电煤钻打眼工操作规程
电煤钻钻工安全技术操作规程
电煤钻钻工安全技术操作规程一、总则为了加强电煤钻钻工作的安全管理和技术操作规范，保障作业人员的人身安全和设备的良好状态，制定本安全技术操作规程。
二、作业前准备1、工作人员应进行必要的安全教育和培训，熟悉电煤钻钻的操作规程和相关安全知识。
2、检查电煤钻钻设备的各项安全装备是否完好，并进行必要的维护和保养。
3、清理作业现场，确保周围没有杂物和障碍物，确保通风和照明的良好状态。
4、检查工作地点是否存在安全隐患，及时消除，如有必要，设置警示标志或隔离措施。
三、操作规程1、操作前检查：在进行钻孔作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备的正常运行和操作安全。
2、操作人员着装：操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
长发的操作人员必须将头发绑起来，避免纠缠在设备中。
3、电源连接：在连接电源之前，必须确认电源线的接头无损坏，并且完好连接。
电源线必须放置在不易被绊倒的位置，以免发生意外。
4、操作步骤：按照正确的操作步骤进行钻孔作业。
在操作过程中，必须保持专注，并且遵循操作规程。
任何时候，不得进行不符合规定的操作。
5、操作时注意事项：（1）操作人员必须站稳，双腿与肩同宽，确保身体平衡。
（2）操作人员必须确保电煤钻钻头与工件保持垂直，否则容易导致钻孔偏斜。
（3）用力均匀，尽量避免断续钻孔，以免产生过多的热量和摩擦。
（4）孔底容易产生沉淀物，请及时清理。
（5）操作人员要时刻关注设备的运行状况，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
四、作业结束和安全交接1、作业结束后，将设备进行清理，保持设备的清洁和良好状态。
2、关闭电源，并拔掉电源线。
3、将设备移至安全区域，做好设备的锁定和固定工作。
4、将作业情况上报，并与下一班次的作业人员进行安全交接，说明作业中的注意事项和已完成的工作。
五、事故应急处理1、在发生意外事故后，首先要确保人员的安全，迅速切断电源，并呼叫120进行急救。
2、保护现场，防止事故扩大和次生事故发生。
电煤钻打眼工操作规程
电煤钻打眼工操作规程第一章总则第一条为了保证电煤钻打眼工作的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电煤钻打眼工作。
第三条电煤钻打眼工作是指使用电动钻进行煤矿井下煤炭勘探、煤层开拓、钻孔插眼等工作。
第四条电煤钻打眼工作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第二章作业前准备第五条作业前，应检查电煤钻设备的运行情况，确保设备处于良好状态。
第六条检查电煤钻设备的电源连接情况，确保电源正常。
第七条检查电煤钻设备的刀具和配件情况，确保刀具和配件完整。
第八条检查电煤钻设备的冷却系统，确保冷却系统正常工作。
第九条检查电煤钻设备的润滑系统，确保润滑系统正常工作。
第十条检查作业场所的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
第三章操作要求第十一条电煤钻打眼前，应将煤炭表面的杂质清除干净，保证钻孔的质量。
第十二条电煤钻打眼时，应保持身体平衡，站姿稳定，双腿与肩同宽。
第十三条电煤钻打眼时，应保持工作区域的整洁，防止杂物和碎石飞溅。
第十四条电煤钻打眼时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
第十五条电煤钻打眼时，应保持专注，注意观察电煤钻设备的运行情况。
第四章安全措施第十六条电煤钻打眼时，应按照规定的操作程序操作。
第十七条电煤钻设备出现异常情况时，应立即停止作业，进行排查修理。
第十八条电煤钻设备在钻孔过程中，应注意冷却系统的运行情况，防止设备过热。
第十九条电煤钻打眼时，应保证作业现场通风良好，防止有害气体积聚。
第二十条电煤钻设备在送电前，应确保电源开关处于关闭状态，避免意外触电。
第五章应急措施第二十一条电煤钻打眼时，若发生火灾等紧急情况，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
第二十二条电煤钻打眼时，若发生人员伤害等紧急情况，应立即停止作业，并进行急救处理。
第二十三条电煤钻打眼时，若发生设备故障等紧急情况，应立即停止作业，并进行排查修理。
第六章附则第二十四条电煤钻打眼作业中的安全事故，责任由负责人承担。
采煤电煤钻打眼操作规程
采煤电煤钻打眼操作规程一、装备与检查工作1、使用前检查电煤钻外壳有无裂纹或破裂，螺丝，螺帽有否完整。
2、电缆接头要严密弗结实，如有“鸡爪子”，“羊尾巴”，明接头或断相时不准使用。
3、检查综合保护设备是否屎灵活可靠。
如失灵，停止使用。
4、拿电钻时，务必抓提手把或用绳拴好背在肩上，严禁用电缆直接拖拽电钻。
5、检查开头是否灵活好用。
6、准备好已打磨锋利的钻头。
7、检查支柱和顶板情况，要敲帮问顶，如有冒顶危险要及时处理。
