管式换热器技术协议
热管换热器技术协议书
热管换热器技术协议书甲方（委托方）：_____________________地址：_____________________________法定代表人：________________________联系电话：_________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_____________________________法定代表人：________________________联系电话：_________________________鉴于甲方需要开发或改进热管换热器技术，乙方具有相应的技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就热管换热器技术开发事宜达成如下协议：第一条技术目标与要求1.1 乙方应根据甲方提出的技术需求，开发或改进热管换热器技术，以满足甲方在特定应用场景下的性能要求。
1.2 技术目标包括但不限于提高换热效率、降低能耗、增强设备稳定性等。
1.3 乙方应确保所开发的技术符合国家相关法律法规及行业标准。
第二条技术资料与信息2.1 甲方应向乙方提供必要的技术背景资料、设计参数及应用场景描述。
2.2 乙方在技术开发过程中产生的所有技术资料、数据和信息，均为甲方所有。
第三条技术开发与交付3.1 乙方应按照协议约定的时间节点，完成技术开发工作，并提交相应的技术成果。
3.2 技术成果的交付形式包括但不限于技术报告、设计图纸、操作手册等。
第四条知识产权4.1 乙方在技术开发过程中产生的知识产权，包括但不限于专利权、著作权等，归甲方所有。
4.2 乙方应协助甲方完成知识产权的申请、登记等手续。
第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中知悉的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
5.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、使用或允许他人使用该等信息。
第六条费用与支付6.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付技术开发费用。
6.2 费用的支付方式、时间节点等具体事项，由双方另行商定。
采暖用 换热机组技术规范书
螺纹管换热机组技术规范书目录一、技术规范 (1)二、供货范围 (6)三技术资料及交付进度 (7)四交货进度 (8)五检验、试验、监造见证与认证 (8)六技术服务、培训和设计联络 (10)七专用工具、随机备品备件和三年运行维护期备品备件清单 (11)八分包与外购情况。
(12)九大（部件）情况 (12)十包装及运输 (12)十一设备生产进度计划和月度报告格式。
(13)十二招标附图。
(13)十三所有与本技术规范书偏离和差异的内容。
(13)十四投标方的建议、自身优势及承诺。
(14)一、技术规范1、总则1.1 本规范适用于******项目的1台换热机组的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范和有关最新工业标准的产品。
1.3 投标人如对本规范有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本规范明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范的要求。
1.4 在签订合同之后，招标人保留对本规范提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。
1.5 本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6气象条件（保定）：2、设备安装及使用条件2.1 厂址条件厂址：2.2 设备安装位置设备安装位置：主厂房。
3 设计要求（注：括号内的由供货厂家填写）3.1 换热器3.1.1 型号：（）3.1.2 型式：立式、高效螺纹管换热器3.1.3 设备台数：1台3.1.4 换热管材质： 304不锈钢3.1.5 换热器换热量：1800KW3.1.6 换热器尺寸: （）3.1.7 换热器进蒸汽温度：300℃3.1.8 换热器 (蒸汽侧)工作压力：1.3MPa(表压)3.1.9 换热器进水温度：60℃3.1.10 换热器出水温度：85℃3.1.11 热水流量:（）3.1.12 换热器（热水侧）最高工作压力：1.6MPa3.1.13 蒸汽进管径：（） mm3.1.14 热水进出口管径：（）mm3.1.15 换热器（热水侧）阻力：≤0.05MPa3.1.16为考虑热源备用，换热机组的螺纹管换热器进出口均设置外接口，换热器及外接口处均设置阀门，当换热机组无加热蒸汽时，换热机组的热源切换到电锅炉，但循环水泵、补水泵、水箱仍使用换热机组原系统的设备。
列管式换热器技术协议
列管式换热器技术协议甲方：河北旭阳焦化有限公司乙方：河北旭阳焦化有限公司（下称甲方）与双方经过技术交流，达成如下技术协议：一、总则1、本技术协议仅适用于河北旭阳焦化有限公司化产一车间2台列管式换热器设备，技术协议规定了对换热器设计、制造、检验、供货和运输等方面的要求。
2、本次招标内容2台管壳式换热器。
3、乙方应按照本技术协议、甲方所供相关标准规范、图纸和技术文件的要求进行换热器的制造、检验、安装到位并对换热器的工艺和机械性能负责。
二、标准规范本技术协议参照如下标准规范：GB150-1998《钢制压力容器》GB151《管壳式换热器》GB3274《碳素结构钢和低合金钢结构钢热轧厚钢板和钢带》NB/T47014-2011JB4726《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4730《压力容器无损检测》GB20583-1998《钢制化工容器制造技术要求》《压力容器安全技术监察规程》HG20592－97 《钢制管法兰、垫片、坚固件》304 材质：GB4273-2007牌号（0Cr18Ni9）注：本技术协议涉及到的规范和标准应为最新版本。
三、供货范围及交货期：1、本次换热器设备订货共计2台。
2、所有设备配对法兰进厂。
3、具体尺寸及管口方位根据现场管道定。
4、进口挡板为304材质。
四、主要技术要求:列管式换热器型式：管壳式（单回程）管程设计压力： 1.2 Mpa 管程工作压力： 1.0 Mpa壳程设计压力：0.1 Mpa 壳程工作压力：0.01 Mpa管程设计温度：80℃管程工作温度：29-60 ℃壳程设计温度：100 ℃壳程工作温度：79 ℃换热面积：90㎡设备台数：2台使用介质：氨水、低温水氨水入口：DN80 氨水出口：DN80低温水入口：DN80 低温水出口：DN80换热管管径：Φ32*2.5mm管程及内部防冲板为不锈钢304材质，其余材质按管壳式换热器技术规范执行。
