空压机的修理方法

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空气压缩机常见故障分析及处理方法

空气压缩机常见故障分析及处理方法

1、故障原因:缺油维修方法:首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于1/3油标位,马上加注了相同牌号的机油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。

后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。

由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。

我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。

可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。

2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。

必须对空气消声滤清器勤清冼。

对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。

常规下每200小时就应清洗一次滤清器,每500~800小时应清洗一次气阀。

2、故障原因:润滑油质量不好维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。

因此,应选择高质量的润滑油。

长期工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。

一般来说,每500~800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。

3、故障原因:排气温度超高维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。

只要降低温度,便可以解决问题。

这里要注意两点:(1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。

(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。

这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。

对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。

以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

压缩机不加载:1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。

不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法

空压机故障大全与处理方法我们在使用空压机时候经常会遇到这样或者那样的小毛病,一些小问题对于不懂行的人来说,可能特别难,但是对于熟悉这个行业的人来说那就是小儿科,所以这篇文章一定要好好收藏。

一、压缩机机头出口温度或排气温度高温升过高是螺杆式空压机运行过程中常见故障,螺杆式空压机常期在高温下运行,会严重影响机器的排气量及使用寿命。

温升过高时,会发生高温关停机故障。

原因有:1.温度传感器故障。

温度传感器发生故障,会引起PLC误报温度过高,引起停机。

2.环境温度因素。

螺杆式空压机机头出温度一般设定在110℃左右,而机头出口温度等于环境温度加上60℃。

坑下通风环境较差,多数温度过高均由此引起。

3.温控阀故障。

温控阀在压缩机冷起动时,可使油绕过冷却器直接喷入主机头,加速油温上升,防止压缩机内结露,在压缩机正常运行后,可根据油温调节流经冷却器和傍路的油量比例,控制喷油温度。

若温控阀损坏或是动作不灵敏,会使大量高温油不经冷却器直接循环进入主机头,造成主机温度高。

4.油过滤器故障。

油过滤器用于过滤油路中的灰尘及杂质,使用一段时间后容易堵塞,堵塞后造成回油不畅引起主机温度高。

(经常出现在加载瞬间)。

5.断油阀故障。

断油阀是通过贮气罐气压控制其往复运动喷油,若发生故障引起油路不畅,引起油温高;杂物堵塞油路或控制气路,造成断油阀关闭不喷油,也会引起主机头因缺油或油少散热不良引起温度高。

6.润滑油量不足,油冷却器脏,堵塞,都会引起温度过高。

7.冷却风扇发生故障,风冷却器阻塞,排风阻力过大,造成散热差引起温度高。

应清洁冷却器外部灰尘及内部油污。

二、输出排气压力过低1.实际用气量大于机组产气量,应检查相连接的设备和管网,若有泄漏点及时修补。

若在正常使用条件下,系统的用气量大于压缩机组的产风量,则应更换大规格的压缩机组或增加压缩机组。

2.卸载压力设定值过低。

正确设定卸载压力值,充分发挥效率。

3.空气过滤器滤芯脏、阻塞,造成压缩机机组进气量不足,排气压力过低。

浅谈空压机的维护及维修策略

浅谈空压机的维护及维修策略

浅谈空压机的维护及维修策略空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备,它在生产过程中起到了至关重要的作用。

