第六章 自整角机
自整角机工作原理
自整角机工作原理自整角机是一种用于自动测量和修整角度的设备。
它广泛应用于建筑、制造业、航空航天等领域,能够提高工作效率和精度。
本文将介绍自整角机的工作原理和应用。
我们来了解一下自整角机的结构。
自整角机主要由支架、测量装置、控制系统和修整装置组成。
支架是用于固定和支撑整个设备的框架,测量装置用于测量角度,控制系统用于处理测量数据并控制修整装置进行调整。
自整角机的工作原理可以简单地分为三个步骤:测量、分析和修整。
首先,测量装置通过激光、电子传感器或光电传感器等技术测量出待测角度的数值。
测量装置将测量到的数据传输给控制系统进行分析。
控制系统接收到测量数据后,会根据设定的目标角度和精度要求进行分析。
控制系统会计算出待测角度与目标角度之间的差异,并根据差异的大小和方向来判断修整方向。
控制系统会生成修整指令,并将其传输给修整装置。
修整装置根据控制系统的指令进行调整。
修整装置可以是驱动机构、液压装置或电动机等,用于实现对待测物体的调整。
修整装置会根据控制系统的指令,按照设定的修整步骤和修整量对待测物体进行微调或大范围调整,以使待测角度逐渐接近目标角度。
自整角机的工作原理看似简单,但实际上需要精确的测量和控制技术的支持。
测量装置需要具备高精度和高稳定性,以确保测量结果的准确性。
控制系统需要具备强大的计算和分析能力,能够处理大量的测量数据,并根据结果生成修整指令。
修整装置需要具备高精度的运动控制能力,能够按照指令进行微调或大范围调整。
自整角机的应用十分广泛。
在建筑领域,自整角机可以用于测量和修整建筑物的角度,使建筑物的结构更加稳定和均衡。
在制造业中,自整角机可以用于测量和修整零件的角度,以确保产品的质量和精度。
在航空航天领域,自整角机可以用于测量和修整飞行器的角度,以确保飞行器的飞行稳定性和安全性。
自整角机通过测量、分析和修整的过程,能够自动化地测量和修整角度。
它在建筑、制造业、航空航天等领域发挥着重要的作用,提高了工作效率和精度。
船舶电气设备及系统-大连海事大学 第06章 控制用电机
励磁绕组
杯形转子 交流伺服电动机 1
U
检 测 元 件
放 大 器
I 2
U 2
励磁绕组的接线
控制绕组的接线
励磁绕组中串联电容C的目的是为了产生两相旋转磁场。
适当选择电容的大小,可使通入两个绕组的电流相位差接近 90,因此便产生旋转磁场,在旋转磁场的作用下,转子便 转动起来。 例:选择电容,可使交流伺服电机电路中的电压电流的相量 关系如图所示。
E E 1 a I cos I cos a 1 1 Z Z Z Z 1 2 1 2
E E 1 b I cos( 120 ) I cos( 120 ) b 1 1 Z Z Z 1 2 Z 1 2
E E 1 c I cos( 240 ) I cos( 24 ) c 1 1 Z Z Z 1 2 Z 1 2
§6.1
伺服电动机
伺服电动机是一种把输入的电信号转换为转 轴上的角位移或角速度来执行控制任务的电 动机,又称执行电动机。按电流种类分,伺 服电动机分为交流和直流两种。
1-转子,2-定子绕组,3-定子,4-内定子 5-机壳,6-端盖。
6.1.1 交流伺服电动机 原理与两相交流异 步电机相同,定子 上装有两个绕组 — 励磁绕组和控 制绕组,在空间相 隔90。
F k NI k NI cos F cos 1 a N a N 1 m 1
F k NI k NI cos( 120 ) F cos( 12 ) 1 b N b N 1 m 1
F k NI k NI cos( 240 ) F cos( 24 )
I 1
+
电机与拖动技术项目化教程课件:自整角机
子三相绕组为Y形接法, 引出端符号分别为D1, D2, D3, 转子单相绕组引出端用Z1和Z2表示。
力矩式自整角机
E1a E2 a
1 2
E1b E2b
u~
2
1
E1c E2 c
Ff
Ff
1 2
E1a E2 a
F1
E1b E2b
E1c E2 c
1
2
E 1a
Ia
a
2
E 2a
E 1b
b
磁势线性叠加
a
E1c
E 2b
Ib
2
E 1c c
'
2
F
b
Ic
2
F f 1
c
F1'
力矩式自整角机
1 2时 0;T 0
u~
1
1
Ff
Ff
协调位置
F1
2
a
1
2
a
2
自整角发送机转子转轴为主动轴,
自整角产生的转矩根本不能使主动
轴转动, 只能是接收机跟随发送机
旋转。
b
2
F2 F '
1
c
力矩式自整角机的应用
力矩式自整角机广泛用作测位器。 下面以测水塔水位的力矩式自整角机为例说明其应用。
高低的测位器示意图。 图中浮子随着水面升降而上下移动, 并通过绳子、 滑轮和平衡锤使自
用于精密的闭环控制的伺服系统中是很适宜的。
•
实验六 自整角机实验
实验六自整角机实验1、实验目的(1)求取力矩式自整角机的转矩特性和控制式自整角机的输出特性;(2)测定力矩式自整角机的静态误差;2、实验线路及实验仪器设备2.1实验线路(如实验图6-1、6-2所示)2.2实验设备及仪器仪表自整角机一套电压表一台砝码若干一合3、实验项目(1)测取力矩式自整角机的转矩特性,即整步转矩M与失调角θ的关系M=f(θ)A.实验线路图如图6-1所示,按图进行线,然后将发送机和接收机的励磁绕组加额定110V,待稳定后,把发送机和接收机调整在0°位置,固定发送机刻度圆盘上吊砝码,记录砝码,重量以及接收机的指针圆盘上吊砝码,记录砝码重量以及接收机指针偏转角度。
B.逐次增加砝码,记录砝码重量以及接受机转轴偏转角度。
