胶带检测仪器有哪些
SMKX-YT便携式钢丝绳芯皮带检测仪
便携式钢丝绳芯皮带检测仪便携式钢丝绳芯皮带检测仪是由北京吉泰科仪检测设备有限公司开发生产的新一代的X射线检测仪器，它采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置。
DB-1型手提式皮带钢丝芯探伤仪是由北京吉泰科仪检测设备有限公司开发生产的新一代的X射线检测仪器，它采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置，由于平板型影像增强器具有快速反应和高灵敏度的特点，因此射线剂量非常低，这样同时保证了操作者的安全。
胶带的街头和其中的钢丝绳芯在运行中会受到损伤，一旦胶带断裂，会造成巨大的经济损伤和重大的安全事故，尤其是某些胶带机的设计还兼顾人员的运输，安全更为重要，特别是没一百米处的胶带街头，是硫化上的，非钢丝绳焊接的，容易断裂，跑偏造成卷带容易造成撕带，矿用钢丝绳芯强力胶带运输机的输送带的纵向开裂，在井下也容易发生，皮带机司机得多主要。
煤炭生产过程中强力胶带输送机普遍存在距离长受煤炭多的特点，输送胶皮带街头内的钢丝绳芯网与水和潮气易出现修饰折断，易造成皮带断带事故的安全问题，由于外表覆盖有胶很难发现。
JDB-1型由于北京吉泰科仪检测设备有限公司生产的矿用钢丝绳芯输送带探伤仪采用液晶平板成像原理，极大的降低了X光射线机的辐射量，对人没伤害，检测人员透过需要检测的皮带传送带街头，即可看到皮带内部钢丝绳网是否破损，破损程度是否达到需要修补更换和更换的程度，街头是否松动，开裂，是否修补更换，避免了事故的发生，延长了昂贵的胶带使用寿命。
便携式钢丝绳芯皮带检测仪环境温度范围：－20℃～55℃相对湿度范围：≤95%大气压力范围：500hPa～1060hPa产品名称便携式钢丝绳芯皮带检测仪产品资料概述JDB-1型手提式皮带钢丝芯探伤仪是由北京吉泰科仪检测设备有限公司开发生产的新一代的X射线检测仪器，它采用平板型影像增强器和内置式高压发生装置，由于平板型影像增强器具有快速反应和高灵敏度的特点，因此射线剂量非常低，这样同时保证了操作者的安全。
薄膜测量仪器
一）测厚仪测厚仪特点及用途：本仪器用于测量橡胶、塑料、纸张、薄钢板、管材及其他材料的厚度，并可根据不同材料配置不同质量的砝码和不同规格的测量。
技术参数：1、测量范围：0-1mm (可选0-5mm)2、读数值：0.001mm二）济南思达WDB薄膜拉力试验机主要用途及特点：本试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。
电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成。
所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示。
并具有过载保护、位移测量等功能。
适用于塑料薄膜、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试；能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
主要技术参数：三）MXZ-1摩擦系数仪l 主要用途该设备适用于塑料薄膜、薄片、纸张等材料滑动时的动、静摩擦系数的测试。
通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。
2 功能与特点·同时符合多种国内国际标准、集多种试验方法于一身·GB 、ISO 、ASTM测试标准方法可任意选择设定;·柔性传动系统驱动，使运转更平稳，测试精度更高·微电脑控制，操作全部键盘化·;LCD大屏液晶全图显示试验数据、结果、曲线·;自动判断材料滑粘状态及试样间测试结果的定量离散性分析·动摩擦试验、静摩擦试验、动静摩擦试验自由选择，测试灵活·;可进行单件、成组试验的结果统计分析处理、多种报告模式微打输出·能够保存6次试验数据及结果，具有曲线显示，查询等必要的功能。
3 主要技术参数负荷量程：0～5 N精 度：0.5级行 程：70 mm、150 mm滑块质量：200g（标准） 注：设备支持任意滑块质量试验试验速度 100mm/min环境要求：温度10℃～40℃湿度20% RH～70%RH电 源：AC 220V 50Hz外型尺寸：400（L）×300（B）×180（H）mm重 量：10Kg四）热封试验机主要技术参数：1．电源：220V2．功率：900W3．气源：0.4-0.8Mpa4．时间控制：0.01－99秒5．重量：38KG6．温度控制：室温－300℃，精度（±0.1℃）7．最大封口长度： 240mm8．需要配用气源：0.4—0.8Mpa；0.10—0.2立方米/分钟(用户自备)9.口宽度：10mm10.尺寸：380×215×355mm11.型号：SDA63*50热封试验机用途及应用范围：本机为气动双面加热试验机，实现了温度、时间、压力三要素可控可调，采用上下加热钢条电热管单独加热，温控准确，非常适合塑料薄膜、铝箔等材料的热封条件试验。
