第七章-滚动轴承的互换性
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滚动轴承的互换性和公差等级
3．单一平面平均内径偏差：单一平面平均内径与公称直径（用d表示）的差，用Δdmp表示。
4．单一平面平均外径偏差：单一平面平均外径与公称直径（用D表示）的差，用ΔDmp表示。
+
0
-
5 0 6(6x)
4
2
D
+
0
0 6(6x)
5
4
2
-
d
图6-2 滚动轴承单一平面平均内dmp、外径Dmp的公差带
表6-2部分向心轴承Δd mp和ΔD mp的极限值
第三节 滚动轴承与轴颈、 外壳孔配合选用
一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素
1. 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态(考虑滚道的磨损)
(1) 轴承套圈相对于负荷方向固定 (2) 轴承套圈相对于负荷方向旋转
如图6-5（a）－ （d）
Fr
Fr
a) b)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 公差等级分为2、4、5、6(6x)、0共五个级，它们依次由高到低，应用
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 1．单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值，用dmp表 示。 2．单一平面平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外圈外径的最大与最小直径的平均值，用Dmp 表示。
公差等级 基本尺寸/mm
大于
到
0
上下 偏偏 差差
6
上下 偏偏 差差
5
4
极限偏差/μm
上下上下 偏偏偏偏 差差差差
2
上下 偏偏 差差
内圈 Δd mp
4．单一平面平均外径偏差：单一平面平均外径与公称直径（用D表示）的差，用ΔDmp表示。
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图6-2 滚动轴承单一平面平均内dmp、外径Dmp的公差带
表6-2部分向心轴承Δd mp和ΔD mp的极限值
第三节 滚动轴承与轴颈、 外壳孔配合选用
一、选择滚动轴承与轴颈、外壳孔配合时应考虑的主要因素
1. 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态(考虑滚道的磨损)
(1) 轴承套圈相对于负荷方向固定 (2) 轴承套圈相对于负荷方向旋转
如图6-5（a）－ （d）
Fr
Fr
a) b)
图6-5 轴承套圈相对于负荷方向的运转状态
滚动轴承的公差等级由轴承的尺寸公差和旋转精度决定。 公差等级分为2、4、5、6(6x)、0共五个级，它们依次由高到低，应用
第二节 滚动轴承内、外径及相配轴颈、外壳孔的公差带
一、 滚动轴承内、外径公差带的特点 1．单一平面平均内径：在轴承内圈任一横截面内测得的内圈内径的最大与最小直径的平均值，用dmp表 示。 2．单一平面平均外径：在轴承外圈任一横截面内测得的外圈外径的最大与最小直径的平均值，用Dmp 表示。
公差等级 基本尺寸/mm
大于
到
0
上下 偏偏 差差
6
上下 偏偏 差差
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极限偏差/μm
上下上下 偏偏偏偏 差差差差
2
上下 偏偏 差差
内圈 Δd mp
第七章 滚动轴承的互换性
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7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择
• 为了装卸方便，可选用剖分式外壳，如果剖分式外壳与外圈采用的配 合较紧，会使外圈产生椭圆变形，因此宜采用较松配合。当轴承安装 在薄壁外壳、轻合金外壳或薄壁的空心轴上时，为了保证轴承工作有 足够的支承刚度和强度，所采用的配合应比装在厚壁外壳、铸铁外壳 或实心轴上时紧一些。 • 5.安装和拆却轴承的条件 • 考虑到轴承安装和拆卸的方便，宜采用较松的配合，这点对在重型机 械上使用的大型或特大型轴承尤为重要。如果既要求装拆方便，又需 紧配合时，可采用分离型轴承，或采用内圈带锥孔、带紧定套和退卸 套的轴承。
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7.3滚动轴承与轴和外壳孔的配合及选择
• (2)旋转精度和旋转速度的影响。机器要求有较高的旋转精度时，相 应地要选用较高精度等级的轴承，因此，与轴承配合的轴和壳体孔， 也要选择较高精度的标准公差等级。对于承受负荷较大且要求较高旋 转精度的轴承，为了消除弹性变形以及振动的影响，应避免采用间隙 配合。而对一些精密机床的轻负荷轴承，为了避免孔和轴的形状误差 对轴承精度的影响，常采用有间隙的配合。 • 4.轴和外壳孔的结构与材料
图7-5例题图
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7.2 滚动轴承内外径及相配合轴径、外 壳孔的公差带
• 7.2.2 与滚动轴承配合的轴、孔公差带
