锚杆钻机操作规程

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锚杆钻机)安全操作规程

锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性，以下是操作规程：
1.钻机操作工必须经过培训，考试合格并持证上岗。

2.在进行钻孔前，应根据设计要求和地层条件，定出孔位
并做好标记。

同时，在进行锚杆钻孔时，应避免扰动周围地层。

3.在启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。

同时，还需检查钻机是否稳固。

只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。

4.开孔时，钻杆转速不应过快。

当钻进孔位500mm左右时，方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。

5.钻机钻孔过程中，应有专职安全员跟班检查和指导。

在钻孔时，禁止触碰钻杆。

6.钻机钻孔过程中，严禁在钻机前方站人。

操作人员应在钻机的侧面，并严禁正对钻杆进行操作。

7.钻机工作时，必须平稳牢固，防止倒下伤人。

8.操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。

9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。

如确需调整时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。

10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。

当液压油有泄漏时，应及时进行维修处理。

11.钻至设计孔深时，应减慢钻杆转速，并使钻机平稳撤出作业孔。

12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护，以确保其正常运转。

以上是锚杆钻机操作规程，我们应严格遵守，以确保操作的安全和有效性。

锚杆机-操作规程(15篇范文)

锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。

2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。

3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。

4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。

5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。

6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。

7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。

8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。

9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。

10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。

严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。

11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。

12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。

13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。

14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。

15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。

第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。

2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。

3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。

由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。

4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。

5、严格按照润滑周期加注油脂。

6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。

巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。

7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。

气动锚杆钻机安全技术操作规程

气动锚杆钻机安全技术操作规程前言气动锚杆钻机是一种主要用于地下开采行业的设备，其作用是钻孔、安装锚杆以支撑井壁，以确保开采工人的安全。

该设备在使用时，需要遵循一定的安全操作规程，以免造成人身伤害或设备故障。

本文介绍气动锚杆钻机的安全技术操作规程，以提高设备操作人员的安全意识。

操作前准备在使用气动锚杆钻机之前，必须做好以下准备工作：1.检查气动锚杆钻机设备的各个部分是否完好无损，特别是刀具、油箱等易损部分；2.检查钻孔位置周围是否有杂物、水泥渣等物质，以免影响钻孔质量和生产效率；3.检查钻孔是否垂直于地面，以确保施工效果的质量；4.检查周围环境是否安全，如电线、通风管道、煤气管道等设施是否存在风险。

操作步骤在确保气动锚杆钻机设备和周围环境安全无虞后，可以按照以下步骤操作：1.调整工作位置，确保操作人员站在稳定、平衡的地方；2.打开气动锚杆钻机的电源开关，检查各部分是否正常运行；3.根据需求选择合适的刀具，将其安装到钻杆上；4.根据需要，连接杆和锚杆，并将其放置在合适的位置；5.将钻孔机头移至钻孔位置，进行钻孔；6.钻孔结束后，关闭气动锚杆钻机的电源，检查设备状态和周围环境是否安全。

安全注意事项在使用气动锚杆钻机的过程中，必须注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业安全培训，掌握操作技能，了解设备安全操作规程；2.穿着防护服、安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.在操作过程中禁止站在气动锚杆钻机边缘、锚杆底部、钻孔机头下方等危险区域；4.禁止在设备运行时调整和更换设备刀具，停机后再进行；5.操作过程中禁止将手放置在钻孔机头、杆件、锚杆下方等容易夹住人体部位的地方；6.操作过程中应当经常检查设备工作状态，防止设备突发故障。

总结气动锚杆钻机是一种高效、安全的地下开采设备。

但在实际应用中，安全隐患也是不可避免的。

因此，严格遵守安全操作规程，预先做好各种安全准备工作，加强设备保养和维护，提高操作人员的安全意识和技能水平，才能确保设备的安全性和稳定运行，为开采工商创造安全、高效和可持续的生产环境。