而要确保空压机的正常运转,就需要进行定期的维护和维修工作。

今天我们就来谈谈空压机的维护及维修策略,希望对大家有所帮助。

一、空压机的定期维护1.清洁工作空压机在使用过程中会产生大量的灰尘和污垢,如果长时间不清理,会导致空压机的散热效果不佳,严重影响其工作效率。

定期清洁是非常必要的。

可以每隔一段时间对空压机的外表面进行清洁,定期清理滤网和散热器,保持空压机的清洁卫生,确保其正常运转。

2.润滑工作空压机的各个部件都需要润滑油来保持正常的工作状态,因此定期更换和添加润滑油是必不可少的。

在更换润滑油时,需要注意润滑油的种类和品质,选择适合的润滑油并保持适量,以保证空压机的正常工作。

3.检查工作定期对空压机的各个部件进行检查,以确保其工作状态良好。

特别是对空压机的压缩机、进气口和排气口等重要部件,需要仔细检查,确保其正常运转。

同时也要检查管道和接头是否有松动或者漏气的情况,及时加以处理。

二、空压机的维修策略1.设备故障的迅速处理在空压机使用过程中,难免会出现一些故障,例如压缩机故障、压力控制故障等等。

这就需要进行及时的维修处理,以免影响正常的生产。

对于一些常见的故障,可以提前准备好相应的备件和工具,以便随时进行维修。

也可以根据情况制定一些应急处理方案,以便在出现故障时能够迅速处理。

2.故障排查和分析当空压机出现故障时,需要及时排查并分析故障的原因。

有时候故障的原因可能并不是那么明显,需要耐心地进行排查和分析。

只有找到了故障的原因,才能有针对性地进行修理,避免同样的故障再次发生。

3.维修记录和总结每一次维修都要做好记录,包括维修的时间、维修的原因、维修的方法等等,以便于日后参考。

同时还可以不定期地对维修情况进行总结,找出一些常见的故障和维修方法,以便于日后的维修工作能够更加顺利。

空压机的维护和维修工作是非常重要的,只有做好了这些工作,才能保证空压机的正常运转,提高生产效率。

变频空压机故障及处理方法

变频空压机故障及处理方法

变频空压机故障及处理方法变频空压机是一种通过调节电机转速来控制空压机输出气压的设备。

由于其具有调速范围广、能效高、稳定性好等优点,得到了广泛应用。

然而,在使用过程中,变频空压机也会出现一些故障,影响其正常运行。

下面将介绍几种常见的变频空压机故障及处理方法。

1.电机过载当变频空压机负荷突然增大或机器卡死时,容易导致电机过载。

这种情况下,应立即停机并检查故障原因。

处理方法如下:a.检查负载是否正常,如出现异常负荷,应立即降低负荷或调整负荷均衡。

b.检查电机是否卡死,如卡死应及时维护电机。

c.重启空压机,确保电机正常运行。

2.变频器故障变频器是控制变频空压机电机转速的关键设备,一旦出现故障,会影响整个系统的正常运行。

处理方法如下:a.检查变频器是否接触不良,如接触不良应进行清洁及维护。

b.检查变频器电源是否正常,如电源不稳定,应检查电源线路并保证电源稳定。

c.检查变频器参数设置是否正确,如参数设置不正确,应按照设备说明进行重新设置。

3.冷却系统故障冷却系统是保证变频空压机正常运行的重要组成部分,一旦出现故障,会导致机器过热甚至停机。

处理方法如下:a.检查冷却器是否清洁,如冷却器有污垢应进行清理。

b.检查冷却水是否充足,如不足应及时添加冷却水。

c.检查冷却水泵是否正常运行,如泵损坏应及时维修或更换。

4.油液问题a.定期更换油液,并按照设备说明书要求进行选择。

b.检查油液是否污染,如污染应敷用过滤器进行过滤。

c.检查油液是否过多或过少,如是应调整到合适的标准范围内。

综上所述,变频空压机在使用过程中会出现一些常见故障,但只要我们掌握相应的处理方法,就能及时解决问题,保证设备的正常运行。

当然,在平时的使用中,我们还应该定期进行设备的保养和维护,以减少故障的发生。

空气压缩机常见故障分析及解决措施

空气压缩机常见故障分析及解决措施

空气压缩机常见故障分析及解决措施一)空压机有不正常的响声1、气缸内有响声①气缸内掉入异物或破碎阀片,清除异物或破碎阀片;②活塞顶部与气缸盖发生顶碰,应调整间隙;③连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度,应更换之;④活塞环过分磨损,工作时在环槽内发生冲击,更换活塞环;;⑤气缸内有水。

2、阀内有响声①进,排气阀组未压紧,应拧紧阀室方盖紧固螺母:;②阀片弹簧损坏,及时更换;③气阀结合螺栓、螺母松动,拧紧螺母;④阀片与阀盖之间间隙过大,调整间隙,必要时更换阀片3、曲轴箱内有响声①连杆瓦磨损过度,换新瓦,②连杆螺栓未拧紧,紧固之;③飞轮未装紧或键配合过松,应装紧,④主轴承损坏,更换轴承;⑤曲轴上之挡油圈松脱,换新挡油圈。

(二) 润滑系统的故障1、击油针折断,应更换;2、油位过高或过低,调整油位至规定范围3、油牌号不对,应按说明书要求换油:4、润滑油太脏,应换洁净的润滑油。

(三)、各级压力不正常(偏低或偏高)1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏,漏气,应更换;2、进、排气阀的阀座上夹有脏物,漏气,清除脏物;3、空气滤清器堵塞严重,应清洗;4、气管路有漏气或冷却器漏气,修理之;5、活塞环,气缸磨损严重,漏气,应更换。

(四) 排气温度或冷却水排水温度过高(指水冷式)1、气缸拉毛使气缸过热,修理气缸,活塞;2、排气阀漏气或阀弹簧,阀片损坏、更换损坏零件;3、冷却水量不足,加大冷却水流量;4、冷却水路堵塞,气缸、气缸盖,冷却器内积垢过厚或堵塞,清除水垢或堵塞物;5、进、排气阀结炭,使气体通道不畅,清理结炭。

(五)排气压力表跳动1、进、排气阀片或弹簧滞住,检修;2、压力表损坏,更换之;3、仪表管路有异物。

清理吹除。

(六)排气量减小1、气阀漏气,研磨修理或更换新件;2、活塞环、刮油环、气缸磨损过度,更换磨损件;3、空气滤清器堵塞,气管路漏气,清除滤网下粉尘,修理管路;4、活塞上止点间隙过大,减少气缸垫、降低余隙容积,5、空压机转速过低于额定转速,检查线路电压、频率检修或更换电机。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机作为工业生产中常用的设备之一,其正常运行对于生产的顺利进行至关重要。

