空冷器知识培训
第六章 空冷器课件
2)鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有: 1.易于产生湍流,对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束,操作方便。 • 缺点有: 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗,可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示,分 子为翅片表面积; 分母为光管外表 面积,单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 构架型号
型式 长度 × 宽度 附注
区分水平式(P)和 斜顶式(X) e.g.P6×3A型构架
说明开式或 闭式
6-3 空冷器的翅片管
一、对翅片管的要求 1、优良的传热性能; 2、良好的耐热性能; 3、良好的耐热冲击能力; 4、良好的耐大气腐蚀能力; 5、易于清理尘垢; 6、较低的制造费用; 此外,还要求有足够的管内耐压能力;较低的管内压 降;较小的空气阻力,良好的抗机械振动能力和材料易于 选用。
翅片管型式ll型镶片式双金属轧片式套片式传热性能耐大气腐蚀性能表66常用翅片管的性能比较三翅片管的基本尺寸1基管外径和厚度表67空冷器国内广泛使用直径为25mm的管子
第六章
空气冷却器
6-1、概述 一、空气冷却器的定义及优点
空气冷却器简称空冷器,是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。 目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中,空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶 油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、 原子能等行业,空气冷却器也有着广泛的应用。
空冷岛培训课件
通过制冷剂的压缩和放热过程 ,将热量从被冷却物体转移至
环境介质。
吸收式制冷
通过制冷剂的吸收和放热过程, 将热量从被冷却物体转移至环境 介质。
蒸汽喷射式制冷
通过蒸汽喷射器的喷射和冷凝过程 ,将热量从被冷却物体转移至环境 介质。
空冷岛系统的制热原理
热泵制热
通过热泵的压缩和放热过程, 将热量从环境介质转移至被加
验收标准
根据厂家提供的验收标准对整个空冷岛系统进行验收,确保系统的质量和性能符 合要求。
交付使用
验收合格后,将空冷岛系统交付使用,并提供必要的操作和维护说明书,确保操 作人员能够正确使用和维护系统。
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空冷岛培训课件
xx年xx月xx日
contents
目录
• 空冷岛系统介绍 • 空冷岛系统工作原理 • 空冷岛系统应用场景 • 空冷岛系统优化设计 • 空冷岛系统维护与保养 • 空冷岛系统安装与调试
01
空冷岛系统介绍
空冷岛的定义与特点
特点
节水:在水资源短缺的地区,使 用空冷岛可以有效节约水资源。
定义:空冷岛是指利用空气作为 冷却介质,通过空气与物体的热 交换来降低设备温度的装置。
注意事项
注意安全事项,如使用正确的工具和设备,避免在安装过程 中对人员和设备造成伤害或损坏。
空冷岛系统的调试与检测
系统调试
按照厂家提供的调试步骤对整个空冷岛系统进行调试,确保系统的正常运行 。
检测方法
使用检测设备和仪器对已安装的空冷岛系统进行性能检测,确保其性能达到 预期要求。
空冷岛系统的验收与交付
通过对系统运行能效的实 时监控和评估,及时发现 和解决能效低下的环节。
制冷安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展,制冷行业得到了广泛应用,制冷设备在食品加工、医药、建筑、空调等领域发挥着重要作用。
然而,制冷设备在使用过程中存在一定的安全隐患,可能导致事故发生。
为了提高制冷行业的安全管理水平,预防和减少事故发生,本培训旨在提高制冷行业从业人员的安全生产意识和技能,确保制冷设备安全运行。
二、制冷安全基础知识1. 制冷剂制冷剂是制冷循环中传递热量的介质,常见的制冷剂有氨、氟利昂、R134a等。
制冷剂具有易燃、易爆、有毒等特点,在使用过程中需严格遵守安全操作规程。
2. 冷冻剂泄漏制冷系统在运行过程中,制冷剂可能发生泄漏,导致设备性能下降、能耗增加,甚至引发火灾、爆炸等事故。
因此,了解制冷剂泄漏的原因和预防措施至关重要。
