带孔薄板有限元分析
有限元实验内容_带孔板受拉分析实例
实验一ANSYS软件环境一、实验目的:熟悉ANSYS软件菜单、窗口等环境、软件分析功能及解题步骤。
二、实验设备:微机(P4配置),ANSYS软件(教学版)。
三、实验内容:ANSYS软件功能、菜单、窗口及解题步骤介绍。
四、实验步骤:1、ANSYS界面介绍:ANSYS软件功能非常强大,应用范围很广,并具有友好的图形用户界面(GUI)和优秀和程序架构。
基于Motif标注的GUI主要由主窗口和输出窗口组成。
随着版本的不断升级,ANSYS界面不断改进,不同版本间的界面存在着较大差别。
下面介绍ANSYS7.0的用户界面。
(1)主窗口ANSYS7.0的主窗口主要由以下5个部分组成。
①Utility菜单这些菜单主要通过ANSYS的相关功能组件起作用,比如文件控制、参数选择、图像参数控制及参数输入等。
②Input Line(Input Window命令输入窗口)命令输入窗口(也称为命令栏)用于显示程序的提示信息并允许用户直接输入命令,简化分析过程。
③工具栏(Toolbar)工具栏主要由按钮组成,这些按钮都是ANSYS中的常用命令。
用户可以根据工作类型定义自己的工具栏以提高分析效率。
④主菜单(Main Menu)主菜单包括了ANSYS最主要的功能,分为前处理器(Preprocessor)、求解器(Solution)、通用后处理器(General Postprocessor)、设计优化器(Design Optimizer)。
展开主菜单可以看到非常多的树状建模命令,这也是ANSYS7.0版本和以前版本的一个显著差别。
虽然菜单的外观改变了,但是菜单结构没有变化,这对ANSYS用户平滑升级非常有利。
⑤图形窗口(Graphic Windows)图形窗口用于显示分析过程的图形,实现图形的选取。
在这里可以看到实体建模各个过程的图形并可查看随后分析的结果。
(2)输出窗口(Output Windows)输出窗口用于显示程序的文本信息,即以简单表格形式显示过程数据等信息。
开孔模板有限元分析
如图所示,一个长300 mm,宽80 mm,厚5 mm的平板,上边缘有一个半径为10 mm的半孔,板的两端受50N1、在DM模块建立如图所示的面向有限元分析的的实体模型;2、将实体模型导入DS模块中进行静力学求解,给出其总体的位移图、应力图、开孔截面上的正应力分布图等;将理论值与实际值相比较;3、,分析两个模型求解结果的不同,并将理论值与实际值相比较;4、要求熟悉仿真分析的基本步骤,学会结合力学知识对有限元计算结果进行分析。
解题步骤(模型1):1、启动ANSYS Workbench;2、在Toolbox下打开Component Systems,拖动Geometry至到右侧空白区域内;3、双击A2项,打开Design Modern界面,选择Millimeter单位,单击OK按钮;图1 选择单位制4、在XY平面创建模型,尺寸如图2所示,拉伸厚度为5mm;图2 模型的基本尺寸5、如图3所示,选中板的一个端面,单击新建平面Plane4,在明细窗口中设置如图4所示,单击Generate即生成平板的中心面;图3 中心面图4 明细窗口6、如图5所示,冻结模型(tools>freeze),在中心面处生成切片(create>slice),基准面选择Plane4;图5 冻结模型7、用鼠标直接拖住toolbox中的static structural至A2栏中,如图6所示,双击B4栏;图6 打开static structural模块8、设置单位制,选择units>metric(mm,kg,N,s,mV,mA);9、定义材料属性,点击左侧结构树中的geometry,在出现的2个solid中单击其中的一个,添加新材料:返回到project schematic窗口,再双击B2栏,如图7所示;图7 workbench材料库10、设置材料属性,相关设置如图8所示;图8 编辑材料属性11、返回到project,然后用鼠标左键选中B4栏并在右键弹出的快捷菜单中选中refresh;12、确定材料,点击左侧结构树中的geometry中的第一个solid,然后执行如图9所示步骤(material >assignment >steel);图9 确定材料13、划分网格,在mesh的明细栏窗口中设定element size为5mm,单击Generate生成如图10所示的网格;图10 网格划分14、施加约束和载荷,单击static structural,选择长方体的左侧面,用鼠标右键选择insert>fixed support,选择长方体右侧面,用鼠标右键选择insert>force,大小设定为50N,方向如图11所示;图11 约束和载荷15、求解,单击solution,在弹出的工具条deformation下选择totall查看总变形,stress下选择equivalent stress查看Von Mises等效应力;选择normal查看该面的正应力,单击Generate。
基于solidworks带孔平板的有限元分析
基于solidworks 带孔平板的有限元分析1、题目要求计算分析如下模型:已知:cm50cm 5cm 100/7.23.0/2100001/100322距都为,内孔距左边距和下边,内孔模型长宽都为======R cm g cm N E cmt cm N p ρμ2、解题过程 解题思路对基础的平板进行分析 通过网格控制进行分析 对1/4平板进行分析对平板的应力奇异性进行思考讨论1)首先在solidworks 中对材质进行编辑2)、在solidwroks中的simlulation中新建算例‘plate-初次’3)、在夹具中选择固定几何体如下图所示:4)、在外部载荷中选取压力5)、生成网络6)运算求解结果如下对于上述模型局部进行优化新建算例‘plate-分割线’重复上述操作进行网格控制:对分割线的表面进行网格控制已达到较好的分析其中单元大小0.9mm比率取1.1控制结果为:再次进行运算求解:新建算例‘plate-分割线-四分之一’模型如下:重复上述操作:计算求解:应力奇异性的分析:这里选取进行网格控制的应力奇异性进行讨论:应力306.3746 308.2766 308.4553 308.7128 308.4333 309.483603 (N/cm^2)相对误差平0.2344%均值可以发现应力基本保持不变,不会随着网格控制的细化发生巨大变化,因此带孔平板不具有应力奇异性。
