钢结构事故现象及原因分析

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建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析

建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析

建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析引言建筑钢结构工程在现代建筑中扮演着重要的角色,但也存在一定的事故风险。

本文将分析建筑钢结构工程事故的原因,并提出相应的防范方法,以期提高建筑钢结构工程的安全性和可靠性。

事故原因分析1. 设计不当:不恰当的设计是导致建筑钢结构工程事故的主要原因之一。

设计师在计算和分析结构时可能存在错误或疏忽,导致结构强度不足或不稳定。

2. 施工质量问题:施工过程中的质量问题也是建筑钢结构工程事故的常见原因。

例如,焊接不牢固、连接件安装不当等都可能导致结构出现失稳或破坏。

3. 材料质量问题:建筑钢结构工程所使用的材料质量不达标也会引发事故。

例如,钢材的强度不符合设计要求,容易导致结构的失效或崩塌。

4. 自然灾害:自然灾害如地震、风暴等也可能对建筑钢结构工程造成破坏。

这种情况下,结构的抗震能力和抗风能力成为关键因素。

防范方法1. 加强设计审核:在设计阶段,应加强对建筑钢结构工程的设计审核,确保设计方案的合理性和可靠性。

同时,采用先进的计算和模拟技术,减少设计误差和疏漏的发生。

2. 严格控制施工质量:在施工过程中,应加强对焊接、连接件安装等质量要求的监督和检查。

确保施工质量符合相关标准和规范,避免因施工质量问题引发事故。

3. 严格材料质量把关:建筑钢结构工程所使用的钢材等材料应符合国家标准和质量要求。

建立健全的材料采购和检验制度,确保材料质量达标,减少因材料问题引发的事故风险。

4. 提高抗灾能力:在设计和施工过程中,应考虑当地的地震、风暴等自然灾害因素,确保建筑钢结构工程具备足够的抗震能力和抗风能力。

采用合适的结构设计和加固措施,降低自然灾害对建筑的影响。

结论建筑钢结构工程事故的原因多种多样,但通过加强设计审核、严格控制施工质量、把关材料质量以及提高抗灾能力等防范方法,可以有效降低事故的发生概率,提高建筑钢结构工程的安全性和可靠性。

钢结构火灾事故案例分析

钢结构火灾事故案例分析

钢结构火灾事故案例分析一、案例背景2018年11月14日,中国上海发生了一起重大的钢结构火灾事故。

据报道,该事故发生在上海浦东新区的一家工厂内,造成了多人死亡和重大财产损失。

事故发生后,引起了社会的广泛关注和讨论。

钢结构作为现代建筑中常见的一种结构形式,其火灾事故对安全生产和建筑设计有着重要的启示意义。

本文将对该火灾事故进行深入分析,探讨事故的原因、影响和预防措施等问题,以期为类似事故的发生提供借鉴和警示。

二、事故调查与分析1. 事故发生时间和地点2018年11月14日,上海浦东新区一家大型工厂内发生了火灾。

事故发生在该工厂的钢结构建筑内,火势迅速蔓延,造成了大面积的破坏。

2. 事故原因据初步调查结果显示,该火灾事故的发生主要原因为以下几个方面:(1)设备故障:工厂内的一台机器因故障而发生了火灾,导致火势蔓延。

(2)建筑设计问题:工厂的钢结构建筑在设计和施工过程中存在一些隐患,加之没有进行定期的维护和检查,造成了火灾事故的发生。

(3)人为原因:工厂内的员工在发现火情后未能及时采取有效的应对措施,导致火势迅速蔓延,造成了较大的伤亡和财产损失。

3. 事故影响该火灾事故造成了严重的人员伤亡和财产损失,给工厂的生产经营和社会的稳定带来了严重的影响。

此外,火灾事故也引发了社会对安全生产和建筑设计的关注和反思,促使相关部门加强了对类似事故的预防和处置能力。

三、问题分析与意义1. 建筑结构设计存在的问题钢结构作为一种现代化的建筑结构形式,具有承重能力强、抗震性好的特点,因此在现代建筑中得到了广泛的应用。

然而,对于钢结构建筑,在设计和施工过程中存在一定的隐患,这在火灾事故中往往会被放大。

从本次火灾事故可以看出,建筑结构设计与施工过程中的质量问题是造成事故发生的重要原因之一。

因此,相关部门和企业在进行建筑设计和施工时应该加强对钢结构建筑的监管和质量控制,确保建筑结构的安全性和稳定性。

2. 安全生产意识的普及火灾事故中,员工未能及时发现火情并采取有效的应对措施,这也凸显了工厂内人员的安全意识相对薄弱。

高层建筑钢结构的倒塌原因与事故案例分析

高层建筑钢结构的倒塌原因与事故案例分析

高层建筑钢结构的倒塌原因与事故案例分析近年来,随着城市的不断发展和人口的增加,高层建筑在城市中的比例也逐渐增加。

然而,高层建筑之中的钢结构倒塌事故发生频率的增加引起了人们的关注。

针对这一问题,本文将对高层建筑钢结构的倒塌原因进行分析,并举例说明一些历史上发生的事故案例,以期在设计和施工过程中避免类似问题的再次发生。

高层建筑钢结构的倒塌原因主要可以归结为以下几点:1. 承载力不足:高层建筑的钢结构需要能够承受巨大的重力和外力荷载。

然而,如果在设计和施工阶段出现错误,导致结构计算不准确或施工质量不达标,就会出现承载力不足的情况。

例如,设计过程中荷载估算不准确、钢材质量不合格、焊接强度不够等都可能导致钢结构的承载力不足,进而引发倒塌事故。

2. 缺乏有效的监测与维护:高层建筑钢结构的监测与维护是防止倒塌的重要环节。

然而,一些高层建筑的钢结构缺乏有效的监测体系和维护措施,导致在使用过程中难以及时发现结构存在的问题。

如果钢结构存在隐患而未能及时维修或更换,就会增加事故发生的可能性。

例如,长期暴露在恶劣环境中的钢结构容易受到腐蚀和疲劳等损害,如果不进行及时检修和维护,就可能引发倒塌事故。

3. 自然灾害:自然灾害是导致高层建筑钢结构倒塌的重要原因之一。

例如,地震、风暴等极端天气情况下,钢结构容易受到破坏。

如果钢结构的设计和施工未能考虑到这些自然灾害因素的影响,就会增加结构的脆弱性,进而引起倒塌风险。

下面是几个高层建筑钢结构倒塌的实际事故案例:1. 深圳茶光大厦倒塌事故(2015年):这起事故发生在深圳市,是中国历史上最严重的高层建筑倒塌事故之一。

该建筑在施工过程中存在质量问题,施工方未能严格按照设计要求进行操作。

导致结构出现严重的扭曲变形,最终引发整个建筑的倒塌,造成多人死伤。

2. 加拿大奇科卡塔灾难(1971年):这次灾难发生在加拿大蒙特利尔市的一座高楼项目中。

施工过程中使用了飞行式模板技术,但设计和施工人员未能考虑到加拿大严寒的气候条件。

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策钢结构工程是现代建筑中广泛使用的一种结构体系,在使用中发生事故的原因众多,需要深入分析和处理。

