钻井工中级实际操作-1钻进、接单根操作
中级钻探工真题库一
中级钻探工真题库一1、判断题型号为2FZ35-70的防喷器为环形防喷器。
本题答案：错（江南博哥）2、判断题旋转防喷器用于在允许井口压力条件下，封闭井口环形空间，实施负压钻井作业。
本题答案：对3、单选接单根时，要（），防止憋泵。
A、早停泵、早开泵B、早停泵、晚开泵C、晚停泵、早开泵D、晚停泵、晚开泵本题答案：C4、问答题有线随钻测斜仪组成有哪些？本题答案：①地面计算机系统；②地面阅读器；③打印机；④井下探管；⑤随钻单点测斜仪。
5、判断题填井侧钻可根据返出岩屑含水泥量多少判断新井眼是否形成。
本题答案：对6、判断题为保持井底充分清洁，钻井泵排量越大越好。
本题答案：错本题解析：为保持井底充分清洁，钻井泵排量应适当。
7、单选检查保养转盘时，其万向轴每工作O注润滑脂一次。
A、100hB、160hC、168hD、336h本题答案：A8、单选串联电阻的等效电阻等于各O之和。
A、电阻B、电阻的倒数C、电流D、电流倒数本题答案：A9、单选刹把压到最低位置仍刹不住车，应O刹带。
A、松B、调整C、摘除D、立即更换本题答案：B10、判断题68,牙轮钻头的轴承结构有滚动轴承和滑动轴承两种。
本题答案：对11、单选鼠笼式异步电动机采用全压启动，电动机热态时，连续启动次数不宜超过（），间隔时间要长些。
A、2次B、4次C、6次D、8次本题答案：A12、判断题静液压力的大小与液柱的断面形状有关。
本题答案：错本题解析：静液压力的大小与液柱的断面形状无关。
13、单选钻井液滤失量过大，滤饼厚而松软的危害不包括OoA、堵塞地层空隙B、损害油气层C、降低渗透率D、改变水力状况本题答案：D14、单选目前.，闸板防喷器的观景.开井动作是靠（）实现的。
A、气压B、液压C、电压D、机械力本题答案：B15、单选新牙轮钻头到井底后要小钻压低速跑合牙轮不少于OoA、IOminB、15minC、30minD、60min本题答案：C16、判断题声波在通过岩石时有两个主要特性，即声波的速度和幅度，所以声波测井又分为声波时差测井和声幅度测井。
海外石油钻井钻进时接单根的安全操作规程
钻进时接单根的安全操作规程1人员准备1.1在钻台上的作业人员包括司钻、副司钻、井架工、钻工等。
2工具准备2.1链钳、引导入扣器、钻杆丝扣油、扭矩表、大钳、通径规、铁钻工或液压大钳、顶驱 I.B.O.P. 内防喷器、带扳手的方钻杆旋塞、适当尺寸和类型的吊卡和卡瓦、钻杆滤子。
2.2同时使用工衣、手套、安全帽、防护眼镜等其他PPE。
3安全规程3.1作业期间，人员严禁站在小鼠洞和钻盘内单根之间。
3.2钻工引导钻杆通过钻台时，必须保持脚下利落，不要再公扣端下方。
3.3上扣时，不要站在大钳后。
3.4上扣时，手不能放在公、母扣处。
4安全注意事项4.1确保使用的所有设备（钳牙、扣合处、猫头绳、安全绳）处于安全状态。
4.2吊起每一单根前，司钻要记录单根的长度和序列号，钻工必须清洁和检查丝扣。
4.3除非钻井设计中有规定（例如定向井的造斜段），接单根前，要划眼整个单根（用方钻杆）或立柱（用顶驱）。
4.4必须用双钳紧扣或者铁钻工紧扣。
4.5操作期间，司钻必须保持良好的工作区域视线。
4.6如果单根是新的，遵守IADC的磨扣程序。
5指令5.1用方钻杆接单根5.1.1司钻下放钻柱到接单根的深度，钻工坐上卡瓦，严禁钻柱运动时坐卡瓦。
5.1.2司钻停泵并且确认卸掉泵压，在司钻的指导下，钻工关掉方钻杆下旋塞。
5.1.3用双钳或铁钻工卸扣5.1.4钻工拿出钻杆滤子，清洁后放入小鼠洞内的单根内并在母接头内抹上铅油。
注意：如果泥浆倒返严重，单根的公扣端也要涂上丝扣油。
5.1.5方保接头上也要抹上丝扣油，并把方钻杆拉向鼠洞内的单根对上扣。
5.1.6司钻用方钻杆旋扣器上扣或钻工用链钳人工上扣。
5.1.7用双钳紧扣到适当扭距，确保大钳之间角度合适。
5.1.8司钻发出指令打开方钻杆旋塞。
5.1.9司钻提起方钻杆把单根提出小鼠洞。
5.1.10钻工给公扣抹上丝扣油并且把它放进钻盘上的母扣接头内，用对扣器（如果有）。
5.1.11司钻用方钻杆旋扣器旋上扣。
井下安全操作措施
井下安全管理措施1、接单根①场地上钻具要摆放整齐，按标准丈量编号；场地工须清洁并检查丝扣，确保丝扣完好，水眼畅通，管体无损伤；钻具上下钻台必须带护丝；钻具上钻台后，内外钳须对丝扣、水眼等做进一步检查，并涂好丝扣油。
②提前准备好井口工具，做好检查，保证液压大钳等灵活好用，缩短接单根时间，提高纯钻时效。
③钻完单根，上提匀速划眼一遍。
划眼后上提方钻杆过半时停一台泵，至下单根公接头出转盘面，无遇阻显示，停另一台泵，下放接单根。
④在鼠洞接单根后，打开下旋塞后再接入井内钻柱。
⑤接单根执行早开泵晚停泵的措施，接入单根扣上紧的同时小排量开泵，不得在高泵压下启动另一台泵，边开泵边上提摘吊卡。
（要求两人配合操作）⑥接单根动作要迅速，配合好，接单根时间不允许超过3分钟。
2、钻进①钻进中带刮泥器。
②按工程要求钻进参数钻进，做到加压准确，送钻均匀，定排量钻进。
③随时注意扭矩、泵压等参数的变化，处理好正常钻进中的蹩跳钻。
发生钻具震动时，及时调整转速和钻压，尽量减轻震动。
④判断好钻头，发现扭矩、钻时或泵压异常，地面找不出原因时应及时起钻。
⑤正常钻进时钻台必须安排一个人值班，并按时记录各种参数。
⑥钻进中须停泵检修时，必须现将钻头提离井底不少于3米，再停泵。
3、划眼①接单根前的划眼，要做到匀速划眼，并注意扭矩的变化。
②井底遇阻的划眼，加压不能超过2吨，采用低钻速、适当排量、小钻压进行划眼。
③中途遇阻的划眼，一般采用冲通的方法，若必须转动，转速不能超过30转/分钟，尽量采用拨的方法解决。
④遇阻的划眼和进小井眼划眼，要勤上提钻具，保证划眼的质量。
⑤任何时候的划眼都应时刻关注扭矩的变化，根据扭矩情况调整划眼速度和划眼参数。
4、测斜①测斜前按工程要求循环钻井液。
②接单根测斜，先拉方钻杆进鼠洞，再接单根。
③测斜期间活动钻具，活动距离不能小于3米。
井下复杂时，连续活动。
④测斜前检查测井钢丝和各接头，测斜外筒应按要求紧扣。
