电源模块技术要求

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开关电源设计

开关电源设计

第一章开关电源设计的一般考虑在设计开关电源之前,应当仔细研究要设计的电源技术要求。

现以一个通信电源模块的例子来说明设计要考虑的问题。

该模块的技术规范如下:1 电气性能除非另外说明,所有参数是在输入电压为220V,交流50Hz以及环境温度25℃下测试和规定的.表1.1调压范围2 效率额定电压输出电流限流范围过压范围调压范围1I(max)54.9V 28A 110% 58.8- 52.55- 45.7 >87%Imax 61.2V 52.75V 45.9V1.1 输入电压:单相交流额定电压有效值220V±20%频率:频率范围 45-65Hz电流:在满载运行时,输入220V,小于8A。

在264V时,冲击电流不大于18A效率:负载由50%-100%为表2.1值功率因数:大于0.90,负载在50%以上,大于0.95谐波失真:符合IEC 555-2要求启动延迟:在接通电源3秒内输出达到它的额定电平保持时间:输入176V有效值,满载,大于10mS1.2 输出电压:在满载时,输出电压设定在表1值的±0.2%电流:负载电流从零到最大值(参看表1),过流保护开始是恒流,当电压降低到一定值得时,电流截止.稳压特性:负载变化由零变到100%, 输入电压由176V变到264V最坏情况下输出电压变化不超过200mV.瞬态响应:在没有电池连接到输出端时,负载由10%变化到100%,或由满载变化的10%,恢复时间应当在2mS之内.最大输出电压偏摆应当小于1V.静态漏电流:当模块关断时,最大反向泄漏电流小于5mA.温度系数:模块在整个工作温度范围内≤±0.015%.温升漂移:在起初30秒内,±0.1%输出噪音:输出噪音满足通信电源标准,衡重杂音<2mV.1.3 保护输入:输入端保护保险丝定额为13A.输出过压:按表 1.1设置过压跳闸电压,输出电压超过这个电平时,将使模块锁定在跳闸状态.通过断开交流输入电源使模块复位.输出过流:过流特性按表1.1的给定值示于图1.过流时,恒流到60%电压,然后电流电压转折下降.(最后将残留与短路相同的状态)输出反接:在输入反接时,在外电路设置了一个保险丝烧断(<32A/ 55V)过热:内部检测器禁止模块在过热下工作,一旦温度减少到正常值以下,自动复位.1.4 显示和指示功能输入监视:输入电网正常显示.输出监视:输出电压正常显示.(过压情况关断).限流指示:限流工作状态显示.负载指示:负载大于低限电流显示.继电器:输入和输出和输入正常同时正常显示。

开关电源通用技术规范要求汇总

开关电源通用技术规范要求汇总

江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程大容量高频开关电源技术规范书二○一七年六月目录1.概述 (1)1.1.定义 (1)1.2.必须满足的技术标准/规范 (3)2.主要技术要求 (3)2.1.系统规格 (3)2.2.环境条件 (4)2.3.系统总体 (4)2.4.交流配电 (9)2.5.整流模块 (10)2.6.直流配电屏(不含高阻配电屏) (11)2.7.监控模块 (12)2.8.外观与结构 (14)2.9.补充要求 (15)2.10.节能环保 (18)3.技术服务要求 (20)3.1.设备检验 (20)3.1.1.工程技术协调会 (20)3.1.2.出厂检验 (20)3.1.3.供货 (21)3.1.4.到货检验 (22)3.1.5.到货抽检 (22)3.2.工程服务 (24)3.2.1.安装调测服务(交钥匙工程) (24)3.2.2.督导调测服务 (25)3.2.3.督导服务 (26)3.3.设备验收 (26)3.3.1初验 (26)3.3.2.试运行 (27)3.3.3.终验 (27)3.4.保修 (28)3.4.1.保修期 (28)3.4.2.设备巡检服务 (28)3.4.3故障件修理 (28)3.4.4.故障响应及技术支持服务 (29)3.4.5备件供应 (31)3.4.6.技术文件 (32)3.4.7.软件补丁 (32)3.4.8.特殊情况下的服务 (32)3.4.9.电子文档提供服务 (33)3.4.10.资料共享 (33)3.5.技术培训 (33)3.5.1.现场培训 (33)3.5.2.其它培训 (33)3.6.其它服务要求 (34)4.技术建议书 (35)4.1.配置原则与方案 (35)4.2.区域项目要求 (35)4.3.补充说明 (35)1. 概述1.1. 定义1.本规范书为江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司(以下简称苏州广电)大容量高频开关电源采购项目招标文件的技术要求和供货要求,提供给分立式开关电源供应商(投标方)进行技术应答和报价书之用。

本安电源技术要求

本安电源技术要求

本安电源技术要求
本安电源技术要求
A:电源实际应用时要求带负载能力要强,即:带传感器台数要有一定数量(比如3~5台以上我公司的甲烷传感器)。

B:远距离带负载能力(0.43平方毫米电缆距离要达到2000米以上带2~3台传感器要正常工作)。

C:要通过火花试验,达到本安要求
技术指标:
1、整体电源输入电压:220V AC (本安模块部分输入为DC20V~29V左右)
2、三路电压输出,每路输出工作电压DC21V,
3、工作电流:每路500mA。

4、电压误差应不大于2%
5、二级过压保护值:22V
6、二级过流保护值:500MA、负载效应≤5% ; 源效应≤5% ; 周期与随机偏移≤250mV峰峰值;过流过压后,如故障消除,输出自动恢复。

电源管理:
备用电池充电功能(备用电池24V4.5Ah,镍氢电池);
充电截止电压:≤28.5V;
3、放电终止电压:20.5V;
4、充电电流:≤0.6A;
5、工作时间不小于2h(额定负载时)。

军用模块电源通用规范

军用模块电源通用规范


Q/SAPS-JP-2014
军用模块电源通用规范
Q/SAPS-JP-2014
1 范围
本规范规定了军用模块电源(以下简称模块)的产品分类、等级、要求、试验方法、检验规则、标志包装 运输和贮存。
本规范适用于军用模块电源。
2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改
模块的交流输入电压达到以上所要求上限值或下限值时,应能正常工作。 5.1.3 遥控开关功能(DC-DC)
表4
遥控逻辑
开通
正逻辑
遥控端接高电平或悬空
负逻辑
遥控端接低电平
5.2 输出特性
5.2.1 输出电压调节范围
输出电压调节范围不小于输出电压标称值的±10%。 5.2.2 电压调整率(源效应)
关断(电源输出关闭) 遥控端接低电平 遥控端接高电平或悬空
单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GJB150.5
军用设备环境试验方法 温度冲击试验
GJB150.9
军用设备环境试验方法 湿热试验
GJB150.16 军用设备环境试验方法 振动试验
代号 一般Ⅲ 普军Ⅲ 特军Ⅲ
代号
组件未经六面封闭,经过三防处理
S
金属封闭,内部用灌封胶填充。
G
4.3 按照振动程度分类 根据运输引起的振动和使用引起的振动的不同模型选择合适的振动试验条件。
4.3.1 运输引起的振动包括:基本运输、大型组合件的运输和散装件的运输三种,如果没有特殊说明按照 基本运输条件选择试验参数和程序。 4.3.2 使用引起的振动主要分为舰船(N)、陆地设备(L)、飞机(A)、外挂(H)和导弹(M)五种,对 于每一种产品均需指明具体的振动模型和程序。 4.4 质量等级

dcdc电源模块标准

dcdc电源模块标准

DC-DC电源模块的标准通常包括以下几个方面:
输入和输出电压范围:标准规定了DC-DC电源模块的输入和输出电压范围,以确保模块的安全和正常运行。

输出功率和电流:标准规定了DC-DC电源模块的输出功率和电流的最大值,以确保模块能够满足特定应用的需求。

效率和效能:标准规定了DC-DC电源模块的效率和效能要求,以确保模块能够提供高效的能量转换和稳定的输出。

电气特性:标准规定了DC-DC电源模块的输入和输出的电气特性,如稳定性、波动性、纹波噪声等,以确保模块的电气性能满足应用要求。

安全性和可靠性:标准规定了DC-DC电源模块的安全性和可靠性的要求,包括过压保护、过流保护、短路保护、过温保护等,以确保模块在各种工作环境和异常情况下的安全和可靠性。