8、检查旋转方向是否倒转，声音是否正常。
9、打眼时禁止带帆布手套，工作服袖口必须绑扎好，系好钮扣，以免被钻杆咬住。
10、电缆必须悬挂好，特别是横过输送机时，要悬挂妥善，以防溜子开动时拉断。
二、打眼工作及注意事项1、打眼时应严格按照作业规程规定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度执行。
如有特殊变化，应经现场班长同意方可改变。
2、用镐点眼定位。
启动电钻用力要适当，电钻开动后要注意钻杆的进度，每隔一定时间，要把钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。
3、打眼时用力要均匀，不准强推强压4、打眼时应时刻注意溜子的上方，经防被子溜子拉下大块煤矸和其它物料碰伤。
在薄煤层横跨溜子打眼时应停止溜子。
机采工作面打眼时应预防牵引链弹人。
5、禁止在老炮眼内重新打眼。
6、电钻在运转中，若发现启动困难或有其它故障时应停止打眼进行检查，以免烧坏电机。
7、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，致使电钻发热时，应把电钻放在干燥、通风处，待温度降低后再使用。
8、要随时注意电机、减速机、风扇的运转情况，如外壳湿度过高时，应停止使用。
9、电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证工作安全。
10、电钻不用时，应把钻杆拔出，盘好电缆，放在顶板完好或指定地点，防止损坏。
11、工作完毕后应先切断电源，然后拔出防爆插销。
12、为操作安全，要爱护电钻，各部件如有损坏，要及时更换。
三、其它1、电钻出现故障，打眼工不能处理时，应及时性找机电维修工进行检修。
电煤钻工操作规程范文（二篇）
电煤钻工操作规程范文第一部分：工作准备1. 工作前，钻工应检查电煤钻设备是否完好无损，包括钻机、煤钻头、电缆等。
2. 钻工应穿戴必要的工作防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作安全。
3. 钻工应检查钻孔周围是否有危险物品或障碍物，必要时进行清理或移动。
4. 钻工应清理和整理工作区域，确保工作平稳进行。
第二部分：操作步骤1. 钻工应根据工作需求选择合适的钻头，并用专业工具将钻头固定在钻机上。
确保钻头安全可靠。
2. 钻工应将钻机放置在合适的位置，并根据需要调整钻机角度和高低度。
3. 钻工应通过仪表监测钻机电压和电流，确保其在正常范围内。
4. 钻工应使用适当的润滑液或切削液，不断给钻头提供必要的润滑和冷却。
5. 钻工应根据需要逐渐加大钻头的进给压力，确保钻头进入煤体并进行钻孔作业。
6. 钻工应根据需要调整钻机的转速和进给速度，确保钻孔作业顺利进行。
7. 钻工应定期检查钻孔的深度和直径，并根据需要进行调整，达到设计要求。
第三部分：安全措施1. 钻工应定期检查电煤钻设备的绝缘性能，确保设备工作安全。
2. 钻工应定期检查电煤钻设备的接地线接线是否正常可靠。
3. 钻工应在作业过程中注意观察钻孔周围的变化，如有地质变异或其他异常情况，应及时停止作业并报告负责人。
4. 钻工应遵守相关的安全操作规程，禁止超负荷作业，禁止违反操作规程操作。
5. 钻工应定期参加安全培训，增强安全意识与应急处置能力。
6. 钻工应随时准备紧急撤离，如发生火灾、煤气泄漏等突发事件。
7. 钻工应定期检查工作装备的状况，如发现有损坏或存在安全隐患的情况，应及时更换或修理。
第四部分：维护保养1. 钻工应在作业结束后清洁钻机和钻头，并妥善保管。
2. 钻工应定期给钻机进行维护保养，清理电机和电缆连接处的灰尘和杂物。
3. 钻工应根据需要更换钻头，并将旧钻头送往维修工作室进行修复或报废处理。
4. 钻工应将电煤钻设备存放在干燥通风的地方，远离水源和火源。
煤电钻打眼工安全技术操作规程
煤电钻打眼工安全技术操作规程煤电钻打眼工安全技术操作规程一、一般规定1、工作面施工前，钻眼工必须认真学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、放炮说明书、支护等有关技术规定。
2、钻眼工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。
3、钻眼机具在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。
4 、钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。
5、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式打眼。
6、工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定时必须立即支护，否则不准钻眼。
7、大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。