塑料检测设备都有哪些检测设备名称
塑料检测设备都有哪些检测设备名称塑料制品在我们日常生活中无处不在，从家居用品到工业制品，塑料制品的使用广泛而多样化。
然而，随之而来的一个问题就是塑料制品的质量与安全性的检测。
为了确保塑料制品符合相关标准与法规，各种塑料检测设备被广泛应用于质量监督、产品认证、生产过程控制等领域。
下面就来介绍一些常见的塑料检测设备名称。
1. 熔融指数仪熔融指数仪是用于测量塑料在一定温度下、标准负荷下的塑化程度与粘度的仪器。
通过测定塑料在一定条件下熔融流动的性能，可以评估塑料的加工性能、熔体流动性等指标，是塑料生产与加工中常用的重要设备。
2. 注塑机注塑机是一种塑料成型设备，主要用于对塑料原料进行加热熔融后，通过高压注射的方式将熔化的塑料注射到模具腔中，进行冷却凝固后得到成型的塑料制品。
注塑机广泛应用于塑料制品生产行业，能够生产各种尺寸、形状、材质的塑料制品。
3. 拉伸试验机拉伸试验机是用于测试材料在受拉力作用下抗拉强度、屈服点、延伸率等力学性能指标的设备。
在塑料检测中，拉伸试验机可用于评估塑料制品的强度与延展性能，为产品设计与质量控制提供重要参考。
4. 熔融流动速率仪熔融流动速率仪是用于测定熔体在一定条件下通过模具的流动速率的设备。
通过测定熔体流动速率，可以评估塑料的流变性能、加工性能、产品质量等指标，为塑料生产与加工提供有力支持。
5. 热失重仪热失重仪是用于测试材料在一定温度范围内、不同气氛下的热稳定性与热分解特性的设备。
在塑料检测中，热失重仪可用于评估塑料在高温条件下的稳定性与分解特性，为塑料材料的选择与设计提供重要参考。
6. 冲击试验机冲击试验机是用于测试材料在受冲击载荷作用下的抗冲击性能与韧性指标的设备。
在塑料检测中，冲击试验机可用于评估塑料制品在受冲击载荷时的性能表现，为产品设计与安全性评估提供重要依据。
在生产、加工与应用过程中，各类塑料检测设备的应用不仅可以确保塑料制品的质量与性能符合标准要求，还可以为产品创新、工艺改进以及质量控制提供科学、可靠的技术支持。
REEL自粘上盖带检验规范(易粘胶成品检验规范)
易粘胶成品检验规范1、适用范围
本标准适用于本公司生产的PET膜系列产品的检验。
2、技术要求
性能检验标准
外观检查标准
3、检验装置
1）电子拉力试验机
2）拉力机
3）投影仪
4）带包装机
5）无锡锡晶CH-1-S型测厚仪
4、实验条件
1）试验室温度为23℃±5℃。
2）相对湿度为65±15%ＲＨ。
5、试验准备
取样原则：贴合后以每釜胶水为一批次产品取样。
6、试验方法
取需检测的成品胶带，用CH-1-S型测厚仪测胶带的厚度，拉去外层3～5圈与测试载带封合,调节压刀的压力（压力35PSI），（设定料带前进时间为0.6S封刀压带时间为0.4S，计数异常时间为3.0S）封合，封合好后进行拉力测试，拉力测试时进带速度为300 mm/min。
客户有特殊拉力要求时，在客户提供的载带上进行测试，测试标准以客户标准为准。
7、检测规则
1）每一釜胶水为一批次，贴合后的成品胶带取样进行拉力检测，测试3次取平均值；
2）品管部检测合格后，贴上合格证，方可进入成品仓库；
3）检测结果若不符合标准，允许再次取样检测，合格后贴上合格证。
8、标识
标识上应有型号、批号、数量、检验章及生产日期。
９、贮存
胶带贮存期为六个月，超过该期限应重新检测，合格后方可使用。
10、不合格品处置
执行《不合格品控制程序》。
常规橡胶检测仪器有哪些
常规橡胶检测仪器有哪些
橡胶厂家在生产过程中少不了相关仪器帮助整个产品质量的提升，很多人知道产品需要仪器检测，却不知仅一款仪器是无法提升产品质量的，实际上，多款仪器共同检测才能达到一个更精确的水准。
下面由昆山海达仪器为大家简单介绍五款最基本的橡胶检测仪器：
1.橡胶拉力试验机测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
2.橡胶耐黄老化试验机，热销胶带耐黄老化试验机可做二种测试：老化与耐黄变老化：本机可促进加硫橡胶之劣化，以计算加热前后拉力及伸长之变化率，一般认为在70 ℃下测试一天，理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。
3.橡胶低温脆化试验机：用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位。
4. 橡胶恒温恒湿试验箱：称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。
适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。
5. 橡胶冷热冲击试验箱：用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。
橡胶类仪器更多资料详细昆山海达仪器。
胶带检测装置的原理
胶带检测装置的原理胶带检测装置的原理简而言之，是通过对胶带表面的颜色、形状、纹理等特征进行识别，以判断胶带的质量和完整性。