在偏转角θ从零至90°之间取7-9组数据,记录表6-1中,实验完毕后,应先取下砝码再断开励磁电源。
表中:M=G×R式中:G为砝码重量,单位(g),R为圆盘半径,R=2 cm。
(2)测取控制式自整角机的输出电压与失调角θ之间关系,即V2= f(θ)A.实验线路图如图6-2所示,按图进行线,在自整角发送机的Z1、Z2加额定励磁电压110V。
固定自整角发送机刻度盘不动,用手缓慢旋转自整角变压器的指针圆盘,电压表就会有相应读数,找出输出电压为最小值位置,即为起始零点。
B.旋转自整角变压器的指针圆盘,每转10°测量一次自整角变压器输出电压V2,测取各点V2及θ记录表6-2中。
表6-2(3)测定力矩式自整角机的静态误差△jtA.在力矩式自整角机系统中,静态协调时,接收机与发送机转子转角之差即静态误差△θjt 以角度表示。
B.实验接线仍为实验图6-1所示。
将发送机和接收机的励磁绕组加额定励磁电压110V,待稳定后,把发送机和接收机调整在0°位置,缓慢旋转发送机刻度盘,每转过20°测取接收机实际转过的角度并记录表6-3中。
表6-3注意:接收机转角超前为正误差,滞后为负误差,正、负最大误差绝对值之和的一半为力矩式接收机的静态误差。
机电传动与控制(第四版)第6章课后习题参考答案
第六章6.1 有一台交流伺服电动机,若加上额定电压,电源频率为50Hz,极对数P=1,试问它的理想空在转速是多少?n0=60*f/p=60*50/1=3000r/min理想空在转速是3000 r/min6.2何谓“自转”现象?交流伺服电动机时怎样克服这一现象,使其当控制信号消失时能迅速停止?自转是伺服电动机转动时控制电压取消,转子利用剩磁电压单相供电,转子继续转动.克服这一现象方法是把伺服电动机的转子电阻设计的很大,使电动机在失去控制信号,即成单相运行时,正转矩或负转矩的最大值均出现在Sm>1的地方.当速度n 为正时,电磁转矩T为负,当n为负时,T为正,即去掉控制电压后,单相供电似的电磁转矩的方向总是与转子转向相反,所以是一个制动转矩.可使转子迅速停止不会存在自转现象6.3有一台直流伺服电动机,电枢控制电压和励磁电压均保持不变,当负载增加时,电动机的控制电流、电磁转矩和转速如何变化?当副在增加时, n=U c/K eΦ-RT/K e K tΦ2电磁转矩增大,转速变慢,根据n=U c/K eΦ-R a I a/K e Φ控制电流增大.6.4有一台直流伺服电动机,当电枢控制电压Uc=110V时,电枢电流I a1=0.05A,转速n1=3000r/min;加负载后,电枢电流I a2=1A, 转速n2=1500r/min。
试做出其机械特性n=f (T)。
电动机的电磁转矩为T=BI a NLD/2,n300015000.05A6.5n0=3000r/min;当n0=120Uc/πNBLD6.6细不变,式中的BI a Nl/2紧思维常数,故转矩T与直径D近似成正比.电动机得直径越大力矩就越大.6.7 为什么多数数控机床的进给系统宜采用大惯量直流电动机?因为在设计.制造商保证了电动机能造低速或阻转下运行,在阻转的情况下,能产生足够大的力矩而不损坏,加上他精度高,反应快,速度快线性好等优点.因此它常用在低俗,需要转矩调节和需要一定张力的随动系统中作为执行元件.6.8 永磁式同步电动机为什么要采用异步启动?因为永磁式同步驶电动机刚启动时,器定子长生旋转磁场,但转子具有惯性,跟不上磁场的转动,定子旋转时而吸引转子,时而又排斥转子,因此作用在转子的平均转矩为零,转子也就旋转不起来了.6.9 磁阻式电磁减速同步电动机有什么突出的优点?磁阻式电磁减速同步电动机无需加启动绕组,它的结构简单,制造方便.,成本较低,它的转速一般在每分钟几十转到上百专职践踏是一种常用的低速电动机.6.10 一台磁组式电磁减速同步电动机,定子齿数为46,极对数为2,电源频率为50Hz,转子齿数为50,试求电机的转速。
自整角机工作原理
自整角机工作原理自整角机是一种常见的工业机械设备,它的工作原理是通过机械结构以及电子控制系统的配合,实现对金属材料进行整形加工的过程。
本文将从机械结构和电子控制系统两个方面来详细介绍自整角机的工作原理。
一、机械结构自整角机的机械结构主要包括机架、辊子、定位装置和压力系统等部分。
机架是整个设备的基础,承载着整个设备的工作负荷。
辊子是自整角机的关键部件,用于将金属材料进行整形加工。
定位装置的作用是确保金属材料的精确定位,以保证加工的准确性。
压力系统则用于提供加工所需的压力,保证整个加工过程的顺利进行。
自整角机的工作过程中,金属材料首先通过定位装置进行精确定位,然后被辊子夹紧。
接下来,压力系统提供所需的压力,使辊子对金属材料施加一定的力,使其发生塑性变形。
辊子的旋转运动将金属材料逐渐弯曲成所需的角度。
整个加工过程中,机架保持稳定,以确保加工的精度和质量。
二、电子控制系统自整角机的电子控制系统主要包括PLC控制器、传感器和执行器等部分。
PLC控制器是整个系统的大脑,通过程序控制各个执行器的动作,实现对整个加工过程的控制。
传感器用于实时检测加工过程中的各种参数,如金属材料的位置、角度、压力等,将这些信息传输给PLC控制器。
执行器则根据PLC控制器的指令,控制机械结构的运动,实现加工过程的自动化。
自整角机的工作过程中,PLC控制器根据预设的程序,通过传感器实时获取金属材料的位置和角度等信息。
根据这些信息,PLC控制器计算出所需的辊子的运动轨迹和压力大小,并通过执行器控制辊子的运动和压力的施加,实现对金属材料的整形加工。
