最新版管道沟槽基坑钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案一、引言随着城市建设的不断发展和基础设施建设的不断完善，深基坑开挖在城市建设中起到至关重要的作用。
而在管道深基坑的开挖过程中，为了确保施工安全和工程质量，通常需要采用钢板桩支护技术。
本文将针对管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案进行详细阐述。
二、施工准备及前期工作在进行管道深基坑开挖钢板桩支护施工前，需要进行充分的准备工作。
具体包括但不限于以下几个方面：1.制定施工方案：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施等。
2.材料准备：准备好所需的钢板桩、支撑材料、施工设备等。
3.现场勘察：对基坑开挖区域进行详细的现场勘察，了解地质情况、周围环境等。
4.人员培训：对参与施工的工作人员进行相关培训，确保施工过程中的安全。
三、钢板桩支护施工工艺流程1. 钢板桩的安装1.钢板桩的出厂检验：在进行安装前，对钢板桩进行出厂检验，确保质量符合标准要求。
2.钢板桩的定位：根据设计要求，确定钢板桩的安装位置和间距。
3.钢板桩的安装：利用振动锤将钢板桩逐段推入地面，直至达到设计要求的深度。
2. 支撑体系的布置1.设计支撑体系：根据基坑的深度和周围环境等情况，设计合适的支撑体系。
2.支撑体系的搭建：根据设计要求和安全要求，进行支撑体系的搭建，确保支护效果可靠。
3. 土方开挖1.土方开挖顺序：根据设计要求和支撑体系的设置，按照规定的顺序进行土方开挖，以确保开挖稳定。
2.土方开挖方法：采用机械开挖方式，根据地质情况选择合适的挖土机械。
4. 钢板桩与土方的密实填充1.钢板桩与土方结合：在开挖过程中，及时对钢板桩与土方进行密实填充，确保支撑结构的稳固。
2.加固处理：对于支撑结构不稳定或收到外力影响的情况，应及时进行相应的加固处理。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求和工艺流程进行操作，不得擅自更改。
2.注意施工现场的安全防护措施，确保人员和设备的安全。
3.施工期间对支撑结构和土方开挖进行定期检查，及时发现并处理问题。
管道沟槽钢板桩支护施工方案
3
在沟槽两侧搭设32a槽钢钢板桩，密排布置，钢板桩选用32a槽钢长度9m。钢板桩插入比大于1.25：1。
钢板桩施工完成后进行沟槽土方开挖，分层开挖至管道底部35m。50cm片石挤淤，20cm级配碎石、15cm中粗砂管道基础，分层夯实，管道两侧分层回填夯实中粗砂至管道中心线位置。管道分层回填夯实级配碎石至道路结构层底部。最后拔除钢板桩，然后用中粗砂填满拔除钢板桩留下的缝隙。
第一、第二根钢板桩的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
沉桩允许偏差轴线位移不得大于50mm；垂直度不得大于1.5%。
4
钢板桩支护施工完成后，采用长臂反铲液压挖掘机进行沟槽开挖。开挖时分层进行，每层300mm，边坡采用机械修坡，人工平整。沟槽底平坦密实，沟槽坡顶及坡脚必须保证同一直线上，沿沟槽两侧设置一道排水沟，每隔30m设置一座集水井。当挖至基地以上300mm时，采用人工挖除，确保沟槽不超挖。
XX省XX道路工程—排水工程
管道沟槽钢板桩支护施工方案
项目总工：
项目经理：
XXXX公司
年 月 日
XXX道路工程—排水工程
管道沟槽钢板桩支护施工方案
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有效状态：
XXX公司
年 月 日
一
（1）《沟槽工程设计规程》（DBJ08—61—97）；
（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；
4.6.2、拔桩开始略松吊钩，当振动机振1～1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；
4.6.3、振出的钢板桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；
4.6.4、钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；
沟槽基坑钢板桩专项施工方案
沟槽基坑钢板桩专项施工方案一、前言本文旨在探讨沟槽基坑钢板桩的专项施工方案，为相关从业人员提供指导。
通过科学合理的施工方案，保证施工质量，提高工程安全性。
二、施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.勘察分析工程地质情况，确定地质条件和水文地质条件。
2.制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等。
3.确认施工所需人员和设备，做好人员培训和装备检查。
4.落实环保措施，遵守相关法规。
三、施工步骤1. 钢板桩的沟槽基坑施工准备1.清理施工现场，确保工作面整洁。
2.按设计要求进行基坑开挖，保证基坑尺寸符合要求。
3.钢板桩的安装前，需对施工现场进行检查，确认基坑土体稳定。
2. 钢板桩的安装施工1.根据设计要求确定钢板桩的布置位置。
2.按照安装顺序，逐一安装钢板桩，确保桩的垂直度和水平度。
3.进行桩头部的连接，确保各桩连接牢固。
4.对已安装的桩进行检测，确保质量合格。
3. 沟槽基坑支护及混凝土浇筑1.钢板桩安装完毕后，进行基坑支护，确保基坑稳定。
2.进行混凝土浇筑，按照设计强度要求进行浇筑，并注意养护。
