水下混凝土浇筑ppt课件
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水下混凝土灌注施工讲解
2013年度施工技术交流
特殊过程施工技术
前言
为贯彻执行高速公路标准化建设，严格按 标准进行工序质量管理和控制，指导作业人员 按标准程序进行水下混凝土灌注，防止混凝土 灌注过程中出现质量缺陷，以确保建成一流的 高速公路。
1
提纲
一、 水下混凝土灌注施工技术要点 二、水下混凝土灌注常见问题及预防措施
2
2013年度施工技术交流
灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。 如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在水下混凝土灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责 任心的人来操作。（严格控制三度：砼高度、埋管深度、桩顶高度） 采用深锤法测深：重锤的形状是圆锥形，底面直径15cm左右，重量不小于69kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10 －20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测 者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测 锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩， 测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。 探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。
特殊过程施工技术
3
2013年度施工技术交流
一、技术准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚 度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏 差在10mm，高程在±50mm以内 。
水下混凝土拌制物运输时间限制
特殊过程施工技术
前言
为贯彻执行高速公路标准化建设，严格按 标准进行工序质量管理和控制，指导作业人员 按标准程序进行水下混凝土灌注，防止混凝土 灌注过程中出现质量缺陷，以确保建成一流的 高速公路。
1
提纲
一、 水下混凝土灌注施工技术要点 二、水下混凝土灌注常见问题及预防措施
2
2013年度施工技术交流
灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。 如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在水下混凝土灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度责 任心的人来操作。（严格控制三度：砼高度、埋管深度、桩顶高度） 采用深锤法测深：重锤的形状是圆锥形，底面直径15cm左右，重量不小于69kg。用绳系锤吊入孔内，使之通过泥浆沉淀层而停留在砼表面（或表面下10 －20厘米）根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。本方法完全凭探测 者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测 锤不能太轻，而测绳又不能太重，否则，探测者手感会不明显，在测深桩， 测锤快接近桩顶面时，由于沉淀增加和泥浆变稠的原因，就容易发生误测。 探测时必须要仔细，并以灌注砼的数量校对以防误测。
特殊过程施工技术
3
2013年度施工技术交流
一、技术准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚 度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏 差在10mm，高程在±50mm以内 。
水下混凝土拌制物运输时间限制
水下混凝土灌注施工
倾注法
总结词
将混凝土倾倒入水中，适用于小体积混凝土施工。
详细描述
倾注法是一种简单的水下混凝土灌注施工方法。将混凝土直接倾倒入水中，利用混凝土的自重和流动性，使其自 然扩散并填满所需区域。这种方法适用于小体积混凝土施工，操作简便，成本较低。但需要注意的是，由于混凝 土的扩散范围不易控制，容易造成浪费和污染。
05
安全措施
施工安全规定
制定并执行安全操作规程
为确保施工安全，必须制定详细的安全操作规程，并要求所有施 工人员严格遵守。
定期检查设备与工具
在施工前应对所有设备与工具进行检查，确保其处于良好状态，防 止因设备故障导致安全事故。
限制施工环境条件
在恶劣天气、水位过高等不利条件下应暂停施工，避免因环境因素 造成安全风险。
水下混凝土灌注施工
目录
• 引言 • 施工前准备 • 施工方法 • 施工质量控制 • 安全措施 • 环境保护与可持续发展
01
引言
目的和背景
目的
水下混凝土灌注施工的主要目的是在水中或水下进行混 凝土的浇筑，以形成混凝土结构或基础。