⑤测斜仪器出井和入井，都要有人抓好外筒，以防钢丝突然断落，仪器掉入环空。
中级钻探工考试题库四
中级钻探工考试题库四1、单选济柴3012型柴油机额定转速为（）。
A、1000r/min（江南博哥）B、1200r/minC、1500r/minD、1800r/min本题答案：C2、判断题三个频率相同.振幅相等.相位上互差120°的正弦电动势.正弦电压和正弦电流称为三相正弦交流电动势.三相正弦交流电压和三相正弦交流电流，通称三相交流电。
本题答案：对3、单选中深井及深井加重钻井液的储备量应大于（）m3。
A、80B、70C、60D、50本题答案：A4、判断题实施质量体系认证可以减少社会重复检验和检查的费用。
本题答案：对5、单选取芯钻具开始，“树心”用10～20kN钻压，低速钻进不得少于（）m，此后再逐渐增大钻压。
A、0.2B、0.5C、1D、1.5本题答案：A6、单选倒井内钻具时，造完螺纹后，改正车上提钻具，使拉力（）打捞钻具重力刹车。
A、等于B、小于C、稍小于D、稍大于本题答案：D7、单选PDC钻头（）于井下动力钻具。
A、最适合B、不适合C、不太适合D、较适合本题答案：A8、判断题在检修液压盘式刹车装置安全钳时，其各组碟簧可以倒换位置。
本题答案：错9、问答题自锁常规长筒取心接单根操作要点是什么？本题答案：要点是“一提、二锁、三冲、四压”。
一提：停转、停泵后，缓慢上提钻具割心；二锁：卸方钻杆时锁转盘，保证井下钻具不转；三冲：接完单根后开泵循环，下放钻具冲洗井底3～5min；四压：用不低于1.5倍钻压的压力静压井底，以顶开岩心爪，之后再微提钻具，轻压启动转盘恢复钻进。
10、单选在易塌地层钻进，滤失量需严格控制，最好不大于（）。
A、10mLB、15mLC、5mLD、20mL本题答案：C11、单选游车大钩起升时，（）要观察游动大绳的磨损情况，查看有无明显断丝。
A、外钳工B、司钻C、二层台操作工D、内钳工本题答案：C12、判断题在电阻并联电路中，电路的总电压等于各支路的电压之和.本题答案：错13、判断题闸板防喷器锁紧装置中花键轴套结构是暗杆，锁紧情况不明显，应挂牌标明。
石油钻井工中级理论知识试题
石油钻井工中级理论知识试题一、单项选择(第1题～第939题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
)1. 在电阻串联电路中，各个电阻上的( )之和等于总( )。
A、电流；电流B、电流；电压C、电压；电压D、电压；电流2. 适用于较软到中硬地层的金刚石钻头剖面是( )。
A、双锥阶梯形B、双锥形C、B形D、楔形3. 三位四通阀可控制( )相互制约气路的断通。
A、2条B、3条C、4条D、5条4. 割心采用上提钻具拔断岩心时，应在钻完进尺后停止送钻，但不停泵，以原转速旋转( )左右，待悬重恢复后，停止转盘转动，缓慢上提钻具拔断岩心。
A、3 minB、5 minC、10 minD、15 min5. 用外螺纹锥打捞钻具时，下钻至距鱼顶0.5 m开泵循环( )。
A、5 minB、10~20 minC、30 minD、30~60 min6. 用外螺纹锥打捞钻具时，加压( )造螺纹。
A、10~20 kNB、20~30 kNC、30~50 kND、50~100 kN7. 一般较大的铣齿牙轮钻头的齿尖宽度为( )。
A、0.75~1 mmB、1~1.5 mmC、1.5~1.8 mmD、大约 2 mm8. 调整防碰天车时，挂合低速离合器，将游动滑车起至距天车( )时摘开离合器，刹住滚筒。
A、2~3 mB、3~4 mC、3~5 mD、6~7 m9. 对柴油机而言，压缩后的空气温度，必须超过柴油的( )温度。
A、汽化B、着火点C、自燃点D、沸点10. 测定钻井液的滤失量所用滤纸的过滤面积为( )左右。
A、20 cm2B、30 cm2C、45 cm2D、100 cm211. 当电源电压为( )时，电动机的定子绕组应接成Y形。
A、110 VB、220 VC、380 VD、380 V以上12. 装钻井泵阀座时，新阀座要( )。
A、洗净、放正B、涂润滑脂C、进行润滑D、测量尺寸13. 顶驱型号为DQ-60D和DQ-60P的顶驱系统最大钩载为( )。
钻井工中级实际操作1钻进接单根操作
待钻完方入时刹住刹把，摘掉转盘离合器开关，待转盘停稳后，一次挂合低速气开关上提钻具，眼看指重表，钻具母接头出转盘面0.5m刹车，扣好吊卡后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧放松2/3左右刹住刹把，停泵。
1
2
开泵，待钻井液返出井口、泵压正常后。慢慢下放钻具，放入方补心，启动转盘恢复钻进。
3
Hale Waihona Puke 井口卸开丝扣后，上提方钻杆0.2m。配合井口人员小鼠洞对扣一次成功，紧扣后上提方钻杆，单根出鼠洞后及时刹车，与井口人员配合对扣一次成功，并上紧丝扣。上提钻具，拉出卡。
接单根操作刹把
技术要求
五、技术要求 1.钻进时的技术要求 （1）站立姿势、手位、眼向要负荷要求。 （2）禁止加压启动转盘。 （3）送钻均匀，加压由小到大逐步进行。 2. 接单根技术要求 （1）接单根要做到晚停泵、早开泵，防止憋泵。 （2）上提钻具位置要符合要求，大钩弹簧松紧程度要负荷要求。 （3）使用好钻具内钻井液滤清器，防止堵水眼。 （4）接单根时间过长时，要加紧活动钻具，防止卡钻。
操作步骤
四、操作步骤 1、钻进过程中操作刹把 1）钻进操作 （1）身体直立，双脚成“八”字形，两脚尖与肩同宽，右手手心向下握住刹把，左手扶转盘气开关，正视指重表，用余光看泵压表、滚筒和转盘，耳听柴油机负荷声及其它声音，精力集中。（有操作房的为正坐姿） （2）泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂合转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控制刹把使滚筒均匀转动送钻。
中级工
欢迎参加钻井技能操作项目学习
2010年4月1日
项目（一）钻进、接单根司钻操作