• GB/T 275-1993规定，滚动轴承与轴颈、外壳孔配合的常用公差带如 图7-3所示。其适用范围如下。 • (1)主机对旋转精度、运转平稳性、工作温度等无特殊要求的安装情 况。 • (2)轴承外形尺寸符合国标规定，且公称内径d≤500 mm，公称外径 D≤500 mm。 • (3)轴承公差符合GB 307.1“滚动轴承公差”中的0、6(6X)。 • (4)轴承游隙符合GB 4604“滚动轴承径向游隙”中的0组。 • (5)轴为实心或厚壁钢制轴。 • (6)外壳为铸钢或铸铁制件。
第七章 滚动轴承公差配合
2、与滚动轴承内圈配合的轴公差带。
6
6、滚动轴承的工作性能取决于：
1）滚动轴承本身的制造精度；
2）…………与轴、孔的配合性质；
3）轴和壳体孔的尺寸精度；
4）………………形位误差；
5）………………表面粗糙度。
7
二、滚动轴承的公差（ GB/T307－2005 ）
1、滚动轴承的精度等级 GB/T 307.3－2005规定： 按轴承的尺寸精度和旋转精度分： 向心轴承： 0 滚子轴承： 0 推力轴承： 0 6 6X 6 5 5 5 4 4 4 2
32
3、确定轴承单一平面平均内外径极限偏差：
查P151表7-1：单一平面平均内径偏差Φ500-0.01
查P151表7-1：单一平面平均外径偏差Φ900-0.013 4、确定轴与壳体孔的极限偏差： 查表2-1、2-3得：轴为Φ50+0.011-0.005 查表2-1、2-4得：孔为Φ90+0.0350
9
① 轴承内、外径d和D的制造精度 尺寸精度 ② 轴承内、外圈宽B、C的制造精度 ③ 圆锥滚子装配高T的制造精度 轴承内、外圈的径向跳动Kia、Kea 旋转精度 轴承内、外圈端面对滚道跳动Sia、Sea 轴承内圈基准端面对内孔的跳动Sd 外经表面母线对基准端面的倾斜度跳动SD
10
各级精度的滚动轴承应用（P150）
11
2、滚动轴承内、外径公差带
特点1：滚动轴承内外圈为薄壁零件，易变形也易纠正。
为了控制Leabharlann 轴承的变形程度规定：
轴承的旋转精度
尺寸公差
单一内径ds、外径Ds偏差△ds、△Ds
单一平面平均内径dmp、外径Dmp偏差△dmp、△Dmp
形状公差
6
6、滚动轴承的工作性能取决于：
1）滚动轴承本身的制造精度；
2）…………与轴、孔的配合性质；
3）轴和壳体孔的尺寸精度；
4）………………形位误差；
5）………………表面粗糙度。
7
二、滚动轴承的公差（ GB/T307－2005 ）
1、滚动轴承的精度等级 GB/T 307.3－2005规定： 按轴承的尺寸精度和旋转精度分： 向心轴承： 0 滚子轴承： 0 推力轴承： 0 6 6X 6 5 5 5 4 4 4 2
32
3、确定轴承单一平面平均内外径极限偏差：
查P151表7-1：单一平面平均内径偏差Φ500-0.01
查P151表7-1：单一平面平均外径偏差Φ900-0.013 4、确定轴与壳体孔的极限偏差： 查表2-1、2-3得：轴为Φ50+0.011-0.005 查表2-1、2-4得：孔为Φ90+0.0350
9
① 轴承内、外径d和D的制造精度 尺寸精度 ② 轴承内、外圈宽B、C的制造精度 ③ 圆锥滚子装配高T的制造精度 轴承内、外圈的径向跳动Kia、Kea 旋转精度 轴承内、外圈端面对滚道跳动Sia、Sea 轴承内圈基准端面对内孔的跳动Sd 外经表面母线对基准端面的倾斜度跳动SD
10
各级精度的滚动轴承应用（P150）
11
2、滚动轴承内、外径公差带
特点1：滚动轴承内外圈为薄壁零件，易变形也易纠正。
为了控制Leabharlann 轴承的变形程度规定：
轴承的旋转精度
尺寸公差
单一内径ds、外径Ds偏差△ds、△Ds
单一平面平均内径dmp、外径Dmp偏差△dmp、△Dmp
形状公差
第七章-滚动轴承的互换性
第7章 滚动轴承的互换性
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Wang chenggang
7.1 概述
7.2 滚动轴承的公差等级 7.3 滚动轴承的内、外径公差带及特点 7.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
`
Wang chenggang
7.1 概述
支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转 轴与支承之间的摩擦和磨损。具有效率高、起动快、 摩擦阻力小、更换简单、成本低等优点。广泛用于机 床、汽车、仪器仪表等各种机器部位中的转动支承。
0级：在机械制造业中应用最广，称为普通级，用于旋转
精度要求不高的一般机构。如普通机床变速箱和进给箱、减速
器、水泵、压缩机等旋转机构。
6（6X）、5、4级：用于旋转精度和转速要求较高的旋
转机构，如普通机床、磨床的主轴轴承；普通车床主轴的前轴
承采用5级轴承，后轴承采用6级轴承。高精度车床、磨床、高 速离心机等的主轴轴承多采用5级和4级。
`
Wang chenggang
3）摆动负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与所承载的套圈在一 定区域内相对摆动，合成径向负荷向量经常变动地作用 在套圈滚道的部分圆周上。 外圈— 摆动负荷 与循环负荷的配合相同或稍松一点
Fr
Fi
R
承受冲击或重负荷的套圈， 选较紧的配合； 承受轻负荷的套圈，选择较 松的配合。 `
Wang chenggang
配合选用 径向负荷与套圈 的相对关系 相对静止 负荷的类型 配合的选择 选松一些的配合，如较松的过 渡配合或间隙较小的间隙配合 选紧一些的配合，如过盈配合 或较紧的过渡配合
