铝合金知识大全
铝合金基本知识
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
《铝 金属材料》 知识清单
《铝金属材料》知识清单一、铝的基本性质1、物理性质铝是一种银白色的轻金属，具有良好的延展性、导电性和导热性。
它的密度较小，约为 270 g/cm³，这使得铝在航空航天、汽车制造等领域有广泛的应用。
铝的熔点为 66037℃，沸点为 2467℃。
2、化学性质（1）铝在空气中容易与氧气反应，形成一层致密的氧化铝保护膜，阻止内部的铝进一步被氧化。
化学方程式为：4Al ＋ 3O₂＝ 2Al₂O₃。
（2）铝能与酸反应，生成铝盐和氢气。
例如，与盐酸反应的化学方程式为：2Al ＋ 6HCl ＝ 2AlCl₃＋ 3H₂↑ 。
（3）铝也能与碱溶液反应，生成偏铝酸盐和氢气。
例如，与氢氧化钠溶液反应的化学方程式为：2Al ＋ 2NaOH ＋ 2H₂O ＝ 2NaAlO₂＋ 3H₂↑ 。
二、铝的制备1、电解法工业上通过电解熔融的氧化铝来制取铝。
氧化铝在电解槽中，在高温和直流电的作用下分解为铝和氧气。
化学反应方程式为：2Al₂O₃（熔融）通电 4Al ＋ 3O₂↑ 。
三、铝合金1、定义铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。
2、性能特点（1）强度高：铝合金的强度比纯铝高，能够满足许多结构件的强度要求。
（2）耐腐蚀：通过添加一些合金元素和进行适当的表面处理，铝合金具有较好的耐腐蚀性能。
（3）加工性能好：易于进行各种加工，如铸造、锻造、挤压、轧制等。
3、常见的铝合金种类（1）防锈铝合金：主要合金元素是锰和镁，具有良好的耐蚀性和塑性。
（2）硬铝合金：合金元素包括铜、镁、锰等，强度较高。
（3）超硬铝合金：含有较多的锌、铜、镁等元素，强度和硬度很高。
（4）锻铝合金：具有良好的热塑性、锻造性能和较高的力学性能。
四、铝在生活中的应用1、航空航天领域由于铝的密度小、强度高，在飞机制造中大量使用，如机身、机翼等部件。
2、汽车工业用于制造汽车的车身、发动机部件等，减轻车辆重量，提高燃油效率。
3、建筑行业铝合金门窗具有美观、耐腐蚀、质量轻等优点。
铝合金基本知识
金属特性之铝合金材料特性铝合金强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:1.1防锈铝：A1-Mn及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。
特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2硬铝：LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3锻铝：LD2具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:1).低强度合金：ZL-102 ; ZL-3032).中强度合金：ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-3023).中强度耐热合金：ZL-4014).高强度合金：ZL-104 ;ZL-1055).高强度耐热合金：ZL-201 ;ZL-2026).高强度耐蚀合金：ZL301镁合金铸件的常见缺陷及分析一熔剂夹渣缺陷特征：1.表面熔剂夹渣：大块的夹渣在出型时呈暗褐色，外形一般不太规则，小点的熔渣则难以发现，氧化处理前经酸洗能溶解它.2.铸件内部的熔剂夹渣在X光底片上一般呈白色的斑点，在断口上呈暗灰色3.熔剂夹渣一般分布在铸件浇注位置的下部内浇口附近及死角处4.经加工后，露于表面的熔剂夹渣放在空气中1～4小时就可以见到褐色的斑点，停放一段时间，便长出白毛。
产生原因：1.工艺操作方面，合金液浇注前没有一定的静置时间，可提式坩埚或浇包出炉时不平稳，浇注完后浇包或坩埚残留量太少，浇包在坩埚内舀取合金液时，将熔渣搅入合金液内。
6063铝合金知识-学习用
7 二、过程原理
1、温度与时间过程,表1
a、有独立均质化处理的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
8 二、过程原理
1、温度与时间过程，表2
b、铝棒炉慢速加温的T-H曲线 a曲线为典型的T-H曲线，b曲线为省略了单独的均匀化过程，而将铸态铝棒慢速升温， 在炉内达到均匀化条件再冷却到挤压温度的一种简便方法，实践证明该方法对6063是很 有效的。
55-63
密度 (20℃)(g/cm3)
2.7
抗拉强度 (25°C MPa)
屈服强度(25°C MPa)
硬度
延伸率
500kg力 1.6mm(1/16in)
10mm球
厚度
最大剪应力 MPa
185
145
60
12
115
6063铝合金广泛应用于： 建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
0.2601 0.295
Mg2Si 0.7101 0.805
esi 0.05 0.055
C高强型
0.0625
0.4375
0.329
0.899
0.06
说明:
fsi表示形成AlFe(Mn)Si相消耗的Si，fsi=0.25(Fe%+Mn%)；rsi可形成Mg2Si的Si，rsi=Si%fsi，生成Mg2Si需消耗的Si，csi=0.578Mg%；Mg2Si含量，Mg2Si=Mg%+Si%；esi表示过 量Si，esi= rsi- csi
一、铝合金介绍
1.组成
铝合金基本知识
铝合金基本知识（一）一、铝合金的分类及组织特点１．铝合金的分类及性能特点合金元素含量1-变形铝合金;2-铸造铝合金;3-不能热处理强化;4-能热处理强化表1 铝合金分类二、铝合金的强化方法1．固溶强化在纯铝中加入合金元素（Si Cu Mg Zn Mn Ni……等），形成铝基固溶体，从而提高铝合金的力学性能。
2．时效强化合金元素在铝中的固溶度随温度的降低而减少，通过加热到一定温度、保温、淬火而得到过饱和的铝基固溶体，过饱和的铝基固溶体在室温下放置一段时间，或加热到某一温度，其强度、硬度随时间的延长而增高，塑性、韧性降低。
在室温下放置产生时效的现象叫自然时效。
加热产生时效的现象叫人工时效。