本文旨在从事故原因分析和处理对策两个方面进行讨论,以提高钢结构工程的质量和安全性。

一、事故原因分析1. 设计和施工不符合规范:钢结构工程是一项技术含量较高的工作,其设计需要严格遵守国家相关规范和标准,施工需要遵循工程方案、施工图纸等相关要求。

很多事故的发生都是由于设计和施工方面的违规行为导致的,例如材料选用、焊接连接、安装精度、基础不均等等。

2. 技术工人操作不当:钢结构的安装需要高超的技术工人,缺乏经验或技术不熟练的技术工人会对施工质量产生严重影响。

有时候一些人员对现场的安全管控不严格,随意穿行,也是造成一些事故的原因。

3. 自然因素影响:每个地方的天气情况不同,自然因素也不同。

一些自然因素,尤其是风力、地震等灾害性的天气将构件摆放不当的暴露了出来,这时主要是这些因素造成了事故的发生。

二、处理对策针对以上问题,有以下处理对策:1. 加强设计和施工管理:在设计和施工过程中,要严格依照规范和标准,增强广大技术人员的规范意识和技术水平,建立科学的施工管理制度,健全安全保障机制,落实现场的安全制度和操作规程。

同时,在一些技术操作中,科学的工具和关键戴具可以起到很好的作用。

2. 建立学习培训机制:钢结构工程施工需要高超技术工人的配合,因此在培养技术工人的时候,要注重职业技能的培训,严格要求人员操作规程。

与此相应的,关键人员的技能维护也同样重要.3. 做好自然灾害风险防范:钢结构工程本身具有较强的抗震和抗风能力,但在自然灾害面前,还是需要通过加强施工方案设计,增加钢结构自身的防护措施,能够在更大程度上保证钢结构工程安全稳定运行。

4. 加强日常安全监管:对钢结构施工工地进行密切监控,发现问题及时处理。

要注重现场安全管理,全面落实安全生产责任制,强化管理监督,确保安全生产的成功。

在处理对策方面,重点在于制定一系列实用的解决措施,科学管理和安全技术工具的推广,对于保证钢结构工程的安全运行具有重要意义。

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析

某钢结构厂房坍塌事故分析在工业建筑领域,钢结构厂房因其施工速度快、自重轻、强度高等优点而被广泛应用。

然而,近年来钢结构厂房坍塌事故时有发生,给人民生命财产安全带来了巨大威胁。

下面,我们将对一起典型的钢结构厂房坍塌事故进行深入分析,以期从中吸取教训,防止类似悲剧的再次上演。

这起事故发生在一个繁忙的工业园区,当时厂房内还有不少工人在进行生产作业。

事故发生得十分突然,毫无预兆,瞬间的坍塌让所有人都措手不及。

首先,我们来分析一下设计方面的原因。

经过调查发现,该厂房的设计存在严重缺陷。

设计师在计算钢结构的承载能力时,未能充分考虑到当地的气候条件和可能出现的极端荷载情况。

比如,当地经常会有强风天气,但设计中对于风荷载的取值明显偏低,导致钢结构在强风作用下无法承受巨大的压力。

再者,材料质量也是导致事故的一个重要因素。

在对坍塌的钢结构进行检测时,发现部分钢材的强度和韧性未达到国家标准。

这可能是由于采购环节出现了问题,为了降低成本,选择了质量不合格的钢材。

而这些劣质钢材在正常使用中或许不会立刻暴露出问题,但在遇到较大荷载时,就会不堪重负,从而引发结构的破坏。

施工质量的把控不严同样不可忽视。

施工过程中,焊接工艺不规范,存在焊缝不饱满、有气孔等缺陷,这大大削弱了钢结构的连接强度。

而且,在安装钢结构构件时,没有严格按照设计图纸进行,导致构件的位置和角度出现偏差,使得整个结构的受力状态发生改变,增加了坍塌的风险。

维护管理的缺失也是一个关键问题。

厂房投入使用后,没有定期对钢结构进行检查和维护。

一些构件在长期的使用过程中出现了锈蚀、疲劳等损伤,却没有得到及时的修复和处理。

日积月累,这些损伤逐渐加重,最终导致结构的整体稳定性下降。

此外,人为的违规操作也为事故的发生埋下了隐患。

在厂房内,部分工人为了方便,随意在钢结构上增加吊挂重物,或者对结构进行私自改造,破坏了原有的受力体系。

从这起钢结构厂房坍塌事故中,我们可以得到以下几点深刻的教训:第一,设计单位必须严格按照规范和标准进行设计,充分考虑各种不利因素,确保设计的安全性和可靠性。

建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析

建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析

建筑钢结构工程的事故原因与防范方法分析1. 事故原因分析1.1 设计和计算错误在建筑钢结构工程中,设计和计算的错误是导致事故的常见原因之一。

这可能包括:- 错误的结构计算,导致结构承载能力不足;- 错误的设计理念,如未充分考虑结构的稳定性和刚度;- 未根据规范要求进行设计和计算。

1.2 材料问题材料问题也可能导致建筑钢结构工程事故,包括:- 材料质量不达标,如屈服强度、韧性等性能不符合要求;- 材料使用不当,如错误的材料选择或使用。

1.3 施工质量问题施工质量问题也是导致建筑钢结构工程事故的重要原因,包括:- 施工不当,如焊接质量不达标、螺栓连接错误等;- 施工监控不足,如未对施工过程进行有效的监控和质量控制。

1.4 管理与协调问题管理与协调问题也可能导致建筑钢结构工程事故,包括:- 项目管理混乱,如进度控制不当、资源分配不合理等;- 沟通协调不足,如各参与方之间信息传递不畅、沟通不充分。

2. 防范方法分析2.1 加强设计与计算审核为防范建筑钢结构工程事故,应加强设计与计算审核,包括:- 确保结构计算正确无误,充分考虑各种荷载和工况;- 遵循规范要求进行设计,确保设计理念合理;- 定期组织设计审核,及时发现和纠正设计问题。

