轴承分类及使用场合
轴承的分类及用途
轴承的分类及用途轴承是机械设备中常见的零部件，它具有减少摩擦、支撑重量、传递动力等重要作用。
根据不同的使用环境和需求，轴承可以分为多个种类。
本文将介绍轴承的分类及其用途。
一、按结构分类1. 深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承之一，它的结构简单，可承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转的场合。
常见的应用领域包括电机、汽车、机床等。
2. 角接触球轴承角接触球轴承的内外环上都有斜角，它能承受径向和轴向负荷，适用于高速旋转和需要精度的场合。
常见应用领域包括汽车、机床、风力发电等。
3. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承的内外环都是圆锥形，它能承受径向和轴向负荷，适用于比较大的负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括汽车、船舶、机床等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承的内外环上都有球形表面，它能承受大的径向负荷和轴向负荷，适用于需要调整轴承位置和对中的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、水泥等。
5. 圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的内外环是圆柱形，它能承受大的径向负荷和较小的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和低速旋转的场合。
常见应用领域包括钢铁、矿山、冶金等。
6. 推力球轴承推力球轴承能承受大的轴向负荷，适用于需要承受大负荷和高速旋转的场合。
常见应用领域包括船舶、飞机、汽车等。
二、按用途分类1. 汽车轴承汽车轴承是汽车中最常见的轴承之一，它能承受车辆的重量和震动，保证汽车行驶的安全和舒适性。
常见的汽车轴承包括轮毂轴承、方向机轴承等。
2. 机床轴承机床轴承是机床中最常见的轴承之一，它能承受高速旋转和重负荷，保证机床的加工精度和稳定性。
常见的机床轴承包括主轴轴承、滚珠丝杠轴承等。
3. 风力发电轴承风力发电轴承是风力发电机组中最常见的轴承之一，它能承受风力发电机组的重量和高速旋转，保证风力发电的稳定性和效率。
常见的风力发电轴承包括主轴轴承、变桨轴承等。
4. 高速列车轴承高速列车轴承是高速列车中最常见的轴承之一，它能承受高速列车的重量和高速旋转，保证高速列车的安全和稳定性。
轴承机械手册
轴承机械手册全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于各种机械设备中，起着支撑和旋转的作用。
轴承的品种繁多，规格不一，适用于不同工况和用途的机械设备。
轴承的使用寿命和性能直接影响到整个机械设备的稳定运行和寿命，因此正确选择、安装和维护轴承显得尤为重要。
本手册将详细介绍轴承的种类、结构、选用、安装及维护等方面内容，帮助广大用户更好地了解和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
一、轴承的种类1. 深沟球轴承：最常见的轴承类型，适用于承受径向和轴向双向负载的应用，广泛用于电机、减速器等设备中。
2. 圆锥滚子轴承：适用于承受径向和轴向负载并有较大的倾角时使用，主要用于汽车轮毂、变速箱等。
3. 自调心滚子轴承：适用于承受较大偏心负载和较高转速的应用，广泛用于旋转式机械设备中。
二、轴承的结构1. 外圈：一般为圆筒形结构，安装在轴承座上，并负责固定轴承。
2. 内圈：内外滚道和滚动体的承载面，通常有球形、圆柱形或圆锥形。
3. 滚动体：通常为滚珠、滚子等滚动单位，主要承受载荷和实现滚动。
4. 保持架：用于固定滚动体，分为钢板、铜合金、尼龙等材质。
5. 沟槽：用于限定滚动体在内、外圈之间的滚动轨迹。
6. 密封件：用于防尘、防水和润滑油密封，保护轴承内部部件不受外部污染。
三、轴承的选用1. 根据工作负载选择：根据设备工作负载情况确定轴承类型和尺寸，确保轴承在工作过程中能够承受所受力。
2. 根据转速选择：根据设备转速确定轴承的润滑方式、内部清洁度等，以保证轴承运转平稳。
3. 根据使用环境选择：根据设备使用环境温度、湿度、粉尘等情况选择相应的防尘、防水、密封等性能的轴承。
4. 根据安装空间选择：根据设备安装空间和轴承的尺寸确定轴承的结构和外形尺寸，保证轴承的正常安装和运转。
