预应力张拉施工工艺(初稿)
预应力张拉施工工艺标准
预应力张拉施工工艺标准引言预应力张拉施工是一种常用的工艺方法，在现代建筑领域中得到广泛应用。
本文将介绍预应力张拉施工的工艺标准及相关注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。
一、施工前准备1. 工程准备在进行预应力张拉施工之前，需要确保建筑结构的设计和预应力张拉方案的合理性。
同时，要事先筹备好所需的设备、工具和材料。
2. 检查与清理在施工前，需检查施工区域内是否有障碍物和影响施工的因素。
如有需要，要及时清理并保持施工区域的整洁。
二、材料准备1. 预应力钢筋选择合适的预应力钢筋，确保其质量符合国家标准。
在施工过程中，需要根据设计方案的要求进行剪断和弯曲操作。
2. 预应力锚具预应力锚具是固定预应力钢筋的关键部件。
要选择质量可靠的预应力锚具，并按照施工方案的要求进行安装。
3. 预应力导向管道预应力导向管道起到引导预应力钢筋施加张拉力的作用。
选择合适的导向管道，并按照设计方案进行布置和安装。
三、施工过程1. 预应力张拉按照设计要求，在适当的位置安装预应力锚具和导向管道。
然后，通过张拉设备施加适当的张拉力，将预应力钢筋张拉到设计要求的张拉值。
注意应保持张拉过程的平稳性和均匀性。
2. 张拉固定在预应力钢筋达到设计张拉值后，将预应力锚具密封固定，确保预应力效果的稳定性和可靠性。
同时，要做好记录，记录张拉力值和张拉时间等关键信息。
3. 后张拉根据设计要求和施工方案，有些情况下需要进行后张拉操作。
在后张拉过程中，要保持张拉力的平稳增加，且不得超过设计要求的后张拉值。
四、施工质量控制1. 张拉力控制在预应力张拉过程中，要严格控制张拉力的大小，并及时记录张拉力的数值。
如发现异常情况或偏差超出规定的范围，应及时采取措施进行调整和修正。
2. 锚固质量预应力锚具的质量对于施工效果和结构安全性有着重要的影响。
要确保预应力锚具的安装质量，密封性和可靠性。
3. 张拉设备检测定期检测和维护张拉设备，保证其工作状态的正常性和可靠性。
4. 施工记录在施工过程中，要及时、准确地记录关键数据和工艺参数，以备后续的质量评估和数据分析。
施工工艺预应力混凝土梁的张拉与锚固技术
施工工艺预应力混凝土梁的张拉与锚固技术施工工艺：预应力混凝土梁的张拉与锚固技术预应力混凝土梁是建筑领域中常用的结构形式之一，它通过预先施加的预应力张拉力使混凝土结构在使用阶段能够承受更大的荷载和变形。
在预应力混凝土梁的施工过程中，张拉与锚固技术是一个至关重要的环节，本文将详细介绍预应力混凝土梁的张拉与锚固技术。
一、工艺流程预应力混凝土梁的张拉与锚固技术通常可以分为以下几个步骤：1.材料准备：首先需要准备好用于张拉的预应力钢束、锚具和张拉设备。
预应力钢束通常由钢丝绳或钢束组成，锚具用于固定钢束的一端，张拉设备用于施加预应力张拉力。
2.布置钢束：根据设计要求，在混凝土梁的模板中布置好预应力钢束，确定好钢束的位置和布置方式。
3.张拉：使用张拉设备对预应力钢束进行张拉，施加预先设计好的预应力张拉力。
张拉的过程需要控制力的大小和速度，保证混凝土梁的正常工作性能。
4.锚固：在钢束张拉完成后，使用锚具对钢束进行锚固，固定住钢束的一端。
锚固的方式通常有机械锚固和粘接锚固两种。
5.混凝土浇筑：在完成钢束的张拉与锚固后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑密实度和结构的一致性。
二、张拉技术预应力混凝土梁的张拉技术是保证预应力钢束施加合适张拉力的关键。
张拉的力大小应根据设计要求来确定，过小的张拉力可能导致梁的荷载承载能力不足，过大的张拉力可能会引起混凝土开裂。
在进行钢束张拉时，需要注意以下几个方面：1.张拉力的控制：张拉力的大小需要根据设计要求来确定，通过张拉设备施加合适的力大小。
在施加张拉力的过程中，要控制力的增长速度，避免过快或者过慢导致混凝土结构的变形和损害。
2.延伸长度的测量：在张拉过程中，需要对预应力钢束的延伸长度进行测量，确保钢束的张拉达到设计要求。
测量方法可以采用测量仪器，如应变计或者伸缩计等。
3.张拉后的调节：在完成钢束的张拉后，需要对钢束的张拉长度进行调节，保证梁的几何尺寸与设计要求一致。
调节可以通过调整锚具来实现。
预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺
预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料，其独特的力学性能使其在大型工程中得到广泛应用。
预应力混凝土的施工过程中，张拉与压浆是至关重要的工艺环节。
本文将介绍预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺，以及注意事项和常见问题解析。
一、张拉工艺1. 张拉前的准备工作在进行预应力混凝土张拉之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，检查预应力钢束及锚固装置的质量和性能，确保其符合要求。
其次，进行张拉设备和测量设备的校验和保养，确保其可靠性和准确性。
2. 预张拉预张拉是指在混凝土浇筑后，混凝土强度达到一定要求之前进行的张拉工序。
首先，将预应力钢束穿过预埋管或套管，并用预应力锚具固定在混凝土的另一端。
然后使用张拉设备逐渐施加张拉力，使钢束达到设计要求的应力水平。
3. 后张拉后张拉是指在混凝土达到规定强度后进行的张拉工序。
与预张拉不同的是，后张拉的目的是通过施加张拉力来调整混凝土结构的应力状态，使其满足设计要求。
后张拉一般在预应力混凝土完全凝固后进行。
4. 多级张拉大型预应力混凝土结构常采用多级张拉的施工方法。
多级张拉可以有效控制结构内的应力，并提高整体的受力性能。
在多级张拉中，首先进行预张拉，然后进行后张拉，以达到预设的应力状态。
二、压浆工艺1. 压浆材料的选择压浆材料是用于填充预应力钢束与混凝土之间空隙的材料。
常用的压浆材料有硅酸盐水泥浆料、聚合物浆料等。
选择合适的压浆材料要考虑其流动性、黏附性和耐久性等因素。
2. 压浆工艺流程压浆工程一般分为注浆与压浆两个环节。
注浆是指将压浆材料注入预应力钢束与混凝土之间的空隙中，填满空隙并密实。
压浆是指在注浆完成后，用指定的工具对注浆体进行适当的压实和修整，使其达到设计要求。
