手拉葫芦安全技术操作规程示范文本

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手拉葫芦安全技术操作规程范本

手拉葫芦安全技术操作规程范本1. 适用范围本操作规程适用于手拉葫芦的安装、调试、操作和维护保养工作。

2. 安全注意事项2.1 操作前应进行必要的检查，确保手拉葫芦的各项功能正常。

2.2 操作者应在操作前佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.3 操作者应经过专业的培训和合格考核后方可操作手拉葫芦。

2.4 在操作手拉葫芦时，应尽量确保工作场所通风良好，避免使用于易燃易爆及有害气体环境。

2.5 操作者应熟悉手拉葫芦的操作原理和各个部件的功能，严禁操作不符合技术规范和规程要求的手拉葫芦。

2.6 操作者严禁超负荷操作手拉葫芦，应根据工作负荷合理选择手拉葫芦的额定吨位。

2.7 当手拉葫芦出现异常情况时，操作者应立即停止使用，并及时汇报维修人员进行维修。

2.8 在手拉葫芦操作过程中，应保持周围场地整洁，避免有杂物堆积影响操作和发生意外。

3. 安装规范3.1 手拉葫芦的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。

3.2 安装过程中需根据手拉葫芦的规格和工作环境，选择合适的安装位置。

3.3 操作者应熟悉手拉葫芦的基本结构和使用方法，确保安装正确。

3.4 安装时应检查各个连接部位是否牢固，防止在操作过程中出现断裂等安全隐患。

4. 调试操作4.1 调试前应仔细阅读操作说明书，确保操作步骤正确。

4.2 进行调试操作时，应先将手拉葫芦升起一段距离，观察是否存在异常情况。

4.3 调试操作过程中，应注意操作者的动作是否规范，是否符合安全要求。

4.4 调试操作时应注意手拉葫芦的速度和负荷，避免超速和超载操作。

4.5 调试完成后，应对手拉葫芦进行全面检查，确保各项功能正常。

5. 维护保养5.1 维护保养工作应定期进行，避免手拉葫芦出现异常情况。

5.2 维护保养时，应先切断电源或者关闭手拉葫芦的电源开关，确保操作安全。

5.3 维护保养工作应由专业人员进行，包括润滑部件、清洁表面、紧固连接部位等。

5.4 维护保养记录应详细记录维护保养人员、时间和内容，以备后续查询和分析。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。

1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。

1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。

1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。

1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。

2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。

2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。

2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。

2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。

2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。

二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。

1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。

1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。

2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。

2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。

2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。

2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。

2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。

3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。

3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。

3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。

3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。

3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程

手拉、电动葫芦安全技术操作规程手拉葫芦和电动葫芦是常用的吊装工具，但在操作过程中存在一定的安全隐患。

为了确保工作人员的身体安全和设备的正常使用，制定一套完善的安全技术操作规程，对于减少事故的发生和保障工作效率都起到关键作用。

以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和操作后的清理工作等，具体如下：一、操作前准备工作1. 安全设备检查：操作人员应检查手拉、电动葫芦的各种安全设备，包括钢丝绳、刹车装置、限位开关等，确保设备完好无损。

2. 检查工作场所：操作人员应检查作业场所的地面平整度和空气流通情况，避免存在障碍物和狭窄的环境对操作造成影响。

3. 载重检查：在使用手拉、电动葫芦前，要先确定所需吊装物的重量，并查看设备的额定载重能力是否足够，避免超载使用。

4. 操作人员培训：操作人员应接受过相关培训，掌握手拉、电动葫芦的正确操作方法和注意事项，熟悉紧急停机和故障排除等操作技术。

二、操作过程中的注意事项1. 吊装稳定：操作人员在吊装物体时应保证物体固定稳定，确保吊装过程中不会产生晃动和滑落。

2. 吊点选择：在选择吊装物体的吊点时，要选择结实可靠的位置，避免因吊点不合理而导致吊装失效或物体破坏。

3. 吊装高度：操作人员应根据实际需求，合理控制手拉、电动葫芦的升降高度，避免设备运行不稳定或发生卡滞等情况。

4. 注意周围安全：操作人员应时刻注意周围的人员和设备，确保安全距离，避免发生碰撞、夹挤等意外事故。

5. 防止超负荷：操作过程中要随时观察载荷状态，避免超负荷操作，以免对设备和人员造成伤害。

6. 断电保护：操作人员在停止使用手拉、电动葫芦时，应将电源切断，确保设备和周围环境的安全。

三、操作后的清理工作1. 设备清洁：操作结束后，应对手拉、电动葫芦进行清洁和检查，清除设备表面的尘土和油污等杂物，确保设备的正常使用。

2. 维护保养：定期检查和维护手拉、电动葫芦，包括对零部件的润滑和磨损情况的检查，及时更换损坏的零部件，确保设备的正常运行。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为保障企业安全生产，确保作业人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于公司内使用的手拉和电动葫芦的安全操作。

