丝或管卡固定,以保证在钻进过程中钻机不发生偏移。钻机水平移动用杆撬,垂直升降则搭架用手动葫芦提吊。
若所钻的孔没有或及少有地下水,将采用空气压缩机风管清洗,使残留在基坑内部的残渣清理出孔内。
六、杆体安放
锚杆经检验合格后方可安放孔内。安放锚杆要注意如下事项:
(1)对锚杆进行质量检查,清除污垢,将锈蚀严重或有伤痕的锚杆剔除。
(2)锚杆安放采用人工推放法进行,当锚杆在推放过程中受阻时,不得以冲撞或扭转的方法强行下入,需作修孔或清孔处理。
基础抗拔锚杆安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础抗拔锚杆施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:基础抗拔锚杆施工三、安全技术交底内容1. 施工前准备(1)对施工人员进行安全技术培训,使其了解基础抗拔锚杆施工的安全注意事项。
(2)熟悉相关施工图纸、规范和操作规程。
(3)检查施工工具、设备、材料是否符合要求。
2. 施工过程安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
(2)施工前应清除施工现场的障碍物,确保施工通道畅通。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)施工人员应遵守施工现场的安全规定,不得擅自改变施工方案。
(5)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时上报。
3. 施工操作要点(1)钻孔:钻孔前应检查钻机设备是否完好,钻孔深度、孔径、倾角应符合设计要求。
(2)锚杆安装:锚杆安装时应确保锚杆与孔道紧密配合,不得出现松动现象。
(3)锚杆锚固:锚杆锚固过程中,应严格按照设计要求进行,确保锚杆锚固质量。
(4)锚杆张拉:锚杆张拉过程中,应严格控制张拉力,确保锚杆锚固效果。
4. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确施工区域、安全通道、危险区域等。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
(3)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、应急措施1. 施工过程中,如发生意外事故,应立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 对受伤人员采取必要的急救措施,并迅速送往医院救治。
3. 对事故现场进行保护,配合相关部门进行调查处理。
五、交底结束本次安全技术交底完毕,请施工人员认真学习并严格遵守。
边坡锚杆施工安全技术交底
边坡锚杆施工安全技术交底一、简介边坡锚杆施工是在土石边坡上采用锚杆进行加固的一种常见工程技术。
该技术通过预埋锚杆,将边坡与锚杆进行连接,从而增加边坡的稳定性和抗滑能力。
然而,边坡锚杆施工涉及到高处作业和使用特殊设备,存在一定的安全风险。
本文将对边坡锚杆施工的安全技术进行交底,以确保施工人员的安全。
二、施工前准备工作1. 审查设计文件:在进行边坡锚杆施工前,要仔细审查工程设计文件,了解边坡的土质情况、倾斜角度、锚杆的数量与间距等信息,以便合理安排施工方案。
2. 决定施工方法:针对不同的边坡情况,选择合适的施工方法。
主要有单面施工、双面施工、分段施工等。
同时,根据实际情况选择适当的锚杆类型和长度,并确保施工人员熟悉施工步骤。
3. 组织培训:在施工前,组织相关施工人员进行必要的培训,对边坡锚杆施工的工艺和安全事项进行讲解,提高施工人员的安全意识和技术水平。
三、安全防护措施1. 个人防护:施工人员必须佩戴符合标准要求的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、探头灯、防护手套等。
同时,严禁身着宽松衣物或悬挂物品,以免危及安全。
2. 坍塌防护:在进行边坡锚杆施工时,要设置临时的坍塌防护设施。
对边坡进行稳定处理,避免土石滑落。
根据边坡情况,可采用竹筒杆、安全网、护坡板等进行防护。
3. 安全绳索:对于需要进行高处作业的施工环节,施工人员应使用安全绳索进行固定。
安全绳索应经过检查合格,并能够承受工人重量和预计荷载。
4. 管理疲劳:由于边坡锚杆施工需要在高处进行工作,施工人员容易出现疲劳。
因此,要合理安排施工队伍,定期休息和作业轮换,以避免疲劳导致事故发生。
锚杆、喷锚安全技术交底
