工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源31vv (5)
k工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源j21v (2)
模块二 MCGS开关量组态工程 项目二
基于泓格7060模块的交通灯控制系统
1
MCGS工控组态技术 应用 一、学习目标 1. 知识目标
模块二 MCGS开关量组态工程
⑴ 掌握定时器构件基本知识。 ⑵ 掌握交通灯控制系统的控制要求。 ⑶ 掌握交通灯控制
⑸ 计时状态 计时状态，和开关型数据对象建立连接，把计时器的计
时状态赋给数据对象。当前值小于设定值时，计时状态为0，当前 值大于等于设定值时，计时状态为1。
14
MCGS工控组态技术 模块二 MCGS开关量组态工程 应用
四、理实一体化教学任务
任务一 交通灯控制系统控制要求任务五 交通灯控制系统设备组态
① 打开工作台的设备窗口标签，双击设备窗口，在空白 处右击鼠标，打开“设备工具箱”，添加如图2-2-8所示的 设备。
图2-2-8 交通灯控制系统设备 窗口组态
22
MCGS工控组态技术 模块二 MCGS开关量组态工程 应用 ② 泓格i-7060属性设置如图2-2-9所示。
图2-2-9 泓格i-7060属
Endif if ss3=1 Then ss2=0 green=0 yellow=1
ss3=0 red=1 yellow=0 endif
29
MCGS工控组态技术 应用 六、实操考核
模块二 MCGS开关量组态工程
学号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
姓名
硬件接线(5分)
考
控制原理(10分)
图2-2-14 新建策略 26
MCGS工控组态技术 模块二 MCGS开关量组态工程 应用
② 双击定时器1进入策略
工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源31vv (1)
输出信号的接线方式 如图3-2-4a\3-2-4b所示。
图3-2-4a电压型输出接线方式
器 DATE+ DATE-
泓格 DAT7E0+17VIN0 DATE- +
VIN0 泓格 DA7T0E2+4IOUTN
DATE-
AGND
250Ω 24V
-
变送 +器
调节 阀
８.控制系统的组成及控制原理
▪ ⑴ 控制系统的组成 ▪ 单容液位定值控制系统采用计算机直接数字控制系统，其组
成如图3-2-7所示。
项目二 MCGS组态工程液位控制系统概述
用MCGS工控组态软件实现对计算机控制系统的组态， 必须要了解控制系统的工艺流程、控制方案、硬件接线等， 下面以单容液位定值控制系统为例来讨论控制系统的组建 过程。
一、学习目标
⑴ 掌握液 位控制系 统基本知 识。
⑵ 计算机 直接数字 控制系统 的组成及 工作原理。 ⑶ 计算机 直接数字 控制系统 的接线。
二、要求学生必备的知识与技能
１.必备知识
⑴ 检测仪表及调节仪表的基本知识 ⑵ 简单控制系统的组成。 ⑶ 计算机控制基本知识。 ⑷ A/D转换基本知识。 ⑸ D/A转换基本知识。
２.必备技能
▪ ⑴ 熟练的计算机操作技能。 ▪ ⑵ 变送器的调校技能。 ▪ ⑶ 控制器的调校技能。
三、理实一体化教学任务
感谢
谢谢，精品课件
资料搜集
泓格7017模拟量输入模块
工控组态技术及应用-MCGS模块三MCGS模拟量组态基本知识
模块三 MCGS模拟量组态基本知识
3
2. 能力目标 (1) 初步具备简单工程的分析能力。 (2) 初步具备简单控制系统的构建能力。 (3) 增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题能力。 (4) 具备泓格7017模拟量输入模块的接线能力。 (5) 具备泓格7024模拟量输出模块的接线能力。
模块三 MCGS模拟量组态基本知识
12
3．模拟量输入信号采样过程 计算机对某个随时间变化的模拟量进行采样，是利用定 时器控制开关，每隔一定时间使开关闭合而完成一次采样。 开关重复闭合的时间间隔T称为采样周期，其倒数ƒs=1/T称 为采样频率。所谓采样过程，是指将一个连续的输入信号经
开关采样后，转变为发生在采样开关闭合瞬时0、T、
2T…nT的一连串脉冲输出信号ƒ*(t)，如图3-1-2所示。
25
上下频繁波动的信号有一个特点，即它始终在平均值附近变 化，如图3-1-3所示。图3-1-3中的黑点表示各个采样值。对 于这类信号，仅仅依靠一次采样值作为控制依据是不正确的， 通常采用递推平均的方法，即第n次采样的N项递推平均值