锚杆钻机操作规程

锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。

为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。

二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。

（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。

（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。

（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。

（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。

（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。

3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。

在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。

（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。

（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。

4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。

（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。

（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。

5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。

（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。

三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。

2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。

3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。

4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。

5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。

气动锚杆钻机操作规程

气动锚杆钻机操作规程一、总则二、安全注意事项1.在使用气动锚杆钻机前，必须经过相关培训并持有操作证书。

2.在操作气动锚杆钻机前，必须检查设备的电气及气路连接是否正常，切勿在未确认无故障情况下使用。

3.在操作过程中，必须戴好安全帽、安全鞋，佩戴护目镜和耳塞等个人防护用具。

4.气动锚杆钻机应放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。

5.在使用气动锚杆钻机前，必须确保其连接的高压气源符合规范，并设有安全阀装置，以防气源压力过高。

6.不得将气动锚杆钻机用于非设计用途，严禁擅自进行改装。

三、操作流程1.准备工作（1）检查设备：确认气动锚杆钻机的电源连接和气源管路连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。

（2）安装工具：将钻头或锚杆连接器装配到气动锚杆钻机的主轴上，并保证其紧固可靠。

2.开始操作（1）启动设备：将气压管道连接到气动锚杆钻机的气口上，打开气源开关。

（2）调节压力：根据需要调节气源压力，将其控制在正常范围内。

（3）就位：确定需要钻孔的位置，将气动锚杆钻机的主轴置于目标点上方。

（4）开始钻孔：握紧气动锚杆钻机的手柄，按下开关，使其开始旋转。

同时向下用力使钻头进入地面。

3.钻孔操作（1）控制力度：根据工作需要，控制向下的力度和旋转的速度，以保证钻孔质量。

（2）及时排除堵塞：如果钻孔过程中出现堵塞，应立即停机，排除故障后再继续操作。

（3）定期清理废渣：为保证钻孔效果，定期清理钻孔废渣，并及时补充润滑剂。

四、维护保养1.使用完毕后，切勿立即关闭电源开关，应先切断气源，并使气动锚杆钻机处于无负载状态下运转一段时间，以排出内部的残余气体。

2.每次使用完毕后，将气动锚杆钻机进行清洁，并应按照要求进行定期检查，以防止故障发生。

3.气动锚杆钻机长时间不用时，应存放在干燥通风的地方，并避免阳光直射，以避免零部件的老化。

4.定期更换润滑油和清洁过滤器，以保证设备的正常运转。

五、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时向上级报告。

锚杆钻机安全操作规程

锚杆钻机安全操作规程
1、锚杆钻机操作人员，必须经过专门培训，掌握设备性能、结构原理及有关安全规定，取得合格证，持证上岗。

2、进入现场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。

禁止酒后操作施工。

3、锚杆钻机液压系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。

4、施工前检查机身各部紧固部件必须牢固可靠，各部销、轴齐全完好，所有电缆管线完好，敷设、吊挂整齐。

5、锚杆钻机前进过程中，司机应随时观察行走区域是否有人。

遇有人时，必须立即减速行驶，并发出警报，提醒人员躲开。

6、锚杆钻机通过交叉点、转弯时，必须慢速行驶，并发出警报。

锚杆机行走过程中，严禁实施反向行走方式使锚杆钻机停车。

7、钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。

8、操作人员要站稳，防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。

9、钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆，同时，操作者应站在相对钻机远的一边，不得站在钻机正下方，以防钻杆断裂伤人。

10、钻孔完毕后，要将钻杆等整理在一起，现场清理干净。

锚杆钻机操作规程

锚杆钻机操作规程及操作规程一、使用条件和测定：1、工作气压应保持0.4~0.63MPa，在距钻机进气口5米左右测定。

2、压缩空气要洁净和干燥，如含过量水分，会冲刷去气动马达内零件表面的油膜，使润滑恶化，并使消音器内结冰，堵塞排气通道，钻机不能正常运转。

3、水质要洁净，否则水路容易阻塞。

○1、水压应保持0.6~1.2Mpa。

如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想钻空速度，不能充分发挥钻机的效能。

○2、每次钻孔作业完毕，应先停水，再让钻机空运转一下，有利于去水防锈。

4、润滑、注油器。

○1、钻机进气口上，装配FY150型悬挂式铝注油器使用时，应调节出油量，把适量的雾状油粒卷入空气气流，带到气马达的运转零部件表面进行润滑。

○2、注油器储油量为150毫升。

加油时，以流有10%的容腔为宜。

注油器盛油后，要处于悬挂状态，以免漏油。

5、润滑油料。

○1、环境温度在-15~10时，可用20号机械油。

环境温度在10~35时，可用30号机械油。

○2、气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮和滚动轴承的润滑，必须使用2号合成钙基润滑脂（ZG-2H）。