四、轴承的安装1. 准备工作：清洁安装位置、轴承座和轴承，并检查轴承质量和包装，确保无损坏。
2. 安装轴承：轴承通常采用冷热安装法、敲击安装法或液压安装法，注意轴承与座孔的匹配精度。
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承型号大全
轴承型号大全在工业生产和机械制造中，轴承是一种常见但至关重要的机械零件，它承担着支撑和转动部件的重要作用。
不同的机械设备需要使用不同型号的轴承来满足其特定的工作需求。
因此，了解各种轴承型号及其特点对于机械制造和维护至关重要。
本文将为大家介绍一些常见的轴承型号，希望能对大家有所帮助。
1. 深沟球轴承。
深沟球轴承是最常见的一种轴承型号，它具有结构简单、使用方便、承受径向和轴向载荷能力强等特点。
在机械设备中广泛应用，特别是在电机、汽车、农机等领域。
2. 圆柱滚子轴承。
圆柱滚子轴承具有承受大径向载荷能力强的特点，适用于承受较大径向负载的场合，如重型机械设备的主轴承、冲压机、挤压机等。
3. 锥形滚子轴承。
锥形滚子轴承主要用于承受较大径向和轴向联合载荷的场合，适用于汽车差速器、变速箱、冲压机等。
4. 自动调心球轴承。
自动调心球轴承具有自动调心功能，能够在安装偏差或轴承座孔不正时自动调整轴承，适用于承受较大轴向载荷和较大偏心度的场合，如振动筛、风机、离心机等。
5. 圆锥滚子轴承。
圆锥滚子轴承能够同时承受大径向和轴向载荷，适用于汽车轮毂轴承、重型机械设备的主轴承等。
6. 角接触球轴承。
角接触球轴承能够同时承受径向和轴向载荷，适用于高速旋转和精度要求较高的场合，如主轴承、精密仪器等。
7. 圆柱滚子推力轴承。
圆柱滚子推力轴承主要用于承受大轴向载荷的场合，如重型机械设备的主轴承、冲压机、挤压机等。
以上是一些常见的轴承型号及其适用范围，不同的轴承型号有着各自独特的特点和适用场合，选择合适的轴承型号对于机械设备的正常运转和性能发挥至关重要。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
各类轴承适用条件及场合
各类轴承的性能及用途『深沟球轴承』最具代表性的滚动轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。
『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小，有利于机械的紧凑设计，大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
『圆锥滚子轴承』该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于承受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
轴承种类及应用
轴承种类及应用轴承是机械设备中常见的一种零部件，具有支撑和减少摩擦的功能。
根据不同的载荷和工作条件，轴承被分为多种类型，适用于不同的机械设备和工业领域。
1. 深沟球轴承深沟球轴承是一种常见的轴承类型，具有高速转动和承载能力强的特点。
它们适用于机床、汽车、摩托车等高速旋转设备，也广泛应用于电动工具和家用电器等领域。
2. 圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向载荷的轴承。
它们常常应用于汽车前轮或大型机械设备中，如重型机械和冶金设备。
3. 推力球轴承推力球轴承主要用于承受轴向载荷的场合，具有高承载能力和刚性要求的特点。
它们常被广泛应用于液压机械、船舶螺旋桨、轴承钢和冶金设备等。
4. 调心滚子轴承调心滚子轴承是一种受到较大径向载荷和轴向载荷的轴承，既能吸收轴和壳的偏转或倾斜，又能承受高速旋转和冲击负载。
它们常应用于纺织机械、冶金设备、矿山机械和重型机械等。
5. 自润滑轴承自润滑轴承是一种能够通过添加润滑剂来减少摩擦的轴承。
它们通常应用于高温、高速、高精度和无尘环境下的设备，如航天器、核电站和高速机床。
6. 手推车轴承手推车轴承主要是指用于手推车或手推车上的运动部件的轴承。
这些轴承多采用螺旋滚珠轴承或深沟球轴承，以实现手推车的平稳运行。
7. 滑动轴承滑动轴承主要依靠润滑油或润滑脂在轴和轴承之间形成一层薄膜，以减少摩擦。
它们广泛应用于大型机械设备、液压设备、发电机组和船舶等。
8. 直线轴承直线轴承是一种能够沿直线运动的轴承，主要用于数控机床、齿轮机床和线性模组等设备。
除以上常见的轴承类型外，还有许多特殊的轴承类型。
如：陶瓷球轴承、圆珠丝杠轴承、水轴承等。
不同类型的轴承在不同的领域和设备中有着广泛的应用。
它们通过减少摩擦和支撑载荷，提高机械设备的运行效率和可靠性。