3．过剩相强化合金元素超过其极限溶解度时，这些合金元素与铝或元素间形成硬而脆的金属间化合物，在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度提高，塑性、韧性降低。
4．变质处理加入微量元素（钛、锆、铍、锶、稀土等），在合金结晶时，作为晶核，起细化晶粒作用，提高合金的强度和塑性。
在铝合金液中加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
5．冷作硬化金属材料在再结晶温度以下变形，变形后材料即被强化，强化的程度随变形程度、变形温度及材料的性质而不同。
同种材料，在同一温度下冷变形时，其变形程度越大，则强度越高。
这是不能热处理的防锈铝合金和纯铝的强化方法。
三、铸造铝合金1．铸造铝合金牌号○1在牌号的最前面用“Z”表示铸造，其后用化学元素符号及数字表示。
例如：ZAlSi7Mg表示该平均含硅量为7%,平均含镁量为1%的铸造镁合金。
○2用合金代号表示。
合金代号由字母“Z”，“L”（它们分别是“铸”、“铝”的汉语拼音第一个字母）及其后的三位数字组成。
ZL后面的第一位数字表示合金系列，1—表示铝硅合金；2—表示铝铜合金；3—表示铝镁合金；4—表示铝锌合金。
其后的两位数字是表示该组合金的顺序。
若为优质合金则在数字后加“A”，例如：ZL101A是铝硅合金，相当于ZAlSi7MgA。
铝合金基础知识
铝合⾦基础知识⼯业⽣产⽤量仅次于钢铁，居有⾊⾦属⾸位。
特点：质轻，⽐强度和⽐刚度⾼，导电导热性好，耐腐蚀。
应⽤：宇航、航空等⼯业的主要原材料，建筑、运输、电⼒等各个领域。
1.纯铝纯铝的特性:纯铝呈银⽩⾊，密度2.7g·cm-3，熔点660℃，⾯⼼⽴⽅，⽆同素异构转变；●导电、导热性能好；●化学性质活泼，⼤⽓中⽣成致密氧化膜，防⽌继续氧化，⼤⽓中耐蚀性好；●碱、盐和⼤多数酸性溶液(如硫酸、盐酸等)中，易被腐蚀。
●易于加⼯制成各种制品。
●铝中常含许多杂质（主要是铁、硅，还有铜、锌、镁、锰、镍和钛等），随杂质含量↑，纯铝强度↑，导电性、耐蚀性和塑性↓纯铝的牌号及⽤途:牌号: “铝” 拼⾳第1字母“L”加⼀顺序号⾼纯Al：LG5－1，LG5纯度最⾼⼯业纯Al：L1－6， L6纯度最低纯铝不能热处理强化，唯⼀⼿段是冷加⼯硬化，强度低。
⽤途: 主要⽤作导电、导热材料，制备铝合⾦和⽤于化学⼯业。
2. 铝的合⾦化纯铝强度、硬度都很低，难以⽤作⼯程结构材料。
铝中适量加⼊某些合⾦元素，再经冷变形或热处理，可⼤幅度↑其⼒学性能（主要是强度、硬度）。
固态铝⽆同素异构转变，不能像钢⼀样借助于热处理相变强化。
合⾦元素的强化作⽤主要为固溶强化、沉淀强化、过剩相强化和细化组织强化。
固溶强化：合⾦元素加⼊纯Al中，形成铝基固溶体，使晶格发⽣畸变，↑位错运动阻⼒，↑强度。
合⾦元素的固溶强化能⼒与其本⾝性质及固溶度有关，总体讲固溶强化效果不⾼，因此铝的强化不能只依靠固溶强化。
⽤途: 主要⽤作导电、导热材料，制备铝合⾦和⽤于化学⼯业。
沉淀强化 : 主要强化⼿段，基体中造成较强烈应变场，↑位错运动阻⼒。
通过热处理（固溶时效）析出沉淀相实现强化，也称时效强化。
条件：①合⾦元素在铝中有较⾼的极限溶解度和明显的温度关系；②沉淀过程中形成性能好、均匀、弥散的共格或半共格过渡强化相。
Cu、Mg、Zn、Si、Li等主加元素在铝中均有较⾼溶解度，并随温度↓⽽急剧↓，但除铜外，与铝形成的沉淀相或因共格界⾯错配度低使应变场较弱，或因预沉淀阶段短，很快与基体丧失共格关系⽽形成⾮共格平衡相，难以充分满⾜上述沉淀强化条件。
6061铝合金材料知识
6061铝合金材料知识一、成分-铝（Al）含量约为97.9%；-镁（Mg）含量约为1%，是合金的增强元素，提高了其强度和刚性；-硅（Si）含量约为0.6%，可以提高铝合金的耐磨性和耐腐蚀性。
二、性质1.机械性能:6061铝合金具有较高的强度，属于中等强度铝合金。
抗拉强度为200至300MPa，屈服强度为110至180MPa，延伸率为8%至25%。
2.可加工性:6061铝合金具有良好的可加工性，适合各种加工工艺，如压铸、挤压、轧制、锻造和焊接等。
3.耐腐蚀性:6061铝合金具有良好的耐腐蚀性，能够抵御大多数化学腐蚀介质的腐蚀，包括氧化酸、盐酸、硝酸等。
三、加工特性1.热处理性:6061铝合金适宜进行热处理，可以通过调节热处理工艺来改善其力学性能和耐腐蚀性。
2.可焊性:6061铝合金具有良好的可焊性，可以通过常规的焊接方法进行焊接，如氩弧焊、气保焊和电阻焊等。
3.可切削性:6061铝合金具有较好的可切削性，能够使用常见的金属切削工艺进行切削加工。
四、应用领域1.航空航天领域:6061铝合金常用于飞机、导弹和卫星等航空航天设备的结构和零部件制造。
2.汽车制造领域:6061铝合金广泛应用于汽车制造中的车轮、车架和车身等部件，以提高汽车的轻量化和节能性能。
3.电子设备领域:6061铝合金在电子设备中被用来制造散热器、导热板和金属外壳等部件。
4.运动器材领域:6061铝合金被广泛应用于自行车、滑板和船艇等运动器材的制造。
5.工程建筑领域:6061铝合金在建筑领域中被广泛应用于制造窗框、门框和屋顶等零部件。
总结：6061铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的可加工性和力学性能，适用于各种加工工艺。
由于其广泛的应用领域，它在航空航天、汽车制造、电子设备、运动器材和工程建筑等领域都有重要的应用。
铝合金知识
铝合金知识（3003 / 1100 ）合金铝板按主要合金元素可分为：2×××系为铝铜合金铝板（Al--Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al--Mn) ，4×××系为铝硅合金铝板(Al--Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al--Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL--Mg--Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL--Zn--Mg--(Cu)]。
铝板状态：1、F：自由加工状态。
2、O：退火状态3、H：加工硬化状态。
4、W：固溶热处理状态。
5、T：热处理状态。