第三条手拉和电动葫芦操作人员必须具备一定的相关专业知识和操作技能，并遵守本规程的规定。

第四条手拉和电动葫芦的使用必须符合国家相关法律法规、标准和企业的规定。

第五条各级领导和作业人员应当牢固树立“安全第一”的思想，切实履行岗位安全职责，严格执行本规程。

第二章手拉葫芦安全技术操作规程第一条手拉葫芦的安全操作必须由经过专门培训并具备相关证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用手拉葫芦之前应检查各部位是否正常运转，确认无异常情况后方可使用。

第三条使用手拉葫芦要严禁超载，如需提升大物件或较重物件，应选用合适的起重工具。

第四条在操作过程中严禁站在提拉葫芦的正下方，并应保持与葫芦的安全距离。

第五条严禁在手拉葫芦上人力下降或提升重物。

第六条在使用手拉葫芦时，操作人员要耐心稳定地操作，防止突发状况导致安全事故。

第七条使用手拉葫芦时严禁猛拉、猛推，应缓慢进行操作。

第八条使用手拉葫芦时，操作人员应当注意周围环境，避免与其他人或物发生碰撞。

第九条使用手拉葫芦结束后，应将葫芦归位并妥善保管。

第三章电动葫芦安全技术操作规程第一条电动葫芦的安全操作必须由持有操作证书的人员操作，未经培训和审批不得擅自操作。

第二条在使用电动葫芦之前应进行检查，保证电动葫芦各部件正常，无异常情况后方可使用。

第三条电动葫芦使用时应确保电源稳定，并避免电缆或电源线被物件压到或拉断。

第四条避免在电动葫芦停电或断电情况下使用，以免造成意外伤害。

第五条电动葫芦操作人员要熟悉电动葫芦的控制手柄以及功能按钮的作用，确保正确操作。

第六条在操作过程中，严禁站在提拉区域下方，并保持与电动葫芦安全距离。

第七条使用电动葫芦时，操作人员要耐心稳定地操控，避免快速扭动控制手柄，以免发生失控情况。

第八条使用电动葫芦时要保持操作区域通畅，防止碰撞或撞到其他物件。

手动葫芦安全操作规程(5篇范文)

手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。

工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。

2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。

3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。

4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围。

5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。

第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。

2、不得超负荷起吊。

起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。

3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。

运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。

4、注意行人不准在吊物下行走或停留。

5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。

6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。

7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。

工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。

第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。

4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。

第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。

2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。

吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程

手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程手拉葫芦是一种常见的起重工具，被广泛应用于各种工业场所。

使用手拉葫芦进行起重作业需要严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。

本文将详细介绍手拉葫芦（倒链）的安全技术操作规程，以供参考。

一、起重工作前准备1. 要保证手拉葫芦的正常使用状态，检查葫芦主体及各部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，如有损坏或异常应及时进行维修或更换。

