防静电定期检测示范
静电防护(ESD)
静电放电可能引起人体不适，如电击 感、刺痛感，甚至引发安全事故。
危害电子设备
静电放电（ESD）事件可能导致电子 设备的损坏，影响其功能和可靠性。
静电防护重要性
01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
02
03
保护电子设备
有效的静电防护措施可以 降低电子设备损坏的风险 ，延长其使用寿命。
提高生产效率
通过减少静电放电事件， 可以避免生产过程中的设 备故障和停工，提高生产 效率。
静电对电子元件的危害
静电放电会导致电子元件损坏或性能下降，如集成电路、晶体管等。
静电防护措施
采用防静电包装、穿戴防静电服装和鞋帽、使用防静电地板、工作台和工具等。
成功案例
某电子制造企业通过实施全面的静电防护措施，有效降低了静电对生产线和产品的不良影 响，提高了产品质量和生产效率。
化工行业静电防护应用案例
静电屏蔽袋
使用具有屏蔽功能的静电屏蔽袋存储静电敏感器件。
静电消除措施
使用静电消除器
通过产生正负离子中和静电电荷 ，达到消除静电的目的。
加湿控制
保持工作区域湿度在合适范围内， 减少静电产生。
离子风机
使用离子风机对工作区域进行离子 平衡处理，消除静电。
03
静电防护材料与设备
静电防护材料
导电材料
如导电橡胶、导电海绵等，用于制作防静电手环、鞋垫等。
激励与约束
建立静电防护奖惩机制 ，对执行好的员工进行 奖励，对违规操作进行 处罚，强化员工防护意 识。
经验分享与交流
定期组织员工进行静电 防护经验分享与交流， 共同提高防护意识和技 能水平。
05
静电防护检测与评估
静电防护检测方法
01
防静电测试与点检方法(科技有限公司)
1目的和范围：规定了本公司防静电接地系统和常用防静电材料的的要求和点检方法，本标准仅适用于本公司内部。
2、职责2. 1工程部：防静电点检方法制定、设施的建立和指导实施。
2.2生产部：负责按要求进行防静电点检。
2.3品质部：负责监督防静电点检是否达到要求。
3定义及术语3.1静电：electrostatics静电就是物体所带相对静止不动电荷。
物体表面过剩或不足的处于相对稳定状态的电荷。
3.2静电放电：electrostatics discharge （ESD）具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电感应引起的物体间的静电电荷转移。
由于直接接触或静电场引起的带有不同静电位的物体之间的静电荷的转移现象。
3.3静电感应：当带静电物体靠近某一介质时，在该介质表面因感应而带电荷，并形成感应电场3.4缩略语ESD electrostatics discharge静电放电SSD static sensitivity device静电敏感器件ESDS electrostatics discharge sensitive静电放电敏感（的）EPA electrostatics discharge protected area防静电工作区EBP earth bonding point接地连接点4、接地和等电位连接系统指标及测试方法各种接地点检方法:接地和等电位连接系统的作用是消除静电敏感器件与其他导体之间的电势差。
所谓“其他导体”包括，人员、裸露的地线、仪器的连接线、自动操作设备、夹具等等。
设备、仪器、电脑、工具等用电装置的安全接地比任何其他接地都重要，这是因为这些装置的带电通常是因为其自身的漏电引起，漏电不仅会严重损坏产品，更重要的是会威胁人身安全。
超过安全规定的漏电（2.5mA）,必须查明原因，加以纠正（由工程部实施）。
实践表明，易于搬动和借用的仪器、电脑、工具等用电装置的接地是最容易被忽视的。
货架在以下情况下不必接地：静电敏感器件放在有效的屏蔽容器中，如原装防静电包装、黑色导电箱或铝质箱。
ESD防静电检测作业全方位指导文档
ESD防静电检测作业全方位指导文档目标本文档的目标是提供一份全方位的ESD防静电检测作业指导，帮助用户了解ESD防静电检测的重要性，并提供简单的策略以避免法律复杂性。
ESD防静电检测的重要性ESD（静电放电）是一种可能对电子设备和敏感器件造成损坏的现象。
ESD防静电检测的主要目的是确保电子设备和敏感器件的安全运行，并保护其免受静电放电的影响。
ESD防静电检测的作业指导以下是一些简单的策略和指导，以帮助您进行ESD防静电检测作业：1. 了解ESD防静电检测标准：在进行ESD防静电检测之前，了解和熟悉相关的标准和规范非常重要。
确保您了解适用于您的行业和设备的标准，并遵循这些标准进行检测作业。
2. 使用合适的工具和设备：选择适当的工具和设备对于正确执行ESD防静电检测非常重要。
确保您使用符合标准要求的工具和设备，并定期检查和校准它们。
3. 培训和教育：对于参与ESD防静电检测的人员，提供培训和教育是至关重要的。
确保他们了解ESD的原理、检测方法和应对措施，以及正确使用防静电设备的方法。
4. 定期检测和维护：进行定期的ESD防静电检测以确保设备和敏感器件的安全运行。
定期维护和校准防静电设备，并确保检测结果的准确性和可靠性。
5. 记录和报告：将ESD防静电检测的结果进行记录和报告是非常重要的。
记录检测日期、时间、地点和结果，并进行适当的分析和评估。
这将帮助您跟踪设备的状态，并在需要时采取必要的措施。
结论本文档提供了一份全方位的ESD防静电检测作业指导，旨在帮助用户了解ESD防静电检测的重要性，并提供简单的策略以避免法律复杂性。
遵循本文档的指导，您将能够有效地进行ESD防静电检测，并保护您的电子设备和敏感器件免受静电放电的影响。
防静电测试标准及方法
防静电测试标准及方法电静定旨在测量电容器、电抗器、传导线路、控制电路或电脑系统在静态电场中的行为。
它可以应用于电子产品的设计和测试，以满足用户的需求。
由于电静力的重要性，使用不同的测试和测量方法来检测电子产品的电静行为是完全必要的。
电静测试是在特定环境和条件下对电子产品进行测试，以确定其可靠性和电静特性。
