气举采油

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气举井简单介绍
气举生产的影响因素
⑥ 气举阀 气举阀的设计（包括工作阀的位置和气举阀风包的设定值）与实际要求有差别，甚至很大的差别
1 。如果差别较小，一般通过调过气量就可以解决问题，满足生产要求。但有些时候差别很大
，调节气量无法解决问题。 ⑦ 不稳定生产
即井口压力不稳定，油产量不稳定和气量不稳定，严重的情况是出现间歇气举现象。当油井生产
② 井底流压：气举采油必须具有一定的井底流压，不能象其他人工举升
方法一样达到最低井底流压。对于低压井可能不适应。 ③ 开采稠油和乳化液的油井不适应于气举采油。
气举分类
气举井简单介绍
重点介绍连续气举和间歇气举。 ① 连续气举顾名思义是连续不断往井下注气，使油井持续稳定生产。连续气举 是通过注入气体与井中的液体混合，气体不断膨胀，降低液体密度，从而使
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量。因此，增加注气量就能增加产量，直至达到最高产量值；但超过这一点，提高注
气量反而使产量降低。
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气举生产的影响因素
影响气举生产的因素有很多，包括油藏方面、完井本身和地面生产系统等，现概述主要 因素如下： ① 油井的产能、地层压力 气举完井以此为依据进行设计。如果油井的实际产能、地层压力与设计所选用的产能和 地层压力差别较大，就会造成气举工作不正常。当实际产能、地层压力高于设计值 时，高的油管压力就会造成进气量不够，套压增加，工作阀上移和多点注气现象， 使气举效率降低。严重的话，上一级气举阀可能间歇开关，造成生产不稳定。当实 际产能、地层压力低于设计值时，会消耗比设计多的气量，才能满足产量要求；气 举效率低。严重时，可能造成过度注气、干注气，影响其它井的气举生产。
连续气举从排液到稳定生产的全过程。
② 间歇气举是间断地把气体注入油井中，通过气举阀进入油管，把气举阀上面 的液柱段举升到地面。间歇气举可以是半开式或闭式（有封隔器和单流阀） 。
气举井简单介绍
连续气举的排液过程示意图 1
气举启动
气举启动时压缩机压力变化
①随着压缩机注气压力的升高，环空液面下 降至管鞋（注气点）处，此时的井口注入压 力为启动压力。
1 或者油套压差小，注气量小，产量低，无法满足生产要求。反之，井口压力低时，注入深度
增大，相同的注气量可得到更高的产量，相同的产量所需的气举气量少。因此，在有气举井 的油田中，地面工艺系统及油井本身应尽量降低井口压力和回压争取最大的产量。
④ 注气压力
注气压力越高，注气深度就越大，用较少的气量就可得到较好的产量，气举效果高。 ⑤ 注气量 当注气量低于设计气量时，产量无法满足要求，严重时，会造成工作阀间歇注气，气举
1 油井连续稳定生产。连续气举适应产能较高的油井。连续气举有好几级气举
阀，当气体从环空注入时，所有气举阀打开，环空液体从每一级气举阀进入 油管，当第一级气举阀露出液面，气体进入第一级气举阀，产能增大。当液 面往下推，第二级气举阀露出液面，气体同时进入第一第二级气举阀，环空 压力下降，这时第一级气举阀关闭。随着液面往下移直到气体从注气工作阀 进入油管。只有底部工作阀打开注气，其它阀门都处于关闭状态，才算完成
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② 油井温度。
当实际温度低于设计值时，实际风包压力低，排液阀不关闭，造成浅处注气或多点注气 ，浪费压力资源。当实际井温高于设计值时，如果工作阀是气举阀，工作阀无法打 开，注气阀是上一级阀门，注气深度无法达到，产量低，效率低。
气举井简单介绍
气举生产的影响因素
③ 井口压力 当井口压力高时，回压高，注气深度浅。若想获得相同的产量，必须注更多的气，气举效率低；
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气举井简单介绍
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气举采油是利用人工举升方法，把压缩
气体注入油管底部，与地层产液混合，气
体在液体中膨胀，降低液体的密度和油管 中液柱重量，使油管内的流动压力梯度下
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降，从而降低井底流动压力，建立起将液பைடு நூலகம்
体举升到地面的生产压差。气举采油是最 接近自喷采油的一种人工举升方法。 气举所用的气体可以是氮气或天然气。
生产不稳定。只有提高气量，降低井筒内液体的密度，才能使液柱对地层的回压减小，所需的井