2. 检查链条是否完整无破损、拉伸，且链节灵活，润滑良好；检查链条的连接螺栓是否紧固，链条的张紧装置是否正常工作。

3. 检查手拉葫芦的工作台面是否平整稳固，能够承受起重物的重量。

4. 确保工作区域没有障碍物和其他人员活动，确保起重物的周围没有人员。

二、起重作业操作规程1. 起重物的重量不得超过手拉葫芦的额定载荷，且禁止超载使用，超载使用容易导致手拉葫芦失灵或断链。

2. 起重物的吊取高度应低于手拉葫芦钩的挂点高度，防止手拉葫芦倾斜或链条滑出。

3. 在使用手拉葫芦进行起重时，要进行严格的信号传递，确保操作的协调性和安全性。

4. 严禁使用手拉葫芦进行顶吊等特殊起重作业，以免发生意外。

5. 使用手拉葫芦进行起重时，操作人员要站在合适的位置，切勿站在起重物下方或链条拉力的方向上。

6. 操作人员要保持专注，注意力集中，不得分心做其他事情或与他人交谈。

7. 在起重作业过程中，禁止人员在起重物下方通过，防止发生压力或砸伤事故。

8. 在起重过程中，及时检查手拉葫芦的工作状态，如有发现异常，应立即停止使用，并及时进行检修或更换。

9. 起重物放下后，要将手拉葫芦放置在安全稳固的地方，防止滚动、掉落，以免造成起重物倾倒或伤人。

三、维护保养1. 使用手拉葫芦后要及时清洁链条，避免重物残留或污垢对链条的损坏。

2. 定期对手拉葫芦进行润滑保养，使用合适的润滑剂，以保证链条和各部件的灵活性和工作效果。

3. 定期对手拉葫芦进行检修，检查链条是否正常拉伸、连接螺栓是否松动、工作台面是否稳固等，如有问题及时维修或更换。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)

手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。

本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。

2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。

2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。

2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。

2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。

2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。

2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。

2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。

2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。

2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。

2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。

2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。

2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。

2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。

2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。

2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。

第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程模版一、前言手拉葫芦作为一种常见的起重工具，广泛应用于各类建筑施工现场、仓库及物流场所等。

为了保障安全生产，有效预防事故的发生，制定并执行合理的安全检验及技术操作规程是非常必要的。

二、安全检验规程1. 检查外观手拉葫芦使用前应首先检查其外观是否完整，包括钢丝绳、吊钩、链轮等是否有裂纹、变形等问题，如果发现有损坏的情况应立即停止使用，并及时进行维修或更换。

2. 检查工作绳工作绳是手拉葫芦的核心组成部分，应经常检查其磨损情况，如果发现工作绳出现破损或变形现象，应及时更换，避免因工作绳断裂而导致意外事故的发生。

3. 检查吊钩吊钩作为手拉葫芦的关键部件，应定期进行检查。

主要包括吊钩的孔眼是否变形、裂纹或变形等情况，如果出现问题应立即更换。

4. 检查链条链条也是手拉葫芦的重要组成部分，应经常检查链条的磨损情况，如发现链条变形、裂纹等问题，应立即更换，切勿使用损坏的链条。

5. 检查传动装置手拉葫芦的传动装置包括齿轮、链轮等，应经常检查传动装置的运转是否正常，如发现异常声音或传动装置卡死的情况，应停止使用并进行维修。

三、技术操作规程1. 操作前的准备在进行手拉葫芦的操作前，应先检查工作环境是否安全，如有地面杂物或障碍物应及时清除。

同时，操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并保持清醒的状态，切忌酒后操作。

2. 吊装前的调试在进行吊装作业前，应先将手拉葫芦置于无负荷状态，拉动绳索使其运转几次，确保运转正常灵活，无卡滞、异常声音等问题。

3. 吊装时的注意事项在吊装过程中，应确保手拉葫芦的吊钩完全钩住被吊物体，吊钩的锁紧装置应处于良好工作状态。

同时，吊装过程中操作人员要保持清晰的指挥信号，确保吊物稳定，并避免吊物与墙体、设备等发生碰撞。

4. 结束操作后的处理吊装工作完成后，应将手拉葫芦归位，切勿乱放或空挂。

需要存放时，应将其放置在干燥通风的地方，防止长时间暴露在潮湿环境中，影响使用寿命。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程模版

手拉、电动葫芦安全技术操作规程模版电动葫芦操作规程1. 引言本操作规程适用于手拉和电动葫芦的使用，目的是确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行。

操作人员在使用葫芦前，务必仔细阅读并遵守本规程。

2. 葫芦的安全操作要求2.1 操作人员必须接受相关的培训，并具备使用葫芦的相关知识和技能。

2.2 使用葫芦前，应检查葫芦的外观是否完好，各部件是否正常运行，特别是制动器、起重链条、控制系统等是否正常。

2.3 在操作葫芦时，操作人员必须戴上适当的安全帽，并穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、手套等。