尺寸和外观:标准规定了DC-DC电源模块的尺寸和外观要求,以确保模块能够符合特定应用的安装和布局需求。

DC-DC电源模块的标准通常由相关的行业组织或标准化机构制定,如国际电工委员会(IEC),美国电子工程师协会(IEEE),中国电子技术标准化研究院(CESI)等。

具体的标准可以根据应用领域和具体需求进行选择和参考。

通信电源(-48v)技术要求

通信电源(-48v)技术要求

设备工作环境卖方提供的电源设备安装在室内。

设备必须能在以下环境条件下平安可靠地正常运行。

(1) 0 -- +45C : 保证设备技术指标。

(2) +45C < t < +55C : 保证设备平安运行。

(3) 最大相对湿度95% 时:保证设备可靠工作。

铭牌、包装、运输、储存铭牌设备应有铭牌,铭牌的字迹必须清楚,并标有以下数据:a. 制造厂名b. 型号c. 重量〔kg〕d. 制造年e. 其他包装、运输设备必须用木板花箱包装,保证产品在运输及储存期间不致损伤;必须单台整机包装,具备防水、防潮、防晒等条件,不能散件包装运输到场后组装。

产品向上放置为正方向。

包装上应注明工程名称、站点名称、收货单位、收货联系人、发货站、制造厂名、产品规格型号等。

随同产品应具有装箱单、合格证、说明书、出厂试验记录。

储存产品在运输及储存时必须正方向放置。

第一章设备技术要求1.1 对设备设计、制造的一般要求为配合广东电网公司建设工程标准化设计要求,做到电力通信设备安装标准化,现对电网建设工程中安装使用的通信设备机柜〔屏〕做出如下规定:设备的总体机械结构,应充分考虑安装、维护的方便和扩充容量或调整设备数量的灵活性,实现硬件模块化。

