16压力管道水压、气密性试验规程

文件编号：S YKDH/GD 16-2018

压力管道

水压、气密性试验规程

编制：张海波

审核：吕玉鹏

批准：曾宪清

2018年4月10日发布 2018年4月10日实施

兖矿东华建设有限公司

压力管道水压、气密性试验规程

目录

1 通用规定

2 试压措施(方案)内容

3 升压

4 压力试验

5 引用文件

-206-

1通用规定

1.1使用水作介质时，应使用未受污染的洁净水，且温度一般不低于5℃。

1.2管道试压设备

1.2.1充满液体的大容量泵。

1.2.2试压介质过滤器。

1.2.3可移式储罐。

1.2.4 测量管线充装量的流量计、温度计和压力表己经校验，并在周检期内。压力表的精度不低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。

1.2.5泄压阀

1.2.6压力传感和显示装置

1.2.7记录环境温度、大气压力。

1.2.8阀门试验一般应有一个试验台和升压、泄压系统。

1.3划定禁区、无关人员不得入内。

1.4参加人员：由施工单位组织，建设单位、生产或使用单位和压力管道安全监察人员参加。

1.5 试压前应具各的条件：

1.5.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，以按设计图纸全部完成，安装质量且符合有关规定。

1.5.2焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热。

1.5.3管道上的膨胀节以设置了临时约束装置。

1.5.4按试验措施(方案)要求，管道已经加固，安装了高点排空、低点放净的阀门。

1.5.5待试管道与无关系统以用盲板或采用其它措施隔开，待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件待已拆下或加以隔离。

1.5.6 试验措施(方案)已经批准，并己经进行了技术交底。

1.5.7 环境温度不低于5℃，否则应采取防冻措施，严禁材料试验温度接近材料的脆性转变温度。

2试压措施(方案)内容

2.1 设计设施整个过程中会遇到的最高操作压刀、最大充装容积以及最低试压时间。

2.2试压管段内管子和管件的位置、亮体压力、法兰等级，所有阀门、设备、排气口以及其它承受试验的连接件的位置，试验介质排放的位置和要求，

2.4试压介质的初始源与补充源以及防腐或其它处理要求，清理和充装管线的方法。

2.5试验管段升压方法，在管线充水前和最终排放前为保证水质的取样。

2.6隔离试压管段的方法。

2.7断面和线路走向图。

2.8试压人员的职责、安全保护措施和步骤

2.9环保、安全措施及处理故障的计划。

2.10验收标准。

3升压

升压速度应平缓恒定，当压力达到规定试验压力的70％时，应调整泵运速度，以使压力变化减到最低值，并保证压力增量不大于70KPa，同时能将准确的读出和记录下来，压力和温度记录装置按当地时间设定，并连续记录，在升压过程中，管子所有接头处应定期进行泄漏检查，当达到试验压力时，应及时停泵，同时检查所有的阀门和管线连接处是否泄漏，应检查压力是否保持，温度是否稳定，检查完成后应断开注入泵与管道连接处的泄漏情况，完成后开始计算试压周期。每隔1小时记录压力、温度和天气变化，尤其要详细记录故障的确切时间、位置、压力、类型、原因及其维修的方法，以及损坏的管子和阀门。试压管段内高度大于30m时，应提供整个试压管段的海拔高度和试压地点的管道断面图。试压完成后可用介质装置换试压水，水可用清管球、刮管器或其它清管装置排出。

4压力试验

4.1液压实验

4.1.1承受内灭的地上钢管及有色金属管道试验压力应为设计的1.5倍，埋地管的

-208-

试验压力应为1．5倍，且不低于0．4MPa。

[δ1]试验温度下，管材的允许应力。

[δ2]设计温度下，管材的允许应力。

当[δ1]/[δ2]大于6.5时，取6.5。

4.1.2当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力，当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道的试验压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备试验压力进行试验。

4.1.3当管道试验温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

Pr=1.5P[δ1]/[δ2]

式中，Ps试验压力

P设计压力

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度的最大压力

4.1.4 承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。

4.1.5 对位差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。

4.1.6对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，但不低于0.2MPa。

4.1.7试验时应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10分钟，在将压力降至设计压力，保持30分钟，以压力不降，无泄漏为合格。

4.2气压试验

4.2.1 承受内压钢管及有色金属的试验压力应为设计压力的1．15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。当管道设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或建设单位同意，方可用气体进行压力试验。

4.2.2 严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。

4.2.3试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。