3. 压浆参数的控制在进行压浆工艺时，需要控制一些关键参数，以确保压浆效果。
首先是压浆材料的浆液比例和黏度，要根据具体情况进行调整。
其次是注浆的压力与速度，要根据材料的特性和结构的要求进行合理控制。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺预应力钢筋张拉施工是一项在建筑工程中广泛应用的重要技术，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力钢筋张拉施工工艺的各个环节。
一、施工准备在进行预应力钢筋张拉施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对施工图纸进行详细的审查，确保对预应力的设计要求有清晰的理解。
同时，要根据设计要求选择合适的预应力钢筋、锚具和张拉设备，并对其进行质量检验，确保其性能符合要求。
施工现场的准备也至关重要。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间进行设备操作和材料堆放。
此外，还需要搭建好临时的工作平台和防护设施，保障施工人员的安全。
对施工人员的技术交底也是必不可少的环节。
要让他们熟悉施工工艺流程、操作要点和质量标准，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
二、预应力钢筋的制作与安装预应力钢筋通常在工厂按照设计要求进行定尺加工，然后运输到施工现场。
在现场，需要对钢筋进行进一步的处理，如切割、弯曲等，以满足实际施工的需要。
安装预应力钢筋时，要确保其位置准确、顺直，并且固定牢固。
一般采用定位钢筋或支架来保证预应力钢筋的位置和间距符合设计要求。
在多根预应力钢筋并行的情况下，还要注意保持它们之间的平行度和对称性。
三、锚具的安装锚具是预应力钢筋张拉和锚固的关键部件。
在安装锚具之前，要对锚垫板表面进行清理，去除油污和杂物，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
然后，将锚具按照设计要求安装在锚垫板上，并确保锚具的中心线与预应力钢筋的中心线重合。
安装完成后，要对锚具进行检查，确保其安装牢固，无松动现象。
四、千斤顶与油压表的校验千斤顶和油压表是进行预应力钢筋张拉的主要设备，在使用前必须进行校验。
校验的目的是确定千斤顶的实际张拉力与油压表读数之间的关系，以便在施工中能够准确控制张拉力。
校验工作一般在具有相应资质的计量检测机构进行。
校验时，要按照规定的加载程序对千斤顶进行加载，并记录相应的油压表读数。
通过对校验数据的分析处理，得出千斤顶的张拉力与油压表读数的线性关系方程。
预应力钢筋张拉施工工艺
预应力钢筋张拉施工工艺在建筑工程领域，预应力钢筋张拉施工工艺是一项至关重要的技术，它能够显著提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
下面，让我们详细了解一下这一施工工艺。
一、预应力钢筋张拉施工的准备工作1、材料准备首先，要确保所使用的预应力钢筋质量合格，具备相应的出厂证明和检验报告。
同时，准备好锚具、夹具等配套材料，这些材料也必须符合设计要求和相关标准。
2、设备准备根据工程的规模和要求，选择合适的张拉设备，如千斤顶、油压表等。
在使用前，对设备进行校准和调试，确保其性能稳定、精度可靠。
3、技术准备施工人员要熟悉施工图纸和技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
在构件两端设置可靠的支撑，防止在张拉过程中构件发生位移或倾覆。
二、预应力钢筋的制作与安装1、钢筋下料根据设计要求，准确计算预应力钢筋的下料长度，并采用专用的切割设备进行切割，确保切口平整、无毛刺。
2、钢筋编束将切割好的预应力钢筋按照设计要求进行编束，编束时要保证钢筋顺直，每隔一定距离用扎丝绑扎牢固。
3、钢筋安装将编束好的预应力钢筋穿入预留的孔道中，注意钢筋的位置和间距要符合设计要求。
在穿束过程中，要避免钢筋与孔道壁发生摩擦，以免损伤钢筋或孔道。
三、预应力钢筋的张拉1、张拉顺序根据设计要求和施工方案，确定合理的张拉顺序。
一般情况下，先张拉纵向预应力钢筋，再张拉横向预应力钢筋；对于多束预应力钢筋，要对称张拉，避免构件产生过大的偏心受力。
2、张拉控制应力根据设计要求和规范规定，确定预应力钢筋的张拉控制应力。
张拉控制应力不宜过高，以免导致钢筋断裂或构件出现过大的变形；也不宜过低，否则无法达到预期的预应力效果。
3、张拉程序（1）初应力调整将千斤顶缓慢加压，使预应力钢筋达到初应力值（一般为张拉控制应力的10%～15%），然后停止加压，测量此时预应力钢筋的伸长量，作为后续伸长量测量的基准。
预应力拉索张拉施工工艺的步骤
预应力拉索张拉施工工艺的步骤范本一：预应力拉索张拉施工工艺的步骤1. 施工准备1.1 施工前的准备工作1.1.1 组织相关人员进行工艺交底和安全教育1.1.2 进行现场勘测和测量工作1.1.3 开展材料准备工作，包括预应力钢束、锚固件、张拉器等1.2 施工设备及工具的准备1.2.1 确定使用的设备和工具，如张拉机、剪切机、焊接机等1.2.2 对设备和工具进行检查和维护2. 预应力钢束布置2.1 钢束的运输和搬运2.2 根据设计要求进行钢束的布置2.3 进行钢束的焊接和固定2.4 进行钢束的张拉前处理工作，如涂覆防腐蚀层等3. 预应力钢束张拉3.1 张拉设备的安装和调试3.2 进行钢束的张拉3.3 控制张拉力和长度3.4 进行张拉锚固和压浆3.5 钢束的保护工作4. 张拉施工的质量控制4.1 进行张拉力和长度的监测和记录4.2 进行张拉设备和工具的检查和校验4.3 进行张拉过程的试验和检测5. 施工的安全措施5.1 设立施工安全区域，并进行标识5.2 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等5.3 加强施工现场的监控和管理5.4 定期进行安全检查和培训6. 施工的验收和总结6.1 进行工艺验收和质量检查6.2 进行工艺总结和经验教训的总结6.3 准备施工记录和资料归档本文档涉及附件：施工图纸、工艺交底记录、质量检查记录、工艺总结报告等。
法律名词及注释：1. 施工准备：根据相关法律法规和标准，合理组织和安排施工工作的前期准备工作。