在许多情况下，用户对电子产品要求更高级别的电气安全性，以保护使用者和设备免受静电损害。
在选择测试方法时，有一系列标准和方法可以供选择。
根据电子产品的用途和性能要求，有不同的标准和方法可供使用。
常见的标准有IEC 61000-4-2，IEC 61000-4-3和IEC 61000-4-8等。
每个标准都是为了达到不同的雷电环境、电气环境和EMC要求，而且都有不同的解释、使用方法和测试要求。
IEC 61000-4-2是电磁兼容测试的一个标准，其中有防静电测试的电静测试要求，主要针对电子产品的ESD性能。
根据ISO/IEC 61000-4-2标准，电子产品应该能够抵抗安全电气测试中模拟的静电放电（EFI）和低频ESD电压（LFE），以避免引起故障或损坏。
根据标准，在测试中应使用直流、差分接地，以避免测试机使用错误的电源标称值。
IEC 61000-4-3是电磁兼容测试的一个标准，用于测试电子产品的周围电磁场的抗扰性能。
根据IEC 61000-4-3，电子产品的电磁兼容性要求是根据用户在实际环境下的暴露水平计算的。
它包括测量电磁波暴露度、距离、朝向、类型和电子产品高度抗电磁波暴露能力等。
它还要求电子产品在电磁暴露下能够正常工作，而不出现故障。
IEC 61000-4-8是电磁兼容测试的一种标准，主要用于测试电子设备的抗电磁干扰能力。
根据标准，安全电气测试需要使用直流电压和交流电压，以模拟现实电磁环境。
它要求测试机的电压规格是模拟的环境电压的百分之三，以确保正确的测试结果。
以上是用于测试电子产品的不同防静电标准和方法，每种标准和方法有其特定用途和用法，必须熟悉其使用规则和要求才能更好地提供合格的产品。
防雷防静电设施检测维护
防雷防静电设施检测维护1. 概述防雷防静电设施是一种用于保护建筑、设备和人员免受雷击和静电干扰的重要工程措施。
在现代化社会中，各种类型的设备、仪器和电子设施正日益广泛地应用于各个领域，对静电和雷击的防护需求也越来越重要。
本文将介绍防雷防静电设施的检测维护方法和注意事项。
2. 防雷设施的检测维护2.1 避雷针检测避雷针是一种用于吸引和释放雷电的装置，它通常位于建筑物的顶部。
避雷针的检测维护对于建筑物和人员的安全至关重要。
以下是避雷针的检测维护方法：•视觉检查：定期巡视避雷针是否存在损坏、倾斜或有外来物质堆积。
如发现异常情况，应立即进行维护和修复。
•导电性测试：使用电阻计或导电测试仪测量避雷针的导电性能。
测试结果应在合理的范围内，确保避雷针能够正常地吸引和释放雷电。
•接地系统检测：避雷针的接地系统起到将雷电引导到地下的作用。
定期检测接地系统的导电性能，确保系统正常工作。
2.2 接地系统的检测维护接地系统是用于将设备和建筑物与地面之间建立导电连接的设施。
以下是接地系统的检测维护方法：•电阻测试：使用电阻计测量接地系统的电阻值。
电阻值应在合理的范围内，以确保良好的接地效果。
•腐蚀检查：定期检查接地系统的金属部件，如腐蚀严重，应及时进行清洁和维修。
•连接点检查：检查接地系统的连接点是否松动或脱落，以确保连接的有效性。
3. 防静电设施的检测维护3.1 防静电地板的检测维护防静电地板是一种用于防止静电产生和积累的地面材料。
以下是防静电地板的检测维护方法：•电阻测试：使用电阻计测量防静电地板的电阻值。
电阻值应在一定的范围内，以确保地板具有良好的导电性能。
•表面清洁：定期清洁防静电地板的表面，以去除灰尘和污垢，确保地板表面的导电性。
•修复损坏部分：如发现地板损坏，应及时修复或更换，确保整个地板的防静电效果。
3.2 防静电设备的检测维护防静电设备包括静电消除器、静电接地线等。
以下是防静电设备的检测维护方法：•定期检查：定期检查静电消除器和静电接地线的外观是否完好，并清除静电吸附的灰尘。
ESD防护及检测作业规范 (范本)
ESD防护及检测作业规范文件编号：文件版编制：审核：批准：1. 目的 (5)2. 范围 (5)3. 参考文件 (5)4. 定义 (5)5. 职责 (5)5.1. 适航质量部 (5)5.2. 人力行政部 (5)5.3. 研发部 (5)5.4. ESD小组 (5)5.5. 生产部 (6)5.6. 外部供应商和合作方 (6)6. 工作程序 (6)6.1. ESD工作防护区（EPA）要求 (6)6.2. ESD相关物品/包材的验收 (6)6.3. 防静电地板 (7)6.4. 防静电保护接地 (7)6.5. 防静电台垫 (7)6.6. ESD个人防护用品使用及管理 (7)6.7. 设备、工具和测试仪器的ESD防护 (8)6.8. 包装、存储、周转、运输、维修的ESD防护要求 (9)6.9. ESD防护性能的定期检测要求 (9)6.10. 静电防护用品失效处理 (9)7. 附录 (9)附录1ESD静电防护检测及管控标准 (10)附录2线体ESD验收申请&验收表 (12)附录3静电手环、静电鞋量测记录表 (12)附录4 ESD稽核checklist表单 (13)附录5 ESD核查问题记录表 (15)附录6防静电地板测试记录表 (16)附录7防静电工作椅表面电阻及静电压测试记录表 (17)附录8防静电台垫表面电阻及静电压测试记录表 (18)附录9防静电液喷涂点检记录表 (19)附录10静电袋、静电气泡袋及静电泡棉测试记录表 (20)附录11静电及设备接地线测试记录表 (21)附录12静电帽、静电衣、静电手套、静电鞋及静电手环测试记录表 (22)附录13静电箱、静电框、静电托盘、防静电毛刷和防静电镊子测试记录表 (23)附录14物料车ESD检测记录表 (24)1. 目的建立ESD防护规范，指导员工规范操作以保护静电敏感元件，规范定期防静电检测，防止因静电放电而造成静电敏感性组件质量劣化，潜在失效，进而确保产品的长期可靠度。
防雷防静电专项检查表
签发：
序 号
1 2
3
4 5 6
