端子拉力标准

核准审核制作

钟菊兰

1.0目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范.

2.0范围:此规范适用于各类端子压着检验.

3.权责:

3.1.制造部：依此规范进行生产.

3.2.品保部：负责依此规范进行检验.

4.定义:无.

5.0内容:

5.1.端子正确铆压标准：

5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子内模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.

5.1.2.端子的内模压着导体后外露部分须超过~1mm。

5.1.3.正确铆压见: 如附图一.

5.2.端子不良铆压标准：

5.2.1.绝缘外被压着过长(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压

着部份)，此种现象将造成铜丝易断落。如附图二。

5.2.2.绝缘外被压着过短(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端

子拉力不足，易脱落。如附图三。

5.2.3.尾料切断部分，所剩下之料头超过1mm. 如附图四。

5.2.4.端子内模有导体外露（分叉）. 如附图五。

5.2.5.导体压着过长(导体过于靠近端子头部)，此现象将造成端子不易与

5.2.

6.导体压着过短(即导体未完全被压着或没被端子内模包覆),此种现象将造成端子拉力不

足，易脱落。如附图七。

5.2.7.端子内模压着突嘴过大（超过内模的1/3）。如附图八。

5.3.端子内模导体压着高度测量方式：如附图九

5.4.端子外模绝缘外被压着检验方式:

5.4.1.导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出，若有表

面损伤或滑出，则压着高度须重新调整。如附图十.

5.5.端子内模导体拉力测试及检验方式：如附图十一.

5.5.1.测试长度以150mm左右为标准

5.5.2.脱去外被20mm左右。

5.5.3.以拉力计拉引测试，直到导体与端子分离，记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。

5.5.4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.

5.5.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子内模内为端子压着

高度过低,则必须重新将端子内模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在内模中,则

必须重新将端子内模高度调低.(除铆压双并线端子外)

5.5.

6.双并线合铆压在一端子时,端子内模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格范

围内即可,不要求符合

5.6.端子铆压后高度及拉力必须符合要求标准.

5.6.1.详细见附件一:端子铆压规格一览表.

5.6.2.若端子为新端子（第一次生产）暂无端子高度规格时且客户无特别要求时，可以只记录

实际高度的测量值，其拉力是否符合要求（按线号规格核对拉力要求）而作为最终判定

的依据。待一批生产完成后由QE定出该端子的高度及拉力的规格值。

5.7.端子外观检验标准：

5.7.1.端子的功能端不可有开口，变形，扭曲等不良且应必须保证电气功能及实配OK。

5.7.2.端子镀层部分不可有刮伤，露黄，氧化发黑等不良。

5.8.工程图面中有规定客户特殊要求时,须依工程图面为准。

6.相关记录:

6.1.端子测量记录表. QAD-QP-1002-02A

7.附件: