截止阀的结构及检修工艺分解
DN100及以下高压截止阀检修工艺
DN100及以下高压截止阀检修工艺第一节高压截至阀检修工艺、质量标准、注意事项DN100及以下高压截止阀检修工艺方法、质量标准、注意事项工艺方法质量标准注意事项1.拆除并清理保温，置阀门于开启位置。
2.拆断传动装置电源线，拆除传动箱上支头螺钉，卸下齿轮及传动箱。
3.拆卸阀盖螺栓，吊下阀盖及阀杆组件。
取出齿形垫片，清理检查。
4.卸下填料压紧螺栓，挖出填料。
将阀杆向关闭方向旋转，使阀杆与导向螺帽脱开，用紫铜梗敲出阀杆清理检查。
5.解开阀芯上止退垫圈，旋出阀芯盖（阀芯螺帽）取出阀杆。
6.清理检查阀杆用砂皮砂磨光洁，测量其弯曲度椭圆度，检查顶端园弧及导向螺纹磨损情况。
7.卸下轴承压紧螺帽上支头螺钉，旋出轴承压紧螺帽，拆除阀杆螺帽、螺帽套和平面滚珠轴承，清理检查。
清理检查填料座，压盖、紧圈、阀杆导套和密封圈（油封）。
测量有关间隙。
8.清理检查阀盖、阀壳，检查接合面接触状况（必要时用平板进行研磨）。
1.阀盖、阀壳结合面光洁无沟槽、齿痕、吹损、腐蚀、裂纹。
齿形垫平整无裂纹、变形、齿尖锐利、厚度均匀。
阀盖、阀壳内壁无裂纹、砂孔、剥落、组合后内部无杂物。
2.阀杆螺纹部分无毛刺、反牙，磨损≯10%；阀杆无严重磨损，最大弯曲值≯0.10毫米，顶部园弧完好。
3.阀芯阀座密封面光洁（光洁度达到8级以上9），无裂纹、凹陷；密封印痕（或红丹粉印）连续均匀。
芯盖（阀芯螺帽）螺纹配合良好不松旷，止退垫片紧销牢固。
阀杆头与阀芯孔间隙0.20～0.40毫米，上下间隙0.5～1毫米，能自由摆动就位。
4.阀杆与填料座（底令）间隙0.30～0.50毫米，与填料紧圈间隙0.10～0.20毫米，与填料压盖间隙＞0.30毫米，1.高温阀门有关部件及紧固件应按金属监督条例规定，定期进行测试检验。
2.紧阀盖螺栓时，阀门应处于开启位置，避免阀线顶坏受损或螺栓紧力虚假。
紧法兰螺栓应对角均匀逐步拧紧并控制应力值不超过材料许用值。
3.填料、垫片材质应根据介质和参数选用。
各种阀门结构及检修工艺
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阀门结构
检修工艺
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阀门结构
截止阀结构
截止阀工作原理：解释截止阀的工作原理及流程
截止阀检修工艺：介绍截止阀的检修流程、方法及注意事项
截止阀概述：介绍截止阀的定义、特点及用途
截止阀结构组成：详细描述截止阀的各个部件及其作用
阀门安装固定：将阀门与管道连接牢固，确保密封性良好，无泄漏现象
阀门调试与试运行：对安装好的阀门进行调试和试运行，确保其正常工作
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准备工作：确保工作区域安全，准备好所需工具和设备。
拆卸螺栓：使用合适的工具拆卸阀门上的螺栓和螺母。
检查零件：检查拆卸下来的零件是否有损坏或磨损，如有需要更换。
组装和测试：按照正确的顺序组装阀门，并进行测试以确保其正常工作。
关闭阀门：将阀门关闭，并确认其处于完全关闭状态。
拆卸Байду номын сангаас体：按照正确的顺序拆卸阀体，并注意保护好阀门的密封件。
清洗和润滑：清洗拆卸下来的零件，并涂抹适量的润滑剂。
阀门清洗工艺
清洗前的准备工作：检查阀门结构，确定清洗方法和清洗剂
清洗过程：使用清洗剂对阀门进行清洗，注意清洗剂的选择和使用方法
清洗后的检查：检查阀门是否清洗干净，如有需要可进行再次清洗
清洗后的保养：对清洗后的阀门进行保养，延长阀门使用寿命
阀门检查工艺
更换损坏部件：更换磨损严重的部件，保证阀门性能
重新组装：按照正确顺序重新组装阀门
调试测试：进行调试测试，确保阀门正常工作
阀门安装工艺
阀门安装位置确定：根据管道走向、工艺流程确定阀门安装位置，确保阀门能够正常启闭
截止阀的结构及检修工艺
截止阀的结构及检修工艺截止阀是一种常用的阀门，用于控制管道中流体的流动。
它主要由阀体、阀盖、阀杆和阀瓣等部件组成。
下面将详细介绍截止阀的结构及检修工艺。
一、截止阀的结构1.阀体：截止阀的阀体一般采用铸铁、钢材或不锈钢等材料制造。
阀体内部有一个中空的通道，用于流体通过。
2.阀盖：阀盖是固定在阀体上的部件，通常采用铸铁、铸钢或不锈钢等材料制造。
阀盖上有一个与阀体通道对应的孔，用于与阀体上的阀杆连接。
3.阀杆：阀杆是连接阀盖和阀瓣的部件，通常采用不锈钢材料制造。
阀杆的上端与阀盖连接，下端与阀瓣连接。
4.阀瓣：阀瓣是截止阀的关键部件，它可以随着阀杆的升降而打开或关闭通道。
阀瓣主要由阀座、密封面和阀瓣体等部分组成。
5.密封面：密封面是阀瓣与阀座接触的部位，常用的密封面材料有橡胶、聚四氟乙烯等。
阀瓣关闭时，密封面与阀座接触，以实现密封。
二、截止阀的检修工艺截止阀的检修工艺主要包括以下几个步骤：1.断开阀门：在检修之前，首先需要断开阀门。
关闭阀门上的操作手柄，断开阀门与管道之间的连接，确保阀门处于关闭状态。
2.拆卸阀杆和阀瓣：使用合适的工具将阀杆上的螺钉拧紧，并将阀杆与阀瓣分离。
在拆卸过程中要注意阀杆、阀瓣及其连接处的密封面，避免损坏。
3.清洁和检查：将拆下的阀杆和阀瓣进行清洁，去除表面的污垢和沉淀物。
同时，对阀杆、阀瓣及其密封面进行仔细检查，确保无损坏和磨损。
4.更换密封件：根据检查结果，如果发现阀杆、阀瓣或其密封面存在损坏或磨损，需要及时更换相应的密封件。
选择合适的密封件材料，确保密封性能。
