挖掘机维修培训
工程机械修理工培训方案
工程机械修理工培训方案一、培训目标本培训方案旨在培养合格的工程机械修理工，使其能够熟练掌握各种工程机械的维修技能，具备良好的工作素质和职业道德，能够胜任工地现场的维修工作。
二、培训内容1. 工程机械基础知识（1）工程机械的分类和结构；（2）工程机械的常见故障及排除方法；（3）工程机械的维护保养知识。
2. 对各种工程机械的修理技能培训（1）挖掘机的维修；（2）推土机的维修；（3）压路机的维修；（4）起重机的维修；（5）混凝土搅拌机的维修；（6）装载机的维修；（7）各种类型发动机的维修；（8）液压系统的维修。
3. 安全培训（1）工程机械使用安全常识；（2）防火、防爆常识；（3）应急处理方法。
4. 职业素养培训（1）职业道德；（2）团队合作意识；（3）责任心和维修意识；（4）客户服务意识。
5. 实践技能培训（1）现场维修操作；（2）维修设备的使用技能；（3）维修工具的使用技能；（4）常见故障的检修及维修。
三、培训时间和地点本次培训将持续3个月，分为两个阶段，第一阶段是理论培训，将在培训基地进行，整个阶段时间为1个月；第二阶段是实践培训，将在指定的工地进行，整个阶段时间为2个月。
培训地点：第一阶段：培训基地（学校教室）第二阶段：指定的工地培训时间：每周工作5天，每天工作8小时。
四、培训师资培训师资应具备丰富的工程机械维修经验和教学经验，能够传授给学员丰富的实用技能和维修经验。
五、培训方式为了提高培训效果，培训方式采取理论教学和实践操作相结合的方式进行。
1. 理论教学（1）采用课堂讲解和多媒体教学相结合的方式，讲解工程机械基础知识、维修技能等内容。
（2）安排专家讲座，邀请行业内专业人士进行针对性的讲解。
2. 实践操作（1）组织学员到工地进行实践操作，学习维修技能；（2）配备相关设备，让学员熟练掌握维修设备的操作方法。
六、培训评估1. 中期评估为了了解学员的学习情况和培训效果，将安排中期考核。
培训主办单位将逐一进行考核，对学员的学习情况进行评估。
挖机培训计划及大纲
挖机培训计划及大纲一、培训目标1. 提升学员对挖机操作的技术能力和安全意识；2. 培养学员对挖机维护和故障排除的能力；3. 培养学员对挖机的综合管理和运行规范的掌握；4. 使学员能够熟练操作各种类型的挖机，适应不同工况下的作业需求。
二、培训对象本培训主要针对从事挖机操作和维护工作的人员，包括初学者和有一定经验的操作员。
三、培训内容1. 挖机的基本结构和工作原理2. 挖机的操作技术与注意事项3. 挖机的维护保养4. 挖机的故障排除及常见问题处理5. 挖机的安全运行规范6. 挖机的作业管理和规划四、培训大纲第一阶段：挖机基础知识培训1. 挖机的基本结构和工作原理1.1 挖机的结构组成1.2 液压系统原理和作用1.3 挖掘机械、电气系统原理1.4 挖机工作原理及工作周期2. 挖机的操作技术与注意事项2.1 挖机的驾驶技术和操作技巧2.2 挖机的日常检查和操作注意事项2.3 挖机的机动性及特殊操作技术2.4 挖机作业安全知识第二阶段：挖机维护保养培训1. 挖机的维护保养1.1 液压系统的日常保养与维护1.2 机械系统的日常保养与维护1.3 电气系统的日常保养与维护1.4 润滑系统的日常保养与维护2. 挖机的故障排除及常见问题处理2.1 挖机故障的定位与诊断2.2 常见故障的处理方法2.3 故障预防和处理技巧第三阶段：挖机安全运行规范培训1. 挖机的安全运行规范1.1 挖机的安全操作规范1.2 挖机的安全防护设施使用1.3 挖机的作业安全规范2. 挖机的作业管理和规划2.1 挖机的作业现场管理2.2 挖机在日常作业中的安全技术要求2.3 挖机作业的规划和执行五、培训方式1. 理论教学：以讲授、视频演示和互动讨论的形式进行；2. 实操教学：以模拟机操作和实地操作为主；3. 综合练习：对培训内容进行综合性考核。
六、培训时间安排根据学员的实际情况和培训目标的具体要求，制定合理的培训时间安排，一般为10-15天。
挖掘机维修资料大全培训课件
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图柳工主液压部件的解剖图05柳工液压挖掘机的检 测维修
三一重工 15iB油圧回路図SY60(70)售后课件(液压）-胡奇SY60挖掘机电气控制系统SY200C1挖掘机电气控 制系统培训教材SY310