Hxx状态：H1×——热轧、张力强；H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化；H3×——经过内应力处理、性能稳定；H4×——经过上漆或涂层；H×2——25%硬度处理；H×4——50%硬度处理；H×6——75%硬度处理；H×8——90以上硬度处理。
Hxxx状态：H111：适用于最终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。
H112：适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。
H116：适用于镁含量≥4% 的5×××系合金制成的产品。
这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。
HXY 细分状态代号与加工硬化程度：HX1：抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。
HX2：抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。
HX3：抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。
HX4：抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。
HX5：抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。
HX6：抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。
HX7：抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。
铝合金基础知识总结
铝合金基础知识总结（1）铝 Aluminum属于周期系第Ⅲ族主族的一种金属元素。
化学符号Al，原子序数13，具有面心立方晶格。
是一种银白色的轻金属。
有延展性，密度2.6989t/m3，熔点661℃。
导电、导热性好，纯铝可用作超高压电缆。
化学性质活泼，溶于酸或碱而放出氢气。
在空气中表面形成致密的氧化膜，因而起了保护作用。
日用器皿多用铝制成。
铝合金质轻而坚韧，大量用作飞机、汽车、火箭的结构材料和建筑装璜材料。
铝在自然界以复杂的硅酸盐形态存在，在地壳中含量甚丰(8.8%) ，由铝的氧化物与冰晶石(Na3AlF6) 共熔电解制得。
（2）铝加工 Aluminum fabrication用塑性加工方法将铝坯锭加工成各种铝材的生产过程。
主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
产品广泛用于航空、建筑、运输、电气、包装和日用品等工业部门，产量仅次于钢铁。
我国生产的铝材有七个合金系列，有板、带、箔、管、棒、型、线材和锻件等八类产品。
铝加工应保证产品达到稳定一致的尺寸精度、力学性能和良好的表面质量以及内部组织，这些质量要求主要依靠生产工艺和设备保证。
（3）铝合金 Aluminum以铝为基的合金的总称。
加入的主要合金元素为铜、硅、镁、锌、锰，其次为镍、铁、钛、铬、锂等。
品种很多，大都可以通过淬火、时效强化。
铝合金的密度低，单位重量铝合金的强度接近或超过优质钢，加之具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在工业上用途很广。
一般分为两类：(1) 铸造铝合金。
在铸造状态使用，熔化温度低，铸造性能优良，常用来铸造形状较复杂的航空发动机零件等; (2) 变形(压延)铝合金。
能承受压力加工，力学性能高于铸造铝合金，广泛用作航空器材和日常生活器皿、建筑装璜材料等。
（4）铝矿石 Aluminum ore铝在地壳中含量甚多，在自然界中以化合态存在。
含铝的矿物有250余种，其中具有经济意义的有铝土矿、霞石、明矾石和高岭土。
铝土矿是工业上利用最广的铝矿石，其基本成分是含水氧化铝。
简明铝合金手册
简明铝合金手册铝合金是一种重要的金属材料，具有轻质、高强度、抗腐蚀等优点，在汽车、航空航天、建筑等领域广泛应用。
本手册将简明介绍铝合金的基础知识、分类、特性及其在各个领域的应用。
一、铝合金概述铝合金是以铝为主要成分，添加其他金属元素而形成的合金。
铝合金主要由铝、铜、锌、锰等元素组成，其中铝的含量一般在90%以上。
铝合金具有轻质、高强度、导热性好、抗腐蚀、可加工性好等特点，因此受到广泛的关注和应用。
二、铝合金分类根据合金元素的添加方式和铝合金的性能特点，铝合金可以分为几类。
常见的分类有铝铜合金、铝锌合金、铝锰合金、铝镁合金等。
每种合金具有不同的特性和应用范围。
1. 铝铜合金铝铜合金以铜为主要合金元素，具有较高的强度和耐热性，广泛应用于航空航天和汽车制造业。
2. 铝锌合金铝锌合金以锌为主要合金元素，具有良好的耐腐蚀性和可塑性，常用于船舶制造和建筑领域。
3. 铝锰合金铝锰合金以锰为主要合金元素，具有良好的抗锈蚀性和可焊性，常用于食品包装和建筑材料等领域。
4. 铝镁合金铝镁合金以镁为主要合金元素，具有轻质高强度的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造和体育用品等领域。
三、铝合金特性铝合金具有许多独特的特性，使其成为各个领域重要的材料。
1. 轻质高强度铝合金相对于其他金属材料来说具有较低的密度，因此重量轻但强度高，特别是铝镁合金具有更高的比强度。
2. 良好的导热性铝合金具有良好的导热性，使其在散热领域得到广泛应用。
例如，在电子设备和汽车发动机等领域，铝合金的散热性能非常重要。
3. 抗腐蚀性铝合金具有良好的抗腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀性环境下长期使用。
此外，铝合金还可以通过阳极氧化等处理方法提高其耐腐蚀性能。
4. 可加工性好铝合金可以通过挤压、拉伸、锻造等加工工艺进行塑性变形，制成各种形状的零件和产品。
此外，铝合金还可以进行焊接、铆接等连接工艺。
四、铝合金应用由于铝合金的优良特性，它在各个领域有着广泛的应用。
1. 汽车制造铝合金在汽车制造中被广泛使用，可以降低汽车的自重，提高燃油效率。
高一化学铝合金知识点归纳
高一化学铝合金知识点归纳化学是一门重要的科学领域，它不仅与我们日常生活息息相关，也在各个产业领域发挥着重要作用。
