加气块抹灰施工方案

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工程

加气块砌体墙抹灰专项施工方案

编制:

审核:

审批:

公司

2016年月日

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工工艺 (2)

四、抹灰施工 (3)

五、质量要求 (4)

六、成品保护 (4)

七、应注意的质量问题 (5)

八、安全文明施工措施 (5)

一、工程概况:

工程名称:

建设单位:

监理单位:

工程地点:

建筑概况:

二、编制依据

建筑施工蓝图

本工程施工合同

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国招标投标法》

《建设工程质量管理条例》

专用抹面砂浆厂家技术文件

相关国家标准、规范

三、施工工艺

1、施工准备

材料选择:本工程使用蒸压加气混凝土砌块强度分别为5.0 MPa和3.5 MPa,应选用与加

气混凝土砌块性能强度相匹配的专用抹面砂浆,即抹面材料选用抗压强度分别为 5.0 MPa和3.5 MPa的蒸压加气混凝土专用抹面砂浆。

材料检测:进场使用专用砂浆、耐碱玻纤网格布应进行见证取样检测,检测数量,方法和技术指标见下。

施工温度控制:施工环境温度应高于5℃,但不得高于40℃。

施工条件:抹灰施工前应对砌体进行验收,砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天,框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成7天后进行。

样板引路:首次抹灰时,由厂家专业人员进行专业指导,并制作样板。砌体施工前,抹灰工程应形成样板墙,抹灰前、后,施工、监理(建设)单位均对样板墙进行验收合格后方可进行大面积施工。

2、工艺流程

加气混凝土墙抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→梁、柱交接处挂钢丝网→基层专用界面剂处理→贴玻纤网格布→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护

四、抹灰施工

1、基层处理:用钢丝刷将加气混凝土墙面鱼鳞状疏松粉粒刷掉,用棉丝擦净,再浇水充分湿润。

2、涂刷界面砂浆:用专用喷枪将ZL喷砂界面剂均匀地喷射到墙面上,厚度2~3mm。界面处理的作用是不使加气混凝土过多地吸取抹灰砂浆中的水分,避免砂浆在未充分水化前失水而形成空鼓开裂。同时也能增强抹灰层与加气混凝土墙的粘结力。

3、用抹灰材料进行吊垂直、水平通线、贴灰饼。

4、抹灰:内墙在整面墙贴好网格布,然后用1:1:4混合砂浆粉刷;外墙选用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料作为加气混凝土外墙面抹灰材料,不仅可做到补充保温的效果,而且也能达到加气混凝土外墙面抹灰的要求。同时该材料的粉料是由不同比例、不同弹性模量、长短匹配的多种纤维复合无机粉料和高分子有机粘结材料构成,具有很好的施工性能和抗裂性能,抹灰厚度为15mm。

5、抗裂防护处理:用铁抹子将配好的ZL抗裂砂浆薄薄地抹在墙面上,同时将耐碱玻纤网络布(网络布应事先按铺设面积尺寸裁好,并将两边包边部分裁掉)粘贴在抗裂砂浆上,从中间往四边压出砂浆,均匀地布满在网络布上,网络布要似露非露,若局部露网可用抗裂砂浆补满,总厚度3~5mm,网络布搭接≥30~50mm,干燥后可隐约显露出网络布的轮廓。复合耐碱玻纤网络布后抗裂砂浆垂直墙面方向变形能力增加,沿墙面方向变形受到限制。

6、刮抗裂柔性腻子:在水泥砂浆抗裂层干燥后,专用工具刮ZL抗裂柔性腻子进行找平处理,要求腻子层厚度控制在3mm以下。这种腻子具有很好的抗裂性及柔韧性,变形能力强,同时有很好的耐水性。

7、养护:派专人养护每天不少于二次,保持7天。

五、质量要求

1、保证项目

1)材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准;

2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷;

2、基本项目

1)抹灰表面应光滑洁净、接槎平整、色泽均匀;

2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面边缘整齐、光滑;管道后面平整;

3)抹灰层的总厚度应符合设计要求,不得大于20mm;

4) 门窗副框与墙体的缝隙应填缝饱满密实,表面光滑平整;

3、允许偏差项目:见表5-1。

表5-1

六、成品保护

1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙

上。严禁踩蹬窗台,防止损坏其棱角。

3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

4、安装线盒内用聚苯板填塞,抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。

5、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强

度。

6、要注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上拌灰。

7、室内给排水安装管道背后的砂浆应及时清扫干净。

七、应注意的质量问题

1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝:

1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。在抹灰之前,应提前安排人员对门窗框进行塞缝,填塞必须饱满密实。 2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透。抹灰前应认真清理和浇水,墙体应提前一天浇水,一般浇两遍,使水渗入砖墙里面约达8~10mm即可达到要求。

3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚。抹灰应分层分遍进行,每遍厚度宜为5~8mm,

局部抹灰厚度大于35mm时,基层应满挂一层钢丝网。

2、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

3、顶板不平:在抹灰之前,混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位,应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平,局部剔打面积过大过厚的地方,应采用1:.2.5水泥砂浆进行抹平,凹进的地方采用腻子进行找补,找补宜分层分遍进行,每遍厚度宜为5—8mm,找补时应尽量将腻子抹远一点,使找补位置与原结构大面齐平。

4、管道后抹灰不平,不光,管根空裂:在管道安装前,管道位置应首先抹灰。结构验收后,卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组。

八、安全文明施工措施

1、进入施工现场戴好安全帽,严禁工人酒后作业。

2、施工机具使用前应做好检查,严禁机具带“病”运转,确保机具在正常状态下使用,充分发挥机械效能,确保安全生产。

3、施工用电必须由专业电工操作,严禁私拉乱接电线,带电机具必须安装漏电保护器,并做到“一机、一闸、一保护”。

5、施工中注意高空坠物。严禁工作安排出现交叉作业,特别是外墙抹灰时,禁止将垃圾从门窗洞口阳台处随意抛撒。

6、工地现场必须正确使用防护用品。

7、现场材具堆放要整齐有序,废料应及时收放到指定地点,并做到工完料尽,料尽场清,不得乱放建筑垃圾。

8、杜绝长流水、长明灯现象,认真保护好测量标志及现场其他施工标志。并做好成品保护工作,防止成品破坏而造成返工及其他经济损失。

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