G978-挖掘机维修培训资料-小松挖掘机介绍
右工作装 置操纵杆
行走操纵杆
左工作装 置操纵杆
工作装置的动作
前 斗杆卸载
后 斗杆挖掘
左
左回转
右
右回转
前 动臂下降 后 动臂提升 左 铲斗挖掘 右 铲斗卸载
控制开关
雨刷开关
蜂鸣器停止开关 点烟器 回转锁紧开关
起动开关 燃油控制盘 车用收音机
空调器控制开关
工作灯开关
时间调整
时间开关
⑴起动开关转到ON位置
•预热监控 •回转锁紧监控 •更换发动机油监控
开关控制功能
开关面板上 的LED灯亮状 态即为机器 当前的选定 状态
• 作业模式开关：H/O→G/O →F/O →L/O →B/O • 功率增强/减速开关：功率增强→速度降低 • 自动减速开关：开→关 • 行走速度开关：Hi →Mi →Lo • 快速模式开关：关→开
• 使用手动切换，可得到适应作业内容和工作场地要求的 行走速度
• H/O模式下行走时自动增强功率输出，其它模式下行走时 也会使主泵的吸收扭矩提高
快速模式开关
• 若燃油控制盘没有旋在MAX（最大）位置，则快速模式 功能不起作用
• 快速模式时发动机为额定功率输出
操作控制杆
喇叭开关
触式功率 增强开关
安全锁定杆
• 整个工作装置在作业过程中需要通过各个工作装置的复合动 作，才能更好地实现快捷、省时、高效率的作业功能
底盘部分
• 履带架（ X架）——底盘部分的主结构件，连接行走部分的四轮 一带，平稳支撑车体并实现机器的行走
• 支重轮——支承机器的重量并使机器重量均匀分布在接地履带上 • 托轮——托起转动的上部履带，使整条履带能够平稳转动 • 履带——把机器的重量均布在地面上并通过自身的转动实现机器
挖掘机安全培训课件
选择适合的挖掘方法
根据地质条件灵活应 对
避免过快过猛 保护机器和避免事故
装载技巧
调整铲斗姿态
01 保持稳定装载
合理调整铲斗姿态和装载速度
02 确保装载效率
避免碰撞
03 保护机器和周围障碍物
转向技巧
避免急转弯 采取平稳转向动作
提前观察周围环境 确保安全操作
小心谨慎转向 特别在复杂地形和狭小空间内
挖掘机安全操作
安全帽
保护头部
01 有效保护头部，减少意外伤害
定期更换
02 确保使用效果，提高安全性
符合标准
03 选购适合的安全帽，确保质量
防护手套
避免受伤
有效保护手部，防止受 伤
防接触有害物质
减少有害物质对皮肤 的影响
清洁保养
注意手套清洁和更换频 率
安全鞋
保护脚部 穿戴耐磨、防滑的安全鞋
定期检查 确保安全鞋状态良好
●02
第2章 挖掘机的安全操作
安全操作的重要性
危险机械设备
01 操作不当可能造成严重事故
保障生命财产安全
02 安全操作是重要措施
提高安全意识
03 培训有助于操作技能提升
挖掘机的事故类型
翻车 操作不慎容易发生
侧翻 维护不当引起
碾压 环境因素影响
碰撞 注意事故多由操作不当引起
安全操作规程
安全检查 确保机器状态良好
故障排除
及时处理 故障出现时要及时排除，避免 影响生产进度
识别能力 操作人员应具备识别常见故障的能 力
专业维修
遇到复杂故障应及时联系专业维修 人员处理
挖掘机维护要点
定期润滑
01 确保机器润滑状态良好
G961-挖掘机维修培训资料-挖掘机的省燃油操作
省燃油作业手册【液压挖掘机篇】目录１．前言２２．省燃油的操作１）概况１）－１防止不必要的空运转３１）－２防止溢流４２）挖掘装载作业２）－１发动机非全负荷作业５２）－２机身放在高位的挖掘６２）－３回转角最小的操作７３）发动机非全负荷行走８３．为节省燃油的保养１）空气滤芯９２）燃油系统２）－１燃油滤芯９２）－２油管检查９３）机油的管理３）－１发动机机油的种类与粘度10３）－２发动机机油滤芯的更换周期10 ４）行走装置11４．结束语11１．前言日本的泡沫经济崩溃后，受其后遗症的影响，我们的经济处在非常严峻的地部。
一方面，由于世界工作化的发展和人口的增加，到处可见因此而带来的地球规模的环境问题。
其中，对于我们使用的作为有限的地球资源的石油=燃料，现在在一次在日常工作中来重新审视。
减少机器的燃料消耗，就能减少引起地球暖化的ＣＯ２，也能节约经费。
推进省燃油活动，可以带来好的社会效益。
本手册就如何改善燃油消耗的作业方法和保养方法作详细的说明。
最初可能会觉得“麻烦，烦闷”，但使用后一定会产生大的效果，因此请大家一定要把此技术运用到现在的作业中去，进行省燃油的作业。