整个过程中,PLC控制器可以根据需要进行参数的调整,以适应不同的加工要求。
自整角机的工作原理是通过机械结构和电子控制系统的配合,实现对金属材料进行整形加工的过程。
机械结构通过辊子、定位装置和压力系统等部分,实现金属材料的夹紧、塑性变形和加工角度的控制。
电子控制系统通过PLC控制器、传感器和执行器等部分,实现对加工过程的自动化控制。
自整角机结构及原理
第二节
力矩式自整角机
力矩式自整角机结构
力矩式自整角发送机和接收机大都采用两极的凸极机 结构。只有在频率较高而尺寸又较大的力矩式自整角 机中才采用隐极式结构。选用两极电机是为了保证在 整个圆周范围内只有唯一的转子对应位置,从而达到 准确指示。选用凸极式结构是为了能获得较好的参数 配合关系,以提高运行性能。
送机:主要与力矩式差动发送机、力矩式接收机一起工作,将
转子转角的变化转变为电信号输出。目前,我国生产的力矩式自整角发 送机其型号为ZLF。 ✓ 力矩式接收机:主要与力矩式发送机、力矩式差动发送机一起工作。其 作用是,接收了力矩式发送机或力矩式差动发送机的电信号后,使其转 子自动地转到对应于发送机转子的位置,或使转于转动的角度对应子发 送机转子和差动发送机转于转角变化的和或差)。目前,我国生产的力矩 式自整角接收机其型号为ZLJ。 ✓ 力矩式差动发送机:串接于力矩式发送机与接收机之间,将发送机的转 子转角及其自身的转子转角之和(或差)变换成电信号,传输给接收机。目 前,我国生产的力矩式差动自整角发送机其型号为ZCF ✓ 力矩式差动接收机:串接于两台力矩式发送机之间,接收它们输出的电 信号,使其转子转角为两台发送机转子转角之和(或差)。日前,我国生产 的力矩式差动自整角接收机其型号为ZCJ。
采用控制式自整角机和伺服机构组成的随动系统中,其驱动负载能力取决于系统 中的伺服电动机的容量,故能带动较大的负载。又控制式自整角机组成的闭环系 统,精度较高。
控制式自整角机分类
控制式自整角机按其用途可分为三种: 控制式发送机:主要用来与控制式自整角变压器或控制式差动发送机一
起工作。其作用是将转子转角的变化转变为电信号输出。目前,我国生 产的控制式自镑角发送机其型号为ZKF。 控制式自整角变压器:主要用来与控制式发送机及控制式差动发送机一 起工作。其作用是接收从控制式发送机或控制式差动发送机发送来的电 信号,使之变成与失调角呈正弦函数关系的输出电压。目前。我国生产 的控制式自锭角变压器其型号为ZKB。 控制式差动发送机:串接于控制式发送机与控制式自整角变压器之间, 将发送机转子转角及其自身转子转角的和(或差)变换成电信号送人自整角 变压器。目前,我国生产的控制式差动自整角发送机其型号为ZKC。
控制电机第六章 自整角机_OK
bp1为基波每相磁密瞬时值;Bm1为基波每相电流达最大值时产生的磁密幅值; X为沿周长方向的空间弧度值。
15
2.定子绕组的感应电流
发送机上的转子励磁绕组通入电流后,产生脉振磁通, 匝链到定子各相绕组产生感应电势。 转子处于某一位置,定子三相绕组的感应电势在时间的相位彼 此相同,而感应电势的大小则与转子绕组在空间的位置有关。
4
➢力矩式自整角机有时会用到差动自整角机
差动式发送机(ZCF,TDX),差动式接收机(ZCJ,TDR) 差动发送机接于“ZLF”和“ZLJ”之间,将“ZLF”转角 和自身的转角的和(或差)转变为电信号,输至“ZLJ”; 差动接收机串接于两个“ZLF”之间,接收电信号,将自 身的转角为两发送机转角的和(或差)。
转子转过任意角 1时,磁密在
D1D4轴线的分量分别:
Bf cos1 匝链D1D4绕组 Bf sin1 不匝链D1D4绕组
设 m为一个极的磁通
量,D1相绕组所匝链的 励磁磁通幅值为:
1 m cos1 16
三相定子绕组 所匝链励磁磁 通的幅值为:
1 m cos1 2 m cos(1 1200) 3 m cos(1 2400)
[注意] :三相整步绕组中的电流是单向电流。
32
两机处于协调位置
发送机偏转造成失调
处于协调位置时,两机 的三相整步绕组感应电势 对应相等,整步绕组中没 有电流流过,气隙只有励 磁磁场,转子都不受力。
失调后整步绕组有电流, 磁场变化,转子受力。
失调时两机的受力情况
33
34
5差动式自整角机
35
36
if I fm sint
某一瞬间磁场的轴线即为励磁绕组的轴线,而实际励磁绕组 中电流if随时间作正弦(或余弦)变化,因此磁通密度也随 之变正变负,变大变小。
控制电机(2版)思考题与习题参考答案
控制电机(2版)思考题与习题参考答案(机械工业出版社,李光友等编着)第1章 直流伺服电动机1. 一台直流电动机,其额定电压为110V ,额定电枢电流为0.4A ,额定转速为3600r/min ,电枢电阻为50Ω,空载阻转矩015.0T 0=N ·m ,试问电动机的额定负载转矩是多少?解:,=120,2. 一台型号为55SZ54的直流伺服电动机,其额定电压为110V ,额定电枢电流为0.46A ,额定转矩为093.0 N ·m ,额定转速为3000r/min 。
忽略电动机本身的空载阻转矩0T ,试求电机在额定运行状态时的反电动势a E 和电枢电阻a R 。
解:U= , , 1003. 伺服电动机型号为70SZ54,,V 110U U ,W 55P f N N ===效率m i n /r 3000n %,5.62N N ==η,空载阻转矩0714.0T 0= N ·m 。