四、安全考虑1.严格遵守相关安全规定，做好施工安全措施。
2.在施工过程中，严禁并采取有效措施防止坍塌事故的发生。
3.定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
五、总结通过本文详细讲解沟槽基坑钢板桩专项施工方案，可以有效指导相关从业人员，在施工中严格按照要求操作，提高施工效率，保证工程质量和安全性。
希望本文能够对相关人员在沟槽基坑钢板桩专项施工领域提供帮助，推动行业发展。
感谢您的阅读！。
钢板桩支护沟槽开挖施工方案
钢板桩支护沟槽开挖施工方案一、工程概况二、施工组织设计1.施工队伍组建：根据工程规模和施工要求，成立一支由工程经理、技术员、工人等组成的施工队伍，并明确各类人员的职责分工；2.施工物资准备：准备所需材料、设备和工具，并确保施工现场的充足供应；3.现场布置：根据工程需求，合理规划施工现场，并设置施工交通、安全警示标志。
三、安全技术措施1.安全教育：实施安全教育培训，提高施工人员的安全意识；2.安全防护设施：在施工现场周边设置警示标志和警戒线，并配备必要的安全防护设备；3.土方开挖安全：严格按照土方开挖的设计要求和规范进行施工，避免边坡塌方和坑底垮塌事故；4.施工人员安全：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护服和安全鞋等。
四、主要工作程序1.建立测量控制标志：根据设计要求，在施工现场进行测量控制，并建立测量控制标志；2.土方开挖：按照设计要求，在测量控制标志的基础上进行土方开挖；3.钢板桩安装：在开挖好的土坑中安装钢板桩，保证桩的垂直度和水平度，并根据需要设置纵梁和横梁；4.控制土坑内水位：控制土坑内水位，以确保土方开挖和支护工作的进行；5.转角处理：遇到转角时，根据设计要求进行必要的处理；6.抛石垫底：在桩身下方抛石垫底，以提高桩的稳定性；7.打桩拔桩：按照设计要求，对钢板桩进行打桩和拔桩作业；8.桩体连接：将相邻的钢板桩进行连接，以增加整体稳定性；9.桩顶的加固处理：对桩顶进行加固处理，以确保桩体的整体稳定；10.完成支护工程：完成相关支护工程的施工，包括填筑土方、挖排水沟和设置排水设施等。
五、质量控制1.检查验收：对每一道工序进行检查验收，确保施工质量符合设计要求和规范；2.施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的主要技术参数和数据，以备后期参考；3.质量监督：对施工现场进行定期巡视和质量监督，及时纠正施工中出现的质量问题。
六、施工机械设备1.挖掘机：用于土方开挖和辅助施工作业；2.起重机：用于安装钢板桩和抓斗土方处理；3.水泵：用于土方开挖过程中的降水；4.钢板桩振动锤：用于打桩和拔桩作业。
管道工程深基坑钢板桩支护专项方案
管道工程深基坑钢板桩支护专项方案目录基坑专项施工方案 (2)第一章工程概况 (2)一、工程概述 (3)二、工程地质和水文地质 (3)三、施工场地条件 (4)第二章支护、支撑系统的结构设计 (5)一、支护、支撑结构选型 (5)二、本工程投入的拉森钢板桩的参数 (9)三、基坑监测要求 (9)第三章总体施工安排 (10)第四章基坑支护施工工艺及施工程序 (11)一、钢板桩支护施工工艺及施工程序 (11)二、旋喷桩支护施工方案 (14)四、基坑施工质量检测 (17)第五章基坑开挖及排水 (17)一、基坑开挖 (17)三、基坑排水措施 (20)第六章施工进度安排 (20)第七章施工平面图 (20)一、施工现场平面管理措施 (20)二、施工平面图（见附页） (21)第八章资源配置计划 (21)一、机械投入计划 (22)二、劳动力投入计划 (23)第九章检测控制措施 (24)一、工程概况 (24)二、监测方案设计依据 (24)三、监测技术要求 (24)五、监测组织 (28)六、观测频率 (28)七、工期 (29)八、安全监测信息化处理及监测流程 (29)第十章安全文明施工措施 (35)一、安全施工措施 (35)二、文明施工措施 (37)第十一章保证措施 (37)一、管理保证 (37)二、组织保证 (38)三、劳动力保证 (38)四、机械保证 (38)五、制度保证 (38)六、培训 (38)七、保证工期的技术措施 (38)第十二章应急救援预案 (39)一、应急预案的方针与原则 (39)二、应急预案工作流程图 (39)四、应急救援组织架构 (43)五、事故报告 (44)六、应急结束 (45)七、后期处置 (45)八、宣传教育 (46)九、演练 (46)十、总结。
(46)附表：1. 应急救援程序流程图 (46)2、应急救援物资储备一览表 (46)应急救援预案流程图 (47)应急抢险人员联系名单 (49)基坑专项施工方案第一章工程概况一、工程概述本工程建设起点为x=43979.351，y=32877.763终点为x=44252.392，y=33769.97，本工程污水管管径为D500~D1100mm，总长4474米，预留支管管径为D300~D500，总长128米；截污管管径为D300~D500,总长为152米；其中包括顶管、拉管、钢板桩支护埋管等。
沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案
沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案一、工程概况本项目是针对基坑开挖过程中，沟槽基坑的支护工程。
基坑深度为10米，采用沟槽的形式开挖。
二、支护方案钢板桩支护是一种常用的基坑支护方法，其结构简单、施工方便、经济实用。
本方案采用了钢板桩的支护方式。
1.选用材料本项目采用Q345钢板作为钢板桩，其具有良好的强度和韧性，可以满足工程的要求。