2.4 操作人员在使用葫芦时应注意周围环境，确保没有人员或障碍物，避免发生意外事故。

2.5 操作人员在操作葫芦时禁止同时使用手机或其他分散注意力的物品。

3. 葫芦的操作步骤3.1 操作前准备a) 确保葫芦安全可用：检查葫芦的外观和各部件是否正常；b) 平稳的工作场所：确保操作场所平稳无障碍物，避免发生倾覆或碰撞；c) 安全带的使用：操作人员应穿戴安全带，并正确连接到葫芦或操作平台上。

3.2 起重准备a) 定位货物：确保货物箱或吊钩稳定，并紧固好；b) 吊钩的使用：将吊钩缓慢下降至合适高度，将货物吊钩佩戴在物体上时，确保内外链条正常。

3.3 吊升操作a) 葫芦控制：使用手动或遥控器操纵葫芦，确保起重链条平稳运行；b) 缓慢提升：在起重时，要注意缓慢提升并观察吊钩、货物和链条是否运行正常；c) 起重高度：根据工作环境和要求，提前计算好所需的起重高度并控制提升高度；d) 吊升限制：葫芦的载荷限额不得超过其额定载荷能力。

4. 葫芦的维护与保养4.1 定期检查：定期检查葫芦的各部件是否正常，如制动器、起重链条、控制系统等；4.2 润滑保养：根据操作手册的要求对葫芦的关键部位进行润滑保养；4.3 及时修理：如果发现葫芦有异常情况或故障，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助；4.4 记录维护情况：每次维护保养后，要及时记录维护情况，并确保相关文件保存完好。

手拉葫芦安全使用规程范本

内部管理系列编号：FS-ZD-04020手拉葫芦安全使用规程
Chain hoist safe use regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1工作前要检查铁链是否有损坏之处，保险闸是否灵活好用，吊钩及其它部件，必须经过详细检查。

2作业时禁止用手坚实握铁链，以防保险闸失灵，发生人身事故。

3使用手拉葫芦不能用力太大，一吨重的拉力不能超过一个人的重量，三吨的不能超过四个人，如按此规定不能拉动链子时，应停止工作，处理后再使用。

4手拉葫芦悬挂时，一定要挂牢，悬挂的地方，一定要坚固可靠，上边横梁要有足够的承载能力。

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Fonshion Design Co., Ltd
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手拉葫芦安全技术操作规程范本

手拉葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，保护作业人员的人身和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于手拉葫芦的安全使用，适用于吊装、搬运等相关工作环境。

第三条所有操作人员都必须严格遵守本规程的要求，确保安全操作。

第四条领导具体负责手拉葫芦的安全工作，做好安全保护。

第二章职责第五条操作人员要熟悉手拉葫芦的结构和使用方法，了解手拉葫芦的工作原理和要求，按规定进行操作。

第六条操作人员要严格遵守工作纪律，严禁酒后操作手拉葫芦。

第七条准备工作要做好，如手拉葫芦的检查、维修保养等，禁止使用有故障的设备。

第八条吊装物体时，要先核对吊装货物和手拉葫芦的额定载荷是否相符。

第九条手拉葫芦操作必须精确准确，操作人员要掌握技巧和经验，确保操作的安全。

第三章使用方法第十条按照手拉葫芦的要求，选择适当的工作环境。

第十一条进行手拉葫芦的组装，确保各零部件连接牢固。

第十二条操作前要检查各部分是否正常，如手拉葫芦的钢丝绳、滑轮、制动器等是否完好。

第十三条手拉葫芦的使用应平稳，避免突然用力或用力过大。

第十四条吊装物体时，要使用合适的吊装工具，保证吊装物体牢固可靠。

第十五条操作时要时刻注意手拉葫芦的表面温度，若过热应及时停止使用，进行散热。

第十六条操作结束后，要进行设备的维护保养，清理葫芦表面的灰尘、杂物等。

第十七条在使用手拉葫芦时，严禁站在吊物下方或钢丝绳下面，避免发生事故。

第四章安全防护第十八条操作人员在使用手拉葫芦时，必须佩戴劳动防护用品，如防护鞋、手套等。

第十九条在使用手拉葫芦时，必须将作业区域进行隔离，确保周围人员的安全。

第二十条操作人员务必保持清醒、集中的状态，切勿使用手拉葫芦时进行其他行为。

第二十一条在操作手拉葫芦时要保持机器清洁，避免灰尘、油水等杂质对葫芦的影响。

第五章突发事件处理第二十二条如遇到设备故障或突发状况，操作人员要立即停止操作并报告领导。

第二十三条如发生手拉葫芦的异常声音、异味、漏油等现象，应立即停止使用，并请专业人员进行检查维修。

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文

手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的安全运行，确保工作人员的人身安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于手拉葫芦的安全检验和技术操作。