3、新的体会和学到的知识通过带孔平板的有限元分析,对于有限元分析的前期工作有了很深刻的了解,同时对于前期对称处理模型以便简化。
最主要的是了解到应力奇异性与应力集中式两个概念。
应力奇异性会随着网格的细化,应力发生急剧变化。
而应力集中则不然。
应力奇异一定应力集中,但是应力集中不一定应力奇异。
基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析
基于MARC的含圆孔正方形薄板四周受力性能的有限元分析学院:班级:学号:姓名:标题:针对含圆孔的正方形板四周受力性能的有限元分析摘要:采用通用的有限元程序MARC研究含圆孔的正方形板四周受力问题。
在工件工作时,小孔的边缘会产生应力集中的现象,极端情况下甚至会发生破坏,导致失效。
通过对该模型的分析,计算出其最大应力、最大位移及所发生的位置,得出其承载能力和变形特征,使该力学模型更好服务于建造等工程方面。
关键词:圆孔、正方形板、受均布力、最大应力、最大位移、位置、四分之一Title: hole for a square plate with four weeks of the force Finite Element AnalysisAbstract: In view of daily life, building structure, mechanical steel structure of the existence of multi-shaped plate with a circular hole is the mechanicalmodel, its bearing capacity and design studies and calculations of concern.In this paper, general finite element program MARC square hole of theplate four weeks with the force the issue. Through analysis of the model tocalculate the maximum stress, maximum displacement and the location ofoccurrence, reached its carrying capacity and deformation characteristics.So that the mechanical model to better serve the construction and otherprojects.Keywords: round hole, square plate, force, maximum stress, maximum displacement, position, deformation characteristics,horizontal direction, vertical direction,a quarter正文1.引言:鉴于日常生活中建筑结构,机械钢架等结构中多存在含圆孔的正形板的力学模型,其承载性能和设计方法的研究和计算值得关注。
实验四薄板圆孔的有限元分析
(2) 生成一个圆孔 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circle,弹出如图所示的 【Solid Circular Area】对话框。分别在【WP X】、【WP Y】和【Radius】文本框中输入“0”、 “0”、“5”。单击 OK 按钮,生成结果如下左图所示。 (3) 执行面相减操作 Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Areas,弹出一个拾取 框。拾取编号为 A1 的面,单击 OK 按钮。然后拾取编号为 A2 的圆面,单击 OK 按钮。生 成结果如下右图所示。
泊松比=0.3 拉伸载荷:
P=1000Pa 几何参数:
平板厚度 t=0.1m。 单元类型:
Structural Solid Quad 8node 82 1. 定义工作文件名和工作标题 (1) 定义工作文件名 Utility Menu>File>Change Jobname,输入文件名,选择【New log and error files】复选框, 单击 OK 按钮。 (2) 定义工作标题 Utility Menu>File>Change Title,输入工作标题,单击 OK。 (3) 重新显示 Utility Menu>Plot>Replot (4) 关闭三角坐标符号 Utility Menu>PlotCtrls>Window Controls>Window Options,弹出【Windows Options】对
单击 Add 按钮,弹出如图所示的【Library of Element Types】对话框。选择“Structural Solid” 和“Quad 8node 82”选项,单击 OK 按钮,然后单击 Close 按钮。
abaqus带孔平板的有限元分析
5.