2.2 严格材料质量管理为防范建筑钢结构工程事故,应严格材料质量管理,包括:- 选择合格的材料供应商,确保材料质量;- 对材料进行严格的检验和测试,确保其性能符合要求;- 合理储存和使用材料,避免材料受损。

2.3 提高施工质量为防范建筑钢结构工程事故,应提高施工质量,包括:- 加强施工人员培训,提高施工技能和质量意识;- 加强施工监控和质量控制,确保施工过程符合设计要求;- 定期对施工质量进行检查和评估,及时发现问题并采取措施。

2.4 优化项目管理为防范建筑钢结构工程事故,应优化项目管理,包括:- 合理制定项目进度计划,确保项目按计划推进;- 合理分配资源,确保项目顺利进行;- 加强沟通协调,确保各参与方之间信息传递畅通、沟通充分。

钢结构事故的分析与处理

钢结构事故的分析与处理
不超过0.8mm。 6.安装的允许偏差和检难方法均应按国家的有关规范执行。
5.3钢结构事故的预防措施
5 钢结构防腐处理的质量控制
1.油漆、稀释剂和固化剂种类和质量必须符合设计要求。 2.涂漆基层钢材表面严禁有锈皮、并无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水
等杂质。用铲刀检查经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出 金属色泽。 3.观察检查有无误涂、漏涂、脱皮和反锈。 4.涂刷均匀,色泽一致,无皱皮和流坠,分色线清楚整齐。 5.干漆膜厚度要求125m(室内钢结构)或150m(室外钢结构)。
3)要观察检查构件外观,以构件正面无明显凹面和损伤为合格。 4)各种结构构件组装时顶紧面贴紧不少于75%,且边缘最大间隙不
超过0.8mm。 5)构件制作允许偏差均应符合《建筑安装工程质量检验评定标准》。
5.3钢结构事故的预防措施
2 钢结构焊接的质量控制
1)焊条、焊剂和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊 接的专门规定。
3.对结构上的缺陷损伤(包括位移、翘曲等)一般应首先予以修复,然 后进行固,加固时,应先装配好全部加固零件,以先两端后中间用点 焊固定。
4.在荷载下用焊接加固时,应慎重选择焊接工艺(如电流、电压、焊 条直径、焊接速度等)使被加固构件不致由于过度灼热而丧失承载力。
5.4 钢结构加固方法
5.在承载状态下加固时,确定施工焊接程序应遵循下列原则: (1)应让焊接应力(焊缝和钢材冷却时收缩应力)尽量减少,并能促使
33.5 m跨的有11孔.1901年由俄国建造,1914年发现裂纹.中苏双 方试验结果表明,该桥使用的钢材(从比利时买进的马丁炉钢),脱氧 不够,氧化铁及硫增加了钢材的脆性,特别是金相颗粒不均匀,所以 不适合低温加工,其玲脆临界温度为0℃,而使用时最低气温为一 40℃,这是造成裂缝的主要原因当时得出结论有四点:(1)该桥的实 际负荷不大;(2)大部分裂纹不在受力处;(3)钢材的金相分析表明材 质不均匀;(4)各部分构件受力情况较好,所以钢桥可以继续使用.

钢结构建筑失稳事故原因分析及防范措施

钢结构建筑失稳事故原因分析及防范措施

钢结构建筑失稳事故原因分析及防范措施一、失稳概念失稳也称为屈曲,是指钢结构或构件丧失了整体稳定性或局部稳定性,属承载力极限状态的范围。

由于钢结构强度高,用它制成的构件比较细长,截面相对较小,组成构件的板件宽而薄,因而在荷载作用下容易失稳成为钢结构最突出的一个特点。

因此在钢结构设计中稳定性比强度更为重要,它往往对承载力起控制作用。

材料组成构件,构件组成结构。

就钢结构的基本构件而言,可分为轴心受力构件(轴拉、轴压)、受弯构件和偏心受力构件三大类。

其中轴心受拉构件和偏心受拉构件不存在稳定问题,其余构件除强度、刚度外,稳定问题是重点问题。

钢结构工程事故的发生,因失稳破坏者屡见不鲜。

例如,1907年加拿大魁北克大桥在施工中破坏,9000 t钢结构全部坠入河中,桥上施工人员有75人遇难,其破坏是因悬臂的受压下弦失稳造成的;1970年前后世界范围内也多次出现大跨箱形截面钢梁桥事故;美国哈特福特体育馆网架结构,平面尺寸为92 m X110 m,突然于1978年破坏面落地,破坏起因是压杆屈曲;我国也不例外,1988年太原曾发生过13.2mxI7.99m网架塌落事故。