第三条手拉葫芦的安全检验应遵循国家相关安全检验标准和规范，技术操作应符合工程设计要求并做好相应的技术操作计划。

第四条手拉葫芦的安全检验和技术操作应由专业操作人员进行，并具备相应的操作证书和培训记录。

第二章安全检验第五条手拉葫芦的安全检验应按照以下步骤进行：（一）外观检查：检查手拉葫芦外部是否有明显的破损、变形、裂纹等缺陷；（二）各部位的功能检查：检查手拉葫芦的葫芦轮、起重链条、制动器等各部位的功能是否正常；（三）承载能力检查：根据手拉葫芦的额定起重量，进行相应的承载能力测试；（四）制动器检查：检查手拉葫芦制动器的灵敏性和可靠性；（五）检查手拉葫芦所在的工作区域，确保没有杂物和障碍物，保证操作空间通畅；（六）检查手拉葫芦的操作人员是否具备相应证书和培训记录。

第三章技术操作第六条手拉葫芦的技术操作应按照以下步骤进行：（一）确定起重点和起重高度，确保安全稳固的起重点；（二）操作人员应站在安全位置，使用手拉葫芦的手柄运转葫芦轮，控制起重链条上升或下降；（三）操作人员应通过手动制动器控制手拉葫芦的起重速度，确保吊物的平稳运行；（四）禁止超载操作，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重运作；（五）禁止在手拉葫芦运行中离开工作位，必须有专人进行观察和操作；（六）操作结束后，将手拉葫芦置于安全位置，并进行必要的维护保养。

第四章事故预防和应急措施第七条在手拉葫芦的安全检验和技术操作过程中，应注意以下事项以防止事故的发生：（一）使用符合国家标准的手拉葫芦，严禁使用损坏或失效的设备；（二）操纵手拉葫芦时，应集中注意力，禁止酗酒、吸烟或走神；（三）操作人员必须熟悉手拉葫芦的工作原理，遵循操作规程；（四）禁止超载运行，根据手拉葫芦的额定起重量进行起重作业；（五）严禁人员站在起重物下方或附近，确保人身安全；（六）禁止在操作过程中停止或改变起重物的运行方向；（七）在异常情况下，应立即停止操作，寻找故障原因并及时修复；（八）启动安全系统，确保手拉葫芦的安全运行。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范本一、引言手拉、电动葫芦是常见的起重设备，广泛应用于各种场所。