6、钻孔作业时，禁止无油作业。

注油器内必须有润滑油存在。

润滑油耗油量以每分钟2~3毫升为宜。

7、钻杆插入钻机输出轴之前，最好先涂上润滑油脂，可有效的延长钻杆和主轴内孔的使用寿命。

8、传动箱内应存储2/3容腔的油脂，没一到半个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。

二、作业前的检查：1、应满足“上面的使用条件”所各项要求2、接装进气，进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭状态位置。

3、每次接装进气，进水接头时，都应先冲洗出管内砂石异物，包括压缩空气管。

4、操作者战位，应在钻机摇臂端的外侧。

5、按顶板高度，选用合适的初始钻杆。

钻杆过长，会使顶板钻孔不垂直。

过短会增加套钎作业次数，降低作业效率。

6、钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降，水路启闭，全部正常，才能正式投入作业。

锚杆钻机操作规程

2、锚杆机要掌握设备（性能）结构原理、操作与（维护）
的方法，及有关的安全规定；
5、检修锚杆机，液压泵工作期间，两臂及工作范围内严
禁（有人），严禁在钻箱和钻臂上（站、爬）；
9、现场测试锚杆或者锚索的拉力的时候，必须有（专人）
扶住，涨拉时，人员要躲到安全地点。

3、锚杆机停机时，做到一下几点。

断开先导开关、将液压手把打到中位
6.锚杆机操作设置（4）名司机，司机之间要统一口令，
相互配合、协调。

9.锚杆机钻进时要慢速点眼，当钻进顶板或者巷帮（100）
mm后再正常进行。

1.锚杆机司机有中间通道进入操作台，打开先导回路开关
（×）。

2.锚杆机钻进时将操作台防护蓬升到司机上方合理位置
（100mm~200mm）（√）。

2.怎样进行锚杆安装，说一下安装步骤？
答：1.卸下钻杆、安装带托盘及快速预紧力螺母的锚杆，操纵钻机给进阀杆，将锚杆升起使锚杆端头距钻孔口约一卷树脂锚固剂的长度。

2.按作业规程规定的规格、数量、顺序将锚固剂首尾相接装入钻孔。

3.操纵钻机给进阀杆推动锚杆，使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂尾部，将锚固剂缓慢送入孔
底。