5.组装阀件：在更换密封件后，将阀杆和阀瓣重新组装，确保安装稳固，阀瓣能够顺畅运动。
6.检查和试运行：完成阀件的组装后，进行全面检查，确认各部件的安装正确无误。
然后，试运行阀门，观察阀门的打开和关闭情况与密封性能，确保阀门能够正常运行。
7.整理和记录：整理好检修过程中使用的工具和材料，对检修情况进行记录，包括阀门的检查结果、更换的密封件以及试运行情况等。
截止阀内部构造
截止阀内部构造截止阀是一种常用的管道设备，用于控制流体的流动，通常用于打开和关闭管道中的流体。
截止阀内部构造设计精密，其主要部件包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、阀杆等。
阀体是截止阀的主体部件，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体内部有一个通道，用于流体的流动。
阀体上有进口和出口，通过旋转阀芯来控制流体的通断。
阀盖位于阀体的顶部，用于固定阀芯和阀杆。
阀盖上通常安装有手柄或齿轮，通过手动操作来控制阀芯的开闭。
阀盖还可以配备执行器，实现远程控制。
阀芯是截止阀的关键部件，通过阀芯的移动来控制流体的流动。
阀芯通常为圆柱形，表面光滑，与阀座配合良好，确保密封性能。
阀芯上有导向槽，使流体顺畅通过。
阀座位于阀体内部，与阀芯配合，起到密封作用。
阀座通常由金属或橡胶制成，具有耐磨损、耐腐蚀的特性。
阀座的密封性能直接影响截止阀的使用寿命。
阀杆连接阀盖和阀芯，通过阀杆的旋转或上下移动来控制阀芯的运动。
阀杆的材质通常为不锈钢，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
阀杆的长度通常根据阀门的安装位置而定。
除了上述主要部件外，截止阀内部还包括填料、密封圈等辅助部件，用于提高阀门的密封性能和耐用性。
填料通常为柔性材料，用于填充阀杆与阀体之间的间隙，防止泄漏。
密封圈通常为橡胶材料，用于防止流体泄漏。
总的来说，截止阀内部构造设计精密，各部件配合良好，确保截止阀的稳定运行和可靠性。
合理选择材料，精密加工，严格质量控制，是保证截止阀内部构造质量的关键。
截止阀在工业生产中扮演着重要的角色，其内部构造的设计和制造水平直接影响到生产过程的效率和安全性。
截止阀检修工艺规程
截止阀检修工艺规程截止阀是利用阀盘控制启封的阀门。
阀盘是由阀杆来控制的，阀杆顶端有手轮，中间有螺纹及填料函密封段。
对于小型内螺纹截止阀，阀杆螺纹在阀体内。
对于大型截止阀，则螺纹处在阀体表面。
当阀杆旋转时，它在螺母中做上下运动。
所以可由阀杆露出阀盖的高度来判断阀门开启程度。
截止阀根据连接方式不同，可分为螺纹连接和法兰连接。
截止阀的结构形式有多种，有标准式、流线式、直流式、角式。
标准式又称球心式，阻力较大；流线式、直流式阻力较小，使用较普遍。
角式截止阀用于管路的直角转折处。
截止阀主要用于蒸汽管路上，但也可用于给水和压缩空气、真空等管路系统中。
截止阀检修的工艺方法：1 阀门解体：a 内螺纹连接b 法兰连接1-阀座 2-阀盘 3-铁丝圈 4-阀体 5-阀盖 6-阀杆 7-填料 8-填料压盖螺母9-填料压盖10-手轮 11-阀座 12-阀盘 13-垫片 14-开口锁片 15-阀盘螺母16-阀体 17-阀盖 18-阀杆 19-填料 20-填料压盖 21-螺母 22-手轮 23-轭24-螺栓截止阀1）电动阀门应切断电源，如需要可拆除电源线。
2）拆除电动操作装置或传动机构等。
3）松开阀盖法兰螺栓，将阀盖、阀杆连同阀芯一同取下。
4）将填料压盖螺栓松开，挖出填料。
5）将手轮拆下，旋转阀杆使其与阀盖脱开。
2 清扫检查：1）清扫全部零件。
2）检查阀体和阀盖有无裂纹、夹渣、冲刷和腐蚀等缺陷。
填料室有无裂纹和纵向沟痕，法兰面是否平整光滑，有无沟痕和腐蚀。
3）检查阀座和阀芯的密封面是否光滑，有无裂纹和沟痕等缺陷，并用红丹粉检查其接触情况。
4）检查阀杆表面是否光滑，有无磨损、沟痕和腐蚀、螺纹有无磨损和损坏。
3 组装：1) 所有零件清扫检查后，按与解体相反的顺序组装。
2）组装时各零件的相互接触面及螺纹上应涂上黑铅粉。
轴承和螺杆上应加润滑脂润滑。
3）填料和垫应更换，填料对接处切成45°，上下对接成一圈，每圈对接处错开90°。
2023截止阀拆装学习总结
2023截止阀拆装学习总结引言：作为一名工业设备操作员，我在工作中接触到了各种各样的设备和工具。
其中，截止阀作为一种常见的阀门，在生产中起到了重要的作用。
然而，在实际操作中，我发现截止阀的拆装工作并不简单，需要一定的技巧和经验。
因此，我对2023截止阀拆装进行了系统的学习和总结，以提高我的操作水平。
一、截止阀的概述截止阀是一种用来控制介质流动的阀门，主要用于切断管道中的流体。
它具有结构简单、操作方便、密封性好等特点，在工业生产中应用广泛。
二、截止阀的结构截止阀主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯和密封圈等部分组成。
其中，阀杆通过旋转或上下移动控制阀门的开关状态。
密封圈负责保证阀门的密封性能。
三、截止阀的拆装步骤1. 准备工作在拆装截止阀之前，首先要做好准备工作。
包括准备所需的工具和耐压器材，检查阀门的工作状况和密封情况，确保操作的安全性。
2. 拆卸阀盖拆卸阀盖是拆装截止阀的第一步，需要先将阀杆上的螺母松开，并将阀杆从阀盖中取出。
然后使用合适的工具，将阀盖螺栓逐个拧松，注意顺序和力度，避免造成损坏。
3. 拆卸阀体拆卸阀体是拆装截止阀的重要一步，需要先将阀体与连接管道之间的联接部分松开，然后使用适当的工具将阀体螺栓逐个拧松。