背景
水下混凝土灌注施工在水利工程、桥梁建设、海洋工程 等领域广泛应用，是实现水下建筑物和结构物建设的关 键技术之一。
施工简介
01 施工方法
水下混凝土灌注施工通常采用导管法进行浇筑， 通过导管将混凝土输送至水下浇筑部位。
02 施工流程
施工流程包括导管埋设、混凝土搅拌与运输、浇 筑和养护等环节，每个环节都对施工质量产生重 要影响。
03 施工难点
水下混凝土灌注施工面临诸多难点，如水下浇筑 环境复杂、混凝土配合比设计、导管埋设与拆卸 等，需要采取相应的技术措施和质量控制措施。
水下混凝土浇筑精品PPT课件
疏通，混凝土灌注结束后再进行检查，合格后灌满水，并用木塞封好。
• （12）使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部应始终在混凝土面以下，
随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护套将提升的高度， 还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。要 边灌注、边排水，保证护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。另外，在拔护筒的同时要考虑可 能引起的钢筋骨架上浮问题。
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
• 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现 象等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超过2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。
足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
17
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
• （12）使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部应始终在混凝土面以下，
随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护套将提升的高度， 还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。要 边灌注、边排水，保证护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。另外，在拔护筒的同时要考虑可 能引起的钢筋骨架上浮问题。
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
• 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现 象等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超过2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。
足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
17
结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
《水下灌筑混凝土》课件
2023
PART 03
水下灌筑混凝土施工方法
REPORTING
施工前的准备
01
02
03
现场勘查
对施工区域进行实地勘察 ，了解水深、流速、地质 等情况，以便制定合适的 施工方案。
材料准备
根据设计要求选购合适的 水泥、骨料、外加剂等材 料，并确保材料质量符合 标准。
设备调试
对施工设备进行全面检查 和调试，确保设备正常运 转，满足施工要求。
其他工程应用
水下灌筑混凝土还广泛应用于隧道、 沉箱、船坞等其他水下工程中。在这 些工程中，水下灌筑混凝土能够提供 良好的防水性和耐久性，保证水下工 程的稳定性和安全性。
以隧道为例，水下灌筑混凝土浇筑的 隧道结构能够承受较大的水压力和土 壤压力，保证隧道的正常使用和行车 安全。
2023
PART 05
施工工艺流程
混凝土配制
根据设计配合比，将水泥、骨 料、水等材料混合搅拌，制备 出符合要求的混凝土。
混凝土浇筑
将混凝土浇筑到水下模板中， 采用振捣设备进行振捣密实。
模板安装
根据设计要求安装模板，固定 好位置，确保模板稳定、不漏 水。
混凝土运输
将制备好的混凝土运输到施工 现场，确保混凝土不分层、不 离析。
以码头为例，水下灌筑混凝土浇筑的码头基础能够承受船舶的靠泊和装卸作业的 荷载，保证码头的安全和稳定。
桥梁工程
在桥梁工程中，水下灌筑混凝土主要用于墩台、桥墩等水 下结构的浇筑施工。由于桥梁工程需要承受较大的荷载和 复杂的受力条件，水下灌筑混凝土的高强度和耐久性能够 满足桥梁工程的需求。
以桥墩为例，水下灌筑混凝土浇筑的桥墩能够承受桥梁的 竖向和水平荷载，保证桥梁的整体稳定性和安全性。