然而,在使用过程中,空压机常常会出现各种故障,给生产带来不便甚至损失。

因此,了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的连续性具有重要意义。

一、空压机常见故障及维修方法。

1. 压缩机排气温度过高。

当空压机的排气温度过高时,首先需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作。

如果冷却系统正常,可以检查压缩机的进气过滤器是否堵塞,导致进气不畅,影响冷却效果。

此外,还需要检查压缩机的润滑油是否充足,是否需要更换新的润滑油。

若以上方法无法解决问题,可能是由于排气阀损坏或者排气温度传感器故障,需要及时更换或修理。

2. 压缩机排气压力不稳定。

排气压力不稳定可能是由于压缩机的进气阀或排气阀损坏,导致气压波动。

此时,需要检查进气阀和排气阀的密封情况,及时更换损坏的部件。

另外,也需要检查压缩机的压力传感器是否正常,确保其准确感知气压变化,及时调整压力控制系统。

3. 压缩机噪音过大。

压缩机噪音过大可能是由于机械部件磨损或松动,导致振动增大。

此时,需要对压缩机的机械部件进行全面检查,及时更换磨损严重的部件,紧固松动的螺丝。

另外,也需要检查压缩机的润滑系统是否正常工作,保证机械部件的充分润滑。

4. 压缩机漏气。

压缩机漏气会导致气压下降,影响正常使用。

检查压缩机的密封件是否老化损坏,及时更换密封件。

另外,也需要检查压缩机的管路连接是否牢固,有无松动或者腐蚀现象,及时进行修理或更换。

5. 压缩机启动困难。

压缩机启动困难可能是由于电机故障或者电气控制系统故障。

首先需要检查电机的供电情况,确保电源正常。

然后,需要检查电机的绕组是否烧坏,电气元件是否损坏,及时修理或更换。

以上是空压机常见故障及相应的维修方法,希望能够对大家在使用空压机时遇到故障有所帮助。

在日常生产中,定期对空压机进行检查和维护是非常重要的,可以有效地减少故障发生,保障生产的正常进行。

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法

空压机常见故障及维修方法空压机是工业生产中常用的一种设备,它能够将空气压缩成高压气体,为生产线提供动力。

然而,在使用过程中,空压机也会出现一些常见故障,影响生产效率。

因此,了解空压机的常见故障及相应的维修方法对于保障生产的顺利进行非常重要。

首先,空压机常见的故障之一是压缩机无法启动。

这可能是由于电源故障、控制系统故障或者电机本身故障所致。

在遇到这种情况时,我们可以先检查电源线路是否正常,然后检查控制系统的连接情况,最后检查电机的运转情况。

根据具体情况进行排除故障,修复故障。

其次,空压机在工作过程中可能会出现压力不稳定的现象。

这可能是由于压缩机进气口堵塞、排气压力过高或者压缩机内部密封件损坏所致。

针对这些问题,我们可以先清理进气口,确保空气通畅;然后调整排气压力,保持在正常范围内;最后检查压缩机内部密封件的磨损情况,及时更换损坏的部件。

另外,空压机在运行过程中可能会出现异常噪音。

这种情况通常是由于轴承磨损、润滑油不足或者机械部件松动所引起的。

针对这些问题,我们可以先检查轴承的磨损情况,及时更换磨损严重的轴承;然后检查润滑油的情况,保证润滑油的充足;最后检查机械部件的连接情况,紧固松动的部件。

此外,空压机的冷却系统也是容易出现故障的部件之一。

冷却系统故障可能导致空压机过热,影响其正常工作。

因此,在发现冷却系统故障时,我们可以先检查冷却风扇的工作情况,确保正常运转;然后清洁冷却系统,避免积灰影响散热效果;最后检查冷却系统的管路连接,确保不漏水、不堵塞。

综上所述,空压机在工作过程中可能会出现多种故障,但只要我们能够对常见故障有所了解,并采取相应的维修措施,就能够及时恢复设备的正常运转,保障生产的顺利进行。

因此,对于空压机的维修和保养工作,我们需要时刻保持警惕,及时发现并解决问题,确保设备的长期稳定运行。

空压机常见故障与处理方法

空压机常见故障与处理方法

1再次来电后应注意的安全事项:1)检查压缩机的转向,要保证其转向正确,正确的转向请参看压缩机体上的箭头。

如果转向错误,更换电源线中中任意两相即可。

冷却风扇的转向也要注意,如果其转向错误按照同样的方法处理。

2)如果压缩机由于电气故障停机,在处理电气故障时必须切断电源,严禁带电操作。

3)注意观察仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露,必须按“紧急停机”按钮立即停机,以防压缩机损坏。

2重新开机程序1)除去机台上的塑胶纸或油纸。

2)测量电动机的绝缘,应该在1MΩ以上。

3)检查油箱内油位是否在观油镜两条红线之间。

4)按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向,正确转向请看压缩机壳体上的箭头。

如转向错误,更换电源线中任意二相即可。

冷却风扇亦需注意转向。

5)再按下“ON”键起动压缩机运转。

6)观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即按“紧急停止”按钮停机检修。

7)正常情况下请勿使用“紧急停止”按键停机。

8)停止按下“OFF”键,压缩机自动停止。

3空气压缩机面板启动操作在备用机组操作面板上的“功能”选项中,选择“近控”,近控灯亮以后,按下启动按钮,启动备用机组;再在运行机组操作面板上的“功能”选项中,选择“远控”,远控灯亮以后,按下停机按钮,将联,控柜上的主备机运行方式切换过来,再分别将两台机组选择“远控”。

4维护保养内容及方法日常维护保养1)当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。

2)运转中管路及容器内均有压力,禁止松动管路螺栓塞,以及开关阀门。

3)在长期运转中若发现油位计上的油位偏低,且油温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时,待系统内部没有压力后再补充润滑油。