是n，(n－1)，…，(n－N+1)次采样值的算术平均。
模块三 MCGS模拟量组态基本知识
模块三 MCGS模拟量组态基本知识
34
图3-1-5 多路信号共用一个D/A转换器的结构
模块三 MCGS模拟量组态基本知识
35
四、理实一体化教学任务 理实一体化教学任务见表3-1-1。
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七 任务八
表 3-1-1 理实一体化教学任务
泓格 7000 智能模块的功能 泓格 7017 模拟量输入模块 泓格 7024 模拟量输出模块 7000Utility 软件的使用 掌握液位控制系统工艺流程 液位控制系统控制方案的设计 液位控制系统接线 控制系统的组成及控制原理
工控组态技术及应用——MCGS (1)[25页]
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模块四MCGS模拟量组态工程本模块主要介绍了多种模拟量MCGS监控系统的构建方法。
分别对温度控制系统、风机变频控制系统、单容液位定值控制系统、电机转速控制系统、液位串级控制系统的组成、工作原理、MCGS组态方法及统调等作了详细的介绍。
项目二温度控制系统本项目主要讨论EM235模块、温度控制系统的组成、工作原理、PLC程序的设计与调试、MCGS组态方法及统调等内容，使学生具备组建简单计算机监督控制系统的能力。
一、学习目标1. 知识目标⑴掌握EM235模块的使用方法。
⑵掌握温度传感器的使用方法。
⑶掌握温度控制系统的控制要求。
⑷掌握温度控制系统的硬件接线。
⑸掌握温度控制系统的通信方式。
⑹掌握温度控制系统的控制原理。
⑺掌握温度控制系统的PID控制的设计方法。
⑻掌握温度控制系统的程序设计方法。
⑼掌握温度控制系统的组态设计方法。
2. 必备技能⑴熟练的PLC接线操作技能。
⑵熟练的温度传感器接线操作技能。
⑶熟练的PLC编程调试技能。
⑷计算机监督控制系统的组建能力。
二、要求学生必备的知识与技能1. 必备知识⑴PLC应用技术基本知识。
⑵闭环控制系统基本知识。
⑶组态技术基本知识。
⑷温度传感器基本知识。
⑸PID控制原理。
2. 必备技能⑴熟练的PLC接线操作技能。
⑵熟练的温度传感器接线操作技能。
⑶熟练的PLC编程调试技能。
⑷计算机监督控制系统的组建能力。
三、相关知识讲解1. EM235模块祥见模块四项目一2. 温度控制模块介绍硬件组成如图4-2-3所示A8052模块作为一个小型对象，系统由冷却风扇电机，调压器、加热模块，测温单元等组成。
测温单元pt100检测到的信号经温度变送器转换成4～20毫安的电流；调压器采用2～10V 调压控制，以改变加热器的加热速度；通过改变风扇调节旋钮改变加热器的散热速度。
图4-2-3 温度控制模块的硬件组成四、理实一体化教学任务五、理实一体化教学步骤设计一个温度控制系统，具体要求如下：⑴用pt100热电阻、调压器、风扇、S7-200PLC、EM235模拟量处理模块等构成温度闭环控制系统系统。
MCGS嵌入版组态应用技术 第2版课件第5章
任任务务目目标标 任务计划 任务实施 归档应用 练习提高
任务5.1 彩球沿三角形轨迹运动动画工程
（1）掌握“变量选择”对话框 中，“从数据中心选择|自定义” 和“根据采集信息生成”链接数 据的两种不同方法； （2）掌握位图的使用及可见度 的应用、脚本的应用； （3）如何主动建立实时数据库；
任任务务实施施
归档应用 练习提高 图5-13蓝球的垂直移动连接
图5-14蓝球的可见度数据链接
项目5 MCGS动画组态工程
任务目标 任务计 导划 入 任任务务实施施
任务5.1 彩球沿三角形轨迹运动动画工程
（3）黄色小球的动画组态属性设置。单击三角形顶角上的三维圆球，在 弹出的动画组态属性设置对话框中，模仿蓝色小球的设置，设置填充颜色 为“黄色”。并勾选“水平移动”、“垂直移动”和“可见度”，如图515所示。单击水平移动，在弹出的对话框中设置黄色小球的水平移动连接 如图5-16所示。
项目5 MCGS动画组态工程
任务目标 任务计 导划 入
任务5.1 彩球沿三角形轨迹运动动画工程
新建窗口并进入组态画面，添加一个“位图” ，在窗口右下方 状态栏设置位图的坐标为 “（0，0）大小为800*480”， 如 图5-1所示。
任任务务实施施
归档应用 练习提高
图5-1 填加位图及大小设置
项目5 MCGS动画组态工程
图5-2 装载位图
项目5 MCGS动画组态工程
任务目标