组装零件 (Context Bar: Module Assemble) Toolbox Area: click Instance Part Create Instance Window: select Parts: plate; click OK
6.
定义加载步 (Context Bar: Module Step)
-2-
9.
Байду номын сангаас
ABAQUS step-by-step 建模分析实例 1
S11; click OK 11. 计算结果的验证: 对于以上计算方案,由图 4 得到最大 Von Mises 等效应力为:288.342 MPa;由图 5 得 到最大的 x 方向主应力为:300.013 MPa。
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ABAQUS step-by-step 建模分析实例 1
实例 1:带孔平板的有限元分析
y 100 p R5 50 100 50 x 单位: mm p=100N/mm2 t=1 mm E=210000N/mm2 =0.3
图 1 平面问题的计算分析模型
1.
进入 ABAQUS/CAE 开始 程序 ABAQUS 6.xx ABAQUS CAE
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ABAQUS step-by-step 建模分析实例 1
Toolbox Area: click Create Step Create Step window: input Name: Tension; select Procedure type: General > Static, General; click Continue… Edit Step Window: click OK 7. 定义载荷与边界条件 (Context Bar: Module Load) Toolbox Area: click Create Load Create Load Window: input Name: pressure; select Step: Tension, Category: Mechanical, Types for Selected Step: Pressure; click Continue… Viewport: click the right edge of the plate Prompt Area: click Done Edit Load Window: input Magnitude: -100; click OK Toolbox Area: click Create Boundary Condition Create Boundary Condition Window: input Name: Fix Left Bottom Corner; select Step: Initial, Category: Mechanical, Types for Selected Step: Symmetry/Antisymmetry/Encastre; click Continue... Viewport: click the left bottom corner of the plate Prompt Area: click Done Edit Boundary Condition Window: select ENCASTRE(U1=U2=U3=UR1=UR2=UR3=0); click OK Toolbox Area: click Create Boundary Condition Create Boundary Condition Window: input Name: Fix Left Edge Horizontally; select Step: Initial, Category: Mechanical, Types for Selected Step: Displacement/Rotation; click Continue… Viewport: click the left edge of the plate Prompt Area: click Done Edit Boundary Condition Window: set U1: ON, U2: OFF, UR3: OFF; click OK 8. 划分网格 (Context Bar: Module Mesh) Menu Bar: select Seed > Edge by Number Viewport: select the inner circle Prompt Area: click Done Prompt Area: input 16 enter Viewport: shift select the outer four edges Prompt Area: click Done Prompt Area: input 8 enter Prompt Area: click Done Toolbox Bar: click Assign Element Type Element Type Window: (Quad Tab) set Reduced integration: OFF; click OK Toolbox Bar: click Mesh Part