同时，钢板桩的长度根据基坑深度进行选择，并留有一定的余量。
2.支护形式本工程采用悬挂式支护。
首先，在基坑开挖前，先沿基坑边界挖掘出一定宽度的沟槽，并根据设计要求设置槽底坑位。
然后，在沟槽两侧平行设置锁位黑色焊接好的钢板桩。
桩与桩之间通过连接器连接，使整个支护结构形成一个闭合的框架。
3.支护施工步骤a)桩机安装调试：桩机的安装位置应符合设计要求，并且要保证桩机的水平度。
桩机的安装调试工作应由具有相关资质的专业队伍进行。
b)桩机挖桩：桩机按照设计要求，以一定的间距在基坑边界挖掘钢板桩的位置，挖掘深度要达到设计深度，并注意桩体的竖直度。
c)钢板桩安装与固定：钢板桩在施工过程中要注意竖直度和水平度，使用水平仪进行检测和调整。
桩体应预埋一定长度，以便后续的桩体连接。
d)桩体连接：将相邻桩体之间的连接器安装到预埋的连接孔中。
连接器的选择要合理，具有一定的承载能力。
e)支护验收：完成基坑支护施工后，需进行支护结构的验收。
验收包括桩体的整体稳定性、连接器的固定效果以及桩体的竖直度和水平度等方面。
4.现场施工要求a)施工现场要保持整洁，加强施工现场的管理和维护。
b)挖槽、挖桩过程中要注意工作人员的安全，加强交通安全管理。
c)施工过程中要及时清理排水孔，保证基坑内的排水畅通。
d)施工前要进行必要的勘察和测量工作，确保施工的准确性。
e)施工过程中要做好现场的安全防护工作，加强施工人员的安全教育和培训。
综上所述，该沟槽基坑钢板桩支护施工技术方案，采用钢板桩的支护形式，结构简单、施工方便、经济实用。
沟槽基坑钢板桩专项施工方案
沟槽基坑钢板桩专项施工方案一、施工前准备1.根据设计要求，测量基坑尺寸，确定桩位、桩间距和桩身长度，并编制施工方案。
2.了解地下工程情况，避免损坏地下管线等。
3.购买和检查施工所需的材料设备，确保质量和数量。
4.撤离周围可能受到影响的人员和设备，确保施工安全。
5.制定施工计划和时间节点，合理安排各项工作。
二、施工步骤1.桩位标定：根据设计要求，在基坑四周挖出桩位标记点，确定每一根桩的位置。
2.钻孔施工：根据桩位标定，使用锤击式钻钢管或旋挖钻等工具，将桩位处的土壤钻孔至设计深度。
3.清孔注浆：在钻孔完成后，使用注浆设备进行孔壁清洗和注浆，加强桩的稳定性和承载力。
4.安装钢板桩：将预制的钢板桩放入已打好的钢管孔中，通过顶推机械或液压推力机将其推入设计深度，确保咬合地基。
5.桩间连接：对相邻桩身进行连接，使其形成连续的墙体结构，以增加整体稳定性和承载力。
6.桩顶处理：将桩顶修整至设计标高，以便后续施工使用。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要及时清理桩孔中的泥浆和碎屑，保持孔内洁净。
2.推入钢板桩时，应注意控制桩的倾斜度和竖直度，以确保桩的垂直度和连接性。
3.安装过程中，要检查桩的质量和位置，及时发现并排除问题。
4.预制钢板桩的质量要符合设计规定，并按照设计要求进行加固和连接。
5.施工过程中，要定期检查桩体的外观质量和连接部位的强度，及时进行修复和加固。
6.桩顶的处理要保持平整，以便后续施工进行。
7.在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
四、安全措施1.施工组织应按照安全要求进行统一布置和管理，保障施工人员的安全。
2.确保现场施工人员具备必要的安全技能和资格，并做好岗位安全培训。
3.严禁游客和非施工人员进入施工区域，划定禁止入内的区域。
4.施工现场应设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。
5.在施工现场设置安全网或护栏，防止物品掉落和人员滑落。
6.坚持每日施工前的安全检查和记录，并及时消除隐患。
钢板桩支护工程专项施工方案
钢板桩支护工程专项施工方案一、工程概述钢板桩支护工程是利用钢板桩来进行地基支护的一种工程方法，适用于各类复杂地质环境下的挖方、填方、基坑工程等。
该工程的目标是确保地基的稳定性，保证施工过程的安全和效率。
本文将详细介绍钢板桩支护工程施工方案。
二、施工前准备工作1.组建项目施工组织机构：指定项目经理、技术负责人、安全主管等，明确各岗位职责，确保施工过程的管理和监督。
2.编制施工计划：根据工程要求和施工进度，制定合理的施工计划，明确施工任务和工期。
3.调查勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地质环境和地下水情况，制定相应的施工方案。
4.采购材料和设备：根据施工需求，采购钢板桩及其连接件、起重机械等相关设备，确保施工所需材料的供应。
三、主要施工工艺及步骤1.钢板桩的安装（1）设立起重机械，将钢板桩从预埋位置吊装至合适位置，并按要求进行定位和调整。
（2）使用振动锤或静压机将钢板桩逐根打入地面，确保桩身的垂直度和水平位置。
（3）打入一定深度后，检查桩身是否有偏斜和变形，并进行必要的纠正。
2.钢板桩的连接在钢板桩的连接部位，使用专门的连接件将相邻的钢板桩固定在一起，形成整体的支护结构。
连接件的选择和安装必须符合相关规范要求，确保连接的牢固性和稳定性。
3.钢板桩的固结为了增加钢板桩的整体刚度和稳定性，需对其进行固结。
一般采用横杆、横梁等加固措施，将相邻钢板桩之间以一定的距离进行固定。
4.土方开挖钢板桩安装完成后，可进行土方开挖工作。
应按照提前制定的开挖方案进行操作，确保施工过程中的安全和稳定。
四、施工中常见问题及应对措施1.钢板桩安装不垂直：在桩身打入过程中，应严格按照规范要求进行施工操作，保证桩身的垂直度。
若发现桩身有偏斜或变形，需及时进行调整和纠正。