例如，深沟球轴承用于汽车和电动工具中，可以支撑高速旋转并减少摩擦，提高设备的寿命。
圆锥滚子轴承可用于大型机械设备，如矿山机械和重型机械，以支撑较大的径向和轴向载荷。
滚动轴承应用场合
滚动轴承应用场合
一、滚动轴承的应用场合
1. 工业机械：滚动轴承广泛应用于工业机械，如传动轴、液压轴、轴承轴、轮轴、传动柜、轴承等，可以满足各种机械的承载、保持和转动等功能。
2. 汽车及其零部件：滚动轴承是汽车及其零部件中的重要轴承，可以用于汽车发动机、变速箱、电动机、车轴、车轮、转向轴等部件。
3. 电力设备：滚动轴承用于大功率发电机上，可以满足大扭矩、高旋转速度的要求，为电力设备提供转动及传动功能。
4. 旋转机械：滚动轴承可以用于风机、空调压缩机、水泵、真空泵、压缩机、造纸机、纺织机等旋转机械上，满足其转动、传动及轴承的要求。
5. 矿山设备：滚动轴承用于矿山设备，如煤矿采选机、提升机、采煤机、滑车等，它们能在极端条件下满足机械的要求，确保机械的可靠性。
6. 海洋设备：滚动轴承用于驱动航行器及船舶设备，可以在强劲的海洋风蚀和震荡情况下安全可靠运行，满足船舶设备的承载、保持及传动要求。
偏心轴承使用场合
偏心轴承使用场合一、前言偏心轴承是一种特殊类型的轴承，其内部滚道中心与轴承中心线不重合。
由于其独特的结构，偏心轴承在许多机械行业中都有着广泛的应用。
本文将详细介绍偏心轴承在不同场合的使用情况。
二、使用场合1.机械传动在机械传动领域，偏心轴承常被用于各种传动装置中，如减速机、传动轴等。
由于其能承受较大的径向和轴向载荷，偏心轴承在高速旋转的条件下仍能保持较高的稳定性，确保机械传动的精度和可靠性。
2.矿山机械在矿山机械中，偏心轴承广泛应用于采矿设备、矿用提升机、输送机械等。
由于其能承受高负荷和冲击，偏心轴承能够保证矿山机械的稳定运行，提高采矿效率。
3.冶金设备在冶金行业中，偏心轴承常用于轧机、连铸机、炼铁炉等设备中。
在这些设备中，轴承需要承受高温、高载荷和剧烈的振动，偏心轴承凭借其优良的性能能够满足这些严苛的工作条件。
4.石油化工在石油化工行业中，偏心轴承广泛应用于各种泵、压缩机、反应器等设备中。
由于其特殊的结构和材料，偏心轴承能够承受高温、高压和高腐蚀性的工作环境，确保石油化工设备的稳定运行。
5.轻工机械在轻工机械中，偏心轴承主要用于印刷机、纺织机、造纸机等设备中。
在这些设备中，轴承需要承受高转速和轻度载荷，同时要求具有较长的使用寿命。
偏心轴承能够满足这些要求，提高轻工机械的稳定性和可靠性。
6.农业机械在农业机械中，偏心轴承主要用于拖拉机、收割机、灌溉机械等设备中。
在这些设备中，轴承需要承受较大的负荷和恶劣的工作环境，偏心轴承的强度和耐久性能能够满足农业机械的使用需求。
7.食品机械在食品机械中，偏心轴承主要用于包装机、灌装机、杀菌设备等。
由于食品机械要求清洁度高、无污染，偏心轴承通常采用不锈钢或特殊塑料等材料制成，以确保食品安全和卫生。
8.医疗器械在医疗器械领域，偏心轴承主要用于手术器械、检查仪器、康复设备等。
由于医疗器械要求精度高、稳定性好，偏心轴承的制造精度和稳定性得到了广泛应用。
轴承分类及使用场合
圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。
此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转、圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力，提高轴承寿命。
RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。
外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边N型圆柱滚子轴承，期内圈上有挡边，而外圈则无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化，故适用于作为非定位轴承。
其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷，内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称NJ型的圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边，内圈为单挡边。
NF型的圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。
该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。
轴承的结构形式可选NUP、、、、N。