4)运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,供日后检修参考。

5)每次巡检检查系统管路阀门开关在开启位,法兰连接应无泄漏。

6)每次巡检都要对干燥塔及缓冲罐进行排污。

空压机的修理方法

空压机的修理方法

空压机的修理⽅法 空⽓压缩机是⼀种⽤以压缩⽓体的设备。

空⽓压缩机与⽔泵构造类似。

⼤多数空⽓压缩机是往复活塞式,旋转叶⽚或旋转螺杆。

如果遇上它故障了该怎么进⾏维修呢?以下是店铺为你整理的空压机的修理⽅法,希望能帮到你。

空压机的修理⽅法 螺杆空⽓压缩机常见故障问题分析 (1)通风散热状况不良。

空压机周围环境影响散热主要有三种情况:⼀是离墙类障碍物过近; ⼆是空压机附近有其他热源,三是运⾏时英格索兰空压机配件前门及边门敞开,风扇⽆法形成强⽓流。

(2)散热器堵塞。

当空压机周围环境灰尘较多时,长期运⾏就造成散热器外表黏附⼀层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累⽽堵塞,从⽽影响散热效果。

(3)滤油器太脏。

该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻⼒油⽆法按正常流量进⼊压缩机,压缩机会因冷却润油不⾜⽽迅速升温。

当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

(4)冷却油油⾯过低。

当冷机检查时,油⾯低于检视管下端时应⽴即进⾏补充。

(5)油标号低或油质差。

该机采⽤⽣产⼚商的专⽤压缩机油,⽤其他低标号或劣质油时会回黏度及⽐热达不到标准造成温度过⾼。

(6)风扇胶带断裂或松弛。

当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过⾼⽽⾃动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从⽽影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。

(7)断油阀失灵。

在滤油器与压缩机之间有⼀个断油阀,当断油阀⽆法开启时,因⽆油润滑及冷却,压缩机启动后温度迅速上升,⼤约1min左右就会⾃动停机。

拆下压缩机主机排⽓端的温度塞,会发现塞上⼲燥⽆油,亦会有青烟从孔中飘出。

打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,⽤⼿指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。

如拨动或回位困难,则需进⼀步将断油阀解体。

如果阀杆或阀孔有油垢,则需⽤细砂纸打磨直⾄能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

(8)油⽓分离器滤芯太脏。

空压机故障及排除方法

空压机故障及排除方法

空压机故障及排除方法
空压机故障及排除方法:
1. 压力不稳定:检查空滤是否过滤不彻底,清洁或更换空滤;检查气压调节器是否故障,修理或更换气压调节器;检查压力传感器是否故障,修理或更换压力传感器。

2. 压力过高或过低:检查气压调节器是否调整正确,调整至适当的压力;检查压力传感器是否故障,修理或更换压力传感器。

3. 压力泄漏:检查气管、接头、密封圈是否松动或损坏,重新安装或更换松动或损坏的部件;检查气压管道是否有裂缝或漏气,修补或更换受损的管道。

4. 压缩机过载:检查空气过滤器是否清洁,清洁或更换空气过滤器;检查冷却系统是否正常运行,修理或更换冷却系统;检查压缩机是否需要更换或维修,根据实际情况进行维修或更换。

5. 压缩机噪音大:检查噪音源,如传动系统、压缩机本体等,修理或更换噪音源。

6. 压缩机无法启动:检查电源线是否连接良好,修复电源线连接问题;检查电机是否故障,修理或更换电机;检查压缩机的保护装置是否触发,按照说明书进
行操作。

7. 空压机运行时间过长:检查压缩机的卸载器是否正常工作,修理或更换卸载器;检查空气滤清器是否清洁,清洁或更换空气滤清器;检查压缩机的冷却系统是否正常运行,修理或更换冷却系统。

请注意,在排除故障时应按照相关安全操作规程进行操作,并咨询专业人士的建议。

造成空压机功率不足原因与空压机功率不足故障维修方法

造成空压机功率不足原因与空压机功率不足故障维修方法

空压机功率不足的原因是什么?空压机功率不足故障维修的方法有哪些?空压机机功率不足是空压机用在使用空压机过程的一个令人头疼的问题,空压机功率据定了空压机工作的效率。

一旦空压机功率不足会导致公司的生产进度造成不必要的经济损失,那么到底是什么导致了空压机功率的祸根呢?99空压机网在从专业从事空压机维修工作的资深工程师哪里了解到,导致空压机功率不足的原因主要有以下几个方面:●空压机供油提前角过大或过小造成空压机功率不足;●空压机活塞与缸套拉伤造成空压机功率不足;●空压机空气滤清器不清洁造成空压机功率不足;●空压机排气管阻塞造成空压机功率不足;●空压机冷却和润滑系统有故障造成空压机功率不足;●空压机缸盖组有故障造成空压机功率不足;●空压机空压机连杆轴瓦与曲轴连杆轴颈表面咬毛造成空压机功率不足;●空压机空压机燃油系统有故障造成空压机功率不足;我们知道造成空压机功率不足主要原因之后,如何解决空压机功率不足的故障就成为了当务之急。

不用怕其实空压机功率不足的故障没有想象中那么难以修理,只要我们找准了造成空压机功率不足的根源加以分析对症下药我们就能及时解决空压机功率不足的故障。

空压机供油提前角过大或过小造成空压机功率不足维修方法:空压机供油提前角过大或过小会造成油泵喷油时间过早或过晚(喷油时间过早则燃油燃烧不充分,过晚则会冒白烟,燃油也会燃烧不充分),使燃烧过程不是处于最佳状态。

此时应检查空压机喷油传动轴接合器螺钉是否松动,如果松动,则应重新按照要求调整供油提前角,并拧紧螺钉。

[空压机维修:]空压机活塞与缸套拉伤造成空压机功率不足维修方法:由于活塞与缸套拉伤严重或磨损过,以及活塞环结胶造成摩擦损失增大,造成发动机自身的机械损失增大,压缩比减小,着火困难或燃烧不充分,下充气增大,漏气严重。