具体的工作原理如下：1.光学检测：胶带检测装置通常会采用光学传感器，通过照射光线并接收反射光来检测胶带的表面特征。
光学传感器可分为散射光传感器和测距光传感器两种类型。
散射光传感器用于检测胶带表面的颜色和纹理。
装置会照射一束光线到胶带上，然后观察散射光的强度和方向，以判断胶带表面的颜色和纹理特征。
这种方法对比度较差的颜色和细微的纹理也能进行检测。
测距光传感器用于测量胶带表面的高度差异，以检测胶带是否具有破损或异常凸起。
该传感器通常使用激光或红外线等光源，通过测量光线的反射时间或强度来确定胶带表面的高低变化。
2.形状检测：胶带的宽度和厚度在生产过程中需要保持一定的标准，因此装置通常会通过引导胶带通过一对装置，这对装置中包含传感器和执行器。
传感器可测量胶带的宽度和厚度，而执行器根据测量结果调整传送胶带的位置，以确保胶带满足设定的尺寸要求。
3.缺陷检测：在生产过程中，胶带可能会出现各种缺陷，如划痕、气泡等。
胶带检测装置通常会通过高速相机或红外摄像机等设备来拍摄胶带表面的图像，然后利用图像处理算法进行分析和识别。
常用的图像处理算法包括边缘检测、颜色分析和纹理分析等。
边缘检测可帮助检测划痕等缺陷，颜色分析可用于识别颜色变化较大的区域，而纹理分析可用于检测表面的纹理特征和气泡等缺陷。
4.数据分析和判断：通过对胶带的表面特征进行检测和分析，胶带检测装置可以得出结论，判断胶带是否符合质量标准。
如果检测到胶带表面存在缺陷或不符合要求的特征，系统通常会触发警报或采取预设的措施，如停止生产线等，以避免次品胶带的生产。
总结起来，胶带检测装置的原理是通过光学传感器对胶带表面的颜色、形状、纹理等特征进行检测，利用图像处理算法对胶带表面的缺陷进行分析和识别，最终以判断胶带的质量和完整性，并采取相应的措施保障产品质量。
粘结指数测定仪
粘结指数测定仪仪器介绍粘结指数测定仪是一种专用于测定材料粘合剂的粘结特性的仪器。
它通过测量材料在一定条件下的粘度和流动性，来评估粘合剂的性能。
目前，该仪器已经广泛应用于化工、医药、食品等行业中。
工作原理粘结指数测定仪通过模拟材料粘接过程中的物理条件（如温度、压力等），来测量材料在粘合剂作用下的粘度和流动性。
具体的工作原理如下：1.准备一定量的需要测试的粘合剂，并将其注入仪器中；2.将待测试材料的两个均匀表面放置于一定距离上，通过调节仪器的温度和压力，使其处于恰当的实验状态；3.按下“开始测试”按钮，仪器开始对材料的粘度和流动性进行测试；4.测试完成后，通过仪器上的数据显示器来获取样品的粘结指数。
技术参数一般情况下，粘结指数测定仪的主要技术参数如下：•测试范围：10-1000mPa·s•测试温度：常温至200℃•测试压力：0-2.5MPa•精度：±1%•电源：AC220V±10% 50Hz/60Hz•功率：350W使用方法使用粘结指数测定仪需要严格按照以下步骤：1.准备好需要测试的粘合剂，根据要求控制其温度和压力；2.将待测试材料的两个表面对着放置于恰当领距离内，并按下“开始测试”按钮；3.在测试过程中，应及时观察仪器的状态，确保测试条件与要求一致；4.测试完成后，关闭电源并清洁仪器。
维护与保养在使用粘结指数测定仪时，需要注意以下维护和保养事项：1.每次使用前应检查仪器的各个部件是否完好，如接头、电缆是否正常等；2.测量过程中应避免过度震动，以免影响测试结果；3.使用后应及时清洁仪器，如有需要清洗，则应使用相应的清洗剂，并遵循其使用说明；4.长时间不用时，应拆除部件并储存于干燥通风处。
总结粘结指数测定仪是一种重要的测试仪器，在材料粘合剂的生产制造和质量检验中具有重要的意义。
使用时需要注意仪器的维护和保养。
胶带粘度检测仪测量方法和标准
胶带粘度检测仪测量方法和标准
一、胶带粘度检测仪测量方法
1. 准备工具和材料：胶带粘度检测仪、待测胶带样品、计时器、水平测试平台、测力计。
2. 将待测胶带样品粘贴在水平测试平台上，确保粘贴平整、无气泡。
3. 将胶带粘度检测仪放置在待测胶带上方，调整检测仪的位置，确保测量头与胶带表面紧密接触。
4. 设置计时器，记录胶带粘度检测仪在规定时间内的位移。
一般测试时间为10秒。
5. 重复以上步骤，测试不同型号或品牌的胶带样品。
二、胶带粘度检测仪测量标准
1. 测量环境：测量环境应保持干燥、无尘、无风，温度控制在25℃左右。
2. 测量头清洁：每次测量前应检查测量头是否清洁，如有污垢或杂质，应使用无尘布或棉签清洁。
3. 样品准备：样品应具有代表性，至少包含3个独立样条。
样条长度应不低于100mm，宽度不低于50mm。
样条表面应平整、无气泡、无杂质。
4. 测量时间：测量时间应准确控制，误差应在±0.5秒以内。
5. 数据处理：每次测量应记录测试数据，并计算平均值和标准差。
根据需要，可以绘制粘度与时间的关系曲线。
6. 结果判定：根据测试数据和标准要求，判定胶带粘度是否符合标
准要求。
一般而言，粘度值越大，胶带的粘附力越强；粘度值越小，胶带的粘附力越弱。