有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。
无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承RNU型圆柱滚子轴承，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型圆柱滚子轴承，为无外圈轴承，内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
一、润滑油的主要指标
1.粘度:流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦阻力的大小。 2.油性（润滑性）：润滑油在摩擦表面形成各种吸附膜和化学反应膜的性能， 边界润滑取决于油的吸附能力。 其它：燃点、闪点、凝点、化学稳定性。
第二章 滑动轴承
边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开
按边界膜形成机理，边界膜分为： 吸附膜—— 润滑剂中分子吸附在金属表面而形成的边界膜；
化学反应膜——润滑剂中以原子形式存在的某些元素与金属反应生 成化合物，在金属表面形成的薄膜。反应膜具有较高的熔点，比吸 附膜稳定。
磨损：使摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第二章 滑动轴承
1 滑动轴承概述
一、目前滑动轴承应用的主要场合：
1.转速极高的轴承 滚动轴承在极高的转速下会由于高温使元件回火，流体 润滑滑动轴承由 于摩擦系数极小，发热少，容易散热等原 因，不会对轴承的工作性能产 生影响。（内圆磨床） 2.载荷特重的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，特别是在重载情况下，极 高的接触应力会使元件失效。滑动轴承是低副接触，接触应力小。 3.冲击很大的轴承 由于滚动轴承元件上为高副接触，接触应力大，在冲击作用下，极易造成 永久变形，滑动轴承的油膜可以起到缓冲作用，不会对元件造成永久性伤 害。（轧钢机）
轴承相关知识点总结大全
轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同，轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用，适用于低速高负荷场合。
主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。
滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑，适用于高速轴转和精密传动装置。
主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。
2.按照结构形式的不同，轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。
分离式轴承的内外圈可分离，易于安装和维修，并且能够承受径向和轴向双向载荷。
包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
非分离式轴承的内外圈一体，结构简单，适用于受力方向固定的场合。
包括深沟球轴承、角接触球轴承等。
3.按照用途的不同，轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。
二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。
其结构形式多种多样，适用于不同的机械转动部件。
1.内圈：内圈是轴承的内环，通常安装在主轴上，用于支撑和定位。
其外径与滚动体接触，内径与主轴配合。
2.外圈：外圈是轴承的外环，一般安装在机壳上。
其内径与滚动体接触，外径则与机壳配合。
3.滚动体：滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件，包括滚珠、滚柱、滚子等。
其作用是减小摩擦力，传递旋转力。
4.保持架：保持架用于固定轴承内外圈和滚动体，保持合适的间隙。
其作用是分开滚动体，减小摩擦和损伤。
5.密封圈：密封圈用于封闭轴承内部空间，防止灰尘、水分和污染物的进入，延长轴承使用寿命。
三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用，能够减小机械转动时的摩擦力，并传递旋转力。
其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。