底举升压力也减小，因而可获得更高的产量。但并不是注气量越大越好，当注气量大过一定 值后，如果继续增加注气量，产液量的增加值会越来越小，直至某一最高液量点。再继续增 加注气量，产量不仅不会增加，反而下降，严重时则浪费气源，可能会造成干注气，不出油
气举井简单介绍
气举阀的结构和工作原理
气举阀的结构：气举阀有很多类型，但气
1 举阀的结构基本相同。气举阀主要由阀
体、风包、球和球座、单流阀和上下密
封圈组成。
气举阀工作原理：气举阀其实是一个注气 调节阀，是无量级可调的气嘴，它与孔 板固定气嘴不同。它不仅与上、下游压 力有关，而且与风包压力有关，它通过 球的开启度来控制注气量的大小。这是 气举阀和固定嘴子的孔板的不同之处。
不稳定，不仅影响油井产量，使油层出砂，而且对地面处理设施造成损害。如有时产量低， 分离器液面很低，有时井产量很高，液面很高，这样不仅影响分离器的正常工作，而且由于 液面超高或超低使整个生产系统经常关闭。所以在气举生产中，不仅要保持油井产量高，而
且很重要的是保持油井的稳定生产。
如果利用各种方法无法使油井处于稳定生产，可以将注气阀上移，增加油套压差，让气举阀处于 节流状态，这样就可以稳定生产。
GLR增至71m3/m3 ，2000m井筒压降 下降了约6MPa
气 举 注 采 系 统
气举井简单介绍
气举采油的优缺点
适应的产量变化范围非常宽广、作业费低、适应于大角度斜井、狗腿角大
1 的井、出砂井、高气油比油井、结蜡结垢井。
气举采油本身的局限性
① 气源：气举采油必须要有足够气量以支撑整个生产过程。油田本身必 须具备最低限量的溶解气（至少等于正常气举所需气量的10%）才能启 动气举采油。否则不可以采用气举采油。
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气举井启动时的压缩机压力 随时间的变化曲线
气举启动
对比两种启动过程
不安装气举阀
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安装气举阀
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① ② ③ ④
所需启动压力更低； 卸载过程更稳定； 安装气举阀（下封隔器）所需卸载时间更长； 安装气举阀一般要求控制较低的注气速度，以免刺坏气举阀。
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气举阀
气举阀分类：
① ② ③ ④ 按压力控制方式分节流阀、气压阀或称套压操作阀、液压阀或称油压 操作阀和复合控制阀。 按气举阀在井下所起的作用分卸载阀、工作阀和底阀。 按气举阀自身的加载方式分充气波纹管阀和弹簧气举阀。 按气举阀安装作业方式分固定式气举阀和投捞式气举阀。
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气举生产分析
① 当正常气举生产时，所有的排液阀都关闭，只有设计的工作阀是打开注气，而且生产
连续稳定。 ② 气举有两个独立变化的参数，对气举生产影响很大，即注气深度和注气点上方的流动 压力梯度。在气举井中，控制这两个参数的变化就能控制井底流动压力和产量的变化 。 ③ 注气点深度意味着气举效率高，注气点最大深度主要由地面最大注气压力决定，地面 注气压力取决于气体压缩机的等级，通常在当地面注气压力给定时，在某一深度、套 管里的压力与油管里的流动压力相等。该点称为压力平衡点。考虑到注气阀的压力降 ，注气点设在平衡点稍上一点的地方，使油管压力与注气阀的压力降之和等于套管压 力。 ④ 注气点上方的流动压力梯度主要由注气量决定。增加注气量就会增加油管内的气液比 ；在一定的限度内，增加气液比会降低流动压力梯度；超过这一限度，流动压力梯度 会随气液比的增加而增加。最低的流动压力梯度意味着最低的井底流动压力和最高产
问题：启动压力较高，压缩 机的额定输出压力较高。工 作压力比启动压力小得多， 造成压缩机功率的浪费，增 加投入成本。
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②当高压气体进入油管后，由于油管内混合 液密度降低，井底流压将不断降低。
③当井底流压低于油层压力时，液流则从油 层中流出，这时混合液密度又有所增加，压 缩机的注入压力也随之增加，经过一段时间 后趋于稳定(气举工作压力)。


固定式气举阀是用丝扣连接，把气举阀固定在气举工作筒外面。如要 更换气举阀，只有把油管和工作筒提到地面上才可以更换气举阀，它 不适应于作业费高的海上油田。 可取式气举阀利用钢丝绳作业，把气举阀投到偏心工作筒的口袋中， 利用锁紧头把气举阀固定在偏心工作筒内面，它广泛应用于海上油田 和作业费高的地区。