在高一化学学习中，铝合金是一个重要的知识点。
铝合金因其优异的性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文将对高一化学铝合金知识点进行归纳，以帮助学生更好地理解和掌握这一知识。
1. 铝合金的特点和应用铝合金是由铝与其他金属或非金属元素按一定比例混合形成的材料。
铝合金具有优良的力学性能，具有轻质、高强度、抗腐蚀等特点，广泛应用于航空航天、交通运输、建筑、电子等领域。
例如，航空航天领域中的飞机、卫星等都使用了大量的铝合金材料。
2. 铝合金的合金元素铝合金中的合金元素有很多种，常见的有铜、锌、镁、锰等。
这些合金元素的添加可以改善铝合金的性能。
例如，添加铜可以提高铝合金的强度和硬度，添加锌可以提高铝合金的耐腐蚀性能，添加镁可以降低铝合金的密度。
3. 铝合金的热处理铝合金的热处理是指通过加热和冷却等工艺对其进行改性处理，以获得所需的性能。
常见的热处理方法包括固溶处理、时效处理和再结晶退火等。
固溶处理是指将合金加热至固溶温度，使合金元素均匀溶解，然后迅速冷却，以获得高强度和耐腐蚀性能；时效处理是指将固溶处理后的合金在适当温度下保温一段时间，以形成强化相，提高强度和硬度；再结晶退火是指将冷变形的合金加热至一定温度，使晶粒长大并重结晶，消除应力和改善塑性。
4. 铝合金的腐蚀和防护铝合金在大气中容易发生腐蚀，主要是由于氧化膜的形成和湿度等环境因素。
为了延长铝合金的使用寿命，需要采取相应的防护措施。
常见的防护方法包括表面处理、涂层和阳极氧化等。
表面处理可以通过去污、打磨等手段，去除铝合金表面的杂质和氧化物，提高铝合金的耐腐蚀性能；涂层是在铝合金表面涂覆一层耐腐蚀的物质，形成保护层，防止与外界环境接触；阳极氧化是一种电化学方法，通过在铝合金表面生成致密、均匀的氧化膜，提高铝合金的耐腐蚀性能。
5. 铝合金的回收利用铝合金具有良好的可回收性，回收利用可有效减少资源消耗和环境污染。
铝合金铸造基础知识
5 、铝硅合金中其它元素的作用：
镁：可提高强度和屈服极限，提高了合金的切削加工性。 锌：锌在铝合金中能提高流动性，增加热脆性，降低耐蚀性，故应控制锌的含 量在规定范围中。 铁：铁以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－ Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低 机械性能，这种组织还会使合金的流动 性减低，热裂性增大，但由于铝合金对模具 的粘附作用十分强烈，当铁含量在 0.6％以下时尤为强烈。当超过0.6％后，粘模现 象便大为减轻，故含铁量一般应控制在0.6～1％范围内对压铸是有好处的，但最高 不能超过1.5％。 锰：锰在铝合金中能减少铁的有害影响，能使铝合金中由铁形成的片状或针状 组织变为细密的晶体组织，故一般铝合金允许有0.5％以下的锰存在。含锰量过高时， 会引起偏析。 镍：镍在铝合金中能提高合金的强度和硬度，降低耐蚀性。镍与铁的作用一样， 能减少合金对模具的熔蚀，同时又能中和铁的有害影响，提高合金的焊接性能。 钛：能显著细化铝合金的晶粒组织，提高合金的机械性能，降低合的热裂倾向。
三.铸造基本知识
1、定义：铸造就是液态金属的一种成型方式。 2、铸造的分类： 铸造的种类较多，有传统的砂型铸造、重力铸造、熔模铸造、高压铸造、低压铸造、 消失模具铸造、离心铸造、陶瓷型铸造、连续铸造等。 3、我厂采用的铸造方法主要有以下几种： ⑴、金属型铸造（重力铸造） 金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，在重力的作用下结晶凝固 以获得铸件的一种铸造方法。凝固顺序是自下而上的。 ⑵、高压铸造 压力铸造是将液态或半液态金属， 在高压作用下， 以高的速度填充压铸模的型腔， 并在压力下快速凝固而获得铸件的一种方法。压铸时常用压力是从几兆帕至几十兆帕 （即几十到几百个大气压） ， 填充初始速度在 0.5~70m/s 范围内。因此， 高压和高速 是压铸法与其他铸造法的根本区别， 也是重要特征 。
铝合金加工基本知识
铝合金加工基本知识铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的金属材料，由于其优良的性能，如强度高、重量轻、耐腐蚀等，在航空航天、汽车制造、建筑、电子等领域都有着重要的地位。
要想充分发挥铝合金的优势，了解其加工的基本知识是至关重要的。
一、铝合金的分类铝合金的种类繁多，常见的分类方式有以下几种：1、按合金成分分类铝硅合金：具有良好的铸造性能和耐磨性。
铝铜合金：强度较高，耐热性好。
铝镁合金：耐腐蚀性好，强度适中。
铝锌合金：强度高，常用于高强度结构件。
2、按加工方式分类变形铝合金：通过压力加工（如轧制、挤压、锻造等）形成各种型材和板材。
铸造铝合金：用于铸造生产各种形状复杂的零件。
二、铝合金的性能特点1、强度铝合金的强度取决于其合金成分和加工工艺。
经过适当的热处理和加工强化，铝合金可以达到较高的强度，满足不同领域的使用要求。
2、耐腐蚀性铝合金表面容易形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜能够有效阻止内部金属继续被腐蚀，使其具有良好的耐腐蚀性。
然而，在一些恶劣的环境中，如海洋环境或强酸碱环境，仍需要采取特殊的防护措施。
3、导热性和导电性铝合金具有良好的导热性和导电性，这使得它在电子、电器等领域得到广泛应用。
4、加工性能铝合金具有较好的塑性和可加工性，可以通过各种加工方法制成各种形状和尺寸的产品。
三、铝合金的加工方法1、铸造铸造是将铝合金加热至液态，然后倒入模具中，冷却凝固成型的方法。
常见的铸造方法有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。
铸造可以生产形状复杂、尺寸较大的零件，但铸件的精度和表面质量相对较低。
2、塑性加工轧制：通过轧机将铝合金坯料轧制成板材、带材等。
挤压：将铝合金坯料放入挤压筒中，通过挤压模具挤出各种型材。
锻造：对铝合金坯料施加压力，使其发生塑性变形，获得所需形状的锻件。
塑性加工可以显著提高铝合金的强度和性能，同时获得较高的精度和表面质量。
3、机械加工使用机床（如车床、铣床、钻床等）对铝合金零件进行切削、钻孔、铣削等加工，以获得精确的尺寸和形状。