学习目标 熟悉起下钻及正常钻进时操作刹把的注意事项；熟悉操作绞车的基本知识（注意手、眼、耳及脚的配合）；掌握送钻、接单根操作的动作要领；能够对刹把进行正确规范的操作。
石油钻井岗位操作规程
第一章司钻岗位操作规程一、操作前检查与准备1、召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。
3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。
5、检查液压系统、性能良好，各种仪表灵敏可靠。
6、检查提升系统及动力大钳。
7、防碰天车装置必须灵敏可靠。
8、指挥岗位人员清理钻台面，便于操作。
二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。
2、均匀送钻，观察参数仪（指重表、泵压表）变化，准确地判断井下情况。
3、钻进中发生蹩、跳现象，及时汇报，根据指令调整钻压、转速等参数。
4、钻进中泵压下降，应立即停钻检查。
排除地面因素后起钻检查钻具。
5、牙轮钻头使用到后期，出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象，立即循环钻井液，起钻换钻头。
6、设备发生故障，尽量循环钻井液，活动钻具；不能循环钻井液及活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲，以防粘卡，排除故障后，起钻检查钻具。
7、接单根前按规定进行划眼，卸扣时不磨扣，上扣时不压扣。
上提方钻杆时，观察游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。
接好单根后先开泵，正常后方可下放钻进。
8、操作失误造成顿钻或溜钻，立即循环钻井液起钻检查。
三、起钻操作1、起钻时严格执行技术指令。
2、起钻前将钻头提离井底2m以上，循环钻井液，并活动钻具。
待钻井液性能稳定，井下情况正常，准备工作完成后，方可起钻。
3、井口挂好吊环，插入磁性保险销，待大钩弹簧拉紧后方可上提。
4、上提钻具时精力集中，平稳操作，右手不离刹把，左手不离开关，目视井口，观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数，判断游动滑车位置，防止顶天车。
5、起钻中途按规定进行放气，钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m后，刹住钻具，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具。
7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。
钻井队岗位操作规程完整
钻井队岗位操作规程目录司钻（大班司钻）基本操作规范 (1)副司钻基本操作规范 (10)井架工基本操作规范 (14)内钳工基本操作规范 (16)外钳工基本操作规范 (21)场地工基本操作规范 (27)钻井液工基本操作规程 (29)机电工基本操作规程（机械钻机） (32)司钻（大班司钻）基本操作规范（一）下钻1、下钻时操作刹把的准备工作：1）司钻操作台的各离合器开关是否灵活，整个气路工作是否正常。
2）刹车系统是否灵活可靠，刹把高低是否合适（盘刹应检查油压是否正常）。
3）防碰天车是否可靠。
4）检查大绳、死活绳头、指重表状态是否正常。
5）检查总气源压力是否在0.８—1.0MPa。
6）组织、督促其它岗位人员做好本岗下钻前的准备、检查工作，对存在的问题组织整改。
2、钻头入井前检查1）型号、尺寸符合钻井设计要求，满足地层的可钻性。
2）牙轮无互咬、轴承不松不紧，转动正常（密封轴承除外）。
3）焊缝牢实，螺纹完好，水眼畅通，按设计要求组装喷咀。
3、基本操作规范1）合上转盘惯性刹车,锁住转盘，防止误操作。
(仅适用于液气大钳操作) 2）钻头螺纹清洗干净，涂好螺纹脂，用手上扣到上不动，换合适的钻头盒上扣，吊钳紧扣，避免损伤巴掌焊缝、牙轮或螺纹。
扣上好后，认真检查一次，钻头入转盘和井口装置时要扶正、平稳、缓慢，防顿、防碰。
3）下钻铤必须刷净螺纹，涂好螺纹脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按规定扭矩上紧扣。
4）下钻前必须打开绞车循环冷却水，严禁刹车毂高温下通冷却水，防止高温激化；下放钻具超过700m或悬重300KN时必须使用辅助刹车（电磁涡流刹车）。
电磁刹车在使用前，必须保证冷却系统正常。
5）起空车时，用低速起升(一般情况为Ⅱ档)，待空吊卡过转盘面2m后改换高速，并踏下脚踏开关提高滚筒转速,中途活动高速气开关一次(冬季两到三次)，检查离合器放气情况。
游车上升时，右手不离刹把，左手不离气开关。
接近二层台时先降低转速后摘高速离合器，抬头上看，目送游车过二层台，当井架工发出停车信号时刹车，待井架工扣好吊卡发出上提信号后，缓慢上提立柱出立柱盒，公接头高出井口钻具母接头0.2m刹车，注意防止摆动幅度过大，刷净螺纹并抹好螺纹脂，下放立柱对扣一次成功，游车下放一定距离，防止吊卡随钻杆立柱转动。
钻井工岗位操作应知应会
钻井工各岗位操作及应知、应会石油及天然气钻井，将进行大量的起下钻具以及相应设备的维护保养工作。
这些工作往往不是某一岗位所能独立担负的，必须由两人(甚至更多的人)相互配合才能完成。
按钻井现场的分工，其中有场地工、外钳工、内钳工、井架工、记录工、副司钻和司钻等岗位的操作。
在各自岗位上的操作熟练程度，所负责设备的保养维护效果如何，将直接影响到钻井速度的提高、设备的安全、人身和井下的安全。
所以在进行钻井的有关操作前及操作过程中，均应对所负责岗位的岗位职责、设备检查和维护保养、以及有关操作要领作一系统的了解，通过实践，不断领会、熟悉，从而提高操作技能，以确保井下、设备和人身的安全，提高钻井速度。
场地工岗位操作及应知、应会一、岗位责任，①服从工作安排，按工时定额安全优质完成各项生产任务，承担规定本岗位应承担的责任。
②负责井场管材排列、丝扣的清洗保养、钻具水眼畅通、好坏分开以及上下钻台带好管材护丝的工作。