锚杆、喷锚安全技术交底一、锚杆安全技术交底1.1 锚杆定义锚杆是在岩体或土体中用以传递或支撑力的零件,它通常由杆体、端头和固化材料组成,常用于岩土工程的稳定和加固中。
1.2 锚杆传递力的原理锚杆传递力的原理是利用锚杆与土体或岩体间的摩擦力和锚杆与固化材料间的胶结力来实现。
1.3 锚杆技术在工程中的应用锚杆技术在工程中的应用主要包括以下几个方面:1.支撑大型结构:如长隧道、高墙、钢桥等。
2.加固岩土体:如山体、边坡、堡坡等。
3.改良地基:如填土区、地铁车站、桥梁等。
1.4 锚杆检验防范措施为了保障锚杆在使用过程中的安全和可靠性,必要的检验防范措施是必不可少的。
主要措施包括:定期检查锚杆的使用情况;检查锚杆杆身的裂缝情况;检查锚杆与固化材料之间的胶结状况;检测锚杆的抗拉性能;检测锚杆的延性和变形。
二、喷锚安全技术交底2.1 喷锚定义喷锚是将混凝土、水泥砂浆、沥青等物质均匀喷向地表或构筑物表面,形成一种黄土、混凝土、砂岩等的“二次结构体”,从而加固、增强和保护地表或构筑物的一种工艺。
2.2 喷锚技术的应用喷锚技术的应用主要包括以下两个方面:1.加固支护岩体:如山体、边坡、隧道等。
2.保护水利工程:如大坝、坝基、水库、水道等。
2.3 喷锚安全技术措施为了确保喷锚在施工过程中的安全性和可靠性,必要的安全技术措施包括:1.喷锚前对施工现场进行检查和评估,必要时进行地质勘探和测量。
2.确定使用的喷锚材料的品种和质量,并进行试验。
3.确保使用的设备和工具符合安全规定,并进行日常保养和检查。
4.置换式安全带、头盔和护目镜等保护装备的佩戴,以及事故应急措施的准备和训练。
三、锚杆、喷锚安全技术的区别与联系锚杆与喷锚都是岩土工程中常用的支护加固技术,但两者在应用领域和技术原理上有所区别。
锚杆主要用于加固和支撑岩体或土体,强度较高,适用于长期作业,而喷锚主要用于加固和保护地基、水利工程等,适合短期作业。
两者都需要进行必要的安全技术措施和检验防范措施,以确保施工过程的安全性和加固效果。
锚杆安全施工技术交底
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
(2)现场准备:平整场地,清除杂物,做好排水系统;准备好钻机、注浆机等设备和材料。
2、施工工艺(1)测量放样:根据设计要求,确定锚杆(锚索)的位置和深度,并进行测量放样。
(2)钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求确定孔径和深度。
钻孔过程中要保持钻机稳定,避免偏斜或损坏。
(3)清孔:用清水或压缩空气将孔内残渣清除干净,确保孔内无杂物。
(4)锚杆(锚索)制作与安装:根据设计要求,制作锚杆(锚索),并将其放入孔内。
在安装过程中,要确保锚杆(锚索)的自由端无约束,以便于张拉和固定。
(5)注浆:将浆液通过注浆管注入孔内,填充孔壁与锚杆(锚索)之间的间隙。
注浆要均匀、连续,避免出现空隙或漏浆现象。
(6)张拉与锁定:在浆液固化后,对锚杆(锚索)进行张拉和锁定。
张拉力要根据设计要求进行控制,确保支护效果。
3、安全措施(1)施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作。
(2)钻机操作人员必须了解钻机的结构、性能和使用方法,严格遵守操作规程。
(3)钻孔过程中要保持钻机稳定,避免因振动导致偏斜或损坏。
(4)注浆时要避免浆液溅出,以免造成环境污染。
锚杆安全施工技术交底一、工程概述本工程为工程,位于市区,路与路交汇处,总建筑面积为平方米,包括栋高层住宅和地下车库。
本工程采用预应力锚杆(锚索)进行基坑支护。
二、锚杆(锚索)安全施工技术交底1、施工准备(1)技术准备:熟悉锚杆(锚索)支护设计图纸,包括设计计算书、施工图纸、地质资料等;制定锚杆(锚索)支护施工方案,进行技术交底,并对工人进行培训。
锚杆及土钉墙施工技术交底
锚杆及土钉墙施工技术交底一、引言随着城市建设的不断发展,特别是在土地资源有限的城市中,土钉墙和锚杆逐渐成为常用的土木工程技术,用于稳定土体和防止土壤滑坡。
本文将就锚杆及土钉墙的施工技术进行交底,以帮助施工人员更好地掌握施工流程和注意事项。
二、锚杆施工技术交底1. 施工前的准备工作在进行锚杆施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括土体勘察、设计参数的确定、施工方案的制定等。
在确定好施工方案后,需提前准备好必要的设备和材料,包括钻机、钢筋、灌浆材料等。
2. 钻孔施工钻孔是锚杆施工中的关键步骤,影响着后续锚杆的质量和效果。