铝合金知识
6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用
6201 高强度导电棒材与线材
6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件
7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；
5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜
5254 过氧化氢及其他化工产品容器
5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝
5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合
2A90 航空发动机活塞
3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道
简明铝合金手册
简明铝合金手册摘要：一、铝合金概述1.铝合金的定义与分类2.铝合金的性能优势二、铝合金的应用领域1.建筑行业2.交通工具3.电子产品4.工业制品三、铝合金的制备与加工1.制备工艺2.加工方法四、铝合金的表面处理1.概述2.常见表面处理方法3.表面处理对铝合金性能的影响五、铝合金的焊接与连接1.焊接方法2.焊接注意事项3.连接方式六、铝合金的缺陷与控制1.常见缺陷2.缺陷产生的原因3.控制措施七、铝合金的国内外标准与规范1.我国铝合金相关标准2.国际铝合金标准与规范八、铝合金的发展趋势与前景1.技术创新2.应用领域的拓展3.环保与可持续发展正文：一、铝合金概述1.铝合金的定义与分类铝合金是指铝与其他金属元素（如铜、镁、锌等）混合熔炼而成的合金。
根据成分和性能的不同，铝合金可分为变形铝合金、铸造铝合金、耐热铝合金等类别。
2.铝合金的性能优势铝合金具有轻质、高强度、良好的耐腐蚀性、优良的加工性能和美观的外观等优点，广泛应用于各个领域。
二、铝合金的应用领域1.建筑行业铝合金在建筑行业中的应用日益广泛，如铝合金门窗、幕墙、装饰材料等，既美观又实用。
2.交通工具铝合金在交通工具中的应用也越来越重要，如汽车车身、飞机零部件、自行车等，有助于减轻重量、提高燃油效率。
3.电子产品铝合金在电子产品中也发挥着重要作用，如手机壳、电脑外壳等，既保证了强度，又实现了美观。
4.工业制品铝合金在工业制品中的应用广泛，如航空航天、军工、机械制造等领域，满足了高强度、高性能的需求。
三、铝合金的制备与加工1.制备工艺铝合金的制备工艺主要包括熔炼、铸造、轧制、挤压等，其中熔炼工艺对铝合金的性能至关重要。
2.加工方法铝合金的加工方法包括冷加工、热加工、焊接、表面处理等，加工工艺的选择应根据铝合金的性能和应用要求来确定。
四、铝合金的表面处理1.概述铝合金表面处理是为了提高铝合金的耐腐蚀性、美观性和功能性，常见的表面处理方法有阳极氧化、喷涂、真空镀膜等。
高一化学铝合金知识点总结
高一化学铝合金知识点总结铝合金是一种广泛应用于工业生产中的合金材料。
它由铝和其他元素（如铜、锌、镁等）组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
在高一化学课程中，我们对铝合金进行了深入的学习和了解。
以下是对高一学习过的铝合金知识点的总结。
一、铝合金的制备方法铝合金通常通过两种方法进行制备，即熔融法和粉末冶金法。
1. 熔融法：将铝与其他金属元素按一定比例混合后，加热至熔点，然后冷却凝固成型。
这种方法可以制备出各种不同成分和性质的铝合金，应用广泛。
2. 粉末冶金法：将铝粉末与其他金属粉末混合，经过冷压、烧结等步骤形成铝合金。
这种方法适用于制备复杂形状和特殊要求的铝合金制品。
二、铝合金的分类根据不同的元素组成和使用目的，铝合金可以分为多种类型，常见的有三个主要类别：1. 铝铜合金：主要由铝和铜组成，具有良好的强度和耐腐蚀性，常用于航空航天、船舶等领域。
2. 铝锌合金：主要由铝和锌组成，具有较高的塑性和可加工性，常用于制造机械零件和汽车零部件等。
3. 铝镁合金：主要由铝和镁组成，具有良好的强度与耐热性能，常用于航空航天、汽车等领域。
三、铝合金的性质铝合金有许多独特的物理和化学性质，下面介绍几个主要的性质：1. 轻质：相较于钢铁等金属，铝合金具有较低的密度，因此重量轻。
这使得铝合金在航空航天、汽车等领域得到广泛应用。
2. 高强度：添加其他金属元素后，铝合金的强度可以显著提升。
这使得铝合金可以承受更大的压力和载荷。
3. 良好的导电性：铝合金具有良好的导电性能，因此在电子设备和电气工程中得到广泛应用。
4. 耐腐蚀性：铝合金具有良好的耐腐蚀性，特别是对氧化性介质具有较强的抗腐蚀能力。
5. 可塑性：铝合金具有较好的可塑性和可加工性，可以通过压力加工、热处理等方法进行成型和加工。
四、铝合金的应用由于铝合金具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点，因此在许多领域得到了广泛应用：1. 航空航天领域：铝合金可用于制造飞机机身、发动机零部件等，因为其重量轻且具有较高的强度。
铝合金材料知识大全
铝合金材料知识大全铝合金是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻、强、耐腐蚀等特点。
本文将为您提供一份铝合金材料的知识大全，包括以下几个方面的内容：1. 铝合金的组成和分类铝合金是由铝与其他金属元素共同合金化而成的材料。
根据不同的金属合金元素，铝合金可以分为几个不同的分类，如铜铝合金、锌铝合金、镁铝合金等。
每种不同的合金元素组成会赋予铝合金不同的特性和用途。
2. 铝合金的特性和优势铝合金具有许多优秀的特性和优势。
例如，它具有高强度、低密度，可以减轻结构负荷；具有优良的导热性和导电性；具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长时间使用。
3. 铝合金的应用领域铝合金广泛应用于各个领域。
例如，汽车工业中使用铝合金制造车身和发动机零部件，以减轻车辆重量提高燃油效率；航空航天领域中使用铝合金制造飞机结构件，具有良好的强度和耐蚀性；建筑领域使用铝合金制造门窗、幕墙等，具有美观轻便的特点。
4. 铝合金的加工和制造铝合金的加工和制造方法有很多种，包括铸造、锻造、轧制、拉伸等。
不同的加工方法可以获得不同形状和性能的铝合金制品。
5. 铝合金的维护和保养铝合金制品在使用过程中需要进行适当的维护和保养，以延长其使用寿命。
维护和保养方法包括清洁、涂层保护、定期检查等。
以上是关于铝合金材料的知识大全，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
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铝合金小知识
铝合金小知识1.纯铝锭与铝合金有何不同？纯铝锭：铝为存在于地表里除铁(Fe)外含量居第二位之金属元素，自电解法发明后,人类从地表取得铝矾土，提炼出高纯度(99.7%以上)的铝，是以为纯铝锭。
如直接用于铸造对于铸件韧性虽佳但不具强度，物理性能不佳。
铝合金锭：绝大部分是以纯铝与回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如硅(Si)，铜(Cu)，镁(Mg)，铁(Fe)…，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金。
适用于铸造并能使铸件有好的表现。
2. 铝合金当中各项主要元素及微量元素对铸造性能和铸件性能有什幺影响？以下对几个主要元素略作说明：硅(Si)硅(Si)是改善流动性能的主要成份。
从共晶到过共晶都能得到最好的流动性。
但结晶析出的硅(Si)易形成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它超过共晶点。
另外，硅(Si)可改善抗拉强度，硬度，切削性已及高温时强度，而使延伸率降低含量在10.5%-12.0%锭面易发生收缩但不影响质量.铜(Cu)在铝合金中固溶进铜(Cu)，机械性能可以提高，切削性变好。
不过，耐蚀性降低，容易发生热间裂痕。
作为杂质的铜(Cu)也是这样。
镁(Mg)铝镁合金的耐蚀性最好，因此ADC5，ADC6是耐蚀性合金，它的凝固范围很大，所以有热脆性，铸件易产生裂纹，难以铸造。
作为杂质的镁(Mg)，在Al-Si-Cu这种材料中，Mg2Si会使铸件变脆，所以一般标准在0.3%以内。
铁(Fe)杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。
含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8-1.0%反而好压铸。
含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。
并且(Fe)量超过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。
镍(Ni)和铜(Cu)一样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。
想要改善高温强度耐热性，有时就加入镍(Ni)，但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响。
铝型材知识整理
铝合金型材整理目录一、目录二、铝合金型材的介绍三、铝合金型材的牌号及状态四、铝合金型材的处理方式五、铝合金型材的材质分类六、型材壁厚七、铝合金型材的系列八、常用型材断面及组装图的介绍一、铝合金型材的介绍:●铝合金门窗用型材是铝锭通过挤压机在不同的模具上挤压成材的。
●铝合金的化学成份：铝合金型材是由多种金属元素组成的，其中铝占98％，其次是镁、硅、铁、铜等其它学元素占2％。
●按牌号及状态分主要有6063-T5/T6●按材质不同分为隔热型材、普通型材●按壁厚分类有1.4mm、2.0mm等区别●按系列分有50、55、60、65等二、铝合金型材的牌号及状态:市场上常用门窗和明隐框幕墙型材铝合金牌号为6063-T5;T：热处理状态，适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品。
T后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（0~10）。
T5：由高温成型状态冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6：固熔热处理后进行人工时效的状态。
适用于在固熔热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
三、铝合金型材的表面处理方式:按表面处理方式分为粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化、着色及电泳涂漆１、粉末喷涂的定义:利用塑料粉末在压缩空气的驱动下，受高压静电场的作用均匀的吸附到工件表面上，经高温固化，冷却后形成保护性，装饰性的塑料膜层。
漆膜厚度：40～120 μm 。
表面形式有哑光、砂面(麻面）、光面;粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。
粉沫喷涂的特点：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。
粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差２、阳极氧化：阳极氧化实际上就是水的电解。
铝合金基础知识.docx
铝合金基础知识一、常用术语1.1合金：由基体元素、合金元素和杂质元素组成的一种金属物质。
1.2杂质：存在于金属屮但并非是有意加入或保留的金属或非金属元索。
1.3变形铝合金：主要通过塑性变形加工成产品的合金。
1.4纯铝：铝含量至少为99.0%且Si和Fe含量不大于1%,其余元素含量不大于0.1%。
1.5型材：延其纵向全长，横断面均一，且横断面形状不同于棒材、管材、线材、板材等压力产品，型材乂可分为空心型材和实心型材。
1.6热处理：将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种热加工工艺。
1.7加工硕化：金属材料在再结晶温度以下发生塑性变形时強度和硕度升高，而塑性和韧性降低的现象。
1.8变质处理：在铝合金液屮加入微量钠或钠盐作为变质剂，进行变质处理，细化晶粒可以显著提高其强度和塑性。
1.9淬火：将加热到高温的合金置入液态或气态介质中或与固体相接触，使合金快速冷却的一种热处理方法。
1.10固溶处理：通过高温加热使铝合金中的强化相溶入基体，随后快速冷却以抑制强化相在冷却过程中重新析出，以获得铝基过饱和固溶体的过程。
1.11均质（均匀化退火）：均匀化退火是通过高温下常时间保温，原子充分扩散而使铸锭枝晶偏析消除达到成分、组织均匀，改善室温下塑性以及冷、热加工工艺性能, 降低铸锭热轧开裂的危险。
同时，均匀化退火可降低变形抗力，提高设备生产效率。
均匀化退火的工艺制度，包括退火温度、加热速度、保温时间及冷却速度。
1.12时效处理：在一定的温度下，保持一定的时间，过饱和固溶体发生分解（称为脱溶），引起铝合金强度和硕度大幅度提高，这种热处理过程称之为时效。
在室温下自然停放一定的时间，铝合金强度及硬度提高的方法称为自然时效。
人为的将铝合金制品在高于室温下的某一温度，保温一定的时间，以提高铝合金强度及硕度的方法称人工时效。
时效强化的实质是从过饱和固溶体中析岀许多非常细小的沉淀物颗粒（一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集）, 形成一些体积很小的溶质原子富集区。
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合金性能与相图关系示意图
图2.18 合金的使用性能与相图关系示意图
MMP铝料合并及成分控制
美国与日本铝合 金牌号与成份
各系铝合金的性能比较
铝合金主要分为铝硅系列合金，铝铜硅系列合金，铝镁系 列合金。由于各种合金的性能不相同，所以在选择使用合 金材料时可根据产品的性能要求来选择 铝硅系列合金：这类合金含硅量在共晶点附近，流动性 好，具有优良的铸造性能，适合压铸大型，薄壁，复杂性 装铸件。没有热脆性，不易产生裂纹，致密性好，耐蚀 性，导热性好，热膨胀小。 铝硅铜系合金：此类合金是最广泛使用的压铸铝合金，具 有最好的综合性性能。铸造性能好，机械性能好，适合于 压铸汽车，摩托车零件，电子通讯设备零件，仪表零件， 机械零件，电动工具零件等。 铝镁系合金：这类合金具有最佳强度，塑性，耐蚀性和表 面质量好的综合性能。但压铸性能较差，凝固收缩量和热 膨胀系数大。适合于高强度下工作的零件，如飞机，管接 头，家电产品零件，海上用具等。
MMP现有铝料种类
1.BU01005参照GM铝料标准GMW5(DIN 1725),同时适用于标准DIN 1706;非CONTITECH&GM客户产 品使用时，Cr成份不要求，Other total要求0.50%max。 2. BU01013（413修订）材料成分中，其它杂质总含量要求0.25%Max，其中单一杂质的含量不超过 0.05%Max。 3. 在Reference Standard 一栏中为最新的标准,GMW5 (DIN 1725)为GM客户指定标准。
§ 铝合金：铝合金很多方面特别是使用性能方面比锌合金优越。压铸性能良 好，密度小，比强度大，高温力学性能好，低温下工作时，同样保证良好的 力学性能（尤其是韧性）。铝表面有一层与铝结合的很牢很致密的氧化膜， 故耐蚀性好。但是氧化膜能被氯离子，碱离子破坏，故在碱中，碳酸盐，盐 酸及卤化物中很快腐蚀。导电性与导热性好并且具有良好的切削性能。但是 铝合金有相当大的体收缩率，易在最后凝固处生成较大的缩孔。另外，铝硅 系合金还易粘模
二元合金相图
金属A
B金属，%
金属B
相图的解读
合金的性能和相图的关系
合金的力学性能和物理性能
相图反映出不同成分合金室温时的组成相和平衡组织，而 组成相的本质及其相对含量、分布状况又将影响合金的性 能。图2.18示意表明了相图与合金力学性能及物理性能的 关系。图形表明，合金组织为两相混合物时，如两相的大 小与分布都比较均匀，合金的性能大致是两相性能的算术 平均值，即合金的性能与成分呈直线关系。此外，当共晶 组织十分细密时，强度、硬度会偏离直线关系而出现峰值 （如图中虚线所示）。单相固溶体的性能与合金成分呈曲 线关系，反映出固溶强化的规律。在对应化合物的曲线上 则出现奇异点。
铝合金
Page2:冷室压铸机与热压室压铸机的比较 Page3:冷室压铸机与热压室压铸机的典型结构 Page4:铝合金的定义与特性 Page5:铝合金比纯铝的优势与应用 Page6:铝合金中各种金属元素的作用 Page7: MMP现有铝料种类 Page8:MMP铝料合并及成分控制 Page9:部分国家铝合金成分对照表 Page10:美国与日本合金牌号对照表 Page11:各系铝合金的性能比较 Page12:二元合金相图 Page13:相图的解读 Page14:合金的性能和相图的关系 Page15:合金性能与相图关系示意图 Page16:各种合金的使用温度 Page17:铝合金液易出现的问题 Page18:铝合金熔炼与浇注 Page19:MMP使用熔炉 Page20:MMP使用除气试验设备 Page21:铝硅合金变质金相 Page22: W0915金相分析 Page23:关于B390料
w 吸氢：铝液很容易从大气，合金锭或工具表面湿气，燃烧的油气中吸 氢。氢在固态铝中的溶解度非常低，因此当吸氢过多在凝固时处于饱 和状态，氢气会析出，使铸件产生气孔，缩孔。
w 杂质：铝合金融体中常见常见夹杂物时Al2O3，SiO2，MgO等，会 造成金属液的不纯净。夹杂物影响熔体流动性，在压铸件中聚合聚合 产生气泡，影响缩松程度。
与浇铸的全过程，对防止针孔、夹杂、欠铸、裂纹、气孔以
及缩松等 铸造缺陷起着重要的作用。
n 铝合金熔炼中使用的溶剂种类很多，可分为覆盖剂,造渣
剂，净化剂，变质剂
覆盖剂：可在熔炼过程构成一层液态保护层使金属不氧
w 结渣：铝合金液对坩埚炉衬之间发生反应而产生结渣。在铸件的切削 面上肉眼看到一些芝麻大小的黑色，灰色粒子。有非金属氧化物，金 属性渣（Si）或金属化合物，复合性结渣，偏析性结渣。
w 增铁：铝液与坩埚，浇勺，模具有一定的溶蚀作用，导致增铁，因炉 料中含铁量远远大于新料规定金的熔炼与浇注是铸造生产中主要环节。严格控制熔炼
铝合金的定义与特性
n 以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、 锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。