7. 异常处理：如出现异常数据或不符合标准要求的数据，应重新进行测量和数据处理。
胶带粘性测定实验报告
一、实验目的1. 了解胶带粘性的基本概念和测定方法。
2. 掌握使用粘性测定仪测定胶带粘性的操作步骤。
3. 分析不同类型胶带的粘性差异。
二、实验原理胶带粘性是指胶带与被粘物之间产生的粘附力，它是胶带的重要性能指标之一。
本实验采用粘性测定仪，通过测量胶带在特定条件下对被粘物的粘附力，来评估胶带的粘性。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同类型的胶带若干（如：透明胶带、双面胶带、电工胶带等）。
2. 实验仪器：粘性测定仪、电子秤、剪刀、计时器、清洁布。
四、实验步骤1. 准备工作：将不同类型的胶带分别剪成长度相同的条状，清洁粘性测定仪的测量面。
2. 测定步骤：a. 将胶带条粘贴在粘性测定仪的测量面上，确保胶带与测量面充分接触。
b. 启动粘性测定仪，待仪器稳定后，记录初始粘附力。
c. 按照仪器说明书要求，对胶带进行拉伸、释放等操作，记录每次操作后的粘附力。
d. 重复步骤b、c，每次操作后记录粘附力，直至胶带粘性下降至初始粘附力的50%。
e. 计算不同类型胶带的平均粘附力，比较其粘性差异。
3. 数据处理：将实验数据整理成表格，分析不同类型胶带的粘性差异。
五、实验结果与分析1. 实验数据：| 胶带类型 | 初始粘附力（N） | 下降至50%粘附力所需次数 | 平均粘附力（N） || -------- | -------------- | ----------------------- | -------------- || 透明胶带 | 1.5 | 10 | 1.2 || 双面胶带 | 2.0 | 15 | 1.8 || 电工胶带 | 1.8 | 8 | 1.6 |2. 分析：a. 透明胶带的粘性相对较弱，平均粘附力为1.2N，下降至50%粘附力所需次数为10次。
b. 双面胶带的粘性较好，平均粘附力为1.8N，下降至50%粘附力所需次数为15次。
c. 电工胶带的粘性适中，平均粘附力为1.6N，下降至50%粘附力所需次数为8次。
附着力ISO2819检验操作方法
附着力ISO2819检验操作方法
1、检测仪器：划格器、透明压敏胶带、x2或x3的放大镜。
2、划格间距：不同的漆膜决定了不同的划格间距，底材的软硬程度也对其有影响
表2不同漆膜厚度与底材相对应的划格间距0-60微米1mm间距硬质底材0-60微米2mm间距软质底材60–120微米2mm间距硬质或软质的底材121-250微米3mm间距硬质或软质的底材。
3、测试程序如下：
a、测量漆膜，以确定适当的切割间距；
b、以稳定的压力，适当的间距，匀速地切割漆膜，刀刀见铁（直透底材表面）；
c、重复以上操作，以90°角再次平行等数切割漆膜，形成井字格；
d、用软刷轻扫表面。
以稳定状态卷开胶带，切下75mm的长度；
e、从胶带中间与划线呈平行放在格子上，至少留有20mm长度在格子外以用手抓着，用手指摩平胶带。
胶带保持力试验机操作使用说明书
特别声明:
本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本操作手册的解释权在本公司。
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胶带保持力试验机安全Leabharlann 的注意1. 安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外 事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
危险:
! !
此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
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东莞市大中仪器有限公司 东莞市大中仪器有限公司
地址：东莞市万江区新和管理区 电话:0769-23030558 地址：东莞市万江区新和管理区 传真:0769-27204779 电话:0769-23030558 网站: 传真:0769-27204779 网站:
计 时 器 : 5 组, 99999.9 小时(或分钟, 查设定) 试验钢板 : 10 片 机台尺寸 : 450*200*630 ㎜ 机台重量 : 32kg
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胶带保持力试验机
整机外观及操作面板注解
黑色部分为粘合区 面积为25.4×25.4mm
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胶带保持力试验机
操作方法