2. 预应力钢束：用于进行预应力张拉的钢制材料，可用于增强结构的承载能力。
3. 张拉设备：用于对预应力钢束进行张拉的专用设备，包括张拉机、剪切机等。
4. 张拉力：预应力钢束在张拉过程中的受力大小。
5. 保护工作：对预应力钢束进行防腐蚀、防护的工作。
范本二：预应力拉索张拉施工工艺的步骤1. 施工准备1.1 管理与组织准备1.1.1 编制施工方案和施工组织设计1.1.2 确定施工人员和相关工作分配1.1.3 开展安全教育和技术交底1.2 施工设备准备1.2.1 确定使用的设备和工具，如张拉机、剪切机等1.2.2 进行设备检查和维护1.2.3 准备所需的辅助设备和工具，如压浆车、施工架等2. 预应力钢束布置2.1 钢束的分段、缆管和销钉施工2.2 安装、固定和预应力钢束布置调整2.3 进行预应力钢束的防腐蚀处理2.4 预应力钢束成盘和锚固装置安装3. 预应力钢束张拉3.1 张拉设备的安装和调试3.2 进行钢束的张拉3.2.1 先张拉，后压拢工艺3.2.2 控制张拉力和长度3.3 进行张拉锚固和压浆3.4 进行张拉后的保护工作4. 张拉施工的质量控制4.1 进行对张拉设备和工具的检查和校验4.2 进行对预应力钢束张拉力和长度的监测和记录4.3 进行对张拉工艺的试验和检测5. 施工的安全措施5.1 设立施工安全区域，并进行标识和警示5.2 使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋等5.3 进行施工现场的安全巡检和安全培训5.4 加强对环境、材料和设备的管理和保护6. 施工的验收和总结6.1 进行工艺验收和质量检查6.2 进行施工工艺的总结和经验教训的总结6.3 准备施工记录和工程交接资料的归档本文档涉及附件：施工方案、施工图纸、工程记录、质量检验报告等。
预应力混凝土施工工艺张拉与压浆技术
预应力混凝土施工工艺张拉与压浆技术预应力混凝土是一种特殊的建筑材料，通过施加预应力使混凝土在受力时能够更好地承受荷载。
而预应力混凝土的张拉与压浆技术则是在施工过程中起关键作用的工艺。
本文将详细介绍预应力混凝土施工工艺的张拉与压浆技术。
一、张拉工艺张拉工艺是将钢束或钢丝预应力带通过张拉设备施加预应力至预定值的过程。
该工艺涉及到以下几个步骤：1. 钢束的铺设：在混凝土构件的预留槽或套筒中，将钢束或钢丝预应力带进行铺设。
铺设时要保证钢束或钢丝的平整度和良好的密实度，以确保后续的张拉工序能够进行顺利。
2. 张拉设备的调试：张拉设备需要进行严格的调试，包括设备的电气系统、控制系统和液压系统等。
确保设备运行平稳，能够满足预定的预应力施加要求。
3. 钢束的张拉：利用张拉设备对钢束进行张拉。
在张拉的过程中，需要根据设计要求，逐步施加预应力至预定值，并保证在整个张拉过程中预应力的传递均匀。
4. 应力锚固：当钢束达到预定的预应力值后，需要对钢束进行应力锚固。
应力锚固是通过锚具将预应力传递给混凝土构件，并保持预应力的长期稳定。
二、压浆技术压浆技术是在预应力混凝土表面进行浆料注入，以填充空隙、修复缺陷，并提高混凝土的耐久性和力学性能。
常见的压浆技术有以下几种：1. 压浆设备的选择：根据具体的工程要求和混凝土结构的特点，选择适合的压浆设备。
常见的压浆设备有单管压浆机、双管压浆机、注浆泵等。
设备要保证工作流畅，能够提供足够的压力和流量。
2. 浆料的选用：根据混凝土结构的需要，选择适合的浆料进行压浆。
常见的浆料有水泥浆、砂浆、聚合物浆料等。
浆料的配比要合理，以确保压浆效果的同时不影响混凝土的性能。
3. 压浆的操作：在进行压浆操作时，需要掌握适当的压力和压浆量，以确保浆料能够充分填充混凝土内部的空隙和缺陷。
同时，要保证浆料与混凝土的结合牢固，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
4. 压浆后的养护：压浆完成后，需要对混凝土进行适当的养护。
预应力筋张拉施工工艺
预应力筋张拉施工工艺一、施工准备1、材料准备预应力筋：应根据设计要求选用高强度、低松弛的预应力钢绞线或钢丝，其质量应符合相关标准。
锚具：锚具的类型应与预应力筋的规格和类型相匹配，且应具有良好的锚固性能和可靠性。
常见的锚具类型有夹片式、支承式和锥塞式等。
夹具：夹具用于临时固定预应力筋，应具有足够的强度和刚度，且能重复使用。
2、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，明确预应力筋的布置、张拉顺序和控制应力等参数。
编制施工方案，包括施工工艺流程、质量控制措施、安全保障措施等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量标准。
3、施工现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、坚实，无障碍物。
搭建张拉操作平台和防护设施，保证施工人员的安全。
检查预留孔道的位置、尺寸和畅通情况，如有偏差或堵塞应及时处理。
二、张拉设备的选择与校验1、张拉设备的选择千斤顶：根据预应力筋的张拉力大小选择合适的千斤顶，千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍以上。
油泵：油泵的额定压力应大于千斤顶的额定压力，流量应能满足千斤顶的张拉速度要求。
压力表：压力表的精度不应低于 15 级，最大量程应为张拉力的 15 至 20 倍。
2、张拉设备的校验千斤顶和压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构进行，校验期限不应超过半年。
当千斤顶经过修理、更换配件或使用过程中出现异常情况时，应重新进行校验。
三、张拉工艺流程1、穿束将预应力筋按照设计要求的根数和位置穿过预留孔道。
穿束前应检查预应力筋的表面质量，如有锈蚀或损伤应进行处理。
对于较长的预应力筋，可采用牵引法穿束。
2、安装锚具和夹具将锚具和夹具安装在预应力筋的两端，确保安装牢固、位置准确。
夹片式锚具的夹片应均匀、整齐地夹紧预应力筋，不得有错位或松动现象。
3、千斤顶就位将千斤顶安装在锚具的后端，并使其轴线与预应力筋的轴线重合。
调整千斤顶的位置，使其与预留孔道的中心线垂直。
钢筋张拉施工工艺(预应力)
钢筋张拉施工工艺(预应力)【第一篇】钢筋张拉施工工艺(预应力)一：引言本文档旨在详细介绍钢筋张拉施工工艺，特别是预应力钢筋张拉施工工艺。