１）概要１）－１防止不必要的怠速空转要点怠速运转在发动机起动后和停机前的5分钟是必要的，但长时间的怠速只是浪费燃油而矣。
挖掘机在怠速时也在用泵进行液压油的循环，20吨位的挖掘机每小时要消耗约０．７６升的燃油。
*1自动喷油的怠速运转更多，1小时约消耗3。
3升燃油。
省燃油数据＜20吨位（PC200-7）怠速油耗＞＜全年节约量＞（70日元／升）怠速0.76升／H228升15,960日元自动喷油怠速 3.3升／H990升69,300日元每天节约1小时的怠速运转，每月作业25天，作业1年来计算省燃油操作尽量在等机和休息时不要进行怠速运转。
请把发动机关闭！备注*1自动喷油怠速：放在自动油门上时的怠速运转。
自动油门是小松的10吨位以上的挖掘机上装备的一种功能，当挖掘机的等待翻斗车时，操作手柄在中位4秒钟以上时，发动机自动回到中速，减少油耗和噪音。
挖掘机操作工培训完整版
挖掘机操作工培训完整版挖掘机操作工是指通过掌握挖掘机的操作技术和安全知识，以高效、安全地完成挖掘机的作业任务的技术工人。
为了提高挖掘机操作工的技能和素质，促进挖掘机作业的安全高效进行，挖掘机操作工培训显得尤为重要。
下面是挖掘机操作工培训的完整版。
一、培训内容：1.挖掘机的构造和工作原理：包括挖掘机的各个部位及其功能，液压系统的工作原理和组成等。
2.挖掘机的安全规章制度：学习挖掘机作业的安全操作规程、事故预防措施和处理应急情况的方法等。
3.挖掘机的操作技术：学会挖掘机的基本操作技术，包括启动和停机操作、前进和后退操作、原地转弯操作等。
4.挖掘机的作业技术：学习挖掘机在实际作业中的技术要点，包括挖掘机的施工作业技术、各种材料的装载和卸载技术等。
5.挖掘机日常维护与保养：学习挖掘机的日常保养与维护，包括清洗与检查机器、加注机油和润滑油等。
6.事故处理和故障排除：学习挖掘机事故和故障的处理方法和排除技巧，提高应对突发情况的能力。
二、培训方法：1.理论课程：开展挖掘机理论知识的授课，包括教学课件、教材等，着重讲解挖掘机的结构、原理以及操作过程中的安全事项和注意事项等。
2.实践操作：进行实际的挖掘机操作训练，结合操作练习机器，通过实际操作提高操作工的技能水平和实际作业能力。
3.场地演练：在模拟的作业场地上进行各种情况下的挖掘机作业演练，通过模拟真实作业场景，培养操作工的应变能力和危机处理能力。
4.实地考察：组织操作工去实地考察挖掘机作业现场，了解实际工作情况，增加对挖掘机作业的认识和理解。
三、培训计划：1.预备培训阶段：进行预备培训，了解挖掘机的基本构造和工作原理，熟悉挖掘机的操作界面和控制方法。
2.理论培训阶段：开展理论课程，讲解挖掘机的基本知识和操作技术，掌握挖掘机的结构和工作原理，并学习挖掘机的安全知识和事故处理方法。
3.实操培训阶段：在专门的实操培训场地进行挖掘机的实际操作训练，通过反复练习，提高操作工的实际作业能力。
挖机培训计划书
挖机培训计划书一、培训目标本培训计划的目标是为参训人员提供全面的挖机操作技能培训，使其成为合格的挖机操作员。
通过本培训，参训人员将掌握挖机的基本操作技能，了解挖机的工作原理和维修保养知识，以提高工作效率和安全性。
二、培训内容1. 挖机基本知识•挖机的定义和分类•挖机的主要构件和部位•挖机的工作原理和操作要点2. 挖机操作技能训练•挖掘机的启动和停机•操作手柄和控制器的使用•挖掘机的基本操作技巧•挖掘机的行走和转向操作•挖掘机的挖掘和装载操作•挖掘机的平整和压实操作3. 挖机维修保养知识•挖掘机日常维护和保养•挖掘机常见故障分析和处理•挖掘机的安全操作注意事项•挖掘机的安全紧急救援措施三、培训形式本次培训将采用理论讲解和实际操作相结合的方式进行。
参训人员将通过课堂讲解学习挖机的基本知识和操作技巧，然后进行实际操作训练，以巩固所学内容。
培训时间安排如下：•第一阶段：理论讲解（2天）•第二阶段：实际操作训练（3天）四、培训师资力量本次培训将确保具备丰富挖掘机操作经验和教学经验的专业培训师担任讲师，以保证培训教育质量和效果。
五、培训评估与证书发放为了评估参训人员的学习情况和培训效果，将进行培训考核。
考核内容包括理论考试和实际操作考核，参训人员需达到通过标准方可获得培训合格证书。
六、费用和报名方式本次培训将通过企业内部报名的方式进行，参训人员需向人力资源部门报名，并缴纳培训费用。
具体费用和缴费方式将在报名通知中公布。