五、设备质量：1、本设备按GB150《钢制压力容器》并参照GB151《管壳式换热器》的要求进行制造，检验及验收。
换热设备技术协议(6[1].3)
![换热设备技术协议(6[1].3)](https://img.taocdn.com/s3/m/359e0f2efd0a79563c1e72f6.png)
酒泉钢铁（集团）有限责任公司厂区热网改造工程项目换热设备技术协议合同编号：甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方：甲方负责人：乙方负责人：签定时间：签定时间：签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点：酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂乙方:经甲乙双方协商,双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议：1.基本定义1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。
1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。
1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。
1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。
对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。
1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能要求，机械设备在考核时间内无故障。
功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。
1.6在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双方商定。
2.设备制造、安装、验收标准：2.1在设备设计、制造过程中乙方要严格按照国家劳动部及机械部的有关技术标准及要求进行，乙方主要引用以下规范性文件标准：GB/T16409《板式换热器》JB/T53058《管道式离心泵产品质量分等》JB/T8680《Y2系列三相异步电动机制造标准》GB/T12237《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12238《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T12236《通用阀门钢制旋启示止回阀》GB/T12243《安全阀弹簧直接荷载式安全阀》GB/T12233《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T9112《钢制管法兰类型》GB7251《低压成套开关设备》GB49421《电气设备保护等级》GB12706《额定电压35kV及以下铜铝芯塑料绝缘电力电缆》GB12348《工业企业厂界噪声标准》GB/T9《气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T5117《碳钢焊条》SY/T0510《钢制对焊管件》GB/T700《碳素钢结构》GB/T8163《流体输送用无逢钢管》JB/T81-94（法兰）JB/T87-94（垫片）GB12459-90（三通、变径管）GB707-88（槽钢）GB9787-88（角钢）GB/T13384（包装）2.2在合同生效15天内，乙方必须将有关资料清单连同乙方的标准一起提供给甲方。
技术协议
技术协议书项目：汽水换热及冷凝水回收机组买受方：新疆华泰重化工有限责任公司出卖方：秦皇岛兰德机械设备有限公司签订日期：二O O八年五月十三日汽水换热机组技术协议买受人：新疆华泰重化工有限责任公司出卖人：秦皇岛兰德机械设备有限公司买受人向出卖人订购一套LDBJ-4.9H1.6/1.6QⅡ/ LDBJ-9.1H1.6/1.6RⅡ汽水/水水换热机组及一套凝水回收机组，为确保产品质量和产品性能，经双方协商签订以下协议。
本协议书作为商务合同的一部分，同商务合同具有同等法律效力。
一、设备名称、技术规格1、汽水/水水换热机组数量：1套型号：LDBJ-4.9H1.6/1.6QⅡ/ LDBJ-9.1H1.6/1.6RⅡ2. 凝结水回收装置数量：1套型号：LDWL-28×1-55/80Ⅱ3. 自动过滤加药装置（未定）数量：1套型号：LDPG-13.6-1.6-Ⅲ/XP-120二、工艺技术要求及使用性能参数要求换热机组：1套1、水水板式换热器：1台换热量MW 一次热水进出口温度℃二次热水进出口温度℃产水量m3/h 设计压力MPa9.1 95/80 70/85 535 1.6 2、汽水板式换热器：2台换热量MW 热源热源温度℃蒸汽量t/h凝结水出口温度℃二次热水进出口温度℃产水量m3/h设计压力MPa4.90.4MPa饱和蒸汽152 8.4 ≤80 70（或85）/95 173 1.63、循环水泵：3台（两用一备）流量m3/h 扬程m 有效气蚀余量mH2O入口压力mH2O介质温度℃环境温度℃设计工作压力MPa412 38 8 26 ≈70 5-40 1.6 4、补水泵：2台（一用一备）流量m3/h 扬程m 有效气蚀余量mH2O入口压力mH2O介质温度℃环境温度℃设计工作压力MPa24 33 6 2 5-40 5-40 1.6 5、补水箱：1台体积：V=3m3，采用玻璃钢组合式水箱6、隔膜式定压罐：1台压力等级MPa 定压压力mH2O 采暖系统膨胀水量m3/h1.0 26 77、控制箱：1台主要功能：a)补水泵变频定压功能。
换热机组技术协议1
煤炭资源综合利用项目厂前区换热机组技术协议买方（业主）：卖方（承包方）：设计方：年月日目录一、总则二、技术要求三、供货范围四、质量控制和性能测试五、技术文件六、供货周期七、包装及运输八、质量保证和售后服务九、其他事项十、附件技术协议买方：卖方：双方就卖方向买方提供叁套换热机组及其它配套设备的相关事宜，经过友好协商达成如下协议：一、总则1.厂前区采暖、生活水系统说明换热站采暖换热系统为厂前区各建筑物（临时锅炉房、临时水泵房、倒班公寓A/B、综合办公楼、职工餐厅及换热站）提供冬季采暖用热水，系统总热负荷2100KW；供回水温度95℃/70℃；生活热水系统为厂前区各建筑物（倒班公寓A/B、综合办公楼以及职工餐厅）提供洗浴等生活用热水系统总负荷1920KW；供水温度60℃。
换热站采暖换热系统选用1台湍流汽-水采暖换热机组（STEU-0401）;生活换热系统选用2台容积式换热机组（VEU-0401A/B）,软化水设备采用1台全自动软化水器（RSQ-0401），冷凝水回收采用蒸汽动力型疏水加压器（CRN-0401）。