为了保障人员和设备的安全，我们制定了以下的安全技术操作规程，以指导操作人员的操作流程和注意事项。

二、操作规程1. 准备工作a. 在使用手拉、电动葫芦之前，需要确保设备完好无损，并进行日常检查。

b. 检查设备的电源线、控制线路等是否正常，确保安全使用。

c. 周围环境要保持整洁，并确保没有障碍物阻碍操作和起重物体的移动。

2. 操作流程a. 身着合适的工作服，并佩戴必要的防护用品，如手套、安全鞋等。

b. 确保操作人员熟悉葫芦的控制器、操作按钮等，了解每个控制按钮所对应的功能。

c. 操作人员应站在设备稳固的地方，握住操作手柄，做好站稳姿势。

d. 在操作过程中，应根据需要控制葫芦的起升、下降、前行、后退等动作，并根据需要调整速度。

e. 操作人员应时刻保持警觉，对周围环境和起重物体进行观察，并避免碰撞或挤压。

3. 注意事项a. 操作人员禁止戏闹、酒后操作葫芦等不安全行为。

b. 在操作过程中，严禁将悬挂物体的重量超过设备的额定载荷。

c. 禁止超速操作，以免对设备和人身安全造成危害。

d. 遇到异常情况，如设备故障、发生碰撞等，应立即停止操作并及时报告相关负责人进行维修处理。

e. 在操作完成后，应及时关闭电源，清理现场并归位设备。

4. 日常维护a. 定期对设备进行维护，确保设备的正常工作状态。

b. 维护过程中要注意设备的电缆、电源线等是否受损，及时更换。

c. 对设备的控制系统、制动装置等进行检查，确保其可靠性。

d. 如发现异常情况，应立即停机检修，确保设备的安全使用。

三、结论手拉、电动葫芦是起重设备中常见的一种，为了保障人员和设备的安全，操作人员必须遵守以上的安全技术操作规程。

只有正确操作，并遵守相关的安全操作规程，才能保障人员和设备的安全。

希望以上的规程可以帮助操作人员更好地运用手拉、电动葫芦，并保障他们的人身安全。

同时，我们也要提醒相关人员，随时关注安全生产，落实安全责任，共同维护良好的工作环境。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文一、引言手拉葫芦和电动葫芦是广泛应用于各行各业的起重设备，具有简单、高效、灵活等特点。

然而，在使用过程中，若不严格按照操作规程进行操作，将会给人身安全和设备正常运行带来严重危害。

因此，编制本安全技术操作规程，旨在加强对手拉、电动葫芦的安全操作管理，规范操作行为，确保人身安全和设备正常运行。

二、一般要求1. 操作人员必须熟悉葫芦的结构和工作原理，了解操作规程，并通过合格的培训。

2. 在操作前，仔细检查手拉、电动葫芦的工作状况，确保设备完好无损。

3. 按照操作规程进行操作，禁止非法更改或临时人员进行操作。

三、手拉葫芦的安全操作规程1. 操作前，确认货物的净重和工作需求，选择合适的手拉葫芦，不得超载。

2. 葫芦应垂直于地面或水平面，禁止斜吊、侧吊或过重吊。

3. 使用手拉葫芦时，要平稳地应用力量拉动手柄，禁止用急拉急停的方式操作。

4. 禁止在货物倒运或卸货时使用手拉葫芦。

5. 在使用过程中，注意观察货物和葫芦的运动情况，发现异常及时停止操作并进行检查。

6. 操作结束后，应将手拉葫芦停止并回到最低位置，放置在安全地方。

四、电动葫芦的安全操作规程1. 操作前，确认货物的净重和工作需求，选择合适的电动葫芦，不得超载。

2. 在使用电动葫芦前，应检查电源线、控制器和限位器的工作状况，确保设备正常运行。

3. 在启动前，确保操作区域内无人或有人指挥，避免发生意外伤害。

4. 操作时，要平稳地应用控制器的启停按钮，禁止急启急停。

5. 在使用过程中，不得随意改变提升速度和行走速度，以免发生不可预测的情况。

6. 随时观察货物和电动葫芦的运动情况，发现异常及时停止操作并进行检查。

7. 操作结束后，将电动葫芦停止在最低位置，并切断电源。

8. 定期对电动葫芦进行维护保养，确保设备的正常工作。

五、安全防护措施1. 操作人员应穿戴好安全帽、防护鞋，避免头部和脚部受伤。

2. 在操作区域内设置明显的警示标识，禁止无关人员进入。

手拉葫芦安全使用规定范文(4篇)

手拉葫芦安全使用规定范文1. 在使用手拉葫芦之前，先检查其是否完好无损，特别是起重链条、悬挂钩等零部件是否有磨损、断裂等问题。

2. 确保手拉葫芦的额定起重量符合所要举升的物体重量，并不得超过其最大起重量。

3. 在使用手拉葫芦前，需保持起重对象的稳定，避免存在松动或切割等因素导致危险。

4. 使用手拉葫芦时，应保持稳定的姿势和平衡的力度，避免剧烈晃动或突然改变方向，以免导致起重物体脱离或产生危险。

5. 要掌握合适的拉力，在拉动手拉葫芦时，应保持力度均匀，避免突然用力或减力，以免产生反作用力造成伤害。

6. 避免将手拉葫芦使用在不合适的环境中，如有腐蚀性气体、易燃液体等危险环境。

7. 在使用手拉葫芦时，应建立起协同合作的工作机制，确保操作人员和协助人员之间相互配合、沟通，以确保安全。

8. 使用手拉葫芦的场所应保持通畅，工作区域周围应减少人员和杂物的存在，以防止意外伤害的发生。

9. 定期对手拉葫芦进行检查和维护，及时修复或更换损坏或老化的部件，以保证其正常使用。

10. 在使用手拉葫芦过程中，应随时注意周围环境和操作状态，一旦发现异常或危险情况，应立即停止使用并报告相关负责人。

手拉葫芦安全使用规定范文（2）1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。

2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。

4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。

严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。

吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。

6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。

7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文

手拉、电动葫芦安全技术操作规程范文手拉、电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了确保操作人员的安全，以下是手拉、电动葫芦的安全技术操作规程范文。