该工艺的正确实施对于工程的安全和质量具有重要影响。
二：预备工作1. 确定钢筋张拉的位置和数量2. 选取合适的钢筋和张拉设备3. 准备工地以及张拉设备的安全措施三：张拉工艺细节1. 钢筋的准备a. 清理钢筋并确保表面光洁b. 将钢筋正确安装到支承系统上2. 张拉设备设置a. 将张拉设备放置到位并进行校准b. 将钢筋与张拉设备相连3. 预应力张拉a. 根据设计要求确定预应力力量b. 开始进行预应力张拉c. 定期检测张拉力度是否达到要求4. 粘结剂的施工a. 选择合适的粘结剂b. 将粘结剂涂抹在张拉部分和预应力锚固部分5. 后处理工作a. 检查张拉部分和粘结部分是否符合要求b. 进行涂抹保护层四：工程验收进行工程验收，确保钢筋张拉施工工艺符合相关标准和规定。
五：附件1、工程图纸2、预应力张拉力量计算表3、张拉设备校准记录表六：法律名词及注释1. 预应力：在结构载荷施加之前，通过一定的工艺方法施加的张拉或压力，以产生预期的应变和变形，提高结构的承载能力。
2. 张拉设备：用于施加预应力的工具，通常包括张拉机、张拉钳等设备。
3. 粘结剂：用于在张拉部分和预应力锚固部分形成牢固粘结的材料，通常使用聚合物混凝土粘结剂。
【第二篇】钢筋张拉施工工艺(预应力)一：引言本文档详细介绍了钢筋张拉施工工艺，重点介绍了预应力钢筋张拉的具体步骤和要求。
正确实施的钢筋张拉工艺对于工程的安全和质量具有重要意义。
二：准备工作1. 确定钢筋张拉的位置和数量2. 选择适当的钢筋和张拉设备3. 准备好工地和安全措施三：张拉工艺具体步骤1. 钢筋准备a. 清理钢筋并确保表面光洁b. 将钢筋正确安装到支承系统上2. 张拉设备设置a. 将张拉设备放置到适当的位置并进行校准b. 将钢筋与张拉设备连接3. 进行预应力张拉a. 根据设计要求确定预应力的力量b. 开始进行预应力张拉操作c. 定期检测张拉力是否达到要求4. 粘结剂的使用a. 选择合适的粘结剂b. 在张拉部分和预应力锚固部分涂抹粘结剂5. 后处理工作a. 检查张拉部分和粘结部分是否符合要求b. 进行保护层的涂抹四：工程验收进行工程验收，确保钢筋张拉施工工艺符合相关标准和规定。
预应力张拉及压浆施工工艺
预应力张拉及压浆施工工艺一、预应力材料及锚具1、1预应力材料预应力钢绞线宜采用符合国家现行标准的高强度、低松弛钢绞线。
预应力钢筋宜采用符合国家标准的高强度钢丝。
1、2锚具预应力锚具应采用符合国家现行标准的定型产品，并应有出厂合格证。
二、预应力张拉设备及仪表校定2、1张拉设备张拉设备应采用与锚具相配套的、能满足各种预应力筋张拉力的千斤顶及油泵。
2、2仪表校定预应力张拉前，应将张拉设备送至具有相应资质的计量检测单位进行校定，若压力表读数小于30MPa，张拉千斤顶的校正有效期限不得超过一个月，且应在使用前进行校正。
三、预应力筋张拉工艺3、1准备工作预应力筋的张拉顺序应符合设计要求。
当设计无规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。
检查梁端锚垫板与钢束轴线是否垂直，如果不垂直，应用手提砂轮机磨平。
并复查锚垫板孔位和数量是否和所设计的锚具型号孔位、数量一致。
检查梁体混凝土是否达到张拉强度。
按设计要求的钢束编号，核对钢束直径、根数、形状、尺寸和孔道情况，按设计规定的张拉控制应力检查油压表、千斤顶及油泵的运行情况。
检查工作锚环或夹片是否符合设计尺寸及质量要求，检查工具锚的孔位情况，如发现孔位摩损严重，应更换工具锚。
确定张拉顺序。
根据梁体的特点确定最佳张拉顺序，以使张拉时产生上拱控制在允许范围内。
根据本工程实际情况，梁体在预制台座上完成，上拱度可在预制时控制。
技术交底。
在实施张拉前进行技术交底，明确各项技术要求及责任人。
使参与张拉的各个工作环节均了解并掌握各自的技术要求。
张拉时，非张拉作业人员不得站在张拉千斤顶后5m范围内，不得站在锚具前面操作，以防钢绞线崩出伤人。
3、2张拉工艺流程：安装工作锚环或夹片→安装工具锚→安装千斤顶→安装联接器→对中→排气→开泵张拉→量测原始伸长值→记录施工伸长值→回油卸荷→工具锚夹片放松→移去千斤顶→重复以上步骤直至需要张拉的钢束全部张拉完毕。
预应力张拉压浆工艺介绍一、预应力筋张拉预应力筋张拉应按规范和设计要求进行，在张拉前应作好以下准备工作：1、清理锚孔，保证锚孔干净无杂物，检查锚具是否符合设计要求。
预应力先张法施工工艺
预应力先张法施工工艺预应力先张法施工工艺，这可是建筑工程里相当有趣又很重要的一部分呢。
预应力先张法啊，就好比是给建筑结构提前穿上了一件紧绷却有力的“紧身衣”。
咋回事呢？就是在混凝土还没浇筑之前，咱们先把钢筋或者钢丝啥的给拉紧喽。
这就像拉弓射箭之前，先把弓弦拉紧，这样箭射出去才有力量。
这些钢筋或者钢丝就像是建筑的“筋骨”，提前拉紧了，等到混凝土浇筑进去凝固之后，它们就能更好地给建筑提供支撑力，让建筑更加稳固。
在这个施工工艺里，张拉台座可是关键的“舞台”。
这个台座得足够坚固，就像一个大力士一样，能承受住张拉钢筋时产生的巨大力量。
要是台座不结实，那可就麻烦了，就像盖房子打地基没打好，整座房子都摇摇欲坠。
这个台座的设计得考虑好多因素呢，比如要根据需要张拉的钢筋数量、长度、张拉的力量大小等等。
张拉设备也很重要，它们就像是一群训练有素的小助手。
这些设备要精确地控制钢筋的张拉应力，要是控制不好，要么拉得不够，那这“紧身衣”就松松垮垮的，没起到应有的作用；要么拉得太过了，钢筋可能就会断掉，就像拉橡皮筋，拉过头就断了。
这可都是要精确计算和操作的事儿。
然后说说钢筋或者钢丝的准备吧。
这些材料就像是要上战场的士兵，得精挑细选。
表面不能有太多的锈迹、油渍之类的东西，不然就像士兵没穿好盔甲，带着一身毛病上战场，肯定会影响战斗力的。
在把它们放到张拉台座上的时候，也要排列得整整齐齐，就像士兵排队一样，间距要合适，不能乱了套。
当开始张拉的时候，那场面就像是一场精心编排的舞蹈。
操作人员小心翼翼地操作着设备，一点点增加拉力，钢筋就慢慢地被拉紧了。
这个过程中，得时刻注意观察钢筋的情况，有没有变形啊，拉力是不是达到了设计要求啊。
这就好比厨师做菜的时候，得时刻盯着锅里的菜，火候到没到，调料放得够不够。
张拉完成之后呢，接下来就是浇筑混凝土了。
混凝土就像是把这些拉紧的钢筋紧紧包裹起来的“保护壳”。
在浇筑的时候，也得特别小心，要均匀地浇筑，不能这儿多那儿少的。
箱梁预应力张拉施工工艺