《水下混凝土的灌注》课件
质量评估
根据检测结果和其他相关资料，对水下混凝 土的施工质量进行综合评估，并提出改进意 见和建议。
05 水下混凝土灌注案例分析
案例一：某大桥水下混凝土灌注
总结词
大型桥梁水下混凝土灌注的施工难点 与解决方案
详细描述
介绍某大型桥梁水下混凝土灌注的施 工过程，重点分析施工难点，如水压 、混凝土流动性、灌注深度等，并给 出相应的解决方案和实施效果。
骨料含泥量
控制骨料的含泥量，以减少混凝土的收缩和开裂。
外加剂的选择
外加剂种类
选择合适的外加剂种类，如减水剂、缓凝剂、引气剂等，以改善 水下混凝土的工作性能和耐久性。
外加剂掺量
根据工程要求和外加剂的性质，合理控制外加剂的掺量。
外加剂质量
确保外加剂的质量稳定，以提高水下混凝土的质量和可靠性。
04 水下混凝土灌注质量控制
质量控制标准
01
混凝土强度
水下混凝土的强度应符合设计要 求，不得低于设计强度的最低值 。
02
混凝土配合比
03
混凝土含气量
水下混凝土的配合比应经过试验 确定，确保混凝土具有良好的流 动性和耐久性。
水下混凝土的含气量应符合规范 要求，以保证混凝土的耐久性和 稳定性。
质量控制方法
原材料控制
01
对用于水下混凝土的原材料进行质量检查，确保原材料的质量
重要性及意义
提高结构安全性
促进可持续发展
水下混凝土灌注能够提高水下结构的 承载能力和稳定性，减少水下侵蚀和 破坏的风险。
水下混凝土灌注技术的应用有助于保 护和合理利用水资源，促进水利资源 的可持续发展，为人类创造更好的生 存和发展环境。
保障运行安全
通过对水下结构的加固和修复，水下 混凝土灌注能够保障水利工程、桥梁 、隧道等的安全运行，避免因水下结 构损坏导致的安全事故。
水利工程施工ppt课件
水利工程施工ppt课件
v 5、施工前的准备工作量大重要性强：水利工程 往往建在山谷地区，交通不便，施工前常需要 建设施工现场内外的交通道路、为施工服务的 辅助企业施工过程使用的办公和生活用房。这 些工程以外的设施工作量往往较大，必须充分 重视，使之既满足施工要求，又要努力减少工 程投资。
水利工程施工ppt课件
水利工程施工ppt课件
课后思考题：
v .水利事业、水利工程、水工建筑物、水利枢纽、 水利工程施工各表示什么含义？
v .水利工程施工课有什么特点？ v .水利工程施工主要任务是什么？ v .水利工程施工有那些特点？ v .水利工程施工组织与管理应遵循那些原则？
水利工程施工ppt课件
第一章 土方工程施工
v 6、枢纽工程单项建筑物多，易发生施工干扰： 枢纽中单项建筑物多，布置较集中，工程量大， 工种多，施工常受地形条件限制，易发生干扰。 因此现场施工的组织管理十分重要。要求施工 中要运用系统工程学的原理因时因地选择最优 的施工方案。
水利工程施工ppt课件
v 7、必须重视施工的安全性：水利工程施工往往 需要爆破作业，地下作业，水上水下作业，高 空作业，此类施工常常要平行或交叉进行，会 对施工安全带来一定威胁，必须采取可靠的防 范措施。
• 第十四章水闸施工 • 第十五章 渠系建筑物施工 • 第十六章 水电站厂房施工
Байду номын сангаас
水利工程施工ppt课件
一.几个基本概念
v 1.水利事业:籍助于工程设施以合理利用水力资 源并和水害作斗争的事业。
v 2.水利工程：为达到兴水利，除水害之目的而 兴建的工程设施。
v 3.水工建筑物：水利设施中某一单项设施。 v 4.水利枢纽：多个不同用途的水工建筑物的有
v 5、施工前的准备工作量大重要性强：水利工程 往往建在山谷地区，交通不便，施工前常需要 建设施工现场内外的交通道路、为施工服务的 辅助企业施工过程使用的办公和生活用房。这 些工程以外的设施工作量往往较大，必须充分 重视，使之既满足施工要求，又要努力减少工 程投资。
水利工程施工ppt课件
水利工程施工ppt课件
课后思考题：
v .水利事业、水利工程、水工建筑物、水利枢纽、 水利工程施工各表示什么含义？
v .水利工程施工课有什么特点？ v .水利工程施工主要任务是什么？ v .水利工程施工有那些特点？ v .水利工程施工组织与管理应遵循那些原则？
水利工程施工ppt课件
第一章 土方工程施工
v 6、枢纽工程单项建筑物多，易发生施工干扰： 枢纽中单项建筑物多，布置较集中，工程量大， 工种多，施工常受地形条件限制，易发生干扰。 因此现场施工的组织管理十分重要。要求施工 中要运用系统工程学的原理因时因地选择最优 的施工方案。
水利工程施工ppt课件
v 7、必须重视施工的安全性：水利工程施工往往 需要爆破作业，地下作业，水上水下作业，高 空作业，此类施工常常要平行或交叉进行，会 对施工安全带来一定威胁，必须采取可靠的防 范措施。
• 第十四章水闸施工 • 第十五章 渠系建筑物施工 • 第十六章 水电站厂房施工
Байду номын сангаас
水利工程施工ppt课件
一.几个基本概念
v 1.水利事业:籍助于工程设施以合理利用水力资 源并和水害作斗争的事业。
v 2.水利工程：为达到兴水利，除水害之目的而 兴建的工程设施。
v 3.水工建筑物：水利设施中某一单项设施。 v 4.水利枢纽：多个不同用途的水工建筑物的有
水下混凝土灌注施工PPT课件
1.25时不宜灌注水下混凝土； hw——钻孔内水或泥浆深度（m）.
