生活垃圾填埋处理工程

第一章生活垃圾填埋处理工程施工第一节生活垃圾填埋场填埋区结构特点一、生活垃圾填埋场填埋区的结构要求生活垃圾填埋场是指用于处理、处置城市生活垃圾的，带有阻止垃圾渗沥液泄漏的人工防渗膜和渗沥液处理或预处理设施设备，且在运行、管理及维护直至最终封场关闭过程中符合卫生要求的垃圾处理场地。

填埋场地总体设计中包含填埋区、场区道路、垃圾坝、渗沥液导流系统、渗沥液处理系统、填埋气体导排及处理系统、封场工程及检测设施等综合项目。

填埋区的占地面积宜为总面积的70%~90%；不得小于60%。

填埋场宜根据填埋场处理规模和建设条件作出分期和分区建设的安排和规划。

填埋场必须进行防渗处理，防止对地下水和地表水的污染，同时还应防止地下水进入填埋区。

二、生活垃圾卫生填埋场的填埋区的结构形式设置在垃圾卫生填埋场填埋区中的渗滤液防渗系统和收集导排系统，在垃圾卫生填埋场的使用期间和封场后的稳定期限内，起着将垃圾堆体产生的渗滤液屏蔽在防渗系统上部，并通过收集导排和导入处理系统实现达标排放的重要作用。

垃圾卫生填埋场填埋区工程的结构层次从上到下依次为：渗滤液导排系统、防渗系统和基础层。

第二节生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术本条简要介绍生活垃圾填埋场填埋区防渗层施工技术要求。

防渗层是由透水性小的防渗材料铺设而成，渗透系数小，稳定性好，价格便宜是防渗材料选择的依据。

目前常用的有：黏土、膨润土、土工织物膨润土垫。

一、泥质防水层施工泥质防水层施工的核心是掺加膨润土的拌合土层施工技术。

理论上，土壤颗粒越细，含水量适当，密实度高，防渗性能就好。

膨润土是一种以蒙脱石为主要矿物成分的黏土岩，膨润土含量越高抗渗性能越好。

但膨润土是一种比较昂贵的矿物，且土壤如果过分筛选，会增大投资成本，因此实际的做法是：选好土源，检测土壤成分，通过做不同掺量的土样，选择最佳配合比，做好现场拌合工作；严格控制含水率，保证压实度；分层施工同步检验，严格执行验收标准，不符合要求的坚决返工。

施工单位应根据上述内容安排施工程序和施工要点。

（一）泥质防水层的施工工序：验收场地基础——选择防渗层土源——做多组不同掺量的试验——做多组土样的渗水试验——选择抗渗达标又比较经济的配合比作为施工配合比——施工现场按照相应的配合比拌和土样——现场摊铺、碾压实——分层施工同步检验——工序检验达标完成。

（二）施工技术控制要点1. 施工队伍的资质与业绩：选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符合本工程的要求；从事本类工程的业绩和工作经验，合同履约情况是否良好（不合格者不能施工）通过对施工队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进场施工。

2. 膨润土进货质量：应采用招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证（产品合格证、产品说明书、产品试验报告单），进货是进行产品质量检验，组织产品质量复检或见证取样，确定合格后方可进场，进场后注意产品保护。

通过严格控制，确保管件原材料合格。

3. 膨润土掺加量的确定：应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工质量，又可节约工程造价的目的。

4. 拌合均匀度、含水量及碾压压实度：应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不少于2 遍，含水量最大偏差不宜超过2%，振动压路机碾压控制在4~6 遍，碾压密实。

5. 质量检验：应严格按照合同约定的检验频率和质量检查标准同步进行，检验项目包括压实试验和渗水试验两项。

二、土工合成材料膨润土垫（GCL施工（一）土工合成材料膨润土垫（GCL）1. 土工合成材料膨润土垫（GCL是两层土工合成材料之间夹膨润土粉末（或其他低渗透性材料），通过针刺、粘接或缝合而成的一种复合材料，主要用于密封和防渗。