4.旋转锚杆将其推到眼底位置，达到规定的搅拌时间后停止转动。

5.达到规定的等待时间后，操纵给进阀杆，上紧锚杆螺母达到规定的预紧力，缩回钻臂。

风动锚杆钻机工操作规程模版

风动锚杆钻机工操作规程模版一、设备准备1. 确保风动锚杆钻机工作区域整洁，并清除杂物和障碍物。

2. 检查锚杆钻机的安全装置是否完好，并确保紧固牢固。

3. 检查锚杆钻机的电源线路是否正常，并保持干燥。

如有异常情况，应及时通知维修人员。

4. 检查风动锚杆钻机的润滑系统是否正常，并添加适量的润滑剂。

5. 根据工作需要，选择合适的岩石钻头和锚杆。

二、操作安全措施1. 在操作过程中，应戴好安全帽和工作服，穿戴防护手套和安全鞋。

2. 在使用锚杆钻机之前，应先进行相关的安全培训和操作指导，确保熟悉其工作原理和操作方法。

3. 在操作过程中，不得将手、脚等身体部位靠近旋转部件，以免发生意外伤害。

4. 禁止擅自拆卸或更改锚杆钻机的任何部件，必要时应联系维修人员进行修理。

5. 在操作过程中，不得将锚杆钻机用于超出其工作范围的任务，以免发生设备故障或人身伤害。

三、操作步骤1. 将锚杆钻机移动至工作位置，并确保其稳定。

如有需要，可使用支腿或安全绳进行固定。

2. 检查岩石和地质情况，确定合适的钻孔位置和深度，并用标记物进行标记。

3. 将锚杆钻头插入岩石中，按照预定的深度进行钻孔。

在钻孔过程中，应根据岩石情况调整钻头的旋转速度和钻进力度。

4. 当达到预定的钻孔深度时，停止旋转，将钻杆取出，并将锚杆插入到钻孔中。

确保锚杆与岩石紧密结合。

5. 进行锚固作业前，应检查锚杆的紧固情况和质量，确保其符合设计要求。

6. 如需更换岩石钻头或锚杆，应先停机，确保设备停稳后再进行更换。

7. 在操作过程中，应注意岩层崩塌、设备故障、钻杆断裂等事故的预防和应急处理措施。

四、设备维护和保养1. 每次操作结束后，应清洁锚杆钻机的外表面，并将其整洁存放。

2. 定期检查锚杆钻机的电源线路和润滑系统，确保其正常工作。

3. 如发现锚杆钻机存在异常噪音、震动或其他故障，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修。

4. 在日常使用中，应定期对锚杆钻机进行润滑维护，清洁滤网，并更换润滑剂。

液压锚杆钻机技术操作规程

液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机技术操作规程是在液压锚杆钻机施工中必须遵守的规范。

它不仅有助于提高作业安全性和质量，还可以提高施工效率和节约成本。

本文将重点介绍液压锚杆钻机技术操作规程的内容和流程，方便施工人员掌握。

一、液压锚杆钻机施工前准备1. 准备工具：齿轮油、液压油、润滑油、无铅汽油、火机、消防器材等。

2. 检查设备：检查液压锚杆钻机各部位是否正常运转，并进行清洁和润滑。

3. 安装固定：将液压锚杆钻机正确地安装固定在工作场所，保证其具有足够的稳定性。

二、液压锚杆钻机施工操作流程1. 调整机器：调整液压锚杆钻机的工作高度和角度，使其可以轻松地进入孔洞，并方便取出钻屑。

2. 开始钻孔：保持机器的平稳运转状态，观察钻头的状态并注意液压锚杆钻机的指示器，确保在施工过程中出现故障时及时进行调整。

3. 添加润滑油：在每对钻子之间定期添加润滑油，以保证机器的顺畅运转和延长其使用寿命。

4. 开挖孔口：在钻孔后，使用吸尘器或其他方法清除钻屑，确保孔口清洁，以便于接下来的液压锚杆安装。

5. 安装锚杆：在孔洞中间安装锚杆，并进行适当的伸缩和调节，直至完全固定。

6. 加固孔洞：在锚杆牢固安装后，加固孔洞内的钢筋和混凝土，并进行修补和抹光，以便于将来使用和外观美观。

7. 拆卸机器：在施工结束后，清理液压锚杆钻机，将其拆卸并妥善存放。

三、液压锚杆钻机技术操作规程注意事项1. 仅由经过专业培训并持有相关证书的人员进行操作，以避免操作不当导致安全事故。

2. 严格按照工作和安全规程操作，确保施工质量和作业安全。

3. 随时检查和维护液压锚杆钻机以确保其正常工作状态。

4. 施工前应对场地进行彻底的调查和评估，以便于选择合适的施工工艺和方法。

5. 仅使用适当的材料和工具进行施工，以确保施工质量和安全性。

结语液压锚杆钻机技术操作规程是液压锚杆钻机施工过程中必须遵守的规范。

准确地操作液压锚杆钻机，有效地保障施工作业的安全性和质量，减少可能出现的损失和风险。

液压锚杆钻机技术操作规程

液压锚杆钻机技术操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是规范液压锚杆钻机的技术操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