在拆卸过程中，要注意阀体的重量和位置，避免造成意外的伤害。
4. 拆卸阀芯拆卸阀芯是拆装截止阀的关键步骤，需要注意以下几点：首先，将阀杆与阀芯的连接部分松开，并将阀杆从阀芯中取出；其次，使用合适的工具将阀芯的固定螺母拧松，并将阀芯从阀体中取出；最后，检查阀芯的磨损情况和密封性能，并及时更换。
5. 更换密封圈更换密封圈是拆装截止阀的最后一步，需要先将原有的密封圈取出，然后使用适当的工具将新的密封圈安装到阀体和阀盖的密封槽中。
在安装过程中，要确保密封圈的安装位置和方向正确，以保证阀门的密封性能。
四、注意事项1. 安全第一在拆装截止阀的过程中，要始终将安全放在第一位。
穿戴好防护装备，避免受伤。
同时，在操作之前要对设备进行检查，确保设备的工作状况和密封情况良好。
截止阀的结构及检修工艺分解
截止阀的结构及检修工艺分解截止阀是一种常用的工业阀门，用于控制流体的流动。
它具有简单、可靠、密封性好等特点，广泛应用于许多行业，如石油、化工、自来水等。
下面将详细介绍截止阀的结构及检修工艺分解。
一、截止阀的结构1.阀体：阀体是截止阀的主要部件，一般由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成，具有足够的强度来承受流体的压力。
阀体内部有一个通道，可控制流体的流量。
2.阀盖：阀盖位于阀体的上部，用于固定阀芯和阀杆。
阀盖的密封性非常重要，一般采用螺纹或密封垫圈来保证密封性。
3.阀杆：阀杆负责控制阀芯的运动，使其能够与阀座接触或离开，从而控制流体的流动。
阀杆通常由不锈钢制成，具有足够的强度和耐腐蚀性。
4.阀芯：阀芯是截止阀的关键部件，负责控制流体的流动。
阀芯一般由不锈钢制成，可以是一整体或分体结构，其下端与阀座接触，通过阀杆的推拉来改变与阀座的接触面积，从而控制流量。
5.阀座：阀座位于阀体内部与阀芯接触，具有良好的密封性能，可以防止流体泄漏。
阀座通常由不锈钢或硬质合金制成。
6.包套：包套是阀体、阀盖和阀芯的保护装置，用于防止流体直接接触到阀体等零件，从而提高阀门的使用寿命和密封性能。
7.密封装置：主要包括密封圈、密封垫圈等。
密封圈用于保证阀盖与阀体之间的密封性，密封垫圈则用于保证阀盖与阀芯之间的密封性。
1.拆卸：拆卸截止阀时，首先需要将对阀门进行停压处理，然后关闭阀门，将阀门的压力释放。
然后使用手动工具，如扳手、螺丝刀等拆卸阀盖、包套等部件。
当拆卸阀盖时，需要小心防止阀芯和阀杆的突然运动。
2.检修阀芯和阀座：拆卸阀芯和阀座时，需要用专用工具进行拆卸，尽量避免使用普通工具，以免损坏阀门零件。
检查阀芯和阀座是否有磨损、裂纹等情况，如有问题需要更换。
3.清洗：清洗阀门时，可以使用溶剂或清洗剂对阀门进行清洗，将阀门内部的沉积物、杂质等清除干净。
清洗过程中需要注意阀门的密封面不被划伤。
4.检查密封性：清洗完成后，需要对阀门的密封性进行检查。
截止阀的结构及检修工艺课件
校准阀门开关
定期对阀门开关进行校准，确 保其灵活性。
重点部位维护与保养
重点维护密封件
密封件是截止阀的关键部件， 应定期检查更换，确保其密封 性能良好。
关注轴承和齿轮的保养
轴承和齿轮在阀门开关过程中 起到重要作用，应定期润滑保 养，防止磨损。
加强防泄漏措施
对于易泄漏的部位，应采取加 强防泄漏措施，如加装密封垫 片、涂抹密封胶等。
详细描述
通过对某型号截止阀的结构特点进行深入分析，详细阐述了阀瓣、阀座、阀杆等 部件的作用与构造，并介绍了该型号截止阀的常见故障及检修方法，提供了实际 操作的经验参考。
案例二：某工厂截止阀维护与保养实践操作
总结词
规范维护、延长使用寿命
详细描述
针对某工厂截止阀的日常维护与保养实践操作，从定期检查、清洁、润滑等方面详细介绍了维护保养的重要性及 具体操作流程，旨在保障截止阀的正常运行、延长其使用寿命。
截止阀的结构及检修工艺课件
CONTENCT
录
• 截止阀维护与保养 • 截止阀操作与使用规范 • 截止阀案例分析与实践操作
01
截止阀概述
定义与特点
定义：截止阀是一种常用的截断类阀门，其作用是接通或 截断管路中的介质，防止介质倒流。
特点
结构紧凑，体积小，重量轻，易于维修和更换。
密封性能好，能够有效地切断介质流动，防止泄漏。 开启和关闭动作迅速，适用于需要快速控制流量的场合。 对流体阻力较大，需要较大的操作力矩。
100%
检查阀门密封性
确保阀门密封良好，无泄漏现象。
80%
检查阀门开关灵活性
确保阀门开关自如，无卡滞现象。
定期保养计划及实施
01
02
03
截止阀检修工艺规程
截止阀检修工艺规程图1 螺纹连接截止阀截止阀是利用装在阀杆下面的阀芯与阀体的凸缘部分相配合来开关阀门，一般可分为直通式、角式和直流式，根据其两端与管道连接的结构不同，又可分为套管式、法兰盘式和直接式。
见图83、84。
1.阀体 2.阀座 3.主阀盘 4.内平衡阀 5.阀杆 6.扳环 7.套筒图2 焊接高压截止阀图3 法兰连接直通式截止阀1.1.1.1 截止阀检修工艺流程截止阀检修工艺流程：a)开启阀门；b)拆除电动执行电源，拆开电动执行机机构与支座联接螺栓，吊走电动执行机构(手动阀则可无该条)；c)拆卸法兰螺栓，把阀门吊下(用于法兰连接截止阀)；d)松掉阀盖与阀座联接螺栓，将阀芯一并抽出(用于法兰连接截止阀，也适用于部分仿苏高压焊接截止阀)，或松掉阀盖与阀座的顶丝，将阀盖旋掉，然后将阀杆阀芯一并抽出(用于焊接截止阀)；e)拆掉盘根盖螺母，提起盘根压盖，取出盘根；f)检查并研磨阀芯、阀座密封面；g)检查清理阀盖、法兰、盘根腔室；h)对手动阀若有必要，可拆下手轮检查铜套是否完好；i)复装按解体逆序进行。
1.1.1.2 截止阀检修质量标准截止阀检修质量标准:j)阀杆平直，最大弯曲度不大于0.06mm，表面应光滑无沟槽无损伤，梯形螺纹丝扣完好无毛刺缺口；k)阀芯、阀座清理干净、密封面光洁度达以上，无破损、锈蚀等缺陷;l)阀盖、结合面清理干净，无锈蚀、麻点，并用铜粉或二硫化钼粉擦拭，若阀杆架与阀体为丝扣连接，丝扣应完好无毛刺或缺口；m)更换填料时，接口为45度斜口，相邻两填料搭接口应错位90°-180°，填料压盖压入填料室高度为5mm-8mm，且松紧适当；n)各部螺栓、螺母清理干净，螺纹应完好无损，并用黑铅粉或二硫化钼粉擦拭；o)单向推力球轴承滚珠和弹道无磨损和剥伤，涂黄油润滑，轴承压盖紧度适中；p)阀门与传动装置连接后，调整传动装置的扭矩和行程开关位置，手、电动切换应能互锁；q)阀门组合好后做 1.25倍的公称压力试验应严密无泄漏；r)阀门检修后应开关灵活，无卡涩，修后应处于关闭位置。
阀门检修工艺及维修标准
锅炉管阀及附件检修工艺规程1 Velan Y型无阀盖截止阀检修工艺规程设备概况及参数1.1.1 Velan Y型无阀盖截止阀概况1/4英寸– 4 英寸（8-100毫米）Velan Y型无阀盖截止阀是加拿大威兰有限公司的，阀体为整体铸造式，这种设计结构适用在高压状态下工作。
阀门带有定向阀盘, 其材质为钨铬钴合金6。
钨铬钴合金是包含钨、铬、钴三种金属的合金。
它的平均布氏硬度为400。
在阀门行业里，它通常被当作一种理想的坚硬的表面材料来使用。
然而，阀盘和阀座并非是不可毁坏。
例如，如果有坚硬的杂质被夹在阀盘和阀座之间，当阀盘被压进阀座时，就有可能损毁阀门。
Velan Y型无阀盖截止阀1/4英–4 英寸（8-100毫米）用在台电SG—2026/—M905锅炉的炉顶承压管道排空系统。
1.1.2 Velan Y型无阀盖截止阀参数VELAN截止阀检修步骤、工艺方法及质量标准1.2.1. VELAN截止阀准备工作1.2.1.1确认阀体内和与其相连接的管道内没有工作压力。
1.2.1.1准备出拆卸和装配阀门的工作场地，在堆放时不能使零件损坏。
1.2.1.2准备好必要的工具和量具。
1.2.1. 3准备好卡尺，在拆卸后对阀门进行测绘，并做好记录。
1.2.2 VELAN截止阀检修步骤、工艺方法1.2.2.1用手轮将阀门摇开几圈。
松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。
松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。
1.2.2.2对于电动阀门取下电传动装置。
传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。
1.2.2.3拆卸阀门框架。
A 对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。
B 对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。
剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。
C 将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。
框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。
截止阀的检修工艺
截止阀的检修工艺1、截止阀的工作原理截止阀的关闭是依靠阀杆压力，使阀头与阀座紧密压合、实现密封。
2、截止阀的用途其主要用途是关断，也可粗略调节流量，但不能当节流阀使用。
截止阀在发电厂中应用十分广泛，特别是在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用此种阀门。
它的优点是：结构简单，密封性好，制造、维修方便。
缺点是：流体阻力大，开、闭力较大，而且随着通路截面积的增大而迅速增加。
因此，制成通路截面积较大而又十分可靠的截止阀是很困难的。
3、截止阀的分类截止阀一般有直通式、角式和直流式三种。
（1）直通截止阀。
直通截止阀的阀杆与介质通路中心线成90゜角，这种截止阀在电厂利用最广。
（2）角式截止阀。
角式截止阀的特点是介质在阀内与原来的流向转成90゜。
（3）直流式截止阀。
直流式截止阀是阀门的阀杆与介质通路中心线成一角度。
4、电动直通式截止阀结构特点及检修工艺下面以电动直通式截止阀为例，简要介绍一下截止阀的结构特点及检修工艺。
（1）电动直通式截止阀构造。
电动直通式截止阀的连接形式为承插式焊接，阀门支架与阀座采用螺纹连接，门杆与阀座之间的密封，从内到外，采用的是先用备帽与阀座螺纹连接，其上盖垫片，然后是填料，最后是盘根压盖，密封效果可靠。
（2）电动直通式截止阀的检修工艺。
1）电动直通式截止阀解体。
○1○1办理好工作票，确认管道系统内无存水、无压力后，方可开工；○2○2准备好专用工具及其他工器具，搭好脚手架、吊点，联系配电人员拆去电源线；○3○3手动开启阀门1～2扣后，用倒链、钢丝绳把电动机构吊装好，拆卸电动机构与支架，连接螺栓，将电动机构平稳地退出、吊下；○4○4拆去阀门指示滑块螺栓，取下平键保管好；○5○5将支架逆时针方向旋转退出、吊下；○6○6拆卸盘根压盖紧固螺栓，取下盘根压盖，挖出填料；○7○7用专用工具，将备帽旋退，抽出门杆及阀头，将阀门封住。
2）电动直通式截止阀检修。
○1○1检修阀座、阀头密封面，应光滑、无冲蚀、沟痕、麻点等缺陷，如有，应视缺陷程度进行研磨处理或修复后研磨。
截止阀的检修工艺及质量标准
3)检查阀杆与格兰及密封环的间隙；
4)检查填料压盖与填料室的间隙；
5)阀芯与阀座的密封面，无麻点、沟槽、横向纹，锥形密封面无偏移；
6)检查清洗铜套及轴承；
7)盘根螺丝螺母，阀杆与铜套的配合间隙。
1)门杆丝扣应完好，不得有丝扣损坏和毛刺。门杆磨损不大于0.05mm，面积不超过直径的1/4；
5)顺次装入四开环套好挡圈，装上支撑板、对开环、牵制板、压紧螺栓，用力旋紧螺栓；
6)把支架套在阀杆上，同时套上填料压盖，穿上与阀座连接螺栓打紧螺母，按要求加好盘根。
7)关闭阀门，挂好标牌，打扫卫生。
1)阀门螺栓及螺帽材料要符合要求，对于合金材料应做金相检查。表面无裂纹、腐蚀、毛刺，转动灵活，使用时涂铅粉或铅油；
2)盘根材料符合要求，切口45°，接口错开90～180°，拧紧盘根螺丝后，填料压盖保持平行紧力均匀，盘根应底于填料室3mm；
3)阀芯与阀座密封结合面不得有可见麻点、沟槽、横纹，表面粗糙度为0.8，红丹粉测试阀门吃线宽度应为2/3以上。
2)阀杆的弯曲度不得大与1/1000，椭圆度不不大于0.05mm；
3)阀杆与格兰及密封环的间隙为0.1-0.2mm；
4)填料压盖与填料室的间隙为0.2～0.3mm。
4.阀门研磨
1)手工研磨时，先用粗砂再用细砂研磨，最后再用抛光金相砂布研磨；
2)在研磨过程中，一定要保持研磨胎具的垂直，找正后方可研磨，换砂时要把密封面擦干净。
截止阀的检修工艺及质量标准
检修项目
工艺方法Байду номын сангаас质量要求
质量标准
1.准备工作
１)准备一般工具和专用工具；
２)准备备品配件和消耗材料；
３)办理好工作票，做好安全措施；
截止阀结构及工作原理
截止阀结构及工作原理说起截止阀结构及工作原理，我有一些心得想分享。
在日常生活中，我们都见过水龙头吧？其实水龙头就有点像截止阀的简单例子。
不过截止阀在工业、建筑等很多领域可是起着超级重要的作用呢！我第一次看到截止阀的时候，就觉得这东西构造还挺巧妙的。
先来说说截止阀的结构吧。
截止阀主要由阀体、阀瓣、阀杆、阀盖这几个大的部分组成。
这个阀体就像一个房子，是个固定的框架，里面装着其他的配件。
阀瓣呢，就像是一扇可活动的门，它的形状和构造是为了能刚好配合阀体内部的形状，起到阻断或者导通流体（比如水、油之类的东西）的作用。
阀杆就像是门的把手，通过它来控制阀瓣的升降。
阀盖呢，就像是房子的屋顶，把里面的东西封闭起来，防止流体泄漏出去。
这就要说到截止阀的工作原理了。
当我们旋转阀杆（就是那个“把手”）的时候，阀瓣就会在阀体内上下移动。
打个比方吧，这就好比是在一口井里，有一个能上下移动的塞子。
当塞子（阀瓣）落下去，把井口（阀体内部通道）挡住的时候，水流（流体）就过不去了，这就是截止阀关闭的状态。
要是我们把塞子提起来，水就可以流过去了，这就是截止阀打开的时候了。
说到这里，你可能会问，那这个截止阀在实际中到底有啥用啊？其实用处可多了。
就像在咱们家里的暖气系统里，如果某个房间的暖气太热了，我们就可以闭上通向这个房间的暖气管道上的截止阀，减少热水的流量，就能控制温度了。
在工业上，比如化工企业输送不同化学原料的管道，截止阀能精确控制原料的流量和输送过程，防止化学品泄漏或者流错地方。
不过我老实说，我一开始也不明白为啥截止阀不能完全避免泄漏呢。
后来我学习了才知道，虽然阀瓣能够阻挡流体，但是由于磨损、密封材料的老化等原因，还是有可能会存在一点点泄漏的情况。
这时候就需要我们定期检查，并且根据实际情况更换密封材料之类的。
还有一点，在安装截止阀的时候也要特别注意，要按照正确的方向安装，一般都会有箭头标明流体的流向的，如果装反了可能会影响截止阀的密封性能，就像你把一扇门装反了，就关不严实了一样。
截止阀检修步骤方法
截止阀检修步骤方法1.1 简介1.1.1.1.1 阀瓣在阀杆的带动下,沿阀座密封面的轴线作升降运动,截止阀主要作切断管道介质用,节流阀通过改变通道截面积而达到调节流量和压力的目的。
1.1.1.1.2 截止阀和节流阀的构造基本一样,所不同的是节流阀的阀瓣有起着节流作用的凸起物,介质由阀瓣下部进入为正装,上部进入为反装。
截止阀结构图如图7所示。
图1 截止阀结构图1.2 截止阀检修(以门盖为自密封的为例,法兰连接的阀门与闸阀基本相同)1.2.1.1.1 解体1.2.1.1.2 把阀门外部保温层杂物清除并吹扫干净。
1.2.1.1.3 连接处相对位置做好记录。
1.2.1.1.4 拆去电动门头等传动部分。
1.2.1.1.5 检查阀盖与阀体结合部分有无焊接固定，若有先去掉。
1.2.1.1.6 松开填料压盖螺栓和自密封阀帽的预紧螺栓。
1.2.1.1.7 拆掉传动支架,取下压盖等件。
1.2.1.1.8 取出卡环,用铜棒轻击自密封阀帽,使阀帽退出与四合环的配合部分,从阀体内取出四合环,吊出自密阀帽。
1.2.1.1.9 吊出门杆、阀芯等配件。
1.2.1.1.10 做好封闭工作。
1.2.1.1.11 清理检查自密封面必须清理干净,不得有纵向沟痕,选用自密封填料规格必须合适,不能以小代大或以大代小。
1.2.1.1.12 回装1.2.1.1.13 阀门内部及各零部件清理干净，把阀芯阀杆组装好，穿入自密封阀帽，然后一起放入阀体中。
1.2.1.1.14 依次装入自密封盘根、压圈、四合环，装入压盖、支架对称旋紧预紧螺栓。
1.2.1.1.15 固定支架，装传动装置，加装盘根，手动全开阀门，再次对称旋紧预紧螺栓后，关闭阀门。
截止阀检修工艺规程
目录截止阀检修工艺规程 (1)1.范围 (1)2.引用标准 (1)3.概述 (1)4.设备参数 (3)5.维护保养 (4)6.检修周期 (4)7.检修项目 (4)8.检修工序及质量标准 (5)9.检修记录 (6)10.试运记录 (7)截止阀检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司截止阀的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司截止阀检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46 —2012 锅炉截止阀技术标准DL/T 531 — 2016 电站高温高压截止阀技术条件DL/T 838 — 2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中截止阀是使用最广泛的一种阀门 , 它之所以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 ,比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中低压 , 而且适用于高压阀门。
3.1 设备厂家序号生产厂家原产地设备主要分布1. Conval （康沃）美国5、 6、 7、8 号炉2. KSB 德国5、 6、 7、8 号炉3. Pacific （太平洋）美国5、 6、 7、8 号炉4. Sempell 德国11、 12 号炉5. Velan （威兰）加拿大9、 10 号炉6. Safelok （塞甫洛克）英国9、 10 号炉7. 江苏泰州阀门厂中国9、 10 号炉8. 江苏南通阀门厂中国9、 10 号炉9. 江苏南通电站阀门厂中国5、 6、7、 8、 11、 12 号炉10. 哈锅阀门有限公司中国11、 12 号炉11. 开封高压阀门厂中国11、 12 号炉12. 扬州电力厂中国5、 6、7、 8、 9、 10 号炉13. 盐城阀门厂中国5、 6、 7、8 号炉14. 双恒阀门集团有限公司中国9、 10 号炉表 1托电公司截止阀设备厂家3.2 设备原理截止阀属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
截止阀结构原理
截止阀结构原理
截止阀是一种常用于管道系统中的阀门，用于控制或切断流体的流动。
截止阀的结构原理基本上分为以下几个部分。
1. 阀体: 截止阀的阀体通常由铸铁或不锈钢制成，具有较大的强度和耐腐蚀性。
阀体中包含有进口和出口的连接口，以及流体流动的通道。
2. 阀盖: 阀盖用于覆盖阀体的顶部，通过螺纹连接或焊接方式固定在阀体上。
阀盖上通常还配备有与阀杆相连接的手柄，用于操作阀门。
3. 阀座: 阀座位于阀体内部，用于密封阀门的通道。
阀座通常由金属或弹性材料制成，具有良好的密封性能。
4. 阀芯: 阀芯是阀门的关键部件，通过上下运动来控制阀门的开关。
阀芯通常由金属制成，表面通常采用特殊的密封处理，以确保阀门在关闭状态下的完全密封。
5. 阀杆: 阀杆是将阀芯与阀盖连接在一起的部件。
阀杆通过阀体上的密封装置，确保阀门在工作时不会泄漏。
6. 密封装置: 阀门上的密封装置用于保证阀门的密封性。
常见的密封装置包括填料、密封垫圈等，能够有效防止流体泄漏。
当需要控制或切断流体的流动时，操作阀盖上的手柄，通过阀盖与阀杆的连接，使阀芯上下运动。
当阀芯下降时，阀芯与阀
座之间的间隙被封闭，阻止流体的流动。
当阀芯上升时，阀门打开，允许流体通过。
通过手柄的旋转，可以灵活地控制阀芯的位置，从而实现流量的调节。
总之，截止阀的结构原理是通过手动操作阀盖上的手柄，使阀芯上下运动，通过与阀座的配合来控制流体的流动，从而实现流量的调节或中断。
截止阀 分解 步骤
截止阀分解步骤一、截止阀的定义截止阀是一种常用的流体控制装置，用于控制管道中的流体流动。
其主要作用是通过开关阀门来打开或关闭管道，以控制流体的通断。
截止阀广泛应用于各个领域，如工业生产、建筑工程、自来水管道等。
二、截止阀的组成部件截止阀主要由以下几个部件组成：1. 阀体：阀体是截止阀的主体部分，通常由铸铁、钢材或不锈钢制成。
阀体内部有一个空腔，用于控制流体的通断。
2. 阀盖：阀盖位于阀体的顶部，用于固定阀芯和阀杆。
通常由铸铁或钢材制成，具有一定的强度和密封性能。
3. 阀芯：阀芯是截止阀的关键部件，用于控制流体的通断。
阀芯的设计通常根据流体的性质和工作条件来确定，常见的有闸阀芯、球阀芯和蝶阀芯等。
4. 阀杆：阀杆是连接阀盖和阀芯的部件，通过旋转或推拉阀杆来控制阀芯的运动。
阀杆通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。
5. 密封件：截止阀的密封件主要包括阀座密封、阀盖密封和阀杆密封等。
密封件的选择和设计对于阀门的密封性能至关重要。
三、截止阀的工作原理截止阀的工作原理基于阀芯的运动来控制流体的通断。
当阀芯处于关闭位置时，阀芯与阀座紧密贴合，阻止流体通过；当阀芯处于开启位置时，阀芯与阀座分离，使流体能够顺畅通过。
具体的工作过程如下：1. 开启阀门：通过旋转或推拉阀杆，使阀芯与阀座分离，流体可以顺畅通过阀门。
2. 关闭阀门：通过旋转或推拉阀杆，使阀芯与阀座贴合，阻止流体通过阀门。
四、截止阀的安装步骤正确的安装截止阀对于保证阀门的正常运行至关重要。
以下是截止阀的安装步骤：1. 准备工作：检查阀门的型号和规格是否符合要求，清理阀门表面的杂质和污垢。
2. 定位阀门：根据设计要求和管道布局，确定截止阀的安装位置，并标记出阀门的中心线。
3. 安装阀门：使用螺栓将阀门固定在管道上，确保阀门与管道之间的连接牢固可靠。
4. 连接管道：根据阀门的进出口标记，将管道与阀门连接，注意密封垫圈的安装。
5. 检查阀门：安装完成后，检查阀门的开启和关闭情况，确保阀门能够正常工作。
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三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理
阀门各部件检修及测量
1. 阀体检修（阀体内外壁清洁无杂物.阀体无裂纹、磨损重皮及沙眼等缺陷.）
2. 阀瓣.阀座密封面研磨:视阀瓣.阀座密封面缺陷程度进行研磨,如缺陷较小可利用研磨 机进行细研磨.如缺陷较大,阀瓣密封面可利用车床车削,阀座密封面可利用研磨机进行 粗.中.细研磨,合格后进行严密性试验；
截止阀的结构及检修工艺
讲课人：
培训的目的
使新员工对截止阀的结构、原理以及检修工艺有一定的 了解； 通过培训，使员工掌握截止阀的结构、原理以及检修工 艺，能理论联系实际，运用在现场实际检修中
目录
一、截止阀概述 二、截止阀的结构组成、作用、原理 三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理 四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
1)对怀疑有裂纹处磨光，用 4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹 1)制造时浇铸不良，有砂眼 可显示出来； 或裂纹，造成机械强度降低； 2)对有裂纹处用砂轮磨光或 2)阀体补焊时拉裂 铲去，有裂纹的金属层进行 补焊 1)操作不当，用力过猛关闭 小阀门。 2)螺纹配合过紧或过松； 3)操作次数过多使用年限已 久。 1)改进操作，避免用力过猛 关闭阀门； 2)制造螺纹套筒的材料要合 乎要求，选择材料要适当。 3)重新更换阀杆
3
阀盖结合面漏
4
阀瓣与阀座密 封面漏
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 产生原因 消除办法 1)按工质性质和温度选用合 格的阀瓣材料； 2)更换合乎要求的阀门，安 装时应符合流质的流动方向 1)根据检修记录适当缩短检 修间隔； 2)阀盖与阀杆的销子要合乎 规格，材料质量要合乎要求
5
二、截止阀结构组成、作用、原理
截止阀的分类
直通截止阀
直通截止阀的阀杆与介质通 路中心线成90º角，这种截止 阀在电厂中利用最广 角式截止阀的特点是介质在 阀内与原来的流向转成90º
角式截止阀
直流式截止阀
直流式截止阀是阀门的阀杆与介 质通路中心线成一角度
二、截止阀结构组成、作用、原理
直通式截止阀的结构
一般用在小通径截止阀中。
二、截止阀结构组成、作用、原理
截止阀的工作原理 截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强 制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀 杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所 以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后 ，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的 力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种 形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上 而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最 大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，由阀瓣的行程来决定。
二、截止阀结构组成、作用、原理
截止阀的工作原理 截止阀，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密 封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于
中 低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合， 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀， 同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
10
阀杆升降不灵 或开关卡住
谢
谢
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盘根泄漏
10
阀杆升降不灵 或开关卡住
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 产生原因 消除办法 3)阀杆与盘根压盖的间隙过小 3)适当扩大阀杆与阀杆与盘根 而胀住； 压盖之间的间隙； 4)阀杆与与阀杆螺母丝扣损坏；4)更换阀杆与螺母； 5)盘根压盖紧偏卡住； 5)重新调整压盖螺栓，均匀拧 6)工质温度过高时，阀杆由于 紧； 腐蚀严重而润滑不良 6)高温工质通过的阀门采用纯 净石墨粉作润滑剂
3. 检查阀杆，应无弯曲、磨损、冲蚀等缺陷。与填料密封处，应光滑、无沟痕等缺陷，