2.土方塌方：在土方开挖过程中，应采取必要的支护措施，如土方房、支撑材料等，防止土方塌方。
若发生塌方，应立即停工处理，确保人员和设备的安全。
3.钢板桩连接件脱落：在连接件选择和安装过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保连接的牢固性。
完整版-基坑钢板桩支护修复专项施工方案
完整版-基坑钢板桩支护修复专项施工方案1. 前言本文档旨在提供一份完整的基坑钢板桩支护修复专项施工方案，以解决基坑钢板桩支护系统出现的问题。
本方案主要包括问题分析、修复策略、施工步骤和质量控制等内容。
2. 问题分析在基坑钢板桩支护系统中，可能存在以下问题：- 钢板桩的腐蚀、损坏或变形- 土层的下沉、滑移或塌陷- 支撑体系的松动或失效等3. 修复策略针对上述问题，本方案提出以下修复策略：- 对损坏的钢板桩进行修复或更换，以保证其结构稳定性和持久性- 进行土层处理，采取加固措施，防止进一步下沉、滑移或塌陷- 检查和加固支撑体系，以确保其稳固性和承载能力4. 施工步骤按照修复策略，本方案提出以下施工步骤：1. 清理基坑内的杂物和废弃物，确保施工区域整洁干净。
2. 对损坏的钢板桩进行清理和测量，确定需要修复或更换的部分。
3. 进行钢板桩的修复或更换工作，包括清理腐蚀部分、钢板桩表面涂层处理和增强连接部位的加固等。
4. 进行土层处理工作，包括加固和固化土层、填补土层缺陷等。
5. 检查支撑体系的状态，如发现松动或失效的部分，进行相应的修复或加固处理。
6. 进行施工现场的清理和收尾工作，确保基坑环境整洁。
5. 质量控制在施工过程中，需要进行以下质量控制措施：- 对钢板桩的修复或更换工作进行质检，确保修复或更换的部分符合要求。
- 施工前、施工中和施工后对土层进行检测和监测，确保土层处理效果良好。
- 进行支撑体系的质量把控，确保其稳固可靠。
- 执行施工现场管理规范，包括安全操作、施工进度控制等。
6. 总结通过本文档提供的完整版基坑钢板桩支护修复专项施工方案，可以有效解决基坑钢板桩支护系统出现的问题。
在实施该方案时，应严格按照施工步骤和质量控制要求进行操作，以确保施工质量和工程安全。
最新版管道沟槽基坑钢板桩支护专项施工方案
管道沟槽基坑钢板桩支护专项施工方案目录1编制说明 (1)1.1 编制原则与要求 (1)1.2 编制依据 (2)2工程概况 (4)2.1 工程概述 (4)2.2 地形地貌 (4)2.3场地地层结构及岩土物理力学性质 (5)2.4 现场施工环境 (7)2.5 拉森钢板桩工程概况 (7)3施工总体组织部署 (9)3.1 施工部署原则 (9)3.2 主要工程量 (10)3.3 施工场地布置 (10)3.4 施工机械和劳动力部署 (11)3.5 施工工期安排 (15)4拉森钢板桩施工方案 (16)4.1 施工工艺流程 (16)4.2 测量施工方案 (16)4.3 钢板桩打设 (17)4.4 钢支撑拼装 (18)4.5 土方开挖 (19)4.6 支撑围檩拆除及板桩拆除 (19)4.7 注意事项 (21)5安全保证措施 (22)5.1 安全注意事项 (22)5.2 钢板桩施工安全措施 (24)5.3 土方开挖安全措施 (24)6文明施工措施 (27)7工期保证措施 (29)8计算书 (31)8.1 内支撑间距验算 (31)8.2 钢板桩强度验算 (33)8.3 钢板桩变形验算 (39)8.4 围檩受力验算 (39)8.5 横撑受力和稳定性验算 (41)8.6 沟槽抗隆起稳定分析 (42)1编制说明1.1编制原则与要求1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
基坑钢板桩支护施工方案
基坑钢板桩支护施工方案基坑钢板桩支护是一种常用的基坑工程施工方法，该方法采用钢板桩作为基坑边界结构，以提供临时支撑和保护基坑。
下面我将就基坑钢板桩支护的施工方案进行详细介绍。
一、施工前的准备工作：1. 编制施工组织设计和施工方案，明确施工的流程和安全措施。
2. 确定基坑周围的环境和地质条件，分析基坑的稳定性和变形情况。
3. 根据设计要求选择合适的钢板桩和辅助设备，准备施工所需的材料和工具。
4. 向相关部门申请工程用地，确保施工区域的安全和通行畅通。
二、施工流程：1. 安装导向墙：在基坑周边挖掘出槽口，然后沿着槽口安装导向墙，以控制钢板桩的位置和方向。
2. 安装钢板桩：使用振动锤将钢板桩逐根推入土层中，直至达到设计要求的深度和间距。
3. 连接钢板桩：将相邻的钢板桩连接起来，采取焊接、钢板扣件或螺栓连接等方式。
4. 安装横撑：在钢板桩之间安装横撑，以增加钢板桩的整体稳定性和抗弯刚度。
5. 加固顶梁：根据设计要求，在基坑桩顶部设置顶梁或者加固横撑，以增加整个支护结构的抗倾覆能力和刚度。
6. 反锚梁施工：根据需要，在支护结构内部设置反锚梁，以增加支护结构的整体稳定性和抗滑移能力。
7. 进行土方开挖：在完成支护结构的施工后，开始进行基坑内的土方开挖工程。
8. 进行基坑土方侧放：当基坑土方开挖到一定程度后，根据设计要求进行基坑土方的侧放和处理。
9. 完成支护工程：当基坑土方开挖完成后，对钢板桩支护结构进行检查和评估，确保其稳定性和安全性。
三、安全措施：1. 制定施工安全技术措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
2. 提供安全设施，如安全网、安全标识、安全通道等，保障工人的人身安全。
3. 安排专人负责施工现场的巡查和监督，发现问题及时处理。
4. 加强施工现场的交通管理，确保车辆和行人的安全通行。
5. 做好施工现场的防尘和防护工作，减少对周围环境的影响。