试求额定运行时电动机的电枢电流aN I ,电磁转矩e T ,反电动势aN E 和电枢电阻a R 。
解:100,4. 由两台完全相同的直流电机组成的电动机-发电机组。
它们的励磁电压均为110V,电枢绕组电阻均为75Ω。
当发电机空载时,电动机电枢加110V电压,电枢电流为0.12A,机组的转速为4500r/min。
试求:(1)发电机空载时的输出电压为多少?(2)电动机仍加110V电压,发电机负载电阻为1kΩ时,机组的转速为多少?解:(1)(2)由得,, =0.12A, n=4500r/min.接负载时,U=,解得=4207r/min5. 试用分析电枢控制时的类似方法,推导出电枢绕组加恒定电压,而励磁绕组加控制电压时直流伺服电动机的机械特性和调节特性。
并说明这种控制方式有哪些缺点?答:磁场控制时电枢电压保持不变。
机械特性是指励磁电压不变时电动机转速随电磁转矩变化的关系,即 = 。
由公式可知,当控制电压加载励磁绕组上,即采用磁场控制时,随着控制信号减弱,减小,k增大,机械特性变软。
自整角机结构、工作原理 PPT
图 5 - 19 控制式自整角发送机、 变压器的定子合成磁场
3.4 ZKB转子输出绕组的电势
若ZKF的转子绕组轴线与定子D1相绕组轴线空间夹 角为θ1时, 励磁磁通在D1相绕组中感应的变压器电势为: E1=E cosθ1(由式(5 - 4)得)。 同理, 当ZKB的定子合成磁 场的轴线与输出绕组轴线空间夹角为δ=θ2-θ1时, 合成磁 场在输出绕组中感应的变压器电势有效值为
定子三相合成磁场轴线之所以在励磁绕组轴线上, 是由于定子三相是对称的。 可以认为ZKF的励磁绕组 属于变压器的原边(因接电源), ZKF定子三相绕组作为 变压器的副边, 与它相联结形成回路的ZKB定子三相绕 组可作为ZKF的对称电阻电感性负载。 据变压器磁势 平衡的理论, ZKF的定子合成磁场必然对转子励磁磁场 起去磁作用。 因此, 自整角机发送机的定子合成磁场的 方向必定与转子励磁磁场方向相反, 如图 5 - 19所示。
图 5 – 15 定子绕组的感应电流
Φ1=Φm cosθ1 Φ2=Φm cos(θ1+120°) Φ3=Φm cos(θ1+240°)
(5 - 3)
以上磁通必然在定子三相绕组中感应电势, 而且 这种电势也是由于线圈中磁通的交变所引起的, 所以 也称为变压器电势, 可得出自整角机定子绕组中各相 变压器电势的有效值应为(并代入(5 - 3)式)
力矩式自整角机的功用是直接达到转角随动的目 的, 即将机械角度变换为力矩输出, 但无力矩放大作 用, 接收误差稍大, 负载能力较差, 其静态误差范围 为 0.5°~2°。 因此, 力矩式自整角机只适用于轻负 载转矩及精度要求不太高的开环控制的伺服系统里。
无论自整角机作力矩式运行或者是控制式运行, 每一种运行方式在自动控制系统中自整角机通常必须 是两个(或两个以上)组合起来才能使用, 不能单机使 用。
自整角机的工作原理
自整角机的工作原理自整角机是一种常见的机械设备,广泛应用于建筑、制造、航空和汽车工业等领域。
它的主要功能是将金属或非金属材料的角度进行修整,使其达到预期的形状和规格。
在本文中,我们将探讨自整角机的工作原理以及其在工业中的应用。
自整角机是由机械构件、液压系统、电气控制系统等组成的复杂设备。
它的工作原理主要是通过一系列的步骤来实现角度修整。
首先,材料被放置在机械构件中的夹具上。
夹具被设计成能够固定材料并保持其稳定性,以便进行后续的加工操作。
接下来,液压系统开始发挥作用。
液压系统是自整角机的核心部分,它通过液压油的压力来产生足够的力量,以使角度得到修整。
液压系统中的液压泵会将液压油从液压油箱中吸入,然后通过管道输送到液压缸中。
液压泵产生的压力使得液压缸的活塞向外伸出,施加力量到夹具上的材料上。
材料受到施加的力量后,会发生弹性和塑性变形。
在弹性变形过程中,材料会稍微弯曲,但在去掉外力后可以恢复到原来的形状。
而在塑性变形过程中,材料则会保持变形的形状。
当施加的力量被去掉后,液压系统的液压泵将停止工作,压力也会减小。
此时,夹具上的材料会开始恢复到其原始形状,但由于塑性变形的发生,材料的角度会有微小的变化。
为了达到预期的角度要求,需要进行多次循环操作。
每次循环中,施加的力量会使材料进行微小的变形,直到达到所需的角度。
在每次循环之后,材料会通过夹具上的指示器进行检查,以确保达到所需的角度。
自整角机的可靠性和精确性取决于其液压系统和控制系统的性能。
液压系统必须能够产生足够的力量,以对材料进行准确的角度修整。
而控制系统则需要能够准确地控制液压系统的工作,以确保每次循环中力量的施加和去除都能够精确到位。
在工业应用中,自整角机被广泛用于金属制造、航空制造、汽车制造等领域。
它可以对金属材料进行弯曲、翻边、折叠等加工操作,以满足不同行业对于材料角度的要求。
总结起来,自整角机是一种通过液压系统施加力量来修整材料角度的机械设备。
6.6自整角机解析
9
E I1 Es1 / Z cos I cos Z E I 2 Es 2 / Z cos( 120o ) I cos( 120o ) Z E o o I 3 Es 3 / Z cos( 120 ) I cos( 120 ) Z
式中,Z—发送机和自整角变压器每相定子电路的总阻抗 。 由上式可知,I1+I2+I3=0,所以,实际上中线不起作 用,故不需要连中线。
o o
Er3 KI 3 cos( 90 120 )
o o
K [ I cos( 120 )] cos( 210 )
o o
式中,K——比例系数。