钢结构具有塑性好的显著特点,当结构因抗拉强度不足而破坏时,破坏前有先兆呈现出较大的变形。

但当结构因受压稳定性不足而破坏时,可能失稳前变形很小,呈现出脆性破坏的特征,面且脆性破坏的突发性也使得失稳破坏更具危险性。

因此从事钢结构的工程技术人员对此应引起高度的重视。

二、失稳的类型及特点钢结构失稳可分为整体失稳和局部失稳。

但就性质而言,又可分为以下三类1.平衡分岔失稳完善的(即无缺陷、挺直的)轴心受压构件和完善的中面受压平板的失稳都属于平衡分岔失稳问题。

属于这一类的还有理想的受弯构件以及受压的圆柱壳等。

平衡分岔失稳也叫分支点失稳,还可称为第一类稳定问题。

它可分为稳定分岔失稳和不稳定分岔失稳两种。

(1)稳定分岔失稳这类屈曲的特点是有一稳定的平衡状态,结构在到达临界状态时,从未屈曲的平衡位形过接渡到无限邻近的屈曲平衡位形,即由直杆而出现微。

钢结构事故现象及原因分析

钢结构事故现象及原因分析

钢结构事故现象及原因分析前言钢结构作为一种新兴的建筑结构体系,具有轻质高强、施工快速、耐震抗风等优质特性。

然而,事实上也有很多钢结构事故的发生。

每一起钢结构事故,不仅会造成财产损失,更会威胁到人民生命安全。

本文旨在探讨钢结构事故现象及其原因,以加强对钢结构建筑的安全重视。

钢结构事故现象钢结构施工事故在钢结构建筑施工的过程中,每一个工序都需要严格的控制和管理,一旦出现质量问题,就会产生不同程度的事故。

常见的钢结构施工事故有:•索具事故:索具在悬空作业时断裂或滑落,造成人员意外伤亡。

•高处坠落事故:施工人员从高处坠落,造成严重的人员伤亡和财产损失。

•起吊、装配事故:待安装构件过重,滑落或掉落,造成严重极大的后果。

钢结构使用事故随着建筑结构体系的不断完善,钢结构建筑已经开始普及化。

但是,使用钢结构建筑也存在着一些安全问题。

•拉力留存问题:钢结构设计时一般都对构件进行单向荷载分析,无法考虑在工程使用的过程中荷载的复杂环境。

•腐蚀问题:钢结构的使用环境非常恶劣,容易遭受腐蚀和侵蚀,如果未及时处理和保养,就会发生重大事故。

•缺陷问题:在钢结构的生产、运输和使用过程中可能产生各种缺陷,如气泡、裂缝、夹杂等问题,这些缺陷很可能引发事故。

钢结构事故原因分析环境因素钢结构建筑是一个动态的系统,施工和运营过程中会受到各种自然环境的影响,如台风、地震、火灾等。

环境因素是钢结构事故的重要原因之一。

例如,在地震发生时,如果钢结构没有抗震能力,就容易倒塌。

运维因素运维人员在钢结构的使用过程中,要进行定期的维修、保养、检查和更换。

由于钢结构建筑形态复杂,所以在操作和检查时都会很困难。

如果运维人员的专业技能不够,操作不当,就容易引起事故。

设计因素设计是钢结构建筑的重要环节,质量和安全直接受到设计水平的影响。

如果设计人员不考虑到钢结构的特性和外力环境,就会出现设计失误。

例如,在设计时未能考虑到施工过程中吊装方案的可行性,就容易发生吊设事故。

钢结构建筑工程事故的原因及预防研究

钢结构建筑工程事故的原因及预防研究

钢结构建筑工程事故的原因及预防研究
引言
钢结构建筑工程在现代建筑中起着重要的作用,但由于各种原因,事故仍然时有发生。

本文旨在探讨钢结构建筑工程事故的原因,并提出相应的预防措施。

原因分析
1. 设计问题:不合理的结构设计或计算错误可能导致事故发生。

例如,设计师未考虑到荷载变化、地震或风力等外部因素,导致结
构不稳定。

2. 施工问题:不当的施工操作和管理不善可能导致事故。

例如,施工人员未按照规范进行焊接或连接,导致结构强度不足。

3. 材料问题:使用低质量或不合格的钢材料可能导致事故。

例如,材料的强度不符合要求,无法承受设计荷载。

4. 维护不当:钢结构建筑需要定期维护和检查,否则可能出现
腐蚀、疲劳等问题,导致事故发生。

5. 自然灾害:地震、台风等自然灾害可能对钢结构建筑造成破坏,如果结构不具备足够的抗震或抗风能力,就容易发生事故。

预防研究
1. 加强设计阶段的质量控制,确保结构设计合理、计算准确。

2. 提高施工人员的技术水平,加强施工管理,确保施工质量。

3. 严格控制材料质量,确保使用符合标准的钢材料。

4. 建立健全的维护制度,定期检查和维护钢结构建筑。

5. 在设计和施工阶段考虑自然灾害的影响,提高抗震和抗风能力。

结论
钢结构建筑工程事故的原因主要包括设计问题、施工问题、材料问题、维护不当和自然灾害。

为了预防事故的发生,需要加强设计质量控制、提高施工管理水平、控制材料质量、健全维护制度,并在设计和施工阶段考虑自然灾害的影响。

钢结构事故分析

钢结构事故分析

钢结构事故分析钢结构作为一种广泛应用于建筑、桥梁等领域的结构形式,具有强度高、自重轻、施工速度快等优点。

然而,在钢结构的使用过程中,也不时会发生一些事故,给人们的生命财产带来严重的损失。

因此,对钢结构事故进行深入分析,找出事故原因,总结经验教训,对于预防类似事故的再次发生具有重要意义。

钢结构事故的类型多种多样,常见的包括结构倒塌、构件破坏、连接失效等。

造成钢结构事故的原因往往是多方面的,既有设计方面的问题,也有施工质量、材料质量、使用维护不当等因素。

在设计环节,如果设计人员对钢结构的受力情况分析不准确,或者对相关规范标准的理解和应用存在偏差,就可能导致设计方案存在缺陷。

例如,在计算结构承载能力时,未能充分考虑各种荷载的组合情况,或者对结构的稳定性验算不足,都可能使钢结构在实际使用中无法承受预期的荷载,从而引发事故。

施工质量问题是导致钢结构事故的另一个重要原因。

在钢结构的施工过程中,如果施工人员技术水平不高、操作不规范,或者施工管理不善,都可能影响钢结构的质量。

比如,在焊接过程中,如果焊接工艺不当、焊缝质量不合格,就会削弱钢结构的连接强度;在安装过程中,如果构件的安装精度不够,或者连接螺栓未拧紧,也会影响钢结构的整体性能。

材料质量不过关也是引发钢结构事故的一个因素。

如果使用的钢材存在质量缺陷,如强度不足、韧性差、化学成分不符合要求等,那么钢结构的承载能力和耐久性就会受到影响。

此外,如果在施工过程中对材料的保管和使用不当,导致钢材锈蚀、变形等,也会降低钢结构的质量。

钢结构在使用过程中的维护不当也可能引发事故。

例如,长期超载使用会使钢结构的疲劳损伤加剧,缩短其使用寿命;如果对钢结构的防腐处理不到位,会导致钢材锈蚀,降低结构的承载能力;在一些特殊环境下,如高温、高湿、腐蚀介质等,如果没有采取有效的防护措施,也会加速钢结构的损坏。

下面通过一些具体的案例来进一步分析钢结构事故的原因和教训。

案例一:某工厂钢结构厂房在使用过程中突然倒塌。

钢结构厂房火灾事故调查报告

钢结构厂房火灾事故调查报告

钢结构厂房火灾事故调查报告一、事故概述本次事故发生在钢结构厂房,造成财务损失严重。

事故发生后,我们立即组织调查组对事故原因进行深入调查,并制定出相应的措施以避免类似事故再次发生。

二、事故原因分析经过调查组认真、细致的工作,我们从以下几个方面找到了事故的根本原因:1.相关部门管理不到位钢结构厂房的火灾主要是由于相关部门对安全管理不到位引起的。

在事故发生之前,相应的安全设备和安装要求没有得到很好的实施。

对于火灾的防控措施,相关管理部门也没有进行有效的检查和督促。

因此,在事故发生时,无人及时发现并进行抢救,导致火灾失去了控制。

2.私接乱拉电线调查组发现,本次事故与私接乱拉电线有关。

工人为了方便生产,私自拉了电线连接电源,没有经过正规的改造和验收。

这不仅破坏了原有的布线体系,还增大了电气设备故障和火灾的风险。

3.消防设备维护不及时经过调查,调查组发现工厂的消防设备维护不及时,致使设备运行不正常。

灭火器的有效期已过,但仍未更换;消防栓无法正常使用等问题是常见的。

这使得在事故发生后,无法及时使用消防设备进行灭火,进一步加剧了事故的严重性。

三、事故应对和处理措施针对以上事故原因,我们将采取以下措施来避免类似事故再次发生:1.加强安全管理在事故发生后,我们将组织相关部门对安全管理进行全面检查,确保安全设备和安装要求的有效实施。