3. 制冷设备运行安全制冷设备在运行过程中,要关注以下几个方面:(1)检查制冷剂液位,确保正常运行;(2)检查制冷压缩机、膨胀阀、冷凝器等部件的运行状态,发现问题及时处理;(3)保持制冷系统清洁,防止异物进入;(4)定期检查设备接地,确保设备安全运行。
三、制冷安全操作规程1. 制冷剂加注(1)穿戴好防护用品,如防毒面具、手套、工作服等;(2)检查制冷剂瓶体,确认无误后方可加注;(3)缓慢开启制冷剂瓶阀,防止制冷剂快速喷出;(4)加注过程中,保持制冷剂瓶体与制冷系统接口垂直,防止制冷剂泄漏。
2. 制冷设备检修(1)断电、泄压,确保设备安全;(2)穿戴好防护用品,如防毒面具、手套、工作服等;(3)检查设备部件,发现问题及时更换;(4)检修完毕,恢复设备运行,确保安全。
3. 制冷系统清洗(1)断电、泄压,确保设备安全;(2)穿戴好防护用品,如防毒面具、手套、工作服等;(3)使用专用清洗剂清洗制冷系统,防止异物进入;(4)清洗完毕,恢复设备运行,确保安全。
四、制冷安全事故案例分析1. 案例一:某工厂制冷设备泄漏引发火灾原因:制冷设备长期未进行检修,制冷剂泄漏至空气中,遇明火发生爆炸,引发火灾。
空冷培训
所以与空气的接触面积增加更多,管外膜传热系数 可提高约25%,同时空气阻力可降低约15%-20%。 (2)耐温性能 当翅片管管壁温度提高时,会导致翅片与管 子间的接触压力变化,进而使接触热阻产生变化。 如绕片式的翅片张力随温度的升高而迅速降低,因 而接触热阻迅速增加。而双金属轧片式则能在较大 的温度范围内保持稳定。由于翅片管管壁温度对接 触热阻的影响,因此在选用翅片管时应注意它的许 用温度。
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使用翅片管时,应根据工作条件来选择其型式。 通常以L型绕片管为基本型式,因其价格最便宜。在 节约能源受到普遍重视的情况下,空冷器的介质进 口温度一般不会超过150℃。因此在耐温性能上,L 型绕片管完全可以胜任。如果要使用在大气腐蚀较 严重的地区,可采用LL型或双金属轧片式翅片管。 对于湿式空冷器,双金属轧片式是比较适宜的。对 于介质温度较高的空冷器,则应选用镶片式或双金 属轧片式翅片管。只有在对各项性能要求都较高的 情况下,才选用套片管,因为它的价格较高。
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(5)焊片式 焊片式翅片管是将金属翅片焊接到管子上而制 成的。常用的材料是钢管钢片,采用高频焊接工 艺。 (6)椭圆管式 椭圆管式翅片管是采用椭圆形钢管,套以矩形 钢翅片或绕以带状钢翅片,再经表面热镀锌处理。 (7)紊流式 紊流式翅片管是使空气流经翅片管时产生扰流, 破坏其边界层,以提高管外膜传热系数。
型 式 长 度
宽 度
附 注
其中,型式是区分水平式和斜顶式,分别用P和X表 示,长度和宽度均以m为计量单位;附注是说明闭 式和开式,分别以A和B表示。例如 P6×3A型构 架 表示水平闭式构架,长度和宽度的名义尺寸分 别为6m和3m
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一、对翅片管的基本要求 翅片管是空冷器的基本冷却元件,对它的基本要 求有以下几点: (1)优良的传热性能; (2)良好的耐温性能: (3)良好的耐热冲击能力(空冷器在启动、停车或 介质热负荷不稳定,以及气象条件发生骤变时,会 造成翅片管壁温度的频繁变化,这种热冲击可能导 致翅片的松动,使翅片与管子的接触热阻增加);
制冷与空调实用的培训知识~
制冷与空调实用的培训知识~一、空调的基本概念及制冷剂1、空调:空调即空气调节器(Air Conditioner)。
是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。
一般包括冷源/热源设备,冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。
主要包括,制冷主机、水泵、风机和管路系统。
末端装置则负责利用输配来的冷热量,具体处理空气状态,使目标环境的空气参数达到要求。
2、两个概念显热:热量的增加或减少不会导致状态的变化,能够用温度计测量。
潜热:状态发生改变而温度或压力没有变化时的热量。
潜热不能用温度计测量。
3、制冷剂制冷剂,又称冷媒、致冷剂、雪种,是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。
二、国内常见的空调机组及使用场所目前国内常见的机组主要有一下几种:1、VRV中(小)型空调机组主要使用场所:大面积多居室的单元房、复式住宅、庭院别墅、高档商住楼、单元式办公写字楼等。