固定负荷
相对旋转 相对于套圈在 有限范围内摆动
旋转负荷
摆动负荷
等同旋转负荷或略松一点
`
Wang chenggang
`
Wang chenggang
7.1 概述
7.2 滚动轴承的公差等级 7.3 滚动轴承的内、外径公差带及特点 7.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
`
Wang chenggang
7.1 概述
支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转 轴与支承之间的摩擦和磨损。具有效率高、起动快、 摩擦阻力小、更换简单、成本低等优点。广泛用于机 床、汽车、仪器仪表等各种机器部位中的转动支承。
0级：在机械制造业中应用最广，称为普通级，用于旋转
精度要求不高的一般机构。如普通机床变速箱和进给箱、减速
器、水泵、压缩机等旋转机构。
6（6X）、5、4级：用于旋转精度和转速要求较高的旋
转机构，如普通机床、磨床的主轴轴承；普通车床主轴的前轴
承采用5级轴承，后轴承采用6级轴承。高精度车床、磨床、高 速离心机等的主轴轴承多采用5级和4级。
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Wang chenggang
3）摆动负荷 作用于轴承上的合成径向负荷与所承载的套圈在一 定区域内相对摆动，合成径向负荷向量经常变动地作用 在套圈滚道的部分圆周上。 外圈— 摆动负荷 与循环负荷的配合相同或稍松一点
Fr
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承受冲击或重负荷的套圈， 选较紧的配合； 承受轻负荷的套圈，选择较 松的配合。 `
Wang chenggang
配合选用 径向负荷与套圈 的相对关系 相对静止 负荷的类型 配合的选择 选松一些的配合，如较松的过 渡配合或间隙较小的间隙配合 选紧一些的配合，如过盈配合 或较紧的过渡配合
固定负荷
相对旋转 相对于套圈在 有限范围内摆动
旋转负荷
摆动负荷
等同旋转负荷或略松一点
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Wang chenggang
互换性第七章1
向心轴承的单一平面平均直径偏差
三、滚动轴承与相配孔、轴的配合
1、相配的轴颈、轴承座孔的公差带 国标GB/T 275-1993《滚动轴承与轴和外壳的配合》 规定了与轴承内、外圈相配合的轴和壳体孔的尺寸公差 带、形位公差以及配合选择的基本原则和要求。 由于滚动轴承是标准件，所以轴颈和壳体孔的公差带 均在光滑圆柱体的国标中选择，可以得到松紧程度不同的 各种配合。 说明：因为轴承内圈与轴颈配合时，轴承公差带位于零线 下方，故轴承内圈与轴颈得到的配合比一般的光滑圆柱体 按基孔制形成的配合紧一些。
滚动轴承内、外径公差带
轴承内圈—轴颈 基孔制 H 说明：轴承内圈常与轴一起旋转，要求一定的过盈，但过 盈量不能太大。若仍选用国标《极限与配合》中的公差带
过盈配合—过盈量偏大 过渡配合—过盈量偏小 国标规定：内圈公差带位于零线下方，ES=0
轴承外圈—外壳孔 基轴制 h
说明：公差带分布在 零线下侧，公差值由 精度决定。
结构影响 箱体剖分式 → 较松配合 说明：制造误差大，防卡。
滚动轴承的标注
1、在装配图上的标注
不用标注轴承的公差等 级代号，只需标注与之配合 的轴颈、轴承座的公差等级 代号。
2、在零件图上的标注 在与轴承配合的孔、轴零件图上应标注：尺寸公差、 形状公差、位置公差、表面粗糙度。
外互换：轴承内圈与轴的配合，外圈与壳体孔的配合。 内互换：轴承内外圈滚道与滚动体之间的配合。 配合的基 本尺寸
二、滚动轴承的公差
1、轴承的精度等级 国家标准GB/T 307.3-2005《滚动轴承 通用技术规则》 规定：轴承按尺寸公差与旋转精度分级：
向心轴承：分为0、6、5、4、2五级，圆锥滚子轴承分为 0、6X、5、4四级。 推力轴承：分为0、6、5、 4四级。
第7章 滚动轴承与互换性(答案)
第7章滚动轴承与互换性一．判断题（正确的打√，错误的打×）1、滚动轴承内圈与轴的配合，采用基孔制。
T2、滚动轴承内圈与轴的配合，采用间隙配合。
F3、滚动轴承配合，在图样上只须标注轴颈和外壳孔的公差带代号。
T4、0级轴承应用于转速较高和旋转精度也要求较高的机械中。
F5、滚动轴承国家标准将内圈内径的公差带规定在零线的下方。
T6、滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合。
F二、选择题1．下列配合零件应选用基轴制的有ABD ．A．滚动轴承外圈与外壳孔。
B．同一轴与多孔相配，且有不同的配合性质。
C．滚动轴承内圈与轴。
D．轴为冷拉圆钢，不需再加工。
2．滚动轴承外圈与基本偏差为H的外壳孔形成 A 配合A．间隙；B．过盈；C．过渡。
6．滚动轴承内圈与基本偏差为h的轴颈形成 C 配合A．间隙；B．过盈；C．过渡。
7．某滚动轴承配合，如图样上标注为Ф60R6，则省略的是 BA．Ф60H7；B．轴承公差带代号；C．轴承型号。
8．承受局部负荷的套圈应选 AB 配合A．较松的过渡配合；B．较紧的间隙配合；C．过盈配合；D．较紧的过渡配合。
三、简答与计算1滚动轴承的精度有哪几个等级？哪个等级应用最广泛？答：滚动轴承的精度有0、 6 、5 、4和2共五级，0级在机械中应用最广。