Instance Prompt Area: click Yes 计算分析 (Context Bar: Module Job) Toolbox Bar: click Create Job Create Job Window: input Name: Plate; click Continue… Edit Job Window: click OK Toolbox Bar: click Job Manager Job Manager Window: click Submit; click Monitor plate Monitor Window: click Dismiss when job is completed Job Manger Window: click Results 10. 后处理 (Context Bar: Module Visualization) 显示 Von Mises 应力云图:Toolbox Bar: click Plot Contour 显示应力的最大最小值:Menu Bar: select Viewport > Viewport Annotation Options… Viewport Annotation Options Window: (Legend Tab) select show min/max values: ON; click OK 显示 x 方向主应力云图:Menu Bar: select Result > Field Output… Field Output Window: select Primary Variable: S Stress components at integration points, Component:
薄板有限元分析-FEM 作业
薄板有限元分析-FEM 作业1.题目描述:对于一个平面应力问题,在一个长度为30cm,宽度为20cm,中间有一椭圆的小孔的薄板,椭圆长半轴a=1cm,短半轴b=1/3cm,椭圆倾斜角度相对坐标轴X轴60度,薄板在左右两侧均受到10KN/m的均布拉伸载荷。
2.几何建模:首先建立长度为30cm,宽度为20cm的矩形板,建模单位需要转换为m,操作路径:Main menu/PreFERENCES/Preprocessor/Modeling/Creat/Areas/Rectangle/By Dimensions,弹出如下窗口,并输入尺寸参数。
建立矩形面的效果图如下矩形板中间有椭圆开孔,需要建立局部坐标系,首先将工作平面移动至矩形板中间位置,操作如下:Workplane/Offset WP by Increments,X向移动0.15m,Y向移动0.1m。
因为椭圆倾斜角度相对坐标轴X轴60度,所以需要将工作平面逆时针选择60°,如下所示。
在平面中间建立柱坐标系。
操作如下:Workplane/Local Coordinate System/Create Local CS/At WP Origin。
弹出如下菜单,设置坐标系类型为Cylindrical 1,点击OK。
其中Par1输入1/3,表示b=1/3分别通过关键点建立,建立椭圆的两个端点,坐标分别为(0.1,0,0)、(-0.01,0,0),关键点建立的操作路径如下:Main menu/PreFERENCES/Preprocessor/Modeling/Creat/ Keypoints/In Actice CS。
然后在当前坐标系下连接这两个关键点。
操作路径:Main menu/PreFERENCES/Preprocessor/Modeling/Creat/lines/In Active Coord,弹出对话框,分别拾取上述两个节点,点击OK完成建模,如下所示。
薄板有限元分析
板中圆孔的应力集中问题:如图所示为一个承受单向拉伸的无限大板,在其中心位置有一个小圆孔。
材料属性为弹性模量E= Pa泊松比为0.3,拉伸载荷q=1000Pa平板厚度t=0.1.201、定义工作名和工作标题(1)定义工作文件名:在弹出的Cha nge Job name对话框中输入Plate。
选择New log and error files复选框,单击OK按钮。
(2)定义工作标题:在弹出的的Change Title对话框中输入The analysis of plate stress with small circle单击OK按钮。
(3)重新显示:执行replot命令。
2、定义单元类型和材料属性(1)选择单元类型:在弹出的Element Type中,单击Add按钮,弹出所示对话框,选择Structural Solid 和Quad 8node 82选项,单击OK ,然后 单击close 。
(2) 设置材料属性:在弹出的 defi ne material models behavior 窗口中,双 击 structural/linear/elastic/isotropic 选项,弹出 linear isotropic material properties for material number 1 对话框,EX 和 PRXY 分别输入 2e11 和0.3,单击OK,执行exit 命令Lintar Isotropic f^lattrial Proptrtits for f^lattrial Numbtr 1Add Temperature Delete Temperature□K(3)保存数据:单击SAVE_DB 按钮。