2、小型分体机组:主要使用场所:家庭住户、庭院别墅、会议室、小型宾馆、中小型餐馆等。
3、风管机空调组主要使用场所:商场、酒店大厅、大型会议室、餐厅、食堂、机场、娱乐场所等。
4、水机空调组主要使用场所:别墅、医院、宾馆、酒店、办公、写字楼、机场、娱乐场所三、变频空调与普通空调的区别所谓的“变频空调”是与传统的“定频空调”相比较而产生的概念。
众所周知,我国的电网电压为220伏、50赫兹,在这种条件下工作的空调称之为“定频空调”。
由于供电频率不能改变,传统的定频空调的压缩机转速基本不变,依靠其不断地“开、停”压缩机来调整室内温度,其一开一停之间容易造成室温忽冷忽热,并消耗较多电能。
而与之相比,“变频空调”是以变频器改变压缩机供电频率,调节压缩机转速。
依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的,室温波动小、电能消耗少,其舒适度大大提高。
而运用变频控制技术的变频空调,可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式,使居室在短时间内迅速达到所需要的温度并在低转速、低能耗状态下以较小的温差波动,实现了快速、节能和舒适控温效果。
空调制冷基础知识培训
制冷循环
制暖循环(热泵工况)
空调基础知识
空调的定义
空调即空气调节[1](air conditioning),是指用人工手段, 对建筑/构筑物内环境空气的温度、湿度、洁净度、速度 等参数进行调节和控制的过程。一般包括冷源/热源设备, 冷热介质输配系统,末端装置等几大部分和其他辅助设备。 主要包括水泵、风机和管路系统。末端装置则负责利用输 配来的冷热量,具体处理空气,使目标环境的空气参数达 到要求。
• 干球温度:是温度计在普通空气中所测出 的温度,即我们一般天气预报里常说的气 温。 • 湿球温度:是指同等焓值空气状态下,空 气中水蒸汽达到饱和时的空气温度,在空 气焓湿图上是由空气状态点沿等焓线下降 至100%相对湿度线上,对应点的干球温度。
空调的计量单位
• • • • 空调常用计量单位 :1W=0.86kcal/h; 1W=0.293BTU/h 1P(匹)=2500W 1RT(美国冷吨)=3517W
制冷剂的主要作用
制冷剂在温度低的环境吸收热量,降 低周围的温度,达到制冷的效果。
制冷剂在温度高的环境放出热量,提 高周围的温度,达到制暖的效果。
空调常用制冷剂
R22 成分 混合比例 沸点 (oC) 常温下的蒸发压力 25oC (MPa) 压力 (kg/m3) ODP*1 (臭氧层破坏指数) GWP*2 (温室效应指数) 冷冻油 可燃性 毒性 单质 -40.8 0.94 44.4 0.055 1700 矿物油 不可燃 无毒性 R410A 混合制冷剂 R32 : R125 = 50 : 50 -51.4 1.56 64.0 0 1730 合成冷冻油l 不可燃 无毒性
(一)、制冷剂
• 制冷剂是制冷机中的工作流体,它通过自身热力状态 的循环变化不断与外界发生能量交换,达到制冷的目 的。 • 制冷剂能在要求的低温下蒸发,从被冷对象中吸取热 量;又能在较高的温度下凝结,向外界排放热量。 • 常见的几种制冷剂有氟里昂(R12,R22)、R410A (所谓的无氟制冷剂)、R407C、氨、CO2等。
空调与制冷技术培训资料
节能降耗措施实施
01
优化设备运行
通过合理调整设备运行参数,提 高设备运行效率,降低能耗。
03
实施节能改造
对老旧设备进行节能改造,如更 换高效压缩机、优化管道布局等
,提高设备运行效率。
02
采用高效设备
检查系统安装是否符合设计要求,清理系统内的杂物和污垢, 为调试做好准备。
按照调试方案进行系统调试,包括单机试车、联动试车和系统 整体试车等。
根据设计要求和验收规范制定验收标准,包括设备运行参数、 系统性能参数、室内环境参数等。
按照验收标准进行验收,填写验收记录并签署验收意见。对于 不符合要求的部分进行整改并重新验收。
环保政策
政府加强了对空调与制冷 设备环保性能的监管,鼓 励企业采用环保制冷剂和 材料。
智能化发展政策
政府支持智能家居产业的 发展,推动空调与制冷设 备的智能化升级。
未来市场前景展望
市场需求增长
01
随着人们生活水平的提高和气候变化的影响,空调与制冷设备
市场需求将持续增长。
技术创新推动产业升级
02
新技术的不断涌现和应用将推动空调与制冷行业的技术升级和
03
04
制冷循环
制冷剂在蒸发器、压缩机、冷 凝器和膨胀阀等组成的系统中
循环,实现制冷效果。
蒸发冷却
制冷剂在蒸发器中吸收热量并 蒸发,使周围空气降温。
压缩升温
压缩机将制冷剂压缩,提高其 温度和压力。