1. 将本机置于坚固的桌面, 机台保持水平的状态。 2. 将所需测试之胶带取一定长度, 置于所附之试验片上,试验片为#304镜面钢板制 成, 再用钢板清洁济擦净。 3. 将粘着好胶带之粘着片, 分别挂于试验机内之挂钩上。 4. 取砝码1kg, 分别吊挂于试验片下的连接片,于吊挂之同时定时器之开关自动开始 计时, 各定时器之电源独立, 定时器为99999.9分钟。 5. 当胶带脱落后, 自动停止计时并保留已测试时间,读取胶带保持粘着时间。 6. 每次试验前, 务必注意将定时器归零。 7. 电池经过 3年, 不管有无使用，请全部更换新品。
pi胶带测试方法
pi胶带测试方法
pi胶带是一种压敏胶粘带，其测试方法可以参考相关的国家标准。
具体步骤如下：
1. 适用范围：规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。
2. 原理：用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。
3. 装置：
- 辊压装置：压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm、宽度45mm的钢轮子，橡胶硬度（邵尔a型）为60°±5°、厚度6mm，压辊质量为2000±50g。
- 试验机：拉力试验机应符合JB 706—77 《电脑式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求，且应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
4. 试样：胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。
通过上述测试方法，可以评估pi胶带的粘结性能，并确定其是否符合使用要求。
在测试过程中，需要严格遵守相关的测试标准和操作规程，以确保测试结果的准确性和可靠性。
胶带出厂检验规范
《抽样方案》
6．记录
《出货检验报告》
7. 附件
7.1附件一：
阻燃试验方法
针焰试验
大气条件
1、15℃-30℃，25%-75%RH、（室温环境）不通风
试验条件
1、试验应在无人为空气进入的试验箱进行；
2、酒精灯；
试样数
1PCS或以上
简要说明
本试验是检验材料的阻燃性
范围
适用电工电子设备及其部件和元件，亦适用固体电气绝缘材料或其他可燃材料
试验方法
1、在试验箱底部放置一块包有薄纸的白松木板或垫一层干燥的医用脱脂棉，
2、将酒精灯点燃，把试样放到酒精灯的外焰上；并燃烧10秒后，移开酒精灯移开火
焰在规定时间内熄灭后重复此动作5次
检查项目
1、火焰移开后试样燃烧的时间；
2、薄纸和白松木板、脱脂棉的情况
判断标准
1、在以上任何一次燃烧后，各种材料自身维持火焰燃烧至熄灭的时间：
4.2.1.2检验要求
胶带应卷绕均匀、两端面平整、胶带色泽鲜艳、胶粘剂涂层应均匀、无粗粒、无气泡、移胶、
超皱、撕裂等缺陷。
4.2.1.抽出5卷胶带,从每卷中分别截取20cm作测试样本进行量测.
4.2.2.2 检验方法:测量厚度时,将截取样本胶带拉开胶面朝上，千分尺于大约相等距离测量3点的厚度,再取其平均值,得出胶带厚度;测量宽度时,先用卡尺将所取5RL样本的内侧圈、外侧圈平均各量测至少4点宽度,以判定宽度是否均匀且必须在公差内,再将所截取的胶带有胶面朝下贴在平整的玻璃板上,在无张力和压力的情况下,用卡尺测量3点的宽度,再取其平均值，得出胶带宽度。
仪器设备
酒精灯、秒表
记录内容
各试验段燃烧时间、情况及试验结果
胶带粘性测试方法
胶带粘性测试方法胶带的粘性是指其能够吸附到物体表面、并且能够固定在那里的能力。
测试胶带的粘性对于确定其在特定应用中的性能至关重要。
下面介绍一种常见的胶带粘性测试方法，剥离强度测试。
剥离强度测试是衡量胶带与表面粘附强度的一种方法，它能够确定胶带能够承受多大的拉力而不会脱离表面。
以下是该方法的详细步骤：材料准备：1.胶带样品：选择合适的胶带样品，确保其宽度和长度足够用于测试。
2.表面样品：选择适合的表面材料，例如不锈钢板、玻璃板或塑料板。
确保表面是干净、平整的，并且没有任何杂质。
3.试验设备：剥离强度测试机、万能材料测试机或手动剥离测试机，以及相应的夹具。
4.温湿度控制：在实验室中维持恒定的温湿度条件。
实验过程：1.将表面样品固定在测试夹具上，确保其表面光滑平整。
2.仔细将胶带样品粘贴在表面样品上，确保胶带与表面完全贴合并且没有任何气泡。
3.将胶带的一端固定在剥离强度测试机的夹具上，并将其它端固定在拉力计的夹具上。
4.开始测试前，根据所需的温度和湿度条件，将样品放入试验设备中，并在所需的时间内保持稳定的环境条件。
5.开始测试，以固定的剥离速度逐渐拉伸胶带，直到胶带彻底脱离表面样品为止。
6.记录拉力计显示的最大力值，这个值即为剥离强度的测量结果。
7.重复实验多次，取平均值以提高测试结果的准确性。
8.此外，可以测试不同剥离速度、湿度和温度条件下的胶带粘性，以获得更多的数据。
实验注意事项：1.确保实验室环境和试验设备的稳定性，例如必要时使用温湿度控制设备。
2.在实验过程中要小心操作，避免对人员和设备的伤害。
3.在进行测试前，先了解和遵守相关安全操作规程。