3、创建几何模型PRXYCancel Linejr Isotropic Properties for Material Nuinbcr 1T1Help(1)生成一个矩形面:执行相应操作弹出create recta ngle by dime nsio ns对话框,输入数据,单击OK,显示一个矩形。
带孔平板的有限元分析
b.选择结构分析 Structural类型,单击 OK按钮关闭对话框
(3)选择单元类型 a. ANSYS Main Menu: Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete…→Add…→select Solid Quad 4node 182→OK
(9)分析计算 ANSYS Main Menu: Solution→ -Solve- Current LS…→OK(to close the solve Current Load Step window)→Should The Solve Command be Executed? Y→ Solution is done! Close
(5)定义实常数 a. ANSYS Main Menu: Preprocessor→Real Constants→Add/Edit/Delete…→Add…→ select Type 1→ OK…→input Real Constant Set THK:1(平板的厚度)→OK b.关闭 Real Constants对话框
计算分析带孔平面板问题的计算。
p=100N/cm2 t=1 cm E=210000N/cm2 R5 50 µ=0.3 ρ=2.7g/cm3
单位:厘米
(cm)
1、准备工作 2、设置计算类型 3、选择单元类型 4、定义材料参数 5、定义实常数 6、生成几何模型 7、网格划分 8、模型施加约束 9、分析计算 10、结果显示
基于图形界面交互的 GUI求解步骤 (1)准备工作 a.在硬盘中设置用于该工程分析的文件夹; b.在启动进入 ANSYS时,选择分析所在文件夹和分析文件名。 c.进入 ANSYS后,为分析文件设定标题。单击应用菜单中的命令 File | Change Title,弹出设置分析标题的对话框
开孔薄板有限元分析报告
开孔薄板有限元分析报告一、有限元分析的目的通过对两种模型(一个上边开口的和另一个上下两边开口的模型)的静力分析,比较与其对应的理论解的不同,了解有限元仿真软件与理论计算存在的,进一步熟悉workbench求解有限元问题的一般步骤。
二、实体建模(两个模型)建立如下所示的模型,其中,边长300mm,宽80mm,厚5mm,边缘为半径是10mm的半孔。
上边开口的实体模型(模型A)上下两边开口的模型(模型B)模型A模型B模型采用的单元类型模型A:1 3862 LID186 (20 Node Quadratic Hexahedron)2 3858 SOLID186 (20 Node Quadratic Wedge)3 112 CONTA174 (Quadratic Quadrilateral Contact)4 112 TARGE170 (Quadratic Quadrilateral Target)5 64 SURF154 (3D Quadratic Quadrilateral)模型B:1 3856 SOLID186 (20 Node Quadratic Hexahedron)2 3866 SOLID186 (20 Node Quadratic Wedge)3 100 CONTA174 (Quadratic Quadrilateral Contact)4 100 TARGE170 (Quadratic Quadrilateral Target)5 64 SURF154 (3D Quadratic Quadrilateral)2.载荷与约束的施加方法(绘图表示并说明);两模型施加的载荷与约束相同约束:单击static structural,选择长方体的左侧面,鼠标右键选择“insert>fixed support”载荷:选择长方体的左侧面,鼠标右键选择“insert>force”,大小为50N。
算例1_带孔方板的有限元分析
带孔方板的有限元分析GUI 操作(1) 启动ANSYS (设定工作目录和工作文件)运行ANSYS Product Launcher → 在Working Directory 下设置工作目录 → 在Job name 中设定任务名称为plate → 点击Run(2)设置计算类型 ANSYS Main Menu: Preferences → Structural → OK (3) 选择单元类型ANSYS Main Menu: Preproccessor → Element Type → Add/Edit/Delete → Add → Solid:Quad 4node 42 → OK → Option → K3: Plane Strs w/thk (带厚度的平面应力问题) → OK → Close(4) 定义材料参数ANSYS Main Menu: Preproccessor → Material Props →Material Model → Structural → Linear → Elastic → Isotropic: EX: 2.1e11, PRXY : 0.3 → OK → 