8、掘进接近老空、旧巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中规定的特殊措施进行钻眼。
9、煤电钻应有“MA”标志。
入井前应由防爆电气设备检查员检查其防爆性能，确认防爆性能良好，方准入井使用。
10、使用煤电钻时，必须设有并使用检漏、短路、过负荷、远距离起动和停机，自动停电等综合保护装置。
二、钻眼前准备工作1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，电煤钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，并要完整无损，钻头应锋利。
2、到掘进工作面后，首先检查通风设备是否良好，风筒距碛头的距离是否超过《作业规程》规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。
3、检查碛头工作面附近的永久支护是否牢固，有无歪倒的棚子，如发现时及时恢复，前探梁、固棚器零件是否齐全、完好；先敲帮问顶，发现危险时，必须立即处理好后才能进行工作。
4、检查上班的中腰线是否正确，然后将中腰线延至工作面，根据中腰线按照《作业规程》中的爆破图表的方位布置炮眼眼位。
5、钻眼前，先检查电钻。
电缆、插销、水管以及电钻综合保护器是否完好，转动方向是否正确，声音是否正常，水流是否畅通。
严禁无水打眼。
6、钻眼前用手镐或钢钎将眼窝找好。
7、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。
（1）、局部通风机停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
采煤打眼工操作规程有哪些(5篇)
采煤打眼工操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电钻打眼工操作规程有哪些(6篇)
电钻打眼工操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电煤钻打眼工操作规程范本
电煤钻打眼工操作规程范本第一章总则第一条为确保电煤钻打眼工作的安全进行，规范操作行为，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于电煤钻打眼工作的操作人员，包括钻工、助手等。
第三条电煤钻打眼工作操作人员应具备一定的专业知识和技能，通过特定的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条进行电煤钻打眼工作时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第五条在进行电煤钻打眼工作前，必须对设备设施进行检查和维护，确保其运行正常。
第六条电煤钻打眼工作应依据工作票和操作指导书进行操作，严禁违章操作。
第二章作业安全控制第七条进行电煤钻打眼工作前，必须仔细阅读工作票和操作指导书，并与实际情况相符。
第八条电煤钻打眼工作操作人员必须严格按照操作指导书的要求进行操作，禁止超负荷操作。
第九条电煤钻打眼工作应在安全牢固的平台上进行，操作人员应站稳脚跟，保持平衡。
第十条确保电煤钻打眼工作期间的通风畅通，严禁在无通风设备的情况下进行作业。
第三章设备操作第十一条在进行电煤钻打眼工作前，必须检查设备的各项参数，包括电源是否正常，转速是否稳定，润滑是否充足等。
第十二条在电煤钻打眼工作过程中，操作人员应经常检查设备的运行情况，一旦发现异常，应立即停止操作，并进行维修。
第十三条禁止在未经许可的情况下私自维修设备，如遇到设备故障应及时上报，由专业人员进行修理。
第十四条在操作过程中，禁止随意更改设备的开关状态，需变更时应按照操作指导书的要求进行。
第四章安全事故处理第十五条发生安全事故时，必须立即停止作业，并迅速报告上级领导和安全部门。
第十六条在安全事故发生期间，操作人员应全力配合事故处理工作，采取必要的救援措施并保护现场。
第十七条安全事故处理完成后，必须进行事故分析，找出事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
第五章管理制度第十八条电煤钻打眼工作操作人员应遵守公司的相关管理制度和安全规章制度。
第十九条电煤钻打眼工作操作人员应定期参加相关的安全培训，并提高安全意识和应急处理能力。
打眼工(煤电钻)操作规程(小纪汗煤矿)
打眼工（煤电钻）操作规程(小纪汗煤矿)
打眼工(煤电钻)操作规程(小纪汗煤矿)
1、要熟知本工作面炮眼布置图和爆破说明书，并严格按规定的角度、深度、炮眼间距等进行打眼。
2、开工前检查顶板、支护情况，检查瓦斯浓度、风筒出风口距工作面距离。
处理掉鳞皮、活石、伞檐等不安全隐患，检查中腰线在工作面位置，一切无问题后方可工作。
3、处理工作面浮煤、煤根并刨出眼口。
4、检查电钻开关是否灵活，各部螺丝是否紧固，电缆有无破损，插销是否完好，进线是否牢固，密封是否完好，发现问题及时处理。
5、打眼不得戴手套操作，并且将袖口、领口、腰带扎好。