第14页/共43页
导管
第15页/共43页
（3）漏斗和储料斗 首次灌注混凝土的数量：
V=HWγW/γC * 3.14d2/4 + A(Hd+He)
第16页/共43页
（4）导管提升的控制 水下混凝土灌注的过程，导管要提升到一定高度，以便混凝土排 泥浆进入孔内。导管提升的高度，可以按照下计算： HC=(P+Hw*γw)/Γc Ha=hc-Hw
• 探测时须仔细，比已灌注的混凝土数量校对，防止错误。
第22页/共43页
• 导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在2~4m 较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生拔导 管时拔漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔 细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用2个测锤探测，防止误 测。
第24页/共43页
5.钢筋骨架的制作、吊装 6.注意事项:
(1)混凝土灌注高程低于地面高程的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面高程。严禁用大石、砖 墩等大物件回填桩孔。
(2)桩养护期间，严禁汽车、吊车、桩机等大型机械碾压桩位。 (3)严禁把桩体作锚固桩使用。
第25页/共43页
（三）、施工组织作业
第6页/共43页
（5）核定扮制及运输设备的性能及数量，必须准备备用设备和发电设备，以保证灌注的连续性。 （6）外加剂的所占比重要满足设计的要求，保证混凝土的质量。 （7）导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验。 （8）导管必须事先进行编号，每次使用都要对法兰盘、橡胶垫圈、连接螺栓、阀门进行认真检查。 （9）钻孔灌注桩检孔完成，钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后，经监理单位检查确认，方可进行水下混凝土
第14页/共43页
导管
第15页/共43页
（3）漏斗和储料斗 首次灌注混凝土的数量：
V=HWγW/γC * 3.14d2/4 + A(Hd+He)
第16页/共43页
（4）导管提升的控制 水下混凝土灌注的过程，导管要提升到一定高度，以便混凝土排 泥浆进入孔内。导管提升的高度，可以按照下计算： HC=(P+Hw*γw)/Γc Ha=hc-Hw
• 探测时须仔细，比已灌注的混凝土数量校对，防止错误。
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• 导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在2~4m 较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已发生拔导 管时拔漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事故。拔管前须仔 细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用2个测锤探测，防止误 测。
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5.钢筋骨架的制作、吊装 6.注意事项:
(1)混凝土灌注高程低于地面高程的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面高程。严禁用大石、砖 墩等大物件回填桩孔。
(2)桩养护期间，严禁汽车、吊车、桩机等大型机械碾压桩位。 (3)严禁把桩体作锚固桩使用。
第25页/共43页
（三）、施工组织作业
第6页/共43页
（5）核定扮制及运输设备的性能及数量，必须准备备用设备和发电设备，以保证灌注的连续性。 （6）外加剂的所占比重要满足设计的要求，保证混凝土的质量。 （7）导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验。 （8）导管必须事先进行编号，每次使用都要对法兰盘、橡胶垫圈、连接螺栓、阀门进行认真检查。 （9）钻孔灌注桩检孔完成，钢筋笼下放、二次清孔干净彻底后，经监理单位检查确认，方可进行水下混凝土
《水下灌筑混凝土》PPT课件
• • • • •
二、骨料 （一）细骨料——砂 （1）选用细度模数为2.3～2.8之间的中砂。 （2）砂中石英含量应较高，表面平滑，颗粒浑圆。 （3）为满足混凝土流动性要求，其含砂率较大，一 般为40％－50％，比普通混凝土大5％；若用碎石时， 必须再增加 3％－5％，以使砂浆量多些。 • （二）粗骨料——石子 • (1)为保证混凝土拌合物的流动性，宜采用卵石，亦 可采用碎石。 • (2)当需要增加水泥砂浆与骨料的粘结力时，可掺入 20％－25％的碎石。.
• 表4－3 抗渗等级与水灰比的关系
抗渗等 P2 级 P4 P6 P8 P10 P12
水灰比 0.60~ 0.60~ 0.55~ 0.50~ <0.50 <0.50 0.65 0.65 0.60 0.60
• 表4－4 抗冻等级与水灰比的关系.
抗冻等级 水灰比 F25~F50 0.65 F100 0.60 F200 0.50
• 二、对水下灌筑混凝土强度的要求 • 水下灌筑混凝土的强度，受施工条件影响较 大。 • （一）抗压强度 • （1）在静止水中施工的混凝土强度，可达到 在大气中取样而进行标准养护混凝土强度的 90％左右；在膨润土泥浆中灌注的混凝土强 度，仅达70％－80％。 • （1） 水下灌筑混凝土的强度与灌注深度 有关。愈深部位，强度愈低。如表4－2所列 灌注桩的长度越长，则桩尖部分混凝土强度 越低。.