应具有足够的机械强度和刚度,设备的安装固定方式应具有防振抗震能力,应保证设备经过常规的运输、储存和安装后,不产生破损变形。

投标方应提供设备的机械结构、品种规格及安装规程等方面的详细说明。

线缆在机架内排放的位置应设计合理,不得阻碍或影响日常维护、测试工作的进行。

所有的安装和维护操作均应在机架前面进行。

所供设备机架不装单元框的空位置应加装盖板,当机架或子架提供整体盖板时除外。

投标方提供的设备应满足下面所列各项技术指标的要求,具有状态显示、异常或超限时具备可闻、可视告警及远程传送的功能。

开放接口,便于接入机房监控系统。

印刷电路板要求如下:a. 所有印刷电路板均应防腐蚀。

b. 印刷电路板应作防潮处理。

电源模块技术要求

电源模块技术要求

二次电源模块技术规格目录1目的和适用X围21.1目的21.2适用X围22引用和参考的相关标准23职责24定义35要求35.1一般要求35.2电气要求35.3环境试验要求85.4安全要求测试125.5电磁兼容性能125.6包装、运输、贮存135.7特殊说明135.8质量与可靠性135.9加工工艺说明145.10其它要求146对供应商的要求146.1规X接收146.2提供资料和数据156.3产品更改156.4质量控制要求156.5供应商承诺157重要说明151 目的和适用X围1.1 目的物料技术规格书是描述公司外购或外协物料的受控性文件,是公司物料规X化管理的基石.其作用为:·供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据·质量部门验货、退货的依据·采购部进行采购的依据·对供应厂商产品质量进行技术认证的依据·研发部门选用物料的依据1.2 适用X围本规格书适用于供应厂商进行二次模块电源中的单输出直流-直流变换模块电源设计、生产以与检验,指导质量部对供应厂商提供的普通晶体振荡器进行技术认证与进货检验,指导采购部采购合格产品,研发部在设计新产品时选用合格物料.2 引用和参考的相关标准GB2423.1-89电工电子产品基本试验规程试验Ad:低温试验方法GB2423.2-89电工电子产品基本试验规程试验Bd:高温试验方法GB2423.9-89电工电子产品基本试验规程试验Cb:恒定湿热试验方法GB2423.10-95电工电子产品基本试验规程试验Fc:振动试验方法GB2829-87周期检查计数抽样程序与抽样表GB3873-83通信设备产品包装通用技术条件GB/T13722-92移动通信电源技术要求和试验方法SJ2811.2-87通用直流稳定电源测试方法通信用高频开关电源设备进网质量认证检验实施细则3 职责供货商负责根据规格书提供合乎规格与质量的产品,并进行相应质量评定试验,进货检验单位负责根据进货检验规X对产品进行接收与否的判定.4 定义无.5 要求5.1 一般要求5.1.1 外观要求外观应光滑平整,无明显划痕、无刮伤、无毛刺,表面渡层牢固平整无剥落、锈蚀与裂痕,外形尺寸与材料、引脚定义等应与厂家资料一致.5.1.2 标识要求对于标准的模块,标识上应有制造公司名称或商标、生产批号、产品型号,标识要牢固、清晰,查看方便.对于委托设计的模块和特殊的模块,标识应以对应的技术规格书中定义的为准. 5.1.3 使用环境要求温度:0℃~70℃相对湿度:45%~75%大气压:86kPa~106kPa5.2 电气要求5.2.1 引出脚功能模块引出脚名称、尺寸、功能见厂家资料.5.2.2 测试环境温度:25℃±2℃相对湿度:45%~75%气压:86kPa~106kPa5.2.3 技术指标要求和测试方法5.2.3.1 输入电压X围技术要求:见厂家资料试验方法:〔1〕接线图如图1:图1 输入电压X围测试电路注:1〕若输出有Sence端,则将Sence+〔S+〕与Vout+短接,Sence-〔S-〕与Vout-短接.2〕部分模块在输入端设置有使能端〔即CNT〕,分为高电平和低电平使能两种情况,如要使用,请按厂家要求接入电平.3〕模块需要在输入、输出端接上电容等外围器件,该器件的取值请参见产品或企业标准或使用说明书.4〕对于菲隔离的模块,要将所有地统一共地.〔2〕负载为额定负载,调整输入电压为最小输入电压、额定输入电压、最大输入电压,反复开关机,电源应能正常起机.5.2.3.2 稳压精度指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕负载为满载时在允许的输入X围内调节输入电压,测量输出电压.〔3〕调整输入电压为额定输入电压,改变负载电流为最小负载至满载,测量输出电压.〔4〕根据以上两步测试的电压值,按下面公式计算:稳压精度=〔V-Vo〕/Vo×100%式中:Vo——为额定输出值V ——〔2〕、〔3〕所测电压相对Vo偏差最大值5.2.3.3 负载调整率指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕输入电压为额定输入电压,接最小负载,测出输出电压Vo1〔3〕输入电压为额定输入电压,接满负载,测出输出电压Vo2〔4〕负载调整率按以下公式计算:负载调整率=〔V-Vo〕/Vo×100%式中:Vo——为整定值〔即额定输入,半载时的输出电压,下文定义相同〕V ——Vo1和Vo2中相对Vo偏差最大值5.2.3.4 电压调整率指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕调节输入电压为允许输入电压的下限值,接满负载,测试输出电压Vo1〔3〕调节输入电压为允许输入电压的上限值,接满负载,测试输出电压Vo2〔4〕电压调整率按以下公式计算:电压调整率=〔V-Vo〕/Vo×100%式中:Vo——为整定值V ——Vo1和Vo2中相对Vo偏差最大值5.2.3.5 瞬态特性指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1,并在输出管脚处接数字示波器〔2〕输入电压为额定值,使输出负载在额定值的25%-50%-25%和50%-75%-50%周期性变化,其电流变化速度见厂家给定资料.〔3〕用示波器测量输出电压的过冲幅度与恢复时间.恢复时间以负载调整率规定电压为比较电平〔或者参照厂家资料〕.5.2.3.6 效率指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1,并在输入、输出端分别接上功率计〔或者电压表和电流表〕〔2〕在额定输入电压、额定负载下,测量输入功率Pi和输出功率Po〔3〕效率按以下公式计算:效率=输出功率/输入功率=Po/Pi×100%=〔Vo×Io〕÷〔Vi×Ii〕×100%.5.2.3.7 纹波与噪声指标要求:见厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1,并在输出端接上模拟示波器,使用示波器探头的地环线进行测试,如图2:图2 纹波测试方法〔2〕额定输入,额定负载条件下,在示波器的20MHz带宽下测试叠加在直流输出端的纹波和噪声.5.2.3.8 过流保护与短路特性指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕额定输入电压额定负载条件下,逐渐调大负载电流值至输出电压明显下降〔一般下降到5%Vo,或者参照具体的指标定义〕,测量其电流值应在规定的过流保护点X围内.〔3〕对有输出短路保护要求的电源,在各种输入电压条件下多次短路不应损坏. 5.2.3.9 温度系数指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图1,并且将被测电源模块放到高低温箱中〔2〕额定输入电压,额定负载,环境温度为常温T0〔25℃〕条件下,测试输出电压V0;〔3〕将电源的工作温度调节到上限值T1,稳定工作后〔一般半小时〕,测试在此条件下的输出电压V1;〔4〕将电源工作温度降低到下限值T2,稳定工作后〔一般半小时〕,测试在此条件下的输出电压V2;〔5〕根据下式计算温度系数:5.2.3.10 输出电压调节X围〔仅限于有输出可调功能者〕指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图4:图3 输出电压调节X围测试方法注:1〕电位器VR的取值,不同的型号依据使用说明有不同的取值.2〕其余的外部接线见图1注释.〔2〕额定输入电压,额定负载条件下,起机.〔3〕闭合SW1或SW2,调VR,直到电压表读数能大于规定的输出可调节X围上限.打开SW1或SW2.〔4〕闭合SW2或SW1,调VR,直到电压表读数能小于规定的输出可调节X围下限,打开SW2或SW1.5.2.3.11 遥控特性指标要求:见厂家资料测试方法:输入电压在允许X围内时,如果模块是正逻辑,则使能端CNT接高电平时模块正常输出,反之,CNT接低电平模块无输出;如果模块是负逻辑时,则使能端CNT接低电平,模块应正常输出,CNT接高电平电平模块无输出..〔其中的参考电平见厂家资料〕5.2.3.12 输入过压保护指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕标称输入电压,额定负载,起机后,逐渐调高输入电压,在规定的过压X围内,电源应该关机,记录关机时的输入电压值.〔3〕关机后,再降低输入电压,电源应能重新起机,记录起机时的输入电压值.5.2.3.13 输入欠压保护指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图1〔2〕标称输入电压,额定负载,起机后,逐渐调低输入电压,在规定的欠压X围内,电源应该关机,记录关机时的输入电压值.〔3〕关机后,再调高输入电压,电源应能重新起机,记录起机时的输入电压值.5.2.3.14 开关机特性指标要求:一般要求开关机过冲电压幅度≤输出整定电压值的盻5%,有特殊要求的参照厂家资料.测试方法:〔1〕接线图如图1,并且在输入输出端接上示波器〔2〕在全输入电压X围,全负载〔负载为阻性负载〕X围,反复开关机,用示波器观察开关机过冲幅度和开机时间.同时开关机不能有振荡.5.2.3.15 输入反射纹波电流指标要求:见厂家资料测试方法:〔1〕接线图如图1,输入电源使用蓄电池.〔2〕额定输入,额定负载条件下,使用电流探头套在被测模块输入导线上,读出反灌杂音电流.5.3 环境试验要求5.3.1 可焊性试验技术要求:元器件的焊端经过试验后,焊端表面超过95%的面积被焊料覆盖,且无针孔.