七、培训地点和设施要求本次培训将在公司内部指定的挖机训练场地进行，确保培训场地安全和设施完备。
参训人员需按时到达指定地点参加培训，务必注意安全。
八、总结本挖机培训计划旨在提高参训人员的挖机操作技能和安全意识，为参训人员提供了全面的挖机培训内容和专业的讲师带领。
相信通过本次培训，参训人员将掌握挖机的基本操作技能，并能够熟练、安全地操作挖机，提高工作效率和安全性。
工程机械安全操作与检修的培训
工程机械安全操作与检修的培训工程机械在现代建设中扮演着重要的角色，但若不注意安全操作和及时检修，可能会导致潜在的危险和设备故障。
因此，对于从事工程机械操作和维修的人员来说，接受专业的培训是至关重要的。
本文将探讨工程机械安全操作与检修的培训内容和方法。
一、培训内容1. 安全操作规程与标准在工程机械的操作中，遵守安全规程与标准是保证工作安全的基础。
培训应包括相关法律法规、安全操作手册、紧急救援流程等内容，使操作人员熟悉安全规定，并能够正确操作和应对突发事件。
2. 工程机械知识与技能培训还应涵盖工程机械的结构、工作原理、常见故障及其处理方法等方面的知识。
操作人员需了解机械的基本构造和工作原理，掌握日常操作技巧，并能识别、排除常见故障以保障机械的正常运行。
3. 安全意识与事故预防提高操作人员的安全意识和事故预防能力是培训的重点之一。
通过案例分析和模拟演练等方式，使操作人员深入了解工程机械事故的危害性和避免方法，掌握应对危险状况的应急措施，提升其自救自护能力。
4. 检修与维护知识工程机械的检修与维护是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
培训应使操作人员了解机械的日常检修与维护要点，如润滑加油、定期检查更换易损件等，并掌握故障诊断和排除的基本方法。
二、培训方法1. 理论教学理论教学是培训的基础，可以采用课堂讲授、幻灯片展示、视频观看等方式进行。
通过集中学习，操作人员能够系统地学习相应的知识和规程，理解操作要领，并掌握安全技巧。
2. 模拟演练模拟演练是培训的重要环节，可以模拟真实场景，通过实地操作，让操作人员亲自体验和应对各种危险情况。
演练过程中，培训师应结合实际情况进行指导，并及时纠正操作中存在的不规范或危险行为。
3. 实操训练实操训练是培训的关键环节，通过让操作人员亲自操作工程机械，培养其实际操作能力。
在实操训练中，需保证操作环境的安全，并由专业教师进行现场指导和实时监控，确保操作人员能够正确、熟练地操作机械。
挖掘机维护保养培训教材(ppt 共63页)
日常维护前工作
每天下班停机前先找一平地停稳机器后再把大 臂、小臂、铲斗尽量收回平趴在地面上，或铲 斗收回大小臂成直角放置（如下图所示） 优点：1，油缸收回便于保护油缸活塞杆不受 外界环境的损坏。 ---------2，便于第二天检查与维护。 然后怠速3—5分钟然后关闭发动机，关闭电源 总开关 加满柴油，一夜沉淀后第二天可从柴油下的排 污阀排出沉淀物和沉淀水
对新机器使用的建议
新机器需经过100小时试运转以达到设计的性能
试运转期间按下面三步骤进行操作避免过载 工作时间 载荷
10小时之内 100小时之内 100小时之外
约60% 约80% 100%
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
新机器使用与加注油品
内容 发动机机油 回转和行走减速器 液压油 技术规格 SAE15W/40（现代、康明斯专用油） SAE85W/140 ISO VG46#（北方）、或68#（南方）
润滑脂 锂基2#（50小时）,锂基3#（每8小时） 燃油ASTM D975No.2 低于0度用-10#柴油，低于-5度用-20#柴油 冷却液 50%乙二醇防冻剂和50%的蒸馏水
1、按如图所示把大、 小臂趴下有利于保护 油缸活塞杆，便于第 二天检查液压油油位， 油位应在中间 2、或如图所示放置挖 掘机，铲斗油缸活塞 杆收回，长时间不用 对斗杆油缸进行保护 措施 3、关闭发动机熄火 4、关掉电源总开关
项目一空调系统认知与维修 挖掘机总体结构认知 项目二 发动机结构认知与保养 项目九 项目三 项目四 项目六 项目七 主泵与液压控制阀认知与维修 行走装置认知与维修 工作装置认知与维修 挖掘机维护保养
G889-挖掘机维修培训资料-4TNV98
Y00R5670 3. GEAR HOUSING
REF.