2. GCL施工必须在平整的土地上进行；对铺设场地条件比土工膜低。

GCL之间的连接以及GCL与结构物之间的连接都很简便，在施工完成后要及时铺设其土层结构如HDPE膜等材料。

大面积铺设应采用搭接形式，不需要缝合，搭接缝采用膨润土防水浆封闭。

对GCL出现破损之处可根据大小采用撒膨润土粉或加铺GCL方法修补。

3. GCL在坡面与地面拐角处防水垫应设置附加层，先铺设500mn宽沿拐角两面各250mn后, 再铺大面积防水垫。

坡面顶部应设置锚固沟，固定坡面防水垫的端部。

对于有排水管穿越防水垫部位，应加设GCL防水垫附加层，管周围膨润土妥善封闭。

每天防水垫操作后要逐缝、逐点位进行细致检验验收，如有缺陷立即修补。

（二）GCL fi施工流程1. GCL垫施工主要包括GC遨的摊铺、搭接宽度控制、搭接处两层GCL fi间撒膨润土。

施工流程如下：2. 基底检验——吊运就位——人工铺展——搭接宽度调整——搭接处撒膨润土粉——进行后续施工（三）质量控制要点1、填埋区基底检验合格，进行GCL垫摊铺作业，每一工作面施工前均要对基底进行修整和检验；2、对铺开的GCL垫进行调整，调整搭接宽度，控制在250±50mm范围内，拉平GCL fi，确保无褶皱、无悬空现象，与基础层贴实；3、掀开搭接处上层的GCL垫，在搭接处均匀撒膨润土粉，将两层垫间密封，然后将掀开的GCL垫铺回；4、根据填埋区基底设计坡向，GCL垫的搭接，尽量采用顺坡搭接，即采用上压下的搭接方式，注意避免出现十字搭接，应尽量采用品形分布。

5、GCL fi需当日覆盖，遇有雨雪天气应停止施工，并将已经铺设的GCL fi覆盖好。

三、聚乙烯（HDPE模防渗层施工技术高密度聚乙烯（HDPE膜具有防渗性能好、化学稳定性好、机械强度高、气候适应性强、使用寿命长、敷设及焊接施工方便的特点，已经被广泛用作垃圾填埋场的防渗膜。

（一）施工流程下步施工（二）施工控制要点1. 审查施工队伍的资质：营业执照、特殊工种专业专业许可证施工范围、质量管理水平是否符合本工程的要求；该企业从事本类工程的业绩和工作经验； 履约情况是否良好（不合格者 不能施工）。

通过对企业的审核，保证由具备相应资质等级的而企业进行施工。

2. 施工人员的上岗资格：应审查施工人员的上岗证，确认其上岗资格，想关的技术管理人 员（技术人员、专业试验检验人员）能否上岗到位，工人数量是够满足工期要求。

通过验证使 有资格的操作人员上岗，保证工期和操作质量。

3. HDPE 莫的进货质量是工程质量的关键，应采用招标方式选择供应商，严格审核生产厂 家的资质，审核产品三证（产品合格证、产品说明书、产品检验试验报告单）。

特别要严格检 验产品的外观质量和产品的均匀度、厚度、韧度和强度，进行产品复检和见证取样检验。

确定 合格后，方可进场。

进场应注意产品保护。

通过严格控制，确保原材料合格，保证工程质量。

4. 施工机具的有效性：应对进场使用的机具进行检验，包括审查：须进行强制检验的机具 是否在有效期内，机具种类是否齐全，数量是否满足工期需要。

不合格的不能进场，种类和数 量不齐的应在规定时间内补齐；5. 施工方案和技术交底：应审核施工方案的合理性、可行性，检查技术交底内容是否齐全， 交底工作是否在施工前落实。