任务5.1 彩球沿三角形轨迹运动动画工程
任务计 导划 入 任任务务实施施
归档应用 练习提高
图5-3 背景设置效果
项目5 MCGS动画组态工程
任务目标 任务计 导划 入 任任务务实施施
工控组态技术及应用——MCGS (10)[26页]
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项目五抢答器控制系统本项目主要讨论抢答器控制系统的组成、工作原理、MCGS组态方法及统调等内容，使学生初步具备组建简单的MCGS监控系统的能力。
一、学习目标1. 知识目标⑴掌握抢答器控制系统的控制要求。
⑵掌握抢答器控制系统的硬件接线。
⑶掌握抢答器控制系统的通信方式。
⑷掌握抢答器控制系统的控制原理。
⑸掌握使用MCGS创建工程的方法。
⑹掌握抢答器控制系统设备的连接方法。
⑺掌握抢答器控制系统的组态设计方法。
2. 能力目标⑴初步具备简单工程的分析能力。
⑵初步具备抢答器控制系统的构建能力。
⑶增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题的能力。
⑷初步具备抢答器控制系统的设计能力。
⑸初步具备抢答器控制系统的分析能力。
⑹初步具备抢答器控制系统的组态能力。
⑺初步具备抢答器控制系统的统调能力。
2. 必备技能⑴熟练的计算机操作技能。
⑵S7-200PLC 编程软件使用的技能。
⑶S7-200PLC 简单程序调试的技能。
⑷S7-200PLC 硬件的接线能力。
⑸计算机组态监控系统的组建能力。
二、要求学生必备的知识与技能1. 必备知识⑴S7-200PLC 的系统构成。
⑵S7-200PLC 编程的基本知识。
⑶S7-200PLC 硬件接线的基本知识。
⑷抢答器控制系统的组成。
(5) 计算机组态软件基本知识。
三、理实一体化教学任务四、理实一体化教学步骤1. 抢答器控制系统控制要求设计四组抢答器控制及监控系统，具体要求如下：一个四组抢答器，任一组抢先按下按键后，显示器（七段数码管）能及时显示该组的编号并使蜂鸣器发出音乐，彩灯开始旋转，同时锁住抢答器，使其它组按下按键无效，抢答器有复位开关，复位后可重新抢答。
使用MCGS组态软件设计完成抢答器的监控系统，监控各按钮动作情况及七段数码管显示。
2. 抢答器控制系统实训设备基本配置1）实训设备基本配置抢答器系统一套S7-200系列PLC（CPU226）一块PC/PPI通信电缆一条MCGS组态软件一套STEP 7 MicroWIN V4.0 软件一套计算机一台连接导线若干2）抢答器控制系统I/O分配PLC中I/O口分配注释MCGS实时数据对应的变量元件地址1号按键SB1I0.11号按键SB1I0.1 2号按键SB2I0.22号按键SB2I0.2 3号按键SB3I0.33号按键SB3I0.3 4号按键SB4I0.44号按键SB4I0.4复位按钮SB5I0.0复位按钮SB5I0.0蜂鸣器，彩灯Q0.0蜂鸣器，彩灯Q0.0数码管字段a Q0.1数码管字段a Q0.1数码管字段b Q0.2数码管字段b Q0.2数码管字段c Q0.3数码管字段c Q0.3数码管字段d Q0.4数码管字段d Q0.4数码管字段e Q0.5数码管字段e Q0.5数码管字段f Q0.6数码管字段f Q0.6数码管字段g Q0.7数码管字段g Q0.7M0.11号按键1号指示灯L1M0.22号按键2号指示灯L2M0.33号按键3号指示灯L3M0.44号按键4号指示灯L43. 抢答器控制系统接线图抢答器控制系统接线时，L、N接220V交流电，PLC的输入及输出使用直流24V电源供电。
工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源v2vv (3)
MCGS工控组态技术 应用
熟练的PLC接 线操作技能
模块四 MCGS模拟量组态工程
熟练的PLC编 程调试技能
必备技能
计算机监督控 制系统的组建
能力 5
MCGS工控组态技术 应用 三、相关知识讲解 1. EM235模块
见模块四项目一
2. 风机模块前面板
模块四 MCGS模拟量组态工程
图4-3-1 风机模块前面板图 6
MCGS实时数据对 应的变量
PID_PV PID_SP PID_MV PID_P
PID_TS
PID_I PID_D PID_AM PID_MAN PID_OUT
VD100 VD104 VD108 VD112
VD116
VD120 VD124 VD184 VD188 VD192
测量值 设定值 自动输出值 比例系数 采样时间，以秒为单 位，必须为正数。 积分时间 微分时间 手动自动切换 手动输出值 总输出