本规程适用于使用液压锚杆钻机进行岩石钻探、固体灌注及其他类似作业的场合。

二、安全操作要求1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书方可进行液压锚杆钻机的操作。

2.液压锚杆钻机必须由操作人员亲自操作，禁止未经许可他人操作。

3.在操作前，操作人员必须进行设备的检查，确保液压锚杆钻机处于正常工作状态。

4.在开工前，操作人员必须了解施工区域的地质情况，确定钻孔位置和钻孔深度，并做好相应的准备工作。

5.勿穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋子进行操作。

6.操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，并确保其完好无损。

7.在作业过程中，严禁脱离岗位、离开操作区域，禁止与他人闲谈。

8.在操作时，应随时观察作业区域，留意周围环境的变化，发现异常情况及时报告。

三、操作流程1.液压锚杆钻机的启动操作必须按照设备操作手册上的步骤进行，确保每一步都正确执行。

2.开始操作前，应确保液压锚杆钻机的锚固稳定，防止工作时发生晃动和倾倒。

3.在进行钻孔作业时，应按照设定的钻孔位置和深度操作，确保钻孔的准确和稳定。

4.钻孔过程中，操作人员应根据地质情况选择合适的转速和冲击力，确保钻孔成功。

5.当液压锚杆钻机出现异常情况时，操作人员应立即停机检查，并报告相关责任人员处理。

6.钻孔或钻塞过程中，操作人员应注意探杆的深度，避免过深或不足，导致设备的故障或事故的发生。

四、维护保养1.液压锚杆钻机在使用过程中，应定期进行维护保养，包括润滑油的更换、关键部件的检查等。

2.在维护保养过程中，必须先停机，并关闭电源，确保操作人员的安全。

3.维护保养时，应使用专用工具和设备，并由专业人员进行操作。

4.维护保养结束后，应进行试运行，确保设备工作正常，再进行正常操作。

五、事故处理1.在作业过程中，如出现设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员应立即停机，采取相应的应急措施，并及时报告相关人员。

风动锚杆钻机工操作规程范文（二篇）

风动锚杆钻机工操作规程范文一、安全操作规程1. 操作前，操作人员应穿戴好适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并检查设备的安全状况。

2. 在操作过程中，严禁戴有松动的衣物、首饰以及其他会危及安全的物品。

3. 操作人员在操作前应熟悉设备的操作方法和注意事项，并接受必要的培训。

4. 在使用风动锚杆钻机进行作业前，应仔细检查设备的电源线、电器设备和机械结构，确保其完好无损。

5. 操作人员应严格按照操作手册中的要求进行操作，不得随意更改设备设置、调整和操作方法。

二、设备操作规程1. 启动设备前，操作人员应确认设备连接的电源已经关闭，并将设备的所有开关置于停止位置。

2. 操作人员应将风动锚杆钻机放置在平稳的地面上，并确保设备与地面的支撑牢固可靠。

3. 操作人员应根据作业要求选择相应的钻头，并将其正确安装在设备上。

4. 操作人员应将设备的电源线插入合适的电源插座，并确保插座和电源线无松动。

5. 操作人员应将设备的开关置于启动位置，并根据作业需求调整设备的速度和转向。

6. 在操作过程中，操作人员应通过观察仪表盘上的相关信息，确保设备的正常运行。

7. 若设备出现异常情况，如发生电源故障、机械故障或其他安全问题，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

8. 操作人员在操作完成后，应将设备的所有开关置于停止位置，并将设备的电源线拔出电源插座。

三、维护保养规程1. 操作人员在操作完成后，应对设备进行必要的清洁，清除设备表面的灰尘和油污。

2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理，保证设备的正常运行。

3. 设备应保持在干燥、通风良好的场所存放，避免阳光直射和雨水浸泡。

4. 设备在存放期间，应定期对设备进行保养和维修，防止设备因长时间不使用而产生生锈或机械故障。

5. 设备的维护保养工作应由专业的维修人员进行，操作人员不得擅自进行维修和保养。

四、操作人员应具备的素质1. 操作人员应具备良好的职业道德素养，严守操作规程，保证操作安全。

锚杆钻机操作规程8篇

锚杆钻机操作规程8篇1【第1篇】mqb-35j气动手持式煤帮锚杆钻机操作规程一、作业前检查1、使用条件:1.1 压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。

1.2 润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。

轴承用zl-2锂基脂。

1.3 钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。

3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。

4、操战立,应在钻机摇臂端的外侧。

5、据距离选用合适的初始钻杆。

6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。

二、钻孔作业1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。

当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。

2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。

3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。

三、搅拌和安装锚杆作业1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2、当人工用锚杆将药卷向钻杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌套筒,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机转速以低速为宜,推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。