对于安全设备的维护保养和更新,我们将制定明确的计划,定期进行检查和更换。

2.加强电气设备管理为了防止私接乱拉电线,在今后的工作中,我们将加大对电气设备的管理力度,严禁私自拉电线。

并加强对电气设备的维修、验收和运行管理。

3.提高消防设备维护水平针对消防设备维护不及时的问题,我们将建立健全消防设备维护管理机制,制定维护计划,确保消防设备的正常运行。

并定期对消防设备进行检查和维修。

四、事故教训和总结1.安全意识薄弱本次事故的发生充分暴露出企业部分员工的安全意识薄弱,缺乏对安全管理的重视。

因此,我们将加大对员工安全培训的力度,提高员工的安全意识和责任感。

钢结构事故现象及原因分析

钢结构事故现象及原因分析

钢结构事故现象及原因分析一、施工机械操作不当造成事故总结(一)事故经过*月*8日下午17点左右****钢结构公司在进行2#库5轴/A-D轴的屋面梁吊装作业时,由于左前侧吊车支腿突然下陷而导致吊车失稳发生侧翻。

此时屋面梁已经起吊至10米高度,结果造成吊车司机两只脚踝骨折,三榀屋面梁变形无法使用。

(二)事故后措施事故发生后安装商将吊车司机第一时间送至医院进行治疗,经检查两只脚踝处有骨折现象,其余没有损伤。

同时将事发区域用警戒旗进行围护,防止闲杂人员接近危险区域;并对泄漏的柴油用桶盛接,对于已经漏至地面的柴油用泥土予以掩埋。

当晚将受损变形的钢梁拆卸后吊至地面,保证其安全状态。

*日上午将侧翻吊车复位,吊车修理厂家到场进行修理。

(三)事故原因分析*月*日上午10点业主、监理、总包各方集中开会就事故原因及后续措施进行讨论。

各方认为事故原因主要是:1、场地地基条件太差,**日傍晚刚下过大雨;道渣回填不到位且未经压实,无法满足吊装需要。

2、吊车在吊装作业时没有仔细核查支腿处场地情况,且支腿时垫木体积过小。

(四)后续措施经各方开会讨论决定,在后续的结构吊装作业时由钢结构安装商派专人在现场指导所需吊装场地范围及道路,由总包配合按要求将场地压实直至满足吊装需要。

经验收后方可进行吊装作业,否则坚决不许施工。

在吊装时安装商必须有专职安全员在场监督,起吊前严格检查吊车机具情况以及支腿处场地条件和垫木情况;不合格一律不准吊装。

二、施工安全管理保护不到位造成事故总结(一)工程情况此工程为******在建厂房,建筑面积44013㎡,檐口高度:高跨17.6米,低跨:12米。

建筑物总长230米、宽205米,单跨24米。

(二)事故现场情况**年*月**日早上,**项目部班长***安排****等六名安装工进行5-6轴/F2-G轴的屋面吊顶板安装工作。

上午7点15分,组长***带领6名组员在8轴附近移打吊顶板架子,***一人去倒板,在行走的过程中踩在吊顶板上下板搭接处时,因搭接处上下板未缝合好,上节板已打钉,下节板虚插在上节板上工人行走到此位置时突然坠落至地面。

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策

谈钢结构工程事故的原因分析和处理对策钢结构工程在现代建筑中得到了广泛的应用,其优势在于建造速度快、构造牢固、造价低廉等诸多方面。

但在施工和使用过程中也不免会发生一些安全事故,给人们的生命财产造成巨大的损失,因此有必要对钢结构工程事故进行深入的原因分析和处理对策制定。

钢结构工程事故的原因分析一、设计阶段的原因在钢结构工程的设计阶段可能存在以下问题:•设计过程中存在漏洞,导致钢结构尺寸和强度不匹配;•设计规范和标准没有被正确遵循;•设计人员资格不够,缺乏实践经验;•钢结构节点排列设计不当,没有足够的抵抗能力;二、施工阶段的原因在钢结构工程的施工阶段可能存在以下问题:•施工人员的操作技能不足;•施工现场的环境和条件极易造成事故,如玻璃幕墙施工过程中的天气因素;•施工时间控制不当,导致工期过短或过长;•施工人员管理不当,个别人员违章操作或不按规程执行工作。

三、使用阶段的原因在钢结构工程使用阶段可能存在以下问题:•原材料质量不过关,导致后期出现钢材弯曲、变形等问题;•平时缺少日常维护检查,导致小问题长时间积累,造成大问题;•使用条件恶劣,如风力、地震等因素影响,就需要进行钢结构的加固和改造;•使用方面人员的安全意识不足,存在不正确使用或不按照规定保养的情况。