试验方法:将元器件的焊端经过8小时蒸汽老化,将25%的水白松香和75%的异丙醇组成的R型焊剂涂抹在表面安装元器件的焊端上,再将焊端浸入235℃±5℃熔融的Sn63Pb37焊料中5秒钟,取出元器件,用10×显微镜观察焊端覆盖焊料的情况.5.3.2 温度试验5.3.2.1 高温贮存试验测试目的:检查在高温环境存储之后有无损坏.所用仪器:高温箱线路图:无测试步骤:〔1〕初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和各项指标测试.〔2〕试验:把不包装、不通电的样品放入高温箱内,将箱温调至样品存储温度的最高值,试验时间从箱温达到规定值时算起.〔3〕最后检测:经16小时试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和指标测试.5.3.2.2 低温贮存试验测试目的:检查在低温环境存储之后有无损坏.所用仪器:低温箱线路图:无测试方法〔1〕初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和各项指标测试.〔2〕试验:把不包装、不通电的样品放入低温箱内,将箱温调至样品存储温度的最低值,试验时间从箱温达到规定值时算起.〔3〕最后检测:经2小时试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和指标测试.5.3.2.3 循环湿热试验测试目的:检查在低温环境存储之后有无损坏.所用仪器:湿热箱测试方法:本试验按照IEC60068-2-30试验Db变化1的规定进行,严酷度等级b:55℃,6个循环.5.3.2.4 恒定湿热试验测试目的:检查模块电源在40±2℃,相对温度95%的恒定湿热条件下,经48h试验后,是否损坏.所用仪器:湿热温箱线路图:按图1接线,并且将被测模块放入湿热温箱内.测试方法:〔1〕初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和输出电压指标测试.〔2〕试验:将样品按输入、输出接好线,将箱温调至40 ℃,湿度调至95%,当箱温与湿度达到规定值时,接通电源,输入电压为标称值.〔3〕实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常.〔4〕最后检测:经48小时试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试.注:恒定湿热实验也可以按照国标方法进行,即将不包装、不通电的样品放入湿热箱内,然后按〔4〕步进行.5.3.2.5 高温带电老化试验测试目的:测试模块电源在高温条件下正常工作的能力.所用仪器:高温箱.线路图:按图1接线,并且将被测模块放入高温箱内.测试方法:〔1〕初始检测:在正常大气条件,对样品进行外观检查和输出电压测试.〔2〕试验:将样品按输入、输出接好线,放置试验箱内,温度达到要求值时,接通电源,输入电压为标称值,满载,进行2小时试验后;将输入电压置为最小输入电压值,满载,进行2小时试验;之后,将输入电压置为最大输入电压,满载进行2小时试验.最后,在输入电压为标称值,轻载,进行2小时实验.〔3〕实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常,同时,反复开关机,模块应起机正常.〔4〕最后检测:将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试5.3.2.6 低温带电工作试验测试目的:测试模块电源在低温条件下正常工作的能力.所用仪器:低温箱.线路图:按图1接线,并且将被测模块放入低温箱内.测试方法:〔1〕初始检测:在正常大气条件,对样品进行外观检查和输出电压测试.〔2〕试验:将样品按输入、输出接好线,放置试验箱内,温度达到要求值时,接通电源,输入电压为标称值,满载,进行2小时试验后,将输入电压置为最小输入电压值,满载,进行2小时试验;之后,将输入电压置为最大输入电压,满载进行2小时试验.最后,在输入电压为标称值,轻载,进行2小时实验.〔3〕实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常,同时,反复开关机,模块应起机正常.〔4〕最后检测:将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试.5.3.2.7 高低温循环试验测试目的:检查电源在规定工作温度的最高温、最低温连续变化环境下工作的性能.所用仪器:高低温箱.线路图:按图1接线,并且将被测模块放入高低温箱内.测试方法:〔1〕初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和输出电压测试.〔2〕试验:在最高与最低的环境工作温度进行交替变化,在最高与最低温度时均保持1小时,温度变化率为5℃/分钟,在输入电压的上限、下限、标称值条件下,满载,各做2个循环.另外,在标称输入,轻载条件下,做2个循环.〔3〕实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常,同时,反复开关机,模块应能正常起机.〔4〕最后检测:试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试.5.3.2.8 高低温冲击试验测试目的:检查模块电源经受环境温度迅速变化的能力.所用仪器:高低温冲击箱.线路图:无.测试方法:〔1〕初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和各项指标测试.〔2〕试验:把不包装、不通电的样品放入实验箱内,实验开始时的温度应是实验室温度.〔3〕温度在最低储存温度和最高储存温度之间变化,在高温与低温时均保持半小时,共做10个循环.〔4〕最后检测:试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试.5.3.3 机械试验5.3.3.1 振动技术要求:样品在三个互相垂直的安装方向上能经受频率为10~55Hz,加速度为50m/s2,X、Y、Z方向依次30min的振动后,样品应无机械损伤、断线、部件脱落等,且各项指标应正常.试验方法:〔1〕初始检测:在正常大气条件下,按产品标准要求以与电源中各部件的安装焊接等结构进行检查和指标检测;〔2〕试验:将样品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上,按振动试验要求,调好试验设备的振动频率与加速度<或振幅>,开机振机试验;〔3〕振后检测:振动结束后,在正常大气条件下,进行外观检查和各项指标进行测试.5.3.3.2 冲击技术要求:样品经冲击脉冲峰值加速度为300m/s2,脉冲持续时间为11ms的三个垂直方向X、Y、Z各连续冲击3次后,被测电源应无机械损伤、断线、部件脱落,且各项指标正常.试验方法:〔1〕初始检测:在正常大气条件下,对试验样品进行外观、结构检查与技术指标检测.〔2〕试验:将样品直接或通过夹具紧固在冲击台台面,按冲击要求,调好冲击加速度,对样品的三个互相垂直的轴线的2个方向连续冲击6次<共计18次>试验;〔3〕冲后检测:冲击结束后,在正常大气条件下,进行外观检查和各项指标进行测试.5.4 安全要求测试5.4.1 绝缘电阻技术要求:见厂家资料.试验方法:试验电压一般设定为直流500VDC,用绝缘电阻测试仪检测输入对机壳,输出对机壳,输入对输出的绝缘电阻.5.4.2 绝缘强度技术要求:见厂家资料.试验方法:用耐压测试仪按厂家给定的隔离电压、允许的漏电流和测试时间来设置测试条件,分别检测输入对输出、输入对机壳、输出对机壳的绝缘强度.5.5 电磁兼容性能5.5.1 传导干扰测试目的:测量输入电源线上的传导干扰是否在规定X围〔满足模块本身指标和满足科达产品的具体要求的X围〕内.测试方法: 遵循CISPR22 9.5.5.2 辐射干扰测试说明:测试二次模块辐射干扰是否符合要求方法: 遵循CISPR22 10.5.6 包装、运输、贮存5.6.1 包装〔内、外包装要求〕产品包装应符合GB3873规定.包装箱内应有厂家质量部门的检验合格证、装箱单以与其他技术资料.包装应使模块固定、不容易移动、不碰撞、不损伤模块.5.6.2 运输产品在运输中,应有遮蓬,不应有剧烈震动、撞击等.5.6.3 贮存产品储存有限期限为一年,储存仓库温度为-10~40℃,相对湿度不大于75%.5.7 特殊说明1、为保证安规器件来料100%符合安全要求,对于二次电源模块,供应商在出厂前应有100%安全性能项目的测试,并在向科达供货时随批次出示其出厂质检报告或符合性声明文件,保证来料100%通过安全项目测试,此类文件需有厂家品质保证部门责任人签名、厂家公章等,以证明其文件的有效性.2、稳压精度、负载调整率、电压调整率由于不同的厂家有不同的定义,具体参见厂家资料.3、测试效率时,如果出现不符合指标要求,则让模块加电半小时,待热平衡后测试,确保测试的准确性.4、对于待处理的模块引脚尺寸,以实际使用单板的尺寸为参考.5.8 质量与可靠性质量可靠性要求见表17.5.9 加工工艺说明高频开关电源各功能键操作方便、灵活,在正常使用情况下外壳不能生锈.5.10 其它要求无.6 对供应商的要求6.1 规X接收每一批收到的产品,公司可以抽样或100%检验上述部分参数或全部参数.本检验规则适用与公司来料检验,其检验采用批次检验的方式.检验方法采用GB2828-87逐批检验中一次抽样方案,其检验项目顺序、检查水平、AQL值按表1规定.表2 检验项目与水平6.2 提供资料和数据每批产品应附有相应的"产品合格证〞或"检测记录〞.供应商还应同时提供关键工序的Cpk≥1.33数据.6.3 产品更改按签订的PCN协议与时通知公司.6.4 质量控制要求供应商应严格按照认可的加工工艺进行生产.6.5 供应商承诺供应商应对该类产品提供技术支持.7 重要说明有可能对器件性能产生影响的任何设计、工艺、材料等方面的变更都应事先通知科达公司并得到认可,停产升级信息必须提前半年以上通知公司重新认证,否则,公司有权做不合格处理并取消其供货资格.对本技术规X书的任何修改,都必须得到本技术规X书制定部门的批准.本技术规X书的解释权归本规X的制定部门.供求双方有技术上的分歧时,以本规X作为仲裁.。