通过检查，以保证施工方法科学、可行。

操作班组在作业前明确操作方法、步骤、工艺及检验标准。

6. 施工质量控制：在垂直高差较大的边坡铺设土工膜时，应设锚固平台，平台高差应结合 实际地形确定，不宜大于10m ，边坡坡度宜小于1:2.铺设HDPE 土工膜应焊接牢固，达到强度 和防渗漏要求，局部不应产生下沉现象。

7. 质量检验：土工膜的焊接处应通过试验检验。

检验方法及质量标准应符合合同要求及国 家、地方有关技术规程的规定，并经过建设单位和监理单位确认。

8.施工场地及季节：应在施工前验收场地，达标后方可施工，HDPE 膜不得在冬季施工。

第三节 生活垃圾填埋场填埋区导排系统施工技术吊运就位铺设不合 检验调整 --------------------------弋——: -------修补或更换合格 气压、破坏性真空、电火花焊机试焊双面热合焊接单缝挤压焊接合格焊件检验 焊接 焊缝检测重焊或修补不合格渗沥液收集导排系统施工主要有导排层摊铺、收集花管连接、收集渠码砌等施工过程。

一、卵石粒料的运送和布料卵石粒料的运送应采用小吨位（载重5 吨以内）自卸卡车，将卵石粒料直接运到已经铺好的膜上，根据工作面宽度，事先计算好每一断面的卸料车数，按照计算数量卸料，避免超卸或少卸。

在运料车行进的防渗层上，加铺不少于两层同规格的土工布，加强对防渗层的保护。

运料车在防渗层上行驶时，缓慢行驶，不得急停、急起；须直进、直推，严禁转弯；驾驶员要听从指挥人员的指挥；运料车驶入、驶出防渗层前，由专人将车辆行进方向防渗层上溅落的卵石清扫干净，以免车轮碾压卵石，损坏防渗层。

二、摊铺导排层，收集渠码砌摊铺导排层，收集渠码砌均采用人工施工。

导排层摊铺前，按设计厚度先下好平桩，按平桩刻度摊平卵石。

按收集渠设计尺寸制作样架，每10 米设一样架，中间挂线，按样架码砌收集渠。

对于富裕或缺少卵石的区域，采用人工运出或补齐卵石。

施工中，使用的金属工具尽量避免与防渗层接触，以免造成防渗材料破损。

三、HDPE渗沥液收集花管连接HDPE渗沥液收集花管连接一般采用热熔焊接。

热熔焊接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。

施工工艺流程如下：焊机状态调试——管材准备就位——管材对正检查——预热——加温熔化——加压熔化——加压对接——保压冷却切削管端头：用卡具把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀削管端直至出现连续削片为止；对正检查：取出铣刀后再合拢焊接，要求管端面间隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10%；接通电源：使加热板达到210~220°C，用净棉布擦净加热板表面，装入焊机。

加热融化：将两管合拢，使焊机在一定压力下给管端加温，当出现 4.4~3mm高的熔环时，应停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚（mm）的10倍。

加压对接：达到保温时间后，即可打开焊机，小心取出加热板，并在10秒内重新合拢焊机，逐渐加压，使熔环高度达到（0.3~04）?；单边厚度达到（0.35~0.45）?保压冷却：一般保压冷却时间为20~30min。

四、施工控制要点1. 在填筑导排层卵石，宜采用小于5 吨的自卸汽车，采用不同的行车路线，环形前进，间隔5 米堆料，避免压翻基底，随铺膜随铺导排层滤料（卵石）。

2. 导排层滤料需要过筛，粒径要满足设计要求，导排层所用卵石碳酸钙含量必须小于10%，防止年久钙化使导排层板结造成导排层侧漏。

3. HDPE管的直径：干管不应小于250mm,支管不应小于200mm, HDPE管的开孔率应保证强度要求。

HDPE管的布置应呈直线，其转弯角度应小于或等于20°,其连接处不应密封；4. 管材或管材连接面上的污物应用洁净布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的断面吻合。