1.摩擦：轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。
在轴承使用过程中，摩擦力会引起能量损耗和热量产生。
2.滚动：轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力，降低摩擦系数，并且分散力量，保证轴承的平稳运行。
3.润滑：轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损，降低能量损耗，延长轴承使用寿命。
滚动轴承分类及用途
滚动轴承分类及用途滚动轴承是现代机械工业最为常用的一种轴承类型，广泛应用于工程机械、汽车、航空航天、电力设备等领域。
滚动轴承的分类主要根据内、外圈之间的接触方式、以及滚动体形状等因素进行划分。
下面我将详细介绍一些常见的滚动轴承分类及其用途。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing，简称DG）：内圈与外圈之间的接触方式为点接触，适用于高速运转下要求较高的工作环境，如电机、汽车传动系统、家电等。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing，简称AC）：内圈、外圈之间的接触方式为线接触，最适用于需要同时承受径向和轴向载荷的场合，比如机床主轴、汽车传动轴等。
3. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearing，简称TRB）：内、外圈之间的接触方式为线接触，适用于承受较大径向和轴向载荷的场合，如车轮轴承、重型机械设备等。
4. 调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing，简称SRB）：内、外圈的接触方式为线接触，适用于承受较大偏斜角度和轴向负荷的场合，比如振动筛、锅炉炉排、重型机械等。
5. 地轮轴承（Cylindrical Roller Bearing，简称CRB）：内、外圈接触方式为线接触，主要用于承受大径向载荷、低速运转要求较高的场合，比如发电机、拖拉机等。
6. 组合轴承（Thrust Bearing）：用于承受轴向力的场合，分为球面推力轴承和滚柱推力轴承两类，广泛应用于汽车变速箱、船舶推进装置等。
除了以上常见的滚动轴承，还有一些特殊用途的轴承- 径向滚针轴承（Needle Roller Bearing）：由于其小径向尺寸和高刚性，适用于空间受限的场合，如汽车变速器、摩托车摇臂等。
- 节流滚子轴承（Hydrodynamic Roller Bearing）：通过液体或气体的静压力来形成滑液膜，减小轴承的摩擦损失，适用于高速高温场合，如涡轮机、发电机组。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滑动轴承的类型及应用场合
滑动轴承的类型及应用场合滑动轴承是一种常用的机械传动部件，广泛应用于各种机械设备中。
根据其结构和材料的不同，滑动轴承可以分为多种类型，每种类型都有其独特的应用场合。
我们来介绍一下最常见的滑动轴承类型——滚动轴承。
滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成的。
滚动轴承的作用是通过滚动摩擦来减小摩擦阻力，提高机械传动效率。
滚动轴承广泛应用于汽车、机床、风力发电机等领域，能够承受较大的径向和轴向载荷。
我们来介绍滑动轴承的另一种类型——滑动片轴承。
滑动片轴承是由内外圈以及滑动片组成的。
滑动片轴承的作用是通过滑动摩擦来减小摩擦阻力，实现机械传动。
滑动片轴承主要应用于高速旋转的机械设备中，如发电机组、飞机发动机、船舶等，具有耐高温、耐磨损等特点。
还有一种常见的滑动轴承类型是球面滑动轴承。
球面滑动轴承是由内圈、外圈和滑动面组成的。
球面滑动轴承的作用是通过滑动摩擦来减小摩擦阻力，实现机械传动。
球面滑动轴承广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山机械等领域，能够承受大的径向和轴向载荷，具有较高的旋转精度和刚度。
除了上述常见的滑动轴承类型，还有一些特殊的滑动轴承类型，如滑动材料轴承、液体润滑滑动轴承等。
滑动材料轴承是通过特殊的材料来减小摩擦阻力，例如高分子材料、聚四氟乙烯等。
液体润滑滑动轴承是利用液体来减小摩擦阻力，例如油脂润滑和水润滑等。
这些特殊的滑动轴承类型在特定的应用场合中发挥着重要的作用，如高温、高速、低噪音等要求的机械设备。
滑动轴承是一种常用的机械传动部件，根据其结构和材料的不同，可以分为滚动轴承、滑动片轴承、球面滑动轴承以及特殊的滑动轴承类型。