2滚动轴承与轴、外壳孔配合，采用何种基准制？答：滚动轴承内圈与轴采用基孔制配合，滚动轴承外圈与孔采用基轴制配合。
3选择轴承与轴、外壳孔配合时主要考虑哪些因素？答： 1)负荷的类型；2）负荷的大小；3）工作温度；4）其它因素：如旋转精度，旋转速度，轴颈和外壳孔的结构和材料等。
4滚动轴承内圈与轴颈的配合同国家标准《公差与配合》中基孔制同名配合相比，在配合性质上有何变化?为什么？答：由于轴承内圈单一平面平均内径dmp公差带偏差在零线下侧，与基准孔H有所不同，所以轴承内圈与轴颈组成的基孔制配合比国家标准《公差与配合中》基孔制配合紧以些。
5滚动轴承配合标准有何特点？答：由于滚动轴承是标准件，在装配图上标准滚动轴承与轴颈和外壳孔配合时，只需标准轴颈和外壳孔的公差带代号。
滚动轴承的互换性
国家标准GB/T 307.3—2005规定，向心轴承（圆锥滚子轴 承除外）分为0、6、5、4、2五级；圆锥滚子轴承分为0、6x、 5、4、2五级；推力轴承分为0、6、5、4四级。公差等级依次 由低到高排列，0级最低，2级最高。
滚动轴承各公差等级的应用情况如下。
① 0级为普通级，广泛用于低、中转速和旋转精度要求 不高的旋转机构中，如普通机床的变速机构、进给机构，拖 拉机的变速机构，水泵及农业机械等通用机械的旋转机构等。
滚动轴承的工作性能和寿命， 既取决于轴承本身的制造精度，也 与配合件（轴和外壳）的尺寸精度、 几何精度和表面粗糙度有关。
图8-1 滚动轴承
按滚动体的种类不同，滚动轴承可分为球轴承和滚子 轴承。
按所承 受的载 荷方向 或公称 接触角 不同分
主要承受径向载荷，其公称接触角从0°到45°
向心轴承
径向接触 轴承
向心角接触 轴承
公称接触角为0° 公称接触角大于0°到45°
推力轴承
轴向接触 轴承
推力角接触 轴承
主要承受轴向载荷，其公 称接触角大于45°到90°
公称接触角为90° 公称接触角大于45°但小于90°
1.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ滚动轴承的公差等级及其应用
滚动轴承是按尺寸公差和旋转精度分级的。其中，尺寸 公差是指轴承的内径d、外径D和宽度B等的公差；旋转精度 是指轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括内、外圈 的径向圆跳动，端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。
图8-2 滚动轴承内径、外径公差带
多数情况下，轴承内圈与轴一起旋转，内圈与轴之间必 须具有一定的过盈，但过盈量不宜过大，以防止内圈应力过 大而产生较大的变形。
轴承的内、外圈都是薄壁零件，在制造和自由状态下都 易变形，但在装配后也很容易得到校正。根据这些特点，国 家标准中不仅规定了两种尺寸公差，还规定了两种形状公差， 其目的是控制轴承的变形程度、轴承与轴和外壳孔配合的尺 寸精度。
滚动轴承各公差等级的应用情况如下。
① 0级为普通级，广泛用于低、中转速和旋转精度要求 不高的旋转机构中，如普通机床的变速机构、进给机构，拖 拉机的变速机构，水泵及农业机械等通用机械的旋转机构等。
滚动轴承的工作性能和寿命， 既取决于轴承本身的制造精度，也 与配合件（轴和外壳）的尺寸精度、 几何精度和表面粗糙度有关。
图8-1 滚动轴承
按滚动体的种类不同，滚动轴承可分为球轴承和滚子 轴承。
按所承 受的载 荷方向 或公称 接触角 不同分
主要承受径向载荷，其公称接触角从0°到45°
向心轴承
径向接触 轴承
向心角接触 轴承
公称接触角为0° 公称接触角大于0°到45°
推力轴承
轴向接触 轴承
推力角接触 轴承
主要承受轴向载荷，其公 称接触角大于45°到90°
公称接触角为90° 公称接触角大于45°但小于90°
1.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ滚动轴承的公差等级及其应用
滚动轴承是按尺寸公差和旋转精度分级的。其中，尺寸 公差是指轴承的内径d、外径D和宽度B等的公差；旋转精度 是指轴承内、外圈作相对转动时跳动的程度，包括内、外圈 的径向圆跳动，端面对滚道的跳动和端面对内孔的跳动等。
图8-2 滚动轴承内径、外径公差带
多数情况下，轴承内圈与轴一起旋转，内圈与轴之间必 须具有一定的过盈，但过盈量不宜过大，以防止内圈应力过 大而产生较大的变形。
轴承的内、外圈都是薄壁零件，在制造和自由状态下都 易变形，但在装配后也很容易得到校正。根据这些特点，国 家标准中不仅规定了两种尺寸公差，还规定了两种形状公差， 其目的是控制轴承的变形程度、轴承与轴和外壳孔配合的尺 寸精度。
常用标准件滚动轴承的互换性
02
滚动轴承的种类和特点
深沟球轴承
总结词
最常见的滚动轴承类型
详细描述
深沟球轴承是最常用的滚动轴承类型之一，具有结构简单、运行平稳、噪声低 等优点。它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
角接触球轴承
总结词
高精度、高转速的轴承类型
详细描述
角接触球轴承能够承受较大的轴向载荷和一定的径向载荷，且具有高精度和高速 运转的特性。它广泛应用于精密机械、数控机床等领域。
02
随着工业技术的发展，对滚动轴 承的互换性要求也越来越高，需 要对其相关概念、要求和实现方 法进行深入研究。
互换性的定义和重要性
01
02
03
04
05