n 铝合金有良好的压铸性能，密度较锌合金小，比强度大，高 温力学性能也很好，在低温下工作时，同样保持良好的力学性 能（尤其是韧性）。铝的表面有一层与铝结合得很老且致密的 氧化膜，故大部分铝合金在淡水、海水、浓硝酸、硝酸盐、汽 油以及各种有机物中均有良好的耐蚀性。但是这层氧化膜能被 氯离子和碱离子所破坏，因此，铝在碱，碳酸盐，盐酸以及卤 化物中很快被腐蚀。氧化铝膜的化学稳定性和熔点都很高，高 温工作时仍有良好的抗蚀性和抗氧化性。导电性和导热性能都 很好，并且还具有良好的切削性能。铝硅系合金易粘模。纯铝 由于铸造性能差，容易氧化，压铸过程中容易发生粘模现象， 很少用于压铸。但是由于纯铝能够满足电动机的电性能方面的 要求，所以也常用来压铸电动机转子。
§ 镁合金：密度小，力学性能好。熔点低，凝固快，凝固收缩小，不腐蚀钢质 模具。比强度高于铝合金，但是屈服强度低于铝合金，承受载荷的能力稍差。 有良好的刚度和减震性，在承受冲击时，能吸收较大的冲击能量，可作产品 外壳可减少噪声传递。镁合金压铸时易产生缩松和热裂。在低温下仍有良好 的力学性能，可制造低温零件。抗蚀性较低，故通常进行表面氧化处理和涂 漆保护。具有优良的脱模性能，与铁亲和力小，即使采用较小的出模角度也 不会产生粘模现象。模具寿命比铝合金长，比铝合金高4~5倍，并且成分和尺 寸稳定性也好，同时具有良好的切削加工性。具有较高的氧化活性，易氧 化，严重时导致燃烧。（加铍，700度以下不燃烧）。
§ 冷室压铸机压射室与熔炉是分开的，所以循环周期 较长，效率低。但是由于压射室与金属液接触时间 短，因此可以承受熔点高的金属液，可以压铸熔点 高的合金，如铜，镁，铝合金等。
两种压铸机的典型结构
各种合金的性能比较
§ 锌合金：压铸性能好，铸件表明光滑，尺寸精度高。浇注温度低，模具寿命 长。力学性能也较高，特别是抗压和耐磨性好。能很好的接受表面处理，如 电镀，喷涂，喷漆。但易老化，工作范围窄。温度低于0度，冲击韧性急剧降 低。温度升高，力学性能下降，且易发生蠕变。另外密度大，航空，电子， 仪表很少采用。尺寸变化也是锌合金铸件的重要问题。
铝合金比纯铝的优势与应用
Ÿ 铝合金比纯铝具有更好的物理力学性能：易加工、耐久性高、适 用范围广、装饰效果好、花色丰富。它的材料特性是轻、容易加 工 。成本低，而且使用一种加工工艺可以大量生产同样的零部 件，这也是他的特点之一。而铝合金在承受了一定的力量后，会 慢慢变形再损坏。还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。 特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。这里几乎完全是 铝合金的一家天下。此外，铝合金的加工工艺多种多样。通用性 较强。
热压室压铸机与冷压室压铸机
§ 热室压铸机的压射室与熔炉是连接在一起的，工作 时压射室浸在合金液中工作，始终处于热态。金属 液在重力和真空力的作用下，自动补充进压射室， 所以工作循环周期短，生产效率高。由于金属液从 液面下进入压室的。比重较轻的料渣不易进入压室。 金属液与空气的接触机会也大大减少，料管在保温 状态下工作，金属液在流动中不易冷却，故压铸件 的质量很高。但由于热室压铸机工作条件恶劣，受 制作材料的限制，只能压铸熔点较低的合金，如 锌，镁，锡，铅
3.413， AlSi12（Fe）, AlSi12（Cu）， AlSi12固相线温度529℃，液相线温 度570℃，浇注温度700℃
5.B390,固相线温度505℃，液相线温度650℃，浇注温度720℃
6.MMP已经将很大一部分铝料合并，并且合并仍然在继续，其他部分未提及 的合金已经合并到上述经常使用的合金种类中。
以上的数据仅为参考数据，实际生产中可能浇注温度有偏差。因为高温高压对 压铸模具的寿命由很大的影响，所以实际生产中，在保证产品品质（冷格，流 纹，发黑）OK的情况下尽量选择较低的浇注温度。但温度又不能过低，过低 的温度则不能保证合金液的流动性能。
铝合金液易出现的问题
w 氧化：铝及其合金液与空气接触很容易生成一层氧化膜Al2O3。铝体 表面的氧化膜虽有保护作用，但如因搅拌，翻滚而被破坏时，氧气进 入熔体中，不易去除，一则Al2O3不易还原，二则它的比重和熔体差 不多，悬浮在熔体中，容易随熔体进入铸件中。
Ÿ 铝合金分为防锈铝、硬铝、超硬铝等种类，各种类均有各自的使 用范围，并有各自的代号，以供使用者选用。铝合金仍然保持了 质轻的特点，但机械性能明显提高。铝合金材料的应用有以下三 个方面：一是作为受力构件；二是作为门、窗、管、盖、壳等材 料；三是作为装饰和绝热材料。利用铝合金阳极氧化处理后可以 进行着色的特点，制成各种装饰品。铝合金板材、型材表面可以 进行防腐、轧花、涂装、印刷等二次加工，制成各种装饰板材、 型材，作为装饰材料。
铝合金中各种金属元素的作用
¡ 硅（Si）：提高流动性，从共晶到过共晶合金都有很好的流动性。含硅 11.7%的共晶合金有很窄的凝固温度范围，补缩性，抗热裂性好，适合铸造薄 壁，复杂铸件。随着含硅量增加，强度，硬度提高，但伸长率下降，可切削性降 低。高硅铝合金对坩埚溶蚀较大。 ¡ 铜（Cu）： 铜固溶于铝合金中，可提高机械性能，切削性，研磨性，但是耐 蚀性低。铜含量增加，热裂倾向增大。 ¡ 镁（Mg）：1.铝镁合金是耐蚀合金，但是凝固范围大，有热脆性，铸件易产 生裂纹。其流动性随镁含量增加而提高，但收缩变大。2.铝硅系合金含镁 时， 镁形成Mg2Si，形成的固溶体可强化Al-Si合金的基体，提高耐蚀性，电镀性，阳 极皮膜性，使铸件有光亮的表面。3.对铝硅铜系合金，Mg2Si的硬化效果，也会 造成低温脆性，降低伸长率，冲击值，易产生热裂，故对镁含量须严格控制。 ¡ 铁（Fe）：铁能减少粘模倾向，易于压铸。铁含量在1.0%~1.5% 是有益的， 低于0.7%则使铝合金液与模具易粘合。但含铁量太多时，则产生FeAl3针状结 晶，降低力学性能，切削性能，耐蚀性能。铝硅系。硅铜系合金若含过量铁，则 会生成金属化合物，形成硬点 ¡ 镍（Ni）：添加适量的镍能够提高铝合金的强度，硬度，减少含铁量过多造 成的不良影响，但对耐蚀性不利。 ¡ 锰（Mn）：能够提高耐蚀性和强度，但含量过多会产生硬化和脆性。在适量 锰的作用下，有害的针状Fe-Al 会转变为细密的Fe-Mn-Al，还可减少粘模的倾向。 锌（Zn）：可提高流动性，改善力学性能。但高温脆性大，有产生裂纹的倾向 锡（Sn）：可改善切削性能，但使耐蚀性变坏。