在钻孔过程中,应根据设计要求选择合适的钻机,并确保钻孔的位置、深度和直径与设计一致。
钻孔时要注意控制参数,如转速、进给速度等,以确保钻孔的平整和稳定。
3. 锚杆安装钻孔完成后,需要对锚杆进行安装。
在安装过程中,应注意以下几点:首先,选择合适的锚杆材料和规格;其次,确保锚杆与钻孔之间有一定的间隙,便于注浆;最后,锚杆的固定长度应符合设计要求,同时在钻孔底部可适当设置锚杆套管以增加锚固力度。
4. 注浆灌注注浆是锚杆施工中的关键环节,直接影响着锚杆的固结质量。
在进行注浆灌注时,应选择适合的灌浆材料,并根据设计要求选择合适的注浆方法,如低压注浆、高压注浆等。
注浆过程中需注意浆液的流动情况,保证其均匀填充整个孔道。
5. 锚杆的拉拔和锚固在注浆灌注完成后,需进行锚杆的拉拔和锚固工作。
拉拔过程中,应合理设置拉拔方式和拉拔力度,保证锚杆的拉拔质量。
随后进行锚固工作,即将锚杆牢固地固定在土体中,使其能够承受预期的荷载。
锚固时,应根据土体的性质和设计要求选择合适的固结方式,如扩径式锚固、摩擦式锚固等。
三、土钉墙施工技术交底1. 墙面地基处理在进行土钉墙施工之前,需对墙面地基进行充分的处理。
首先,清理墙面上的杂物和泥土;其次,确保墙面地基的平整和水平,以保证土钉的钻入效果和墙体的整体稳定性。
2. 土钉的钻孔和安装钻孔和土钉的安装是土钉墙施工的关键步骤。
边坡锚杆支护施工安全技术交底
边坡锚杆支护施工安全技术交底一、预防措施(一)高处坠落1、边坡施工作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手架所用材料,扣件和连接件,要认真检查,合格后方可使用。
2、高处作业人员必须正确使用安全带,穿防滑鞋,正确使用安全防护用品。
3、作业人员严禁违规冒险操作。
(二)机械伤害1、进入边坡施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、钻孔机械工作时,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
3、处理机械故障时,必须使设备断电。
向施工设备送电前,应通知有关人员。
4、钻机的工作地面应平整,在倾斜的地面上作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
5、锚杆张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,作业人员不得进入锚杆张拉作业区,以防张拉时出现异常伤人。
锚杆张拉必须按照操作规程施工,并且有切实的安全防护措施。
6、锚杆施工时,高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动和转动部位均需配备完备的防护罩。
7、锚环破裂后,可能使钢丝、钢绞线突然弹起,或将拉伸机倾倒,因此除对锚环的质量认真检查外,还应正确安放锚环,严格按设计控制张拉的吨位。
8、注浆前应检查注浆罐、弯头、输料管、注浆管和管路接头是否完好,输料管不得有回折。
注浆过程中应经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头有无磨损、击穿或脱落现象。
发现问题,及时处理。
9、向锚杆孔注浆时,注浆管内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。
10、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
施工中,喷头和注浆管正前方严禁站人。
(三)坍塌滑坡1、在清理边坡时,如发现裂缝或滑移现象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、做好汛期排水、边坡防护措施,防止边坡坍塌造成事故。
(四)物体打击1、施工过程中严禁抛掷工具、材料。
2、严禁上下垂直交叉作业。
3、设立警示安全标志。
(五)触电伤害1、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
煤矿锚杆支护安全技术交底模板
一、交底目的为确保煤矿生产过程中锚杆支护作业的安全,提高作业人员的安全意识,降低事故发生率,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与煤矿锚杆支护作业的人员。
三、交底内容1. 锚杆支护原理及作用(1)锚杆支护原理:通过将锚杆植入围岩中,使围岩与锚杆共同受力,提高围岩的稳定性。
(2)锚杆支护作用:控制围岩变形、防止围岩脱落、增强围岩整体性、提高围岩强度。