1 4 5
6 8 10
21 22 23
24 25 26
27 28 29
30 31 32
33 34 35
36 37 38
39 40 41
43 44 45
46 47 48
LEV.
PARTS NO.
IR 1
Remarks (1) OPTIONAL PART.
(C)Copy Rights YANMAR CO.,LTD and YANMAR AGRICULTURAL EQUIPMENT CO.,LTD.
Y00R5670
Fig.5. FLYWHEEL HOUSING & OIL SUMP
Y00R5670 5. FLYWHEEL HOUSING & OIL SUMP
66 11 11
11 11 33
55 55 33
44 11 11
11 11 22
11 11 11
11
IR 1
(C)Copy Rights YANMAR CO.,LTD and YANMAR AGRICULTURAL EQUIPMENT CO.,LTD.
Y00R5670
Fig.3. GEAR HOUSING
(A)=4TNV98-NSA (B)=4TNV98-NSA2 (C)=4TNV98-GGE
(D)= (E)= (F)=
------------------ Q'TY -----------------(A) (B) (C) (D) (E) (F)
22 1
1
34 11 11
挖掘机培训计划方案模板
一、培训目的为了提高挖掘机操作人员的专业技能和安全意识，确保施工现场的安全生产，特制定本培训计划。
通过培训，使学员掌握挖掘机的基本操作技能、安全操作规程以及故障排除方法，提高学员的综合素质，为我国基础设施建设提供有力的人才支持。
二、培训对象1. 挖掘机操作人员；2. 挖掘机维修保养人员；3. 施工现场管理人员；4. 对挖掘机操作感兴趣的人员。
三、培训时间1. 培训总时长：40天；2. 理论课程：20天；3. 实操训练：20天。
四、培训内容1. 挖掘机基本知识：（1）挖掘机的分类、型号及特点；（2）挖掘机的构造及工作原理；（3）挖掘机的性能参数及选用原则。
2. 挖掘机操作技能：（1）挖掘机的基本操作要领；（2）挖掘机的转向、制动、离合等操作；（3）挖掘机的起步、行驶、转向、制动等技巧；（4）挖掘机在不同工况下的操作要点。
3. 挖掘机安全操作规程：（1）挖掘机操作前的安全检查；（2）挖掘机操作过程中的安全注意事项；（3）挖掘机操作后的安全防护措施；（4）紧急情况下的应对措施。
4. 挖掘机故障排除：（1）挖掘机常见故障分析；（2）挖掘机故障诊断方法；（3）挖掘机故障排除技巧。
5. 挖掘机维修保养：（1）挖掘机日常保养方法；（2）挖掘机零部件的更换与维修；（3）挖掘机液压系统故障排除。
五、培训方式1. 理论课程：采用课堂讲授、案例分析、互动讨论等方式；2. 实操训练：采用现场教学、模拟操作、实际操作等方式；3. 师资力量：邀请具有丰富实践经验的挖掘机操作人员、维修保养人员担任培训教师。
六、培训考核1. 理论考核：采用笔试、口试等方式；2. 实操考核：采用现场操作、故障排除等方式；3. 综合评价：根据理论考核、实操考核及平时表现进行综合评价。
七、培训保障1. 提供完善的培训场地、设施和设备；2. 确保培训过程中学员的人身安全；3. 对学员进行定期跟踪服务，解答学员在实际工作中遇到的问题。
通过本次培训，使学员具备挖掘机操作、维修保养及安全管理等方面的能力，为我国基础设施建设贡献力量。
电气培训 挖掘机电气维修培训讲义一
特点：1 类瓷介电容器具有温度系数小、稳定性高、损耗低、耐压高等
优点。最大容量不超过1 000 pF，常用的有CC1、 CC2 、CC18A、CC11、 CCG等系列。
• 电压、电流，其大小和方向随时间变化 而呈周期变化的叫做交流（AC）
• 电阻
• 阻碍电移动的导体的性质称作电阻， 单位采用欧姆[Ω]表示。
• 电阻小，导电性好的物质叫作导体。 相反，电阻非常大，几乎不导电的物质 叫作非导体。
• 电阻最小的是银。
• 欧姆定律
• 该公式是欧姆定律，电路中移动的电流 与电压成比例，与电阻成反比例。
• 利用电动势形成电能的供给源，即电源。
• 电流的大小和单位
• 电流用安培[A]的单位表示。
• 电流的单位常用毫安[mA]、微安[μA]
• 电压的大小和单位
• 用从低电位到高电位运送1[C]的电量所 需的工作量表示电压的大小，用伏[V]表 示单位。
• 直流与交流
• 方向和大小都一定的电流、电压叫做直 流（DC）。
3. 电子元器件