箱梁预应力张拉施工工艺标准版本：第1版文件编号：JGSZ-JS-2010-1 总则1.1、本工艺标准适用于重庆地区市政工程箱梁预应力筋张拉施工。
2 施工准备2.1、主要材料要求：，每批钢丝、钢绞线、钢筋应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺的产品组成。
，连接器每检验批应不超过500套。
2.2、主要机具配置：箱梁预应力张拉施工机具：液压千斤顶、油泵、油表、压浆泵、砂浆搅拌机、储浆罐及相应的检测设备。
千斤顶、高压油表须经校验合格后方允许使用。
使用次数达到200次或使用时间达到半年必须进行校验。
2.3、作业条件：，设计已进行技术交底，施工方案已经过监理工程师或业主批准。
，并取得相应试验检测合格报告。
，并取得相应试验检测报告。
，项目部已对其进行相应技术交底。
3 施工工艺流程和操作方法3.1、箱梁预应力张拉施工工艺流程：测量放线波纹管安装钢绞线穿束张拉3.2、测量放线：，准确的放样出波纹管的横、纵坐标。
3.3、波纹管安装：，采用钢筋将波纹管固定。
波纹管定位偏差满足下表要求。
波纹管安装允许偏差项目允许偏差（vmm）检验频率检验方法管道坐标梁长方向30 抽查30%，每根查10个点用钢尺量梁高方向10管道间距同排10 抽查30%，每根查5个点用钢尺量上下排103.4、钢绞线穿束，并余留锚外不少于100MM的总长度下料，下料应用砂轮机平放切割。
割断后平放在地面上，采取铁丝将钢绞线端头绑扎，防止钢铰线散头。
，并间隔1.5米用铁丝捆扎编束。
同一孔道穿束应整束整穿。
，束头应平顺，以防挂破管壁。
3.5、预应力筋张拉，检查锚垫板的注浆孔是否堵塞。
，如有应予以排除。
，锚板应与锚垫板对正。
，夹片安装后要齐平，必要时用专用工具轻敲，但不得重敲把夹片损坏。
，根据钢绞线直径大小确定限位尺寸。
压浆，使之与高压油泵相连接。
，即可进行张拉施工作业。
张拉时的强度要求以现场同条件养护混凝土试块的试压报告为准。
，确保有效应力值。
，其不平衡束最大不超过一束，张拉同束钢绞线应由两端对称同步进行，且按设计规定的编号及张拉顺序张拉。
预应力张拉施工工艺
预应力张拉施工工艺4.5.1工艺概述本工艺适用于桥涵涉及预应力混凝土施工的所有工程，明确预应力张拉施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预应力张拉的施工。
4.5.2作业内容预应力张拉分为后张法施工和先张法施工两种施工方式。
后张法预应力张拉施工的主要作业内容为：施工准备、预应力下料、锚具安装、预应力张拉、伸长量校核、锚固。
先张法预应力张拉施工的主要作业内容为：施工准备、预应力张拉、伸长量测定、回油、支模、绑扎钢筋、预应力终拉、混凝土施工、锚固。
4.5.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415－2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752－2010)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424－2010）4.5.4工艺流程图图图 4.5.4-2 先张法预应力张拉施工工艺流程图4.5.5工艺步骤及质量控制一、后张法1.钢绞线张拉⑴张拉设备检查①张拉千斤顶的校正系数不应大于 1.05(采用压力环、传感器或试验机配套校正)，千斤顶校正有效期限不应超过一个月；油压表应采用防震型，其精度等级不应低于 1.0 级。
最小分度值不应大于 0.5MPa，表盘量程应在工作最大油压的 1.5 倍～2.0 倍之间。
②预应力筋用锚具在首次使用前应按相关规范要求进行组装件静力及工艺性能抽样试验，并实测回缩量。
⑵梁体检查①进行预应力的管道、锚口和喇叭口摩阻测试，以确定预应力的实际损失。
必要时由设计方对张拉控制应力进行调整。
②预应力筋穿束前应以试通器穿过，并清除管道内淤水，检查有无窜孔漏浆。
穿束时应束号与孔道对应正确，各束顺直不绞缠。
两端外露长度相等。
③检查梁体混凝土表面，若有轻微的缺陷，允许在预施应力后进行修补处理；缺陷较大者应在预施应力前修补好，且达到设计强度，并清除张拉端锚垫板上杂物及水泥浆，以保证锚具与支承板密贴，清除压浆孔的填塞物，否则不得进行张拉；缺陷严重削弱梁体断面者应另行处理，暂不予张拉。
预应力张拉施工工艺
预应力张拉施工工艺预应力张拉施工工艺是在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢筋，施加预拉应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。
这项工艺在桥梁、大型建筑等领域有着广泛的应用，对于保障结构的安全性和稳定性起着至关重要的作用。
预应力张拉施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是材料的准备，包括高强度的预应力钢筋或钢绞线，其质量和性能必须符合相关标准和设计要求。
同时，还要准备好锚具、夹具等配套部件，这些部件的质量直接影响到预应力的施加效果和结构的安全性。
施工设备的选择和校验也是准备工作的重要环节。
常用的张拉设备有千斤顶和油泵等，这些设备在使用前必须经过严格的校验和调试，确保其精度和性能满足施工要求。
例如，千斤顶的油压表读数必须准确无误，油泵的供油能力要稳定可靠。
施工场地的准备同样不容忽视。
要确保施工场地平整、坚实，有足够的空间来布置设备和进行操作。
对于施工现场的环境温度、湿度等条件，也需要进行监测和控制，以保证施工质量。
在进行预应力张拉施工时，首先要进行钢筋或钢绞线的下料和穿束。
下料长度要根据设计要求和实际施工情况进行精确计算，确保预留足够的工作长度。
穿束过程中要注意避免钢绞线的缠绕和损伤，保证其顺直通畅。
接下来是锚具的安装。
锚具的安装位置必须准确无误，与钢筋或钢绞线的连接要牢固可靠。
在安装过程中，要注意清理锚垫板上的杂物和油污，保证锚具与锚垫板紧密贴合。
正式张拉前，需要进行预张拉。
预张拉的目的是消除钢绞线的松弛现象，检查设备和锚具的工作状态，为正式张拉做好准备。
预张拉的拉力一般为设计拉力的 10%左右。
正式张拉时，要按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行操作。