6、电钻试好反、正转后，一手提开关手把，一手扶钻杆，将钻杆放入预先刨好的眼口后，双手持电钻点开，待钻进后常开，推力适当，每眼要拉净煤粉。
7、钻眼过程中，发现下列情况，立即停钻报告跟班领导或班长。
(1)煤(岩)突然变软，并有泥状物时。
(2)温度升高并有水雾，温度变低工作面煤(岩)壁有淋水现象。
(3)瓦斯涌出突然增大，并且有“丝丝”声，(即有气体溢出声响)
(4)巷道贯通时，钻眼深度不够规定距离即和对头打通时。
8、根据中、腰线、炮眼布置图和爆破说明书布置炮眼。
采煤打眼工安全技术操作规程(5篇范文)
采煤打眼工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】采煤打眼工安全技术操作规程一、上岗条件第1条采煤打眼工应谙习设备性能和使用方法，把握作业规程中关于炮眼布置、爆破说明书以及支护等有关规定，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
二、安全规定第2条煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动与停止煤电钻的综合保护装置。
第3条检修煤电钻必须由机电维护和修理工负责，并在通风良好地方进行，严禁在工作面内任意拆卸和检修。
第4条严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在搪瓷溜子里或运行的输送机上打眼。
打眼过程中，严禁用手扶、托钻杆。
第5条有下列情况之一时，不准打眼：1.工作面风流中瓦斯浓度实现1%及以上时。
2.发觉煤层内有连续煤炮声或有大量瓦斯涌出、有煤与瓦斯突出征兆时。
3.在有撞击地压不安全工作面打眼过程中，显现卡钻杆、孔内撞击以及爆孔等动力现象时。
4.发觉煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、显现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷等透水预兆时。
5.打眼过程中蓦地遇压力水从钻孔流出时（此时严禁抽动钻杆）。
6.工作面局部顶板来压、片帮严重时：7.悬顶距离、控顶距离或端面距超出作业规程的规定时。
8.支护不齐全、不坚固时。
9.在白溜运输工作面，打眼处的上方正在出煤时。
10.在煤层中最小防范线小于.0.5m,岩层中最小防范线小于0.3mc对上述1、2、3、4、5项，如情况紧急，必须立刻发出警报，撤出全部受威逼地方的人员，并向上级汇报。
第6条电钻有下列情况之一时，应立刻停止打眼，经明原因处置好后，方可连续打限：1.显现卡住钻杆时。
2.电钻声音蓦地不正常时。
3.电钻外壳超温（60℃或烫手）或有烧焦味时。
4.电钻钻杆严重震动时。
5.电钻外壳带电时。
第7条搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆，用手提手柄或绳拴肩背。
严禁用电缆直接拖拽，严禁用输送机运输电钻、钻杆和电缆。
第8条在上作面打眼过程中紧贴煤壁的输送机必须停止运转。
电煤钻打眼工操作规程
电煤钻打眼工操作规程一、前言电煤钻打眼工是矿山安全生产的重要一环，是保证矿山工艺流程正常运行的基础。
为了规范电煤钻打眼工的操作过程，保证员工的人身安全，特编制本操作规程，为厂矿企业提供参考指导。
二、作业准备1. 装备准备•安全帽：佩戴头盔是防止头部受伤的重要手段，必须佩戴符合标准要求的安全帽；•护眼用品：为防止颗粒物或水潮溅入眼睛内部造成伤害，必须使用符合标准要求的护目镜或防护面罩；•声音保护：为避免长时间高强度噪声的危害，必须佩戴符合标准要求的耳塞或其他耳部保护设施；•防尘用品：使用电煤钻打眼工具时，必须佩戴符合标准的防尘口罩；•手套：为保护手部防止受伤，必须佩戴符合标准的手套；•脚套：为防止由于坍塌或石块滑落导致双脚受伤，必须佩戴符合标准要求的防护脚套。
2. 工具准备•电煤钻；•钻头；•扳手；•内六角钥匙；•冲击钻头；•内螺纹密封器。
3. 环境准备•保护措施：在电煤钻打眼作业现场设置警示标志和防护栏杆，保证行人不进入施工区域；•地面平整：在电煤钻打眼作业现场，必须保持地面干净平整。
•疏散通道：为防止紧急情况出现，必须提供疏散通道以便突发情况时人员能够快速撤离。
三、操作步骤1. 安装电煤钻•检查电煤钻是否有损坏；•将电煤钻放在地面上，将电灯插头与插座连接；•将电钻手柄插入固定括号；•调整钻头；•根据施工现场情况调整钻头的角度和位置；•确保电煤钻的安装牢固。
2. 使用电煤钻打眼•打眼前，确定打眼方向和钻孔位置；•安装冲击钻头；•用内六角钥匙调节冲击钻头；•在冲击钻头的顶部覆盖密封器；•开启电煤钻，按下电钻扳手，进入冲击模式；•开始使用钻头打眼；•将钻头插入钻孔内，并将手柄旋转。
3. 钻孔完成•找到孔位和方向；•解开冲击钻头；•用扳手拆下螺纹密封器，核实钻孔尺寸；•清洁钻孔上的灰尘和碎杂物；•根据施工要求将孔内螺纹整流器和电气设备安放到位。
4. 停止电煤钻•使用内六角钥匙将电煤钻关掉；•关闭电源；•拔下电灯插头；•拆卸电钻手柄。
电煤钻打眼工操作规程范本
