机泵的基本知识

12、离心风机和罗茨风机
三、离心泵的分类


一、按工作叶轮数目来分类：单级泵、多级泵 二、按叶轮进水方式来分类：
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口； 2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二 个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。 三、按泵壳结合缝形式来分类 1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
机泵的基本知识 与操作
讲课的主要内容



泵的分类 泵的结构及工作原理 离心泵的分类 离心泵的主要部件 离心泵的润滑 离心泵的吸入特性一汽蚀 关于离心泵的一些技术问题
一、泵的分类
叶片式泵(透平式泵)：离心泵 轴流泵 混流泵 旋涡泵 往复泵：活塞泵 柱塞泵 隔膜泵 容积式泵
回转泵：齿轮泵 螺杆泵 滑片泵

平衡型和非平衡 型的划分：
介质压力变化引起 端面比压的增量与介质 压力增量的比较；大于 等于为非平衡型，小于 为平衡型
机械密封冲洗



近年来，辅助装置的作用已逐渐被人们所认识，特别在恶劣条件下工作 的机械密封，采用不同的辅助装置，明显地提高了机械密封的使用寿命. 例如:冲洗就是延长机械密封寿命的最有效的措施.机械密封采用冲洗，可 以控制密封腔内被密封液体的压力和温度，带走热量，防止液膜汽化， 改善润滑条件，防止杂质集积和气囊形成； 密封水的作用主要有三种:1,起到润滑作用,2.降温作用,3.冲洗作用 并不是所用的机械密封都需要密封水的,在泵(主要是离心泵)里面分三种 安装方式:1前置安装,2后置安装,3,前后置安装泵： 1是不需要密封水的,它是靠介质本身来润滑,降温,冲洗 2.3来说就需要外来介质来保护了!
改 造 前
改造后
机械密封的结构及工作原理
轴通过传动座6和推环4，带动动环2选转，静环1固定不动， 依靠介质压力和弹簧推力使动静环之间的密封端面紧密贴合， 阻碍了介质的泄露。摩擦副表面磨损后，在弹簧5的推动下实 现补偿。
机械密封安装动画展示
机械密封结构动画
机械密封的分类
按使用条件和设备分：高速和普通；高压和 低压；高温、常温和低温；泵用、压缩机用 和釜用机械密封以及耐腐蚀、抗颗粒机械密 封等。 按结构和原理分：旋转式和静止式；内流式 和外流式；平衡式和非平衡式，多弹簧和单 弹簧式等；
C) 螺旋密封 定义： 螺旋密封也称粘液密封。 它是在轴或固定套表面上车有 起密封作用的螺旋槽而得名。 工作原理 螺旋密封的工作原理相当于一 个螺杆容积泵。在螺旋旋转时, 对粘性流体的泵吸作用而建立 起一个密封压力,该压力与被密 封流体的压力相平衡,从而阻止 了泄漏。 这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
其他类型泵：喷射泵 水锤泵 真空泵 低压泵（低于2MPa） 另外，按压力分为 中压泵（2-6MPa） 高压泵（高于6MPa）
二、泵的机构及工作原理
1、离心泵
2、多级离心泵
3、齿轮泵
4、往复泵
5、双动往复泵
6、隔膜泵
7、螺杆泵
8、水环真空泵
9、旋涡泵
10、轴流管道泵
11、蒸汽喷射泵
。
6、轴封装置，作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 常用轴封装置有填料密封和机械密封两种 ： 1）填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。 2）机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面 作相对运动而达到密封的目的。
离心泵的密封(轴封) 轴封的定义 旋转的泵轴和固定的泵体之间密封简称轴封。 由于泵内液体与泵外空气之间的压力不同,存在压差,使延着轴产生泄漏,为 此需要设置密封装置,称其为轴封。 轴封的作用 当泵内轴封处的压力大于大气压力时, 轴封的作用是防止液体泄漏；当泵内 轴封处的压力小于大气压力时, 轴封的作用是防止空气进入泵内。 轴封的种类(填料密封、机械密封、螺旋密封) A)填料密封 它是把软填料塞入填料函内,用压盖压紧、依靠轴或轴套外表面与填料内表 面的圆柱面来密封。它具有结构简单,但消耗功率大,使用寿命短 B) 机械密封 它是靠一对相对运动的两个环型端面相互贴合形成的微小轴向间隙起密封 作用。
Api610常用冲洗方案

离心泵的润滑

润滑油的作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体
（1） 减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机 械寿命，提高经济效益；
润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑 油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万 吨。对润滑油总的要求是：


灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一 些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂 的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品 （新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。 其方法是：在油样燃烧后灼烧灰化之前加入少量浓硫酸，使添加剂的金属元素转化 为硫酸盐。
润滑油的组成

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。 基础油是润滑油的主 性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润 滑油的重要组成部分。
润滑油的基本性能

（1） 外观（色度）油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油 来说，一般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。 但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油，其颜色和透 明度也可能是不相同的。 （2） 密度 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组 成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同样粘度或同样相对分子质量的情 况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含 烷烃多的最小。 （3） 粘度粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未 加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。 （4） 粘度指数 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油 品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。 （5）闪点 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻，蒸发性越大，其 闪点也越低。反之，油品的馏分越重，蒸发性越小，其闪点也越高。同时，闪点又 是表示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是根据闪点划分的，闪点在 45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，，在油品的储运过程中严禁将油品加热到 它的闪点温度。在粘度相同的情况下，闪点越高越好。因此，用户在选用润滑油时 应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为，闪点比使用温度高20～ 30℃，即可安全使用。 （6） 凝点和倾点 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的 凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度，所谓"凝固"只是 作为整体来看失去了流动性，并不是所有的组分都变成了固体。
2、 泵体，也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间， 以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由 于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使 部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又 是一个能量转换装置。
3、泵轴，作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮， 所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承，是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。 轴承使用润滑油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热， 太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在机泵运行过程 中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因 （是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！ 5、密封环，又称口环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区 的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成 叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳 的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保 持在0.25～1.10mm之间为宜




（9） 机械杂质
润滑油的基本性能
机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬 浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的 有机金属盐。通常，润滑油基础油的机械杂质都控制在0.005%以下（机杂在0.005% 以下被认为是无）。
（10）灰分和硫酸灰分
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承， 密封环，填料函。 1、 叶轮，是离心泵的核心部分，叶轮的作用是将原动机的机械能直接传 给液体，以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。
叶轮有开式、半闭式和闭式三种，如图2－2所示。开式叶轮在叶片 两侧无盖板，制造简单、清洗方便，适用于输送含有较大量悬浮物 的物料，效率较低，输送的液体压力不高；半闭式叶轮在吸入口一 侧无盖板，而在另一侧有盖板，适用于输送易沉淀或含有颗粒的物 料，效率也较低；闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板，效率高， 适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。



（7） 酸值、碱值和中和值
润滑油的基本性能
酸值是表示润滑油中含有酸性物质的指标，单位是mgKOH/g。酸值分强酸值和 弱酸值两种，两者合并即为总酸值（简称TAN）。我们通常所说的"酸值"，实际上是 指"总酸值（TAN）"。


碱值是表示润滑油中碱性物质含量的指标，单位是mgKOH/g。
填料密封和机械密封的优缺点

填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件如 何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功 率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质，如 水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵 重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加工 安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适用于 输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐 蚀性和含颗粒的介质。