此时,应更换缸套、活塞和活塞环。

空压机空气滤清器不清洁造成空压机功率不足维修方法:空气滤清器不清洁会造成阻力增加,空气流量减少,充气效率下降,致使空压机发动机动力不足。

无油空压机常见故障与维修

无油空压机常见故障与维修

无油空压机常见故障与维修无油空压机是一种高效、环保的空压机设备,常用于工业生产中。

然而,就像其他机械设备一样,无油空压机也会出现一些常见故障。

本文将介绍一些常见故障及其维修方法,以帮助用户更好地了解和使用无油空压机。

一、压力过高故障压力过高是无油空压机常见的故障之一。

这可能是由于调节阀失效、压力传感器故障或控制系统问题所引起。

当出现压力过高的故障时,用户应立即停止使用无油空压机,并检查调节阀和压力传感器是否工作正常。

如果发现故障,应及时更换或修复相应的部件。

二、温度过高故障温度过高是无油空压机常见的故障之二。

这可能是由于冷却系统故障、润滑油不足或风扇故障引起的。

当发现温度过高的故障时,用户应立即停止使用无油空压机,并检查冷却系统、润滑油和风扇是否正常工作。

如果发现故障,应及时修复或更换相应的部件。

三、噪音过大故障噪音过大是无油空压机常见的故障之三。

这可能是由于机械部件磨损、松动或不平衡引起的。

当出现噪音过大的故障时,用户应立即停止使用无油空压机,并检查机械部件是否存在问题。

如果发现故障,应及时修复或更换相应的部件。

四、漏气故障漏气是无油空压机常见的故障之四。

这可能是由于密封件老化、破损或未正确安装所引起的。

当发现漏气的故障时,用户应立即停止使用无油空压机,并检查密封件是否存在问题。

如果发现故障,应及时更换或修复相应的部件。

五、电气故障电气故障是无油空压机常见的故障之五。

这可能是由于电源故障、接线不良或电气元件损坏所引起的。

当发现电气故障时,用户应立即停止使用无油空压机,并检查电源和电气元件是否正常工作。

如果发现故障,应及时修复或更换相应的部件。

在维修无油空压机时,用户应遵循以下步骤:1. 停机检查:首先,用户应立即停止使用无油空压机,并断开电源。

然后,仔细检查故障现象,确定故障类型和原因。

2. 故障定位:根据故障现象和检查结果,进一步确定故障位置。

可以通过观察、听觉或使用测试仪器来帮助定位故障。

空压机常见故障及维修办法

空压机常见故障及维修办法

接头处限流孔阻塞
5.用油不对
5.更换合适牌号的油.
一旦出现故障要及时通知专业师傅维修!
生撞击声
轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标
准35~40Nm),重新装配时,应注意主轴轴承安
装位置.
2.传动带松动,主、被动传 2.检查主、被动传动带轮槽型是否一致,不一
动带槽型不符造成打滑产生 致请更换并调整传动带松紧度(用拇指压下传
啸叫
动带,压下传动带距离以10mm为宜).
3.空压机运行后没有立即供 3.检查润滑油进油压力、机油管道是否破损、
致空气机无休息
洗排除或更换失效件,排气卸荷时检查卸荷
阀,有阻塞或卡滞的要清洗修复或更换失效
件.
2.气制动系统泄露严重导致 2.检查制动系统件和管路,更换故障件. 空压机过 空压机无休息
热 3.运转部位供油不足及拉缸 3.活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸 均可导致过热,遇该情况应检查、修复或更换 失效件.
空压机常见故障及维修办法
故障现象
产生原因
维修方法
1.气压表失灵
1.观察气压表,如果指示压力不足,可让电动 机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓 慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明 气压表损坏,这时应修复气压表.
2.空压机与电动机之间的传 2.如果上述实验无放气声或放气声很小,就检
动带松动打滑或空压机到储 查空压机传动带是否松动,从空压机到储气罐
齿隙过大产生敲击声
齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配
合有问题的应给予更换.
6.活塞顶有异物 7.电动机轴承磨损 1.电源无电压 2.接触器故障
6.清除异物. 7.更换电动机轴承. 1.检查电源电压. 2.检查接触器工作回路排除故障或更换接触 器.