DMN500-48电源技术规格书V2.03

DMN500-48电源技术规格书V2.03

活化 开关 按 电池 键 开关
端子
电源状态指示 充电:绿色,电池充电指示,电池充电时亮,电池放电或电池活化时熄灭; 放电:红色,电池放电指示,电池放电或电池活化时亮,电池充电及电池放电结束时熄灭; 活化:黄色,电池活化时亮,否则熄灭; 欠压:红色,电池或电源输出欠压时亮,否则熄灭; 故障:红色,电源输出过压,模块过温,过冲保护,或电池反接时(有交流电时)亮;冲击 负载时,无点亮,无闪烁,达到60S限时后自动关闭AC/DC。
二技术参数dmn50048技术参数表输入特性项目测试条件最小典型最大输入电压范围vac输出满载165220265输入电压范围vdc输出满载200300375频率hz交流输入405060输出特性项目测试条件最小典型最大输出电压vac全范围输入均充55456566ac全范围输入浮充53454546ac失电电池供电4257输出电流a全范围输入不含充电电流环境温度为253843全范围输入不含充电电流环境温度为5511全范围输入冲击电流5a125a60s关闭acdc20分钟重启125dmn50048充电电源技术规格书全范围输入冲击电流125a18a20s关闭acdc20分钟重启18冲击负载限时s全范围输入功率500w20纹波噪声mvpp全范围输入典型负载500源效应ac全范围输入典型满载05负载效应ac典型输入负载在10100之间变化10电池恒流充电电流aac全范围输入典型负载0606507充电电流精度vi165265vac典型负载电池放电关断点v典型负载414243电池活化完成点v典型负载444546电池欠压告警点v典型负载434445电池放电关断延时s典型负载304560电池放电回路内阻放电电流25a电池最大放电电流a放电时间60s30活化触点接触时间s遥控活化启动退出0510遥控电池退出0515输出过压保护v关断输出596061输出短路保护ac全范围输入关断电源输出撤销自动重启动一般特性项目测试条件最小典型最大温度系数005绝缘电阻m输入对输出50输入对机壳50输出对机壳50相对湿度40290效率ac典型输入典型负载电池充满压vac漏电流5ma工频50hz1min无击穿输入对输出2500输入对机壳2500输出对机壳2500外形尺寸168mm45mm工作环境温度4070工作壳温4085存储温度40105重量kg平均无故障时间h室温条件下80000dmn50048充电电源技术规格书三emc电磁兼容雷击浪涌干扰测试方法及要求

电源模块手册说明书

电源模块手册说明书

1)本产品不得使用在原子能设备以及与人命相关的医疗器械等方面。

2)本产品使用在家庭环境内有时会发生电波干扰。

此时应采取充分对策。

3)本产品通过强化绝缘进行触电防护。

将本产品嵌入设备上以及配线时,需遵守嵌入设备所符合的规格要求。

4)本产品使用时所有室内配线超过30m 的场合以及配线在室外的场合为了防止浪涌发生,需设置适当的浪涌抑制电路。

5)本产品是以安装在盘面上使用为前提而生产的,为了避免用户接近电源端子等高压部分,请在最终产品上采取必要措施。

6)请务必遵守本说明书中的注意事项,否则有导致重大伤害或事故的危险。

7)配线时请遵守各地的规定。

8)为了防止机器损坏和防止机器故障,请在与本产品连接的电源线或较大容量的输入输出线上安装适当容量保险丝等方法保护电路。

9)请不要将金属片及导线碎屑混入本产品中,否则可能导致触电、火灾、故障。

10)请按规定力矩确实的拧紧螺丝。

如果螺丝不完全拧紧,有可能导致触电、火灾。

11)为了不妨碍本产品散热,请不要堵塞机壳周围散热窗孔及设备通风口。

12)本产品未使用的端子不要接任何线。

13)请务必在断电后再进行清洁,请用干的软布擦产品上的污垢,而且不用吸湿剂类,否则可能导致变形、变色。

14)请不要用硬物敲打或擦蹭显示面板。

15)本说明书以读者具有电气、控制、计算机以及通信等方面的基础知识为前提。

16)本说明书中使用的图例、数据例和画面例,是为了便于理解说明书而记入的,并不保证是其动作的结果。

17) 为了长期安全的使用本产品,定期维修是必要的。

本产品的某些部件有的受寿命限制,有的因长年使用性能会发生变化。

18)在没有事先预告情况下,有可能变更说明书的内容。

有关说明书的内容期望无任何漏洞,您如果有疑问或异议,请与本公司联系。

1)当本产品的故障或异常有可能导致系统重大事故的场合,请在外部设置适当的保护电路。

2)在全部配线完成之前,请不要接通电源。

否则可能导致触电、火灾、故障。

3)不要在产品记载规格要求范围之外使用。

本安电源技术要求

本安电源技术要求

本安模块技术要求:
1.按煤炭行业执行标准
煤矿用直流稳压电源MT/T 408-1995,
矿用本质安全输出直流电源MT/T 1078-2008
爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”GB3836.4-2010,ia等级。

2.电源输入电压:127V AC
3.两路输出,每路设备工作电压12V,工作电流:330mA,最大工作电流:2A
4.三级本安过压保护
5.电流保护
6.输入端电压升高保护(1.5倍),当交流电源电压升高使直流电压高于限定值时,输入保护模块将关断输出,保护后级电路免受过压损坏
7.电源管理(两路):备用电池充电功能(备用电池18V5Ah,磷酸铁锂电池)
两路备用电源:
最高充电电压:≤23V;
充电截止电压:≤23V;
放电终止电压:15V;
充电电流:≤2A;
工作时间不小于2h(额定负载时)。

磷酸铁锂电池符合MT/T 1051-2007的相关要求。

华为GDQ33S12B (PW13QRAB) V300R001C01 技术手册(无铅)

华为GDQ33S12B (PW13QRAB) V300R001C01 技术手册(无铅)

安全&EMC&环境特性 应用场景
• • • • 无线通信 数据通信 网络通信 服务器、工作站 • • 符合UL60950-1第二版标准 获得UL认证
• 满足EN55022的Class B级要求(配合外部 滤波电路) • • 所有材料满足UL94V-0 阻燃等级 满足RoHS6要求
关键特性
• • • 高效率、高功率密度 支持Pre-bias功能 免剪引脚
可靠性测试项目
试验项目 HALT POS HASA Thermal shock THB 数量(个) 4 4 8(研发阶段) 32 16 测试条件a 高低温工作极限达到-50℃和100 ℃,振动极限40G。 80个温度循环,50%振动极限应力(20G)。 4个温度循环, 50%振动极限应力(20G)。 -40℃~125℃之间温度循环, -40℃和125℃保持时间分别为30分 钟,温度变化率20℃/min,500循环。 85 ℃温度,85%湿度,最小负载工作1000小时。
输出电压上电延迟时间(Vin~10%Vout),缺省 值为50ms。输出电压上升时间(10%Vout~ 90%Vout),缺省值为40ms。
预偏置(Pre-bias)
GDQ33S12B模块为负逻辑。 图14 推荐CNT外接控制线路
CNT CNT 12V Vin简单开关控制 三极管控制 VinVout 0 VCC CNT TTL/ COMS CNT Vin直接逻辑驱动
动态特性
过冲幅度 恢复时间 效率 100%负载 95.6 % Vin=48V; Iout=33A ; 5 300 %Vo us 负载25%~50%~25%;50 %~75%~50%;电流变化率 0.1A/us
50%负载 20%负载
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IGBT模块复验技术条件(进厂检验规范)

IGBT模块复验技术条件(进厂检验规范)