钢结构工程事故的处理对策一、技术手段的加强在设计阶段,需要对设计方案进行科学分析和验证,力求不出现漏洞。

在施工阶段,要对施工操作进行技能培训和管理,避免不必要的失误。

在使用阶段,要加强钢结构的日常维护和检查,及时发现问题并采取相应的修复措施。

二、科学选材在选用材料时,应严格按照国家规定的标准进行选材,避免选用劣质材料导致事故发生。

在钢结构加固改造时,也应选用符合规定的专业技术人员进行,不能盲目进行。

三、强化管理从设计、施工、使用各环节的管理,都应有相关人员进行督导并进行相应的管理,尤其要加强事故预防和应急处理措施的制定和执行。

钢结构施工现场应进行切实监管,避免个别人员违规操作和违反规程现象的发生。

钢结构工程质量事故分析与处理

钢结构工程质量事故分析与处理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
案例3、轻钢结构事故
案例: 某倒塌的三跨门式刚架轻
型钢结构厂房,每跨跨度均 为30m,厂房总长度为504m, 总宽度为90m,每一榀柱距为 8m,柱子为H形钢,梁为工 字梁,节点采用螺栓连接。
事故分析
设计疏忽:
通过对门式轻型钢结构厂房进行结构计算分析,结果表明:厂房的承载力满 足设计荷载的要求(基本雪压取值为0. 45 kN/m2)。但在现场调查中发现,钢 柱之间没有设置足够斜撑;《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》规定:当建 筑物宽度大于60m时,在内柱列宜适当增加柱间支撑。本厂房宽度为90m,应该 考虑适当增加柱间支撑,但是在设计中未考虑到这一项。当雪荷载超过设计荷 载值一定范围时,钢柱之间没有足够的平面外支撑,容易造成钢柱的平面外失 稳,导致整个结构倒塌。
1. 钢屋架结构事故 2. 钢网架结构事故 3. 轻钢结构事故
三、钢结构的质量事故及 其原因分析
1. 钢结构承载力和刚度的失效 2. 钢结构的失稳 3. 构件的疲劳破坏 4. 钢结构的脆性断裂 5. 钢结构的腐蚀破坏
四、钢结构的加固
1. 钢结构加固的基本要求 2. 钢结构的加固方法
钢材的性能及可能的缺陷
使用中无维护:
在厂房交付使用后,没有执行定期检查和日常维护。例如,螺栓及连接件 的生锈,或者周围潮湿的环境使钢结构容易生锈,而未采取措施,久而久之钢 结构构件锈蚀加剧,从而降低构件的承载力,以致影响整个结构的承载力,甚 至危及结构的安全。
厂房的用途:
厂房的用途不同,也会存在安全差异。两栋设计相同的厂房,未倒塌的厂 房一部分为生产车间,另一部分为仓库,倒塌的厂房主要用于办公和仓库用房; 作为生产车间的厂房温度较高,积雪少于另一栋,因此在雪灾中幸免于难,而 作为办公和仓库用房的厂房倒塌。在对未倒塌厂房的检测中发现,作为生产车 间的区域檩条变形、钢柱倾斜度、钢梁挠度,均比作为仓库用途的区域小;在 作为仓库用途的区域中,发现基础有很多裂缝,而生产车间区域的基础很少发 现有裂缝。

钢结构工程施工质量事故分析3篇

钢结构工程施工质量事故分析3篇

钢结构工程施工质量事故分析3篇钢结构工程施工质量事故分析1钢结构工程施工质量事故分析随着钢结构工程在建筑行业中的广泛应用,其在建筑施工中所占的重要地位也越来越受到人们的重视。

钢结构工程在建筑施工中的主要特点是施工速度快、质量高、工期短,然而在实际施工过程中,钢结构工程中的施工质量事故也时有发生。

这些事故不仅会造成人员伤亡和财产损失,还会影响游客的游览体验,给建筑公司的信誉带来不良影响。

因此,深入分析钢结构工程施工质量事故成因,提出控制措施和预防方法,对提高施工质量和工程安全具有重要意义。

一、钢结构工程施工质量事故的分类钢结构工程施工质量事故一般可分为以下四类:1. 设计质量不足引发的事故:这类事故主要是由于设计师在设计过程中未能考虑到建筑施工中的具体情况,造成设计不够完善,从而导致工程质量问题。

2. 材料质量不合格引发的事故:这类事故主要是由于材料采购环节中出现了问题,例如采购了质量不合格的钢材、焊材等原材料,从而导致工程质量问题。

3. 施工方法不规范引发的事故:这类事故主要是由于施工人员在施工过程中因为经验不足、操作不规范等原因所导致的工程质量问题。

4. 管理不当引发的事故:这类事故主要是由于建筑公司在工程管理过程中存在漏洞,导致工程质量问题和事故的发生。

钢结构工程施工质量事故的发生是多方面因素所致,建筑公司在开展施工前,需要充分考虑工程的可行性、工期控制、环境保护等方方面面,从而确保施工的安全、质量和进度。

二、钢结构工程施工质量事故的原因分析1. 设计质量不足设计质量不足是导致钢结构工程施工质量事故的重要原因之一。

设计师在设计过程中未能实地考察施工现场情况,造成设计不够完善,才会在施工过程中出现问题。

同时,在设计过程中,也需要考虑到防火、防氧化等因素,不能仅追求外形美观和造型新颖。

因此,建筑公司在选择设计机构时,应该考虑到设计机构的经验、能力和口碑,确保设计质量合格。

2. 材料质量不合格材料质量不足也是导致钢结构工程施工质量事故的重要原因之一。

钢结构安装坍塌事故案例分析及警示(2024)

钢结构安装坍塌事故案例分析及警示(2024)

引言概述:
钢结构安装坍塌事故在建筑行业中仍然存在较大的风险,特别是在质量管理和安全措施落实不到位的情况下。

本文将通过从事故调查和案例分析角度出发,对钢结构安装坍塌事故进行分析,并提出相应的警示和预防措施,以帮助业界提高安全意识和减少类似事故的发生。

正文:
1.发生事故的背景:
1.1建筑项目概述
1.2事故发生时间及地点
2.事故原因的分析:
2.1设计与施工的不符合
2.2质量监控不到位
2.3安全措施不完善
3.事故案例分析:
3.1事故经过的详细描述
3.2事故现场调查结果
3.3事故对人员和财产的影响
4.类似事故的警示:
4.1预防措施的重要性
4.2安全管理体系的建立
4.3人员培训与意识提升
4.4质量监控的加强
4.5安全文化的培育
5.钢结构安装坍塌事故的预防措施:
5.1建立安全管理体系
5.2定期进行质量检查与控制
5.3强化资质审查体系
5.4提高人员培训和安全意识
5.5加强与相关单位的协调与合作
总结:
钢结构安装坍塌事故的发生给建筑行业带来了巨大的损失和隐患。