互换性是指在机械制造 中，同一种零件可以互 相替换的性能。对于滚 动轴承而言，互换性意 味着同型号的轴承能够 满足不同的安装和使用 需求，从而提高了设备 的可靠性和维修性。
常用标准件滚动轴承的互 换性
• 引言 • 滚动轴承的种类和特点 • 滚动轴承的互换性标准和要求 • 滚动轴承的互换性应用场景 • 滚动轴承互换性的检测与评估 • 提高滚动轴承互换性的措施和建议
01
引言
目的和背景
01
滚动轴承是机械设备中常用的标 准件，其互换性对于提高生产效 率和降低维护成本具有重要意义 。
的使用要求。
寿命和可靠性
总结词
滚动轴承的寿命和可靠性是衡量其性能的重要指标， 直接关系到机械设备的使用寿命和安全性。
详细描述
滚动轴承的寿命和可靠性是评估其性能的重要指标之 一。轴承的寿命指的是轴承在正常工作条件下能够维 持其基本性能的时间长度；而可靠性则是指轴承在正 常工作条件下发生故障的概率。滚动轴承的寿命和可 靠性越高，机械设备的寿命也就越长，同时也能提高 机械设备使用的安全性。因此，对于滚动轴承的互换 性，需要对其寿命和可靠性进行严格的要求和控制。
滚动轴承与孔、轴结合的互换性
轴承内外径精度测量见表7-2；7-3。
2021/2/4
4
第三节：滚动轴承内、外径的公差带 1、滚动轴承使用场合及特征
使用场合图
分析： 轴承内圈与轴一起转。
链轮传递动力，通过键带动轴转，轴与内圈联结， 同步旋转。（内圈过盈外圈过盈或过渡。内紧外松）
轴的运动精度（如上图） 轴由轴承支撑，轴的旋转由滚子在轴承内外滚道的 沟槽中完成。与滚道、滚子的精度有关。
五、旋转精度和速度的影响
旋转精度要求高，不用间隙配合。 旋转速度高，应用过盈配合。
六、其他因素影响
薄壁件的配合应略紧些。
剖分式壳体配合应松些。 重型机械配合应松些。
✓ 结论： 选择配合性质，应综合考虑： 配合种类、 使用场合、受力状态及设备特征。
2021/2/4
15
例一：如图
有E级滚动轴承，d=25,D=60 内圈与轴的配合是Φ=25g6 外圈与孔的配合是Φ=60P7
23
解1：求极限偏差：
P18表2-4；P24表2-7；P26表2-8 工件轴Φ40js5： IT5=11um；js=IT/2=±0.0055mm 解出Φ40±0.0055 工件孔Φ90J6： IT6=22；ES=16；EI=ES-IT=16-22=-6
解出Φ
900.016 0.006
解2：
求形位公差：P163表7-12 由E级、基本尺寸知工件轴Φ40； 圆柱度=2.5； 跳动量=8 ；
2021/2/4
9
例二：轴承外经与壳体配合（见表7-7） 若选过渡配合，轴承基本尺寸d=60，则应当选：
轴承精度G； 用最小过渡，选孔 D=60 J7。最大过渡孔选D=60N7。 轴承精度D；
用最小过渡，选孔D=60 JS6。最大过渡孔选D=60M6。
2021/2/4
4
第三节：滚动轴承内、外径的公差带 1、滚动轴承使用场合及特征
使用场合图
分析： 轴承内圈与轴一起转。
链轮传递动力，通过键带动轴转，轴与内圈联结， 同步旋转。（内圈过盈外圈过盈或过渡。内紧外松）
轴的运动精度（如上图） 轴由轴承支撑，轴的旋转由滚子在轴承内外滚道的 沟槽中完成。与滚道、滚子的精度有关。
五、旋转精度和速度的影响
旋转精度要求高，不用间隙配合。 旋转速度高，应用过盈配合。
六、其他因素影响
薄壁件的配合应略紧些。
剖分式壳体配合应松些。 重型机械配合应松些。
✓ 结论： 选择配合性质，应综合考虑： 配合种类、 使用场合、受力状态及设备特征。
2021/2/4
15
例一：如图
有E级滚动轴承，d=25,D=60 内圈与轴的配合是Φ=25g6 外圈与孔的配合是Φ=60P7
23
解1：求极限偏差：
P18表2-4；P24表2-7；P26表2-8 工件轴Φ40js5： IT5=11um；js=IT/2=±0.0055mm 解出Φ40±0.0055 工件孔Φ90J6： IT6=22；ES=16；EI=ES-IT=16-22=-6
解出Φ
900.016 0.006
解2：
求形位公差：P163表7-12 由E级、基本尺寸知工件轴Φ40； 圆柱度=2.5； 跳动量=8 ；
2021/2/4
9
例二：轴承外经与壳体配合（见表7-7） 若选过渡配合，轴承基本尺寸d=60，则应当选：
轴承精度G； 用最小过渡，选孔 D=60 J7。最大过渡孔选D=60N7。 轴承精度D；
用最小过渡，选孔D=60 JS6。最大过渡孔选D=60M6。
《滚动轴承互换性》PPT课件
其名称和代号由低到高分别为
普通级 P0、 高级 P6、P6x、 精细级 P5、
超精细级 P4
最精细级 P2
2 各个公差等级的滚动轴承的应机器功能对轴承部件的旋转精度要求。一 般这样选取：
/P0：
用于旋转精度要求不高的一般机构中。
/P6、/P5、P4：用于旋转精度要求较高或转速较高的机构中。
/P2：
用于高精度、高转速的特别精细部件上。
转速的上下：转速高时，由于与轴承配合的旋转轴或孔可能随轴承的 跳动而跳动，势必造成旋转的不平稳，产生振动和噪音。因此，转速高时，
应选用精度高的轴承。
§ 2 滚动轴承内、外径公差带与对应轴径外壳孔公差带
一 滚动轴承内、外径公差带的特点
基准 公 差 带 的 位 公差带大小 置
内圈 基 孔 孔的公差带在 由轴承本身的
§ 1 滚动轴承的互换性和公差等级
一 滚动轴承的互换性
滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成
1 必要的旋转精度 2 轴衬工作时轴承的内，