通常采用两端对称张拉的方式，以保证结构受力均匀。
张拉过程中要缓慢、平稳地施加拉力，同时密切观察油压表的读数和钢绞线的伸长量。
当拉力达到设计值时，要持荷一定时间，以保证预应力的充分传递和均匀分布。
在张拉过程中，钢绞线的伸长量是一个重要的控制指标。
盖梁预应力张拉施工方案
盖梁预应力张拉施工方案一、工程概况四号桥预应力盖梁共计6片，0号台至5号台，采用C40砼，张拉方式采用两端对称张拉。
钢束采用高强度低松弛钢绞线，标准抗拉强度为1860Mpa。
二、拟投入本工程张拉设备三、预应力施工工艺1、波纹管定位盖梁钢筋绑扎完成后进行波纹管定位，波纹管采用塑料波纹管，定位钢筋采用井字形，直线段50cm一个，曲线段30cm一个。
2、下料穿束钢绞线下料长度等于钢绞线长度加上工作长度。
钢绞线切割采用手提式砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
为防止砼浇筑时阻塞波纹管，故穿束在盖梁砼浇筑前进行。
穿束时要保持顺直，且仅前后拖动，不得扭转。
采用人工穿束时核对长度，按设计图纸对号整束穿入孔道，直到两端露出所需长度，且露出长度基本一致。
砼浇筑后前后拉动钢绞线，防止浇筑砼时水泥浆进入波纹管后凝固裹住钢绞线。
穿束结束后，管道端口采取封闭措施，防止杂物和水进入孔道，造成钢绞线锈蚀和污染。
3、预应力设备安装（1）安装工作锚板和工作夹片锚板安装与锚垫板要尽可能同心，夹片安装时要平整。
（2）安装限位板限位板有正反两面，可适用于两种相近直径的钢绞线，将限位板端面打有相应直径钢绞线印记的一面扣装在锚板上。
限位板有止口和锚板定位。
（3）安装千斤顶张拉设备采用千斤顶，用三角架和倒链提升至需要高度，其方向与实际张拉工作状态一致。
安装千斤顶时，对直线筋要使张拉里的作用线和孔道中心线重合；对曲线筋要使张拉力的作用线与孔道中心线末端的切线重合。
（4）安装工具锚工具锚应与前端工作锚对正，不得使工具锚和工作锚之间的钢绞线扭绞, 钢绞线穿束前检查锚垫板和孔道，锚垫板位置应准确；孔道内应畅通，无水和其他杂物。
4、张拉待砼强度达到100%开始张拉第一批钢绞线。
4.1张拉设备（1）选型原则张拉设备主要根据盖梁的特点、生产工艺及钢绞线的规格、根数等因素合理选用，为了确保张拉质量和安全操作.张拉设备张拉设备采用2台YDC250千斤顶。
2台YDC-400Q 千斤顶，2台智能张拉机。
盖梁预应力张拉施工方案(一)
盖梁预应力张拉施工方案（一）引言概述：在建筑工程中，盖梁预应力张拉施工方案是一项至关重要的工作，它对于确保盖梁的结构稳定性和强度起着决定性的作用。
本文将详细介绍盖梁预应力张拉施工方案，包括预应力张拉工艺、预应力钢束的布置和张拉力的控制，以及施工前的准备工作和施工后的检验和验收等。
正文：一、预应力张拉工艺1.确定预应力钢束的布置方案，根据盖梁的结构形式和设计要求进行合理布置。
2.制定张拉计划，确定预应力张拉的顺序和步骤，并制定相应的操作流程。
3.进行预应力束的固定和固化，确保预应力力的传递和保持。
二、预应力钢束的布置1.根据盖梁的受力情况，确定预应力钢束的数量和位置，并进行合理的布置。
2.保证预应力钢束的间距和间隔符合设计要求，以提供均匀的张拉力分布。
3.采用防锈措施，确保预应力钢束的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
三、张拉力的控制1.根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力大小，确保盖梁的强度和稳定性。
2.通过张拉设备和仪器对预应力钢束施加张拉力，保持张拉力的稳定和均匀。
3.监测张拉力的变化，并根据实际情况进行调整和控制，以保证施工质量。
四、施工前的准备工作1.对盖梁的模板、支撑和模板板面等进行检查和修复，确保施工基础良好。
2.准备预应力钢束和预应力张拉设备，并进行必要的检测和校准。
3.与相关单位进行协调和沟通，确保施工工期和施工安全。
五、施工后的检验和验收1.对盖梁的预应力张拉施工进行检验，包括张拉力的测试和检测预应力钢束的固化情况等。
2.对盖梁的结构进行验收，确保盖梁符合设计要求和相关施工标准。
3.记录和整理施工过程中的数据和资料，以备后续的使用和参考。
总结：通过本文的详细介绍，可以看出盖梁预应力张拉施工方案的重要性和施工要点。
只有在严格按照施工方案进行施工的情况下，才能确保盖梁的稳定性和强度。
希望本文对相关工程师和施工人员能够提供一些参考和指导，确保盖梁预应力张拉施工的质量和效果。
横向预应力张拉施工工艺
横向预应力张拉施工工艺
横向预应力张拉施工工艺包括以下步骤：
1.钢绞线和波纹管准备：使用符合技术标准的钢绞线，如φj15.24，技术标准符
合ASTM416-97规定，＝1860MPa，锚下张拉控制应力1395MPa。
波纹管采用塑料波纹管，根据不同的预应力需求，选择圆形或扁形波纹管。
预应力钢束直线段每
0.3m设置一“U”字形架立筋进行固定，曲线段也需进行相应固定。
2.预应力钢束制作和安装：根据工程要求设计预应力钢束，并在预应力钢束加工
厂制作成型后进行质量检验，然后进行装配和安装。
3.预应力钢束固定：在混凝土浇筑之前，钢束要按照设计图纸和预张力力值进行
布置和固定，以便后续张拉。
4.锚固模板安装：在施工之前，需要安装预应力钢束锚固装置和锚固模板，进行
正确的定位。
5.预应力钢束张拉：根据设计要求和图纸进行张拉，通过张拉机完成钢束张拉，
控制预应力大小和张拉角度。
张拉从跨中束开始，若遇有纵向束张拉槽时，待纵向张拉后，再张拉横向束。
6.锚固及调整：张拉结束后，进行锚固和调整，以控制预应力的力值和长度。
7.预应力保护：完成预应力张拉后，需要进行预应力保护，防止钢束受到腐蚀和
损害。
以上就是横向预应力张拉施工工艺的基本步骤，每一步都需要严格按照设计和规范进行，以确保施工质量和安全。
预应力混凝土梁张拉施工工艺及注意事项
预应力混凝土梁张拉施工工艺及注意事项一、工程概况简述瑞昌路立交桥位于青岛市胶州湾高速公路。
主要施工内容为：桥梁工程、道路工程、排水工程等项目内容。
瑞昌路立交主线总长度为570.7m，共 6 联36 跨，主线桥为紧邻双幅设置。
立交主线上部结构采用C50 预应力混凝土连续箱梁，箱梁高度为 1.8～2.4m。
下部结构采用钻孔灌注桩基础、重力式U 型桥台、柱式桥墩。