流程简述：1.1、采暖换热系统：来自室外管排的70℃采暖回水至采暖换热机组（STEU-0401）与0.5MPa饱和蒸汽换热加热到95℃经室外管网至各建筑物采暖。
蒸汽冷凝水在换热机组内部回到冷凝水箱作为系统补水，当采暖系统失水量小有多余冷凝水时则由冷凝水箱溢流至输水加压器（CRN-0401）经蒸汽加压送至室外冷凝水回收管网，而当采暖水系统失水量大蒸汽冷凝水补水不足时，自来水经自动软化水处理器（RSQ-0401）处理后补到机组冷凝水箱。
1.2、生活水换热系统：自来水在容积式换热机组（VEU-0401A/B）内与0.5MPa饱和蒸汽换热加热到60℃经室外管网至各建筑物用水点，蒸汽冷凝水至疏水加压器（CRN-0401）经蒸汽加压送至室外冷凝水回收管网。
部分热水在系统内循环以保持水温。
2.设计原则2.1、本设备技术协议适用于换热站内换热机组设备的采购。
热电厂保温技术协议书
热电厂保温技术协议书甲方（委托方）：____________________乙方（承包方）：____________________合同编号：_______________签订日期：____年____月____日鉴于甲方需要对热电厂的保温设施进行升级改造，乙方作为专业的保温技术提供方，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就热电厂保温技术合作事宜达成如下协议：第一条合作范围1.1 乙方负责为甲方提供热电厂保温技术方案设计、材料供应、施工指导及技术服务。
1.2 保温范围包括但不限于锅炉、管道、阀门、换热器等热力设备及系统。
第二条技术要求2.1 乙方提供的保温材料应符合国家及行业相关标准，具备良好的保温性能和耐久性。
2.2 保温施工应达到甲方要求的保温效果，保证设备运行的安全性和经济性。
第三条材料供应3.1 乙方负责提供所需的保温材料，并保证材料质量符合技术协议要求。
3.2 材料供应时间、数量及批次应满足甲方施工进度需求。
第四条施工指导与技术服务4.1 乙方应根据甲方施工进度，提供现场施工指导和技术支持。
4.2 乙方应定期对保温工程进行检查，确保施工质量。
第五条质量保证5.1 乙方保证所提供的保温材料和施工服务满足甲方的技术要求。
5.2 保温工程完工后，乙方应提供相应的质量保证书。
第六条费用及支付方式6.1 双方根据保温工程的具体内容，协商确定工程费用。
6.2 甲方按照合同约定的支付方式和时间，向乙方支付工程费用。
第七条违约责任7.1 如乙方未能按合同约定提供合格的保温材料或服务，应承担相应的违约责任。
7.2 如甲方未能按合同约定支付工程费用，应承担相应的违约责任。
第八条争议解决8.1 双方在合同执行过程中如发生争议，应首先通过友好协商解决。
8.2 协商不成时，可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第九条其他9.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
9.2 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期至保温工程完工并通过验收之日止。
列管式换热器
列管式换热器技术规格及要求1.招标编号:2.设备名称:列管式换热器3.数量:2台4.交货日期:合同生效后6个月内5.报价方式:到厂价6.投标币种:人民币7.交货地点:8.设备用途及技术要求该设备主要用于是将热流体的部分热量传递给冷流体,主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
凡是本标书未说明和要求的部分则表明是标准的结构或配置,投标者应将其列入标准结构或配置的内容之中。
8.1基本要求8.1.1列管式换热器主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。
所需材质,可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。
在进行换热时,一种流体由封头的连结管处进入,在管流动,从封头另一端的出口管流出,另-种流体由的接管进入,另一接管处流出。
8.1.2在列管式换热器中,管束的表面积即为该换热器所具有的传热面积。
当传热面积较大,管子数目较多时,为了提高管内流体的流速,增大管内一侧流体的传热膜系数,常将全部管子平均分成若干组,流体每次只流经一组管子,采用多管程结构。
8.1.3换热器的一块管板用法兰与外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖,称之为“浮头”,所以这种换热器叫做浮头式换热器。
本套设备采用浮头式结构,浮头式热交换器的结构为:浮动管板、浮头勾圈法兰相连、浮头盖。
8.1.4封头和管箱位于壳体两端,控制及分配管程流体。
8.1.5管板将受热管束连接在一起,并将管程和壳程的流体分隔开来。
管板与管子的连接可胀接或焊接。
胀接法是利用胀管器将管子扩胀,产生显著的塑性变形,靠管子与管板间的挤压力达到密封禁锢的目。
8.2技术要求及参数8.2.1最高油温: 120℃最高水温: 35℃工作油温: 40℃-80℃许用压力:壳程:≤0.4Mpa 管程:≤0.2Mpa8.2.2砌筑、环保及安全:卖方应提供买方未涉及到的所有安全保护装置,以确保设备安全使用,同时还必须符合国家相应的安全标准和环保标准。
换热器技术协议
换热器技术协议协议名称：换热器技术协议一、协议目的本协议旨在确立双方关于换热器技术合作的具体内容和责任，以实现合作双方的共同利益。
二、协议内容1. 技术交流与合作双方将就换热器技术进行定期的技术交流，包括但不限于技术研讨会、技术培训和技术咨询等形式。
双方将共同探讨换热器技术的发展趋势、创新和应用，以提高技术水平和推动技术进步。
2. 技术支持与服务双方将提供相互支持和协助，包括但不限于技术咨询、技术培训、技术指导和技术服务等方面。
双方将共同努力解决在换热器技术开发、设计、制造和运营过程中遇到的技术问题，提供相应的技术支持和解决方案。
3. 信息共享与保密双方将在合作过程中进行信息共享，包括但不限于技术资料、研究成果和市场信息等。
双方应保持对对方提供的信息的保密，并在事先获得对方书面同意的情况下方可将相关信息用于其他目的。
4. 知识产权保护双方应尊重对方的知识产权，包括但不限于专利、商标、著作权等。
未经对方书面许可，任何一方不得擅自使用、复制、修改或传播对方的知识产权。
如出现知识产权纠纷，双方应积极协商解决，如无法协商解决，可通过法律途径解决。
5. 质量保证与验收双方在合作过程中应确保所提供的产品和服务符合相关的技术规范和质量标准。
在合作完成后，双方应进行相应的验收工作，确保合作成果的质量和可靠性。
6. 合作期限与终止本协议自双方签署之日起生效，有效期为三年。
双方可在协议有效期届满前三个月进行续签或终止。
如一方违反协议规定，严重损害了对方的利益，对方有权提前终止本协议。