3、搅拌时,要注意,切勿一下子顶到位,然后开足马达,旋转搅拌。

4、停止搅拌待一分钟,用力矩扳手拧紧锚杆螺母。

四、作业后1、空转一下,达到去水防锈目的。

2、检查钻机有无损伤,螺栓有无松动,并及时处理好。

3、将钻机置于安全场所。

五、注意事项1、钻孔前,必须确保顶板与煤帮的稳定,进行安全作业。

2、钻孔时不准用戴手套的手去试握钻杆。

3、钻孔时,不要一味加大推力,应均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成钻孔速度慢、卡钻、断杆、顶弯钻杆、崩裂刀刃或伤人等事故。

4、钻机加载和卸载时,会出现反扭距,操应注意站稳,合理把持手把,以取得平衡5、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

液压锚杆钻机技术操作规程范本

液压锚杆钻机技术操作规程范本一、概述液压锚杆钻机是一种重要的地下工程施工设备，为确保施工过程的安全和效率，必须严格按照操作规程进行操作。

本规程旨在规范液压锚杆钻机的技术操作，保障人员安全，提高工作效率。

二、操作准备1. 确保液压锚杆钻机处于稳定状态，地基平整。

2. 检查液压锚杆钻机的各项安全装置是否完好，并进行必要的调整和维修。

3. 检查液压系统、电路系统是否正常，确保设备的正常运行。

4. 验收所需使用的工具、备品备件是否齐全，工具要求完好无损。

5. 装载合适的液压锚杆，确保其质量合格，数量充足。

三、机器操作1. 液压锚杆钻机运行前应进行试运行，确认各功能正常。

2. 在进行钻机操作时，必须有专人监控操作面板，确保进料机构的正常运转。

3. 严禁用手直接接触机器运行部件，如有需要，应使用专用工具。

4. 若发现液压锚杆钻机有异常声响或不正常振动，应立即停机检修。

四、安全操作1. 液压锚杆钻机操作时，应穿戴合适的劳动防护用品，如钢盔、防护鞋等。

2. 操作人员在机器运行时，不得戴过长的项链、手环等饰品，以防危险发生。

3. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作液压锚杆钻机。

4. 液压锚杆钻机操作中发现异味、烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知有关人员。

5. 在作业时，应设立隔离区域，禁止无关人员靠近作业现场。

五、钻孔操作1. 在进行钻孔前，应按规范设置好基准线，确定钻孔的位置和角度。

2. 液压锚杆钻机在钻孔前，应设立合适的平台，并加固基础。

3. 在进行钻孔时，必须注意液压锚杆钻机的稳定性，防止机器倒翻。

4. 钻孔过程中，严禁用手直接接触冲洗孔，应使用专用工具进行操作。

5. 在钻孔作业中，如遇遇钉子等障碍物，应立即停机并清除障碍。

六、杆损修复1. 在锚杆操作过程中，如发现损坏或杆体变形，应立即上报，并更换或修复。

2. 切勿使用损坏或变形的液压锚杆进行作业，以免发生安全事故。

3. 液压锚杆钻机在作业时，杆体之间应保持足够的距离，避免因杆体接触而损坏。

锚杆钻机操作规程

锚杆钻机操作规程
1、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。

2、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。

3、检查和准备好锚杆钻机、钻具、电缆及风水管路。

4、必须采取湿式打眼。

5、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆钻机和钻杆处于正确位置。

钻机开眼时，要扶稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼位置正确。

6、开钻。

操作者站立在操作臂长度以外，分腿站立保持平稀。

先开水，后开风。

开始钻眼时，有低转速，随着钻孔深度的增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。

7、软岩条件下，锚杆钻机用高转速钻进，要调整支腿推力，防止糊眼。

在硬岩条件下，锚杆钻机用低转速钻进，要缓慢增加支腿推力。

8、退钻机，接钻杆，完成最终钻孔。

9、打眼完后，先关水，再停风。

锚杆机安全技术操作规程4篇

锚杆机安全技术操作规程4篇【导语】锚杆机平安技术操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的锚杆机平安技术操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的锚杆机平安技术操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇四臂锚杆机平安技术操作规程第2篇液压单臂锚杆机平安技术操作规程第3篇myt-120c3液压锚杆机平安技术操作规程第4篇myt锚杆机平安技术操作规程【第1篇】四臂锚杆机平安技术操作规程一、一般规定：1.锚杆机司机必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。