元器件构成电子产品的基本元素
格 物 致 新 ·厚 德 泽 人
电子元件的封装 封装外形分类：THT－通孔安装形式。 SMT－表面安装形式。
格 物 致 新 ·厚 德 泽 人
• 通孔元件，它有引脚穿过PCB，然后焊接。 • 表面安装元件被直接焊到PCB表面上被称作焊盘
的金属上。
电气控制系统具有以下功能
• 1：控制功能：负责对发动机、液压泵、 液压控制阀和整机的复合控制。
• 2：检测和保护功能：通过一系列的传感 器、油压开关、蜂鸣器、熔断器和显示 屏等对挖机的发动机、液压系统、气压 系统和工作状态进行检测和保护。
挖掘机一周培训计划方案
一、培训目标1. 使学员掌握挖掘机的基本构造、工作原理和操作技能；2. 提高学员的安全意识，确保操作过程中的人身和设备安全；3. 培养学员良好的职业道德和团队协作精神。
二、培训对象1. 新入职的挖掘机操作员；2. 有一定经验的挖掘机操作员，需要提升技能水平；3. 挖掘机维修保养人员。
三、培训时间1. 培训时间：一周（5天）2. 每天培训时间：8小时四、培训内容1. 第一天：挖掘机基础知识（1）挖掘机的基本构造及工作原理；（2）挖掘机的安全操作规程；（3）挖掘机的日常保养与维护。
2. 第二天：挖掘机操作技能（1）挖掘机的起步、行驶、转向、制动；（2）挖掘机的挖掘、装载、运输等操作；（3）挖掘机的爬坡、越障、避障等技巧。
3. 第三天：挖掘机故障分析与排除（1）挖掘机常见故障分析；（2）挖掘机故障排除方法；（3）挖掘机维修保养要点。
4. 第四天：挖掘机操作实训（1）学员分组进行实地操作练习；（2）教练员现场指导，纠正学员操作错误；（3）学员互相交流学习心得。
5. 第五天：考核与总结（1）进行挖掘机操作技能考核；（2）进行挖掘机理论知识考核；（3）总结培训成果，提出改进措施。
五、培训方法1. 讲授法：由专业教练员进行理论讲解，使学员掌握挖掘机的基本知识和操作技能；2. 实操法：学员分组进行实地操作练习，教练员现场指导；3. 视频教学：播放挖掘机操作教学视频，使学员直观了解挖掘机操作过程；4. 案例分析法：分析挖掘机操作过程中的典型案例，提高学员的安全意识和操作技能；5. 互动交流：学员之间、学员与教练员之间进行互动交流，分享学习心得。
六、培训师资1. 具备丰富经验的挖掘机操作教练员；2. 具备扎实的理论知识，熟悉挖掘机维修保养的专业技术人员。
七、培训效果评估1. 学员对挖掘机基本知识和操作技能的掌握程度；2. 学员在实际操作中的表现；3. 学员对培训内容的满意度。
通过本次培训，使学员具备熟练的挖掘机操作技能和良好的安全意识，为我国挖掘机行业的发展贡献力量。
挖掘机维修知识培训
挖掘机维修知识培训
挖掘机作为一种重型机械设备，具有很高的使用频率，在施工中的作用也很重要。
然而，由于挖掘机的结构复杂，操作者往往需要具备一定的专业知识才能进行维护和保养。
为此，进行挖掘机维修知识培训就尤为重要。
针对挖掘机的保养、维修以及故障排除等方面，进行系统性的培训，能够提高操作人员的维修能力和水平，从而保证挖掘机的正常工作和延长其使用寿命。
具体来说，挖掘机维修知识培训应当包括以下内容：
1.挖掘机的结构和工作原理：了解挖掘机的各部件和组成，掌握挖掘机的工作原理，能够正确的操作和使用挖掘机。
2.挖掘机的保养和维修：掌握挖掘机的常见故障和维修方法，学会挖掘机的保养和维护，提高挖掘机的使用寿命和效率。
3.安全操作和事故处理：了解挖掘机的安全操作规程，学习事故处理的基本方法，避免挖掘机使用过程中的安全事故。
挖掘机维修知识培训的目的是提高操作人员的维修能力和技能，保证挖掘机的正常工作和延长其使用寿命。
在实际操作中，操作人员应当结合自身的经验和知识，正确的操作挖掘机，同时注意安全，避免事故的发生。
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挖机培训管理制度
挖机培训管理制度
一、总则
为了提高公司员工的专业技能水平，确保作业安全和生产效率，制定本培训管理制度。
二、培训对象
对公司所有从事挖掘作业的员工进行培训，包括挖掘机操作人员、维修人员、管理人员等。
三、培训内容
1. 操作技能培训：包括挖掘机的结构与原理、操作方法、作业流程等内容。
2. 安全知识培训：包括挖掘机的安全操作规程、事故应急处理等内容。
3. 维护保养培训：包括挖掘机的日常维护保养方法、故障排除等内容。
4. 管理知识培训：包括挖掘机的作业计划编制、人员管理等内容。
四、培训方法
1. 理论讲授：通过专业培训讲师授课，讲解挖掘机的相关知识和技能。