7. 争议解决双方在履行本协议过程中如发生争议，应通过友好协商解决。
如协商不成，双方可提交有管辖权的仲裁机构进行仲裁，仲裁裁决是终局的。
三、协议生效本协议经双方授权代表签字盖章后生效，并取代双方之前的一切口头或书面约定。
四、其他事项1. 本协议的任何修改、补充或终止应以书面形式进行，并经双方授权代表签字盖章后方可生效。
2. 本协议一式两份，双方各执一份，具有同等法律效力。
板式换热器技术协议
板式换热器技术协议摘要本文档旨在确立双方对于板式换热器技术的使用和管理的协议。
板式换热器是一种高效能的换热设备，被广泛应用于工业生产中。
本协议将涵盖板式换热器的安装、维护和保养等方面。
1. 引言板式换热器，作为一种高效能的换热设备，主要用于通过两种不同介质间传输热量。
它由许多独立的板片组成，这些板片上有波纹，增加了板式换热器的换热面积。
板式换热器能够在工业生产中提高热能利用率，降低能源消耗。
本协议将确立关于板式换热器技术的使用和管理的基本规定。
2. 安装要求在安装板式换热器时，需要遵守以下要求：•确保安装地点符合相关安全规定，并能够提供必要的通风条件；•确保板式换热器的位置满足操作和检修要求，并能够方便污垢清洗；•确保安装地点能够提供充足的水、电和燃气供应；•确保板式换热器与其他设备之间留有足够的安全距离，以避免潜在的危险。
3. 维护和保养为了确保板式换热器的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
以下是维护和保养的一些建议：3.1 清洗板片定期清洗板片是保持板式换热器高效运行的关键。
清洗板片的方法如下：1.将板式换热器分解，取出板片；2.使用适当的清洗剂将板片浸泡并清洗干净；3.用清水彻底冲洗板片，确保清洗剂完全去除；4.将板片重新装入板式换热器并密封。
3.2 检查管路定期检查板式换热器的管路有助于发现任何潜在的问题。
检查管路的方法如下：1.检查管道连接是否紧固可靠，如有发现松动应及时拧紧；2.检查管道是否存在漏水或腐蚀现象，如有问题应及时修复或更换。
3.3 检查阀门和传感器定期检查板式换热器的阀门和传感器可以确保其正常运行。
检查阀门和传感器的方法如下：1.检查阀门是否打开、关闭正常，如有问题应及时修复或更换；2.检查传感器是否准确，如有需要可以进行校准。
3.4 清理冷却塔板式换热器与冷却塔常常一起使用，定期清理冷却塔有助于维持板式换热器的冷却效果。
清理冷却塔的方法如下：1.关闭冷却塔的电源；2.清理冷却塔内的堆积物，包括泥沙和杂物；3.检查冷却塔的风扇是否正常运转，如有问题应及时修复。
换热器技术维修服务合同书(精选3篇)
换热器技术维修服务合同书（精选3篇）换热器技术维修服务合同书篇1甲方：有限公司铅业分公司乙方：技术有限公司甲乙双方经过协商，就乙方为甲方提供技术维修服务达成如下协议：一、技术服务内容解决当前阿法拉伐换热器泄漏进行维修焊补，使阿法拉伐换热器达到甲方使用要求。
二、技术服务费用及支付技术服务费总计为元。
技术服务结束后，乙方提供发票，甲方在两周内支付。
本合同经双方授权代表签字和盖章后生效。
本合同一式4份，甲方执2份，乙方执2份。
甲方：乙方：单位名称：单位名称：单位地址：单位地址：邮政编码：邮政编码：电话：电话：委托代理人：委托代理人：开户银行：开户银行：账号：账号：税号：税号：签订日期：签订日期：换热器技术维修服务合同书篇2甲方：乙方：编号：日期：为有利双方业务的发展，扩大乙方电罗经产品在的销售，乙方委托甲方筹建smith电罗经产品维修服务中心，经双方友好协商，在合作互利基础上拟定本协议书条款如下：1.业务范围：办理用户购买乙方电罗经后的保用手续;承接用户使用乙方电罗经的修理业务;介绍乙方电罗经的性能结构以及使用保养等常识;逐步介绍乙方其他电罗经性能和用途及使用情况。
2.由甲方在辟出100平方米面积作为维修服务中心专用铺面。
乙方负责铺面的装修、布置、提供陈列用的样机和模型、广告、产品样本、使用说明书等。
所需材料、工时费用均由乙方负责。
3.为维护乙方产品的信誉，使维修后的电罗经达到规定的技术标准，乙方应向甲方无偿提供维修保用电罗经的性能、详尽要求、各项技术指标、全部零件图册、维修时必要的工具及修复后测定各项技术指标所使用的仪器和设备)。
4.为提高维修人员的技术，乙方派遣有维修经验的技术人员为甲方培训名维修人员，直到甲方维修人员全部掌握维修技术为止。
乙方并定期派员对甲方修理人员进行技术指导，并要提供新技术，所需费用由乙方承担。
5.甲方派两人负责维修服务中心的维修业务。
铺面的租金、工作人员的薪金，水电杂费及根据有关规定征收的税务等费用每月共计约h.k.d.，由乙方支付给甲方。
换热器技术协议2015
换热器技术协议甲方：乙方：2015年1月空、煤气热管换热器技术协议甲方：乙方：甲方高炉热风炉技改采用整体式热管换热器，回收利用热风炉烟气余热，预热助燃空气及高炉煤气，以提高烧炉效果。
现经甲、乙双方协商，对整体式热管换热器供货及服务达成以下协议：一、引用标准：1、GB151－89钢制管壳式换热器2、ZBG93010－89高频电阻焊螺旋翅片管二、主要设计技术参数及功能要求：三、设备加工制造技术要求：1、热管的管壳、封头及肋片：1.1、热管管壳、封头必须选用无腐蚀、无损伤、尺寸公差优良（不允许拼接、补焊等情况）的20＃钢管，其质量符合GB3087－1999《低中压锅炉用无缝钢管》的要求；1.2、肋片材料选用08F或Q235A，质量要求同上，符合GB716规定；1.3、热管必须经清洗、脱脂等处理后方可进行焊接、钝化等工序；2、工质：除去杂质和离子的高纯度蒸馏水，电阻率（25℃）不小于3.5×105（欧姆*厘米）；3、焊接：按ZBG93010－89高频电阻螺旋翅片管执行；3.1、采用高频焊接螺旋翅片形式；3.2、高频焊接螺旋翅片管的肋片几何尺寸（肋高、厚、节距），焊接偏差＋0.00mm、—0.5mm；节距偏差±0.5mm；每百片片数良师误差<3片；3.3、肋片全长焊着率大于95％以上；3.4、管壳、封头、排气管等焊接均采用气体保护焊焊接；4、单个热管的验收（在制造厂内）：按Q/B－25－86标准抽10%进行热管启动及等温性能测试，100%进行听声法检验；5、换热器外壳及方圆接口，应有足够强度；6、换热器内部隔板（花板）与热端、冷端的密封严密，确保冷端与热端之间不窜风；7、煤气换热器煤气侧箱体要进行气密性试压，试验压力为30kPa，保压60分钟不得泄漏。
8、乙方负责现场组装设备，负责对焊接完毕打压试验，甲方验收合格后，乙方对其焊接的焊缝要做防锈漆处理，并涂刷或喷刷与设备颜色一样的面漆。
石墨换热器项目采购技术协议
石墨换热器项目采购技术协议甲方（采购方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____乙方（供应方）：＿____法定代表人：＿____地址：＿____联系方式：＿____鉴于甲方拟采购石墨换热器用于其生产项目，乙方具备提供该设备的能力和资质，双方经友好协商，就石墨换热器的采购事宜达成如下技术协议：一、设备名称、规格型号及数量1、设备名称：石墨换热器2、规格型号：具体型号3、数量：具体数量二、设备用途及使用环境1、设备用途：该石墨换热器将用于甲方生产过程中的具体工艺环节，实现具体换热功能。