11
自整角变压器输出绕组两 端电压的有效值U2为上式 中各电动势之和:
1 Er 2 Er 3 U 2 Er
Es 2 E s 3 E cos( 120 )
式中,E为θ=0时,D1 o E cos( 120 ) 相绕组中电动势的有 效值。 o
8
则: E s1 E cos
在这些电动势的作用下(假设两个星形连接的三相绕 组有一中线相连),自整角变压器的三相绕组中每个绕组 流过的电流分别为:
13
2.应用举例
自整角变压器的输出电压经交流放大器放大后去控制交流 伺服电动机MS,伺服电动机同时带动控制对象(负载)和 自整角变压器的转子,它的转动总是要使失调角δ减小, 直到δ=0时为止。如果发送机转子的转角不断变化,伺服 电动机也就不断转动,使θ′跟随θ而变化,以保持δ=0, 达到转角随动的目的。
1m m cos
因为定子三相绕组是对称的,励磁绕组轴线和D2相绕组轴 线的夹角为θ +240o,和D3相绕组轴线的夹角为θ+120o, 于是,通过D1相绕组和通过D2相绕组的磁通幅值分别为 : o o
自整角机
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\ / —I 。 。 一
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1 . 1 力矩式 白整角机基本结构 。 自整角机 的定 子结构与一般小 型绕线转 子电动机 相似 , 定子铁心上嵌有三相星形联 结对 称分布绕 组, 通常称为整步绕组 。转子结构则按不 同类 型采用 凸极 式或隐极 W I V l 1 W I v I J 式, 通常采用凸极式 , 只有在频率较高 而尺 寸又较大时 , 才采用 隐极 l } 式结构 。 转 子磁极上放置单相或三相励磁绕组 。 转子绕组通过滑环 、 发避帆 接收讥 电刷 装置与外 电路连接 , 滑环是 由银铜 合金制成 , 电刷采 用焊银触 图 1 控 制 式 自整 角机 的接 线 图 点, 以保 证可靠接 触。 1 . 2力矩 式 自整角机工作原理 。 两 台 自整角机结构完全相 同, 一 并带动可调电位器的滑 动触点 ,使执行机构 的定值 电 玉发生 变化 , 台作为发送机 , 另一 台作为接收机 。它们 的转 子励 磁绕组接到 同一 转速也将 随之 升高或 降低 , 从 而远距离调节执行机构的转速 。 单相交流电源上 , 定子整步绕组则按相序 对应 连接。当两机的励磁 2 控 制 式 自整 角 机 绕组 中通 人单相交流 电流时 , 在两机 的气 隙中产生脉动磁 场 , 该磁 2 . 1 控制式 自整角机基本结构 。控制式 自整角机 的结构 和力矩 场将 在整 步绕组 中感应 出变压器 电动势 。 当发送机和接收机的转子 式类 似。 只是其接收机和力矩式不同 , 它不直接驱动机 6 戎 负载 , = 而只 位置 一致 时 ,由于双方 的整 步绕组 回路中的感 应电动势大小相等 , 是输出 电压信号 , 其工作情况 如同变压器 , 因此也称 ; 为 自整角变 方向相反 , 所 以回路 中无 电流流过 , 因而不产生 整步转矩 , 此 时两机 压器 。它采用隐极式转子结构 , 并在转子上装设单相 高精度 的正 弦 处于稳定 的平衡位置 。 绕组作为输 出绕组 。图 1为控制式 自整角机的接线 图 如果发送机 的转子从一致位置转一角度 0时 , 则在 整步绕组 回 2 . 2控制式 自整角机工作原理 。接收机 的转 子绕组已从电源断 路 中将 出现 电动势 , 从 而引起均衡 电流。此均衡 电流与励磁绕组所 开 , 它将角度传递 变为电信号输 出 , 然后通过放 大器甚 控 制 一台伺 建立 的磁场相互作用而产生转矩 , 使接收机也偏转相 同角度 。 服 电机 。 而且转子轴线位置预先转过 了 9 0 o。 如果接 收机转子仍按 1 . 3力矩 式 自整角机 的特点及应 用。力矩式 自整角机在接收机 图 1的起 始位置 ,则 当发送机 转子从起始位 置逆 时针方 向转 0角 转子空转 时 , 有较大的静态误 差 , 并 且随着负载转 矩或转速 的增高 时 ,转子输 出绕组中感应 的变压器 电动势将为失 调角 0的余 弦函 而加大 , 存在振荡现象 , 当很快 转动发送机时 , 接收机不能立刻达到 数 , 当 =0 。 时, 输 出电压为最大 。当 0增大时 , 输出电压按余弦规 协调位置 , 而是 围绕着新 的协调位置作衰减 的振荡。为 了克服这种 律减小 , 这就给使用带来 不便 , 因随动系统总希望当失 周角为 0时 , 振荡现象 , 接收机 中均设有阻尼装置 。力矩式 自整 角机能直接达到 输出电压为 0 , 只有存在失调角时 , 才有输 出电压 , 并 恫 服 电机 运 转 角随动 的 目的 , 即将机械角度 变换为力矩输 出 , 但无 力矩放 大作 转。 此外 , 当发送机 由起 始位 置向不 同方 向偏转时 , 失调角虽有正负 用, 带负载 能力较 差。因此 , 力矩式 自整角机只适用 于负载很轻限日 之分 , 但因 C O S 0=c o s ( - a ) , 输出电压都一样 , 便无法从 自整角变压 仪 表的指针等) 及精 度要 求不高的开环控制 的随动 系统 中。力矩 式 器的输 出电压来判别发送机转子 的实 际偏转方 向。 为丁消除上述不 自整角机被广泛用作示位器 : 首先将被指示 的物理量转换成 发送 机 便 , 将接收机转子预先转过 了 9 0 。