外圈和端面的跳动应控制在 允许的范围内，以保证启动 零件的回转精度 3 2 适宜的游隙
二 滚动轴承的公差等级及其应用
1 滚动轴承的公差等级
滚动轴承按其内外圈根本尺寸的公差和旋转精度分为五级：
Fc
F
Fr
二 负荷的大小
• 轴承在负载的作用下，套圈会发生变形， 使配合面受力不均匀，引起松动。因此， 受重负载时配合应紧些，受轻负载时配 合应松些。一般地，负载如下分类： – 轻负载： P≤0.07C – 正常负载：0.07C＜P≤0.15C – 重负载： P＞0.15C 其中：C为轴承的额定负载，数据可 以从有关手册中查找。
制
零下方
公差与技术测量电子教案7
2013-9-17
中国地质大学机械与电子信息学院
轴承的配合尺寸
由于轴承内、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变 形，但在装配后能够得到矫正。为了便于制造，允许有一定 的变形。为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅是内、 外圈在其单一平面内的平均直径，即轴承的配合尺寸。计算 滚动轴承与孔、轴结合的间隙或过盈时，应以平均尺寸为准。 外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： dmp =（dsmax+dsmin）/2
2013-9-17
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7.3 滚动轴承的配合及选择 7.3.3 滚动轴承的配合及选择
滚动轴承是标准件 与外圈相配合的部分采用基轴制 与内圈相配合的轴采用基孔制 轴承内圈与轴的配合是基孔制，虽然滚动轴承内圈所有 公差等级的公差带都在零线的下方且上偏差为零。其主要原 因是轴承配合的特殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要 随轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的过盈。
2013-9-17
中国地质大学机械与电子信息学院
7.3 滚动轴承的配合及其选择 7.3.2 滚动轴承精度等级的选择
结构型式的选择： 属于《机械零件》的范畴。主要对轴进行受力分析，确 定轴承的类型（向心、推力、向心推力）、轴承的基本尺寸 （内径、外径、轴承宽度）。 轴承配合的精度计算： 轴承是根据工况选用；与轴承相配合的轴颈、轴承座则 需进行精度设计：包括配合性质的确定、形位公差的确定、 表面粗糙度的确定等。这部分内容由互换性解决。
2013-9-17
中国地质大学机械与电子信息学院
7.1 概述 7.1.2 滚动轴承的精度等级
3.滚动轴承的主要尺寸及配合性质要求 主要尺寸： 外径D、内径d、宽度B、圆锥滚子轴承的装配高度T。 配合性质要求： 必要的旋转精度； 向心滚动轴承的旋转精度包括：轴承内、外圈的径向跳 动；轴承内、外圈端面对滚道的跳动；内圈基准端面对内孔的 跳动；外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量等。 合适的径向游隙和轴向游隙。
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轴承的配合尺寸
由于轴承内、外圈均为薄壁结构，制造和存放时易变 形，但在装配后能够得到矫正。为了便于制造，允许有一定 的变形。为保证轴承与结合件的配合性质，所限制的仅是内、 外圈在其单一平面内的平均直径，即轴承的配合尺寸。计算 滚动轴承与孔、轴结合的间隙或过盈时，应以平均尺寸为准。 外径： Dmp=（Dsmax+Dsmin）/2 内径： dmp =（dsmax+dsmin）/2
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7.3 滚动轴承的配合及选择 7.3.3 滚动轴承的配合及选择
滚动轴承是标准件 与外圈相配合的部分采用基轴制 与内圈相配合的轴采用基孔制 轴承内圈与轴的配合是基孔制，虽然滚动轴承内圈所有 公差等级的公差带都在零线的下方且上偏差为零。其主要原 因是轴承配合的特殊要求。在大多数情况下，轴承的内孔要 随轴一起转动，两者之间的配合必须有一定的过盈。
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7.3 滚动轴承的配合及其选择 7.3.2 滚动轴承精度等级的选择
结构型式的选择： 属于《机械零件》的范畴。主要对轴进行受力分析，确 定轴承的类型（向心、推力、向心推力）、轴承的基本尺寸 （内径、外径、轴承宽度）。 轴承配合的精度计算： 轴承是根据工况选用；与轴承相配合的轴颈、轴承座则 需进行精度设计：包括配合性质的确定、形位公差的确定、 表面粗糙度的确定等。这部分内容由互换性解决。
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7.1 概述 7.1.2 滚动轴承的精度等级
3.滚动轴承的主要尺寸及配合性质要求 主要尺寸： 外径D、内径d、宽度B、圆锥滚子轴承的装配高度T。 配合性质要求： 必要的旋转精度； 向心滚动轴承的旋转精度包括：轴承内、外圈的径向跳 动；轴承内、外圈端面对滚道的跳动；内圈基准端面对内孔的 跳动；外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量等。 合适的径向游隙和轴向游隙。