③负责井场排水、废料的回收、器材存放规格化及整洁。
④负责净化设备及抽水泵的保养和清洁，搞好泥浆净化工作。
⑤外钳工不在时顶替其岗位，并承担外钳工的责任。
二、巡回检查1·路线场地→泥浆筛→双除→泥浆槽(净化罐)→水管线→材料房。
2·项目(1)场地：管材排放、管材丝扣、管材水眼畅通、护丝、工具、工完料尽。
(2)净化设备、电控箱、电动机等的保养、固定、运转、清洁。
(3)泥浆槽：无积砂、不跑漏泥浆、挡板齐全。
(4)水泵、电控箱、运转、固定、清洁。
(5)材料房：材料摆放整齐、清洁，用料有登记，材料标号准确。
三、交接内容（1）场地钻具、套管、工具、照明设备、器材的摆放及使用情况。
（2）净化设备的运转、保养、清洁。
（3）泥浆槽及沉砂池无积砂。
（4）抽水泵清洁、运转、保养。
四、操作要领1·钻具准备场地钻具应按好坏分别排列整齐，并有明显的标志。
丝扣应刷洗干净，涂上黄油或机油，保持水眼畅通，按入井序号排列整齐。
井下作业工：中级井下作业工考试题五
井下作业工：中级井下作业工考试题五1、判断题所钻水泥塞下面被封的射开井段为高压层时，要做好防喷准备。
正确答案：对2、判断题挤压井施工无须挤入隔离液，按设计量挤入压井液即可。
正确答案：错3、单选直径为φ25（江南博哥）mm的钢丝绳其插接头长度应为（）。
A、5mB、8mC、12mD、15m正确答案：C4、判断题使用螺杆钻具钻水泥塞前，应确认水泥塞上无金属杂物，否则应先捞干净再钻水泥塞。
正确答案：对5、单选查明系统中可能出现的危险的情况、种类、范围及其存在的条件是危险的（）。
A、辨别B、测定与分析C、定量化D、控制与处理正确答案：A6、判断题作业队安装什么样的防喷器依据是井控车间的防喷器类型和领导的批示。
正确答案：错7、单选Y211—114封隔器的坐封载荷为（）。
A、60~80kNB、80~100kNC、100~120kND、120~140kN正确答案：A8、单选冲砂一般要冲至人工井底或油层底界以下（）。
A、5mB、l0mC、15mD、20m正确答案：D9、单选在螺杆钻具钻进中泵压下降，排除地面因素之外，可能是（）。
A、螺杆水帽倒扣B、钻具刺漏、旁通阀刺坏或螺杆壳体倒扣C、螺杆钻具本体倒扣D、以上均不正确正确答案：B10、单选在螺杆钻进操作中，压差在推荐压差之内，扭矩增加，转速基本保持不变，如有下降，主要原因是（）。
A、流体压力上升，压迫定子橡胶，使定子与转子的间隙减小B、流体压力上升，压迫定子橡胶，使定子与转子的间隙增大C、流体压力下降，使定子与转子的间隙增大D、以上均不正确正确答案：B11、单选可燃物在没有外部火花或火焰的条件下，能自动引燃和继续燃烧叫（）。
A、闪燃B、引然C、自燃D、燃烧正确答案：C12、单选当电能输给井下潜油电机后，潜油电机将带动潜油泵与（）一起运动。
A、分离器B、控制屏C、分离器与控制屏D、以上均不正确正确答案：A13、单选水平井、斜井通井，起出通井规，纯起管的速度应控制在（）。
钻井技术钻进操作规程
钻井技术钻进操作规程1.1 钻进1.1.1 开钻前必须有按规定程序审批的钻井设计（包括钻井地质设计和钻井工程设计），钻井设计格式和内容应符合Q/CNPC-CY 174-2001《钻井工程设计格式》或钻井工程委托方的规定。
1.1.2 钻井施工作业必须严格执行设计。
当井下情况变化或其它原因需更改设计内容时，必须严格按设计审批程序和制度报批，但在发生紧急情况时，应先采取应急措施，同时向上级报批。
1.1.3 钻具尺寸配合按表7推荐执行。
表71.1.4 凡适用于喷射钻井的井段，都应按规定要求实行喷射钻井：a）泵压不低于13MPa。
b）钻头比水功率不低于1.58W/mm2。
c）钻头喷嘴的喷射速度达到100m/s以上。
d）应采用不等直径的三喷嘴或双喷嘴。
根据具体地层的岩性及可钻性，也可选用单喷嘴、加长喷嘴和脉冲喷嘴。
1.1.5 下钻完接方钻杆后、接单杆后或上提钻具后恢复钻进前，钻头距井底至少5m，应缓慢开泵，待泵压正常后，试启动转盘无反扭矩后才旋转钻具慢放到底正常钻进。
1.1.6 新钻头入井初钻进时，应轻压慢转30分钟或钻进0.3m～0.5m后，再逐渐加足钻压钻进。
1.1.7 钻进中司钻要精心操作，做到不溜、不顿，送钻均匀平稳。
严禁加压启动转盘。
1.1.7.1 钻进中记录好悬重、泵压、冲数和柴油机转速，以便出现异常情况时对比分析。
1.1.7.2 钻进中遇有蹩跳现象时，应适当调整钻压、转速等参数，若无效，认真分析原因并采取相应技术措施。
1.1.7.3 钻进中需停泵或倒泵时，应先停转盘，提起钻具，以防干钻。
1.1.7.4 接单根时应上提方钻杆出转盘面后再停泵，接好单根紧扣后再开泵。
1.1.8 对于深井、特殊工艺井或井下情况比较复杂的井，应根据钻井工程设计认真拟订具体的钻井技术措施。
1.1.9 钻头起钻依据及新度的控制，应根据同厂家、同批次的钻头在同区域、同地层、同参数条件下的对比使用情况及下述现象综合判断：a）钻头成本曲线开始上升。
钻井操作
正常钻进与接单根1.检查井口设备状态，将井口倒成循环状态。
2. 下方钻具，使井头距井底3——5m3. 开泵（23——30 L/s）4. 开转盘（70 r/min）5. 使钻头逐渐与井底接触6. 加钻压（3 t 左右）7 . 钻进0.5m 或半小时8. 将转速调至正常钻进是的速度9.将钻压逐渐平稳加至正常钻进的钻压10.钻完这根单根11.停转盘，停泵12.发警报13.上提钻具14.按6# 装吊卡15.卸扣16.3# 从小鼠洞里接单根17.与井内钻具连接18.上扣19.上提钻具（30——40 cm）20.6# 卸掉卡21.下方钻具22.离井底3——5 m23.开泵24.开转盘25.进行正常钻进关井与空井操作1.检查井口设备状态，将井口倒成循环状态2.下放吊卡，高度为4——6m3.2# 装提升单根4.上扣5.上提，6# 卸安全卡瓦，泥浆池体积增量超过0.5cm3时6.报警Ι大溢流7.报警两声8.开防喷阀，关环形，关全封，开环形，使节流阀的速度为0，关J2A9.待立管压力管稳定10.7# 录取底层参数11.结束Ⅱ小溢流7. 将防喷单根放入井眼（5#）8. 