2. 实际操作：通过实际操作训练，让学员熟练掌握挖掘机的操作技能。
3. 岗位实习：将培训后的学员派到现场进行实际作业，加深对挖掘机作业流程的理解。
4. 知识考核：对培训内容进行考核，确保学员掌握了相关知识和技能。
五、培训管理
1. 培训计划：制定年度培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间等。
2. 培训实施：落实培训计划，安排专业讲师授课，组织实际操作训练。
3. 培训评估：对培训效果进行评估，不断改进培训内容和方法。
4. 培训档案：建立员工培训档案，记录培训历史和成绩，为员工晋升提供参考。
六、培训效果
通过挖机培训管理制度的实施，员工的操作技能和安全意识得到提高，生产效率得到提升，公司整体的竞争力也将得到增强。
七、附则
本制度自颁布之日起实施，如有需要修改，须经公司相关部门审批后生效。
挖掘机培训内容
挖掘机培训内容
挖掘机培训内容大致包括以下几个方面：
1. 挖掘机的基本知识：包括挖掘机的构造、原理和工作方式，以及各个部件的名称和功能。
2. 安全操作规程：学员需要了解并掌握挖掘机的安全操作规程，包括工作场所的安全环境、操作前的检查和操作中的注意事项。
3. 挖掘机的操作技能：学员需要学习挖掘机的基本操作技能，包括挖土、装载、卸土等动作的正确操作方法。
4. 挖掘机的维护保养：学员需要学习挖掘机的日常维护保养知识，包括润滑、检修、故障排除等。
5. 挖掘机的应用技巧：学员需要学习挖掘机在不同工况下的应用技巧，包括施工现场的操作、狭窄空间的操作等。
6. 挖掘机的应急处理：学员需要学习挖掘机发生突发情况时的应急处理方法，包括事故现场的处置、救援等。
7. 泥土力学和施工工艺知识：学员需要了解挖掘机与土体的相互作用关系，以及不同工程项目的施工工艺要求。
上述内容是挖掘机培训的一般内容，实际培训内容可能会根据不同的培训机构和培训需求有所不同。
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液体粘性的大小可用粘度来衡量。 粘度是液体的根本特性，也是选择液压油的最重要指标 常用的粘度有三种不同单位：即动力粘度、运动粘度和相 对粘度
动力粘度（绝对粘度）μ
• 牛顿内摩擦定律 F A du
dz
du
dz 式中 μ:称为动力粘度系数（Pa·s）
τ:单位面积上的摩擦力（即剪切应力） :速du度梯度，即液层间速度对液层距离的变化率
q=Aυ (体积流量)
A1υ1＝Ａ２υ２
无级调速原理：υ＝ q A
重要概念： 活塞的运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的 流量，与流体压力大小无关。
绪论
4.功率关系 P= Flυ1＝Wυ２=pq
（在不计损失的情况下）输入功率=输出功率 P＝pAlυ1＝pA2υ２＝pq
• 液压与气压传动中 功率P=压力pΧ流量q
主要优点：
主要缺点：
• 传递动力大,反应快,运动平稳, 1.液体粘性大，阻力损失大，
• 重量轻、惯性小、输出刚度大. 不宜作远距离传动和控制；
• 操作方便省力、易于自动化； 2.介质易泄漏，可压缩性,
• 能无级调速，传动比大；
使传动效率低；
• 与电控配合，方便实现复杂程 3.工作温度不高；
序动作和远程控制；
• 体积压缩系数κ：
1 V p V
（m2/N）
式中 V：液体加压前的体积（m3）； △V：加压后液体体积变化量（m3）； △p：液体压力变化量（N/ m2）；
• 体积弹性模量K （N/ m2） ： K 1
1.1.1 液压油的主要物理性质
• 液体的粘性：
液体在流动时产生内摩擦力的特性
静止液体则不显示粘性
温度每增加10℃，氧化的程度增加一倍，所以控制温度特 别重要。 6)抗泡沫好，抗乳化性好，腐蚀性小，防锈性好。 7)体积膨胀系数小，比热容大。 8)流动点和凝固点低，闪点和燃点高。 9)对人体无害，成本低。
污染的根源
1.已被污染的新油 2.残留污染 3.侵入污染 4.生成污染
污染的危害
• 液压系统的故障有75%以上是由工作介质
医药生产。 • 能在恶劣的环境下工作（强振动、强冲击、强腐蚀、
强辐射等）。 缺点： • 空气可压缩性大，传递动力不大，运动不如液压平稳； • 动作的响应能力、工作速度的平稳性差 ； • 出力较小，传动效率低。
挖掘机维修
二、液压千斤顶工作原理
图0-1 液压千斤顶
a) 液压千斤顶原理图
b）液压千斤顶简化模型
污染物所引起的.