1. 设备选择与检查1.1 根据起重物的重量和使用环境的情况，选择合适的手拉、电动葫芦。

1.2 在使用葫芦之前，检查设备的外观是否完好，各部件是否正常运转。

如出现异常，应停止使用，并及时进行维修。

1.3 检查葫芦的电线是否破损或磨损，悬挂装置是否牢固可靠。

2. 操作前的准备工作2.1 在操作前，确认起重物的重量和尺寸，确定合适的葫芦和吊钩。

2.2 对使用的绳索、链条等吊装工具进行检查，确保其完好无损。

2.3 检查起重场地的地面是否平整，无杂物阻碍，确保起重操作的安全。

2.4 需要将葫芦安装在悬挂装置上时，应使用专用工具进行固定，确保装置稳固可靠。

3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员应接受专业的培训，了解葫芦的操作规程和安全知识。

3.2 操作人员应按照操作规程正确使用葫芦，不得超载使用。

3.3 在操作葫芦时，应保持稳定的站立姿势，并正确使用手柄或遥控器进行控制。

3.4 在使用电动葫芦时，应注意电源插座的安全，避免电线被绊倒，以免发生触电事故。

3.5 操作人员不得穿着松散的衣物，防止被葫芦的传动部件勾住。

3.6 在吊装物体时，应保持清醒状态，注意周围环境和行人的安全。

3.7 在悬挂或吊装重物时，应缓慢提升或降低，避免冲击和突然变化造成设备失控。

3.8 不得使用葫芦进行人员吊装，以免发生人身意外事故。

4. 停止使用和维护4.1 在使用过程中，如发现葫芦出现异常声音、异味或其它异常情况，应立即停止使用并进行检修。

4.2 定期对葫芦进行维护保养，清洁设备，检查各部件是否正常磨损，及时更换损坏的部件。

4.3 在长时间不使用葫芦时，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮、锈蚀等。

4.4 对于电动葫芦，应按照使用说明书要求进行定期的电器检查及维护。

手拉葫芦使用安全规则范本

手拉葫芦使用安全规则范本手拉葫芦是一种用于搬运重物的工具，常用于建筑工地、物流仓库等场所。

然而，由于手拉葫芦涉及到一定的重量和力度，使用过程中存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，以下是手拉葫芦使用的安全规则范本，包括使用前的检查、正确的使用姿势、注意事项等。