HSCO_ctrl HSC0_PV HSC0_CV
地址 SM0.1 INT0 VD100 VD104 VD108 VD112 VD116 VD120 VD124 VD184 VD188 VD192 SMB34
SMB37 SMD42 SMD38
注释 仅第一个扫描周期中接通为 ON
中断程序注释 测量值 设定值
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七 任务八
风机变频控制系统控制要求 风机变频控制系统硬件接线 风机变频控制系统控制原理 风机变频控制系统PLC程序设计与调试 风机变频控制系统数据库组态 风机变频控制系统设备组态 风机变频控制系统用户窗口组态 风机变频控制系统PLC程序与组态统调
10
自动输出值 比例系数 采样时间，以秒为单位，必须为正数。 积分时间 微分时间 手动自动切换 手动输出值 总输出 定时中断 0 的时间间隔（从 1 至 255，以 1 毫秒为增 量）。 HSCO设备与控制 HSCO的新预置值 HSC0 的新当前值
精品课件-工控组态技术及应用kj32v
图3-3-29 数字显示设置
⑷ 手操输出 单击工具箱中的滑动输入器，在窗口上绘制滑动输入器。双 击滑动输入器，设置其属性如图3-3-30所示.
对应数据对 象名称设置
为“mv”
⑸ 选择文件→进入运行环境或单击工具栏的进入运行环 境按钮，验证条形显示、数字显示、设置按钮、滑动输入 器运行是否正常。如图3-3-31所示。
四、理实一体化教学步骤
1. 工程的建立 ⑴ 打开MCGS组态环境 利用开始菜单，按开始→程序→MCGS组态软件→MCGS组态环境的 顺序打开MCGS组态环境。 ⑵ 新建工程 选择文件→新建工程，新建MCGS工程如图3-3-1所示
新建工程 界面
⑶ 工程命名 将工程以单容液位定值控制系统.MCG为文件名保存在相应的文件夹 下。
每一种知识都需要努力， 都需要付出，感谢支持！
知识就是力量，感谢支持！
----谢谢大家！！
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属性设置要正确。 5. 菜单、按钮的切换要注意窗口的连接。 6. 各项组态必须在仿真机房调试通过。
４. 如何绘制 历史曲线？
１. 条形显示、 数字显示、 曲线显示各 有什么特点？
５. 如何实现画面切换？
分别用切换按钮和菜
单说明。
２. 计算机如
３. 计算机如 何控制现场
何显示现场的 液位的高低？
的调节阀？
2. 必备技能 ⑴ 熟练的计算机操作技能。 ⑵ 开环控制系统的组建技能。 ⑶ 泓格7017模拟量输入模块的接线能力。 ⑷ 泓格7024模拟量输出模块的接线能力。
三、理实一体化教学任务
任务一 工程的建立 任务二 数据库组态 任务三 设备组态 任务四 用户窗口组态 任务五 流程图组态 任务六 显示组态 任务七 曲线组态 任务八 切换按钮组态 任务九 主控窗口组态
工控组态技术及应用——MCGS (5)[28页]
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项目四西门子S7-300PLC简介一、学习目标1. 知识目标⑴掌握西门子PID指令的使用方法。
⑵掌握西门子S7-300PLC系统组成。
⑶掌握西门子编程元件的使用方法。
⑷掌握西门子存储器的相关知识。
⑸掌握西门子PLC与计算机的连接方法2. 能力目标⑴初步具备用PLC搭建PID控制系统能力。
⑵初步具备STEP7软件的安装能力。
⑶初步具备编程软件的使用能力。
⑷初步具备PLC程序的下载能力。
⑸初步具备PLC工程的调试能力。
二、要求学生必备的知识与技能1. 必备知识⑴计算机控制基本知识。
⑵计算机直接数字控制系统基本知识。
⑶西门子S7300PLC系统基本知识。
⑷西门子S7300PLC指令系统基本知识。
⑸I/O信号处理基本知识。
⑹检测仪表及调节仪表的基本知识。
⑺PID控制原理。
⑻PLC梯形图和语句表编程的基本知识。
二、要求学生必备的知识与技能2. 必备技能⑴熟练的计算机操作技能。
⑵简单过程控制系统分析能力。
⑶S7-300PLC系统搭建能力。
⑶S7-300PLC PID模块应用能力。
⑷仪表信号类型的辨识能力。
⑸S7-300PLC简单程序的编程技能。