2、使用环境：工作温度：最低温度最高温度工作压力：最低压力最高压力介质特性：详细描述介质的化学组成、腐蚀性等特性三、技术要求及性能指标1、设计压力和设计温度设计压力：具体压力值设计温度：具体温度值试验压力：具体压力值2、换热面积有效换热面积：具体面积值面积裕量：不小于具体百分比3、传热系数在指定工况条件下，传热系数不低于具体数值4、设备材质石墨管：采用指定材质的石墨管，其抗压强度不小于具体数值，抗拉强度不小于具体数值，热导率不小于具体数值。
外壳及封头：采用具体材质，材质应符合相关标准的要求。
密封材料：选用具体密封材料，应具有良好的耐腐蚀性和密封性，在工作温度和压力下能长期稳定运行。
5、设备结构换热器的结构形式为具体结构形式，如列管式、块孔式等。
管板与石墨管的连接方式应牢固可靠，便于检修和更换。
设备应设置合理的进出口接管、排污口、排气口等。
6、制造工艺石墨管的制造应符合相关工艺标准，确保管内表面光滑，无裂缝、气孔等缺陷。
设备的焊接工艺应符合相关焊接标准，焊缝应进行无损检测，检测结果应符合具体标准要求。
7、设备防腐设备内外表面应进行防腐处理，防腐涂层应均匀、牢固，符合相关防腐标准。
8、设备的稳定性和可靠性设备在正常运行条件下，应能连续稳定运行，无泄漏、振动等异常现象。
设备的使用寿命不低于具体年限。
热电厂低温过热器更换技术协议书范本(2篇)
热电厂低温过热器更换技术协议书范本甲方（热电厂）：____________________乙方（更换方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方热电厂低温过热器更换项目达成以下协议：一、项目概述1.1 甲方热电厂低温过热器因运行年限较长，存在安全隐患，需进行更换。
1.2乙方具备低温过热器更换的技术力量和施工经验，同意承担甲方热电厂低温过热器的更换工作。
二、技术要求2.1乙方应按照甲方提供的低温过热器技术参数和要求进行更换，确保更换后的过热器满足以下条件：（1）符合国家及行业相关标准和规定；（2）满足甲方热电厂的生产需求；（3）具备良好的运行性能和稳定性。
2.2 乙方在更换过程中，应严格遵守以下技术要求：（1）更换过程中，乙方应确保热电厂的安全运行，不得影响其他设备的正常运行；（2）乙方应采取有效措施，确保施工过程中的人员安全和设备安全；（3）乙方应在规定的时间内完成更换工作，确保热电厂的正常生产。
三、施工安排3.1 乙方应在接到甲方通知后，及时组织施工队伍进场施工。
3.2 乙方应按照甲方提供的施工方案进行施工，确保施工质量。
3.3 乙方应在施工过程中，积极配合甲方进行验收和调试。
四、质量保证4.1 乙方应保证更换后的低温过热器质量，确保设备运行稳定。
4.2乙方应在更换后提供一年的质保期，质保期内因设备质量问题导致的事故，乙方应承担相应责任。
五、费用及支付5.1乙方更换低温过热器的费用为人民币：____元整（大写：____________________）。
5.2 甲方应在更换工程验收合格后，按照约定的时间内支付乙方更换费用。
六、违约责任6.1任何一方违反本协议的约定，应承担违约责任，向守约方支付违约金，并赔偿因此给对方造成的损失。
6.2若乙方未能按照约定时间完成更换工作，每延迟一日，应向甲方支付合同总价款的1%作为违约金。
闭式水热交换器及附属设备技术规范书
1000MW燃煤机组工程闭式水热交换器技术规范书2008年10月目录附件1 技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (2)3设计和运行条件 (2)4技术条件 (6)5监造、检查和性能验收试验 (10)6设计与供货界限及接口规则 (10)7清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (11)8设备规范表格 (12)附件2 供货范围 (15)1一般要求 (15)2供货范围 (15)附件3 技术资料及交付进度 (18)1一般要求 (18)2具体要求 (19)附件4 交货进度 (21)1 交货进度 (21)2 交货说明 (21)附件5 设备监造（检验）和性能验收试验 (22)1概述 (22)2工厂检验 (22)3设备监造 (22)4性能验收试验 (24)附件6 价格表 (25)附件7 技术服务和联络 (26)1卖方现场技术服务 (26)2培训 (27)3设计联络会 (27)附件8 分包商/外购部件情况 (28)附件9 大件部件情况 (29)1大件部件情况表 (29)2运输方案 (29)附件1 技术规范1总则1.1本技术协议适用于1000MW燃煤机组工程的闭式循环冷却水热交换器（管式）设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本协议和工业标准的功能齐全的优质产品，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。
1.3卖方执行技术规范所列标准，有不一致时，按较高标准执行。
卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。
若卖方所提供的技术规范前后有不一致的地方，以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。
在合同签订后，买方有权因规范、标准发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产之前，卖方在设计上予以修改，但价格不作调整。
换热器技术协议
换热器技术协议一、协议目的。
本协议旨在就换热器技术的应用、维护和保养等方面进行规范，以确保换热器设备的正常运行和安全使用。
二、协议范围。
本协议适用于各类换热器设备的使用和维护，包括但不限于壳管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器等。
三、换热器设备的选择与设计。
1. 根据工艺要求和工作条件，选择合适的换热器类型和规格。
2. 设计换热器时，应考虑换热面积、传热系数、流体流速等因素，确保换热效果和设备稳定运行。
四、换热器设备的安装与调试。
1. 安装前需对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 安装过程中要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装正确。
3. 安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。
五、换热器设备的运行与维护。
1. 换热器设备运行过程中，应定期进行设备检查和维护，确保设备的清洁和正常运行。