, 这样 自整 角变 压 转子绕组输 轴 的转 角 , 用 指针或刻 度盘作为接 收机 的负载 , 由于发送 机和接 收 出电压信号为 : E= s i n 0, 式 中 表示接收机转子绕组感应 电动 机是 同步转动 的, 所 以接收机指 针准确地反应 了发送机所转过 的角 势最大值 。 该 电压经放大器放大后 , 接到伺服 电机 的控 割绕组 , 使伺 度。 如果把角位移换算成线位移 , 就可知道液面 的高度 , 实 现了远距 服 电机转动。伺服 电机一方 面拖 动负 载 , 另一方面在机械上也与 自 离液面位置 的传递 。这种示位器不仅可 以指示液 面的位置 , 也可 以 整角变压器转 子相连 , 这样就可 以使得 负载跟随发送, 叽偏 转 , 直到 用来指 示阀 门的位 置 , 电梯 和矿井提升机位 置 、 变压器分接 开关位 负载的角度与发送机偏转 的角度相等为止。 置等。 2 . 3控制式 自整角机 的特点及应用 。控制式 自整角机 只输 出信 此外 ,力矩 式 自整角机还 可以作为调 节执行机 构转速 的定值 号 , 负载能力取决于 系统 中的伺服 电机及放 大器的功率 , 它 的系统 器 。由力矩式 自整角机的发送 机和接收机组成随动系统 , 将接收机 结构 比较复杂 , 需要伺服 电机 、 放 大器 、 减速 齿轮等设 蚤, 因此适 用 安装在执行 机构中 ,通过它 带动可调 电位 器的滑动 触点或其他 触 于精度较高 、 负载较大 的伺服系统 。 点, 而发送机可装设在远距离的操纵盘上 。可调 电位器 的一个定 点 参 考 文献 与滑动触点 之间的电压便作为执行 机构的定 值 , 再 经过放 大器放 大 『 1 1 杨 宗豹 . 电机 及 拖 动 基 础f M1 . 北京: 冶金 工 业 出版 社 2 0 0 3 . 后 用来 调节执行机构 的转速 。当需要改 变执 行机构的转速时 , 只需 【 2 】 许晓峰 . 电机及拖 动基础【 M ] . 北京 : 高等教 育出版社 , 2 0  ̄ 0 0 . 要 调整操纵 盘上发送机转子 的位置角 , 接收机转子就 自动跟 随偏转
自整角机工作原理
自整角机工作原理
自整角机是一种能够自动调整角度的机械设备,其工作原理是通过激光测距和电动机的控制,实现对角度的精准调整。
自整角机广泛应用于建筑、测绘、航空等领域,能够提高工作效率和准确性。
自整角机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:激光测距、计算角度、控制电动机、调整角度。
自整角机通过激光测距技术获取目标物体与自身的距离。
激光发射器发射出一束激光,并通过光电二极管接收激光反射回来的信号,根据光的传播速度和信号的时间延迟计算出目标物体与自身的距离。
接着,自整角机根据测得的距离和设定的参考点,计算出目标物体与参考点之间的角度。
通过激光测距仪内部的算法,将距离转化为角度,并将计算结果传输给控制系统。
然后,控制系统根据计算得到的角度,通过电动机控制机械结构的旋转,使其达到设定的角度。
电动机根据控制信号转动,带动机械结构的旋转,使得自整角机的角度得到精确调整。
自整角机完成角度调整后,可以进行下一步的工作。
例如,在建筑领域中,自整角机可以用于测量建筑物的角度,确保建筑物的垂直度和水平度;在测绘领域中,自整角机可以用于测量地形地貌的角度,提供准确的地理信息;在航空领域中,自整角机可以用于飞行器的导航和姿态控制,确保飞行的稳定性和安全性。
自整角机通过激光测距和电动机的控制,实现对角度的自动调整。
其工作原理简单明了,通过精确的测量和计算,实现对目标物体与参考点之间角度的准确调整。
自整角机的应用广泛,可以提高工作效率和准确性,对于建筑、测绘、航空等领域具有重要意义。
自整角机工作原理
自整角机工作原理一、什么是自整角机自整角机是一种用于金属加工中的机械设备,主要用于对金属材料进行角度修整和整形。
它能够精确地调整金属材料的角度,使其达到所需的要求。
自整角机广泛应用于机械制造、汽车制造、船舶制造等领域。
二、自整角机的组成部分自整角机由以下几个主要组成部分构成:1. 机架机架是自整角机的基础支撑结构,通常由坚固的钢材制成。
机架的稳定性和刚性对于自整角机的工作效果至关重要。
2. 主轴主轴是自整角机的核心部件,它通过电机驱动,并且具有可调节的转速。
主轴上安装有刀具,用于对金属材料进行切削和修整。
3. 刀具刀具是自整角机上用于切削和修整金属材料的工具。
常见的刀具有切削刀具、车削刀具等。
刀具的选择和使用对于自整角机的工作效果和加工质量有着重要的影响。
4. 控制系统控制系统是自整角机的重要组成部分,它通过对主轴的转速、刀具的位置和运动轨迹进行控制,实现对金属材料角度的精确调整。
控制系统通常由电气元件、传感器和计算机等设备组成。
三、自整角机的工作原理自整角机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤:1. 材料夹持首先,需要将待加工的金属材料夹持在自整角机的工作台上。
夹持方式可以根据具体的加工要求选择,常见的夹持方式有机械夹持和液压夹持。
2. 刀具定位在金属材料夹持好之后,需要将刀具定位到待修整的角度位置。
刀具的定位可以通过手动调整或者自动控制实现,具体方式取决于自整角机的设计和配置。
3. 开始加工一切准备就绪后,可以开始加工了。
自整角机的控制系统会根据预设的参数,控制主轴的转速和刀具的运动轨迹,对金属材料进行切削和修整。