瑞昌路立交匝道为C40 钢筋混凝土连续箱梁，箱梁高度为 1.8m，七条匝道分别为A、B、C、D、E、F、G 匝道，匝道总长度为765.49m，共计21 联30 跨。
5-2#箱梁共两跨两箱室，长73.9m、宽12.49m，桥梁面积892m2，现浇C50 混凝土724.7m3二、预应力项目概况及工艺流程現浇箱梁预应力施工是重要工序之一，所以对预应力施工的质量管理、工序管理必须十分重视。
预应力施工，从设备校验、管道安装、钢绞线下料开始就要严格控制，待钢绞线全部穿束完成后，布置箱梁内模板，绑扎顶面钢筋，浇筑混凝土。
待混凝土强度达到设计值后分别进行预张拉、初张拉、终张拉、最后进行压浆、封锚。
1、张拉前准备工作1）设备的校验油压千斤顶的作用力一般用油压表来测定和控制，为了正确控制张拉力，因此需对油压表和千斤顶进行标定。
张拉设备的校准期限不得超过半年，且不得超过200 次张拉作业。
张拉设备应配套套校准，配套使用。
2）预应力管道安装箱梁设置有纵向和横向预应力。
管道采用塑料波纹管成孔。
K值和μ值必须分别小于0.0015和0.17.预应力管道施工必须严格按设计曲线要素定位。
波纹管安装过程中随时检查安装情况，防止波纹管破损，发现损坏及时修补或更换，确保波纹管完整，避免漏浆。
波纹管接头采用大于设计波纹管外径3mm的连接头进行连接。
连接头长度不小于30mm，连接头两端用胶带或玻璃胶粘封，避免漏浆。
管道所有接头长度以5d为准，采用大一号的波纹管套接，要对称旋紧，并用胶带纸缠好接头处以防止混凝土浆掺入，当管道位置与非预应力钢筋发生矛盾时采取以管道为主的的原则，适当移动钢筋保证管道位置的正确。
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预应力张拉施工工艺（初稿）1.概述预应力张拉就是提前给一个构件加拉力，使得那个构件受到了压应力，进而产生一定的形变，以这种方式来应对结构本身所要受到的荷载。
张拉方法分为先张法和后张法。
先张法是构件在工厂中的时候用仪器张拉，再送到现场；后张法是在施工过程中，当混凝土浇筑之后进行张拉。
我们项目是后张法进行张拉。
2.施工机械YCW250B型千斤顶、YBZ2×2/50型高压电动油泵、灌浆泵、拌浆机。
3.施工工艺1）预应力安装首先搭设底部支撑及模板，绑扎钢筋，确定预应力孔道高度，焊接支架钢筋，然后安装波纹管（高密度聚乙烯波纹管），预应力穿束，设置好泌水管，之后安装螺旋筋，安装锚垫板。
项目的纵向预应力采用15-Φs15.2、12-Φs15.2、9-Φs15.2三种类型钢绞线，A节段均采用两端张拉方式进行，B、C节段主要采用单端张拉。
横向预应力采用19-7Φs5、15-7Φs5两种类型钢绞线，采用两端张拉。
2）混凝土浇筑浇筑前要先进行隐蔽工程验收，验收合格之后封闭模板，再浇筑混凝土，浇筑完毕后开始养护。
现浇梁砼实际强度不小于设计值的90%，且养护龄期不少于7天。
3）预应力张拉之后可以开始安装工作锚板，安装工作夹片，安装限位板，安装千斤顶，安装工具锚板，安装工具夹片，施加预应力，退锚，拆除张拉设备并且切除多余钢绞线。
张拉顺序为：预应力束张拉施工顺序：先纵向后横向。
纵向预应力束张拉顺序按：腹板束-底板束-顶板束，先长后短，先中间后两边；横桥向预应力钢束对称张拉。
张拉力按以下要求进行：（1）为确保预应力施工达到设计要求，遵循原则：（1）0→10％σcon （初应力值）→20％σcon→50％σcon→103％σcon（锚固）（伸长量小于20cm）；（2）0→10％σcon（初应力值）→20％σcon→50％σcon→0→20％σcon→50％σcon→103％σcon（锚固）（伸长量大于20cm）。
4）灌浆及封锚孔道灌浆，浆液自第一个泌水孔冒出泥浆后将该泌水孔封闭，另一端泌水孔冒出浓浆后关闭阀门并保压两分钟，灌浆结束，之后封锚。
4.总结目前为止，仅仅还是只能算知道了张拉的施工工艺，之前在现场，关注的是工人在做哪一部分，比如现在在张拉了，但是具体压力表显示到多少并没有关注；所以下周去现场，不光要看工人施工步骤，还需要对图纸方案数据与施工操作数据进行对比，更深入的了解张拉。
2020.12.15.周二1.钢绞线纵向预应力布设有腹板束、顶板通长束、顶板支点短束、底板通长束、底板跨中短束，采用15-Φs15.2、12-Φs15.2、9-Φs15.2三种类型钢绞线。
根据资料室留样可以知道1根钢绞线里有7根钢筋。
纵向预应力束张拉顺序按：腹板束-底板束-顶板束，先长后短，先中间后两边。
根据图纸了解钢绞线数据：1.1、A节段1)腹板F1-A：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共5束钢绞线；单根钢绞线长5824.5cm，总长291.2m，总重4809.6kg。
F2-A：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共5束钢绞线；单根钢绞线长5826.5cm，总长291.3m，总重4811.2kg。
F3-A：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共5束钢绞线；单根钢绞线长5828.4cm，总长291.4m，总重4812.8kg。
F4-A：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共5束钢绞线；单根钢绞线长5830.4cm，总长291.5m，总重4814.5kg。
2)顶板T1-A:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共8束钢绞线；单根钢绞线长5800.0cm，总长464.0m，总重6130.4kg。
T1-A’:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共2束钢绞线；单根钢绞线长5800.0cm，总长116.0m，总重1532.6kg。
T2-A:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长2713.2cm，总长434.2m，总重5735.4kg。
T3-A:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长1613.2cm，总长258.2m，总重3410.2kg。