2. 对换热器设备进行定期的除垢和除油处理，以保证换热器传热效果。
3. 对换热器设备进行定期的润滑和零部件检查，确保设备的正常运行和安全性。
六、换热器设备的故障处理与维修。
1. 对于设备运行中出现的故障，需及时进行排查和处理，确保设备的正常运行。
2. 对于需要更换的零部件，应选择原厂生产的配件，确保设备的稳定性和安全性。
七、协议变更与解释。
1. 本协议如需变更，须经双方协商一致，并以书面形式确认。
2. 对于本协议的解释权归换热器设备使用单位所有。
八、协议终止。
1. 本协议在双方达成一致终止协议书面确认后终止。
2. 协议终止后，双方仍需履行已经签订的合同和协议。
以上为换热器技术协议的内容，双方应严格遵守协议内容，确保换热器设备的安全运行和有效使用。
换热器制造技术协议
换热器制造技术协议10万吨/年粗苯加氢项目换热器技术协议甲方：宁夏宝丰能源集团乙方：兰州华城石化机械制造换热器制技术协议一、总那么1、宁夏宝丰能源集团〔简称甲方〕，兰州华城石化机械制造〔简称乙方〕，就10万吨/年苯加氢项目部分换热器设备的制作、运输，达成如下技术协议。
本协议作为合同的附件，并与合同具有同等法律效力。
2、本协议包括设备的材料、供货范畴、制造、检验、包装、运输等方面的要求；3、乙方必须按照甲方提供的施工图、变更以及相应的标准、规范来进行设备的制造、试验和检验，本协议规定的仅是设备所必须的部分内容，不能免除乙方对设备制造和产品质量的任何责任。
4、当本协议与施工图及相关标准有冲突时，按要求严格的执行，且乙方应书面通知甲方；5、其他未尽事宜由甲乙双方协商解决。
二、供货范畴乙方为甲方制造的换热器共计39台。
详细内容见下表。
以上所有设备除正常安装垫片外，还须提供垫片备件一套。
二、执行标准和技术要求：1.TSG R0004-2020 «固定式压力容器安全技术监察规程»2.GB151-1999 «管壳式换热器»3.GB150-1998 «钢制压力容器»4.HGJ229-83 «化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范»5.GB985-88 «埋弧焊焊缝坡口的差不多形式与尺寸»6.GB699-88 «优质碳素结构钢技术条件»7.GB3077-88 «合金结构钢技术条件»8.GB3274-88 «碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带»9.GB713-2020 «压力容器用钢板»10.GB8163-87 «输送流体用无缝钢管»11.GB9948-88 «石油裂化用无缝钢管»12.HG20615-2020 «钢制管法兰、垫片紧固件»13.JB/T4747-2002 «压力容器用钢焊条订货技术条件»14.JB4726-2000 «压力容器用碳素钢和低合金钢锻件»15.JB/T4726-2002 «椭圆形封头»16.JB4708-2000 «钢制压力容器焊接工艺评定»17.JB/T4709-2000 «钢制压力容器焊接规程»18.JB/T4730.1~4730.6-2005«承压设备无损检测»19.JB/T4737-95 «钢制焊接常压容器»20.HG20581-98 «钢制化工容器设计基础规定»21.HG20582-98 «钢制化工容器材料选用规定»22.HG20584—1998 «钢制化工容器制造技术要求»23.JB 4708—2000 «钢制压力容器焊接工艺评定»24.JB/T 4711—2003 «压力容器涂敷与运输包装»25.JB 4744—2000 «钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验»26.GB/T4958－1994 «气体爱护焊用钢丝»三、制造加工及质量保证：1.设备严格按照设计蓝图、设计院设计变更及相关施工标准规范组织施工。
换热器技术协议
换热器技术协议协议名称：换热器技术协议协议编号：[编号]签署日期：[日期]本协议由以下双方共同签署，即：甲方：公司名称：地址：联系人：电话：电子邮件：乙方：公司名称：地址：联系人：电话：电子邮件：鉴于甲方拥有换热器技术的相关专利和技术知识，乙方对该技术表现出浓厚的兴趣，并希翼与甲方合作开辟和推广换热器技术，双方为明确各自权益和责任，达成以下协议：第一条：协议目的本协议的目的是确立双方在换热器技术领域的合作关系，包括技术开辟、知识共享、市场推广等方面的合作。
第二条：技术开辟和知识共享1. 甲方将向乙方提供换热器技术的相关专利和技术知识，并协助乙方进行技术开辟和改进。
2. 甲方将根据乙方的需求，提供技术培训和指导，确保乙方能够熟练掌握换热器技术。
3. 乙方在技术开辟和改进过程中，如有发现新的技术或者改进方案，应及时向甲方报告，并共享相关知识产权。
第三条：市场推广和销售1. 甲方和乙方将共同制定市场推广计划，并按照协议约定的方式进行推广和销售。
2. 甲方将为乙方提供市场调研、市场推广策略等支持，协助乙方开辟市场。
3. 乙方将负责销售换热器产品，并向甲方支付相应的技术使用费用或者提成。
第四条：保密条款1. 双方允许在协议有效期内和协议终止后继续保守双方之间的商业秘密和技术信息，不得向第三方透露。
2. 双方允许采取必要的措施，保护对方的商业秘密和技术信息，防止泄露和不当使用。
第五条：知识产权1. 甲方在本协议中所提供的换热器技术相关专利和技术知识的知识产权归甲方所有。
2. 乙方在使用甲方提供的技术和知识时，应遵守相关法律法规，并尊重甲方的知识产权。
第六条：协议期限和终止1. 本协议自签署之日起生效，有效期为[有效期限]。
2. 双方允许在协议期满前三个月，通过书面形式商议续签或者终止本协议。
3. 在以下情况下，任何一方有权单方面终止本协议：a) 另一方严重违反本协议的约定，并在收到书面通知后30天内未能纠正；b) 另一方宣布破产或者被宣告破产；c) 另一方丧失了继续履行本协议的能力。
换热器技术协议
换热器技术协议协议名称：换热器技术协议协议编号：[编号]签约日期：[日期]签约各方：甲方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]电子邮件：[联系人电子邮件]乙方：[公司名称]地址：[公司地址]联系人：[联系人姓名]电话：[联系人电话]电子邮件：[联系人电子邮件]为了明确双方在换热器技术合作方面的权利和义务，甲乙双方经友好协商，达成以下协议：第一条目的本协议旨在确立甲乙双方在换热器技术领域的合作关系，明确双方的权利和义务，共同推动换热器技术的研发、生产和应用。
第二条定义1. 换热器：指用于传递热量的设备，包括但不限于板式换热器、壳管式换热器、管束式换热器等。
2. 技术：指与换热器设计、制造、维护及应用相关的专业知识、经验和方法。
第三条技术交流甲方和乙方将建立定期技术交流机制，包括但不限于以下内容：1. 定期召开技术交流会议，共同讨论换热器技术的最新发展和应用案例，分享经验和成果。