冷凝放热
高温高压的制冷剂在冷凝器中 放出热量,凝结成液体。
空调与制冷系统组成
制冷系统
包括蒸发器、压缩机、冷凝器 和膨胀阀等,实现制冷循环。
空冷岛培训课件(目录版)
空冷岛培训课件一、概述空冷岛是火力发电厂的重要组成部分,其主要功能是利用空气作为冷却介质,对汽轮机排汽进行冷却,从而提高汽轮机的热效率,降低能源消耗。
空冷岛的安全、稳定运行对于火力发电厂的经济效益和社会效益具有重要意义。
为了提高空冷岛操作人员的专业技能和安全意识,本课件将对空冷岛的结构、工作原理、操作流程、维护保养和故障处理等方面进行详细讲解。
二、空冷岛的结构与工作原理1.结构组成空冷岛主要由散热器、风机、减速机、电动机、联轴器、底座、导流板等部件组成。
散热器是空冷岛的核心部件,其作用是增大汽轮机排汽与空气之间的换热面积,提高换热效率。
风机负责将空气吸入空冷岛,对汽轮机排汽进行冷却。
减速机、电动机和联轴器等部件负责驱动风机旋转。
底座和导流板等部件则起到支撑和导流作用。
2.工作原理空冷岛的工作原理是利用空气作为冷却介质,对汽轮机排汽进行冷却。
具体过程如下:(1)汽轮机排汽进入空冷岛,通过散热器进行冷却。
(2)风机吸入空气,经过导流板进入散热器,与汽轮机排汽进行热交换。
(3)冷却后的汽轮机排汽重新进入汽轮机,继续完成热力循环。
(4)热量通过散热器传递给空气,空气温度升高后排入大气。
三、空冷岛的操作流程1.启动前的检查(1)检查散热器、风机、减速机、电动机、联轴器等部件是否正常。
(2)检查油位、冷却水系统、电气系统等是否正常。
(3)确认现场安全措施到位,如防护栏杆、警示标志等。
2.启动空冷岛(1)启动风机,观察风机转向是否正确。
(2)逐渐开启汽轮机排汽阀,使汽轮机排汽进入空冷岛。
(3)观察汽轮机排汽温度、压力等参数,调整风机转速,使空冷岛运行稳定。
3.运行监控(1)实时监控汽轮机排汽温度、压力等参数,确保空冷岛运行正常。
(2)定期检查风机、减速机、电动机等设备的工作状况,发现问题及时处理。
(3)保持现场环境卫生,防止杂物进入空冷岛,影响运行效果。
4.停止空冷岛(1)逐渐关闭汽轮机排汽阀,停止汽轮机排汽进入空冷岛。
空调制冷基础培训ppt课件
–43.56 (–46.40)
饱和蒸汽压力(液体在25°C (77°F))
kPa (psia)
1174 (170.29)
液体密度(在25°C (77°F))
kg/m3 (lb/ft3 )
1134 (70.8)
饱和蒸汽密度(在25°C (77°F))
kg/m3 (lb/ft3 )
41.98 (2.62)
第六部分 空调机组的维护与保养
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一 空调机组的维护与保养准则
由于空调设备的专业性和特殊性,其维修准 则应尽可能采用专业维修和操作人员维护相结合的 方式,明确维护与维修并重,并以维护为基础,预 防为主的原则,大力加强日常维护与保养工作。
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53
二 维护与保养的基本内容
1.重在落实: 建立健全各项必要而简明的规章制度
和蒸发器的压力可以自动达到平衡,减轻了再次启
动时电动机的负荷;但对制冷剂流量的调节能力很
低。
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八 过滤器
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九、视液镜
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十、电磁阀
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第四部分 风道系统
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1. 电动机
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2. 风机
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2.重在预防: 建立设备预修计划制度
3.重在实践: 加强常规测试手段
4.重在学习: 开展技术培训及技术革新
5.重在坚持: 操作维护人员保持相对的稳定
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三 压缩机的检修内容
1.检查压缩机运转声音,检测运转时的机身温度。 2.检测压缩机绕组阻值、工作电流、压缩机绝缘性能。 3.检查吸排气压力,检测高、低压维修阀等易损部件。 4.校验高低压保护、过温保护装置。 5.检查压缩机接触器等电器部件。 6.检查压缩机有无过冷过热现象,检测吸、排气压力是否正
空冷风机培训课件
轴承温升过高
· 缺少润滑油; · 润滑油变质; · 轴承损环;
山东雁翔机电工程有限公司
四、案例:
重整A601B更换轴承 装置名称:连续重整 设备位号:A601B 型号:G-SF36HK6-E30,厂家:哈尔滨空调风机厂 故障现象:杂音大 处理经过:该风机上次维修时间为2011年8月23,2013年8月1 日,对空冷风机进行定期加油工作,检查轴承游隙0.26mm,拆除后发 现轴承内圈磨损,保持架断裂。内外圈滚道有坑蚀现象。此次维修进 行了更换新轴承,调整轴垂直度。更换配件:轴承型号:UC315 2 个,厂家:NSK
山东雁翔机电工程有限公司
三、常见故障:
故障表现形式 故障原因 · 叶片角度有异常变化; 电流计指示异常 · 自调执行机构失灵; · 风机轮毂平衡破环; · 皮带松动跳槽; · 叶片角度有异常变化; 排除方法 校正安装角后紧固; 排除定位器和气源线故障; 补校平衡; 调整皮带张紧力; 校正安装角后紧固; 重新调整正; 查明原因; 检查电源是否正常; 拧紧螺钉,紧固松动部位; 调整偏心; 更换轴承; 补充润滑油; 调整相反位置; 拧紧螺钉; 补充润滑油; 调整间隙; 重新调整正; 补充润滑油; 更换润滑油; 更换轴承;
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4、轴承是凹进轴承座内,容易存水。防尘盖只能防尘不能防水 ,在湿空冷的环境中容易进水,在夏天雨季问题更加突出。 5、轴承内圈与轴之间的间隙容易锈蚀,造成拆卸困难。有时需 动火用气割将轴割断,才能拆卸。 由于以上几种原因,轴承很容易损坏。尤其在夏季,最需要风机 出力时,风机会频繁出现故障。由于现场条件所限,这种结构的风机 修理或更换难度很大。
空冷培训
一、构架型式与基本尺寸 空冷器的构架应有良好的稳定性,通常由型钢 组成,也可采钢筋混凝土构架。国产空冷器构架均 为钢结构,其型式及部分构尺寸如图6—12所示。构 架可以数台连成一组,也可以单独使用一台。独立 使用一台称为闭式,用“A”表示,其余称为开式, 用“B”表示,如图6-13所示。
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ห้องสมุดไป่ตู้
③干湿联合式空冷器(图6—11)是将干式空冷器与湿 式空冷器组合在一起,实际上是喷淋型和增湿型联 合使用。空气流向先通过低温管束,再通过高温管 束,管内介质的流向与此相反。通过低温管束后的 空气已增温,将低温管束的出风作为高温管束的进 风,是对湿空气的二次利用,可增强高温管束的冷 却能力。由于采用组合型式,风机公用,因此结构 紧凑,节约钢材及占地面积。
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(3)耐大气腐蚀能力
翅片管的基管由翅片保护,可以抵抗大气腐蚀。由于各
种型式翅片管基管受保护的区域不同,因此耐大气腐蚀的能
力各异。各种翅片管翅片的保护能力如图6—22所示。可见
双金属轧片式最好,镶片管和I型绕片管最差,L型和LL型
居中,而LL型又比L型较好。
(4)管内耐压能力
翅片管的许用工作压力取决于基管的材质和厚度,但是
难问题更加引人注目。
③厂址选择不受水资源限制,空冷器布置的技术要求较少。
④采用空气冷却比水冷却经济,这可在投资、成本、维护、
检修、生产周期等方面得到体现。
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二、空冷器的总体结构与分类 (一)空冷器的总体结构 空冷器由管束、风机、构架和百叶窗构成,如图6—1
所示。
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管束是空冷器的主要部件,由翅片管、管箱、框架(测梁、 横梁等构件)组成。管子两端胀接在管箱的侧面,管箱上下两 侧各与进出口管子连接,整个管束呈长方形,管子按正三角 形排列。风机是空冷器的供风装置,保证空气以适当的流量 通过管束,把管内工艺流体的温度控制在允许的范围内。构 架通常由型钢组成,用以支承空冷器上的所有部件。百叶窗 保证空冷器管束免受雨、雪、阳光辐射等影响,同时具有调 节风量的作用。
空冷器防冻培训
row, and each tube in the row experiences the same air temperature.”
单排管K/D系统没有上下翅片管之间的蒸汽压力降不平衡使蒸汽回流和气泡聚积
问题
但是:
➢ 每一片管束只有一排翅片管,系
统占地面积过大
➢ 相应的用户的土建成本较高
➢ 仍是K/D系统的设计,逆流管束 独立布置在冷空气区域。因逆流 管束内的蒸汽分压力较低、热量 少,防冻性能较差。实际运行中 需依靠风机倒转、人为产生热风 回流的方式来防冻。
MASH系统
蒸汽进口汇流管
抽真空单元
逆流管排
冷凝管排
焊接管箱 冷凝回收管
“在过程工业中真正基于API661设计的ACC”
冻结的机理
空冷凝汽器管内蒸汽通过换热管及翅片把热量传给管外空气,使蒸汽凝结。当管内蒸 汽量过小或管外冷却空气量过大时,蒸汽在管束中沿管长大部分提前凝结为水,并沿 管壁向下流动,且在流动过程中继续被冷却。凝结水在翅片管内流动时,中心区为紊 流区,管壁附近为层流区。从理论角度分析,紊流区流体放热以对流为主,层流区流 体放热以传导为主,流体在翅片管内层流区的厚度与流体的流速有关,流速越小,层 流区越厚。当流速减小到一定程度时,翅片管内流体完全转变为层流,流体宏观上接 近于静止状态。这时流体放热以传导为主。流体对管壁放热过程中,其温度不断下降。 当温度下降至0℃以下时,流体开始冻结,随着流体不断向管壁放热,冻结程度不断加 剧,最后液体变成固体,凝结为冰。冻结现象发生以后,蒸汽流道变窄,空冷翅片管 内流体出现流动速度慢、流动中止或断流等现象,产生恶性循环,进一步加剧空冷翅 片管内流体冻结现象的发生,严重时会冻坏冷却管束。
➢ 逆流管束独立布置在冷凝管束的上方、即热空气 区域。
培训课件设备基本知识-空冷器
流体分布
设计合理的流体分布器, 确保流体均匀分布到整个 传热表面。
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空冷器的安装与维护
空冷器的安装步骤
准备工作
检查空冷器设备及其配件 ,确保完好无损;确定安 装位置,并清理现场。
基础制作
根据空冷器的尺寸和重量 ,制作相应的混凝土基础 ,确保水平度和稳定性。
设备组装
按照说明书逐步组装空冷 器,连接进出水管、电源 线等。
本。
考虑传热效率
选择具有高效传热性能的空冷器,能 够提高冷却效率,减少能源消耗。
考虑设备维护和寿命
选择结构简单、材料耐腐蚀、易于维 护的空冷器,能够降低维修成本,延 长设备使用寿命。
不同类型空冷器的比较
直接接触式空冷器
冷却介质与被冷却介质直接接触,传 热效率高,适用于易挥发或易燃易爆
的被冷却介质。
根据通风方式的不同,空冷器可分为强制通风和自然通 风两种类型。强制通风需要配置风机,通过机械通风方 式提高空气流量和换热效率;自然通风则依靠自然风力 进行换热。
空冷器的应用领域
• 空冷器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域,主要用于 处理高温流体,如工艺用水、化学反应物、蒸汽等。通过使用 空冷器,这些领域的企业能够实现节能减排、降低生产成本和 提高产品质量的目标。
02
空冷器的工作原理
空气冷却的原理
空气冷却的基本原理是利用空气作为冷却介质, 通过与被冷却物体表面进行热交换,将热量带走 ,从而达到冷却效果。
空气的自然对流和强制对流是实现热交换的主要 方式,自然对流依靠温差驱动,强制对流则通过 机械力驱动。
空冷器的传热过程
空冷器的传热过程主要包括三个阶段:热量的传递、热量的扩散和对流换热。
培训课件设备基本知 识-空冷器
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谢谢
镍基合金钢
ASME SB-163