3)底板B1-A：钢绞线规格是12-Φs15.2；一共8束钢绞线；单根钢绞线长5800.0cm，总长464.0m，总重6130.4kg。
B2-A：钢绞线规格是9-Φs15.2；一共8束钢绞线；单根钢绞线长3515.6cm，总长281.2m，总重2786.9kg。
A节段是两端张拉，根据图纸上描述，腹板左右墙伸长量都为19.0cm；顶板T1-A,T1-A’,左右墙伸长量左右都为18.9cm；T2-A左右墙伸长量8.6cm；T3-A左右墙伸长量4.9cm；底板B1-A左右墙伸长量19.6cm，B2-A左右墙伸长量11.3cm。
1.2、B节段1)腹板F1-B：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长4120.5cm，总长412.0m，总重6805.0kg。
F2-B：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长4119.9cm，总长412.0m，总重6804.0kg。
F3-B：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长4119.4cm，总长412.0m，总重6803.2kg。
F4-B：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共5束钢绞线；单根钢绞线长4118.8cm，总长411.8m，总重6802.2kg。
4)顶板T1-B:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长4100.0cm，总长656.0m，总重8667.0kg。
T1-B’:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共4束钢绞线；单根钢绞线长4100.0cm，总长164.0m，总重2166.8kg。
T2-B:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长2716.2cm，总长434.2m，总重5735.4kg。
T3-B:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长1613.2cm，总长258.2m，总重3410.2kg。
5)底板B1-B：钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长4100.0cm，总长656.0m，总重8667.0kg。
B2-B：钢绞线规格是9-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长3515.6cm，总长562.4m，总重5573.8kg。
B节段是一端张拉，根据图纸上描述，腹板右墙伸长量都为26.5cm；顶板T1-B,T1-B’,右墙伸长量左右都为27.8cm；T2-B左右墙伸长量8.6cm；T3-B左右墙伸长量4.9cm；底板B1-B右墙伸长量27.8cm，B2-B左右墙伸长量11.3cm。
1.3、C节段1)腹板F1-C：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长3040.4cm，总长304.0m，总重5021.2kg。
F2-C：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长3037.9cm，总长303.8m，总重5017.0kg。
F3-C：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长3035.4cm，总长303.6m，总重5013.0kg。
F4-C：钢绞线规格是15-Φs15.2；一共10束钢绞线；单根钢绞线长3032.9cm，总长303.2m，总重5008.8kg。
6)顶板T1-C:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长3030.9cm，总长485.0m，总重6407.0kg。
T1-C’:钢绞线规格是12-Φs15.2；一共4束钢绞线；单根钢绞线长3028.6cm，总长121.2m，总重1600.6kg。
7)底板B1-C：钢绞线规格是12-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长3029.0cm，总长484.6m，总重6403.0kg。
B2-C：钢绞线规格是9-Φs15.2；一共16束钢绞线；单根钢绞线长3593.9cm，总长575.0m，总重5698.0kg。
C节段是一端张拉，根据图纸上描述，腹板右墙除了F1伸长量20.3cm，其他伸长量都为20.2cm；顶板T1-C,T1-C’,右墙伸长量都为19.8cm；底板B1-C右墙伸长量20.2cm，B2-C左右墙伸长量11.5cm、11.6cm。
以上伸长量计算至锚下，已经计入初始张拉力产生的伸长量，实测伸长量与计算伸长量允许误差不能超过±6%。
钢束伸长量的计算参数μ、k分别取值0.17、0.0015，施工时应根据实验室测进行计算。
2.基本参数纵向预应力束采用的是高强低松弛钢绞线，标准强度为1860MPa，弹性模量为1.95*105MPa，钢绞线锚下张拉控制应力为1395MPa。
15-Φs15.2、12-Φs15.2、9-Φs15.2三种类型钢绞线，张拉控制力分别为2929.5KN，2343.6KN,1757.7KN。
这个控制力未计入锚具锚圈口摩阻损，施工时应根据实验值予以修正，总张拉拉力为σcon*Ay（预应力钢绞线面积）+F（圈口损失力），总张拉拉力不得大于0.8*con*Ay（预应力钢绞线面积）。
波纹管内径除了B2-N是Φ80mm，其他都是Φ90mm.预应力筋张拉顺序应对称张拉；当两端同时张拉时，二端不得同时放松，先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
两端张拉力应一致，二端伸长值相加后应符合设计规定要求。
当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时，应分级张拉，中间各级临时锚固后，重新安装千斤顶,并重新读表和量测伸长值后再继续张拉，避免伸长值量测累积误差。
预应力张拉时应均匀缓慢升高油压，逐步张拉至控制应力。