变频空压机故障及处理方法

变频空压机故障及处理方法

变频空压机故障及处理方法变频空压机是一种利用变频技术控制电机转速的空压机。

它具有高效节能、运行稳定等优点,被广泛应用于工业生产中。

然而,由于各种原因,变频空压机在使用过程中也会出现故障。

本文将介绍一些常见的变频空压机故障及其处理方法。

一、变频空压机无法启动当变频空压机无法启动时,首先要检查电源是否正常,检查电源开关是否打开,电源线是否接触良好。

如果电源正常,还需要检查变频器的电源是否正常,是否有报警信息。

如果电源和变频器都正常,可能是控制系统出现故障,需要请专业人员进行检修。

二、变频空压机运行不稳定变频空压机在运行过程中出现不稳定的情况,可能是由于压缩机内部积碳或积水导致的。

解决方法是定期清洗压缩机,保持内部清洁。

另外,还需要检查压缩机的油位是否正常,油质是否符合要求,及时更换或添加润滑油。

三、变频空压机噪音过大变频空压机在运行过程中产生噪音,可能是由于压缩机的振动引起的。

解决方法是检查压缩机的螺栓是否松动,是否有异物卡入,及时进行紧固或清理。

如果噪音仍然很大,可能是压缩机内部零件磨损严重,需要更换或修理。

四、变频空压机温度过高当变频空压机运行一段时间后,温度过高可能是由于冷却系统故障引起的。

解决方法是检查冷却风扇是否正常工作,清洗冷却器,确保冷却效果良好。

另外,还需要检查压缩机的润滑油温度是否正常,是否需要更换润滑油。

五、变频空压机压力不稳定当变频空压机的出气压力不稳定时,可能是由于进气阀或排气阀出现故障。

解决方法是检查进气阀和排气阀是否正常,是否需要更换。

另外,还需要检查压缩机的排气管道是否有堵塞,及时清理排气管道。

六、变频空压机频繁报警变频空压机频繁报警可能是由于压缩机过载或过热引起的。

解决方法是检查压缩机的负载情况,是否超过额定负载,及时调整负载。

另外,还需要检查压缩机的冷却系统是否正常工作,是否需要清洗或维修。

总结起来,变频空压机故障的处理方法包括检查电源和变频器是否正常、清洗压缩机、检查压缩机的油位和油质、检查压缩机的螺栓和冷却系统、检查进气阀和排气阀、检查压缩机的负载和冷却系统等。

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施1.压力不稳定:空压机的压力波动过大,可能是由于压力调节器故障,需要及时更换或修理压力调节器;或者是空气滤清器和干燥器堵塞,影响了正常的压力稳定性,需要清洁或更换滤清器和干燥器。

2.耗电量过大:如果空压机的耗电量异常增加,可能是由于空压机未及时进行维护,导致机器内部积尘太多,导致能量损耗加大。

解决方法是定期清洁和更换滤清器,保持空压机内部清洁,并注意冷却系统的正常工作。

3.压缩机冷却效果差:可能是由于冷却风扇叶片脏污或损坏,需要及时清洁或更换风扇叶片;或者是冷却风扇马达出现故障,需要修理或更换马达。

4.压缩机噪音过大:空压机噪音过大可能是由于一些部件松动,导致振动噪音过大,需要检查并紧固松动的部件;或者是压缩机内部部件磨损严重,需要更换磨损的部件。

5.空压机漏气:空压机漏气会导致压力下降,影响正常的工作效率。

解决方法是检查管路和接头是否松动,及时进行紧固;或者是更换损坏的密封件。

6.压缩机过热:如果空压机运行过程中出现过热的情况,可能是由于压缩机冷却器故障,需要清洗或更换冷却器;或者是油温过高,需要更换或升级油品。

7.压缩机震动过大:空压机震动过大可能是由于机座不平衡,导致机器整体不稳定。

解决方法是检查机座是否调整平衡。

8.压缩机排气温度过高:压缩机排气温度过高可能是由于排气阀片损坏,需要修理或更换排气阀片;或者是排气管道堵塞,需要清洁排气管道。

总结:空压机常见故障主要包括压力不稳定、耗电量过大、压缩机冷却效果差、压缩机噪音过大、空压机漏气、压缩机过热、压缩机震动过大和压缩机排气温度过高等。

解决这些故障的方法主要包括更换或修理相关部件,清洁或更换相应的滤清器和干燥器,调整机座平衡,紧固松动部件,清洗或更换冷却器等。

保持空压机的正常工作状态对于提高工作效率和延长设备寿命非常重要。

活塞式空压机机头维修

活塞式空压机机头维修

活塞式空压机机头维修
活塞式空压机机头是空压机的核心部件,它的维修对于空压机的正常运转至关重要。

机头维修的主要步骤包括以下几个方面:需要对机头进行彻底的清洗和检查,以确定机头的故障点。

清洗时应使用专业的清洗剂,注意不要损坏机头的密封件和活塞。

根据机头的故障点进行修理。

常见的故障包括密封件老化、气缸磨损、活塞杆磨损等。

修理时应使用合适的工具和材料,确保修理质量。

进行机头的安装和调试。

安装时应注意机头与其他部件的配合,确保安装牢固。

调试时应进行空载试运行和负载试运行,检查机头的运转情况,确保机头能够正常运转。

活塞式空压机机头的维修需要专业的技术和经验,对于机头的清洗、修理、安装和调试都需要严格遵循操作规程,确保机头的正常运转和使用寿命。

空压机常见故障及修理方法

空压机常见故障及修理方法

空压机常见故障及修理方法一、故障及排除方法故障原因排除方法1、压缩机不加载a、气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载。

b、电磁阀失灵拆下检查,必要时更换c、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处,若有泄漏则需修补。