一、使用前的检查：1.外观检查：仔细检查手拉葫芦的外观，包括吊钩、链条、手柄等部件是否完好无损，有无裂纹、生锈等现象。

2.功能检查：拉动手拉葫芦的手柄，观察吊钩是否有正常的上升、下降过程，同时检查链条是否运转顺畅、无卡滞现象。

3.负载检查：手拉葫芦有一定的负载限制，检查手拉葫芦的额定载荷是否符合要求，切勿超负荷使用，以免引发意外。

二、正确的使用姿势：1.站稳脚跟：手拉葫芦在使用过程中需要施加一定的力量，为了保持平衡，操作人员应站稳脚跟，保持双脚平行并与肩同宽。

2.用力合理：使用手拉葫芦时应合理运用力量，避免用力过猛或过小。

用力过猛易导致急速下降，对吊物和人身安全造成威胁；用力过小则无法将吊物拉起。

3.保持姿势：使用手拉葫芦时，操作人员应保持直立的姿势，并将手柄握稳。

不得在吊物上踏脚或跳跃，以免造成意外伤害。

4.避免超长时间操作：长时间连续使用手拉葫芦会给人体带来疲劳，容易导致意外发生。

在连续操作过程中，应适时休息，以缓解疲劳。

三、注意事项：1.避免过程中的碰撞：使用手拉葫芦时，应避免与其他物体发生碰撞，以免对吊物、手拉葫芦及人身安全产生不利影响。

2.避免吊物晃动：在操作手拉葫芦吊起或放下吊物的过程中，应保持吊物稳定，避免晃动，以防吊物滑落或产生意外。

3.不得超负荷使用：手拉葫芦有一定的负载限制，操作人员在使用过程中切勿超负荷使用，以免引发危险。

4.防止链条过度松弛：手拉葫芦使用一段时间后，链条会出现松弛现象，应定期检查链条的松紧程度，并根据需要进行调整。

5.注意气候变化：手拉葫芦在潮湿或高温环境下容易生锈，对吊链和手柄的使用寿命造成影响。

手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。

下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。

1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。

（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。

（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。

（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。

（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。

（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。

2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。

3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。

（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。

（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。

（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。

（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。

4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。

（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。

（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。

（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。

5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。

（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。

（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。

（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。

（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。

手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程

手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦（也被称为拉滑子）是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具。

为了确保操作人员的安全，需要严格遵守一系列技术操作规程。

以下是手拉葫芦安全技术操作规程的内容，共计2000字：第一章、概述1.1目的手拉葫芦是一种小型起重工具，适用于狭小空间内的起重作业。

该操作规程的目的是为了确保操作人员在手拉葫芦的使用过程中能够准确、安全地操作，防止事故的发生。

1.2适用范围本操作规程适用于从事手拉葫芦操作工作的操作人员。

操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。

1.3定义1) 手拉葫芦：也称为拉滑子，是一种手动起重工具，通过手拉绳或链条来实现起重作业。

2) 调整装置：手拉葫芦上的调整装置用于保持手拉葫芦的平衡状态，避免倾斜或不稳定。

3) 限位装置：手拉葫芦上的限位装置用于限制手拉葫芦的升降范围，防止过载或超过工作范围。

第二章、操作准备2.1 检查手拉葫芦在使用手拉葫芦之前，操作人员必须检查手拉葫芦的工作状态。

包括但不限于以下方面：1) 手拉葫芦的外观是否完好，没有明显的破损或变形；2) 手拉葫芦是否有松动的部件，如螺丝、销钉等，是否需要紧固；3) 手拉链条或绳索是否完好，没有磨损或断裂；4) 手拉葫芦上的调整装置和限位装置是否正常运作，能够保持平衡状态和限定升降范围；5) 手拉葫芦能否顺畅运作，没有卡滞或卡住的现象。

2.2 检查工作环境操作人员在使用手拉葫芦之前，必须确保工作环境符合以下要求：1) 工作场所平坦且干净，无障碍物或杂物；2) 工作环境中没有明显的污染或危险物质；3) 具备足够的空间和安全区域，确保手拉葫芦的使用不会危及周围人员或设备的安全。

2.3 穿戴个人防护装备为了保护操作人员的安全，操作人员在使用手拉葫芦时必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于：1) 头盔：用于保护头部免受外力伤害；2) 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受灰尘、异物或坠落物的伤害；3) 手套：用于保护手部免受摩擦、切割或损伤；4) 安全鞋：用于保护脚部免受坠落物、压力或撞击的伤害。

手拉葫芦安全操作规程样本

1、员工正确穿戴劳保用品；
2、保持葫芦运转部位灵活、安全可靠，能正常转动；
3、保证安全通道畅通；
4、定期检查维护
1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；
2、严禁干磨、跑链；
3、上岗前禁止饮酒
1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；
2、救治：
2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；
2.2灼烫：人员如果灼伤后，立即进行大量的凉水冲伤处防止伤害深度加深；
2.3物体打击：遇有创伤性岀血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意
保暖；
2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用
品，严重者就医检查；
2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；
2.6中暑：脱离高温环境，迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息；使其平卧，头部抬高，松解衣扣；及时采取如补充液体、人
3、伤情严重时及时拨打120, 同时汇报上级领导；
4、派专人到主要路口迎接救护车
手拉葫芦安全操作规程样本
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准
备
1、岗位员工正确穿戴劳保用品；
2、确认现场安全防护及消防设施完好、到位；
3、检查手拉葫芦外观，确认葫芦结构完整，无损坏等现象
4、检查吊挂葫芦的钢丝绳、支架、横梁等稳固可靠
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）
作业过程
1、办理工作票，审批检修操作流程；
2、准备检修工具；
3、将设Байду номын сангаас停电；
4、监护人员做好监护
1、粉尘;