三、理实一体化教学任务任务一S7-300PLC的CPU类型任务二西门子编程元件任务三西门子PID指令任务四西门子S7-300PLC系统组成任务五西门子S7-300PLC存储器任务六PC-PPI电缆任务七STEP7软件的安装任务八编程软件的使用方法任务九PLC程序的下载任务十工程调试1. 西门子S7300PLC基本知识PS 307CPU模块处理部件通信部件FM351SM331…SM332 PGMPI网OP背板总线其他PLCIM360SM321SM332…IM3611. 西门子S7300PLC基本知识2）S7-300的扩展能力PS CPU2IM SMSMSMSMSMSMSM SM10987654311 IM SMSMSMSMSMSMSM SM10987654311 IM SMSMSMSMSMSMSM SM10987654311 IM SMSMSMSMSMSMSM SM10987654311槽号槽号槽号槽号1机架3机架0机架1机架2连接电缆连接电缆连接电缆1. 西门子S7300PLC 基本知识3）S7-300模块地址的确定槽 位 号机架 模块起始地址123 4 5 6 7 8 9 10 11 0 数字量模拟量 PS CPUIM 0 256 4 272 8 288 12 304 16 320 20 336 24 352 28 368 1 数字量模拟量 —IM 32 384 36 400 40 416 44 432 48 448 52 464 56 480 60 496 2 数字量模拟量 —IM 64 512 68 528 72 544 76 560 80 576 84 592 88 608 92 624 3数字量模拟量—IM96 640100 656104 672108 688112 704116 720120 736124② 752②2. S7-300 PLC 存储区外设I/O 存储区 P 输出 Q 输入 I 计数器 C定时器 T 位存储区 M 系统存储区可执行用户程序：-逻辑块(OB 、FB 、FC)-数据块(DB) 临时本地数据存储区(L 堆栈)工作存储区动态装载存储区(RAM)：存放用户程序可选的固定装载存储区(FEPROM)：存放用户程序装载存储区CPU 利用外设P 存储区直接读/写总线上的模块这些存储区的大小由CPU 的型号决定累加器 1(ACCU1)累加器 2(ACCU1)累加器32位地址寄存器 1(AR1)地址寄存器 2(AR2)地址寄存器32位打开的共享数据块号 DB 数据块地址寄存器32位打开的背景数据块号DB(DI)状态位状态字寄存器16位3. S7-300系列PLC模块性能简介1）CPU模块概述3. S7-300系列PLC模块性能简介1）CPU模块概述CPU模块面板布置示意图2）数字量信号模块2）数字量信号模块2）数字量信号模块（2）数字量输出模块SM322。
工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源v2vv (5)
S7-300PLCCPU：CPU315-2DP
1个
模拟量输入模块：SM331
1个
模拟量输出模块：SM332
1个
通讯卡：CP5611专用网卡
1个
通信电缆：MPI
1个
计算机
1台/人
11
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 2） S7300PLC液位控制系统接线
12
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 4. S7300PLC水箱液位控制系统的控制原理
5
表M4C-G5S-工1 控理组实态一技体术化教学模任块务四 MCGS模拟量组态工程 应用 三、理实一体化教学任务
见表4-5-1。
任务一 任务二 任务三 任务四 任务五 任务六 任务七
分析水箱液位控制系统控制要求 水箱液位控制系统控制方案的设计
水箱液位控制系统PLC设备选型 水箱液位控制系统硬件接线 水箱液位控制系统软件编程
水箱液位控制系统上位机组态 水箱液位控制系统调试
6
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 四、理实一体化教学步骤 1. 分析水箱液位控制系统控制要求
水箱液位控制系统被控量为上水箱液位Q1（也 可采用中水箱或下水箱）的高度，要求上水箱的液位 稳定在给定值。将压力传感器检测到的上水箱液位信 号作为测量信号，通过控制器控制电动调节阀的开度， 达到控制上水箱液位的目的。系统的控制器应采用PI 控制规律。
7
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
图4-5 -1 上水箱液位控制系统结构图和方框图
(a)结构图 (b)方框图 位控制系统结构图和方框图
方框图
8