• 使元件表面产生磨粒磨损和表面疲劳, • 切削磨损,使内泄露增加, • 降低效率和精度,引起泵失效, • 加大噪音,加速介质氧化,气蚀增加, • 颗粒卡死泵或阀,使系统间隙失效.
4.元件制造精度高，
• 易于过载保护；
5.故障不易诊断。
• 元件标准化、系列化和通用化
程度高，设计制造周期短和成
本低。
挖掘机维修
气压传动特点： 优点： • 空气粘性小，阻力小、速度快、反应灵敏，能远距传控. • 无介质费用，泄漏不影响工作，不污染环境。 • 工作压力低，元件的材料和制造精度低。 • 维护简单，使用安全。特别适用于无线电元器件、食品、
dz
• 物理意义 ：当速度梯度为1时接触液层间单位面积上的
内摩擦力
• 法定计量单位 ：帕·秒（Pa·s）
运动粘度ν
• 定义：动力粘度μ与密度ρ之比 ν=μ/ρ • 法定计量单位：m2/s
由于ν的单位中只有运动学要素，故称为运动粘度。 液压油的粘度等级就是以其40ºC时运动粘度的某 一平均值来表示，如L-HM32液压油的粘度等级 为32，则40ºC时其运动粘度的平均值为32mm2/s
本章难点 1.液体粘性的概念 2.伯努力方程及其物理意义 3.液压冲击的实质
1.1.1液压油的主要物理性质
• 密度ρ：单位体积液体的质量
m
V
式中 m：液体的质量(kg)； V：液体的体积（m3）； ρ=900 kg/ m3
T ρ,P ρ
1.1.1液压油的主要物理性质
： • 可压缩性 液体受压力作用而发生体积变化的性质。
流量和方向进行控制和调节的装置. 如：溢流阀、节流阀、换向阀等。 (4)辅助装置 如油箱、过滤器、分水滤气器、蓄能器等， (5)传动介质 液压油、压缩空气
第1章 液压传动基础知识
本章重点 1.液压油的物理性质 连续性方程 2.液体动力学基础知识 伯努力方程 液体流经管路的压力损失 3.流经孔口的流量及压力差、孔型的关系
粘温特性
• 定义：粘度随温度变化的特性
图1-5 几种国产油液粘温图
压力 粘度 Βιβλιοθήκη 化量可忽略粘度对温度敏感 温度 粘度
1.1.2 液压传动工作介质的要求
• 液压油的要求 P.10 1)合适的粘度，较好的粘温特性。 2)润滑性能好。 3)少杂质。 4)良好的相容性。 5)稳定性。温度低于57℃时，油液的氧化进程缓慢，之后，
１-杠杆手柄 2-小缸体 3-小活塞 4、7-单向阀 5-吸油管 6、10-管道
6、l0一管道 8-大活塞 9-大缸体 11-截止阀 12-通大气式油箱
挖掘机维修
1．力比例关系:
p＝ F1
A1
W
＝ A2
W F1
＝
A2 A1
帕斯卡原理:在密闭容器内,施加于静止液体上的 压力将以等值同时传到液体各点.
挖掘机维修
一、研究对象（运用液压的各种设备） 研究以有压流体(压力油或压缩空气)为能源介质， 实现各种机械传动和自动控制的学科。
• 各种元件 控制回路 传动系统
（完成一定控制功能，进行能量的传递、转换与控制）
• 液压传动所用的工作介质：液压油、合成液体 • 气压传动所用的工作介质：空气
挖掘机维修
液压传动特点：
• 压力p和流量q是流体传动中最基本、最重要的两个参数。 • 液压传动和气压传动是以流体的压力能来传递动力的。
绪论
三、液压与气压传动系统的组成 (1)能源装置 液压泵、空气压缩机 (2)执行装置 直线运动的液(气)压缸、
回转运动的液(气)压马达等. (3)控制调节装置 对液(气)压系统中流体的压力、
结论:在液压和气压传动中工作压力取决于负载, 与流体多少无关.
挖掘机维修
２．运动关系: A1h1＝A2h2
h2 ＝ A1
h1
A2
活塞的位移与活塞面积成反比
（同除时间t：A1
h 1
＝A2 h2
t
t
2 ＝ A1
1
A2
活塞的运动速度与活塞面积成反比
挖掘机维修
3. 流 量 指单位时间内液体流过某一通流截面的体积