• 表4－2
状身长度/m
灌注桩端部混凝土强度
8
36.9 1.8 40.4 0.93
23
35.97.5 0.81
36
26.3 1.4 38.0 0.69
取芯抗压强度/Mpa 标准偏差/MPa 标准试件强度/MPA 标准偏差/MPa
《水下混凝土浇筑》课件
防水处理
2
安装斗筹等。
使用专用材料对施工区域进行防水处
理，确保水下结构的密封性。
3
混凝土准备
将混凝土原材料按照一定比例搅拌均
浇筑施工4Biblioteka 匀，形成符合要求的混凝土。
采用特殊方法和设备将混凝土倒入施 工模具中，实现水下浇筑。
水下混凝土浇筑项目实施要点
安全保障
严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人 身安全。
水下隧道的建设
水下混凝土浇筑技术广泛应用 于水下隧道的建设，为城市地 下交通发展提供了便利。
水下桥梁的施工
水下混凝土浇筑技术实现了水 下桥梁的施工，为交通运输架 起了一座座重要的通道。
《水下混凝土浇筑》PPT 课件
通过此次PPT课件，我们将深入探讨水下混凝土浇筑技术，包括定义、特点、 工艺步骤、项目实施要点、材料和设备、质量控制方法，以及案例分析和经 验总结。
混凝土浇筑的定义
混凝土浇筑是指将水泥、砂、骨料和水按照一定比例搅拌均匀，然后倒入模 具中，经过凝结硬化形成的一种人工建筑材料。
水下混凝土浇筑的质量控制方法
1. 施工前的准备工作，包括材料检验和设备检测。 2. 严格执行混凝土配合比和浇筑工艺要求。 3. 定期进行施工质量检查，发现问题及时整改。 4. 对浇筑后的水下混凝土进行质量检测，确保符合设计要求。
案例分析及经验总结
深海油井平台建设
通过水下混凝土浇筑技术，成 功建设出深海油井平台，提高 了海底油气勘探开发的能力。
监测与检验
定期对水下混凝土结构进行监测和检验，确 保施工质量和稳定性。
施工团队
组建高效团队，具备丰富的水下施工经验和 技术能力。
环保意识
采取环保措施，减少对水环境的影响，保护 水生态系统。
混凝土浇筑PPT课件
管等下料，并保证混凝土出口下落方向垂直。
(a)溜槽；(b)串筒；(c)震动串筒
d)浇筑竖向结构的混凝土之前，底部应该多浇入 50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件底部 因砂浆含量较少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。
e)浇筑过程中应防止产生裂缝。
2.浇注层厚度
浇注层厚度应符合表中规定。
主体结构的浇筑
③梁与板的混凝土浇筑要点 浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯型。 将柱的混凝土浇筑到框架梁底时，停歇1.5小时左右，让混凝土获
得初步沉实后，排除泌水后，再继续浇筑梁板混凝土，以防止梁、 柱接缝处出现裂缝。 浇筑柱梁交叉处混 凝土时，一般钢筋都较 密，用小直径（直径32㎜ ）的振动棒从梁的上部 钢筋较稀处插入梁端进 行振捣，对于钢筋很密 的地方，采用同强度等 级的细石混凝土浇筑。 倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，单向板宜顺着长边方 向浇筑。
• 现浇混凝土结构的浇筑方法
• 基础的浇筑
1）浇筑台阶式基础
2）浇筑杯形基础
• 浇筑锥形基础 • 浇筑现浇柱下基础
• 浇筑条形基础 • 浇筑设备基础
主体结构的浇筑
主体结构的浇筑顺序为先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板。 ①柱子混凝土的浇筑要点。 浇筑混凝土前，先在柱根部铺50-100mm厚的与混凝土同标
大体积混凝土的浇注
浇注方案（适用条件，具体操作） 1、全面分层 2、分段分层 3、斜面分层
应在下一层混凝土初凝之前， 将上一层混凝土浇注
全面分层 斜面分层
分段分层
大体积混凝土的浇注
温度裂缝产生的原因
表面散热快，内外温差大， 内部产生压应力，外部产生 拉应力，形成表面裂缝
(a)溜槽；(b)串筒；(c)震动串筒
d)浇筑竖向结构的混凝土之前，底部应该多浇入 50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免构件底部 因砂浆含量较少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。
e)浇筑过程中应防止产生裂缝。
2.浇注层厚度
浇注层厚度应符合表中规定。
主体结构的浇筑
③梁与板的混凝土浇筑要点 浇筑时先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯型。 将柱的混凝土浇筑到框架梁底时，停歇1.5小时左右，让混凝土获
得初步沉实后，排除泌水后，再继续浇筑梁板混凝土，以防止梁、 柱接缝处出现裂缝。 浇筑柱梁交叉处混 凝土时，一般钢筋都较 密，用小直径（直径32㎜ ）的振动棒从梁的上部 钢筋较稀处插入梁端进 行振捣，对于钢筋很密 的地方，采用同强度等 级的细石混凝土浇筑。 倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。 有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，单向板宜顺着长边方 向浇筑。
• 现浇混凝土结构的浇筑方法
• 基础的浇筑
1）浇筑台阶式基础
2）浇筑杯形基础
• 浇筑锥形基础 • 浇筑现浇柱下基础
• 浇筑条形基础 • 浇筑设备基础
主体结构的浇筑
主体结构的浇筑顺序为先浇筑柱、墙，后浇筑梁、板。 ①柱子混凝土的浇筑要点。 浇筑混凝土前，先在柱根部铺50-100mm厚的与混凝土同标
大体积混凝土的浇注
浇注方案（适用条件，具体操作） 1、全面分层 2、分段分层 3、斜面分层
应在下一层混凝土初凝之前， 将上一层混凝土浇注
全面分层 斜面分层
分段分层
大体积混凝土的浇注
温度裂缝产生的原因
表面散热快，内外温差大， 内部产生压应力，外部产生 拉应力，形成表面裂缝
水下混凝土资料