每种类型的滑动轴承都有其独特的应用场合，能够满足不同机械设备的传动需求。
在选择和使用滑动轴承时，需要根据具体的工作条件和要求来进行合理的选择，以确保机械设备的正常运行和延长使用寿命。
滚动轴承分类
滚动轴承分类一、滚动轴承的分类滚动轴承可以根据其结构和使用环境的不同进行分类。
根据结构分类可分为以下几种：1. 深沟球轴承：深沟球轴承是最常见的一种滚动轴承。
它由一个内圈、一个外圈、一组钢球和一个保持器组成。
深沟球轴承具有承受径向和轴向载荷的能力，并且在高速运转时摩擦小、噪音低。
2. 圆柱滚子轴承：圆柱滚子轴承的内外圈面为圆柱形，滚动体为圆柱形滚子。
它可以承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷，适用于高速运转和高精度要求的场合。
3. 锥形滚子轴承：锥形滚子轴承的内外圈面为锥面，滚动体为锥形滚子。
它可以承受较大的径向和轴向载荷，特别适用于受到重载和冲击负荷的场合。
4. 自调心滚子轴承：自调心滚子轴承的内圈为圆柱形，外圈为球面。
它可以自由调整轴承与座孔的偏差，并且可以承受较大的径向和轴向载荷。
它适用于偏心负荷和振动负荷较大的场合。
5. 角接触球轴承：角接触球轴承的内外圈面为球面，滚动体为球形滚子。
它可以承受较大的径向和轴向载荷，并且在高速运转时具有较低的摩擦和噪音。
二、滚动轴承的特点不同类型的滚动轴承具有各自独特的特点和适用范围。
1. 载荷能力：滚动轴承可以承受较大的径向和轴向载荷，使得机械设备能够稳定运行。
2. 刚度：滚动轴承的刚度较高，可以保持轴和机架之间的相对位置不变，提高机械设备的精度和稳定性。
3. 高转速：滚动轴承的摩擦小，噪音低，适合高速旋转的场合。
4. 寿命长：滚动轴承由于采用了滚动摩擦而不是滑动摩擦，摩擦损失小，寿命较长。
5. 维护方便：滚动轴承可以进行拆装和更换，便于维护和保养。
三、滚动轴承的应用领域滚动轴承广泛应用于各种机械设备中，如汽车发动机、风力发电机组、航空发动机等。
它们在这些设备中起着关键的支撑和传动作用，保证设备的正常运转。
滚动轴承还被应用于一些特殊的场合。
例如，在高速列车的车轮轴承中，滚动轴承能够承受高速和大载荷，保证列车的平稳行驶。
在飞机的起落架中，滚动轴承能够承受巨大的冲击负荷和重载，保证飞机的安全起降。
轴承型号表
轴承型号表
本文将介绍常见机械设备中使用的各种轴承型号，并对其特点及适用范围进行
详细介绍。
1. 深沟球轴承（6200系列）
深沟球轴承是一种常见的标准轴承，其型号为6200系列。
它主要适用于承受
轴向和径向载荷的轻负载设备，例如家用电器、汽车零部件等。
2. 圆锥滚子轴承（30000系列）
圆锥滚子轴承属于滚动轴承的一种，常见型号为30000系列。
它适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的重载设备，如机床、汽车后桥等。
3. 自调心滚子轴承（20000系列）
自调心滚子轴承是专门用于承受较大的径向负载和轴向负载的轴承，常见型号
为20000系列。
它适用于需要高速旋转和较高准确度的设备，如风力发电机、轴
承箱等。
4. 角接触球轴承（7000系列）
角接触球轴承主要用于承受轴向负载和径向负载的轻型和中型设备，常见型号
为7000系列。
它适用于需求速度高、精度要求较高的设备，如数控机床、机器人等。
5. 圆柱滚子轴承（N200系列）
圆柱滚子轴承主要适用于承受大负荷和冲击负载的设备，常见型号为N200系列。
它适用于需要承受较大振荡和冲击的设备，如冶金设备、冶炼设备等。
结语
不同型号的轴承适用于不同类型的设备，选择合适的轴承对延长设备使用寿命、提高设备性能具有重要意义。
选择轴承型号时，需要根据设备负载情况、转速要求和安装空间等因素进行综合考虑，以确保设备正常运行和长期稳定性。
滑动轴承
一、径向滑动轴承的计算
已知条件 外加径向载荷F (N)、 轴颈转速n(r/mm) 轴颈直径d (mm) 验算设计内容 验算轴承的平均压力 验算轴承pv值
验算滑动速度
一、径向滑动轴承的计算
1、验算轴承的平均压力p
目的：限制轴承压强p，以保证润滑油不被过大的压力 挤出，从而避免轴瓦产生过渡的磨损。
F p= ≤[p] Bd
塑料轴承
具有摩擦系数低、可塑性、跑合性良好、耐磨、耐腐蚀、 可用水、油及化学溶液等润滑的优点。 但导热性差、膨胀系数大、容易变形。 轴瓦常用材料有（ 轴承合金）、（ 青铜 ）、（ 黄铜 ） （ 铸铁 ）、（非金属材料 ）。
§12-4
轴瓦结构
一、轴瓦的形式和构造
整体轴套 整体式 结构形式 对开式 单层材料 双层材料 多层材料 厚壁轴瓦 薄壁轴瓦
F
单轴向油槽开在非承载区 （在最大油膜厚度处）