2. 锚杆支护安全技术措施(1)打锚杆眼:1)敲帮问顶:在打眼前,必须认真敲帮问顶,及时清除危岩,确保安全作业。
2)检查巷道断面:根据设计要求,检查巷道断面规格,不符合要求时,必须处理。
3)打眼深度:根据冒落拱高和两倍安全系数确定打眼深度,锚杆外露长度不大于50mm,与岩层倾斜尽量垂直,夹角不小于75°。
4)清理孔内积水、岩粉:打眼后,用压风将孔内积水、岩粉清理干净。
(2)安装锚杆:1)装锚固药卷:先将锚杆插入孔内试探孔深,检查孔深是否符合要求,深度不够时,应重新打眼。
2)装药卷:按规定的数量将锚固药卷装入孔内,插入锚杆。
3)搅拌锚固剂:启动风锚机旋转,慢慢推进到眼底,搅拌20秒后,停钻,卸下风锚机,待5分钟后卸下连接套。
4)上托板:20分钟后,上好托板,将螺母用扳手拧紧,确保锚杆托板紧帖岩壁。
5)锚杆锚固力:锚杆的锚固力不得低于50KN/根。
(3)锚杆支护安全技术操作规程:1)锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。
2)上岗前,必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等。
3)在支护前和支护过程中,要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸。
4)严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
5)放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于设计规定。
6)定期、不定期做锚杆拉力试验(抽查),并记录存档。
四、注意事项1. 锚杆支护作业人员必须遵守本交底内容,确保安全生产。
钢筋锚杆安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋锚杆施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须经过安全技术培训,了解钢筋锚杆施工过程中的安全注意事项。
(2)施工人员应熟悉本工程的安全操作规程,掌握钢筋锚杆施工的基本技能。
(3)施工人员应严格执行安全生产六大纪律,确保自身及他人安全。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护网等。
(3)施工现场应定期检查维护安全防护设施,确保其完好有效。
3. 钢筋锚杆施工安全操作规程(1)施工前,应检查锚杆机具、设备是否完好,锚杆材料是否符合要求。
(2)施工过程中,应严格按照设计图纸和技术规范进行操作。
(3)锚杆钻孔时,应确保钻机固定牢固,防止钻机倾倒。
(4)钻孔过程中,应密切关注钻杆情况,发现异常情况应立即停止施工。
(5)锚杆插入过程中,应确保锚杆与钻孔方向一致,防止锚杆偏斜。
(6)锚杆锚固过程中,应确保锚杆紧固力达到设计要求。
(7)锚杆施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 钢筋锚杆施工注意事项(1)施工过程中,应密切关注施工现场环境,发现异常情况应立即停止施工。
(2)施工过程中,应保持施工现场整洁,严禁乱堆乱放材料、工具。
(3)施工过程中,应加强现场巡查,确保施工安全。
(4)施工过程中,应严格执行施工方案,确保工程质量。
三、交底时间交底时间:____年__月__日四、交底责任人交底责任人:____(项目负责人)五、交底记录1. 施工单位应将本安全技术交底内容记录在施工日志中。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
3. 施工单位应定期检查施工人员对安全技术交底内容的掌握情况。
六、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有未尽事宜,由项目负责人负责解释。
3. 本安全技术交底如有修改,应及时通知相关人员。
锚杆班组安全三级技术交底模板
一、交底目的为确保锚杆施工过程中的安全生产,提高班组人员的安全意识和操作技能,特制定本安全三级技术交底模板。
通过本次交底,使班组全体成员充分了解锚杆施工过程中的安全风险和预防措施,确保施工安全。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:______项目(2)施工单位:______(3)施工地点:______(4)施工时间:______2. 安全生产责任制(1)项目经理对本项目安全生产全面负责。
(2)施工队长负责班组安全生产的具体实施。
(3)班组全体成员应严格遵守安全生产规章制度,确保自身及他人安全。
3. 锚杆施工安全注意事项(1)施工前,必须检查施工设备、工具、材料是否符合安全要求,如有问题,应及时更换或报修。
(2)钻孔施工时,施工人员必须佩戴安全帽,系好安全带,并检查脚手架的稳固情况。
(3)锚索体的长度、钻孔深度、孔径、倾角必须满足设计要求,确保锚杆安装质量。
(4)锚索体的张拉必须按设计要求采用分级张拉方式,避免因张拉过快导致锚杆断裂。
(5)注浆时应注意检查锚固段和自由段的饱满情况,确保注浆质量。
(6)如锚索与框架梁箍筋相干扰,可局部调整箍筋间距,确保锚杆安装顺利。
(7)混凝土浇注进,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,要求承包人仔细振捣,保证质量。
4. 应急预案(1)发生意外事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
(2)及时拨打救援电话,请求救援。
(3)对受伤人员进行现场急救,并迅速送往医院。
(4)事故发生后,立即启动事故调查程序,查明事故原因,采取措施防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 本模板由施工队长负责向班组全体成员进行交底。
2. 交底过程中,班组全体成员应认真听取,如有疑问,及时提出。
3. 交底结束后,班组全体成员应签字确认,确保安全生产。
4. 施工过程中,班组全体成员应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
5. 施工队长定期对班组安全工作进行检查,确保安全措施落实到位。
四、交底人及日期交底人:______交底日期:______五、接受人及签名接受人:______签名:______备注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际施工情况进行调整。
锚杆支护技术交底
锚杆支护技术交底锚杆支护技术交底1. 交底目的本次交底的目的是为了向工作团队成员详细介绍锚杆支护技术的使用方法和注意事项,以确保施工的顺利进行和施工质量的保证。
2. 交底内容2.1 锚杆支护技术简介锚杆支护技术是一种常用的地下支护技术,用于加固和稳定地下工程的地层。
锚杆通过与岩石或土壤的相互作用,形成一个稳定的支护体系,起到支撑和固定的作用。
2.2 锚杆支护的常用材料和工具- 锚杆材料:常见的锚杆材料包括钢材和玻璃钢材料。
钢锚杆具有强度高、耐腐蚀性能好等特点,适用于较为复杂的地质条件。
玻璃钢锚杆具有重量轻、耐腐蚀性好等优点,适用于一般地质条件。
- 锚杆头部连接件:常见的连接件有螺纹连接和接头连接,根据具体情况进行选择。
- 锚杆固定剂:选择合适的锚杆固定剂,确保与岩体或土壤的粘结力和抗剪力满足要求。
2.3 锚杆支护施工步骤- 基坑准备:根据设计要求,清理基坑内的杂物、碎石和水坑等。
- 预埋锚具:在基坑中预埋锚具,并在锚具与地面留有一定伸出长度。
- 锚杆安装:按照设计要求,将锚杆逐段安装到预埋锚具上,并检查安装质量。
- 固结锚杆:采用适当的锚杆固定剂固结锚杆与地层,确保稳定性。
- 锚杆负荷试验:进行必要的锚杆负荷试验,检验锚杆支护的承载能力。
- 监测与维护:在使用过程中进行锚杆的监测和维护,及时处理发现的问题。
2.4 锚杆支护的安全注意事项- 施工人员应具备相关锚杆支护技术的培训和操作证书。
- 在施工过程中,要严格遵守安全作业规程,佩戴必要的个人防护装备。
- 严禁过度施加锚杆负荷,以免引发安全事故。
- 锚具和锚杆的预埋位置及数量要与设计要求相符,严禁随意更改。
- 定期对锚杆进行检查,如发现异常情况及时处理并记录。
3. 现场演示和操作练习通过现场演示和操作练习,在工作团队成员中加深对锚杆支护技术的理解和掌握程度,确保操作的正确性和安全性。
以上是关于锚杆支护技术的交底内容,希望大家在施工过程中严格按照交底要求操作,确保施工质量和工人安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组交底内容、施工准备(1)路堑开挖已完成,且坡面已按1:1.5 坡率修整平整。
(2)现场电力、水源、交通能满足施工需要。
将电网、供水管道引至作业面,道路能保证设备、材料顺利进入作业面。
(3)备足施工所需矿用电动岩石钻机、压浆机、空压机、水泥浆搅拌机、搭设操作平台所需的架管、扣件、木板等,数量以满足施工需要为准,钻机不少于3 台。