报警两声9. 开防喷阀，关环形，关上半封，开环形，调节流阀速度为0，关J2A10. 将防喷单根放入井眼11. 2# 卸吊环12. 提方钻杆与防喷单根相连13. 将井口倒成循环状态14. 开泵，有立管压力后关泵，7# 录取底层参数15. 结束起钻铤时发生溢流的关井操作1.检查井口设备状态，将井口倒成灌浆状态2. 将空吊卡升至4——6m3. 2# 装提升短节4. 上扣，稍微上提，6# 卸安全卡瓦5. 上提钻具，同时注意观察泥浆体积的增量，若超过0.5cm3时报警（若你泥浆体积没有变动，则继续按起钻操作）6. 下放钻具（钻铤）7. 6# 装安全卡瓦，8. 卸提升短节9. 从小鼠洞里提出防喷单根与钻铤连接10. 上扣11. 稍微上提，6# 卸安全卡瓦12. 下放防喷单根13. 报警两声14. 开防喷阀，关环形，关上半封，调节流阀至速度逐渐为0，关J2A15. 下方钻具到井口16．2# 卸吊环17. 从大鼠洞里提方钻杆18. 上扣19. 将井口倒成循环状态20. 开泵，有立管压力后，关泵21，7# 录取底层参数22. 结束钻进过程中发生溢流1.检查井口设备状态，将井口倒成循环状态2. 下放钻具（距井底3——5m）3. 开泵，开转盘（70r 左右，钻压29KN）4. 轻压跑和30min 以上或钻进0.5m，将钻压加至正常钻进值17t 110r/s5. 观察泥浆池体积的增量，当增至0.5cm3时，发警报6. 关泵，上提钻具7. 6# 装吊卡8. 发两声警报9. 关井，开防喷阀，关环形，关上半封，开环形，调节流阀为0，关J2A10. 待立管压力稳定，7# 录取底层参数11. 结束沉砂卡钻1.检查井口设备状态，将井口倒成灌浆状态2. 下放空吊卡至井口3. 2# 装吊环4. 上提钻具（平稳匀速）5. 上提第一节立根，上提时钻具的阻力小于5t，继续上提至32m，6# 装吊卡，3# 甩单根6. 开泵，下放吊卡至井口7. 关泵8. 卸空吊卡，装吊环（2#）上提9. 起第二根立根（当悬重变化值>10t 时）10. 下放到底，卸吊环（6#）11.2# 放到大鼠洞12. 起方钻杆13. 与井口钻杆相连14.开泵 10L/s15. 上提16. 6# 卸吊卡17. 上下活动钻具数次18. 开泵30L/s左右19. 上下活动钻具20. 结束起钻遇阻1.检查井口设备状态，将井口倒成灌浆状态2.开泵（30L/s）循环半小时（将井眼的碎屑带到地面，防止遇卡）3.2# 装吊环，上提钻具，在上提钻具时过程中，注意观察钻具悬重变化，若悬重出现波动较大波动（超过5t）时，则视为遇阻，若没有波动，则继续操作4.遇阻后，上下波动钻具三次以上（10——20m）5.卸掉1——2根单根放入小鼠洞6.将方钻杆从大鼠洞提出，并与井内钻具相连7.将井口倒成循环状态8.开泵，稍上提，卸吊卡(6#)9.上下波动钻具3次以上，将钻具下放倒底10.开转盘，加钻压（转速110r/s）11.倒划眼修套井壁（立管压力为19）12.停装盘，停泵，上提钻具13.装吊卡（2#）14.下方钻具至井口15.卸扣，将钻杆放入大鼠洞16.结束正常起钻操作1.检查井口设备状态，将井口倒成循环状态2. 开始，开泵（30L/s）循环半小时3. 关泵，将井口倒成灌浆状态，4. 卸扣，将方钻杆放入大鼠洞4. 装吊环，上提钻具（要求平稳，匀速）至32m5. 装吊卡，稍下放，让钻具坐于井口6. 卸扣，稍上提，将立根放入井架内7. 开泵，同时下放空掉卡至地面8. 关泵9. 结束（或继续起钻）控制抽汲压力的操作（基本操作和起钻基本相同）下钻操作1.检查井口设备状态，将井口倒成灌浆状态2. 开始，上提空掉卡至32m高3. 从井架放入立根，装吊卡4. 稍下放，上扣5. 稍上提，卸掉卡6. 下放钻具（要求平稳，匀速下放）坐于井口7. 卸吊环，结束(或继续下钻)控制激动压力的下钻操作（操作同下钻操作）下钻遇阻（遇卡）1.检查井口设备，将井口倒成灌浆状态2.开始，上提吊卡至32m高3.从井架内放入立根，装吊卡4.稍下放，上扣5.稍上提，卸掉卡6.下放钻具（要求平稳，匀速下放）在下放中，若钻具的悬重出现波动（超过5t）可视为遇阻，若悬重没有波动，可继续下钻操作，起操作和正常下钻一样，若遇阻，猛提猛放，上下活动钻具3次以上7.下放钻具到一定位置，装吊卡8.卸1——2根单根，放入小鼠洞9.将方钻杆从大鼠洞中提出，并与井内钻具相连10.开泵，稍上提，卸吊卡，猛提猛放，上下活动钻具3次以上11.方入小于1m12.开转盘，加钻压，正划眼修套井壁13.停转盘，停泵，稍上提，上吊卡14.稍下放，装吊卡15.稍上提，卸扣16.稍上提，将方钻杆放入大鼠洞17.结束（或继续下钻操作）。
钻井工中级(技能操作)
2015年职业技能鉴定操作技能考核项目钻井中级工钻井中级工试题目录试题一钻进、接单根操作刹把 (1)试题二起下钻杆二层台操作 (3)试题三起下钻杆操作刹把 (6)试题四更换大绳 (8)试题五识别接头 (10)试题六安装吊钳 (11)试题七操作液压大钳 (13)试题八交叉法穿大绳（型井架） (15)试题九校正悬重表………………………………………………............试题十使用磁力单点照相测斜仪………………………………………试题十一更换绞车刹车块……………………………………................试题十二更换水龙头冲管………………………………………..........试题十三更换钻井泵缸套、活塞…………………………………….. 试题十四更换钻井泵排水阀座………………………………………试题十五更换除砂器旋流器………………………………………….. 试题十六检查保养转盘……………………………………………….. 试题十七检查保养游车大钩…………………………………................试题十八检查绞车液压盘刹及液动系统……………………………... 试题十九排除离心机故障…………………………………................试题二十进行防喷演习……………………………………….............试题二十一检查远程控制台…………………………….....................试题一钻进、接单根操作刹把1、准备要求（1）工具、材料、设备准备：由鉴定站准备。