2. 提供技术培训，包括但不限于换热器设计、制造、维护和应用等方面的培训课程。
3. 交流研究成果，包括但不限于技术报告、研究论文、实验数据等。
第四条技术合作甲方和乙方将在换热器技术研发、生产和应用方面展开合作，包括但不限于以下内容：1. 共同开展换热器技术研究，包括新材料、新工艺、新型结构等方面的研究。
2. 共同开发新型换热器产品，包括但不限于性能优越、节能环保、适应多种工况等方面的产品。
3. 共同推广换热器技术，包括但不限于组织技术交流会议、举办技术培训、撰写技术文章等。
第五条知识产权1. 甲方和乙方在合作过程中产生的所有技术成果和知识产权归属于双方共同所有。
2. 双方在合作过程中使用的已有技术和知识产权，各自享有原有的权益。
3. 双方应保护对方的知识产权，未经对方同意，不得擅自使用或转让。
第六条保密条款1. 甲乙双方在合作过程中可能涉及商业机密和技术秘密，双方应互相保守对方的商业机密和技术秘密。
热交换器用管订货技术条件
4.7 重量 铜及铜合金无缝以实际重量交货。
5 技术要求
5.1 产品分类
JB/T××××.9××××
管材的牌号、状态和规格应符合表 5 的规定。
表 5 牌号、状态和规格
牌号
供应状态
T2，TP2，H85，H68A，H85A，HAl77-2，Sn70-1， 软（M）、半硬（Y2） HSn70-1B,HSn70-1AB
供需双方商定
8.2 在涡流检测设备的信号装置上不引起报警反应的管材，应认为是符合本试验要求。
8.3 由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可进行修复和复试。当对原试验参 数再检验时，如果输出信号不超过可接受的范围，应认为管材是合格的。
Pt=nP 式中：P—最大工作压力，MPa；
…………………………………(2)
JB/T××××.9××××
Pt—试验压力，MPa；
t—管材壁厚，mm；
D—管材外径，mm；
S—材料允许压力。半硬态管 S＝50MPa，软态管 S＝41.2 MPa；
n—系数（推荐值 n＝1～1.5）。
7.4 其他管材的液压试验应符合表 11 的规定。
JB/T××××.9××××
JB
中华人民共和国行业标准
JB/T××××.9××××
热交换器用管订货技术条件 Technical permission of tube purchasing for
heat exchanger
第 9 部分： 铜及铜合金无缝管和焊接管 Part 9：Seamless copper and copper alloy tube
牌号 T2，TP2，H85，H85A， H68A HAl77-2，HSn70-1 HSn70-1B,HSn70-1AB BFe5-1.5-0.5，BFe30-1-1，
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600万吨/年清洁能源综合利用项目管式换热器(共2台)技术协议买方：签字：卖方：签字：2020年12月6日目录一、总则二、现场基础数据三、制造单位的资格与责任四、制造、验收所采用的标准、规范五、供货范围六、图纸设计及供给要求七、材料要求八、制造、检验和验收九、分工十、包装、标记和运输十一、设备安装调试指导、使用要求十二、质量保证十三、售后服务十四、资料交付十五、其它附件：图纸一、总则1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目油气冷却器（2台）的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议；1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。
二、现场基础数据2.1、地震防护等级XXX地区的地震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s。
基本地震烈度 6度抗震设防地震烈度 6度工程设计抗震设防地震烈度 6度2.2、气象条件（1）气温（逐月平均、最高、最低，绝对最高、最低，年平均）年平均气温 12.9℃月平均最高气温 23.9℃（七月）月平均最低气温 -9.9℃（一月）极端最高气温 39.9℃极端最低气温 - 30℃(2）气压和海拔高度年平均大气压 89.69KPa海拔高度 89.69 KP(3）空气湿度（月平均相对湿度和绝对湿度）年平均相对湿度 56%月平均最大相对湿度 79%(8月）月平均最小相对湿度 55%(4月）(4)近5～10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值暂缺(5）降雨量（年平均降水量和各月降水量，年最大、最小降水量,日最大降水量）累年平均总雨量 440.Smm累年最多总雨量 819.1mm（1969年）累年最少总雨量 108.6mm ( 1969年）日最大总雨量 136.3 mm ( 1959年7月2日）小时最大总雨量 60.0mm累年平均总雨量 440.Smm累年平均雨日 72.6 天(6）降雪量（最大、平均降雪厚度、基本雪压值）最大积雪深度 15.0cm标准雪荷载 250N/m2(7）蒸发量（逐月平均，最大、最小）暂缺(8）最大冻土厚度冻土层深度 146mm（9）风向全年主导风向西北风累年平均风速 3.1 m/s最大风速 29 m/s标准风压值 450N/m2三、制造单位的资格与职责3.1资格3.1.1换热器的制造单位必须具备健全的质量管理体系。
制造单位应持有D1、D2类压力容器制造许可证。
3.2制造单位的职责3.2.1制造单位应对所提供制造、检验数据的正确性和完整性负责。
3.2.2制造单位在换热器制造过程中的任何对设计的变更应事先以书面形式，取得买方和设计方同意，对重大问题应及时通知买方和设计方。
四、制造、验收所采用的标准、规范换热器在制造过程中严格遵照下列标准（下述标准应以本协议签署时的最新版本为准），当所选用的标准和本技术协议相矛盾时，应按严者执行。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程GB/T150-2011 压力容器GB/T151-2014 热交换器GB/T713-2014 锅炉和压力容器用钢板GB8923.1-2011 涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定GB/T9948-2013 石油裂化用无缝钢管GB/T13296-2013 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13913-2008 金属覆盖层化学镀镍-磷合金镀层规范和试验方法GB/T19066.1-2008 柔性石墨金属波齿复合垫片尺寸GB/T19066.3-2008 柔性石墨金属波齿复合垫片技术条件JB/T4711-2003 压力容器涂敷与运输包装NB/T47013.1～13-2012&2015 承压设备无损探伤NB/T47008-2017 承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47010-2017 承压设备用不锈钢和内热钢锻件NB/T47015-2011 压力容器焊接规程NB/T47018-2017 承压设备用焊接材料订货技术条件NB/T47019-2011 锅炉、热交换器用管订货技术条件NB/T47020～47027-2012 压力容器法兰HG/T20592~20615-2009 钢制管法兰GB/T25198-2010 压力容器封头GB/T1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定JB/T4736-2002 补强圈JB/T4712.3-2007 耳式支座五、供货范围5.1供货的设备型号及数量：卖方供货与土建部分的接口为换热器支座以上，含支座，带接管配对法兰、螺栓、螺母、垫片。