2.锚杆机工作时，工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业。

3.操作时确保工作范围内无闲杂人员。

4.严格根据润滑周期加注润滑油脂。

5.锚杆机行走期间，巷道俩侧严禁站人，要与俩帮保持肯定距离，不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒。

6.要严格执行敲帮问顶制度，确认工作面平安后方可进行工作，在工作过程中，要亲密留意顶板及围岩状况，一旦有担心全状况，应马上撤出人员、设备。

7.严禁在钻箱上站人。

8.树脂对皮肤有刺激影响，司机必需穿长袖工作衣，扎紧袖口，配带手套，防尘口罩。

二、操作程序：1.开机前的检查：1）检查设备油位，紧固件及管路状况，操作阀是否在适当位置，拖拽电缆状况；2）检查集尘系统，清理集尘箱，检查集尘系统密封是否良好；3）检查钻杆，钻头。

2.开机、停机：1）开机：①司机首先合上主断路器，在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2；②在工作台上掌握行走驱动；③将操作位置阀打在工作位置上；④将操作功能阀打在行走驱动位置上；⑤将前后稳定器收回，将工作台收起，离底版不小于0.5米；⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米，将左右防护罩收回；⑦双手操纵行走驱动阀，使机器行走、转弯；2）停机：①将防护罩和临时顶板支撑收回；②将前后稳定器收回；③按下泵停止按钮，将泵1、泵2停止转动；④断开主断路器。

三、留意事项1.严禁在锚杆机制动的状况下，使用其它设备推、拉锚杆机；2.在伸出左右钻臂时，要与两帮保持肯定的距离，防止碰撞电缆、风筒等；3.常常检查油箱油位，油位不足时严禁开机；4.行走时留意电缆收放状况；5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里；6.交班前，应检查设备的完好状况，并打扫设备卫生，清理集尘箱。

风动锚杆钻机工操作规程范文

风动锚杆钻机工操作规程范文一、操作环境准备1.1检查工作场地的环境是否符合安全要求，必须确保无火种、易燃物等危险物品。

1.2确保操作区域外没有人员进入。

1.3安全区域必须设置明显的警示标志，确保人员不会误入或越界。

1.4检查风动锚杆钻机的各项设备是否正常，并进行必要的维护。

二、操作前准备2.1佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、工作手套、防护鞋等。

2.2检查风动锚杆钻机的电源、润滑油、冷却液等，确保充足。

2.3检查风动锚杆钻机的各项开关、阀门是否关闭，电源是否断开。

2.4对风动锚杆钻机进行必要的清洁和润滑，确保设备表面光洁，运转灵活。

三、操作程序3.1打开风动锚杆钻机的电源开关，确保电压稳定。

3.2打开风动锚杆钻机的润滑系统，检查润滑油是否正常。

3.3打开冷却系统，确保冷却液流通。

3.4检查风动锚杆钻机的刀具是否装配好并固定牢靠。

3.5佩戴好防护手套后，将工件固定在工作台上，并调整工作台的位置。

3.6调整风动锚杆钻机的工作参数，包括转速、进给速度等，根据工件的材质和要求进行调整。

3.7打开风动锚杆钻机的主机开关，观察设备运转情况，确保无异常。

3.8逐步将刀具下压至工件上，并开始加工作业。

3.9在加工过程中，保持注意力集中，及时调整刀具的进给速度和切削深度，确保加工质量。

四、操作注意事项4.1在操作过程中，严禁将手指、手套或其他物体接近刀具，以免发生意外伤害。

4.2加工前，对工件进行必要的测量和标记，确保加工的准确性和一致性。

4.3在加工过程中，对工件和设备进行必要的冷却和清洁，防止切削温度过高和切屑的堆积。

4.4当切削时出现异常情况，如异响、振动等，应立即停机检查，并按照操作规程进行处理。

4.5加工完成后，关闭风动锚杆钻机的主机开关，断开电源，等待设备冷却后再进行维护和检修。

五、事故处理5.1如发生意外事故，立即停止风动锚杆钻机的运作，确保人员的安全。

5.2立即报告上级主管或安全负责人，并按照事故处理程序进行处理。

风动锚杆钻机工操作规程(三篇)