（2）考场准备：由鉴定站准备。
①考场可安排在实验室井场或钻井现场。
②钻台应配有内、外钳工。
③设备运转要正常，安全设施齐全。
2、操作程序说明（1）操作前检查①检查悬重表、泵压表，工作应正常。
②刹把高低合适，刹车灵敏。
③小鼠洞应有钻杆单根。
（2）钻进操作①身体直立，右手心向下握住刹把，左手扶转盘开关，正视悬重表，斜视泵压表、滚筒和转盘，精力集中。
钻井工序操作规程
钻井主要作业工序基本操作规程一、钻机搬迁、安装电动钻机3.1 钻前施工1）根据电动钻机（ZJ50D或ZJ70D）基础摆放要求平整井场。
2）井架底座、柴油发电机组、钻井泵底座基坑应设置在挖方上，若设置在填方上要进行技术处理；基坑耐压强度应大于2MPa，基础平面度误差不大于3mm。
3）以井眼中心为基准，划出纵向和横向中心线及所有地面设备基础位置线。
4）按设计基础图要求建造摆放钢筋混疑土基础梁或摆放钢木基础等其他类型的基础。
5）按ZJ50D或ZJ70D设备安装摆放图划出设备安装摆放位置线。
3.2 搬迁3.2.1 搬迁准备1）召开全队职工大会，进行合理分工，明确任务和质量要求，交待注意事项及安全要求。
2）准备好吊装设备的绳套、绑车的铁丝或绳索及其他用具。
3）零散物件归类放入材料房或爬犁并固定牢靠。
4）宿舍内物品应收藏好，需固定的固定，关闭总电源开关。
3.2.2 搬迁1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。
2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。
3）设备吊装顺序：前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他3.2.3 安全要求1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。
2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。
3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。
4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。
5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。
3.3 钻机的安装3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序（注：设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表，其他不同结构的电动钻机，按有关要求执行）注意：在保证安全、场地允许的情况下，黑体字的辅助设备可以交叉安装。
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1.1 交接班规程1.1.1 钻进交接班1)接方上钻台，交方停转，提起钻具，方钻杆出转盘，取出方补心，刹车。
双方核对悬重、钻压、泵压和井下钻具结构。
2)接方接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，无问题后进行交接。
3)接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改情况。
1.1.2 起下钻交接班1)起下钻时，钻具必须提起来，转盘上面不少于一个单根，双方核对悬重和下井工具，钻具规格、数量。
2)接方接过刹把，停总车，试气和试刹车后进行交接。
3)接班后进行检查。
1.2 操作前准备1)接班前检查，召开班前会，根据生产任务搞好工作安排，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2)检查刹车系统是否工作良好。
3)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。
4)绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
5)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
6)检查提升系统及水龙头运转是否正常。
7)检查防碰天车装置是否灵敏。
8)要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
1.3 下钻头、工具、钻具检查规程1.3.1 钻头1)钻头型号、尺寸符合设计，无操作，否则不能下井。
2)丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平衡畅通，牙轮互不咬合、转动灵活、喷嘴尺寸符合设计要求，固定牢固。
3)钻头丝扣清洗干净试上。
先用手把钻头丝扣旋上到转不动为止，此时两台肩间隙0.35～0.75mm为宜（可用厚簿规插入法测量)。
若小于此要求，说明钻头丝扣偏小；若大于此要求，说明钻头丝扣偏大，都不符合钻头与钻具的连接要求。
4)用手将符合间隙规定的钻头卸下，将钻头丝扣均匀地涂上丝扣油，然后再用手上完扣，关闭转盘销子，再用大钳紧扣。
5道猫头绳拉紧。
紧扣时不能猛拉猛推，以免损伤牙轮钻头和丝扣。
5)钻头上紧后，上提钻具再检查牙轮，喷嘴巴掌各个部位，符合要求者方允许下井。
钻井作业操作规程
钻井作业操作规程第一篇：钻井作业操作规程钻井作业操作规程司钻岗操作的重点要求1.1司钻在操作过程应及时调试好刹把角度，调刹把时大钩上严禁有负荷。
刹带下面严禁垫东西。
1.2钻具在裸眼井段内静止时间不超过3min，以上下活动为主，活动幅度大于4m。
1.3起下钻、钻进作业时刹把上不得离人。
1.4在钻井施工过程中，发生钻具遇卡，司钻一方面安排人员向值班干部汇报，一方面应针对卡钻的性质，及时采取解卡措施。
卡钻初期处理的一般原则： a）上提遇卡以下放为主。