基坑钢板桩支护施工方案需要根据具体的工程情况和设计要求进行制定，并严格按照方案进行施工，以确保施工的顺利进行和支护结构的稳定性。
沟槽开挖钢板桩支护方案
沟槽开挖钢板桩支护方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、工程地质与水文条件分析 (4)2.1 地质勘察报告摘要 (5)2.2 水文分析 (6)三、开挖前准备 (7)3.1 临时设施布置 (8)3.2 施工设备选择 (9)四、沟槽开挖方案 (10)五、钢板桩支护结构设计 (11)5.1 支护结构选型 (12)5.2 基坑围护墙体设计 (13)5.3 钢板桩断面设计 (13)5.4 支护结构计算 (15)六、钢板桩施工安装 (16)6.1 钢板桩运输与堆放 (17)6.2 钢板桩插拔施工 (18)6.3 连接件设置 (19)七、基坑监测与应急措施 (20)7.1 基坑监测方案 (21)7.2 应急响应流程 (22)7.3 应急物资准备 (24)八、沟槽开挖及支护施工安全保证措施 (24)8.1 安全控制要点 (25)8.2 安全生产教育培训 (26)8.3 安全检查与隐患排查 (28)九、环境保护与文明施工 (29)9.1 环境保护措施 (30)9.2 文明施工管理 (31)一、前言随着城市建设的不断发展，道路、桥梁、隧道等基础设施的建设日益受到重视。
在这些工程中，沟槽开挖是一项重要的施工环节，而钢板桩支护作为一种常用的结构支撑方式，具有施工周期短、成本低、安全性高等优点，已经广泛应用于各种工程项目中。
本文档旨在为施工单位和设计单位提供一套详细的沟槽开挖钢板桩支护方案，以确保工程质量和安全顺利进行。
本方案首先对钢板桩支护的基本原理和分类进行了介绍，然后根据具体的工程特点和要求，详细阐述了钢板桩的选型、布置、安装、拆除等方面的技术要求和操作方法。
针对可能出现的问题和应对措施，提出了相应的建议和解决方案。
对整个施工过程进行了全面的组织和协调，以确保钢板桩支护工程的顺利实施。
1.1 编制依据设计要求和工程现场实际情况。
为确保施工质量和安全，本方案充分考虑到工程的设计要求，同时结合工程现场的实际情况，确保方案的科学性和实用性。
沟槽钢板桩施工专项方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）4. 《建筑桩基工程施工质量验收规范》（GB 50202-2018）5. 工程设计图纸及相关规范二、工程概况1. 工程名称：XX项目沟槽钢板桩施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工内容：沟槽钢板桩支护施工三、施工组织与部署1. 施工队伍：成立专门的施工队伍，由经验丰富的施工人员组成，确保施工质量和进度。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工准备：提前准备施工所需材料、设备、人员等，确保施工顺利进行。
四、施工准备1. 材料准备：确保钢板桩、支撑、连接件等材料符合设计要求，并进行验收。
2. 设备准备：准备挖掘机、吊车、振动锤、振动打桩机等设备，确保施工顺利进行。
3. 人员准备：组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
五、施工工艺及要求1. 钢板桩打入：采用振动锤或振动打桩机将钢板桩打入地面，确保桩体垂直、平整。
2. 支撑设置：在钢板桩内侧设置支撑，保证桩体稳定，支撑间距为3m，双层。
3. 连接件焊接：将钢板桩连接件焊接牢固，确保桩体连接紧密。
4. 检查验收：施工过程中，定期对钢板桩、支撑、连接件进行检查，确保施工质量。
六、基槽监测措施1. 监测仪器：使用水准仪、经纬仪等仪器，对基槽进行监测。
2. 监测内容：监测基槽的垂直度、水平度、沉降等数据，确保施工安全。
3. 监测频率：根据工程实际情况，制定合理的监测频率。
七、质量保证体系及保证措施1. 施工过程中，严格执行相关规范、规程，确保施工质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
八、安全保证体系及保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案一、施工准备1.基坑设计：根据工程要求，制定基坑开挖的具体方案，包括基坑的尺寸、深度、坑壁稳定性等。
2.地质勘察：依据地质勘察资料，确定施工现场的地质情况，包括土层的类型、坚硬程度、水文地质条件等。
3.钢板桩的选择：根据施工现场的实际情况，选择适合的钢板桩类型和规格。
4.施工物资准备：准备好所需的钢板桩、连接件等施工物资，保证施工进度。
5.确定施工方法：根据具体情况，确定施工中开挖的方法，包括挖土机械、手工挖掘等。
二、施工步骤1.基坑标定：根据设计要求，在现场进行基坑的标定，确定开挖的范围和尺寸。
2.钢板桩及连接件的安装：根据基坑的尺寸和形状，将钢板桩安装在开挖范围内，用连接件进行连接。
3.开挖基坑：根据标定的范围和深度，采用挖土机械或手工挖掘的方式进行基坑的开挖，同时保持坑底平整。
4.安装支撑系统：在钢板桩的两侧安装水平支撑和纵向支撑，以保证钢板桩的稳定性。
5.进行土方支护：施工过程中，根据土壤的情况，采取相应的土方支护措施，如喷射混凝土、预制混凝土板等。
6.检查施工质量：对施工过程中的关键部位进行质量检查，保证施工的安全和质量。
7.做好监测工作：根据工程要求，在施工过程中进行监测，监测基坑的变形、沉降等情况，及时采取措施处理。
三、施工控制1.技术控制：严格按照设计要求进行施工，保证基坑开挖的尺寸和形状符合要求。
2.安全控制：采取必要的安全措施，保障施工人员的安全。