4.使用合适的仪器设备和夹具，以确保结果的可靠性和可重复性。
5.对于不同类型的胶带和表面材料，可能需要使用不同的实验参数和条件。
总结起来，剥离强度测试是一种用于衡量胶带粘性的常见方法。
通过该测试，可以获得胶带在特定条件下的粘附强度。
这个测试方法可以帮助制造商和用户选择适合特定应用的胶带，并评估其性能。
胶带专用试验机安全操作及保养规程
胶带专用试验机安全操作及保养规程胶带专用试验机是一种广泛应用于工业生产和科研领域的检测仪器。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，需要严格遵守安全操作及保养规程。
本文将介绍胶带专用试验机的安全操作及保养规程，以供参考。
一、胶带专用试验机的安全操作1.1 仪器准备使用前，应对试验机进行仔细检查，包括检查各部件的完好性和紧固程度，确认控制系统、传动系统等各项功能是否正常，防止出现设备故障导致安全事故。
1.2 试验样品准备在进行试验之前，必须准备好试验样品，并按照规定固定好位置，防止在试验过程中发生样品松动和飞出等安全事故。
1.3 操作流程1.打开总电源，开启试验仪器。
2.在试验仪器上进行相应的设置，包括试验参数、试验方式、力值和速率等。
3.将试验样品放置在试验平台上，根据样品的特点和试验方式进行相应的调整和固定。
4.调试试验仪器，确认样品无误后进行试验。
5.在试验过程中，密切观察试验仪器的工作状态，如出现问题及时停机处理，避免导致设备损坏和人员受伤。
6.试验结束后，关闭总电源，检查试验仪器是否正常工作。
1.4 注意事项1.在试验之前要了解试验仪器的操作原理和规定，清除操作人员的误区和操作不当的隐患。
2.在试验过程中严禁操作人员靠近试验仪器、贴近试验样品，以免受伤。
3.若试验过程中发现任何异常情况，如噪音、发热、异味等，应立即停机检查。
4.禁止超负荷试验，严禁超过设备承载能力范围的试验。
二、胶带专用试验机的保养规程为了保障试验仪器的正常工作和使用寿命，必须定期进行保养和维护，有效地避免设备的故障和损坏。
2.1 日常保养1.每日清理试验仪器，包括清理表面油污、灰尘、清理试验平台、导轨等部位，并定期进行润滑。
2.每次使用后，应及时对试验仪器进行检查，并对表面、试验平台、传动系统和控制系统等各部件进行清洁、密封，防止灰尘和湿气等影响设备性能。
2.2 定期保养1.每隔一段时间，对试验仪器进行全面检查，包括各部分的完好性、紧固程度和润滑状态等。
(优质)胶带粘力测试标准及方法介绍
胶带粘力测试标准及方法介绍一、胶带粘力测试标准胶带是工业生产中常用的一种固定材料，胶带的粘力是其性能的关键指标之一，因此需要进行粘力测试来确保其性能得到满足。
目前国际上通用的胶带粘力测试标准包括ASTM、ISo和GB 等。
1.ASTM标准：美国材料和试验协会（ASTM）发布的标准主要包括D-3330、D-3654等，其中D-3330适用于单面胶带，D-3654适用于双面胶带，这些标准主要规定了测试方法和测试条件，准确地反映了胶带的粘力性能。
2.ISO标准：国际标准化组织（ISO）发布了一系列的胶带粘力测试标准，其中涵盖了多种胶带类型和用途。
如ISO24276用于双面胶带的测试JSO2409用于涂层胶带的测试，ISO29862用于胶粘剂粘度测试等。
3.GB标准：中国国家标准GB/T4851对双面胶带的测试进行了规范，其测试方法与国际标准相似。
以上标准都提供了胶带粘力测试所需的细节和标准化的测试操作方法,用户可以根据需要选择适合的标准进行测试。
二、胶带粘力测试方法胶带粘力测试需要使用专门的测试设备，常用的测试仪器包括万能材料测试机、胶带剥离强度测试仪、粘着力测试仪等。
这些测试仪器都能够精确定量胶带的粘力和剥离强度等性能指标。
下面介绍一下常用的测试方法:1.剥离强度测试法：这种测试方法是根据拉伸力和剥离速度计算胶带的剥离强度的，测试时需要把胶带粘在金属板上，然后将胶带剥离。
通常，测试时会改变剥离速度、角度、温度和湿度等条件，以模拟不同使用情况下的胶带性能。
2.粘着力测试法：这种测试方法是根据一定面积的胶带所承受的拉力和压力来计算其粘着力的。
测试时需要选择适当的胶带长度和测试范围，使用测试仪器对压力进行控制，通过测试仪器计算得到胶带的粘着力数据。
在进行胶带粘力测试时,测试人员需要注意的事项包括：1.需要保证测试环境的温度、湿度和压力等条件稳定且标准化；2.要规范样品的选取和准备过程，保证样品的一致性和可重复性；3.操作测试仪器时要仔细、缓慢，保证测试结果的准确性和可靠性。
胶带初粘力测试方法
胶带初粘力测试方法一、引言胶带作为一种常用的粘附材料，在工业、日常生活等许多领域都有着广泛的应用。
胶带的粘附力是其重要性能指标之一，而初粘力则是评价胶带粘附力的关键参数。
本文将详细介绍胶带初粘力的测试方法，旨在帮助读者了解并掌握相关测试技巧。
二、胶带初粘力测试原理胶带初粘力测试原理基于粘附力和剥离力的力学行为。
在胶带与被粘物接触时，胶粘剂与被粘物表面之间会形成一定的粘附力，而当胶带从被粘物表面剥离时，需要克服的则是剥离力。