1.范围
本技术条件规定了常用IGBT 模块的复验技术要求、验收方法、检验规则及贮存要求。

本技术条件适用于成套电源设备中所选的IGBT 模块的进厂复验。

2.引用标准
XXXX 有时效性物质(材料)的控制规定。

3.复验技术条件
3.1 产品外包装必须完整,并附有制造厂厂名、产品合格证及表明产品技术要求的使用说明书。

3.2产品必须有型号、规格。

3.3产品外观结构部件不应有损坏、变形,外表镀层良好。

3.4产品型号、规格中的技术参数符合订货合同要求或采购组件表。

3.5具体技术要求见表1。

4 .验收方法
用目测方法检查3.「3.4,具体要求见表1。

5 .检验规则
采用全数检验方式。

有不合格项则该IGBT 模块作不合格论。

6.贮存
6.1复验完毕,应将合格产品装好入库。

6.2贮存场地应为户内,同时必须保持环境干燥与通风。

6.3产品贮存应符合XXXX 的规定。

旧底图总号
指导性技术文件
XXXXX
XXXX 有限公司
IGBT 模块复验技术条件。

一体化电源系统技术要求

一体化电源系统技术要求

一体化电源系统技术要求:1 系统构成智能一体化电源系统应能够为全站交直流设备提供安全、可靠的工作电源,包括:380V/220V交流电源、DC220V或DC110V直流电源和DC48V通信用直流电源。

智能一体化电源系统主要由ATS、充电单元、逆变电源、通信电源、蓄电池组及各类监控管理模块组成。

通信电源不单独设置蓄电池及充电装置,使用DC/DC电源模块直接挂于直流母线。

逆变电源直接挂于直流母线对重要负荷(如:计算机监控设备、事故照明等)供电。

智能一体化电源系统采用分层分布架构,各功能测控模块采用一体化设计、一体化配置,各功能测控模块运行工况和信息数据应采用DL/T860(IEC61850)标准建模并接入信息一体化平台。

实行智能一体化电源各子单元分散测控和集中管理,实现对智能一体化电源系统运行状态信息的实时监测。

智能一体化电源系统监控软件应集成到信息一体化平台中,不独立设置智能一体化电源监控工作站。

全站交流、直流、UPS、通信等电源一体化设计、一体化配置、一体化监控,通过统一的智能网络平台,实现变电站电源的集中供电和统一的监控管理,进而实现在线的状态检测。

其运行工况和信息数据能通过一体化监控单元展示并转换为标准模型数据,以标准IEC61850格式接入当地自动化系统的站控层交换机,并上传至远方控制中心。

一体化电源系统共享直流操作电源的蓄电池组,取消传统UPS和通信电源的蓄电池组和充电单元,减少维护工作量。

建立专家智能管理系统,减少人工操作,提高运行可靠性。

各子系统即能通过本系统的监测单元独立运行监测,又能通过共享一体化监控单元实现对一体化电源系统全参数透明化管理。

交直流馈线单元采用智能模块化设计,将开关、传感器、智能电路集成在一个标准模块内,模块内的运行参数(开关量、电量、控制)、采集信息的数字化处理、信息上传、信息下达都通过模块内部的智能电路完成。

开关智能模块化的实施将使单个柜体安装开关数量更多、检修维护更方便、设计生产维护标准化、所有开关智能化,模块之间的连接是标准化的接口。

NAM12S06-D 电源模块 技术手册说明书

NAM12S06-D 电源模块 技术手册说明书

NAM12S06-D 电源模块技术手册文档版本 1.0发布日期2021-08-10华为技术有限公司前言概述本文档主要介绍NAM12S06-D模块电源的物理结构、电气特性和简单应用。

本文图片仅供参考,具体以实际为准。

读者对象本文档主要适用于以下工程师:●硬件工程师●软件工程师●系统工程师●技术支持工程师符号约定在本文中可能出现下列标志,它们所代表的含义如下。

符号说明表示如不避免则将会导致死亡或严重伤害的具有高等级风险的危害。

表示如不避免则可能导致死亡或严重伤害的具有中等级风险的危害。

表示如不避免则可能导致轻微或中度伤害的具有低等级风险的危害。

用于传递设备或环境安全警示信息。

如不避免则可能会导致设备损坏、数据丢失、设备性能降低或其它不可预知的结果。

“须知”不涉及人身伤害。

对正文中重点信息的补充说明。

“说明”不是安全警示信息,不涉及人身、设备及环境伤害信息。

修改记录修改记录累积了每次文档更新的说明。

最新版本的文档包含以前所有文档版本的更新内容。

文档版本 1.0 (2021-08-10)第一次正式发布。

目录前言 (i)1 安全注意事项 (1)1.1 通用安全 (1)1.2 人员要求 (2)1.3 电气安全 (3)2 产品概述 (4)3 电气规格 (5)3.1 绝对最大额定值 (5)3.2 输入特性 (5)3.3 输出特性 (6)3.4 保护特性 (6)3.5 动态特性 (7)3.6 效率特性 (7)3.7 其他特性 (9)4 推荐电路 (10)5 引脚描述和应用 (12)5.1 封装尺寸图 (12)5.2 结构尺寸图 (12)5.3 引脚分布 (14)5.4 引脚应用 (15)5.4.1 EN (15)5.4.2 输出电压调节(FB) (16)5.4.3 PG (17)6 特性曲线 (18)7 典型波形 (22)7.1 开机/关机波形 (22)7.2 输出电压纹波 (23)7.3 输出电压动态响应 (23)7.4 输入反射纹波电流 (24)8 保护特性 (25)9 二次组装 (26)10 存储要求 (27)11 产品包装 (28)A 可靠性测试 (30)1安全注意事项1.1 通用安全声明在安装、操作和维护设备时,请先阅读本手册,并遵循设备上标识及手册中所有安全注意事项。

本安电源技术要求

本安电源技术要求

本安电源技术要求
A:电源实际应用时要求带负载能力要强,即:带传感器台数要有一定数量(比如3~5台以上我公司的甲烷传感器)。

B:远距离带负载能力(0.43平方毫米电缆距离要达到2000米以上带2~3台传感器要正常工作)。

C:要通过火花试验,达到本安要求
技术指标:
1、整体电源输入电压:220V AC (本安模块部分输入为DC20V~29V左右)
2、三路电压输出,每路输出工作电压DC21V,
3、工作电流:每路500mA。

4、电压误差应不大于2%
5、二级过压保护值:22V
6、二级过流保护值:500MA、负载效应≤5% ; 源效应≤5% ; 周期与随机偏移≤250mV峰峰值;过流过压后,如故障消除,输出自动恢复。

电源管理:
备用电池充电功能(备用电池24V4.5Ah,镍氢电池);
充电截止电压:≤28.5V;
3、放电终止电压:20.5V;
4、充电电流:≤0.6A;
5、工作时间不小于2h(额定负载时)。

电源模块的国标

电源模块的国标

电源模块的国标
在中国,电源模块的相关国家标准主要包括以下几个方面:
安全标准:GB4943.1-2011《信息技术设备安全第1部分:通用要求》。

这个标准对电源模块的安全性能进行了规定,包括了输入、输出、绝缘、接地等方面的要求,以确保在正常使用和预期的故障情况下,电源模块不会给用户带来安全风险。

电磁兼容性(EMC)标准:GB9254-2008《信息技术设备无线电骚扰特性限值和测量方法》和GB17625.1-2012《电气设备谐波发射限值和测量方法》。

这些标准规定了电源模块在干扰发射和抗干扰方面的性能要求,以确保电源模块在正常使用过程中不会对其他设备产生影响,同时也能在各种环境下正常工作。

能效标准:GB20943-2013《单相交流电源输出电子设备能效限定值及能效等级》。

这个标准针对不同类型的电源模块设定了能效限定值和能效等级,以推动电源模块的节能技术发展。

环境适应性标准:GB/T 2423.1-2008《电子电气产品环境试验第1部分:试验A:低温试验方法》和GB/T 2423.2-2008《电子电气产品环境试验第2部分:试验B:高温试验方法》等。