通过对案例的深入分析和经验总结,我们可以看到事故发生的原因和警示。

因此,建立安全管理体系,加强质量监控和人员培训,同时与相关单位进行有效沟通和合作,都是预防类似事故发生的重要措施。

只有通过综合的管理和有效的措施,我们才能够最大程度地减少钢结构安装坍塌事故的发生,保障建筑项目的安全和可持续发展。

钢结构坍塌事故原因

钢结构坍塌事故原因

钢结构坍塌事故原因钢结构坍塌事故是指在建筑、桥梁或其他类似结构中,发生钢材支撑失效或结构部件松动或断裂导致整个结构失去稳定性而发生坍塌的情况。

这种事故可能导致人员伤亡和财产损失,因此对其原因进行深入的研究是至关重要的。

在钢结构坍塌事故中,可能存在以下几个常见的原因:1. 构建设计缺陷:不合理的结构设计或错误的负载估计可能导致钢结构的过度受力。

如果设计师没有充分考虑结构的强度和稳定性,结构就容易发生故障。

例如,设计中使用了不合适的材料、尺寸或强度等。

2. 施工质量问题:施工中的错误操作、不当材料使用或质量检验不严格等因素可能导致钢结构的弱点或缺陷。

例如,焊接接头质量不达标、出现裂纹或缺陷;螺栓连接松动或未正确安装等。

3. 腐蚀和金属疲劳:钢结构长时间暴露在恶劣的环境中,如海洋气候或高腐蚀性环境,可能会引起钢材的腐蚀。

此外,重复的负荷和应力会导致金属疲劳,使钢结构逐渐失去强度。

腐蚀和金属疲劳是钢结构坍塌的常见原因之一。

4. 自然灾害:地震、风暴或洪水等自然灾害可能对钢结构产生巨大的冲击力,使其超过承载能力而发生坍塌。

在地震区域,结构设计和强化应当特别考虑地震力的作用。

为避免钢结构坍塌事故的发生,应采取以下一些预防措施:1. 在设计和施工过程中,必须依据相关规范要求进行结构计算和验收。

设计师和施工人员应合理预计和考虑结构的载荷。

2. 加强监测和检查,定期对钢结构进行检查和维护,及早发现潜在的结构问题,并进行修复。

3. 针对特殊环境,如海洋环境,采用防腐措施来延长钢结构的使用寿命,并对重要结构进行定期检测。

4. 在地震区域,应实施严格的抗震设计和强化措施,以增加结构的稳定性和抗震能力。

总之,钢结构坍塌事故的原因是多方面的,设计缺陷、施工质量问题、腐蚀和金属疲劳以及自然灾害都可能成为导致坍塌的因素。

通过合理的设计、严谨的施工和定期的维护检查,可以最大程度地预防和减少这些事故的发生。

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钢结构事故现象及原因分析一、施工机械操作不当造成事故总结(一)事故经过*月*8日下午17点左右****钢结构公司在进行2#库5轴/A-D轴的屋面梁吊装作业时,由于左前侧吊车支腿突然下陷而导致吊车失稳发生侧翻。

此时屋面梁已经起吊至10米高度,结果造成吊车司机两只脚踝骨折,三榀屋面梁变形无法使用。

(二)事故后措施事故发生后安装商将吊车司机第一时间送至医院进行治疗,经检查两只脚踝处有骨折现象,其余没有损伤。

同时将事发区域用警戒旗进行围护,防止闲杂人员接近危险区域;并对泄漏的柴油用桶盛接,对于已经漏至地面的柴油用泥土予以掩埋。

当晚将受损变形的钢梁拆卸后吊至地面,保证其安全状态。

*日上午将侧翻吊车复位,吊车修理厂家到场进行修理。

(三)事故原因分析*月*日上午10点业主、监理、总包各方集中开会就事故原因及后续措施进行讨论。

各方认为事故原因主要是:1、场地地基条件太差,**日傍晚刚下过大雨;道渣回填不到位且未经压实,无法满足吊装需要。

2、吊车在吊装作业时没有仔细核查支腿处场地情况,且支腿时垫木体积过小。

(四)后续措施经各方开会讨论决定,在后续的结构吊装作业时由钢结构安装商派专人在现场指导所需吊装场地范围及道路,由总包配合按要求将场地压实直至满足吊装需要。

经验收后方可进行吊装作业,否则坚决不许施工。

在吊装时安装商必须有专职安全员在场监督,起吊前严格检查吊车机具情况以及支腿处场地条件和垫木情况;不合格一律不准吊装。

二、施工安全管理保护不到位造成事故总结(一)工程情况此工程为******在建厂房,建筑面积44013㎡,檐口高度:高跨17.6米,低跨:12米。

建筑物总长230米、宽205米,单跨24米。

(二)事故现场情况**年*月**日早上,**项目部班长***安排****等六名安装工进行5-6轴/F2-G轴的屋面吊顶板安装工作。

上午7点15分,组长***带领6名组员在8轴附近移打吊顶板架子,***一人去倒板,在行走的过程中踩在吊顶板上下板搭接处时,因搭接处上下板未缝合好,上节板已打钉,下节板虚插在上节板上工人行走到此位置时突然坠落至地面。

****从这个位置摔下去。

当时他正从照片左上角向右下角运板。

工人坠落处***管理人员当时就在***坠落处附近,一见有人从屋面坠落下来,立即打电话通知项目经理,并立即赶往事故现场,并与伤者***对话了解他的受伤状况,***意识清醒,四肢感觉正常。

管理人员立即电话联系一辆面包车到达工地,把伤员抬上车,于8:00送达开发区医院进行检查治疗。

经医院检查,***肩胛骨两处骨折及左肋骨一处骨折,内脏,头部,脊椎均无恙。

(三)事故原因分析:1、事故的直接原因(1)***虽然佩戴安全带,但屋面已打完吊顶板的区域未设置生命线,安全带也没有挂在屋面檩条上。

(2)吊顶板安装时,上节板向上错位20毫米,造成上节板与下节板搭接缝合时,上节板打钉下节板未打钉,施工质量问题直接导致此次安全事故的发生,经检查还有好多吊顶板存在同样的安装质量问题。

2、事故的间接原因(1)项目部管理人员现场安全监督不到位。

未能及时发现和制止工人不安全行为。

(2)工人缺乏日常安全管理。

项目部没有制定张贴安全违章的处罚规定,管理人员和工人安全施工的意识不强。

(四)事故责任的初步分析:1、项目经理、项目副经理项目安全管理工作出现重大过失,在屋面吊顶板施工的过程中出现严重质量问题,在这起重大安全事故中负主要责任。

2、工人***,在高空作业时未按安全操作规程正确使用安全带,导致自己从高空坠落,在这起重大安全事故中负直接责任。

3、安全员**,在日常安全巡查中未能及时发现屋面吊顶板施工的危险源,也未能及时发现和制止工人安全违章行为,在这起重大安全事故中负有次要责任。

4、班组长***在安排***施工工作时,没有进行必要的安全指导和交底,在这起重大安全事故负次要责任。

(五)事故教训和整改措施:根据本次事故的调查结果,发生这起严重安全事故的原因主要都是日常安全管理工作不到位。

为防止项目部发生安全事故,项目部决定采取如下整改措施:1、项目部必须建立和完善管理人员安全生产责任制,安全管理工作必须明确到人,管理区域包干到人。

2、对工人日常安全管理必须建立明确的奖罚制度,通过各种方式提高工人的安全意识。

每项工作安排时必须对工人进行专项安全质量交底,严格执行安全生产规程。

发现工人违章作业必须立即制止。

对安全事故坚持“四不放过”原则。

3、项目部每个管理人员加强现场巡视,做到及时发现、及时消除安全隐患,及时发现并制止工人的不安全行为,以避免事故再次发生。

三、施工中由于天气因素造成事故总结(一)事故经过:***年**月**日晚上19点30分左右,当地突然下起暴雨,19点45分雨止开始刮大风,风向为东北风,当天天气预报显示天气晴好,风力为3~4级,(所以此次风雨应为突发性强对流天气,据事后去当地气象局了解实时风力达到8级)一直到21点30分左右风势有所减弱。