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 2. 水箱液位控制系统控制方案的设计 系统I/O设计： AI：2个。 AO：1个。
工控组态技术及应用——MCGS(第二版)模块二参考资源1VV (1)
主讲：李红萍
EXIT
MCGS 工控组态技术应用 模块一 计算机控制系
2） 直接数字控制系统（DDC）
统概述
计算机通过过程输入通道对变量作巡回检测
模拟量输入 生 产根据变量，按照数一字定量的输控入制规律进行运微 型算
计 其过结果经过输出模通拟道量，输作出用到控制对象。算 机
程
数字量输出
显示 打印 磁盘 汇总
主讲：李红萍
EXIT
MCGS 工控组态技术应用 3） 计算机监督控制系统(SCC)
模块一 计算机控制系 统概述
用数字控制仪器代替，再配以输入 采样器、A/D转换器和D/A转换器、 输出扫描器，便是SCC加数字控制 器的SCC系统。当SCC计算机出现故 DDC级微机完成生产过程的直接数障字时控，制由；数SC字C级控微制机器进独立完成控制 行优化分析计算，产生最优化设任定务值，。比较安全可靠。
分级控制系统
直接数字控制
系统
计算机控制系统
集散型控制 系统
数据采集系 统
现场总线控制 系统
主讲：李红萍
EXIT
MCGS 工控组态技术应用 1） 数据采集系统
模块一 计算机控制系 统概述
计算机承担数据的采集和处理工作。
数据采集系统对生产过程各种工艺变量进行巡回检测、 处理、记录以及变量的超限报警。
同时对变量进行累计和实时分析。
控制级获得的生产过程数据，进行 最优化控制。
主讲：李红萍Eຫໍສະໝຸດ ITMCGS 工控组态技术应用 5） 集散控制系统
模块一 计算机控制系 协调各统控概制述站的工作 达到过程的动态最优化
上述过程不断重复，使被控变量稳定在设定值上。
主讲：李红萍
EXIT
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项目三 单容液位定值控制系统
1
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
⑴ 掌握单容液位定值控制系统的控制要求。
⑵ 掌握单容液位定值控制系统的硬件接线。
⑶ 掌握单容液位定值控制系统的通信方式。
⑷ 掌握单容液位定值控制系统的控制原理。
ADAM4017是一个16位，8通道模拟量输入模块，通过 光隔离输入方式对输入信号与模块之间实现隔离，具 有过压保护功能。其结构如图4-3-1所示。
8
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
图4-3-1 ADAM4017模拟量输入模块 9
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 ADAM4017提供信号输入，A/D转换，RS485数据通讯功能。 输入信号有：
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
3. ADAM4024模拟量输出模块简介
ADA4MD.4A0MA24D40A的2M44输是00出一0U类个ti型4l通i有t道y：软模模件拟拟的量信使输号用出0说～模明块2。0 它mA包，括了 4～204路mA模，拟0～量±输1出0V通，道隔，离4路电数压字为量30输00出V 通DC道，。 负载0～500.(有源) ；数字信号为逻辑“0” （＋4010V0Umtaixli）ty，软逻件辑主“要1”是（为＋亚1当0～模3块0V提D供C）以。下
知
识
⑷ ADAM4017模拟量输入模块基本知识。
⑸ ADAM4024模拟量输出模块基本知识。
⑹ 计算机输入通道基本知识。 4
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
⑺ 计算机输出通道基本知识。
⑻ PID控制原理。 必
备 知
⑼ 计算机直接数字控制系统基本知识。
识 （10） 闭环控制系统基本知识。
（11） 组态技术基本知识。
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
⑴ 熟练的计算机操作技能
⑵ 变送器的调校技能。 必
备 技
⑶ 控制器的调校技能。
能
⑷ ADAM4017模拟量输入模块的接线能力 。
⑸ ADAM4024模拟量输出模块的接线能力 。
⑹ 计算机直接数字控制系统的组建能力 。
