工作抽样应用实例

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案例背景
某饮料厂生产瓶装汽水,汽酒等饮料,采用流水线集体作 业的生产组织形式。如何在市场经济的情况下,在与同行 业的市场竞争中立于不败之地,如何在不断不增加人力、 设备的情况下,提高产量,增加产品产量,降低成本。 该厂邀请了专家对饮料、饴糖、料、精制酒等7条流水线 进行了技术诊断,并运用程序分析、时间研究、工作抽样 等现代化管理方法制定了先进合理的劳动定员定额,明显 地提高了劳动生产效率和经济效益,其中A汽酒、B汽水、 C汽水三条生产线的定员减少了2.27%,班产量提高了 36.36%。 该厂C汽水的流程程序图如图1所示。流水线的大部分工作 属于纯机动的,少部分工序是机手并动和手工作业。一个 工序或工位只有1人看管,设备只要出产品就算是在工作。 将手工上空瓶、自动洗瓶机监视、出瓶、灯验、灌糖、灌 水和扎盖、成品检验、装箱等8个工位作为工作抽样的观 测对象。
由于第二班的工作比率越出上管理界限,作为 异常值剔除。再重新计算比率: 平均工作比率
2)检查观测次数是否合适。余下的5班观测次数为
160×5=800次,仍远远超过了400次。
3)计算绝对精度:
E
在预先规定的3%内,观测有效。 工作抽样结束后,再应用抽样所得平均工作比率来制定流水线的产量定额, 为此应用秒表测时法去测试各工序的每分钟产量,结果发现各工序的能力 不平衡,而流水线的产量决定于最薄弱工序的生产能力,通过平整流水线, 使产量达到81.1瓶/min.则: C汽水生产线的轮班产量定额 经过适当放宽,将流水线产量定额为30000瓶/班,班产量提高36.36% (原来为22000瓶/班)。 最后进行合理的定员,设备43人,与原配备(44人)比较,减少了2.27%.
(3)实施观测,整理分析观测结果。按观测次数应该 观测三个班,现有意识地观测六个班,观测对象为8个 工位,每班观测20次,共960次,其结果如表所示
1)计算管理界限,做出管理图。管理界限为: 管理界限
即管理上限(UCL)为88.72%,管理下限(LCL)为69.4%。
观测ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ次 1 2 3 4 5 6 合计
C汽水流程程序图
空瓶来自楼下
co 4
2 3 水 2 糖 1 底料 1
1
2 处理
2
2 配料
1
5 混合
3
6 5
7
2
空瓶来自楼下
6
8
9 3
7
上空瓶 洗瓶 出瓶 灯检
罐糖 灌水
扎盒
成品 贴商标 装箱 搬运出库
入库
(1)决定观测次数。经研究,规定可靠度为95%,绝 对精度为±5%。根据该厂过去的统计资料,工作比率 为80%,规定每班观测20次。
每班观测次数(N) 工作次数
160
129
160
142
160
124
160
125
160
119
160
120
960
759
工作比率(%) 80.63 88.75 77.50 78.13 74.38 75.00 79.06
工作比率(%)
90 80 70
1 234 5 6 观测班次
管理上限88.72% 平均值79.06 管理下限69.4
总观测次数
次,将P=80%,S=5%代入公式,得
观测轮班数
(2)决定每日的观测时刻。为了简便,采用随机起点
等时间间隔法,设乱数数列为:18、13、02、09、11、 19、05
该厂白班的作业时间从7时开始,故第一天第一次 观测时刻是7时18分。
各次观测时刻为7时13分,第二次为7时36分,其余 类推。
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