项目部于20点赶赴现场巡查,发现厂房东北角18~31轴*G~H轴迎风面屋面排烟窗位置的部分衬板被风刮折。

经事后整理清点,总共63张衬板有不同程度折损(其中约40%为可修复利用),预计最终损毁量为40张左右约450平米。

附事故现场照片:(二)事故原因分析:大风吹跨的围墙1、排烟窗位置临时铺设衬板未安装屋面次檩,固定措施不到位;因现场实际进度需要,在屋面排烟窗结构未能安装条件下(非我司工作内容)我部已经开始屋面衬板施工,总包要求将排烟窗位置衬板跳过空开。

但从安全因素考虑项目部采用了临时铺设,后期拆除的方案(减少屋面洞口去除安全隐患,方便屋面材料倒运)。

但为了节约人工该部分板未按正常工序安装上次檩,只是在板的两端直接打钉固定于主檩上作过渡性临时通道用。

因固定点偏少,抗风力薄弱导致大风将端头固定点撕裂板子吹起折断。

2、当日用剩的板叠班后捆扎不到位;刮折板中有少量为当日用剩的一叠板子因绑扎点偏少(上下两端用铁丝捆绑于屋面主檩条)且绑扎松垮,导致大风将板吹起后将铁丝挣断。

3、板材提升至屋面后未及时倒运至建筑物中间位置避开檐口迎风面;吹飞板叠为当日提升至屋面,用剩后未在下班时倒运至建筑物中间内天沟位置导致直接面对迎风面。

(三)整改措施:1、所有排烟窗位置临时铺设板增加固定点,要求上口、中间、下口至少固定3道次檩。

对已铺设的临时板采取再加固或拆除(装排烟窗支架时本身就需拆除)2、所有提升上屋面的材料全部倒运到靠内天沟一侧避开檐口迎风面并绑扎牢靠。

3、对各施工班组进行专项交底,加强突发性强对流天气的应对措施教育。

四、施工现场管理混乱和操作者无知造成共同事故总结(一)事故现场情况***坠落点位于**厂房工地的东侧,东起第三根与第四根南北向金属檩条间,坠落点距厂房东墙***米,距西墙***米,距北墙***米,距南墙**米。

事故发生后,项目部采取了必要的抢救人员和保护事故现场的有效措施。

死者**为**公司的钢结构屋面板安装工,于20**年**月**日进入**厂房施工工地,进行钢结构厂房屋面板的铺设工作。

(二)事故情况1、20**年**月**日早晨6:30分,华凌建筑公司******厂房项目部施工班长****安排****和其他四名安装工进行屋面板安装工作。

早上7点多,****和***等5人上钢结构屋顶干活。

***在距地面约7米,东起第三根与第四根南北向金属檩条间进行铺设屋面板和缝保温棉。

大约在9:50分左右***在往MR24固定座里放泡沫条时,***在离***约9米远的地方干活。

***坐在未固定的,长度为3米的单层屋面板(MR24板)上,起身时手撑MR24板高筋,致使该屋面板在中间处折弯倾覆。

从7.8米高的屋面坠落到地面上。

当时***未系安全带,未戴安全帽。

施工区域垂直下方无防护网或其他安全设施。

***头肩部着地。

随后现场项目部人员立即联系附近一村民面包车十点赶至现场。

由于部分工人认为此车辆无救护设备不同意运送,管理人员又联系120急救车。

10:30分**市急救车到现场经检查确认已无法抢救,即刻由120急救人员拨打电话至**市公安局110指挥中心。

**市110指挥中心予以登记备案。

后120急救车空车返回。

10:40公安局,安全生产监督局,建设工程管理委员会等部门赶到现场,对华凌公司项目部全体人员进行隔离调查。

并要求立即提交所有工程资料。

隔离调查持续至下午5:00。

2、经**分局签定结论为:***不排除重度颅脑损伤死亡。

(三)事故原因分析:1、事故的直接原因***在* 厂房工地东侧,东起第三根与第四根南北向金属檩条间进行屋面板的施工作业过程中,坐在未固定的屋面板上,屋面板侧翻,***未系安全带,未戴安全帽。

是造成**从7.8米高的屋面坠落是事故发生的直接原因。

2、事故的间接原因(1)工程部未建立现场安全生产责任制等一系列安全奖惩制度,为将责任落实到人,并对施工现场监督检查不及时。

是事故发生的主要原因之一。

(2)项目部未执行安全生产规章制度和岗位操作规程;未制定切实可行的安全施工方案;施工过程中未按公司《轻钢结构安装工程安全技术操作规程》规定采取必要的确保人身安全的防护设施。

是事故发生的主要原因之一。

(3)***缺乏安全意识,未认真履行安全管理职责,未对作业人员进行班前安全技术交底,跟踪管理不到位,对其冒险作业的行为失查、失管,未及时制止,致使现场管理混乱,隐患突出、察觉不到工人的不安全行为,意识不到现场的不安全因素,是导致事故发生的另一重要原因。

(4)工人**违反建筑业安全操作规程,未佩戴安全帽,未佩带安全带。

采用不符合安全规定的单层彩钢板作施工用跳板,(0.53mm厚的单层彩钢板无法承受一人体重,且受力不均,发生折弯。

且同组工人三次对其劝阻无效)安全意识低下,多次提醒,屡教不改。

是导致事故的发生的重要原因之一。

(四)事故责任:1、由于**本人在事故中已死亡,免予追究其应负的责任。

2、根据上述二,三条。

项目部***,***,对本次事故负主要责任。

按《中华人民共和国国务院第493号生产安全事故报告和调查处理条例》第四章第三十二条:将依法追究刑事责任。

公司总经理:**,工程部:**负次要责任。

管理人员:***,***对本次事故负次要责任。

上述各责任已被***政府部门(区政府,区检察院,区安监局,区工会,区劳动监察局,区公安局,区建委)已立案追究。

(五)事故教训:根据本次事故的调查结果,并结合以往事故的总结。

我们认为:1、公司应吸取的教训:公司应建立健全安本单位全生产管理组织机构,建立健全本单位安全生产责任制,建立健全公司安全教育培训制度(员工持证上岗)。

2、工程部应吸取的教训:(1)加强各级人员的安全生产教育培训,认真学习有关安全生产法律、法规和国家、行业标准及规范。

(2)工程部必须制定本部门的安全责任制度以及相应的安全奖惩制度。

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