加工过程中,自整角机会根据实际情况对刀具的位置进行微调,以确保加工精度和质量。
4. 完成加工当金属材料达到预设的角度要求后,加工过程结束。
此时,需要停止主轴的转动,并将金属材料从夹持装置中取出。
四、自整角机的优势和应用自整角机具有以下几个优势:1.精度高:自整角机通过控制系统的精确调整,能够实现对金属材料角度的精确控制,加工精度高。
《自整角机》课件
作用和原理
各个部分相互协作,实现 对角度的精确校准,通过 反馈机制保持稳定性。
外观设计和结构布局
自整角机外观设计简洁美 观,结构布局紧凑,便于 安装和维护。
自整角机的使用
1
操作流程和步骤
使用自整角机需要遵循一系列操作步骤,确保正确的使用和校准过来自。3 在未来的应用前景
自整角机将融入更多科技领域,为人们的生活和工作带来更多便利和创新。
结论
1 优缺点分析
自整角机在角度校准方面有着明显的优势,但也存在一定的局限性。
2 发展趋势和建议
我们对自整角机的发展趋势进行了分析,并提出了一些建议,以促进其进一步发展。
参考文献
课件中引用的相关文献和资料的来源和相关信息。
2
常见问题和解决方法
在使用过程中可能会遇到一些常见问题,我们将提供解决方法,以便顺利完成校 准任务。
3
使用技巧和注意事项
为了能够更好地使用自整角机,我们将分享一些实用的技巧和注意事项,提高效 率和准确性。
自整角机的应用
生产中的应用
自整角机在生产领域中起到 关键作用,可以提高生产效 率、降低成本。
科学研究中的应用
自整角机在科学研究中能够 提供准确的角度测量数据, 为研究人员提供重要参考。
教育培训中的应用
教育培训领域可以利用自整 角机进行实验教学,培养学 生的实践能力和创新思维。
自整角机的发展前景
1 未来展望
自整角机有着广阔的应用前景,未来将在更多行业发挥重要作用。
2 技术创新和发展方向
不断的技术创新为自整角机带来了更高的精度、更强的适应性和更可靠的性能。
《自整角机》PPT课件
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6.1.2自整角机的结构
自整角机大都采用两极凸极或隐极结构
(a)转子凸极结构
( b)定子凸极结构
(c)隐极式结构
图6-1自整角机定、转子结构搭配
6.1.2自整角机的结构
图6-2自整角机的结构简图 1-定子铁心;2-三相整步绕组;3-转子铁心;4-转子绕组;5-滑环;6-电刷
6.2 控制式自整角机的工作原理
在协调位置时 0
U2 0
实际上由于结构和工艺上的各种因素,
即使在协调位置,输出绕组中仍存在电压 U 2
图6-12输出电压相量图 第一个分量 U 2 称为同相分量,引起转角随动误差
第二个分量 U 2 称为正交分量,使系统工作恶化
U 2 分解成二个分量
6.4.2控制式自整角机的主要技术指标
在ZKB输出绕组中感应电动势为
E 2 E 2max cos 90 (1 2 ) E 2max sin(1 2 )
该电动势经放大器放大后,加到交流伺服电动机的控制绕组,交流伺服电动 机就带动ZKB按顺时针方向转动至输出电动势E2 0
实现了两发送轴角度差的传递。如ZKC按逆时针方向转 2 ,可实现两发
6.2.2接收机ZKB的定子磁场
因ZKB的三相绕组与ZKF的三相绕组中流过的是同一
电流,故ZKB的定子合成磁场也是脉振磁场,其大小与ZKF 的定子合成磁场相等、轴线与相绕组轴线的夹角也为 1 ,但 由于电流方向相反,所以合成磁场 B 的方向与 B 的方向相 反,如图6-7所示。 很明显,ZKB的定子绕组为原边,转子单相绕组为副边。 由于ZKB的副边输出绕组轴线与定子相绕组轴线的夹角
1 m cos1
2 m (cos1 120 ) 3 m (cos1 120 )
E1 E cos1 E 2 E (cos1 120 ) E3 E (cos1 120 )
图6-5控制式自整角机的工作原理图
分 类
发送机 接收机 力矩式
国内 代号TR
功 用
将转子转角变换成电信号输出 接收力矩发送机的电信号,变换成转子的机 械能输出 串接于力矩发送机与接收机之间,将发送机 转角及自身转角的和(或差)转变为电信号,输 送到接收机 串接于两个力矩发送机之间,接收其电信号, 并使自身转子转角为两发送机转角的和(或 差)
第6章 自整角机
6.1 概述 6.2 控制式自整角机的工作原理 6.3控制式自整角机的差动运行 6.4 控制式自整角机的性能指标
6.5 力矩式自整角机
6.6 直线自整角机 6.7 自整角机的选择和使用
6.1 概述
自整角机是一种将转角变换成电压信号或将电压信号变 换成转角,以实现角度传输、变换和指示的元件。它可以用
1.电气误差 Δ e
静态时由U 2 所引起的误差称为ZKB的电气误差
Δ e
Δ m Δ m 2
2.零位电压 U 0 接收机转子与发送机转 子处于协调位置时输出绕组
控制式自整角机的零位电压
电压等 级/V 20 36 115 110 频率 /HZ 400 400 400 50 零位电压/mV 发送机 50 70 150 180 变压器 70 80 100 150
力矩式自整角机本身不能放大力矩,要带动接收机轴上的机械负载,
必须由自整角机一方的驱动装置供给转矩。力矩式自整角机系统为开环 系统,用在角度传输精度要求不高的系统,如远距离指示液面的高度、
阀门的开度、电梯和矿井提升机的位置、变压器的分接开关位置等。