b）下放遇阻卡以大力上提为主。
c）粘附卡钻以压放转动为主。
d）沉砂砂桥卡钻要即使小排量顶泵。
e）尽量保持循环畅通。
2 各工序操作的重点要求 2.1下钻2.1.1下钻注意控制钻具下放速度，当悬重超过300KN，司钻应使用辅助刹车。
2.1.2下钻铤时，井架工注意观察提升短节是否倒扣，发现倒扣立即发出信号通知司钻。
2.1.3下完钻铤及时在井口放上小补心。
2.1.4钻具上扣时如用B型大钳紧扣；液压大钳上扣时钳头不得打滑，扭矩应达到附表2、附表3规定的要求（液压大钳上扣扭矩与液压的关系见附表1）。
2.1.5下钻司钻注意观察指重表，遇阻不超过100kKN，遇阻应起钻至正常井段后开泵循环划眼。
2.1.6下钻时外钳、泥浆工注意观察井口钻井液返出情况，连续3柱不返钻井液，司钻应接放钻杆开泵循环，待循环正常后再下钻。
2.1.7井深超过2500m或井下泥浆静止时间超过24h，下钻时应分段顶泵或循环，但应该避免在易垮塌井段顶泵或循环。
2.1.8下钻中途及下钻完开泵要求小排量间断开泵，注意观察泵压表，开泵泵压根据不同地层情况而定，防止憋漏地层，开泵不通应立即起钻至正常井段再接方钻杆开泵。
当井口返出钻井液后，慢慢加大排量至正常。
2.2划眼2.2.1在上部软地层划眼时，当泵开通泵压正常后缓慢下放钻具，遇阻10-20KN后拨动转盘划眼，待悬重恢复后再下放。
以冲划为主，防止出现新眼。
2.2.3下部硬地层划眼时，启动转盘负荷正常后缓慢下放钻具遇阻划眼，开始钻压不超过10-50KN，hua烟正常后再视情况决定划眼钻压。
钻进起下钻操作
全井钻进过程（1）第一次开钻，下表层套管；（2）第二次开钻，从表层套管内，用小一些的钻头往下钻进，如地层情况不复杂，可直接钻到预定井深完井。
若遇到了复杂地层，用泥浆难以控制时，便要起钻下技术套管（中间套管）；（3）第三次开钻，从技术套管内用再小一些的钻头往下继续钻进。
依上述同样道理，或可一直钻达预定井深，或再下第二层技术套管，再进行第四次，第五次开钻，最后钻至预定井深，下油层套管，进行固井完井作业。
钻进作业钻进，概括起来可包括如下几道工序：（1）下钻：将由钻头、钻铤、方钻杆组成的钻杆往下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。
下钻包括下述操作：①挂吊卡以高速档提升空吊卡至一个立根高度；②二层台处扣吊卡，将立根稍提移至井中心，对扣；③拉猫头旋绳上扣；④用猫头和大钳紧扣；⑤稍提钻柱，移出吊卡；⑥用机械刹车和水刹车控制下放速度，将钻柱下放一立根距离；⑦借助吊卡将钻柱轻座在转盘上，从吊卡上脱开吊环。
再去挂吊卡，重复上述操作，直至下完全部立根，接上方钻杆准备钻进；（2）正常钻进－又称纯钻进，启动转盘通过钻杆柱带动井底工具旋转，借用手刹车，给钻头施加适当的压力以破碎岩石。
与此同时，开动泥浆泵循环泥浆，冲洗井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻具。
只要根据不同的地层情况、钻进深度，选择合适的钻头类型等，并使转速、钻压、排量和泥浆性能处于最佳组合状态，就能获得最快的钻进速度。
（3）接单根－随着正常钻进的继续进行，井眼不断加深，需不断地接长钻杆柱；每次接入一根钻柱，此作业称为接单根。
包括以下操作：①上提钻柱全露方钻杆，并将钻柱座在转盘上；②卸开关微提方钻杆移至小鼠洞上方与小鼠洞中的单根对扣；③拉猫头旋绳上扣；④从小鼠洞中提出单根移至井中钻柱上方，并对好扣；⑤用猫头和旋绳旋上接头丝扣；⑥用猫头，大钳紧扣；⑦稍提钻柱，移开吊卡，下放钻柱至井底，继续钻进。
（4）起钻－当钻头工作一段时间后便磨损不能再用，需要更换新钻头，为此，要将井中全部钻柱取出，此称起钻作业。
操作程序(钻井)
操作程序钻井施工工序多、现场条件复杂，实际作业中涉及的 HSE 风险各有不同。
为使岗位操作标准化、规范化，实现 HSE 管理目标，规定一般性操作程序和工作指南。
本操作程序规定了钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的安全要求。
1 钻台操作1.1 起空游车操作控制系统手柄，挂低速档，目视井口，间歇进气，待空吊卡起过井口钻具接头，绞车滚筒钢丝绳排列整齐后，换为高速档。
监视游车上行，近二层台时，放气一次，视滚筒上大绳的排列位置，摘掉高速档。
当井架工发出信号时，刹车。
1.2 放空游车操作控制系统手柄，目视监视器下行，距井口 3~4m 时减速，慢放吊卡至转盘，刹车。
1.3 起钻具立柱及其它管柱操作控制系统手柄挂低速档，目视井口，挂好吊卡，缓慢上提游车。
待大钩弹簧拉紧，上提钻具，目视指重表，余光看井口。
待立柱下单根接头出转盘面，降油门，摘离合器，刹车。
扣好井口吊卡或卡瓦，缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。
1.4 下放钻具立柱操作控制系统手柄，挂低速档，上提钻具 0.20m，摘低速挡，刹车。
井口人员将吊卡 ( 卡瓦 ) 移开后，目视指重表，余光看井口，下放钻具，吊卡距转盘面约 5m 处减速，平稳坐吊卡 (卡瓦) 于转盘面上。
1.5 提立柱出钻杆盒井架工扣好吊卡，发出起车信号后，操作控制系统手柄挂低速档，间歇进气，提立柱至井口钻具上端面 0.20m ，刹车。
1.6 提立柱入钻杆盒将立柱提离钻具内螺纹接头约 0.20m，在内、外钳工配合下，缓慢下放立柱入钻杆盒，排列整齐，井架工开吊卡后，慢放游车过指梁。
1.7 挂水龙头操作控制系统手柄，目视大钩。
在内、外钳工配合下，上提大钩挂水龙头。
1.8 卸方钻杆入鼠洞卸扣完，将方钻杆提离井口，在内、外钳工配合下，放入鼠洞，打开大钩后，慢放吊环至井口。
1.9 钻进操作控制系统手柄，目视钻井仪表及滚筒、井口，按规定参数均匀送钻。
1.10 接单根钻进全方入划眼后，上提钻具，发出停泵信号，内、外钳工配合坐好井口吊卡，内钳工操作液气大钳卸扣，提方钻杆至鼠洞单根，自动上扣后提出至井口，对正上紧扣后，提起 0.20m ，移开井口吊卡。