3.质量控制：对施工过程进行质量检查，保证施工质量符合标准要求。
4.进度控制：合理安排施工进度，保证施工按时完成。
四、施工安全1.施工现场设置警示标志，明确区分施工区域和非施工区域。
2.基坑周围设置围护栏杆、临时栏杆等，防止人员接近危险区域。
3.严禁施工人员在坑内顶进、穿行，做好高处作业防护措施。
4.定期组织施工人员参加安全教育培训，提高他们的安全意识。
5.坚守严格的工作时间，确保施工人员的工作状态和精力。
钢板桩基坑支护施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。
基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。
（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。
（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。
（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。
（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。
打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。
（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。
（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。
（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。
（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。
（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。
（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。
（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
钢板桩基坑支护施工方案及方法
钢板桩基坑支护施工方案及方法一、钢板桩基坑支护施工方案：1.基坑信息获取：施工前需要进行基坑周边环境的勘察，了解基坑大小、深度、土层厚度、坑底水位等信息，为后续施工提供必要的依据。
2.设计方案制定：根据勘察信息，进行基坑的设计，包括桩距、桩间距、桩高、桩宽等参数的确定，以及需要设置的边距、顶部回填、护坡等细节的设计。
3.监测系统布置：在施工前，应安装自动监测系统，对基坑周边的地表沉降、桩体竖向位移、桩体水平位移等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
4.分段施工：根据基坑的深度，将基坑分段进行施工。
一般采用悬挂式施工，即从坑底开始，根据需要悬挂下一节钢板桩，然后依次安装，直至到达所需深度。
5.钢板桩施工：首先在基坑周边搭设边界桩或导墙桩，然后使用挖掘机或专业的钢板桩安装机安装钢板桩。
根据需要，可以选择振动安装或者定压安装的方法。
6.防漏水处理：在钢板桩安装完成后，钢板桩间的连接处需要进行密封处理，防止地下水渗入基坑，可采取灌注胶、注浆等方式进行处理。
7.边坡处理：在钢板桩基坑支护中，边坡的处理非常重要。
可以采用喷锚、锚杆、土钉等方式对边坡进行加固和稳定，确保施工过程的安全。
8.确保施工质量：为了保证基坑支护的安全可靠，需要严格控制施工质量。
施工过程中，对各个环节进行检查，确保每节钢板桩的垂直度、水平度和正常连接。
9.监测与处理：在基坑支护施工过程中，需要对地表沉降、桩体位移、边坡变形等进行实时监测。
一旦发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
二、钢板桩基坑支护施工方法：1.振动安装法：首先使用振动锤将钢板桩板片定位，然后启动振动锤，振动锤沿桩体高度进行冲击，使钢板桩板片逐步进入土层中，直到设计深度。
2.定压安装法：使用定压器将钢板桩板片沿着设计桩线安装，然后使用挖掘机或其他设备将板片送入土层，直至达到设计深度。
3.导向钢管法：在每节钢板桩的两端设置导向管，保证钢板桩垂直安装。
然后使用挖掘机或其他设备将钢板桩沿导向管安装到所需深度。
钢板桩基坑支护专项施工方案
钢板桩基坑支护专项施工方案一、施工概述本工程为钢板桩基坑的支护施工，主要包括以下工作内容：地面准备、基坑挖掘、支护结构搭设、支护桩的安装、支护墙的浇筑和拆除、排水系统的安装等。
二、施工方案1.地面准备地面准备工作主要包括清理施工现场、标定基坑范围，确保施工安全。
同时，需要对地下管线进行勘测，确保施工不会损坏管线。
2.基坑挖掘基坑挖掘按照设计要求进行，同时注意施工的安全性。
挖掘时，要注意基坑坡度的控制，确保挖掘过程安全。
3.支护结构搭设支护结构主要包括钢板桩和支撑杆系统。
首先在基坑边缘搭设支撑杆系统，然后安装钢板桩。
支撑杆和钢板桩的间距和固定要按照设计要求进行。
4.钢板桩的安装钢板桩的安装是重要的一步，要进行精确的安装，以确保支护结构的稳定。
首先将钢板桩安装到设计深度，然后使用振锤或振动器进行锤击或振动，以确保钢板桩浸入地下稳定。
5.支护墙的浇筑和拆除在桩安装完毕后，进行支护墙的浇筑。
浇筑时，要注意混凝土的浇注质量和技术。
待混凝土强度达到设计要求后，再进行支护墙拆除。
6.排水系统的安装基坑施工过程中，会有大量的地下水涌入，因此需要进行排水处理。