这些标准规定了电源模块在各种环境条件下的工作性能要求,如温度、湿度、振动等。

除了以上国家标准之外,还有一些行业标准和企业标准可能对电源模块的设计和生产产生影响。

在设计和生产电源模块时,需要根据实际应用场景和客户需求,结合相应的国家标准、行业标准和企业标准进行合规性评估。

通信电源(整流模块)在电压与温度上的几点必须

通信电源(整流模块)在电压与温度上的几点必须

通信电源(整流模块)在电压与温度上的几点必须一、输入电压范围的选择为特定的应用场合选择正确的输入电压范围越来越重要。

在国外,过去通常定义输入电压范围在216~264V(即240V的基数卜有±10%的波动)。

现在趋向采用适合于全世界的通用通信电源(整流模块)电压范围85~264v(或更宽)。

在实际应用中两个极端值(85V和264v)都小是最合适的。

为了满足对网侧谐波的要求,开发了具有l10V输入功率因数校正电路的通信电源(整流模块),从而使产品具有全球通用的输入电压范围。

选择带功率因数校正的、通用输入的通信电源(整流模块)无疑是正确的,但对于同定安装来说,仔细选择输入电压范围会有很大好处。

在宽电压范围内要提供安全的性能将会给通信电源(整流模块)带来成本和尺寸上的显著增加。

这也会影响通信设备冷却。

实际应用中通信电源(整流模块)工作在85V输入电压时的损耗是230V时的2倍。

显然,有时必须在宽电压范围内提供完全的性能。

但是在某砦场合,当通信电源(整流模块)输入电压低于阈值时只要求在短时间内提供完全性能,这样就不需要处理散热问题,从而显著地降低了成本和缩小了体积。

如果通信设备工作在115V额定输入电压下,那么运行在103 5v(即l15V—115v×10%)时的损耗与运行在85V时的损耗相差15%。

二、温度范围通信设备的运行温度范围是非常重要的参数。

一些设备要求工作在室温下,而另些设备要求工作在很宽的温度范围内(如-40℃~+65℃)。

仔细考虑温度和散热对于通信设备的可靠和有效运行非常重要。

如果实际要求电源通信设备工作在宽温度范围内,显然,保证通信设备中的所有元器件可靠地工作是很必要的。

为达到这一目的并最大限度减少成本,应仔细估算在两个极端温度点处是否需要达到完全的性能指标,即在很低的温度下完全达到常温时的通信设备指标是否必要?在很高的温度时是否有必要提供最大的功率输出?实际上,在极端温度点处对模块的要求越低,通信设备就可能越经济。