阀杆上的螺纹无损伤，并与丝母配合良好，转动自如，否则应修复。阀杆弯曲应在 0.1mm以内，磨损腐蚀坑深度不应超过0.1~0.2mm； 4. 测量阀杆与备帽之间的间隙，应在0.2~0.25mm范围内，阀座与盘根压盖之间的间 隙，应在0.2~0.3mm范围内；
1、手轮；2、丝母；3、阀盖； 4、阀杆；5、阀体；6、阀瓣
三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理
下面以电动直通式截止阀为例，简要介绍一下截止阀的结构特点及检修工 艺
1—电动机构； 2—限位滑块； 3—阀杆； 4—盘根压盏； 5—一支架； 6—垫片； 7—填料； 8—备帽； 9—阀座； 10—阀头。
1、电动机构；2、限位滑块； 3、阀杆；4、盘根压盏； 5、一支架；6、垫片；7、填料； 8、备帽；9、阀座；10、阀头
二、截止阀结构组成、作用、原理
高压角式截止阀的结构
1、阀座；2、阀盖； 3、丝母；4、阀杆； 5、阀座密封圈； 6、阀头；７、开截止阀的结构
一、截止阀概述
在电厂截止阀应用于高温高压蒸汽系统十分普遍，在给水、润滑油、空气等系
统也有使用。
截止阀的主要启闭部件是阀瓣与阀座，阀瓣沿着阀座中心线移动改变了阀瓣与 阀座之间的距离，即可改变流道的截面积，从而实现对流量的控制和截断。 与闸阀比较，具有结构简单、密封性能好、制造维修较方便等优点，其缺点是 流动阻力大，开启、关闭力也稍大，并规定介质的流动方向。截止阀的密封面形式 有两种，即平面和锥面。平密封面损坏小、易研磨，但开关力稍大，大多用在公称 直径大的截止阀中。锥形密封面研磨需用特别研磨工具，但结构紧凑，开关力小，
三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理
阀门解体
1. 办理好工作票，确认管道系统内无存水、无压力后，方可开工； 2. 准备好专用工具及其他工器具，搭好脚手架、吊点，联系热工人员拆去电源线； 3. 手动开启阀门1-2扣后，用导链、钢丝绳把电动机构吊装好，拆卸电动机构与支架， 连接螺栓，将电动机构平稳地退出、吊下； 4. 拆去阀门指示滑块螺栓，取下平键保管好； 5. 将支架逆时针方向旋转退出、吊下； 6. 拆卸盘根压盖紧固螺栓，取下盘根压盖，挖出填料； 7. 用专用工具，将备帽旋退，抽出门杆及阀头，将阀口封住。
7
1)合金钢接合面堆焊时有裂 纹； 2)阀门两侧温差太大
8
阀座与阀体间 泄漏
1)装配太松； 2)有砂眼
1)将阀座取下，在泄漏处补 焊，而后车削加工，在嵌入 阀座车光或直接更换阀座 2)对有砂眼处补焊，然后车 光并研磨
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 产生原因 1)盘根的材质选择不当 2)盘根压盖未压紧或压偏 3)加装盘根的方法不当 4)阀杆表面粗糙度过高或阀杆 变成椭圆 (1)冷态下关得太紧，受热后 胀住或开后过紧; (2)盘根压得过紧 消除办法 1)选择合乎要求的盘根； 2)检查并调整盘根压盖； 3)按正确的方法加装盘根； 4)修理或更换阀杆； (1)用力缓慢试开或开足过紧 时再回开0· 5～1圈； (2)稍松盘根压盖螺栓，来回 试开；
三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理
红丹粉试验
1. 阀瓣与阀座的密封面粗糙度应在3.2μm以上； 2. 阀瓣与阀座的密封面接触达100％。
阀门回装 1. 电动截止阀的组装过程与解体步骤相反； 2. 回装完毕后联系热工人员定位，并传动正常。
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 产生原因 消除办法
三、截止阀检修工艺的步骤及工艺原理
阀门各部件检修及测量
5. 检查支架与阀座间的连接螺纹，应无损伤，配合良好。各紧固螺栓，应与螺帽配合 良好； 6. 盘根压盖、盘根室、门杆间隙测量：压盖压入盘根室深度不能小于盘根室的10％， 也不能大于20％。与阀杆间隙 在0.10—0.20mm。密封盘、密封圈、自密封填料室间 隙应在0.10－0.20mm之间； 7. 螺纹磨损程度不应超过丝扣宽度的1／3，且与阀套配合良好。 8. 检查传动机构内、蜗轮、蜗杆的磨损情况，其磨损，不应超过齿厚的1／3，啮合部 分不应有裂纹和啮合不良现象。检查轴承有无磨损及转动不灵活等现象，手动、自动 切换灵活可靠，传动性能好。
1
阀门本体漏
2
阀杆头折断或 阀杆弯曲
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 产生原因 1）螺栓紧力不够或紧偏； 2）门盖垫片损坏； 3）结合面不平 1）关闭不严； 2）研磨质量差 3）阀瓣与阀杆间隙过大造成 阀瓣下垂或接触不好 4）密封面材料不良或杂质卡 住 消除办法 1）螺栓应对角紧，紧力一致； 结合面间隙应一致。 2）更换垫片； 3）解体重研结合面。 1）改进操作，重新开启或关闭， 用力不得过大； 2）改进研磨方法，重新研磨； 3）调整阀瓣与阀杆间隙或跟换 阀瓣； 4）重新更换或堆焊密封面，清 除杂质。
阀瓣腐蚀损坏
阀瓣材料选择不当
6
阀瓣和阀 杆脱离造成开 关失灵
1)修理不当或未加止动螺帽 垫圈，运行中由于汽、水流 动，使螺栓松动而弹子落出； 2)运行时间较长，使销子磨 损或疲劳损坏
四、阀门检修中常出现的问题及处理方法
序号 故障名称 阀瓣阀座有裂 纹 产生原因 消除办法 对有裂纹处补焊，按规定进 行热处理，车光并研磨