《滚动轴承互换性》课件
《滚动轴承互换性》PPT课件
# 滚动轴承互换性 ## 什么是滚动轴承互换性 - 定义 - 作用 ## 滚动轴承的种类 - 径向滚动轴承 - 接触角球面滚动轴承 - 圆锥滚子轴承 - 特种轴承 ## 滚动轴承的互换性 - 滚动轴承互换性的概念
滚动轴承互换性的原理与要求
原理
滚动轴承互换性是指不同 品牌、不同型号和不同批 次的滚动轴承在尺寸和性 能上的互换能力。
滚动轴承的互换性能可以根据具体的
使用需求，选择适合的轴承品牌和型
号，提高工作效率。
3
安装与拆卸
了解滚动轴承互换性能够帮助工作人 员更方便地进行轴承的安装和拆卸工 作。
结语
滚动轴承互换性的重要性
滚动轴承互换性的良好性能可 以提高设备的可靠性和运行效 率。
继续向更高 的精度和更广的应用范围发展。
滚动轴承互换性的发展将推动 机械制造行业向前迈进，为更 多领域带来便利。
要求
滚动轴承的互换性对于设 备维护和备件更换非常重 要，因此需要符合一定的 标准和要求。
影响因素
滚动轴承的加工精度、接 触角、载荷能力和转速等 因素会影响滚动轴承的互 换性。
滚动轴承互换性的标准
1 GB/T307.1-2018
《轴承-通用技术条件》是国家标准，规定了滚动轴承的性能、尺寸和互换性要求。
2 ISO198-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是国际标准，用于指导全球滚动轴承的生产和互换性要求。
3 DIN620-1-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是德国标准，对滚动轴承的尺寸和互换性提出了详细要求。
滚动轴承互换性的应用
1
保养和维护
了解滚动轴承互换性能够帮助维护人
选型
2
员更好地维护和保养滚动轴承，延长 使用寿命。
# 滚动轴承互换性 ## 什么是滚动轴承互换性 - 定义 - 作用 ## 滚动轴承的种类 - 径向滚动轴承 - 接触角球面滚动轴承 - 圆锥滚子轴承 - 特种轴承 ## 滚动轴承的互换性 - 滚动轴承互换性的概念
滚动轴承互换性的原理与要求
原理
滚动轴承互换性是指不同 品牌、不同型号和不同批 次的滚动轴承在尺寸和性 能上的互换能力。
滚动轴承的互换性能可以根据具体的
使用需求，选择适合的轴承品牌和型
号，提高工作效率。
3
安装与拆卸
了解滚动轴承互换性能够帮助工作人 员更方便地进行轴承的安装和拆卸工 作。
结语
滚动轴承互换性的重要性
滚动轴承互换性的良好性能可 以提高设备的可靠性和运行效 率。
继续向更高 的精度和更广的应用范围发展。
滚动轴承互换性的发展将推动 机械制造行业向前迈进，为更 多领域带来便利。
要求
滚动轴承的互换性对于设 备维护和备件更换非常重 要，因此需要符合一定的 标准和要求。
影响因素
滚动轴承的加工精度、接 触角、载荷能力和转速等 因素会影响滚动轴承的互 换性。
滚动轴承互换性的标准
1 GB/T307.1-2018
《轴承-通用技术条件》是国家标准，规定了滚动轴承的性能、尺寸和互换性要求。
2 ISO198-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是国际标准，用于指导全球滚动轴承的生产和互换性要求。
3 DIN620-1-2002
《滚动轴承-一般技术条件》是德国标准，对滚动轴承的尺寸和互换性提出了详细要求。
滚动轴承互换性的应用
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`
Wang chenggang
7.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
1.壳体孔的尺寸公差带
H8
G7 H7
+
H6 J7J s7J6J s6 K6 K7
0
-
D
间隙
间隙或过盈
M6 M7 N6 N7 P6 P7 过盈
`
Wang chenggang
轴承外径与壳体孔的配合性质：虽然轴承外径与壳体 孔属基轴制配合，但因Dmp的公差值是特殊规定的（其值 见表7－2），所以同一个孔的公差带（如M6）与轴承外 径形成的配合，与一般圆柱体的基轴制配合（如M6／h5） 也不完全一样。但配合性质没有改变。
7.3 滚动轴承内、外径公差带及特点
1.配合的特点（基准制） 内圈与轴径:基孔制 外圈与壳体孔:基轴制
`
Wang chenggang
2.内、外径公差带特点
任何尺寸的公差带由两个因素决定： 公差带的大小和公差带的位置。滚动轴承的公差带
也不例外。
轴承内、外径公差带的特点是： 所有公差带都单向偏置在零线下方，即上偏差为零
滑动轴承
滚动轴承
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Wang chenggang
`
Wang chenggang
1.常用轴承
深沟球轴承
推力轴承
圆锥滚子轴承 `
Wang chenggang
2. 组成
1外圈,2 内圈,3 滚动体,4保持架
1 2
B
滚动体
3
4
外圈
内圈
保持架
C
`
Wang chenggang
滚动轴承特点：
1.滚动轴承是一种标准化部件； 2.在机械中应用很广泛； 3.摩擦力矩比滑动轴承小，消耗功率小，起动容易，更
有的由间隙配合变为过渡配合，有的由过渡配合变为 过盈配合。
`
Wang chenggang
3.轴承配合的选择
固定（局部）负荷；