检查时间： 检查人： 年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立 避雷针的接地装置应分开设置 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等，采用共用接地装置， 其接地电阻不应大于4Ω；各自单独设置接地装置 时，防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω，保护 接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的 措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所，应 设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果 不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏，保证设备与接地 接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接 处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通，对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中，软管置于容器壁旁，使易燃液体顺着 容器壁流淌，避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷 地线公用
序 号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果 不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所，穿戴好防静电工作服 、劳保鞋和安全帽
仓库esd管理规范(防静电管理规范)
仓库esd管理规范(防静电管理规范)标题：仓库ESD管理规范(防静电管理规范)引言概述：在现代电子产品生产过程中，静电对产品的影响不可忽视。
为了确保产品质量和安全，仓库ESD管理规范(防静电管理规范)必不可少。
本文将从仓库环境、设备、人员、物料和操作流程等方面详细介绍ESD管理规范。
一、仓库环境1.1 保持适宜的温湿度：仓库温度应控制在15-30摄氏度，相对湿度控制在30%-70%之间，避免静电的产生和积累。
1.2 地面处理：仓库地面应选择防静电地板或铺设导电地毯，确保良好的接地，减少静电的产生。
1.3 防静电装备：仓库应配备防静电灯具、防静电空调等设备，有效减少静电对产品的影响。
二、设备管理2.1 防静电设备：仓库内使用的设备应具备防静电功能，如防静电工作台、防静电手套等，确保设备本身不会产生静电。
2.2 定期检测：定期对设备进行静电测试，确保设备的防静电功能正常，避免对产品造成影响。
2.3 设备维护：定期对设备进行维护保养，及时更换老化部件，确保设备长期稳定运行。
三、人员管理3.1 培训教育：对仓库工作人员进行防静电管理培训，提高他们对静电的认识和防范意识。
3.2 穿戴防静电服装：工作人员应穿戴防静电服装、鞋子和手套，避免身体带电对产品造成损害。
3.3 限制进出：仓库内人员应限制进出次数，减少静电的产生和传播。
四、物料管理4.1 防静电包装：仓库内物料应采用防静电包装，避免静电对产品的影响。
4.2 分类存储：根据物料的特性和防静电要求，对物料进行分类存储，避免不同物料之间的静电干扰。
4.3 定期清理：定期清理仓库内的杂物和灰尘，减少静电的积累和传播。
五、操作流程5.1 作业规范：制定仓库操作规范，明确防静电措施和操作流程，确保每个环节都符合规范。
5.2 防静电标识：在仓库内设置防静电标识，提醒人员注意防静电措施，避免误操作造成产品损坏。
5.3 定期检查：定期对仓库的ESD管理规范进行检查和评估，及时发现问题并加以解决，确保规范的执行和有效性。
ESD防静电检测操作指南(全方位)
ESD防静电检测操作指南(全方位) ESD防静电检测操作指南（全方位）1. 引言静电放电（ESD）防护是电子制造和组装过程中至关重要的环节。
本操作指南旨在为您提供一套全方位的ESD检测方法，以确保您的产品和设备免受静电放电的影响。
2. ESD基本概念2.1 静电放电（ESD）静电放电是指两个带有不同电荷的物体接触时，电荷不平衡而产生的一种现象。
ESD会对电子设备造成损害，导致设备性能下降甚至失效。
2.2 静电敏感器件（ESD Sensitive Devices）静电敏感器件是指对静电放电敏感，容易受到损害的电子器件。
这些器件在制造、运输和使用的各个环节都需要进行ESD防护。
3. ESD检测方法3.1 表面电阻率测试表面电阻率测试是检测ESD防护措施有效性的常用方法。
使用专门的测试仪器（如万用表）测量物体表面的电阻率，以判断其对静电放电的抵抗能力。
3.2 静电放电测试静电放电测试是指模拟真实环境下静电放电对电子器件的影响，以评估器件的抗ESD性能。
常用的测试方法有接触放电、空气放电、接触带电等。
3.3 静电场强度测试静电场强度测试是测量静电场对电子器件的影响程度。
使用专门的测试仪器（如静电场强度计）测量静电场强度，以评估ESD风险。
4. ESD防护措施4.1 人员防护1. 穿着防静电服、防静电鞋、防静电手套等个人防护装备。
2. 定期进行人体静电消除操作，如使用静电消除器。
4.2 设备防护1. 使用防静电材料（如防静电泡沫、防静电袋、防静电桌垫等）包装和存放静电敏感器件。
2. 确保生产设备和工作台面具有抗静电性能。
4.3 环境防护1. 保持工作环境湿度，以降低空气中的静电含量。
2. 使用静电消除器、空气离子发生器等设备，降低工作环境中的静电风险。
5. 操作流程5.1 检测准备1. 检查检测设备是否正常工作。
2. 确保被检测物品处于静电放电敏感状态。
5.2 检测步骤1. 进行表面电阻率测试：将测试仪器接触到被检测物品表面，记录电阻率值。
化工企业防雷和防静电接地检测实施细则范本（2篇）
化工企业防雷和防静电接地检测实施细则范本一、引言本文旨在制定化工企业防雷和防静电接地检测的实施细则，确保防雷和防静电接地系统的有效性和安全性。
本细则适用于化工企业所有相关设施和设备。
二、目的化工企业的安全操作离不开有效的防雷和防静电接地系统。
本细则的目的是为化工企业提供防雷和防静电接地检测的指导，以确保接地系统符合相关标准和要求。
三、术语与定义1. 防雷：指采取一系列措施来预防雷电对设施和设备造成的破坏和损失。
2. 防静电：指采取一系列措施来防止静电的积聚和放电，以减少火灾和爆炸的风险。
3. 接地：指将设备或系统与地面建立良好的导电连接。
4. 检测：指对接地系统的质量和效果进行评估和测试的过程。
四、防雷和防静电接地检测的步骤1. 制定检测计划化工企业应根据具体情况制定防雷和防静电接地检测的计划，包括检测的时间、频率和范围。
2. 检查接地系统检测人员应对接地系统进行全面检查，包括接地电阻、接地电位等指标的测量，以确保接地系统的正常运行。
3. 测量静电电势采用适当的测量仪器，对静电电势进行测量，以了解静电积聚的情况。
4. 检查防雷装置对防雷装置进行检查，包括避雷针、避雷网等设施的完好性和有效性。
5. 执行必要的修复和更改根据检测结果，确定需要修复和更改的问题，并及时执行相应的工作，在修复和更改完成后再次进行检测。
6. 记录和报告所有的检测结果应详细记录，包括检测时间、检测人员、检测指标、检测结果等信息，并及时向相关部门和人员报告。
五、防雷和防静电接地检测的注意事项1. 检测人员应具备专业的防雷和防静电接地知识，并严格按照操作规程进行检测。
2. 在进行接地系统检测时，应确保设备和系统处于安全停机状态，并遵循相关安全操作规定。
3. 测量仪器应经过校准和验证，并在使用前进行必要的检查和测试。
4. 检测过程中应注意操作的准确性和细致性，排除任何可能干扰和误差的因素。
5. 检测结果应真实、准确地反映接地系统的实际情况，不得夸大或隐瞒问题。
防静电检测报告
防静电检测报告一、引言静电是指在物体表面或物体之间发生的电荷分布不平衡现象，常常会对电子设备、燃气管道、化学实验等产生不良影响甚至造成事故。
为了减少静电带来的风险，许多企业和实验室都进行了防静电措施的实施。
本文将以防静电检测报告为标题，对防静电措施的有效性进行评估和分析。
二、检测方法为了对防静电措施的有效性进行评估，本次检测采用了以下方法：1. 静电电位检测：通过静电电位计对被检测物体的静电电位进行测量，以确定防静电措施的效果。
2. 静电放电检测：利用静电放电仪器对被检测物体进行放电测试，以评估防静电措施的可靠性。
3. 静电场强度检测：使用静电场强度仪器对被检测区域的静电场强度进行测量，以判断防静电措施的有效性。
三、检测结果根据以上检测方法，我们得出了以下结论：1. 防静电地板：经过静电电位检测和静电放电检测，我们发现在防静电地板上走动时，静电电位的变化较小且放电现象明显减少，说明防静电地板的使用可以有效地减少静电的积累和放电现象的发生。
2. 防静电工作服：通过静电电位检测和静电放电检测，我们发现穿着防静电工作服时，静电电位的变化明显减少，放电现象几乎没有发生，这表明防静电工作服能够有效地防止静电的产生和积累。
3. 防静电手套：经过静电电位检测和静电放电检测，我们发现佩戴防静电手套后，静电电位的变化较小且放电现象几乎没有发生，说明防静电手套可以有效地减少静电的积累和放电现象的发生。
4. 防静电设备：经过静电场强度检测，我们发现在使用防静电设备的区域，静电场强度较低，表明防静电设备能够有效地降低静电场的强度。
四、改进建议根据以上检测结果，我们对防静电措施提出了以下改进建议：1. 针对防静电地板，建议加强地板的维护和清洁工作，以确保其表面的导电性能良好，进一步提高防静电效果。
2. 针对防静电工作服，建议定期检查和更换工作服，确保其导电性能符合要求，以保证其长期有效地防止静电的产生。
3. 针对防静电手套，建议在佩戴之前进行静电电位的检测，以确保手套的导电性能良好，进一步提高防静电效果。
防雷、防静电检测作业操作规程
防雷、防静电检测作业操作规程3.1测量准备3.1.1测量人员持证上岗，穿防静电工作服、鞋，严禁携带火种、非防爆通讯工具进入工作场所。
3.1.2测量时，保证两人及以上共同操作。
3.1.3准备好测量仪表和防爆工具。
测量仪表要有专业机构检定并有检定合格证书。
3.1.4确定接地装置属何种类型，是否共用。
3.1.5确认被测设备没有作业或被使用。
3.1.6 雷雨等恶劣天气严禁操作。
3.2测量过程3.2.1确认测量现场没有强磁场或有可能带电的物体。
3.2.2 用防爆工具将接地体断开。
3.2.3 清洁被测量点接触面，将被测接地极E′与电位探针P′和电流探针C′依直线相距20m用专用线连接好后，将仪表放置水平位置。
电位探针P′和电流探针C′锤入点应选择土壤结构相对一致，保证一定湿度，有利于测量的准确性。
3.2.4用手摇测量仪操作，测量方法：①校验仪表指针是否指在红线上，若未在红线上，则用“调零螺丝”把指针调整指向红线，然后将仪表的“倍率标度”置于最大倍数。
②缓慢转动摇把，同时旋动“测量标度盘”使检流计指针平衡，当指针接近红线时逐渐加快摇把，转速达到110转/分钟以上，“测量标度盘”小于1时的读数，应将“倍率标度”置于较小的倍数，再重新调“测量标度盘”以得到正确的读数。
③当指针完全平衡在红线上以后，用“测量标度盘”上的读数乘以倍率标度，即为所测接地体的接地电阻值。
3.2.5 用电子测量仪测量方法：①测量前首先校验仪表是否正常，未接任何导线时，量程开关置在ACV20V 档位上，按下开关，显示屏即可显示电压，从20V以内逐渐回到0.00V，显示字迹清晰，说明电池正常，否则应更换新电池。
②电位探针P1线应插入仪表P1孔内，电流探针C1线应插入仪表C1孔内，仪表P2和C2短接，与被测接地体相接。
③连接好导线，把量程选择开关置在20Ω或200Ω档位上，按下TEST电源ON—OFF开关，显示屏会立即跳置相应数字，直到显示数字不再变化，该显示屏可显示的数值为该接地电阻值。
防静电检查报告
防静电检查报告一、检查背景随着电子设备在各个领域的广泛应用，静电对电子设备的损害日益受到关注。
为了确保工作环境的静电安全，保障生产的顺利进行以及产品的质量，我们对_____（检查区域）进行了全面的防静电检查。
二、检查目的本次防静电检查的主要目的是：1、评估当前工作区域的防静电措施是否符合相关标准和规范。
2、发现潜在的静电危害风险，并提出相应的改进措施。
3、提高员工对静电防护的认识和重视程度，加强静电防护意识。
三、检查范围本次检查涵盖了以下区域和设备：1、生产车间：包括生产线、组装工位、测试区域等。
2、仓库：存储电子元器件和成品的库房。
3、静电防护设备：如防静电工作台、防静电手环、防静电鞋、防静电服等。
四、检查内容及标准1、环境静电控制温度和湿度：工作环境的温度应控制在 18℃ 28℃之间，相对湿度应保持在 40% 70%。
静电接地：设备、工作台、货架等应有效接地，接地电阻应小于10 欧姆。
2、人员静电防护防静电服：员工应穿着符合标准的防静电服，且保持清洁、无破损。
防静电手环：佩戴正确，与皮肤接触良好，接地可靠。
防静电鞋：鞋底电阻应符合要求，定期检测。
3、设备和工具静电防护防静电工作台：表面电阻在 10^6 10^9 欧姆之间，接地良好。
离子风机：风速和离子平衡度符合标准，定期维护和校准。
4、物料存储和搬运电子元器件：应存放在防静电包装或货架中，避免静电放电。
物料搬运工具：如推车、托盘等应具备防静电功能。
五、检查方法1、现场观察：查看工作区域的布置、设备的运行状况、人员的操作等。
2、测量测试：使用专业的静电测量仪器，如静电电压表、接地电阻测试仪等，对环境参数、设备和人员的静电参数进行测量。
3、文件审查：检查相关的静电防护管理制度、操作规程、培训记录等文件。
六、检查结果1、环境静电控制温度和湿度：大部分区域的温度和湿度在规定范围内，但个别角落的湿度偏低，可能会增加静电产生的风险。
静电接地：部分设备和工作台的接地存在松动现象，接地电阻略高于标准值。
静电防护管理规范
静电防护管理规范引言概述：静电防护管理规范是为了保护人员和设备免受静电带来的危害而制定的一系列措施和规定。
本文将从五个方面详细阐述静电防护管理规范，包括地面防护、静电耗散、防静电设备、人员培训和定期检测。
一、地面防护：1.1 使用导电性地板材料：选择具有良好导电性的地板材料，如铜箔地板或导电性橡胶地板，以便将静电导入地下。
1.2 地板接地：确保地板与接地系统良好连接，使用导电铜带或导电胶水将地板与接地系统连接起来。
1.3 定期检查维护：定期检查地板的导电性能，修复和更换损坏的地板，保持地面防护的有效性。
二、静电耗散：2.1 使用导电性工具和设备：使用导电性的工具和设备，如导电性扳手和导电性容器，以便将静电导入地下。
2.2 静电耗散材料：在易产生静电的设备和工作区域中使用静电耗散材料，如静电耗散垫和静电耗散手套，以有效地消散静电。
2.3 控制湿度：保持工作环境的湿度在适当范围内，湿度过低时会增加静电的产生和积累。
三、防静电设备：3.1 防静电衣物：使用防静电衣物，如防静电服和防静电鞋，以减少静电的产生和积累。
3.2 防静电包装：使用防静电包装材料，如防静电泡沫和防静电袋，保护静电敏感元件免受静电损害。
3.3 静电消除器：在静电敏感的设备和工作区域中使用静电消除器，如静电消除枪和静电消除器，以消除静电。
四、人员培训：4.1 静电知识培训：对从事静电敏感工作的人员进行静电知识培训，包括静电的产生机理、防护措施和紧急处理方法等。
4.2 操作规程培训：制定静电防护操作规程，并对相关人员进行培训，确保他们能正确操作和使用防静电设备和材料。
4.3 定期复习和考核：定期复习静电知识和操作规程，并进行相关考核，以确保人员对静电防护管理规范的理解和掌握。
五、定期检测：5.1 静电测量仪器：使用静电测量仪器对工作区域的静电情况进行定期检测，如静电电位计和静电电荷仪。
5.2 检测频率：根据工作环境的需求，制定定期检测的频率，确保静电防护措施的有效性。
石油化工场所防静电接地检测
固体、粉体、液体和气体类物质从小 截面喷嘴高速喷射时，由于微粒与喷 嘴和空气发生迅速摩擦而使喷嘴和喷 射物分别带电的过程。
物体由于吸附场所中的带电微粒而使 之产生静电的过程。
相互混合、接触的各种固体微粒、液 体、气体，由于比重差异发生沉降， 使在不同物质交界面上形成的偶电层 发生正负电荷分离而产生静电的过程。
检查泵房（棚）入口处，应设置人体导静电接地装置， 测试其静电接地电阻。
随着社会经济的快速发展，对安全生
产的更高要求，对爆炸火灾危险环境中防 静电接地装置的检测与防雷装置检测同为 重要，作为一名检测人员，不仅仅对防雷 装置的检测规范要理解掌握，也需要对防 静电接地装置有更多的了解。
爆炸火灾环境防雷检测技术规范QX/T110-2009 石油化工静电接地设计规范SH3097-2000 防止静电事故通用导则GB12158-2006 静电安全术语大全 GBT 15463- 95 液体石油产品静电安全规程GB13348-92 石油化工企业设计防火规范GB56160-2008 石油化工装置防雷设计规范 （2009送审稿）
因此，静电对安全生产、产品产量和质量、设备稳定运行及环境 保护等方面都会带来极大危害，不可忽视。
静电接地是防止静电 危害的主要措施之一。石 油化工企业的防静电设计， 应由工艺、配管、设备、 储运、通风、电气等专业 相互配合，综合考虑，并 采取下列防止静电危害措 施：
1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应 尽量避免大量产生静电荷：
6 改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃 物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；
7 防止人体带电。
油气罐区 油气管道系统