双轴向油槽开在非承载区 （在轴承剖分面上）
双斜向油槽 （用于不完全液体润滑轴承）
§12-5
滑动轴承润滑剂的选用
一、润滑脂及其选择
1、特点：
无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜。
2、适用场合 ：
要求不高、难以经常供油，或者低速重载以及作摆动运动 的轴承中。
验算轴承的平均压力
验算轴承pv值
F
d1 d2
二、止推滑动轴承的计算
1、验算轴承的平均压力p
Fa Fa p ≤[p] 2 A z (d 2 d12 ) 4
F
F
d2
z----轴环数 2、 验算轴承的pv值 pvm≤[pv]
d1 d2
d1
对于多环止推轴承，考虑承载的不均匀性， [p]、[pv]应降低 50%
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圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承通常由一个轴承套圈的两个挡边引导，保持架，滚子和引导套圈组成一组合件，一般是可分离型的轴承。
此种轴承安装、拆卸比较方便，尤其是当要求内、外圈与轴和壳体都有过盈配合是更显示处其优点。
此类轴承一般只用于承受径向负荷，只有内、外圈均带挡边的的单列轴承可承受较小的轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
与外形尺寸相同的深沟球轴承相比，此种轴承具有较大的径向载荷能力，从结构上看，也适用于高速旋转、
圆柱滚子轴承主要适用于机床、石油、振动筛、轧机装卸搬运机械和各类产业机械。
RXZ圆柱滚子轴承的滚子与滚道采用凸度修行设计故能消除边缘预应力，提高轴承寿命。
RXZ圆柱滚子轴承的当边设计有一定的倾斜角，故其承载的轴向载荷比常规设计要大些。
外圈无挡边或内圈无挡边的圆柱滚子轴承
NU型圆柱滚子轴承，其外圈上有两个挡边，而内圈无挡边
N型圆柱滚子轴承，期内圈上有挡边，而外圈则无挡边。
NU型和N型的圆柱滚子轴承，在一定范围内允许轴相对于轴承箱作双向的轴向位移，既可以承受轴由热膨胀而引起的长度变化，故适用于作为非定位轴承。
其能承受较大的径向载荷，但不能承受轴向载荷，
内外圈均带挡边的圆柱滚子轴称
NJ型的圆柱滚子轴承，其外圈为双挡边，内圈为单挡边。
NF型的圆柱滚子轴承，其外圈为单挡边，内圈为双挡边。
NJ型和NF型的圆柱滚子轴承，可限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，实现单向的轴向定位，并能承受较小的单向轴向载荷。
NUP型圆柱滚子轴承，外圈为双挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有挡圈。
该类轴承可对轴作双向的轴向定位，可以承受双向的轴向力。
轴承的结构形式可选NUP、、、、N。
有斜挡边HJ的NJ型圆柱滚子轴承就像NUP型的圆柱滚子轴承一样，可作为一个定位轴承。
无内圈或无外圈的圆柱滚子轴承
RNU型圆柱滚子轴承，为无内圈轴承，外圈具有双挡边，就是无内圈的NU型圆柱滚子轴承。
RN型圆柱滚子轴承，为无外圈轴承，内圈具有双挡边。
RNU型和RN型的圆柱滚子轴承，用于径向尺寸受限制的部件中，轴颈或外壳孔表面直接作为滚道面，滚到面的硬度、加工精度和表面质量应与套圈的滚道相仿。
满装滚子的圆柱滚子轴承
一般采用外圈双挡边，内圈单挡边的结构，即
NJ….V NUP…..V RNU….V等，与带保持架的类似结构的滚子轴承相比，具有额定载荷大、结构简单等特点。
在转速级工作温度不是很高、润滑条件较好、箱体清洁度相对较高的情况下，宜优先采用满装滚子结构。
加强型圆柱滚子轴承
E型圆柱滚子的主要尺寸与普通型的一致，但滚子直径、长度、个数有所增加，故承载能力也相应增的打。
该类轴承已基本型号后家‘E’来区别与其他轴承，其棍子内切圆直径与普通型轴承不同，故不能与普通型轴承互换。
满装圆柱滚子轴承
满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的。
在同样宽度下，这种轴承与传统的型带保持架轴承相比，
具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间，但转速相对较低。
所有多列圆柱滚子轴承在外圈上都有润滑槽和润滑孔。
@为了使轴承正常工作，在连续运转的情况下，轴承必须承受一定的最小负荷，即C/P<25.否则因润滑不足和高速运转时会加剧磨损。
@NCF、、、V型满装圆柱滚滚子轴承，外圈具单挡边，无挡边侧有锁边，可对机轴单项定位，轴承内部的轴向游隙‘S’保证了机轴相对于轴承箱的轴向位移。
‘S’值可向本公司询问。
