锚杆拉拔力试验标准
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K P a、K N、吨之间关系换算
P=F/S F=Mg
牛是力的单位
吨是质量单位
帕是压强单位
他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算
牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。即F=Mg
吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的,M=V*密度
帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值,
P=F/S
兆帕是M P a,而K P a是千帕,两者相差1000倍。
另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)]
而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一)]c[厘(百份之一)]
吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1M P a既10的6次方牛在1平方米
上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力,
那么请问1MP=
公式:1Pa=1N/平方米
压强的定义:单位面积上所受到的力.
力-重力---千克力-k g f(非法定计量单位)牛顿
-N(法定计量单位),
1kgf=9.81N
压力
-
压强
----1kgf/cm2=9.80665*10
的
4
次方
Pa.
N---
力的单位
t---
重量单位
Pa--
压力单位
杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定
为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚
杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定:
一、锚杆抗拔力检测总体要求
1
、根据
GB50086-2001
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
,锚
杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。
2
、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚
杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3
、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护
相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。
二、锚杆抗拔力检测试验要求
1
、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容,
熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。
2
、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练
掌握其使用方法。
3
、锚杆抗拔力检测机具采用
LDZ-200
型锚杆拉力计。
4
、巷道掘进每安装
300
根(含
300
根以下)锚杆必须进行一
组
3
根)
锚固力检测,
设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由技术科、
施工单位参加,
参加检测人员不少于
3
人,一人操作,一人监视、一人记录。
5
、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于
3
棵,顶板一
棵,两帮各一棵;
同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆,以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6
、
所
测
根锚杆的锚固力或抗拔力,不得低于设计值的90%
7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要,不得进行破坏
性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。
三、拉拔试验操作步骤
1
、检查油量
逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀,使千斤顶中的液压
油回到手压泵的油筒中,拧开油筒端的堵头,抽出油标检查。如油量
不足,应加注
20#
机械油或
20#
液压油,直到油位符合要求。
2
、设备连接
用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶
和手压泵
连接起来。连接时应检查接头处是否有污物,严防污物进入接头内。
3
、排气
液压油路系统连接好以后,必须进行排气。排气的方法是:
把手压泵放在比千斤顶稍高的地方,
压动手压杆,
使千斤顶活塞伸出,
再打开卸荷阀,使活塞缩回,连续几次即可。排气时不能加压。
4
、连接拉力计
安装拉拔设备时,把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端
并上满丝,再套上支承套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,拧紧螺母,
最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。
设备与锚杆同心,
避免偏心受
拉。
5
、拉力测试
将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,松动加油螺栓,上下摇动手
压泵压杆加压。当压力表的读数达到
25MPa
的数值后停止,并详细
做好记录。
6
、拆卸拉力计
检测完毕后必须先卸载。逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压
力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回,将连接铁丝拆除,然后人
员方可靠近将千斤顶卸下。
四、安全注意事项
1
、锚杆拉力试验时,必须对试验地点的围岩及支护情况仔细
检查,
及时敲帮问顶、
摘掉活石,
排除安全隐患后方可进行拉力试验。
锚杆拉力试验必须选择在顶帮围岩完好的地段进行。
2
、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。
3
、高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。
4
、
锚杆拉力试验时,
试验人员必须避开试验锚杆的受力方向,
距被检测锚杆不小于