油气运输铁路与汽车 装卸区 油气运输码头
防雷、防静电设施进行检测
防雷、防静电设施进行检测背景随着科技的发展和电子设备的广泛应用，雷电及静电对设备和人身安全的威胁越来越大。
因此，建筑物和工厂通常配备防雷、防静电设施，如接地、避雷针、静电消除装置等，以减少意外事故的发生。
然而，这些设施的安装和使用也需要一定的技术和管理能力，否则可能无法发挥应有的效力。
因此，定期进行防雷、防静电设施的检测和维护，成为保障人员和设备安全的必要措施。
检测方法防雷、防静电设施的检测需要专业的设备和检测人员，以下是一些常见的检测方法：接地电阻测量接地电阻是评估接地系统性能的重要指标，也是防雷工程中必须考虑的因素。
在接地电阻测量中，需要使用接地电阻测试仪，将测试仪接到接地体上，并接通电源进行测试。
这种测试方法需要专业人员进行，可以有效评估接地系统的接地性能。
避雷针漏电流测量避雷针漏电流是指避雷针接地装置中的绝缘材料出现漏电流的情况。
漏电流过大，可能会导致避雷针失效。
通过避雷针漏电流测量可以检测避雷针接地装置的绝缘材料是否正常。
静电电压测试静电电压是由于电荷不平衡引起的，有可能对工作人员和设备造成伤害。
在防静电设施检测中，需要进行静电电压测试，通过静电电压计测量静电电位，以评估静电防护策略的有效性。
检测周期防雷、防静电设施的检测周期根据设施类型、规模和具体情况而定。
一般来说，建筑物和工厂需要每年至少进行一次检测。
如果发现问题或更换了设备，则需要及时进行检测和维护。
防止误差在进行防雷、防静电设施的检测时，需要遵循以下几个原则，以保证检测的准确性和可靠性：1.确保测试设备的准确性和灵敏度。
2.保持测试设备的可靠性和稳定性。
3.在进行测试前，检查测试仪器的操作方法和测试环境，确保测试环境和人员的条件符合要求。
4.检查设备附件，确保所有配件都正常。
5.避免在有雷电暴雨和强风天气进行测试。
结论对防雷、防静电设施进行定期检测和维护，是保障人员和设备安全的必要措施。
在进行检测时，需要严格遵守测试标准，确保测试的准确性和可靠性。
防静电检查报告
防静电检查报告一、检查背景随着电子设备在各个领域的广泛应用，静电对电子设备的损害日益受到关注。
为了确保工作环境的静电防护措施有效，保障设备的正常运行和产品质量，特进行本次防静电检查。
二、检查范围本次检查涵盖了公司的生产车间、实验室、仓库等多个区域，包括生产线上的操作工位、电子设备存储区域、静电防护用品的配备和使用情况等。
三、检查内容及标准1、静电接地系统检查接地电阻是否符合标准要求（小于 10 欧姆）。
确认接地线的连接是否牢固，无松动、腐蚀等现象。
2、工作表面电阻测量生产操作台面、货架等的表面电阻，应在 10^6 10^9 欧姆之间。
3、人员静电防护检查员工是否正确佩戴防静电手环、静电鞋等防护用品。
观察员工在操作过程中是否遵循静电防护操作规程。
4、环境湿度控制查看湿度监测设备，环境相对湿度应保持在 40% 60%之间。
5、静电消除设备检查静电消除器是否正常工作，能否有效消除静电。
四、检查结果1、静电接地系统大部分区域的接地电阻符合要求，但在_____区域发现接地电阻略高于标准，经进一步检查发现是接地线连接处有轻微氧化，导致电阻增大。
2、工作表面电阻生产操作台面的表面电阻基本符合标准，但在_____货架上发现部分区域表面电阻超出范围，可能是由于长期使用导致表面涂层磨损。
3、人员静电防护约 80%的员工能够正确佩戴防静电手环和静电鞋，但仍有部分员工存在佩戴不规范的情况，如手环未紧贴皮肤，静电鞋未系紧鞋带等。
在操作过程中，部分员工未严格按照静电防护操作规程进行，存在随意触摸静电敏感元件的现象。
4、环境湿度控制环境湿度整体控制较好，但在_____车间的角落，由于通风不畅，相对湿度低于 40%。
5、静电消除设备大部分静电消除器工作正常，但在_____生产线的一台静电消除器出现故障，未能正常释放离子。
五、问题分析1、接地电阻超标问题可能是由于接地线长期暴露在空气中，受到氧化和腐蚀影响，导致电阻增大。
需要定期对接地线进行检查和维护，及时处理氧化和腐蚀部位。
防静电检测方法
防静电检测方法1术语和定义表面电阻（surface resistance）：两个特定的放置于材料同一面的电极之间的电压与它们通过电流的比值。
体电阻（volume resistance）：单位厚度上的直流电压，与通过材料的单位面积电流的比值，测试电极放置于材料相对面的对应位置。
接地电阻（Earth Resistance）：被接地体与地下零电位面之间的接地引线电阻、接地器电阻、接地器与土壤之间的过渡电阻和土壤的溢流电阻之和。
摩擦起电（Triboelectrification）：用摩擦的方法使两物体分别带有等值异号电荷的过程。
衰减时间（decay time）：静电电压从峰值电压降低到给定比例的时间。
例如：在15%相对湿度的情况下，静电电压从2000V降低到100V的衰减时间小于等于1秒。
屏蔽泄漏电压：因屏蔽体外部的高电场而使屏蔽体内部获得的感应电场电压或外部高电场穿透屏蔽体衰减的残留电场电压，又称屏蔽残余电压。
静电中和（Electrostatic Neutralization）：带电体上的电荷与其内部和外部相反符号的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电部分或全部消失的现象。
2防静电参数测试方法防静电主要参数及测试仪器检验所使用的仪器必须经计量检定合格（有准用标签），并在有效期内。
2.1 防静电测试仪器介绍专用防静电测试仪器主要有：简易表面电阻测试仪、兆欧表、静电场测试仪、离子风机离子平衡度测试仪、屏蔽残余电压测试仪、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、腕带测试仪和人体综合电阻测试仪的校准仪。
2.1.1 手持式简易表面电阻测试仪简易表面电阻测试仪，测试量程为103~1012Ω，适用于测试平面材料，通过测试结果可以分辨被测材料为导体类、静电耗散类和绝缘类。