排水系统包括排水管道和水泵。
在安装排水系统前，需要进行地下水的勘测，确定排水点位置和排水能力。
三、施工安全措施1.基坑周围设置围挡，并采取防护措施，确保上下人员的安全。
2.根据地质条件和设计要求，设置合适的支撑结构，确保基坑的稳定。
3.施工期间，要对施工现场进行定期巡查，及时发现并处理质量和安全问题。
4.施工现场要设立警示标志，提醒工作人员注意安全。
5.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
6.严格操作规程，遵守施工规范，防止事故的发生。
四、施工进度及质量控制1.制定详细的施工计划，明确每个工作节点的时间和质量要求。
2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
3.施工期间，需要定期进行监测和检查，及时发现并解决质量问题。
4.施工进度需要根据实际情况进行调整，确保施工进度的合理性。
管道沟槽钢板桩支护施工方案
测量工
2
放桩位、轴线及桩顶标高控制
9
保卫
2
现场保卫
6
表7测量设备配置计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
技术指标
备 注
1
水准仪
DS3-E
台
1
DS3
2
全站仪
RTS-822A
台
1
2″
七
（1）安全生产教育，对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特殊工种安全技术教育（如机械操作等工种的考核教育），变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。
4
为了保证围挡及钢板桩围护的安全，在施工中需对其进行监测施工。
4.5.1、钢板桩施工完成后，在每道钢板桩上均设置3个位移监测点BZ1、BZ2、BZ3和BZ4、BZ5、BZ6，开挖前测其初始值，并上报。
4.5.2、土方开挖过程中，对以上点位及时进行监测，每天2次，发现钢板桩位移、沉降较大时加密监测频率，并立即停止施工，采取加固措施。
钢板桩施工前，先按照钢板桩位测量定位轴线开挖一条宽2m，深1m导向沟。
为了保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准尽量无缝隙。在打桩过程中，为保证垂直度，用一台经纬仪和一台全站仪在两个方向加以控制。为防止打桩过程中，桩发生偏移，设置卡板。
钢板桩放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题及时处理。
4
管道回填完成后进行拔桩，先略锤击振动各拔高1～2m，然后依次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再依次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行切割。
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案
管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案1.背景分析在进行管道施工过程中，经常需要对地下基坑进行开挖。
然而，由于基坑深度较大，土壤容易失稳，因此需要进行支护以确保施工安全和土壤的稳定性。
钢板桩是一种常用的支护措施，具有施工简便、安全可靠、成本相对较低等优点，因此常被使用于此类工程。
2.方案设计2.1前期准备（1）确定开挖深度和基坑尺寸，并制定详细的施工方案。
（2）进行地下管线的探测，确保管线不受施工影响。
（3）清理基坑周边的杂物和障碍物，确保施工区域清洁。
2.2钢板桩施工（1）在基坑四周打好桩位，钢板桩的间距一般为1-1.5米。
桩位为桩轴线，桩位要根据设计图施工。
根据实际情况可能需要采取临时支撑措施。
（2）进行桩位竖井的开挖，井深要留出钢板桩的埋设深度。
（3）在竖井中安装钢板桩，桩体要垂直，并确保桩与桩之间的间距符合设计要求。
（4）钢板桩埋设后进行排水处理，确保基坑内的水分及时排出。
（5）对钢板桩进行水平调整和对齐，使用水平仪等仪器进行精确测量。
（6）在钢板桩的两侧进行支撑，支撑采用预应力锚杆和立柱等方式。
确保钢板桩的整体稳定性。
（7）根据施工进度逐步开挖基坑，注意及时清理并控制土方量。
2.3安全措施（1）制定详细的施工方案和安全操作规程，确保施工队员了解并遵守相关规定。
（2）在施工现场设置明显的警示标志和安全警示牌，引导人员和车辆注意安全。
（3）定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全使用。
（4）按照安全要求配备安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（5）施工现场要保持整洁，及时清理垃圾和杂物，防止滑倒和其他意外伤害发生。
（6）根据施工现场的具体情况，采取相应的安全措施，如设置护栏、防护网等。
3.施工要点（1）进行充分的调查和勘察工作，确保对基坑的了解准确无误。
（2）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量达标。
（3）在开挖过程中及时进行地下水的处理，防止水分对施工的干扰。
（4）及时检查和保养施工设备，确保施工顺利进行。
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管道沟槽基坑钢板桩支护专项施工方案
目录
1编制说明 (1)
1.1 编制原则与要求 (1)
1.2 编制依据 (2)
2工程概况 (4)