2、压缩机超温a、无油或油位太低检查,必要时加油,但不允许加油过多。

b、油过滤器阻塞更换油过滤器。

c、断油阀失灵,阀芯卡死拆下检查。

d、油气分离器滤芯堵塞或阻力过大拆下检查或更换e、油冷却器表面被堵塞检查,必要时清洗3、耗油过多a、油位过高检查油位,卸除压力后排油至正常位置b、油气分离器滤芯失效拆下检查或更换c、泡沫过多更换推荐牌号的油d、油气分离器滤芯回油管管接头处限流孔阻塞清洗限流孔e、用油不对更换推荐牌号的油4、噪声增高a、进气端轴承损坏拆下更换b、排气端轴承损坏拆下更换c、电机轴承损坏拆下更换5、排气量、压力低于规定值a、耗气量超过排气量检查相连接的设备,清除泄漏点或减少用气量b、空气滤清器滤芯阻塞拆下检查,必要时应清洗或更换滤芯c、安全阀泄漏拆下检查,如修理后仍不密封则更换d、压缩机失效与制造厂联系,协商后检查压缩机e、油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏检查管路及连接处,若有泄漏则需修补6、停车后空气油雾从空气滤清器中喷出压缩机单向阀泄漏或损坏,拆下检查,如有必要则要更换,并应同时更换空气滤清器滤芯7、停车后空气过滤器中喷油断油阀堵塞拆下检查清洗,且更换空气滤清器滤芯8、运行过程中不排放冷凝液排放管堵塞检查并疏通自动疏水阀失灵拆下检查9、加载后安全阀马上泄放安全阀失灵拆下检查更换损坏的零部件10、压缩机运转正常,停机后启动困难a、使用油牌号不对或用混合油应清洁后彻底换油b、油质粘、结焦应清洁后彻底换油c、轴封严重漏气拆下更换d、卸荷阀瓣原始位置变动重新调整位置11、卸荷后压力继续上升a、同第10条c 同第10条cb、同第10条d 同第10条d二、调整和维修1.空气滤清器吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换空气滤清器,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。

活塞式空压机的检修方法 空压机常见问题解决方法

活塞式空压机的检修方法 空压机常见问题解决方法

活塞式空压机的检修方法空压机常见问题解决方法活塞式空压机是往复式空压机中的一种,其压缩元件是一个活塞,在气缸内部做往复运动,按活塞同气体。

衍生产品有空压机、流水线设备、塑机、风机等。

检修方法⒈检修前的准备(1)物资准备包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。

(2)技术准备在工程技术人员进行检修方案交底的基础上,谙习所检修空气压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应当注意的事项,同时,应自动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷,以便做到心中有数。

搭配技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸,更进一步明确紧要零部件的技术要求及质量标准。

(3)人员准备在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时,谙习参加检修的其他工种的情况,养成协同搭配、共同完成检修任务的工作习惯;搭配单位做好安全注意事项的落实,因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。

专业的泵阀技术平台,泵阀工的家园。

⒉检修内容由于活塞式压缩机的机型有所差异,故其检修规模、检修内容、间隔期也有所不同,下面仅就活塞式空压机的一般检修内容简述如下:(1)小修内容(检修周期3个月,检修工期1~2天)① 检查加固气体管道、附属设备的支架以及主机紧固件连接的牢靠情况。

② 更换已泄漏的各种阀门,除去跑、冒、滴、漏。

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③ 检查或更换注油泵、注油止逆阀,清洗循环油过滤器,检查或清洗安全阀进出管道内的污物。

④ 检查或更换气阀、气缸填料密封环和活塞环等。

⑤ 搭配仪表工检查或更换压力表及工艺掌控点仪表。

(2)中修内容(检修周期12个月,检修工期12~16天)除进行小修的全部内容外,还要进行以下工作:① 检查活塞杆及活塞的装配位置,检测活塞杆的圆度、圆柱度、直线度偏差及其他损伤情况。