由于静电耗散材料的表面电阻为1×104Ω≤Rs＜1×1011Ω，因此测试仪面板指示的1011Ω档（面板的黑色圆圈处）修正为绝缘材料，不是静电耗散材料。
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防静电定期检测规范5、作业程序5.1测试方法：5.1.1测试环境：环境温度23±5℃，相对湿度40%～70%。
5.1.2测试仪器使用方法5.1.2.1静电场测试仪（TREK520）静电场测试仪是感应式的，该仪器表面有2个按键：“POWER”、“RANGE/ZERO”、“HOLD”,按“POWER”键开机/关机。
该仪器有两个量程：0~2KV、0~20KV,可通过按“RANGE/ZERO”键进行切换。
当显示3位小数时，量程范围为0~2KV；当显示2位小数时，量程范围为0～20KV。
每次测试时都应进行读数清零工作，方法为：将sensor对准一个已知的电压为0V的导体上，按“RANGE/ZERO”键至少3秒钟。
为保证测试值的准确性，测试时人体必须戴静电环或穿防静电鞋。
测试前，先将待测物放置在绝缘的物体上（如干燥的硬纸板），手持干燥并干净的棉布以每分钟120次的速度，施加适当的压力（2～4千克力），单向摩擦待测物表面20次，然后用仪器测量电压（senor距离被测物表面的距离为2.54CM及两个红灯重合在一起），将显示的读数乘以1000即得实际的电压值，例如读数为“.018”，则实际电压为18V。
5.1.2.2 表面电阻测试仪（ACL-385）ACL-385为简易表面电阻测试仪，该仪器两个测试电极间距根据标准不变，测试时将被测物放于绝缘的平面上，表面电阻测试仪平置在材料表面上，手指施加适当压力（2～4KG）于测试按钮上，使测试电极与材料表面接触良好，指示灯发亮档即为读数。
如果被测材料为软性材料，可施加4～6kg的压力进行测试。
5.1.2.3 接地电阻测试仪（EMI-20780）EMI-20780 可以测试点对点电阻(RTT), 接地电阻(RTG)、体积电阻,和表面电阻率, 配套两点测试电极可测量微小物体表面电阻.测试范围为: 1x 103Ω- 1012Ω；测试电压为: 10V或100V+/-5%；测试精度为: +/-10%;测试时间为15秒；测试时：把2条连接线分别插入测试表上端的“A”插口, 注意白色连接线和黑色连接线的插头不同, 不要插错. 然后连接线另一端分别插入点对点重锤电极；按下“D”测试按键15秒, 这时LCD屏幕按顺序显示如下:●华氏温度●摄氏温度●相对湿度●电阻值●所采用的测试电压电阻测试结果由“B”显示屏和“C”冥数LED 指示灯共同显示, 例如电阻值为175，000，000Ω, 显示如下:1.75显示在“B”显示屏上, 同时“C”LED指示灯的8会亮,表示测试结果为: 1.75 x108Ω。
如果LCD显示屏显示“1____”, 说明超过该仪器测试范围。
测试电压为10V或100V, 按下“F”键, 采用10V电压测试, 如果不按下“F”键, 仪器会根据不同测试材料自动选择测试电压. 阻值在105Ω以下时采用10V测试电压, 阻值在106Ω以上时采用100V测试电压5.1.2.4人体综合电阻测试（腕带测试、鞋测试）测试步骤：1.员工进入车间前应首先确认静电手腕佩戴正确，静电鞋鞋底干净，穿戴正确。
左右两脚分别踏上静电测试仪的左右两个金属脚踏板，然后将防静电手腕插入静电测试仪面板的手环插口。
2.扫描工卡后，电脑会显示你的身份资料，同时仪器的LCD面板提示“请您按下测试键”。
手指按下测试键，（确保手指与按钮金属键的完全接触）开始测试，3 秒后仪器将测试完毕。
3.如果受测对象合格，仪器“嘟”长响一声，同时仪器的LCD面板显示“通过”，如果测试不合格，仪器“嘟嘟嘟嘟…”短响8声，同时仪器的LCD 面板显示“不通过”。
不通过时可连续测试4次，若还是不合格，员工立即到IPQA处更换。
4.IPQA应维持测试秩序并监督每位员工的测试过程。
5.1.2.5接地桩电阻测试仪（ZC29B型号）1.沿被测接地极E’使电位探棒P’和电流探棒C’依直线彼此相距20米，且电位探棒P’系在E’和C’之间。
2.E端钮接5m导线，P端钮接20m导线，C端钮接40m导线。
3.将仪表放置水平后检查检流计是否指零，否则可将零位调正器调节零位。
4.将“位率标度”置于最大倍率慢慢转动发动的摇把，同时旋动电位器刻度盘，使检流计指针指“0”。
5.当检流计的指针接近平衡时，加快发电机摇柄转速，使其达到每分钟150转。
再转支电位器刻度盘，使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。
6.当刻度盘读数小于1时应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得正确读数。
7.当测量小于1欧的接地电阻时，应将2个E端的联结片打开，分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作步骤同上。
8.当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度过低时，可沿探棒注水使其湿润。
5.1.2.6 离子风机测试仪（3M-718 /3M-718A）1、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属端相连接，同时按下静电产生仪“+”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应大于“+1000V”。
2、在离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。
3、打开测试仪（718）电源，将测试仪（718）金属板一端与静电产生仪（718A）金属端相连接，同时按下静电产生仪“-”按钮和测试仪“HOLD”键，测试仪显静电值应小于“-1000V”。