电煤钻打眼工操作规程范本一、工作目的与范围1.1 工作目的本操作规程的目的是确保电煤钻打眼工作的安全进行，预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
1.2 工作范围本操作规程适用于电煤钻打眼工作，包括电煤钻的操作、钻孔过程中的安全措施以及事故应急处理等。
二、工作人员2.1 岗位职责2.1.1 作业人员负责按照作业指导书和操作规程进行电煤钻的操作，确保操作过程安全、稳定。
2.1.2 监督人员对作业人员的操作进行监督，确保操作规程的执行情况。
2.2 人员要求2.2.1 作业人员应具备熟悉电煤钻的操作技能，并具备一定的应急处理能力。
2.2.2 监督人员应具备丰富的电煤钻操作经验，并持有相应的安全资格证书。
三、安全措施3.1 安全防护装备3.1.1 作业人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3.1.2 监督人员应确保作业人员佩戴好相应的安全防护装备。
3.2 风险评估与预控3.2.1 在施工前，应进行钻孔地质条件的初步调查，并评估可能存在的风险。
3.2.2 根据风险评估结果，制定相应的预控措施，确保施工过程中的安全。
3.3 通风与防尘3.3.1 在钻孔作业时，应确保钻孔现场的通风良好，保证作业人员的健康安全。
3.3.2 采取防尘措施，控制工作环境中的粉尘浓度，减少作业人员的暴露风险。
3.4 机器设备安全3.4.1 作业人员应定期检查电煤钻机的机械状态，确保其正常工作。
3.4.2 在操作电煤钻机时，应保持机器设备的稳定，防止滑动、倾斜等意外情况的发生。
四、作业程序4.1 作业前准备4.1.1 检查所需设备的工作状况，确保电煤钻机正常。
4.1.2 检查电源线及电气连接是否安全可靠，是否有明显的破损。
4.1.3 配置好必要的工具、备品备件等。
4.2 作业过程4.2.1 进行电煤钻机的安全接地处理，确保电气安全。
4.2.2 根据孔径要求，并参照指导书，选择合适的钻头进行钻孔。
4.2.3 在钻孔过程中，保持电煤钻机的稳定，并注意操作细节，避免危险情况的发生。
煤电钻操作工打眼安全技术操作规程
煤电钻操作工打眼安全技术操作规程一、一般规定第1条打眼人员必须掌握“作业规程”中炮眼布置、眼深、眼距、角度等技术参数，并严格按“作业规程”规定施工，以保证爆破效果符合“作业规程”要求。
第2条使用煤电钻打眼，必须使用煤电钻综合保护装置。
第3条打眼人员严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。
检查、维修电钻必须由跟班机电维修工负责，严禁带电检修。
第4条禁止在老眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼，禁止在刮板输送机运转时打眼。
打眼过程中，禁止用手扶、托钻杆。
第5条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，并向上级汇报，待妥善处理确认安全后方能继续打眼。
1、工作面风流中瓦斯浓度超过1%时；2、发现煤层内有连续小煤炮声或有大量气体涌出时，有煤与瓦斯突出征兆时；3、发现煤层变潮、煤质松软、挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷等透水预兆时；4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；5、工作面局部顶板来压，片帮严重时；6、控顶距离或空顶面积超过“作业规程”规定时；7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；8、抵抗线小于0.5m时。
对于上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第6条打眼工序应和爆破工序紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。
第7条打眼工作顺序为：准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束。
二、操作前的准备工作第8条对工作地点的顶板、煤帮、支护，应进行全面检查，无问题后方可进行打眼。
打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活石应及时处理，保证安全无隐患。
第9条把钻头固定在钻杆上，杆尾套在电钻卡套内，要紧密结合。
第10条必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣。
第11条对使用设备进行检查并确保达到以下状态：1、带齐钻杆、钻头、铁丝、护套、尖锤、长撬棍等必需的工具。
2、钻杆平直、钻头锋利。
3、电缆无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”，不漏电。
电钻打眼工安全操作规程(煤矿)
电钻打眼工安全操作规程（煤矿）电钻是一种常用的机械工具，在煤矿中广泛使用。