2.1 工程概述 (4)
2.2 地形地貌 (4)
2.3场地地层结构及岩土物理力学性质 (5)
2.4 现场施工环境 (7)
2.5 拉森钢板桩工程概况 (7)
3施工总体组织部署 (9)
3.1 施工部署原则 (9)
3.2 主要工程量 (10)
3.3 施工场地布置 (10)
3.4 施工机械和劳动力部署 (11)
3.5 施工工期安排 (15)
4拉森钢板桩施工方案 (16)
4.1 施工工艺流程 (16)
4.2 测量施工方案 (16)
4.3 钢板桩打设 (17)
4.4 钢支撑拼装 (18)
4.5 土方开挖 (19)
4.6 支撑围檩拆除及板桩拆除 (19)
4.7 注意事项 (21)
5安全保证措施 (22)
5.1 安全注意事项 (22)
5.2 钢板桩施工安全措施 (24)
5.3 土方开挖安全措施 (24)
6文明施工措施 (27)
7工期保证措施 (29)
8计算书 (31)
8.1 内支撑间距验算 (31)
8.2 钢板桩强度验算 (33)
8.3 钢板桩变形验算 (39)
8.4 围檩受力验算 (39)
8.5 横撑受力和稳定性验算 (41)
8.6 沟槽抗隆起稳定分析 (42)
1编制说明
1.1编制原则与要求
1、本拉森钢板桩专项施工方案的编制是根据**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程施工组织设计为依据编制，为我方拉森钢板桩施工提供更具体、更全面更有针对性地指导施工。
2、坚持执行基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，确保在计划工期内不折不扣地完成本工程，发挥工程效益和基本建设投资效益。
3、加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好质量的前提下，节约材料、降低成本，多快好省地完成施工任务。
4、加强施工总平面管理，合理安排施工现场，组织好现场文明施工。
5、提高科技含量，积极推广应用新材料、新工艺、新技术、新设备，让科技转化为生产力。
1.2编制依据
1）业主提供的招标文件
（1）**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程土建
项目招标文件及答疑文件；
（2）**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程土建
工程图纸；
（3）**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程岩土
工程勘察报告；
（4）**市**发区宝塔（机场路~永寿路）改建工程，3*4m箱涵工程现场
踏勘情况。
2）工程应用的主要法规
（1）中华人民共和国环境保护法；
（2）建设项目环境管理条例，国务院令253号；
（3）建设工程项目管理规范，GBT/50326-2006；
（4）市政基础设施工程资料管理规程，DBJ01-71-2003；
（5）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献；
3）工程有关规范、技术规程和质量评定标准
（1）建筑地基基础设计规范 GB50007—2011）；
（2）钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204-2002
4）企业标准
（1）**有限公司管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件；
（2）**有限公司现有技术机械装备与施工力量；
2工程概况
2.1工程概述
拟建工程场地位于溧水经济开发区宝塔路（机场路~永寿路）西侧道路绿化带。
2.2地形地貌
1）地形地貌
拟建场区地形相对平坦，地面标高最大值13.8m（绝对高程），最小值9m（绝对高程），地表相对高差4.80m，地所处地貌类型属河流冲积平原。
2）地质情况
据勘察部门提供的资料，对拟建场地稳定性无影响。
3）地下水情况
场区地下水类型为第四系孔隙潜水，以微量侧向径流为主要补给来源，以人工开采、微量侧向径流为主要排泄途径。
地下水位随季节及气象呈周期性变化，一般夏季降雨充沛，水位抬升，其余月份水位下降。
2.3场地地层结构及岩土物理力学性质
场地地层结构
根据现场野外鉴别、原位测试及室内土工试验，按地基土的成因类型、地质特征等将本场区地层划分为6层，分别叙述如下：
①层杂填土：灰黄~杂灰色，松散，主要为周围建筑场地平整时堆填，以碎石、分化岩夹黏性土为主，硬质物含量一般在50~70%，欠均匀。
道路沿线局部分布，厚度不大。
②层素填土: 灰黄~杂灰色，松散，以黏性土为主，夹有少量碎石、碎砖，夹有少量植物根茎等物，硬质物含量一般在50~70%，欠均匀。
道路沿线均有分布，厚度不均，堆积年代一般大于10年。
③层粉质粘土:，灰黄~黄灰色，可塑，夹黏土，含少量锈黄色铁质浸染斑块及大量青灰斑团，见少量腐植物碎屑。
无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。
④层粉质粘土: 褐黄色，硬塑，含大量铁锰质斑块及少量青灰色团块，底部夹有少量风化岩碎屑。
无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。
⑤层强风化凝灰岩：紫灰~紫红色，岩石结构大部分剖坏，矿物色泽明显变化，岩石经强烈风化呈“砂土夹碎石”状，手捏易碎，遇水软化。
局部夹有硬岩块，锤击易碎，岩体破碎，岩体基本质量等级为V级。
整个场地分布，埋藏分布变化较大，厚薄不等；风化层中碎石含量不等，欠均匀，但强度较高。