关闭窗口(5) 定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYS Main Menu: Preproccessor → Real Constant → Add/Edit/Delete → Add → Type 1 → OK → Real Constant Set No.: 1(第1号实常数), THK: 1(平面问题的厚度) → OK →Close2mp(6)生成几何模型生成平面方板ANSYS Main Menu: Preproccessor → Modeling → Create → Area → Rectangle → By 2 Corners → WP X: 0, WP Y:0, Width: 2, Height: 2 → OK生成圆孔模型ANSYS Main Menu: Preproccessor → Modeling → Create → Area → Circle → Solid Circle →WP X: 1, WP Y: 1, Radius: 0.05 → OK生成带孔方板ANSYS Main Menu: Preproccessor → Modeling → Operate → Booleans → Subtract → Area →鼠标点击Area 1(方板)(由于area 1和area 2位置重叠,因此需要通过Prv和Next来进行选择,注意窗口的提示)→ OK(在Multi-Entities窗口中)→ OK(在Subtract Area窗口中)→鼠标点击area 2(圆孔)→ OK → OK(7)网格划分ANSYS Main Menu: Preproccessor → Meshing → MeshTool →位于Size Controls下的Global: Set → NDIV: 32(每一条线分为32段)→ OK → MeshTool →点击Mesh按钮→ Pick All(位于Mesh Areas选择窗口的左下角)→ Close(关闭警告窗口)→ Close(8)模型施加约束和外载左边加X方向的约束ANSYS Main Menu: Solution → Define Loads → Apply → Structural → Displacement → On Nodes →鼠标选择左侧所有节点(可用选择菜单中的Box拉出一个矩形框来框住左边线上的节点)→ OK → Lab2 DOFs: UX, V alue: 0 → OK左下角节点加X,Y两方向约束ANSYS Main Menu: Solution → Define Loads → Apply → Structural → Displacement → On Nodes →鼠标选择左下角(0, 0)节点→ OK → Lab2 DOFs: UX, UY V alue: 0 → OK 右侧加X方向的均布载荷ANSYS Main Menu: Solution → Define Loads → Apply → Structural → Pressure → On Line →鼠标选择右侧边→ OK → V alue: -1e6 → OK → Close(关闭警告窗口)(9)分析计算ANSYS Main Menu: Solution → Solve → Current LS → OK →警告窗口选择Y→ Close “Solution is done!”对话框→关闭文字窗口(10)结果显示ANSYS Main Menu: General Postproc → Plot Result → Deformed Shape → Def + Undeformed → OK → Contour Plot → Nodal Solu → Stress, V on Mises, Def + Undeformed → OK(还可以继续观察其他结果)(11)退出系统ANSYS Utility Menu: File → Exit → Save Everything → OK命令流fini/clear,nostart/prep7ET,1,PLANE42 !定义单元类型KEYOPT,1,3,3 !定义单元选项MP,EX,1,2.1e11, !定义弹性模量MP,PRXY,1,0.3, !定义泊松比R,1,0.01, !定义实常数BLC4,0,0,2,2, !创建方板CYL4,1,1,0.05, !创建圆孔ASBA, 1, 2, !方板中剪掉圆孔ESIZE,0,32 !设定分割数AMESH,ALL !划分单元NSEL,S,LOC,X,0 !选择最左侧节点D,ALL,UX,0 !约束UX方向位移NSEL,R,LOC,Y,0 !选择(0,0)处节点D,ALL,UX,0,,,,UY, !约束UX,UY方向位移LSEL,S,LOC,X,2 !选择右侧线SFL,ALL,PRES,-1e6 !施加压力ALLSEL,ALL/soluSOLVE/POST1 PLDISP,2/DSCALE,1,1.0 PLNSOL, S,X, 0,1.0。
有限元-圆孔薄板
有限元方法的优点和局限性
优点
有限元方法具有广泛的适用性,可以处理复杂的几何形状、 材料属性和边界条件。它能够处理非线性问题,并且可以模 拟大规模系统。此外,有限元方法还具有高精度和灵活性。
局限性
有限元方法需要大量的计算资源和时间,尤其对于大规模系 统。此外,对于某些特殊问题,可能需要开发特定的有限元 模型和求解算法。