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
➢ （二）粉煤灰
选用低碳、需水量小的优质浅色粉煤灰，其Cl-的含量不能超过0.02%， SO3含量不超过3%，游离CaO不超过1.0%。
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
➢ （三）矿粉
矿粉中Cl-的含量不能超过0.02%；为避免混凝土拌合物的体积稳定性不良， 规定了矿粉中的SO3含量不超过4%，MgO不超过14%。从减小混凝土收缩 开裂的角度考虑，磨细矿粉的比表面积不宜太大，用于水下高性能混凝土的矿 粉比表面积不宜超过450m2/kg。
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
2.2 集料 ➢ （一）细集料
细集料应采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙 率小、细度适中、非活性的洁净天然中粗河砂，也可采用 专门机班组织生产的人工砂，不宜使用山砂，不得采用海 砂。如果确定细集料有碱活性，根据耐久性的需要，就必 须采用相应的措施，抑制碱—集料反应，保证结构在使用 过程的安全。
合格 合格 合格 合格
第三章 水下浇筑混凝土配合比设计
1、水灰比
既要满足混凝土强度的要求，又要满足耐久性的要求。若按 照确定的水灰比不能满足耐久性要求时，则按耐久性要求确 定。在此等不利条件下要生产出质量可靠的混凝土，其水灰 比应小于0.50。
2、确定用水量
方法与普通混凝土相同。
第三章 水下浇筑混凝土配合比设计
第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择
✓ 从耐久性的角度考虑，高性能混凝土用集料尽量避免使用吸水率大和 热膨胀系数大的集料，这样的集料会严重影响混凝土的耐久性。吸水率 大的集料，会导致混凝土结构长期的收缩，影响混凝土体积稳定性，而 热膨胀系数大的集料，易造成混凝土季节性的膨胀或收缩，导致混凝土 结构破坏。同时，集料选择时，尽量选用非活性(碱-硅酸反应砂浆棒膨 胀率≤0.10%)的集料，避免发生碱—集料反应，如果采用活性集料，必 须严格控制混凝土中的碱含量，混凝土根据所处的具体环境条件差异， 其碱含量不得超过3.0-3.5kg/m3。当集料的碱-硅酸反应砂浆棒膨胀率 在0.20-0.30%时，混凝土中应掺加具有明显抑制效能的矿物拌合物和 外加剂，并经试验验证抑制有效。
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水下混凝土浇筑
铁工3136 第一组
1
一,施工准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在
10mm，高程在±50mm以内 。
8
• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。 足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
9
• 1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进
行，严禁中途停工。
10
• 3、灌注时应采取措施防止钢筋上浮。 • 4、混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
7
• （4）混凝土进入导管的塌落度为18～25cm。桩径小、桩身短的应该
取低限，反之取高限。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超பைடு நூலகம்2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
6
• （2）导管水密承压和接头抗拉试验 • 使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定期(一般每半
个月)进行一次水密性试验，
• 进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌
注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw
• 式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）； • rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）； • hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计； • rw为井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）； • Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。
灌满，禁止在导管内形成高压气囊。
• （6）在灌注过程中，应该经常探测孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管拆
除要迅速（一般不宜超过15min ）。
13
14
• 1、质量控制 • （7）为了防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m时，应该降低
灌注的速度。当混凝土上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于 钢筋骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。
16
17
• （8）灌注的桩顶高程应比设计高程高出0.5～1.0m，以保证混凝土的强度。 • （9）导管连接时，接头必须清洗干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破损的密