(4)备足水泥、钢筋、压浆管等材料,保证施工的持续进行。
现场应选择合适的地点储藏运至现场的材料,材料储藏应“下垫上盖” ,作好排水、遮蔽工作,避免爆晒或淋雨。
(5)现场领工、班组人员已明确施工的操作步骤,关键工艺。
(领工需将施工步骤、工艺对班组作详细讲解)。
每台(套)钻机应配备4 名作业人员。
二、测量放线测量组测设出坡脚、坡顶桩位,并测量出坡脚、坡顶的实测标高(数据以测量后交底为准),现场领工根据坡脚、坡顶设计标高和实测标高定出桩位处的坡脚、坡顶设计位置。
根据确定出的坡脚、坡顶位置,用广线定出设计坡面。
再用钢尺沿广线方向按设计长度(见框架锚杆大样图,附后)定出锚杆钻里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组孔位置,并插竹签、洒白灰标明。
里程: DK1237+125~+625 左侧 DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧工程名称 : 锚杆 部位: 边坡防护 交底部门 技术负责人交底人 复核人 接受部门 接受人 日期技术 领工、班组 施工技术交底记录 施工单位 : 中铁八局武广项目部第二分部 交底内容孔位纵、横向误差不得超过± 20mm 。
放样好的锚杆桩位应进行相邻桩位间的复核,如发现测出的尺寸超出允许偏差,应查明原因,重新放样。
三、施工方法1、钻孔设备采用 KHYD110A 型矿用电动岩石钻成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
2、钻机就位利用φ50mm 脚手架杆搭设平台,平台用锚杆与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工, 搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手 架,根据测放出的孔位,准确安装固定钻机,保证钻机在钻进过程中不发生移 动、摇摆,并严格进行机位调整,确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过± 20mm ,高程误差不得超过± 20mm ,钻孔倾角和方向符合设计要求, 现场实际 操作过程中,应保证钻孔与下侧坡面在竖直面的夹角控制在 52°~ 56°之间。
坡面锚杆里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组交底内容3、钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层情况严格控制,当钻机发生剧烈摇晃时,应重新固定钻机,降低钻进速度,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。
4、钻进过程钻进过程中领工员应对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理,待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。
5、孔径孔深钻孔孔径不得小于设计值,现场控制在110~130mm。
孔深要求不得小于设计值8m,为确保锚杆孔深度,要求实际钻孔深度在8.2m 以上。
6、锚杆孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2 分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥浆与孔壁岩土体的粘结强度。
不得采用高压水冲洗。
若遇锚孔中有承压水流出,里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组交底内容处理。
处理锚孔内部积聚水体时,采用灌浆封堵二次钻进方法处理。
7、锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚杆孔深度,退钻要求顺畅。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻孔检验合格。
8、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用HRB335φ28 螺纹钢筋,锚孔直径110mm,孔深8.2~8.3m,锚杆有效长度为8.0m,孔内灌注M30 水泥浆。
沿锚杆轴线方向每隔1.5m 设置一个对中器(定位支架,φ 12mm),以保证锚杆有足够地保护层。