Abaqus
功能强大的有限元分析软件,广泛应用于各 种工程领域。
有限元分析的精度和误差分析
精度
误差来源
误差分析方法
提高精度措施
有限元分析的精度取决于模 型的离散程度、方程求解的 算法以及数值计算的舍入误 差等。
主要包括离散误差、舍入误 差和模型误差等。离散误差 是由于模型离散化引起的, 舍入误差是由计算机浮点运 算引入的,而模型误差是由 于对实际问题的简化引起的 。
结果评估
对求解结果进行后处理和可视 化,评估分析的精度和可靠性。
有限元分析的软件工具
ANSYS
提供广泛的多物理场仿真功能,包括结构、 流体、电磁等。
COMSOL Multiphysics
多物理场仿真软件,支持多种物理现象的耦 合分析。
SolidWorks Simulation
基于SolidWorks平台的有限元分析工具, 适用于各种工程应用。
几何模型需要考虑孔 洞和平板的形状、尺 寸以及相互之间的连 接关系。
圆孔薄板的有限元网格划分
有限元网格划分是将几何模型离 散化为有限个小的单元,以便进
行数值计算。
对于圆孔薄板,常用的有限元网 格划分方法包括四边形网格、六
面体网格等。
网格的密度和分布对计算精度和 稳定性有重要影响,需要根据实
带孔平板的有限元分析
二、带孔平板的有限元分析1:问题描述图所示为一个有中心圆孔的薄板,薄板厚度t=0.01m,薄板弹性模量E=210000N/cm2,泊松比μ=0.3,p=100N/cm,ρ=2.7g/cm3此问题为平面应力问题,用有限元求解出带孔平板的应力集中问题,并与弹性力学的精确解进行比较。
2:求解步骤第一步:建立工作文件名和工作标题(1)选择Utility Menu—File—Change Jobname命令,出现Change Jobname对话框。
在Enter new jobname 输入栏中输入工作文件名plate,单击Ok按钮关闭该对话框。
(2)选择Utility Menu—File—Change Tile命令,出现Change Tile对话框,在输入栏中输入Stress analysis in a sheet,单击Ok按钮关闭该对话框。
第二步:设置计算类型选择Main Menu—Preference—Structural-Ok命令.第三步:选择单元类型选择Main Menu—Preprocessor—Element Type—Add/Edit/Delete命令,出现Element Type对话框,选择Solid-Quad 4node 42—Ok命令,再在Element Type对话框中选择Options—K3:Plane Strs w/thk/—Ok—Close命令.第四步:定义材料参数选择Main Menu—Preprocessor—Material Props—Material Models—双击Structural—双击Linear—双击Elastic—双击Isotropic命令,出现如下对话框填写Ex:2.1e5,PRXY:0.3;选择Ok命令。
第五步:定义实常数以确定平面问题的厚度选择Main Menu—Preprocessor—Real condtants—Add/Edit/Delete—Add—Type1—Ok命令,出现以下对话框,在Real condtant Set No中填写1,在THK中填写1,选择Ok—Close命令.第六步:创建几何模型1:生成平面方板选择Main Menu—Preprocessor—Modeling—Creating—Areas—Rectangle—By 2 Corners—Wp X:0, Wp Y:0,Width:100,Height:100—Ok1:生成圆孔平面选择Main Menu—Preprocessor—Modeling—Creating—Areas—Circle—Solid Circle—Wp X:50, Wp Y:50,Radis:5—Ok2:生成带孔方板选择Main Menu—Preprocessor—Modeling—Operate—Booleana—Subtract—Areas,鼠标点击方板1—Ok,在Multi-Entities窗口点击Ok,在Subtract Areas窗口点击Ok.. 鼠标点击圆孔2—Ok, 在Multi-Entities窗口点击Ok,在Subtract Areas窗口点击Ok.出现如下图1:第七步:网格划分选择Main Menu—Preprocessor—Meshing—MeshTool命令,在MeshTool窗口点击Size Controls下的Globle:Set—NDIV:29—Ok, 在MeshTool窗口点击Mesh—Pick all—Close命令。
带孔平板的有限元分析