初粘力是指胶带在短时间内迅速粘附到被粘物表面所需的最小剥离力。
三、胶带初粘力测试方法1.准备测试设备：包括胶带初粘力测试仪、标准压敏胶带、天平、计时器、试验板等。
2.试验板处理：选择平整、无划痕的试验板，用天平称量并记录其质量。
试验板表面应清洁干燥，无油污、尘埃等杂质。
3.胶带制备：从标准压敏胶带中截取一定长度的胶带，用天平称量并记录其质量。
确保胶带无皱褶、无气泡，保持平整状态。
4.粘贴胶带：将胶带粘贴在试验板上，确保胶带与试验板紧密贴合，无气泡或空隙。
然后，用标准砝码施加一定压力，使胶带与试验板充分接触。
5.计时剥离：在胶带粘贴后的一定时间内（通常为1分钟），将试验板以恒定的速度（通常为100mm/min）从胶带一端开始剥离。
同时，开始计时并记录剥离力数据。
6.数据记录：在剥离过程中，记录剥离力和时间数据。
注意观察剥离力的变化趋势，以及胶带与试验板分离时的状态。
7.结果分析：根据记录的数据，绘制剥离力与时间的关系曲线。
分析曲线的形态，确定胶带的初粘力值。
根据测试标准和要求，评估胶带的粘附性能。
四、操作注意事项1.试验板应选择合适的大小和材质，以保证测试结果的准确性和可重复性。
2.在粘贴胶带时，应确保胶带与试验板紧密贴合，避免气泡或空隙的产生。
3.在剥离过程中，应保持恒定的剥离速度，避免突然加速或减速，以减小测试误差。
4.在测试过程中，应注意观察胶带与试验板分离时的状态，以确定初粘力的性能等级。
液体包装原纸边吸水的测试方法
边渗透检测方法一、仪器：镊子、量杯、吸管、加热器、裁板、钢直尺。
二、液体（药品）：蒸馏水、30%双氧水、乳酸。
三、其它：滤纸、胶带（得力牌）、剪刀、金属压辊。
四、三种液体检测方法的区别：五、检测方法：（每次取两个试样）1、用蒸馏水检测：裁取100×100mm的纸样，测其厚度（um），计算平均厚度D，然后用透明胶带纸将其正反面完全粘牢，并用测定吸水的质量为（10±0.5）kg金属压辊压平无气泡。
裁取试样75（纵）×25（横）mm，称重G1（g），做边渗透试验。
取适量（以完全浸没试样为准）蒸馏水放入水浴锅，并加热到（90±1）℃，将取好的试样放入（90±1）℃的蒸馏水中浸泡10分钟取出，用滤纸檫干试样表面的水分，称其湿重G2（g）。
按公式（1）计算。
边渗透（Kg/㎡）＝G2-G1/（S×D）×10-6 (1)式中：G1——试样的质量，单位为克（g）；G2——浸泡试样用滤纸檫干表面水分后湿重，单位为克（g）；S——试样的周长，单位为毫米（m m）；D——试样的平均厚度，单位为微米（u m）。
2、用双氧水检测裁取试样和检测同“用蒸馏水检测方法”。
3、用乳酸检测A、配制乳酸：用量杯称取5.71g的分析纯乳酸注入到500m l的蒸馏水中，并搅拌均匀；不用加热。
B、裁取试样和检测同“用蒸馏水检测方法”。
液体包装纸板及纸杯原纸边缘渗透指标的检测方法一、边缘渗透（重量法）的测试1、对于无菌包装纸板和屋顶包装纸板以及纸杯原纸而言，抗水度的另一种测试方法是纸板的边缘渗透测试（e dge wick test –EWT）。
2、根据最终需包装的材料可选择双氧水，乳酸、果汁、咖啡或水等作为不同的测试液体。
3、对于无菌包装纸板，决定其品质好坏的是能否抵抗热的双氧水的能力，因为在加工成纸盒时，需经过双氧水的杀菌消毒。
DH-III型打滑检测器1
• 当运行的胶带速度低于正常速度的20-30％，发出一开关 信号，用户可利用这一开关信号在自己的控制网络实现失 速停机，防止由胶带打滑而造成的生产事故。
• DH-III型打滑（速度）检测器设定装置是采用8421拨码开 关设定带速值以及打滑极限。整体结构可以安装在胶带机 的任意位置，具有触轮与胶带无磨损、反映速度快、精度 高、误差小、安装调整方便等特点。
DH-III型打滑检测器 产品图片
DH-III型打滑检测器 产品概述
• DH—Ⅲ型打滑（速度）检测器是我公司在采用速度继电 器的基础上，改进研制的带式输送机失速保护装置.该装置 的核心器件采用微型计算机芯片，是一种技术含量很高， 功耗特低的智能检测器。它对能对胶带机工作过程中胶带 速是否正常，进行准确的监控，它比以前的打滑检测器更 加稳定、可靠。
、传动腔、连接体、后腔、支架等组成。
DH-III型打滑检测器工作原理
• 检测器通过触轮与胶带紧密的接触，当触轮和运 动的胶带以线速度运动时，本装置内部检测传感 器由红外线收发光源不断遮挡，输出脉冲信号， 由光电隔离后进入计数单元，同时又反映胶带的 实际带速。胶带的运动信息通过红外线光电传感 器输入单片机脉冲信号，单片机接到信息后进行 运算判断处理，对运行的胶带失速情况进行监控
• 秦杏杏——ຫໍສະໝຸດ DH-III型打滑检测器 产品说明
• 一 主要用途：用于检测带式输送机在运行中出现的胶带 与从动滚筒之间打滑，防止打滑所造成的恶性事故。
• 二 主要技术指标：检测速度范围 接点容量 传感器和胶带 速度误差 打滑率设定范围
• 0.1~9.9米/秒 AC220V 5A ﹤0.01% 20-30% • 三 外型结构：DH—Ⅲ型打滑（速度）检测器主要有触轮