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2）接单根操作刹把 （1）待钻完方入时刹住刹把，摘掉转盘离合器开 关，待转盘停稳后，一次挂合低速气开关上提钻 具，眼看指重表，钻具母接头出转盘面0.5m刹车， 扣好吊卡后慢放钻具坐吊卡，大钩弹簧放松2/3左 右刹住刹把，停泵。 （2）井口卸开丝扣后，上提方钻杆0.2m。配合井 口人员小鼠洞对扣一次成功，紧扣后上提方钻杆， 单根出鼠洞后及时刹车，与井口人员配合对扣一 次成功，并上紧丝扣。上提钻具，拉出卡。 （3）开泵，待钻井液返出井口、泵压正常后。慢 慢下放钻具，放入方补心，启动转盘恢复钻进。
欢迎参加钻井技能操作项 目学习
中级工
长城钻探钻井一公司职工教育培训中心
2010年4月1日
项目（一）钻进、接单根司钻操作
一、学习目标 熟悉起下钻及正常钻进时操作刹把的注 意事项；熟悉操作绞车的基本知识（注意 手、眼、耳及脚的配合）；掌握送钻、接 单根操作的动作要领；能够对刹把进行正 确规范的操作。
四、操作步骤 1、钻进过程中操作刹把 1）钻进操作 （1）身体直立，双脚成“八”字形，两脚尖与肩 同宽，右手手心向下握住刹把，左手扶转盘气开 关，正视指重表，用余光看泵压表、滚筒和转盘， 耳听柴油机负荷声及其它声音，精力集中。（有 操作房的为正坐姿） （2）泵压正常，钻头距井底1m左右，左手两次挂 合转盘气开关，右手轻抬刹把下放钻具，钻压由 小到大逐渐加至设计钻压，在设计钻压范围内控 制刹把使滚筒均匀转动送钻。
• （请见附页）
姓名:
长城钻探职业技能鉴定操作技能考核评分记录表 石油钻井工中级 (1)
准考证号: 单位:
操作项目:AA001钻进中、接单根操作刹把 考试 序号 评分要素 内容
检查绞车及死活绳头、离
评分标准
操作时间:15min 配 扣 分 分
得 分
1
操作 合器、防碰天车、死绳固 前准 定器、悬重表、记录仪、 备 泵压表、刹把角度及刹
二、劳动保护 1.工作服 2.工鞋 3.手套 4.安全帽
三、准备要求 1.所需设备器材及工具 石油钻机、刹带调节扳手、井口工具、钢丝 刷、丝扣油及油刷。 2.做好如下检查工作 （1）检查气路系统压力应在0.5～0.7MPa范围内。 （2）检查刹把角度是否合适，刹车是否灵敏可靠。 （3）检查指重表、泵压表、大绳及防碰天车装置 的工作情况。 （4）准备好井口工具（包括大钳、吊卡、猫头绳、 卡瓦、小补心、钻杆钩及提升短节等），检查灌 钻井液管线是否齐全。 （5）将钻进待接单根吊入小鼠洞以备使用。
5
31
6
17
7
开泵 上提 钻具 、下 放
15
8
安全文 按国家或企业颁发的有关 明生产 安全规定执行操作
考评员:
合计 核分员:
100
年
月
日
车，鼠洞有单根
钻进时姿势 要求
未对绞车及死活绳头、离合器、防碰天车、死绳 固定器、悬重表、记录仪、泵压表、刹把角度及 刹车状况进行检查一项扣2分；有问题未查出一 处扣2分；小鼠洞无单根扣2分 站姿、手位、眼向有一项不符合要求扣3分 发信号不对扣2分；开泵过早或过晚每次扣3分 一次挂合启动转盘扣3分；加压启动转盘扣6分 送钻不均匀扣5分；悬重、泵压、钻液返出有一 项不正常不停钻各扣2分；方入钻完时，方钻杆 有效部分未余下10～15 cm扣3分；钻具重量压人 方补心扣3分；转盘未停稳，上提钻具扣3分；方 钻杆下内螺纹接头出转盘面0.5m时摘低速离合器 开关刹车，过早或过晚扣3分；扣好吊卡后，下 放钻具坐吊卡不平稳扣3分；大钩弹簧放松2/3左 右刹住刹把，过多或过少扣2分；过早或过晚停 泵每次扣5分 液气大钳卸开螺纹后，上提方钻杆，使外螺纹距 内螺纹0. 2 m以内，否则扣3分；与小鼠洞单根 对螺纹一次不成功扣3分；螺纹上紧后先合低 速，后改高速上提钻具，钻具出鼠洞约3/4左右 摘高速准备刹车，否则扣2分；单根出小鼠洞后 及时刹车，单根外螺纹扣高度距井口内螺纹扣高 度0.3 m以内，否则扣3分；与井口内螺纹扣对扣 一次不成功扣3分；大钩弹簧松紧程度不符合要 求扣3分 液气大钳紧好螺纹后先发开泵信]号，否则扣3 分；接副司钻手势后，分两次挂离合器开关开 泵，否则扣3分；待液气大钳收回，上提钻具， 打开井口吊卡，泵压正常，钻井液返出井口，眼 看悬重表、泵压表，慢慢下放钻具，否则分别扣 2分；方钻杆接头过转盘面后，慢慢启动转盘， 使方补心进入大方瓦，停泵，操作结束 穿戴劳动保护用品不符合要求一处扣5分；每违 反一项安全操作规程扣5分；操作严重失误者取 消其考试资格
五、技术要求 1.钻进时的技术要求 （1）站立姿势、手位、眼向要负荷要求。 （2）禁止加压启动转盘。 （3）送钻均匀，加压由小到大逐步进行。 2. 接单根技术要求 （1）接单根要做到晚停泵、早开泵，防止憋泵。 （2）上提钻具位置要符合要求，大钩弹簧松紧程度要负 荷要求。 （3）使用好钻具内钻井液滤清器，防止堵水眼。 （4）接单根时间过长时，要加紧活动钻具，防止卡钻。
14Leabharlann 2 3 4站姿、手位、眼向正确
9 5 9
开泵 发信号、开泵准确及时 启动 三次挂合启动转盘，不得 转盘 加压启动转盘
送钻要均匀，悬重、泵压 正常，钻井液返出正常， 方人钻完，方钻杆有效部 分余下10～15 cm，转盘停 钻进 稳，上提钻具，方钻杆下 操作 内螺纹接头出转盘面0.5m 时摘掉低速离合器开关刹 车，下放钻具坐吊卡平 稳，停泵 液气大钳卸开螺纹后，上 提方钻杆，与小鼠洞单根 接单 对螺纹，螺纹上紧后上提 根 钻具，单根出小鼠洞后及 时刹车，与井口内螺纹扣 对扣一次成功 液气大钳紧好螺纹后先发 开泵信号，两次挂离合器 开关开泵，待液气大钳收 回，上提钻具，打开吊 卡，泵压正常，钻井液返 出井口，眼看悬重表、泵 压表，慢慢下放钻具，方 钻杆接头过转盘面后，慢 慢启动转盘，使方补心进 入大方瓦，停泵
六、HSE管理 1.操作刹把者不要连续工作时间过长，（一 般不超过2小时为宜）。 2.操作室内或操作台，应设防寒暑设施。 3.接单根操作应与内外钳工密切配合，防止 误操作。 4.揭开油气层后，司钻应配备防硫化氢设备。 5.持司钻刚岗位操作证上岗。
七、请看录像
双击RM播放
钻进中司钻操作.RM
八、考核评分表