S22053 UNS N08825
有色金属
钛、铜等
翅片管的基本特征及注意事项:
1、基管的常用长度宜为3米、4.5米、6米、9米、10.5米、12米、15米。 2、基管的常用外径尺寸为:25mm、32mm、38mm。 3、基管设计的最小壁厚:碳素钢及铁素体低合金钢≥2mm,高合金钢(奥氏体、铁素体、奥氏体/ 铁素体双相钢)和非铁基≥1.6mm,钛≥1.2mm。 4、基管交货状态:①公称壁厚交货;②最小壁厚交货(详见附表冷拔无缝钢管壁厚偏差) 5、基管的长度偏差0~5mm。 6、设计压力大于或等于10MPa的基管应逐根进行超声检测及磁粉(或涡流检测)。 7、在张力下缠绕或镶嵌型翅片,其顶端最小厚度为0.35mm(老标准翅高≤12mm时,其顶端 最小厚度为0.35mm;翅高>12mm时,其顶端最小厚度为0.40mm)。 8、轧制型翅片,其翅尖下¼处翅片厚度不小于0.35mm,翅根厚度不小于0.8mm。 9、L、LL、KL、G型缠绕翅片管管端应设防止翅片松动的紧固件(管束撑)。
我公司使用的胀接方法有机械胀管和液压胀管,常用的是机 械胀管。
机械胀管优缺点:操作简单、使用灵活,在制造和维修中应用 较为普遍。但是机械胀管也存在如下缺点:各管子间的胀度不 一,连接强度和紧密度不均;胀管接口的内表面产生硬化现象, 给重复补胀带来困难。
液压胀管优缺点:除具有使管壁受力均匀、管子轴向伸长少 和加工硬化均匀等优点外,又因管壁金属几乎能完全添满管孔 槽,而具有较大的轴向拉脱力和良好的密封性
用 钢 板
低合金钢
低温压力容器用 低合金板
GB/T3531
16MnDR、09MnNiDR
材
S30408(304)、S30403(304L)、
料
奥氏体不锈钢 GB/T24511
S31608(316)、S31603(316L)、
分
S32168
类
高合金钢
铁素体-奥D≤38 D>38 S≤2.0 S>2.0 S≤3.0 S>3.0 D≤38 D>38
±0.3
±0.2
0~+0.6
0~+0.4
±10%S
±7.5%S
0~+20%S
0~+15%S
±10%S
±7.5%S
-12.5%~+10%S
±10%S
±10%S
±7.5%S
-10%~+15%S或±0.15,取其中较大者
分类材料类别
标准号
牌号/数字代号
碳钢类
基 管 材 料 分 类
高合金类
碳素钢 低合金钢
10#、20#、20#附录B、 10#(HSC)
GB/T9948石油裂化用无缝钢管 GB/T6479高压化肥设备用无缝钢管
GB/T5310高压锅炉用无缝钢管
15CrMo、16Mn(GB6479)、 09MnD、09MnNiD、
/
/
(GB/T17395)
S>3.0
-10%~+12%S
±10%S
/
/
丝堵和丝堵垫片的特征及注意事项:
1、丝堵垫片厚度不应小于1.5mm。(δ 1.80-0.15) 2、丝堵应足够长以致能填满丝堵板螺纹。(丝堵一般比丝 堵板长2mm)
3、丝堵孔螺纹名义内直径应不小于翅片管基管外直径加 3mm。(Φ25管子对应M30丝堵,Φ32管子对应M36丝堵, Φ38管子对应M42丝堵)
标准号
壁厚S、外径D (mm)
壁厚允许偏差(mm)
公称壁厚交货
最小壁厚交货
普通级
高级
普通级
高级
GB/T5310
GB/T9948
冷 NB/T47019.1 拔 (锅炉用管)
无 NB/T47019.1
缝 (热交换器用
钢
管)
管 壁
GB/T6479
厚
偏 GB/T8163
差
GB/T13296
S≤3.0
S>3.0
典型翅片管形式:
L型翅片管:L型铝带在张力下,缠绕在基管的表面上,基管部分 被翅片间的弯角所覆盖 LL型翅片管:L型铝带在张力下,缠绕在基管的表面上,基管全 部被翅片及翅片之间的搭接重叠弯角所覆盖 KL型翅片管:L型铝带在张力下,缠绕并在压力下弯角部分被嵌 入带轴向槽的基管外表面上,基管部分被翅片间的弯角所覆盖 DR型翅片管:翅片由铝制外套管用挤压的方法成型,外套管用 机械方法与基管结合或套入,管子全部严密地被翅片覆盖 G型翅片管:将矩形截面的铝带用张力缠绕并以机械的方法嵌入 基管外表面的螺旋槽内(基管最小壁厚应从开槽底部测量起) H型翅片管:翅片通过热浸锌、钎焊或高频焊连接到管子外表面
08Cr2AlMo(09Cr2AlMo)、 09CrCuSb(GB150)
奥氏体 不锈钢
GB/T13296锅炉、热交换器用不锈钢无 缝钢管
S30408(304)、S30403 (304L)、S31608 (316)、S31603 (316L)、S32168
非铁基材料
双相钢
GB/T21833奥氏体-铁素体型双相不锈 钢无缝钢管
空冷式热交换器
空冷器的型式
鼓风式空冷器
管束置于风机排风侧的空冷器(见图1)
引风式空冷器
管束置于风机吸风侧的空冷器(见图2)
空冷器的范围
01 02 03 04
管束 风机
管束的范围: a、管箱与外管道连接的第一个法兰密封面 b、管箱与外管道连接的第一个螺纹接头
百叶窗
构架
分类材料类别
标准号
牌号/数字代号
7、丝堵垫片硬度<丝堵硬度<丝堵板硬度,金属垫片的布 氏硬度对于碳钢应≤120HB,奥氏体不锈钢钢或双相钢应 ≤160HB。(附件为目前我公司推荐的空冷器常用丝堵板、
胀 管 : 胀管就是通过胀管器对它产生一定的压力,管子直径 就会胀大,从而消除或减少了管子和管板之间的缝隙,提高 管口的密封,延长管口腐蚀时间。胀管分机械胀管和液压胀 管。
4 、 一 般 碳 钢 类 丝 堵 L 最 小 =22mm , 不 锈 钢 类 L 最 小 =18mm(碳素钢及低合金钢丝堵板最小厚度=20mm,高 合金钢及其他丝堵板最小厚度=16mm)
5、目前碳钢类丝堵螺纹精度为6h,不锈钢类螺纹精度为 6g。
6、碳素钢及低合金钢应法蓝后除油处理,高合金钢丝堵需 酸洗钝化处理。
-10%~+12.5%S
±10%S
±11%S
0~+20%S
0~+22%S
/
/
/
/
/
/
/
/
0~+20%S
0~+22%S
GB/T14976
S≤3.0 S>3.0
±12%S -10%~+12.5%S
±10%S ±10%S
0~+22%S
0~+20%S
GB/T21833
S≤3.0
±14%S
-10%~+12%S
超级奥氏体不锈 钢
ASME SB-424
UNS N08825
其他
复合钢板等
管箱特征及钢板注意事项:
1、允许工作压力:可拆盖板式、可拆盖帽式、半集管式≤6.4MPa,丝堵式≤23MPa,集 合管式≤35MPa(空冷器设计最高压力值)。 2、镀锌材料或含锌油漆等不宜用于或直接用于外漏的奥氏体不锈钢或高镍合金钢受压部 件上。(例:不锈钢管箱加不锈钢垫板,不锈钢法兰用不锈钢螺栓垫片) 3、板焊式管箱各板设计最小厚度表10。 4、除了管程隔板外,管箱其余各板不允许拼接。 5、成型板平整度不超过全长的0.15%(例:3米板平整度为4.5mm)。(特别注意库存板) 6、不锈钢类板材厚度大于45mm,需要直接外购加余量半成品或外协水切割。
碳素钢
GB/T713
Q245R/Q245R(正火)/Q245R(R-HIC)、 附录A(抗 Q345R/Q345R(正火)/Q345R(R-HIC) 氢致开裂
(HIC)试
管 箱
铬钼钢
GB/T713
15CrMoR/15CrMoR(H)、14Cr1MoR、 验) 07Cr2AlMoR/07Cr2AlMoRe等