（1）负荷的类型 1）固定负荷
三种类型：旋转（循环）负荷； 摆动负荷。
作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对静止， 负荷方向始终不变地作用在套圈滚道的局部区域上
外圈— 固定负荷
，下偏差为负值。均呈现单向分布的特点。
`
Wang chenggang
内、外径公差带
+
0 -
+
0
6
5 42
轴承外径Dmp 的公差带
D d
0
-
06
5 42
轴承内径dmp的公差带
Dmp的公差带与一般基轴制公差带类似，位于以公称外 径D为零线的下方。即上偏差为“0”，下偏差为“－”， 但公差值不同。
dmp的公差带与一般基孔制公差带不同，位于以公称内 径d为零线的下方。即上偏差为“0”，下偏差为“－”， 这与一般基孔制公差带相反。
2.滚动轴承的精度：（尺寸公差、旋转精度）
(1)尺寸公差:指内圈的内径、外圈的外径和宽度尺寸 的公差。 单一平面平均内径（外径）偏差变动量△dmp，△Dmp
内径：
d mp
= d s max + d s min 2
外径：
Dmp
=
Ds max
+ Ds min 2
(2)旋转精度:指内、外圈的径向跳动、端面跳动及滚道 的侧向摇摆。
换简便。 4.滚动轴承内圈与轴配合虽然属于基孔制，基本偏差是 “0”，但下偏差是“﹣” 值（与第2章规律不同）； 5.其结构中的件是采用分组装配，所以它们之间的互换
性采用不完全互换性。 6.在机械中的互换性是内圈与轴、外圈与壳体孔。按国
标要求由专业化工厂生产。是完全互换。
7.精度等级与第2章规律不同。
`
Wang chenggang
7.2 滚动轴承的公差等级
1.精度等级
①向心轴承分5个精度等级，由低到高分别用0级、
6级、5 级、4级、2级表示；
②圆锥滚子轴承精度分为5级，由低到高分别为0级、
6x级、5级、4级、2级表示；
③推力轴承分为4级，由低到高分别为0级、6级、
5级、4级；
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Wang chenggang
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Wang chenggang
配合选用
径向负荷与套圈 的相对关系 负荷的类型
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Wang chenggang
3）摆动负荷
作用于轴承上的合成径向负荷与所承载的套圈在一定 区域内相对摆动，合成径向负荷向量经常变动地作用在
套圈滚道的部分圆周上。
外圈— 摆动负荷Fr R
承受冲击或重负荷的套圈，选 较紧的配合；
承受轻负荷的套圈，选择较松 的配合。
Fr
小过渡或小间隙
在套圈滚道间的摩擦力矩的作用下， 套圈产生少许转动，使套圈的受力相对 均匀，延长使用寿命。
`
Wang chenggang
2）旋转负荷
作用于轴承上的合成径向负荷与套圈相对旋转， 合成径向负荷顺次地作用在套圈的整个圆周上。
内圈—旋转负荷
Fr
大过渡或小过盈配合
防止套圈在结合件配合面上打 滑，引起配合表面的发热、磨损。
第7章 滚动轴承的互换性
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Wang chenggang
7.1 概述 7.2 滚动轴承的公差等级 7.3 滚动轴承的内、外径公差带及特点 7.4 滚动轴承与轴和壳体孔的配合
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Wang chenggang
7.1 概述
支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转 轴与支承之间的摩擦和磨损。具有效率高、起动快、 摩擦阻力小、更换简单、成本低等优点。广泛用于机 床、汽车、仪器仪表等各种机器部位中的转动支承。
`
Wang chenggang
3. 滚动轴承精度等级的选择 (1)选择原则： 满足使用要求的前提下，选尽可能低的精度等级
（2）选择依据： 1）机器功能对轴承部件的旋转精度要求； 2）机器工作转速的要求。
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Wang chenggang
0级：在机械制造业中应用最广，称为普通级，用于旋转
精度要求不高的一般机构。如普通机床变速箱和进给箱、减速 器、水泵、压缩机等旋转机构。
6（6X）、5、4级：用于旋转精度和转速要求较高的旋
转机构，如普通机床、磨床的主轴轴承；普通车床主轴的前轴 承采用5级轴承，后轴承采用6级轴承。高精度车床、磨床、高 速离心机等的主轴轴承多采用5级和4级。
2级：用于旋转精度和转速要求特别高的旋转机构。如精
密坐标镗床、高精度仪器主轴等轴承。
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Wang chenggang
`
Wang chenggang
2.轴的尺寸公差带
js6j6k5k6m5m6n6p6r6
js5j5
+
h8h7h6 h5
0-
d
g6g5
间隙或过盈 `
过盈
Wang chenggang
轴承内圈与轴颈配合性质：虽然是基孔制，由 于轴承内圈公差带在零线以下，所以同一个轴公差带 （如ｍ５）与轴承内径形成的配合，要比它与一般基 孔制形成的配合（如H6／ｍ5）紧得多。