带孔平板的有限元分析(Finite Element Analysis)一、图标结果显示(Plot Results)二、有限元模式摘要(Finite element model summary)Largest Number Number Number Defined Selected Nodes . . . . . . . . . . . 4 4 4 Elements. . . . . . . . . . 3 3 3Element types . . . . . . . 1 1 n.a. Real constant sets. . . . . 1 1 n.a. Material property sets. . . 1 1 n.a.Coupling. . . . . . . . . . 0 0 n.a. Constraint equations. . . . 0 0 n.a. Master DOFs . . . . . . . . 0 0 n.a. Dynamic gap conditions. . . 0 0 n.a.三、建模及求解过程(Modeling establish & Solution procedure)1、进入ANSYS,设置工作名称plate2、设置计算类型为结构型(structural)3、选择单元类型为带厚度的平面应力问题(Plane Strs w/thk)4、定义材料为线弹性体,设置其弹性模量及其泊松比5、定义实常数以确定厚度6、建立几何模型:生成平面方板,圆孔,通过进行布尔减运算生成带孔方板7、进行网格划分:设置全局(Global)网格划分边长分为32段8、模型施加约束和外载:限定左侧边界所有节点X方向约束,左下角节点加X和Y两个方向的约束,右边施加X方向的均布载荷9、进行分析计算10、显示结果11、求解完成,保存结果,退出程序。
有限元分析带孔钢板在100°C条件下的热机械应力分布
有限元分析带孔钢板在100°C条件下的热机械应力分布关键词:有限元;带孔钢板;应力分布1 创建模型1)在ABAQUS 中创建2D平面,使用矩形绘图工具绘制钢板轮廓并输入钢板材料性质,钢板传热材料性质和边界条件如图1所示,设置其为壳状结构,使用m为单位,由于其是对稱结构,所以只分析其1/4结构的应力变化,输入矩形的角坐标和对角坐标,绘制矩形,并画出1/4圆。
设置矩形钢板得弹性参数:杨氏模量210Gpa 和泊松比0.3,由于此问题是用于热传递分析,钢板的热性质也需要考虑其中,将特殊热(600 J/kgK),膨胀系数(12*10-6/C),传导率(45W/mK)所对应的值输入,选择“传热稳态步骤”,并设置边界条件,对于初始步骤,将整块钢板的温度设置为20度,代表边界环境温度,其次限定中心圆孔温度为100度。
在这个问题中,由于定义了边界传热系数25W / m2k,且所绘制钢板又是四分之一对称板,因此建模中需要在板传热材料的性质和边界条件的上侧和右应用对流条件。
2)设置网格。
首先直接使用数字网格且未分区分割提交分析,再根据分析结果修改网格,钢板应力梯度变化大的部分,增加网格数量,梯度变化小的部分,减少网格数量。
从分析中得知梯度变化较大部分是板右侧,靠近孔的部分,于是增加孔附近元素的数量,而板左侧变化较小,所以减少板左侧的元素数量,并尽量确保未有畸形元素形状。
这种情况下该板的温度值的变化结果由颜色等高线图表示,红色表示高温,且越红的部分表示温度越高,蓝色则表示低温,越蓝的部分表示温度越低。
板的最高温度所在处是螺栓附近,但是对于板的左侧,由于对流和热传导的热量损失,温度低于螺栓的温度,与预期一致。
2 钢板的应力分布在这个问题中,1/4对称钢板被用来分析稳态传热应力分布,由于是稳态分析系统中且没有其他外加负载,因此钢板的应力分布主要是由热应力决定,板的热传递是通过热传导和对流进行的。
为了更好的分析钢板的应力分布情况,对钢板进行了机械应力分析,热应力分析,以及热机械应力分析,三种情况下的V on-Mises应力图如下列图所示。
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基于ABAQUS/CAE软件对带孔薄板的分析1.模型的建立
1.1 模型简为平面应力问题,建立二维平面可变形壳体模型;
1.2 模型的草图,单位为m,尺寸如图所示。
1.3二维平面模型图
2.赋予材料属性
2.1 sheet材料为homogeneous isotropic(均匀各向同性材料),E=210Gpa,u=0.3,板厚为0.02m;
2.2 上述建立的材料赋给模型,如下图所示
3.约束边界及施加载荷
3.1约束:左端固支;载荷:右端施加均布拉力,大小为60Mpa,如下图所示;
4.划分网格
4.1分割模型,孔周围存在应力集中,附近应网格较密,板边界可以网格布置稀疏,有利于电脑求解速度加快,节约时间,而且精度也相应提高;模型分割如下图所示;
图所示;
4.3网格划分单元的选取
CPS8R: An 8-node biquadratic plane stress quadrilateral,
reduced integration.(8节点四边形二次单元,采用减缩积分);
4.4网格划分如下图所示。
5.计算求解
5.1建立工作
6.后处理,查看分析结果
6.1模型Mises应力图,材料力学强度理论中的第四强度理论,机变能密度理论,单位为Pa,如下图所示应力云图,最大值和最小值一再图中标出最大应力:2.386+e08Pa,约为238.6Mpa,在孔的最下端处;
最小应力:3.984+e06Pa,大约为3.984Mpa;
6.2模型位移云图(位移单位:m;)
最大位移:5.106e-04m,约为51.06mm;
最小位移:0;
6.2 通过后处理,拉伸平面0.02m后模型的三维应力云图;
7 总结
通过ABAQUS/CAE有限元软件简单的对一个各向同性均匀的板,进行了应力分析,通过分析我们可以知道,板的最大应力及变形值,这个值可以供我们参考,可以采取一些措施来使模型的变形及应力在材料所允许的安全范围之类,这种分析方法在工程实际问题中具有一定的实际意义!。