锚杆外露弯折10cm,并采用C30 混凝土封闭。
安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体及注浆管一同放入孔内,用钢尺量出孔外露出的锚杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在± 50mm 范围内),确保锚固长度。
9、锚固注浆里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组注浆采用孔底返浆法注浆。
注浆管随锚杆一起插至距离孔底5~10cm 处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出。
理论的注浆量0.08m3,实际注浆量一般要大里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组交底内容于理论的注浆量,或以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。
10、框架制作框架采用C30钢筋混凝土浇筑,框架嵌入坡面20cm ,用人工开挖,超挖部分采用C30 混凝土调整至设计坡面。
框架外露坡面20cm,采用于回填客土植草。
横梁、竖肋基础先采用2cm 厚水泥砂浆调平,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。
11、锚头处理采用混凝土锚头封块,锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。
模板采用小块钢模板或竹胶板,用钢钎固定在坡面上,混凝土浇注时,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。
框架分片施工,框架每10m 到20m留2cm宽伸缩缝,用沥青麻筋填塞。
伸缩缝置于两排节点中间。
12、框格内铺砌框格内采用客土植草防护形式,将下部土体捶实平整,在框架内培土植草皮。
种植草皮的坡面比设计坡面低5cm,采用木桩将草皮固定,并及时洒水,保证草皮的成活率。
里程: DK1237+125~+625 左侧 DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧 工程名称 : 锚杆部位: 边坡防护 交底部门 技术负责人交底人 复核人 接受部门 接受人 日期 技术 领工、班组四、施工安全和质量注意事项1、施工安全1.1、 施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。
1.2、 风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。
1.3、 注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接 头等有无磨损、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。
1.4、 处理机械故障时,必须使设备断电、停风。
向施工设备送电、送风 前,应立即通知施工人员。
1.5、 向锚孔内注桨时, 注桨罐内应保持一定数量的砂桨, 以防罐体放空, 砂桨喷出伤人。
1.6、 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。
作业人员必须佩带安全 帽。
施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。
1.7、 要保持钻机平台的稳固, 随时注意在施工过程中平台有无晃动情况, 架管基础应加垫木板保证受力稳固, 同时应设置斜撑, 保证平台为固定体系。
当高出地面 2m 时,施工人员必须拴安全绳,并且周围要有防护拦。
1.8、 锚杆安设后不得随意敲击,其端部 3 天内不得悬挂重物,在砂浆凝 固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开交底内容里程:DK1237+125~+625 左侧工程名称: 锚杆部位: 边坡防护DK1237+045~+275、DK1237+345~+415 右侧交底部门技术负责人交底人复核人接受部门接受人日期技术领工、班组挖;水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。
施工技术交底记录施工单位: 中铁八局武广项目部第二分部第11 页共7 页。