JIAN-MC系列高频开关电源模块说明书_V1.2s

JIAN-MC系列高频开关电源模块说明书_V1.2s

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深圳市新能力科技有限公司
JIAN-MC 系列高频开关电源模块技术说明书 V1 .2
MC22005(7)/MC11010/MT4810/MT4820---247(高) 145(宽) 434(深) 4.2 冷却方式:自然冷却 开机浪涌:无 正常使用条件 海拔 2000m 环境温度 -25C T 40C 相对湿度 96%(205C) 无剧烈振动及冲击 无导电及爆炸尘埃,无腐蚀性气体 环境温度变化率 5Ch;相对湿度变化率 5%h 室内使用且通风良好 安装时保持风道畅通
模块并联保护每台模块内部均有并联保护电路保证任一模块退出系统时不影响其它模块和系统深圳市新能力科技有限公司jianmc系列高频开关电源模块技术说明书v1电流调节功能在模块的前面板有输出电流调节电位器在无监控集中控制时可调节单台模块输出电流的最大值限流点可在02imaximax连续可调
深圳市新能力科技有限公司
JIAN-MC 系列高频开关电源模块技术说明书 V1 .2
1.产品概述 深圳市新能力科技有限公司是国内最早从事电力高频开关电源的研究、开发、生产的专业 生产厂家之一,并得到国家科技部、深圳市科委及福田区科委重点扶持。在引进国外的先进高 频开关电源技术的基础上,公司研制出的 JIAN 系列高频开关电源模块,完全满足现代电力系统 要求,产品已广泛应用于从 550KV 到 35KV 各类电压等级的发电厂、变电站等的直流系统及相 关配套设备中。 2.工作原理 JIAN 系列电力模块采用三相三线制(无相序要求)380VAC 输入,输入范围宽;无中线电流 损耗,具有软启动功能。 三相交流输入采用先进的尖锋抑制器及 EMI 滤波,可以有效的抑制和吸收尖锋电压,保证 模块后级电路的安全。 由全桥整流电路将三相交流电整流为直流,再经无源 PFC 调整后大大提高了功率因数。经 全桥 PWM 电路转换为高频交流,再经高频变压器隔离降压后高频整流输出。 整流模块中的脉宽调制电路(PWM)及软开关谐振回路,可根据电网和负载的变化,自动 调节高频开关的脉冲宽度,使输出电压、电流在任何允许的情况下都能保持稳定。 每台 JIAN 系列电力模块具有独立的输出电压调节口可调输出电压范围约 185V-305V 或 90V-150V),及输出恒流调节口,模块本身具备多重保护功能,因此该系列模块可单机或多台 并机自控独立安全运行,完成各种基本功能。 JIAN 系列模块内部的控制部分和主回路完全隔离因此模块的抗干扰能力强, 工作稳定可靠。 该系列模块具有简便的主回路接线端口、 并机端口及模拟量 0~5V 调节口, 可并联组合工作, 在监控器的监控下完成机架组合输出,并与上位机实现“四遥”功能。 模块电气原理框图(图 1)
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线路图:按图1接线,并且将被测模块放入湿热温箱内。
测试方法:
(1)初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和输出电压指标测试。
(2)试验:将样品按输入、输出接好线,将箱温调至40℃,湿度调至95%,当箱温及湿度达到规定值时,接通电源,输入电压为标称值。
(3)实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常。
(2)标称输入电压,额定负载,起机后,逐渐调低输入电压,在规定的欠压范围内,电源应该关机,记录关机时的输入电压值。
(3)关机后,再调高输入电压,电源应能重新起机,记录起机时的输入电压值。
5.2.3.14
指标要求:一般要求开关机过冲电压幅度≤输出整定电压值的盻5%,有特殊要求的参照厂家资料。
测试方法:
指标要求:见厂家资料
测试方法:
(1)接线图如图1,并且将被测电源模块放到高低温箱中
(2)额定输入电压,额定负载,环境温度为常温T0(25℃)条件下,测试输出电压V0;
(3)将电源的工作温度调节到上限值T1,稳定工作后(一般半小时),测试在此条件下的输出电压V1;
(4)将电源工作温度降低到下限值T2,稳定工作后(一般半小时),测试在此条件下的输出电压V2;
(4)闭合SW2或SW1,调VR,直到电压表读数能小于规定的输出可调节范围下限,打开SW2或SW1。
5.2.3.11
指标要求:见厂家资料
测试方法:输入电压在允许范围内时,如果模块是正逻辑,则使能端CNT接高电平时模块正常输出,反之,CNT接低电平模块无输出;如果模块是负逻辑时,则使能端CNT接低电平,模块应正常输出,CNT接高电平电平模块无输出。。(其中的参考电平见厂家资料)
效率=输出功率/输入功率=Po/Pi×100%=(Vo×Io)÷(Vi×Ii)×100%。
5.2.3.7
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1,并在输出端接上模拟示波器,使用示波器探头的地环线进行测试,如图2:
图2纹波测试方法
(2)额定输入,额定负载条件下,在示波器的20MHz带宽下测试叠加在直流输出端的纹波和噪声。
(3)调节输入电压为允许输入电压的上限值,接满负载,测试输出电压Vo2
(4)电压调整率按以下公式计算:
电压调整率=(V-Vo)/Vo×100%
式中:Vo——为整定值
V——Vo1和Vo2中相对Vo偏差最大值
5.2.3.5
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1,并在输出管脚处接数字示波器
(2)输入电压为额定值,使输出负载在额定值的25%-50%-25%和50%-75%-50%周期性变化,其电流变化速度见厂家给定资料。
(5)根据下式计算温度系数:
5.2.3.10
指标要求:见厂家资料
测试方法:
(1)接线图如图4:
图3输出电压调节范围测试方法
注:1)电位器VR的取值,不同的型号依据使用说明有不同的取值。
2)其余的外部接线见图1注释。
(2)额定输入电压,额定负载条件下,起机。
(3)闭合SW1或SW2,调VR,直到电压表读数能大于规定的输出可调节范围上限。打开SW1或SW2。
5.3.2.2
测试目的:检查在低温环境存储之后有无损坏。
所用仪器:低温箱
线路图:无
测试方法
(1)初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和各项指标测试。
(2)试验:把不包装、不通电的样品放入低温箱内,将箱温调至样品存储温度的最低值,试验时间从箱温达到规定值时算起。
(3)最后检测:经2小时试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和指标测试。
本规格书适用于供应厂商进行二次模块电源中的单输出直流-直流变换模块电源设计、生产以及检验,指导质量部对供应厂商提供的普通晶体振荡器进行技术认证及进货检验,指导采购部采购合格产品,研发部在设计新产品时选用合格物料。
2引用和参考的相关标准
GB2423.1-89电工电子产品基本试验规程试验Ad:低温试验方法
图1输入电压范围测试电路
注:1)若输出有Sence端,则将Sence+(S+)与Vout+短接,Sence-(S-)与Vout-短接。
2)部分模块在输入端设置有使能端(即CNT),分为高电平和低电平使能两种情况,如要使用,请按厂家要求接入电平。
3)模块需要在输入、输出端接上电容等外围器件,该器件的取值请参见产品或企业标准或使用说明书。
5.1.1
外观应光滑平整,无明显划痕、无刮伤、无毛刺,表面渡层牢固平整无剥落、锈蚀及裂痕,外形尺寸及材料、引脚定义等应与厂家资料一致。
5.1.2
对于标准的模块,标识上应有制造公司名称或商标、生产批号、产品型号,标识要牢固、清晰,查看方便。
对于委托设计的模块和特殊的模块,标识应以对应的技术规格书中定义的为准。
(3)实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常,同时,反复开关机,模块应起机正常。
(4)最后检测:将样品取出,在正常条件下,恢复2.3.2.7
测试目的:检查电源在规定工作温度的最高温、最低温连续变化环境下工作的性能。
所用仪器:高低温箱。
(3)实验过程中,通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常,同时,反复开关机,模块应起机正常。
(4)最后检测:将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试
5.3.2.6
测试目的:测试模块电源在低温条件下正常工作的能力。
所用仪器:低温箱。
线路图:按图1接线,并且将被测模块放入低温箱内。
5.2.3.8
指标要求:见厂家资料
测试方法:
(1)接线图如图1
(2)额定输入电压额定负载条件下,逐渐调大负载电流值至输出电压明显下降(一般下降到5%Vo,或者参照具体的指标定义),测量其电流值应在规定的过流保护点范围内。
(3)对有输出短路保护要求的电源,在各种输入电压条件下多次短路不应损坏。
5.2.3.9
5.3环境试验要求
5.3.1
技术要求:元器件的焊端经过试验后,焊端表面超过95%的面积被焊料覆盖,且无针孔。
试验方法:将元器件的焊端经过8小时蒸汽老化,将25%的水白松香和75%的异丙醇组成的R型焊剂涂抹在表面安装元器件的焊端上,再将焊端浸入235℃±5℃熔融的Sn63Pb37焊料中5秒钟,取出元器件,用10×显微镜观察焊端覆盖焊料的情况。
(4)最后检测:经48小时试验后,将样品取出,在正常条件下,恢复2h后,对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
注:恒定湿热实验也可以按照国标方法进行,即将不包装、不通电的样品放入湿热箱内,然后按(4)步进行。
5.3.2.5
测试目的:测试模块电源在高温条件下正常工作的能力。
所用仪器:高温箱。
线路图:按图1接线,并且将被测模块放入高温箱内。
(1)接线图如图1,并且在输入输出端接上示波器
(2)在全输入电压范围,全负载(负载为阻性负载)范围,反复开关机,用示波器观察开关机过冲幅度和开机时间。同时开关机不能有振荡。
5.2.3.15
指标要求:见厂家资料
测试方法:
(1)接线图如图1,输入电源使用蓄电池。
(2)额定输入,额定负载条件下,使用电流探头套在被测模块输入导线上,读出反灌杂音电流。
4)对于菲隔离的模块,要将所有地统一共地。
(2)负载为额定负载,调整输入电压为最小输入电压、额定输入电压、最大输入电压,反复开关机,电源应能正常起机。
5.2.3.2
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1
(2)负载为满载时在允许的输入范围内调节输入电压,测量输出电压。
(3)调整输入电压为额定输入电压,改变负载电流为最小负载至满载,测量输出电压。
(3)用示波器测量输出电压的过冲幅度及恢复时间。恢复时间以负载调整率规定电压为比较电平(或者参照厂家资料)。
5.2.3.6
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1,并在输入、输出端分别接上功率计(或者电压表和电流表)
(2)在额定输入电压、额定负载下,测量输入功率Pi和输出功率Po
(3)效率按以下公式计算:
(4)根据以上两步测试的电压值,按下面公式计算:
稳压精度=(V-Vo)/Vo×100%
式中:Vo——为额定输出值
V——(2)、(3)所测电压相对Vo偏差最大值
5.2.3.3
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1
(2)输入电压为额定输入电压,接最小负载,测出输出电压Vo1
(3)输入电压为额定输入电压,接满负载,测出输出电压Vo2
GB/T13722-92移动通信电源技术要求和试验方法
SJ2811.2-87通用直流稳定电源测试方法
通信用高频开关电源设备进网质量认证检验实施细则
3职责
供货商负责根据规格书提供合乎规格及质量的产品,并进行相应质量评定试验,进货检验单位负责根据进货检验规范对产品进行接收与否的判定。
4定义
无。
5要求
5.1一般要求
(4)负载调整率按以下公式计算:
负载调整率=(V-Vo)/Vo×100%
式中:Vo——为整定值(即额定输入,半载时的输出电压,下文定义相同)
V——Vo1和Vo2中相对Vo偏差最大值
5.2.3.4
指标要求:见厂家资料。
测试方法:
(1)接线图如图1
(2)调节输入电压为允许输入电压的下限值,接满负载,测试输出电压Vo1
5.3.2.3
测试目的:检查在低温环境存储之后有无损坏。
所用仪器:湿热箱
测试方法:本试验按照IEC60068-2-30试验Db变化1的规定进行,严酷度等级b:55℃,6个循环。
5.3.2.4
测试目的:检查模块电源在40±2℃,相对温度95%的恒定湿热条件下,经48h试验后,是否损坏。
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