然而，电钻打眼工作涉及到高速旋转的钻头，一旦操作不当就会存在一定的安全隐患。
为了确保工人的安全，煤矿应制定电钻打眼工安全操作规程，以下为参考。
一、操作前准备1. 工人必须接受电器安全操作培训，了解电钻的使用方法、操作规程和安全注意事项。
2. 工人必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
3. 检查电钻的工作状态和配件是否完好，确保电钻的电源线和插头没有损坏。
4. 在施工现场设置明显的警示标识，警示其他人员注意并远离。
二、工作操作1. 在使用电钻之前，确认电钻的开关处于关闭状态。
2. 进行工作之前，确认周围没有人员站在钻探的方向上。
3. 将电钻插头插入配套的电源插座中，确保插牢并紧密连接。
4. 打眼前，必须清扫干净工作台面，防止杂物干扰钻孔。
5. 在钻孔前，必须进行标记，并以适当的方式确定钻孔位置。
6. 保持适当的身姿站立，保持平衡，双脚要稳固地踩在地面上。
7. 打眼时，将电钻稳定地握在手中，不得将手指伸入钻头旋转区域。
8. 轻轻地按下电钻的开关，逐渐将钻头放在标记位置上，确保垂直。
9. 打眼时保持稳定的速度，不得过快或过慢，以免钻头卡住或损坏。
10. 注意观察和听取打眼过程中的任何异常声音或反馈，及时检查并处理。
11. 当完成打眼工作后，立即松开电钻的开关，并等待钻头完全停止旋转后，才可拔出插头。
三、安全防护1. 在进行打眼工作时，必须佩戴护目镜，以防打眼过程中产生的碎片飞溅到眼睛。
2. 在使用钻头时，必须确认钻头刀片没有磨损或明显的裂缝，否则应立即更换。
3. 带有发热的电钻和附件需要进行冷却处理，避免在高温状态下使用。
4. 使用电钻时，应避免穿戴宽松的衣物和长发，以防被钻头卷入和缠绕。
5. 电钻操作完成后，应将电钻和配件归位或存放在安全的地方，避免被他人随意触碰。
6. 定期检查电钻和插座的电源线和插头是否受损，避免因电气问题而引发事故。
打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。
1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。
1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。
1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。
1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。
1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。
二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。
2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。
2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。
2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。
2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。
如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。
2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。
2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。
2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。
三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。
将余下的岩石处理掉，以保持通畅。
3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。
3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。
3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。
3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。
四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。
4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。
4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。
煤电钻打眼工安全技术操作规程
煤电钻打眼工安全技术操作规程背景煤电钻打眼工是煤炭开采过程中的重要环节，也是事故易发的环节之一。