4、离子风机下不超过30cm处水平移动静电测试仪3秒钟(金属板向上)，再看测试仪显示值应大于-40V小于+40V。
5、在检测表中记录显示值，注明检测日期，调节后的值。
注意：要求平衡电压为-40≤平衡电压≤40V5.1.2.7 手腕监视器电容测试仪（SAML1800）：测试时，开关旋转至“1801 FALL”档，SALM1801S-I的LED变成红色，蜂鸣器发出报警声响；旋转开关至“1801 PASS”档，SALM1801S-I的LED变成绿灯，蜂鸣器停止发出报警声响。
此为合格。
5.2 测试项目5.2.1静电接地极电阻测试每半年使用ZC29B进行一次测试，要求静电接地极对地电阻小于1Ω,将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.2设备、仪器接地电阻测试每月由ESD专员或指定人员用万用表测试设备仪器接地电阻一次（新建工位或工位调整后要立即测试）测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
1.设备仪器接地电阻：设备仪器外壳与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。
测试频率：每月。
2.电烙铁：对使用中的电烙铁进行接地电阻测试，要求烙铁头与静电接地线之间的阻抗要小于10Ω。
测试频率：每天。
5.2.3 静电接地线接地电阻：每半年ESD专员对静电接地线的接地电阻进行检测。
要求每条线都要测。
测试方法：在每条静电接地线上任意找一个点，将万用表的一端连在这个点上，另一端插在电源地线孔里。
要求电阻值小于10Ω。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.4防静电工服PE工程师或指定人员，每季度对员工的工衣用EMI-20780测试仪进行测试，要求表面电阻1×105Ω≤R S< 1×109Ω（上衣做点对点、袖对袖、片对片测试，裤子做裤脚对裤脚、点对点测试），“每次全检，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
如检测到不合格的情况，在此防静电服的胸口处盖上“此防静电服不合格”章，并邮件通知该员工经理让其当天之内到库房更换。
IPQA监督有无不合格静电服流入产线。
5.2.5防静电工作台ESD专员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求表面电阻在1×105~1×109欧姆和接地电阻在1×106~1×109欧姆。
每块工作台面测试3个点，将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.6地板由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试表面电阻一次，要求地板的表面电阻在1*105~1*109Ω之间。
每100平米地面测5个点（对于面积小于100平方米的独立区域如：IQC、RD实验室、来料仓，每个区域要测5个点）。
测试时两个电极距离为0.6米～1米，测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
同时由厂务或指定人员每半年测试地板的接地电阻一次，接地电阻在1*105-1*109Ω之间。
测试方法：将EMI-20780的一个电极放在地板上，另一端插入电源地线插孔里。
每100平米测试1个点。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.7物流器具（如：周转箱、周转车、货架）5.2.7.1由ESD专员负责每半年使用TREK520和EMI-20780测试仪测试一次，要求摩擦电压小于100V，周转箱表面电阻：1×103Ω- 1×109Ω，每次每种器具抽检，每1条线抽检10Pcs，如果有1Pcs不合格则全检。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.7.2 由ESD专员负责每季度使用EMI-20780测试仪测试一次，要求周转车，货架表面电阻小于1×109Ω，接地电阻在1×103Ω- 1×109Ω之间。
测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.8腕带、工鞋性能检测操作类员工每日进入车间前要进行手环、工鞋测试，测试结果由电脑自动保存，产线专门人员进行存档管理；在车间办公的职员，每日上班进入车间前要进行工鞋测试，对于有可能接触产品的职员（如生产主管、工艺、设备、质控人员）每日上班也必须使用人体综合电阻测试仪，测试记录由电脑自动保存。
如有测试不合格者需立即到IPQA处更换。
测试合格后方能进入产线。
腕带系统电阻：800KΩ—10MΩ；工鞋系统电阻：100KΩ--35MΩ。
5.2.9静电场检测由ESD专员负责每季度使用静电场测试仪（TREK520）对车间各工位的静电场强进行一次测试，并将测试结果记录在《ESD点检记录表格》中。
测试要求：距工作台30CM范围内，静电值要小于+/- 100 V5.2.10 离子风机测试由ESD专员负责每季度使用 3M-718与3M-718A对车间的离子风机性能进行测试，测试内容包括“平衡电压”、“消电时间”，并将结果记录在《ESD点检记录表格》中测试要求：测试仪器距离离子风扇正前方30厘米；合格标准:1000V降到100V的消电时间小于3秒，平衡电压绝对值小于40V。
注：CPM要分别在正、负两种充电状态下测试5.2.11防静电工作椅子由ESD专员负责每月使用EMI-20780测试仪测试一次，要求表面电阻和接地电阻都在1×105-1×109欧姆之间，。
将测试结果平均值记录在《ESD点检记录表格》中。
5.2.12传送带测试由ESD专员负责每季度使用表面阻抗测试仪测试一次，要求表面电阻在1×105-1×109欧姆之间。