电压输入：±150 mV，±500 mV，±1V，±5V，±10 V 电流输入：±20 mA(需要并接一个250欧姆的电阻) ADAM4017应用连线如图4-3-2，4-3-3所示：
图4-3-2 ADAM4017差分输入通道0～5 10
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
图4-3-3 ADAM4017单端输入通道6～7 11
⑸ 掌握单容液位定值控制系统的PID控制的设计方法
⑹ 掌握单容液位定值控制系统的脚本程序的设计方法 ⑺ 掌握单容液位定值控制系统的组态设计方法。
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
⑴ 初步具备简单工程的分析能力。
⑵ 初步具备简单控制系统的构建能力。 ⑶ 增强独立分析、综合开发研究、解决具体问题的能 ⑷ 初步具备对PID闭环控制系统的设计能力。
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MCGS工控组态技术 模块四 应用
三、相关知识讲解
MCGS模拟量组态工程
1. ADAM4000系列智能模块的功能
ADAM4000系列智能模块由24V直流电 驱动，通过RS485通 讯协议与现场设备交换数据并将数据传送到上位机。
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 2. ADAM4017模拟量输入模块简介
功能: ⑴ 检测与主机相连的亚当4000 模块。 ⑵ 设置亚当4000 的配置。 ⑶ 对亚当4000 各个模块执行数据输入或数据 输出。 ⑷ 保存检测到的亚当模块的信息。
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
四、理实一体化教学任务
任务一 任务二 任务三 任务四
任务五 任务六 任务七 任务八 任务九
掌握单容液位定值控制系统工艺流程 单容液位定值控制系统控制方案的设计 单容液位定值控制系统接线
单容液位定值控制系统的组成及控制原理
单容液位定值控制系统数据库的组态 单容液位定值控制系统设备的组态 单容液位定值控制系统用户窗口的组态 单容液位定值控制系统循环脚本的组态 单容液位定值控制系统的统调
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
Байду номын сангаас一根
多台 16
MCGS工控组态技术 模块四 应用 ⑵ 单容液位定值控制系统接线
MCGS模拟量组态工程
单容液位定值控制系统接线如图4-3-6所示，如果
没有液位对象，可用信号发生器和电流表代替液位变送器和电
动调节阀。
ADAM4017
RS232/RS48
VIN0
计算 机MCGS
软
5 转换 器 DATE+
⑸ 初步具备单容液位定值控制系统分析能力。
⑹ 初步具备单容液位定值控制系统的组态能力。
⑺ 初步具备单容液位定值控制系统的统调能力 。 3
MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
二、要求学生必备的知识与技能
⑴ 检测仪表及调节仪表的基本知识
⑵ 简单控制系统的组成。
必
备
⑶ 计算机控制基本知识。
DATE-
DATE+ + DATE- VIN0
ADAM4024
-变送
250Ω 24V
+器
件
DATE+IOUTN
调节 阀
DATE-
图4-3-6 单容液位定值控AG制ND系统接线图
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用
⑴ 实训设备基本配置
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MCGS工控组态技术 模块四 MCGS模拟量组态工程 应用 液位对象（有液位变送器和电动调节阀） 一套
ADAM4017模拟量输入模块
一块
ADAM4024模拟量输出模块
一块
RS485/RS232转换接头及传输线
一根
RS485/RS232转换接头及传输线 计算机（尽量保证每人一机）
五、理实一体化教学步骤 1. 单容液位定值控制系统工艺流程图
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MCGS工控组态技术 应用
2. 控制要求
模块四 MCGS模拟量组态工程
用ADAM4017智能模块、ADAM4024智 能模块、PID控制软 设备实现对单容液位的定值控制，并用MCGS软件实现对各种参数 的显示、存储与控制功能。
3. 实训设备基本配置及接线