因此，在工作中必须严格遵守安全技术操作规程，以确保工作安全。
本文就煤电钻打眼工的安全技术操作规程进行详细介绍。
工作前准备在进行煤电钻打眼工之前，需要进行以下准备工作：•检查钻压、进给量、冲水量等设备参数是否符合要求。
•清理工作场地，避免杂物干扰工作。
•检查相关设备是否正常运转并停放在安全位置。
•穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•了解工作流程和注意事项。
安全操作规程操作规范•操作前需要进行安全交底，确认作业区域人员、一般设备、特殊设备及钻孔条件。
•在进行煤电钻打眼工之前，首先需要查看煤层结构、岩矿物质变化、地下水、瓦斯等情况。
•进行钻孔前，需要测量钻孔的长度、钻孔位置和方向，并根据需要进行标志和划线。
•在进行钻孔时，应严格按照钻孔技术要求进行操作，不得违反规定操作。
•不得毁坏煤层结构，不得将废渣或废泥导入钻孔中，不得对岩体进行过度挖掘。
•进行钻孔时，钻机应在平稳的地面上架设，并采取锚索或支架加固。
•进行钻孔过程中，应定期加油、维护设备，并注意观察设备状况，如出现异常情况及时停机检查。
•遇到储量产生时，应立即停机进行处理，避免因瓦斯爆炸事故的发生。
•钻孔结束后，应及时清理钻孔标志和孔口处的岩石碎片、垃圾等杂物，保持洁净环境。
作业注意事项•进行煤电钻打眼工作时，应注意煤矿瓦斯等有害气体的存在。
•在进行钻打眼工作过程中，应与配细巷的瓦斯排放管道相互关联，保持管道的畅通。
•遇到天然伤害带、岩爆等复杂环境时，应增加监测频率，确保工作区的安全，如遇不可控制因素，应立即停机撤退。
•在进行煤电钻打眼工作时，应注意用电设备的使用安全，避免因电器故障引发事故。
•钻孔过程中要及时排泥、冲水，确保钻孔内部洁净和钻孔进度。
•合理使用材料、工具，避免对设备损坏和工作安全造成不良影响。
总结煤电钻打眼工在煤炭生产过程中扮演重要角色，但随之而来的危险事故也极其严重。
电煤钻工安全操作规程
电煤钻工安全操作规程前言钻孔是煤矿生产中的一项重要作业，然而在钻孔作业中，存在着较为严重的安全风险。
为了保障钻工的安全，减少安全事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于煤矿中从事钻孔作业的电煤钻工。
安全操作规程安全准备1.严格按照安全生产标准要求进行安全会议，明确本次作业的安全要求、注意事项、风险提示和个人防护措施等。
2.检查设备状况，切勿用损坏、老化的设备进行作业。
3.检查电源线路、插头插座是否有漏电现象，严防电击事故的发生。
4.检查作业现场，清理废品、杂物等有关物品，做到通风良好。
钻杆组装1.开始钻孔前，要检查钻杆数量是否够用，钻杆是否存在损坏和变形等情况。
2.每个钻杆不得超出规定长度（一般为1.5米），否则容易发生钻杆折断事故。
3.在组装时，应先清除钻杆内部夹杂物质，并检查钻杆接头，并用润滑油涂抹，防止卡住或者切削不良的情况发生。
钻头及钻具的选择和更换1.钻头必须是符合标准的，并且应该根据不同的材质、不同的煤层厚度选择相应的钻头。
2.在钻孔中，如果感觉到钻头出现卡滞情况或者钻头截捷度达到一定程度，应及时更换，切勿勉强使用已经失效的钻头，以免发生意外事故。
钻孔操作1.钻工一定要保持安全的姿势，切勿盘腿、站姿不当、单手操作等容易引发事故的情况。
2.在钻孔过程中，应以小力度慢进的方式进行，不得强行钻入，以免发生钻杆、钻头卡滞等事故。
3.当出现钻杆卡滞或者缺杆时，应该立刻停机排查原因，切勿擅自操作。
钻孔操作者应根据需要进行适度的振动和推压，不能采用过度努力的暴力方法。
收尾工作1.钻孔作业完成后，应该立刻清理现场，并存放好钻具、钻杆等设备工具。
2.及时整理、打包废弃材料和容易燃烧的物品，做好防火措施，确保现场干净整洁。
安全注意事项1.在钻孔作业期间，应该戴好洞口帽，防止灰尘等物质进入呼吸道，对身体造成影响。
2.在钻孔作业中，不得将钻杆夜过于弯曲或者剧烈振动，要小心谨慎操作。
3.钻孔时，要保持机器稳定，切勿过度摇晃机器。
打眼工(煤巷电钻、岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻、岩巷风钻）安全操作章程1、打眼之前的准备A、检查待打眼的掘进工作面的安全情况是否良好。
如掘进工作面的顶板，巷帮有松煤、活石，必须及时清除，架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固，并及时背帮护顶，锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理，掘进当头空顶距离超过《作业章程》的有关规定要进行补架补棚或锚网支护。
B、采用煤电钻打眼时，在打眼之前必须检查电缆有无破皮漏电，电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试转听其音是否正常，检查电钻、电缆插销是否完好，如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得打眼。