风动锚杆钻机工操作规程1. 概述风动锚杆钻机是一种用于地下工程中锚杆孔钻探和锚固的机械设备。

它通过风动动力驱动钻杆进行旋转和下压，以实现对地下钻探和锚固的操作。

本操作规程旨在规范风动锚杆钻机的工作流程，确保操作安全、高效。

2. 操作人员要求2.1 操作人员必须具备相关的岗位职责和相应的操作许可证。

2.2 操作人员必须熟悉风动锚杆钻机的结构和性能，并具备相应的维护和修理知识。

2.3 操作人员必须服从指挥，严格按照操作规范进行操作，保证自己和他人的安全。

3. 工作前准备3.1 检查风动锚杆钻机的各部件是否完好，运行是否正常，有无异常情况。

3.2 检查钻头、钻杆等配件是否齐全、完好，并对其进行必要的保养和保养。

3.3 查看工作场地是否符合要求，有无危险物品，有无地面松动等不良现象。

3.4 确保有足够的通风设备和防护设备，并确保工地周围的人员不受到伤害。

4. 操作流程4.1 将风动锚杆钻机移动到工作场地上，并进行固定，防止在操作过程中移动。

4.2 检查风动锚杆钻机上的控制器是否正常工作，并进行必要的调整和检修。

4.3 选择合适的钻头和钻具，并进行必要的安装和调整。

4.4 检查钻头和钻具的旋转方向是否正确，以免造成钻孔不规则。

4.5 按照钻孔图纸的要求，将风动锚杆钻机的钻头定位于正确的位置，并调整好钻具的角度。

4.6 打开风动锚杆钻机的风动动力，并逐渐增加其转速，观察钻杆的下压情况。

4.7 在钻孔过程中，注意观察工作状态，并根据需要适时调整风动锚杆钻机的转速和下压力度。

4.8 当钻孔到设计要求之后，停止风动锚杆钻机的工作，并及时清理钻孔内的碎屑。

4.9 检查钻孔的质量和尺寸是否符合要求，如果不符合要求，则需重新进行钻孔。

4.10 在钻孔完成后，及时关闭风动锚杆钻机的风动动力，拆卸钻具，并对设备进行必要的维护和保养。

5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

液压锚杆钻机技术操作规程

液压锚杆钻机技术操作规程一、前言液压锚杆钻机作为一种用于地下工程中钻孔的设备，具有钻孔速度快、操作简便等优点，但在操作过程中也存在一定的风险。

为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、安全操作规定1. 操作人员需经过专业培训，并获得合格的操作证书，方可操作液压锚杆钻机。

2. 操作前需检查液压锚杆钻机的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。

3. 操作人员需佩戴符合国家标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

4. 操作过程中严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合工地操作的鞋子，以免发生意外伤害。

5. 钻孔前需清理钻孔位置，防止开孔过程中遇到障碍物。

6. 液压锚杆钻机在运行过程中，严禁操作人员离开岗位，以免发生事故。

三、操作流程1. 启动液压锚杆钻机前，需检查油位是否正常，液压系统是否正常工作，钻杆是否连接牢固等。

2. 启动液压锚杆钻机，根据工程要求调整钻孔深度，确定钻孔参数。

3. 钻孔时，操作人员需保持警惕，注意观察设备运行状态，特别是液压系统是否有异常。

4. 钻孔过程中，应确保冷却液供应充足，防止温度过高损坏设备。

5. 钻孔结束后，及时停止液压锚杆钻机的工作，并进行设备的清洁和维护。

四、安全措施1. 在操作前，需了解钻孔附近的地质和水文情况，以及可能存在的危险。

2. 在工作现场设置警示标志，确保操作人员安全。

3. 钻孔过程中严禁用手触碰运动件或钻杆等设备。

4. 钻孔结束后，及时清理处理废渣和排放废液，保持工作现场清洁。

5. 定期对液压锚杆钻机进行保养和维护，及时更换老化和损坏的部件。

五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备异常、漏油、冒烟等情况，应及时停机检查并通知维修人员。

2. 在钻孔过程中，如遇到地质灾害、煤气涌出等情况，应立即停机并采取应急措施。

3. 如发生设备故障导致钻杆卡住，应停机解决，并通知维修人员进行维修处理。

六、操作注意事项1. 严禁在操作过程中使用酒精、易燃物品等。