@NJ…..V型满装圆柱滚子轴承，用于极重负荷和低速场合，具有自锁滚子组，即使拆下内圈，滚子也不会散落，因此该型轴承安装拆卸方便，可承受单项轴向负荷，作单向位移。
@NNF….2LFV型双列满装圆柱滚子轴承，具有两个内圈，两个内圈有一个挡边，两个内圈由夹持圈联接在一起，不可分离，外圈有一个中挡边，可承受双向的轴向负荷，用作定位轴承。
由于双列滚子之间的距离较大，还可以承受倾覆力矩。
外圈表面有两个止动槽，可做轴向定位。
该型轴承两侧装有接触式密封圈，内装锂基脂,运行温度限于-40摄氏度——+80摄氏度。
在一定的条件下该轴承无需保养，但运行中有水气或
污染，且常为中速或高速运行，则必须补充润滑脂。
在采用机油润滑的场合，需拆除密封圈，且清洗轴承内的润滑脂，采用机油润滑时转速提高30%。
@满装圆柱滚子轴承的尺寸公差和几何偏差符合GB/T307.1——94（ISO492——1994）PO级公差等级，并且正常原始径向游隙CO，也可要求C2到C4原始径向游隙的轴承。
但订货时在轴承代号后需增加相应的后缀。
塑胶螺杆挤出机一般选用C3组游隙。
如需要更高精度的轴承，请与本公司直接联系。
配合公差可参考轴承座公差的选择原则及轴公差极限选择原则。
轴承允许承受一定的轴向负荷。
充分的润滑是承受轴向负荷的一个先决条件。
单向定位轴承和定位轴承其承受轴向负荷的挡边必须完全受到支撑。
安装与拆卸，当安装或拆卸满装圆柱滚子轴承时必须特别注意，安装或拆卸不能直接通过圆柱滚子和套圈挡边来传递
O类深沟球轴承
@特征：
单列深沟球轴承可以承受径向和轴向载荷，并且允许转速很高。
深沟球轴承是不可拆分的。
密封的深沟球轴承可避免维护，并能使结构简化
@深沟球轴承的类型：
带密封圈或防尘盖的轴承
带防尘盖:单面或双面铁质防尘盖
带非接触式橡胶密封圈：单面或双面非接触式密封圈。
带接触式橡胶密封圈：单面或双面接触式密封圈与内圈接触。
N:外圈带止动槽
NR：外圈带止动槽和止动环。
@深沟球轴承的使用
由于深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装座的同心度好，同心度不好会影响运转平衡性，增加轴承预应力，从而缩短轴承的工作寿命。
深沟球轴承只能允许很小的偏转角，这也取决于载荷大小。
它主要应用于电机、机床、汽车、精密设备、家电、化工机械、通用机械、农业机械、、、、等。
7类圆锥滚子轴承
@圆锥滚子轴承分类
1 组合及双列圆锥滚子轴承
当径向载荷作用于圆锥滚子轴承时，内部接触角会产生诱导轴向载荷，诱导轴向载荷产生使内圈、外圈分
离的作用力，所以通常采用成对或多列圆锥滚子轴承以抵消此力。
2 四列圆锥滚子轴承四列圆锥滚子轴承用于轧机扎辊，其设计可使轴承在限定空间内具有最大的承载能力，并易于检查和维修。
在某些大内径轴承中采用直销式保持架和空心滚子以最大限度地提高轴承承载力。
@特征：
圆锥滚子轴承的设计为，内圈、外圈的滚道面及圆锥顶点具有轴承中心轴上的一点，径向负荷作用于轴承，则产生轴向力。
因此，必将2个轴承面向使用，或作为成对双联轴承，双列轴承使用。
@圆锥滚子轴承使用
圆锥滚子轴承主要用于汽车后桥轮毂、大型机床主轴、车轴轴箱、大功率减速器、轧钢机支撑辊和工作辊等。
9类推力滚子轴承
@特征：
推力滚子轴承包括：推理调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承、推理圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推理调心滚子轴承29000型，用于承受轴向载荷为主的轴、径向载荷。
但径向载荷不得超过轴向载荷的55%，并且有调心性能。
与其他推理滚子轴承相比，此
种轴承摩擦系数较低，转速较高，是经过优化设计的加强型轴承。
推力圆柱滚子轴承80000型，只能承受单向轴向载荷和轻微冲击，但其载荷能力比推力球轴承大的多。
能限制轴（或外壳）单向轴向位移，因此可用作单向轴向定位，适用于转速低的场合。
推力圆锥滚子轴承90000型，此种轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可作单向轴向定位。
与推力圆柱滚子轴承相比，载荷能力大，极限转速稍高于推力圆柱滚子轴承。
@推力滚子轴承的应用：
由于深沟球轴承的自动调心能力有限，因此需要轴承安装座的同心度好，同心度不好会影响运转平衡性，增加轴向预应力，从而缩短轴承的工作寿命。
深沟轴承只能允许很小的偏转推力圆柱滚子轴承，主要应用于机油钻机，钢铁制造机械。
推力调心滚子轴承，该类轴承主要用于水力发电机，立式电动机，船舶用螺旋桨轴，塔吊，挤压机等。
推理圆锥滚子轴承，此类轴承主要用途：单向：起重机吊钩，石油钻机转环，双向：轧钢机辊颈。