5.2设备的备品备件运输、储存及安装期间的适当数量的易损备件应包括在总价中，具体数量如下：5.3交货状态: 设备在进行水压试验时需使用不锈钢金属缠绕垫垫片。
水压试验合格后卖方应以垫片压紧状态交货到现场。
保证业主不再进行拆检，可直接安装使用，两台换热器均为整体交货。
5.4交货工期交货期见商务合同。
六、图纸设计及供给要求6.1换热器的规格、操作条件、开口接管、安装要求及主体材料详见设计院提供的图纸（特殊材料要求除外）。
6.2除非另有规定，设备管法兰、螺栓（柱）螺母标准采用HG/T20615-2009（Class系列），HG/T20634-2009（Class系列）。
七、材料要求7.1换热器受压元件所用材料、材料标准及供货状态应符合TSG 21-2016、GB/T150-2011、的相关规定及换热器设计条件图中的相关规定，其主要受压元件的材料必须具有钢材生产厂提供的质量保证书。
7.2碳钢和低合金钢锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》的要求。
7.3换热管用S30408钢无缝钢管应符合GB/T13296-2013高级冷拔无缝钢管的规定，精度为高级。
7.4管板为锻件复合不锈钢板，管板锻件为Ⅲ级合格。
7.5焊接材料的选用应符合NB/T47015-2011和NB/T47018-2017的规定。
7.6换热器的管箱垫片为不锈钢缠绕垫。
八、制造、检验和验收8.1制作过程要求8.1.1换热管应采用整根管子制造，不允许拼接。
制造厂应对换热管的外形尺寸进行复验，并应做好记录。
8.1.2换热管与管板之间的连接方式采用强度焊+贴胀（先焊后胀）结构，焊接采用角焊缝氩弧焊焊接, 换热管与管板的胀接应采用无油胀接的方法。
管头要求露出端面 3.5mm，管头端面不允许烧损，焊接至少两道完成，应采用两遍填丝焊，每道必须是连续焊，起弧位置错开180°，管子与管板焊后应进行100%PT检验，I级合格。
8. 1.3所有换热器的A、B类承压焊缝应采用双面焊或相当于双面焊的全焊透结构，当焊接接头系数为0.85时，换热器的A、B类承压焊缝应进行大于等于20%射线检测，无法进行射线检测的应进行大于等于20%超声检测，按NB/T47013.1～13-2012&2015《承压设备无损探伤》验收，射线检测合格等级为Ⅲ级，超声检测合格等级为I级。
8. 1.4管程或壳程不锈钢部分酸洗钝化、蓝点法检测，表面无蓝点合格；碳钢部分外表面除锈，并应按照《防腐工程规范》16035-00G1100-G-20的要求进行涂覆。
8. 1.5换热器支座垫板与壳体材料相同，支座其它材料采用Q235B。
8. 1.6所有换热器均应按TSG 21-2016、GB/T150、GB/T151及本技术协议的要求进行制造及验收。
8. 1.7设备铭牌按标准制造。
8. 1.8设备焊缝内表面应打磨，与母材齐平，不得有影响装配要求的焊瘤存在。
8. 1.9设备制造主要控制点8.2检验和验收8.2.1.设备按施工图中指明的标准规范和施工图中的技术要求进行检验和试验。
在进行水压试验时，不锈钢设备应限制水中的氯离子含量不得超过 25mg/L.水压试验后，设备内表面经干燥处理后不得有任何残留液体存在。
7.2.2.买方在卖方设备制造过程中派人对设备的原材料、设备制造的工艺及质量进行监制，并在设备交工前进行设备联合检验，卖方应积极配合。
8.2.3.卖方对出厂设备按标准及本技术协议的规定进行全面质量检验，监制人员可随机查验检验报告。
8.2.4.设备制造过程中，设备的制造质量由卖方的质量保证体系进行控制，买方派出代表全过程进行监制，买方代表一旦发现卖方未按投标文件相关内容进行制造或卖方的质量保证体系未能有效运行，有权要求停工或整改，卖方必须予以配合。
8.2.5.买方的检验人员有权进入卖方工厂制造车间，对正在进行制造的设备进行监制和检验。
8.3防腐蚀涂装技术要求8.3.1碳素钢、低合金钢的设备表面应涂漆。
除设计方另有规定外，下列情况不应涂漆：（1）奥氏体不锈钢的表面；（2）镀锌表面；（3）已精加工的表面；（4）铭牌、标志板或标签；（5）螺栓、螺母表面不应涂漆，且应用塑料套保护；8.3.2对应涂装的设备表面采用喷射、抛射或采用动力工具进行表面除锈，除锈时应防止对金属表面造成损伤。
除锈前，应清除可见的油脂和污垢；除锈后，应清除浮灰和碎屑，并将设备内的残留物清理干净；（1）涂涮环氧富锌底漆、有机硅耐热漆除锈后的钢材表面应达到Sa2.5要求为合格；（2）涂涮醇酸底漆、环氧底漆、氯磺化聚聚乙烯专用底漆除锈后的钢材表面应达到St3或Sa2.5要求为合格；8.3.3底漆、中间漆、面漆应选择相互间结合良好的涂层配套，中间漆与面漆、底漆之间应无层间剥离，应根据设计文件、SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》、产品说明书的要求配套使用，并应符合下列要求：（1）涂层与钢铁基层附着力按GB/T9286-1998中规定进行检测,附着力不低于1级;（2）涂层与钢铁基层附着力按GB/T5210-2006中规定进行检测,附着力不低于3MPa;不同厂家、不同品种的防腐蚀涂料，不宜配套使用，如需配套使用，必须经试验确定。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定；8.3.4保温设备涂漆要求：（1）介质温度〈100℃，采用铁红环氧底漆两遍。
涂层干膜总厚度：80-120μm；（2）介质温度100-200℃，采用环氧有机硅耐热底漆两遍。
涂层干膜总厚度：80-120μm；（3）介质温度>200℃，采用耐高温有机硅涂料两遍。
涂层干膜总厚度：80-120μm；8.3.5不保温设备涂漆要求：采用氯磺化聚乙烯底漆+中间漆+氯磺化聚乙烯面漆，面漆颜色见设计方要求。
涂层干膜总厚度：室内：160μm,室外：200μm；九、分工9.1 卖方应根据技术协议要求完成供货范围内的材料采购、制造、检验、油漆、包装、运输及必要的现场技术服务。