控制式自整角机接收机的转轴不直接带动负载,即没有力矩输出, 当发送机和接收机转子之间存在角度差(即失调角)时,接收机将输出 与失调角呈正弦函数规律的电压,将此电压加给伺服放大器,用放大后 的电压来控制伺服电动机,再驱动负载。由于接收机是工作在变压器状 态,通常称其为自整角变压器。控制式自整角机系统为闭环系统,它应 用于负载较大及精度要求高的随动系统。
Z ZF ZB ZL
E I Z
为相电流幅值
定子三相电流在时间上同相位,各自在自己的相轴上产生一个脉振磁场,磁 场的幅值正比于各相电流,即 Bm K 2 I
,于是三个脉振磁场可分别写成
B1 Bm cos1 sin t B2 Bm cos( 1 120 ) sin t B3 Bm cos( 1 120 ) sin t
E 2 E 2 max cos
若将转子由原先规定的起始协调位置转
过90°电角度
E2 E2 max cos( 90 ) E2 max sin
上式表明ZKB输出电动势与失调角 的正弦成正比 因失调角一般很小,可近似认为 sin
则ZKB的输出电压为
U 2 E2 E2 max
则ZKC转子绕组产生的磁场 B 必定与转子绕组 R C1 的夹角为180 (1 2 )
因ZKC转子三相绕组和ZKB定子三相绕组对应连接,所以它们对应相的 电流大小相等、方向相反,该电流在ZKB定子绕组中产生的磁场 B 与 S1
相轴线的夹角为 (1 2 ) 。
6.3控制式自整角机的差动运行
在随动系统中,有时需要传递两个转轴的角度和或者角度差,这就要在上述
控制式自整角机对ZKF和ZKB之间串入一台差动发送机ZKC,作差动运行 。
图6-10带有ZKC的控制式自整角机原理图
6.3.1工作原理
在图6-10中 ZKB输出绕组轴线与其 S1 相轴线相互垂直,ZKF转轴输入 1 ZKC转轴输入 2
于测量或控制远距离设备的角度位置,也可以在随动系统中
用作机械设备之间的角度联动装置,以使机械上互不相联的 两根或两根以上转轴保持同步偏转或旋转。通常是两台或多 台组合使用。
6.1.1自整角机的功能与分类
根据在系统中的作用不同自整角机可分为控制式和力矩 式两大类 。
6.1.1自整角机的功能与分类
自整角机的分类与功用
出现的端电压叫零位电压一般
有50~180 mV的残余电压。
6.4.2控制式自整角机的主要技术指标
3.比电压U θ ZKB在协调位置附近单位失调角(取 1)时的输出电压称为比电压U θ 比电压大同样大小的失调角所获得的信号电压也大,因此系统的灵敏度高 4.输出相位移 输出相位移是指ZKB输出电压的基波分量对ZKF励磁电压基波分量 的时间相位差。目前,国产ZKB的输出相位移为2°~20°。 5.速度误差 Δ v 当转子转速较高时产生一定的速度误差 Δ v 转速越高,速度电动势越大,速度误差 Δ v 也越大
6.2.1发送机ZKF的定子磁场
利用三角公式 cos2
3 cos 1 cos (1 120 ) cos (1 120 ) 2
2 2 2
1 cos(2 ) 2
3 B x Bm sin t 2
同理得y轴方向总磁通密度为
B y B1 y B2 y B3 y B1 sin 1 B2 sin(1 120 ) B3 sin(1 120 ) Bm sin(21 ) sin 2(1 120 ) sin 2(1 120 ) sin t 2
图6-8 控制式自整角机的协 调位置
6.2.3 ZKB的输出电动势
图6-9ZKB的输出电动势
6.2.4小结
综合以上分析将控制式自整角机的工作原理归纳如下:
(1) ZKF励磁磁场是脉振磁场,ZKF定子各相绕组的感应电动势在时间上
同相位,其有效值与定、转子的相对位置有关。 (2) 在ZKF定子绕组感应电动势作用下,两自整角机绕组中的相电流总是
6.2.1发送机ZKF的定子磁场
在ZKF与ZKB的整步绕组回路中产生电流 E E cos1 I1 1 I cos1 Z Z E2 E cos( 1 120 ) I2 I cos( 1 120 ) Z Z E3 E cos( 1 120 ) I3 I cos( 1 120 ) Z Z , Z为ZKF相绕组的阻抗ZF、ZKB相绕组的阻抗ZB和连接线的阻抗ZL之和
3.2.1 控制式自整角机的工作原理
假定:
1. 电机磁路不饱和;
3. 气隙磁密为空间的正弦函数;
2. 励磁电压为时间的正弦函数;
4. 发送机与接收机为完全相同的两台电机。
6.2.1发送机ZKF的定子磁场
当ZKF的励磁绕组接交流电源励磁后,便
产生一个在其轴线上脉振的磁场B f ,
该脉振磁场的磁通在定子各相绕组中感应 电势
为 2 ,所以定子合成磁场的轴线与输出绕组轴线的夹角
为(1 2 ) ,也就是发送轴与接收轴的转角差 。
图6-7 自整角机定、转子磁场关系
6.2.3 ZKB的输出电动势
当ZKB定子合成磁场的轴线与输出绕组轴线的夹角 1 2 时,合 成磁场在输出绕组中感应电动势的有效值为
差动发送机
ZCF
TDX
差动接收机
ZCJ
TDR
发送机
变压器 控制式 差动发送机
ZKF
ZKB
CX
CT
同力矩发送机
接收控制式发送机的信号,变换成与失调角 呈正弦关系的电信号 串接于发送机与变压器之间,将发送机转角 及其自身转角的和(或差)转变为电信号,输 送到变压器
ZKC
CDX
6.1.1自整角机的功能与分类
图6-6定子磁场的分解与合成 x轴方向总磁通密度为
Bx B1x B2 x B3 x B1 cos1 B2 cos( 1 120 ) B3 cos( 1 120 )
Bx Bm cos2 1 cos2 (1 120 ) cos2 (1 120 ) sin t