胶袋印刷附着力检测标准
胶袋印刷附着力检测标准在印刷行业中，胶袋印刷是一种常见的包装方式。
然而，为了确保印刷在胶袋上的图文具有良好的附着力，需要制定相应的检测标准。
本文将介绍胶袋印刷附着力检测标准的主要内容。
一、检测前的准备工作在进行胶袋印刷附着力检测前，需要做好以下准备工作：1.确保印刷品表面干净整洁，无灰尘、油污或其他杂质。
2.准备好附着力测试仪器，包括测试台、砝码、测试片等。
3.按照标准规定，选择合适的胶袋材料和印刷油墨。
4.了解并掌握标准规定的检测方法和技术要求。
二、检测方法与标准1.初粘力检测初粘力是指胶袋印刷品在短时间内对测试片或标准胶带的粘合力。
初粘力检测方法如下：（1）将测试片或标准胶带粘贴在胶袋印刷品表面，确保粘贴平整、无气泡。
（2）将砝码放置在测试片或标准胶带上，使印刷品与测试片或标准胶带紧密结合。
（3）在规定时间内，检查测试片或标准胶带与印刷品之间的粘合力，记录结果。
标准要求：初粘力应达到规定数值，以确保印刷品在使用过程中不会轻易脱落或损坏。
2.持粘力检测持粘力是指胶袋印刷品在长时间内对测试片或标准胶带的粘合力。
持粘力检测方法如下：（1）将测试片或标准胶带粘贴在胶袋印刷品表面，确保粘贴平整、无气泡。
（2）将砝码放置在测试片或标准胶带上，使印刷品与测试片或标准胶带紧密结合。
（3）将测试片或标准胶带固定在测试台上，按照标准规定的时间间隔进行测试，记录每次测试的结果。
标准要求：持粘力应达到规定数值，以确保印刷品在使用过程中能够保持稳定性和耐用性。
三、结果分析与报告根据检测结果，对胶袋印刷品的附着力进行分析与评估。
如果检测结果不符合标准要求，应采取相应措施进行改进和优化。
同时，应将检测结果记录在报告中，以便后续查阅和参考。
四、注意事项1.在进行附着力检测时，应遵循安全操作规程，避免意外伤害。
2.使用的砝码应符合标准要求，以确保测试结果的准确性。
3.在使用测试片或标准胶带时，应注意其质量和规格，确保符合标准要求。
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胶带检测仪器有哪些?
胶带检测仪器有主要有：胶带初粘测试仪，持粘测试仪，剥离强度测试仪，胶带测厚仪等
HD-530胶带初粘性测试仪
胶带初粘性测试仪提供一固定角度之钢球助跑轨道，再利用钢球被胶带黏住前所滚过之距离，来判断胶带之初期黏性.
技术参数：
设计标准：GB/T 4852
主要技术参数：
滚轮：不锈钢
倾斜角度：20-60°(可调)
滚轮大小：1/32”-1”
倾斜板：厚度5mm玻璃
助跑道：长度Length 100mm
外型尺寸：(L×W×H) 380×150×250 mm
重量：12kg
HD-525B胶带持粘测试仪
胶带持粘测试仪产品特点：
圆弧造型及雾面线条处理，高质感外观，并采用平面无反作用把手，操作容易，安全可靠;
全封闭结构，采用强力循环马达，低嗓音冷冻装置;
附有防震台垫，使得机台在运转过程中能保持安静及稳定;
具有被测试件通电测试功能(负载测试);
采用飞利浦照明窗口灯、内置耐高温除雾装置，便于观察箱内产品试验情况;
具有多种保护装置，性能安全可靠。
胶带持粘测试仪主要技术参数：
1.(HD-40T)标称内尺寸:300mm(W)×450mm(H)×300mm(D)：
2.(HD-40T)标称外尺寸:860mm(W)×940mm(H)×800mm(D);
3.温度范围: -20℃∽150℃;
4.湿度范围:20%∽98%RH：(详见温湿度范围示意图)
5.温度波动度：≤±0.5℃
6.温度偏差: ≤±1.5℃
7. 湿度偏差: ±2.5%RH(湿度>75%RH时);
±4%RH(湿度≤75%RH时);
8. 升温时间:RT∽+150℃
9. 电源：电源1∮,A C220V 3kw
HD-609剥离强度试验机
主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。
可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。
剥离强度试验机【技术参数】
传感器0-200kg ，欧邦调速电机180W，进口滚珠丝杆，面板控制(LCD显示)，可连电脑，
速度可调(旋钮调节) 20-300mm/min，行程800mm(不含夹具)，
带打印机单位切换gf/kgf/N//kN/LBf/W/T
外形尺寸L*W*H：520*515*1250mm，
重量约70KG
HD-912胶带测厚仪
是纸与纸板厚度测定的专用仪器，也是测胶带厚度测定仪器。
【技术参数】
测量范围：0~4mm
分度值：0.01mm
接触压力：100±1 kPa
接触面积：200±5 mm^2
测量表头：指针百分表
测量平行度：≤0.002mm
外型尺寸：(L×W×H) 375×264×400mm
仪器重量：6kg
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