② 检测气缸的水平度、气缸镜面磨损程度及其他缺陷,更换气缸套。

③ 检测主轴瓦与曲轴的径向间隙、曲轴轴向窜量,更换或修刮主轴瓦。

静音空压机维修方法

静音空压机维修方法

静音空压机维修方法一、静音空压机维修方法静音空压机作为一种常见的机械设备,在使用过程中难免会出现一些故障或需要维修的情况。

下面将介绍一些常见的静音空压机维修方法,希望能帮助大家解决问题。

1. 故障诊断在进行维修之前,首先需要对故障进行诊断,确定具体的问题所在。

常见的故障包括电机无法启动、噪音过大、不稳定等。

通过观察和听声判断,可以初步确定故障类型。

2. 电机无法启动如果静音空压机的电机无法启动,首先要检查电源是否正常。

可以通过检查电源插座和电源线是否连接牢固,以及检查保险丝是否烧断等方式来判断。

如果电源正常,那么可能是电机本身的故障。

这时可以检查电机的线圈和轴承是否磨损,如有需要可以更换。

3. 噪音过大静音空压机的一个重要特点就是噪音较小,但有时候会出现噪音过大的情况。

这可能是由于机器内部的零件松动或磨损所致。

在维修时,需要打开机器检查各个零部件,并进行紧固或更换。

此外,还可以检查机器是否清洁,是否有异物进入,以及润滑油是否充足等。

4. 不稳定有时候静音空压机的工作状态不稳定,可能会出现压力波动或者压力不足的情况。

这可能是由于气泵的密封件磨损、气泵管路漏气或者压力开关调整不当等原因造成的。

在维修时,需要仔细检查这些部件,并进行修理或更换。

5. 过热静音空压机在工作过程中可能会出现过热的情况。

这可能是由于散热不良、润滑油不足或者轴承磨损等原因造成的。

在维修时,需要清理散热器,确保通风良好;检查润滑油的量和质量,及时补充或更换;检查轴承的磨损情况,并进行修理或更换。

6. 维护保养除了故障维修外,定期的维护保养也是保持静音空压机正常运行的重要措施。

维护保养包括清洁机器、更换润滑油、检查零件磨损情况、调整压力开关等。

只有做好维护保养工作,才能延长静音空压机的使用寿命。

总结:静音空压机维修是一项复杂的工作,需要具备一定的专业知识和技术。

在维修过程中,需要进行故障诊断,找出具体问题所在,然后采取相应的维修措施。

螺杆空压机大修内容

螺杆空压机大修内容

螺杆空压机大修内容
螺杆空压机大修通常包括以下内容:
1. 清洗空压机:将空压机内部的灰尘、油渍等杂质清理干净,确保机器内部干净。

2. 更换滤芯:更换过滤器中的滤芯,以确保新的滤芯能够更好地过滤空气中的杂质。

3. 更换密封件:检查螺杆空压机的密封件是否磨损或老化,如有必要,将其更换。

4. 更换润滑油:更换空压机中的润滑油,确保润滑油的质量良好,能够有效地保护机器的内部部件。

5. 检查电气系统:检查空压机的电气系统是否正常,包括开关、线路等部分。

6. 检查冷却系统:检查螺杆空压机的冷却系统是否正常运行,确保机器能够正常散热。

7. 检查气缸和密封:检查空压机的气缸和密封部分是否正常,如有必要,进行更换或修理。

8. 调整出气压力:根据实际需要,调整空压机的出气压力,确保机器输出的气压符合要求。

以上是螺杆空压机大修的一般内容,具体的大修内容可能会根据机器的具体情况而有所不同。

在进行大修之前,还应该对机器进行全面的检查,找出机器可能存在的问题,并做出相应的修复。

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空压机的修理方法
螺杆空气压缩机常见故障问题分析
1通风散热状况不良。

空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;
二是空压机附近有其他热源,三是运行时英格索兰空压机配件前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。

2散热器堵塞。

当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。

3滤油器太脏。

该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。

当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

4冷却油油面过低。

当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。

5油标号低或油质差。

该机采用生产厂商的专用压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

6风扇胶带断裂或松弛。

当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。

7断油阀失灵。

在滤油器与压缩机之间有一个断油阀,当断油阀无法开启时,因无油润滑及冷却,压缩机启动后温度迅速上升,大约1min左右就会自动停机。

拆下压缩机主机排气端的温度塞,会发现塞上干燥无油,亦会有青烟从孔中飘出。

打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。

如拨动或回位困难,则需进一步将断油阀解体。

如果阀杆或阀孔有油垢,则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

8油气分离器滤芯太脏。

当它太脏时,油因阻力过大而影响循环,造成过热停机。

这种情况从加载前后的压差进行判断,当两端压差为开机之初时的3倍或最大压差达到
0.1MPa时,就应进行清理或更换。

9温控器旁通阀处于开启位置。

温控器旁通阀在冷机时处于开启位置,温度升高后逐渐关闭。

当它失灵后就可能一直处于开启位置,冷却油就从此处而不通过散热器直接流回空压机,所以温度会慢慢升高而停机。

其检修方法与断油阀的相似。

选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。

一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。

一般用途空气动力用压缩机排气压力为
0.7MPa,老标准为0 .8MPa。

目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。

另外,从设计角度看,这种压缩机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成
气缸积炭,导致事故发生。

如果用户所用的压缩机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。

排气量是空压机的主要参数之一,选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配,并留
有10%的余量。

如果用气量大而空压机排气量小,风动工具一开动,会造成空压机排气压
力的大大降低,而不能驱动风动工具。

当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越
大压缩机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。

另外,在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。

如果低谷用量较大,
而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的
排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。

二是要考虑用气场合和条件。

如用气场地狭小船用、车用,应选立式;如用气场合有
长距离的变化超过500米,则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱
动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。

在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。

国内
外小型压缩机中风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。

而水冷式压缩机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器
寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水。

三是要考虑压缩空气质量。

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一
定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属
装置。

解决的办法:一是选用无润滑压缩机。

这种压缩机气缸中基本上不含油,其活塞环和
填料一般为聚四氟乙烯。

但这种机器也有缺点,润滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一
种有害物质,食品、制药行业不能使用;无润滑压缩机只能做到输气不含油,不能做到不
含水。

第二种也是常用的方法,是将空压机无论哪种再加一级或二级净化装置或干燥器。

这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在5ppm以下,可
满足工艺要求。

四是要考虑压缩机运行的安全性。

空压机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和
压力,其运行的安全性要放在首位。

国家对压缩机的生产实行规范化的“两证”制度,即
压缩机生产许可证和压力容器生产许可证储气罐。

因此,在选购压缩机产品时,要严格审
查“两证”。

通常有证厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题,即使
出现一些问题,也会由厂家负责三包
一、压力之决定:
1.压力越高,耗电越大。

须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降,加上使用压力
既为最下限之压力。

2.列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力之空压机或
使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。

二、机型之选择:
1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。

2.本公司型录所列之实际排气量,皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。

3.注意耗能比值,以求省电。

三、场地:
1.须宽润采光良好之场所,以利操作保养。

2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所,室温应低于40°C以下。

四、冷却水与水质
1.冷水温宜低,配合冷却水塔做冷却。

2.应注意冷却之PH值,应维持在7左右,以防结垢,增加清理费用。

3.应注意冷却器之冷却效果,一般而言压缩空气出口温度应约在40 ℃左右。

五、压缩空气品质与要求:
压缩空气中含有100%相对湿度的大量水份,它对精密仪器、气动工具、气动设备、阀、仪表、管路等造成莫大的伤害,因为水份会造成锈蚀、堵塞仪器、降低成品品质、损坏设
备而且损失大量的金钱于修理维护工作,所以加装压缩空气净系统确有其必要。

感谢您的阅读,祝您生活愉快。

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