C、检查钻头四角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，不合格的钻头及时更换。
D、检查钻杆是否弯曲变形，长度是否符合孔深要求，不合格的钻杆，必须及时进行更换。
2、掘进工作面有下述情况之一，严禁打眼。
A、掘进工作面风机停转、巷道无风。
B、掘进当头20米范围巷道中，瓦斯0.8%时，或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。
C、无防尘水。
D、掘进当头拒爆未处理完毕。
E、掘进工作面安全条件不好。
3、打眼之前必须看好中、腰线，严格按照《作业章程》要求进行。
4、打眼施工时，严禁人员站在转动钻杆边，严禁用脚蹬钻杆。
5、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，严禁把电钻举在头顶以上打眼。
6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时，后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
7、下山当头打眼时，必须将底部的浮煤清理到实底，如有积水，必须排干，严禁在水中打眼。
8、严禁套孔加深打眼。
9、打眼过程当中，如出现煤层出水，瓦斯涌出等异常现象时，必须立即停止打（并不得抽出钻杆），并向矿调度室汇报。
10、严禁打眼与装药平行作业。
11、处理拒爆时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
12、打完眼，必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外，存放在安全地点，严禁打干钻。
二、岩巷风钻打眼工1、打眼工要熟练掌握《作业章程》及施工图板中的炮眼布置图、锚杆支护图，掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度，严格按照《作业章程》要求打眼。
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电煤钻打眼工操作规程
一、检查工作
1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。
2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。
3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。
如有鸡爪子、羊尾巴、明接头或断相时不准使用。
4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发现隐患及时处理。
5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。
6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。
7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。
8．对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。
二、打眼工作及注意事项
1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。
2.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。
为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。
3.打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
4.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料；在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子；机采工作面打眼时应预防锚链弹人。
5.禁止在残眼内重新打眼。
6.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。
7.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。
8.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在进（回）风巷安全、宽敞、干燥的地方。
9.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。
10.工作地点瓦斯浓度达1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、穿水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。