封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防止漏水。每次混凝土浇注拆管后应 及时清洗导管，以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。
• （10）灌注过程中，若发生意外而暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免导管埋
（3）沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm，端承桩
≤5cm的要求。
2
二、施工工艺流程及施工工序
3
4
5
1、灌注方案的设计 （1）钢导管配置 内径一般为20～35mm，每节2～3m，配1～2节1～1.5m的短管。导管下端至
孔底一般为25～35cm，首次灌注导管的埋置深度应该不小于1m。必须连续灌注， 把握好提升的速度。一般桩顶高程比设计值高出0.5—1.0m。
• 适当的灌注时间
12
• １、质量控制 • （1）首次灌注混凝土的数量应该满足导管首次埋深和充填导管底部的要求； • （2）混凝土运至灌注点式应该对其坍落度、均匀性，如果不符合要求，应该进行二次
搅拌。
• （3）首批混凝土灌注后，应该连续灌注。 • （4）在灌注过程中，应该注意保持孔内水头。 • （5）在灌注过程中，导管的埋置深度应该在2～6m。当管内混凝土不满时，应该迅速
置太深造成提升不动或混凝土初凝，从而出现堵管。
15
• （11）声测管在灌注过程中，采用内插套管的方法检查是否有漏浆现象，一旦出现不通苗头，即刻
疏通，混凝土灌注结束后再进行检查，合格后灌满水，并用木塞封好。
• （12）使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部应始终在混凝土面以下，
随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护套将提升的高度， 还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。要 边灌注、边排水，保证护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。另外，在拔护筒的同时要考虑可 能引起的钢筋骨架上浮问题。
• 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现 象等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
11
• 导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在
2～6m较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已 发生拔导管时拔漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事 故。拔管前须仔细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用2 个测锤探测，防止误测。
• 2、在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时
测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应 控制在2～6m，同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。
• 灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。
如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在水下混凝土灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度 责任心的人来操作。（严格控制三度：砼高度、埋管深度、桩顶高度）
铁工3136 第一组
1
一,施工准备
质量检查内容：四孔三度一高程
一、孔形、孔径、孔深、孔位
二、泥浆相对密度、倾斜度、沉渣厚度
三、钢筋笼安装高程
（1）开灌前，含砂率<4%，泥浆相对
密度1.05~1.209g/cm3。
（2）钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在
10mm，高程在±50mm以内 。
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• 计算和控制首批封底混凝土数量，下落时有一定的冲击能量，能
把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。 足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开，是控制桩底沉渣， 减少工后沉降的重要环节。
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• 1、桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注，灌注开始后，应紧凑连续地进
行，严禁中途停工。
10
• 3、灌注时应采取措施防止钢筋上浮。 • 4、混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量（计算时应
将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内），通知拌和站按需要 数拌制，以免造成浪费。
• 5、砼灌注过程中，如发生故障应及时查明原因，并提出补救措施，报请监
理工程师经研究后，进行处理。
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• （4）混凝土进入导管的塌落度为18～25cm。桩径小、桩身短的应该
取低限，反之取高限。首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩
全部混凝土灌注完成的时间。灌注需要较长时间时可以加入混凝剂，
减缓初凝时间。运输时间和距离应该尽量缩短，灌注前混凝土的塌 落度损失不应该超பைடு நூலகம்2cm。
•
水限制下混凝土拌制物运输时间
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• （2）导管水密承压和接头抗拉试验 • 使用前需要检查导管是否漏气、漏水、变形，接头连接要牢固可靠，并且要定期(一般每半
个月)进行一次水密性试验，
• 进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌
注砼时最大内压力p的1.3倍，p=rchc-rwHw
• 式中：p为导管可能受到的最大内压力（kPa）； • rc为砼拌和物的重度（24kN/m3）； • hc为导管内砼柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计； • rw为井孔内水或泥浆的重度（kN/m3）； • Hw为井孔内水或泥浆的深度（m）。
灌满，禁止在导管内形成高压气囊。
• （6）在灌注过程中，应该经常探测孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深，导管拆
除要迅速（一般不宜超过15min ）。
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• 1、质量控制 • （7）为了防止钢筋笼上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m时，应该降低
灌注的速度。当混凝土上升到钢筋骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于 钢筋骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。
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• （8）灌注的桩顶高程应比设计高程高出0.5～1.0m，以保证混凝土的强度。 • （9）导管连接时，接头必须清洗干净、涂上黄油，并加上密封圈，对于破损的密
封圈进行调换，接头的螺纹要旋转到位，以防止漏水。每次混凝土浇注拆管后应 及时清洗导管，以免水泥砂浆附着凝固后下次浇注时造成堵管。
• （10）灌注过程中，若发生意外而暂停，应不时地上下缓慢提升导管，以免导管埋
（3）沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm，端承桩
≤5cm的要求。
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二、施工工艺流程及施工工序
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1、灌注方案的设计 （1）钢导管配置 内径一般为20～35mm，每节2～3m，配1～2节1～1.5m的短管。导管下端至
孔底一般为25～35cm，首次灌注导管的埋置深度应该不小于1m。必须连续灌注， 把握好提升的速度。一般桩顶高程比设计值高出0.5—1.0m。
• 适当的灌注时间
12
• １、质量控制 • （1）首次灌注混凝土的数量应该满足导管首次埋深和充填导管底部的要求； • （2）混凝土运至灌注点式应该对其坍落度、均匀性，如果不符合要求，应该进行二次
搅拌。
• （3）首批混凝土灌注后，应该连续灌注。 • （4）在灌注过程中，应该注意保持孔内水头。 • （5）在灌注过程中，导管的埋置深度应该在2～6m。当管内混凝土不满时，应该迅速
置太深造成提升不动或混凝土初凝，从而出现堵管。
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• （11）声测管在灌注过程中，采用内插套管的方法检查是否有漏浆现象，一旦出现不通苗头，即刻
疏通，混凝土灌注结束后再进行检查，合格后灌满水，并用木塞封好。
• （12）使用全护筒灌注水下混凝土时，当混凝土面进入护筒后，护筒底部应始终在混凝土面以下，
随导管的提升，逐步上拔护筒，护筒内的混凝土灌注高度，不仅要考虑导管及护套将提升的高度， 还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低，以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。要 边灌注、边排水，保证护筒内水位稳定，不至过高，造成反穿孔。另外，在拔护筒的同时要考虑可 能引起的钢筋骨架上浮问题。
• 有关混凝土灌注情况，在灌注前应进行坍落度、含气量、入模温度等检测；
在各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现 象等，应指定专人进行记录，并把每个桩的原始记录资料存档，以备查。
11
• 导管埋深控制：灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜在
2～6m较好。在任何情况下，不得小于1m或大于6m。少于1m时，已 发生拔导管时拔漏事故，大于6m以上时，易发生埋管拔不出来的事 故。拔管前须仔细测探混凝土面深度。用测绳锤探测时，须有2人用2 个测锤探测，防止误测。
• 2、在灌注过程中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况，及时
测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除；导管的埋置深度应 控制在2～6m，同时应经常测探孔内混凝土面的位置，即时调整导管埋深。
• 灌注水下砼时，应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度，以控制导管埋深。
如探测不准确，将造成埋深过浅，导管提漏，埋管过深拔不出或短桩事故。 因此，在水下混凝土灌注桩中是一项非常重要的工作，一定要由具有高度 责任心的人来操作。（严格控制三度：砼高度、埋管深度、桩顶高度）