电动机直接启动控制线路
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂
常见18种电动机降压启动电路图，一看就懂一、自耦减压启动自耦减压启动是笼型感应电动机(又称异步电动机)的启动方法之一。
它具有线路结构紧凑、不受电动机绕组接线方式限制的优点，还可按允许的启动电流和所需要的启动转矩选用不同的变压器电压抽头，故适用于容量较大的电动机。
图1 自耦减压启动工作原理如图1所示：启动电动机时，将刀柄推向启动位置，此时三相交流电源通过自耦变压器与电动机相连接。
待启动完毕后，把刀柄扳至运行位置切除自耦变压器，使电动机直接接到三相电源上，电动机正常运转。
此时吸合线圈KV得电吸合，通过连锁机构保持刀柄在运行位置。
停转时，按下SB按钮即可。
自耦变压器次级设有多个抽头，可输出不同的电压。
一般自耦变压器次级电压是初级的40%、65%、80%等，可根据启动转矩需要选用。
二、手动控制Y-△降压启动Y-△降压启动的特点是方法简便、经济。
其启动电流是直接启动时的1/3，故只适用于电动机在空载或轻载情况下启动。
图2 手动控制Y-△降压启动图2所示为QX1型手动Y-△启动器接线图。
图中L1、L2和L3接三相电源，D1、D2、D3、D4、D5和D6接电动机。
当手柄扳到“0”位时，八副触点都断开，电动机断电不运转；当手柄扳到“Y”位置时，1、2、5、6、8触点闭合，3、4、7触点断开，电动机定子绕组接成Y形降压启动；当电动机转速上升到一定值时。
将手柄扳到“△”位置，这时l、2、3、4、7、8触点接通，5、6触点断开，电动机定子绕组接成△形正常运行。
三、定子绕组串联电阻启动控制电动机启动时，在电动机定子绕组中串联电阻，由于电阻上产生电压降，加在电动机绕组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下运行，达到安全启动的目的。
定子绕组串联电阻启动控制线路如图3所示。
当启动电动机时，按下按钮SB1，接触器KM1线圈得电吸合，使电动机串入电阻降压启动。
这时时间继电器KT线圈也得电，KT常开触点经过延时后闭合，使KM2线圈得电吸合。
点动、自锁控制线路
交流 接触器
电机 停转
KM
工作原理： 启动： 按下SB2——KM线圈得电——KM主触头闭合 KM辅助常开触点闭合——电 动机启动连续运转 停止：
按下SB1——KM线圈失电——KM主触头断开
KM 辅助常开触头断开—— 电动机失电停止转动
分析： 当松开启动按钮SB2后，SB2的常开触头虽然处于 断开状态，但接触器KM的辅助常开触头闭合时已 经将SB2短路，使控制电路仍然保持接通，接触器 KM继续得电，电动机M实现了连续运转。 自锁：当启动按钮松开后，接触器通过自身的辅助 常开触头使其线圈保持得电的作用。 位置：与启动按钮并联
正。
比较电路
1、三相笼型异步电动机单向直接启动电路
(2) 接触器控制
L1 L2 L3 FU2 QS FU1 FR
停车 按钮
起动 按钮
SB1
KM
SB2
KM
自保持
FR U V M 3~ W FU2 KM
热继电器
FR
单向直接启动接触器控制线路
1、三相笼型异步电动机单向直接启动电路 3～ 停车按钮 开关QS
思考：
当按下图中的停止按 钮SB1，电动机失电 停转后，松开SB1使 其触头回复闭合，电 动机会不会自动重新 启动？为什么？
答案：
在按下停止按钮SB1切断电路时，接触器KM失 电，其自锁触头已经断开解除了自锁，而这时 SB2也是断开的，所以当松开SB1按钮使其常闭 触头恢复闭合后，接触器也不会自行得电，电动
思考与练习 1、用两个复合式按钮设计电动机“正反转” 控制电路。
2、如何实现电机的自动往复运动？
计与调试 2.3 电动机“Y-△转换”控制线路的设
知识点： ★三相异步电动机“Y-△转换”控制线路的工作原理 ★时间继电器的工作原理 技能点： ★三相异步电动机“Y-△转换”控制线路的接线、安装、调试 ★时间继电器的使用和接线方法
三相笼型异步电动机的基本控制线路
（1）速度控制一 电动机单向反接制动
SB1
n>
KM1
KM2
限流 电阻
KM2
KV
KM2 SB2
R
SB1
KM1
KM1
KM1
KM2
起动：KM1通电→电机正转
→速度继电器（KV）常开触 头闭合。 停车，按SB1→KM1断电→ KM2通电→开始反接制动→当 电机的速度接近零时→ KV打 开→电机停→反接制动结束。
FU 正转触点
KMF KMR
KMF SBR
KMR
反转按钮
反转触点 SB1 M 3~
KMR
反转接触器 正转
操作过程： SBF
停车 SBR
KH
反转
该电路必须先停车才能由正转到反转或由 反转到正转。SBF和SBR不能同时按下，
否则会造成短路！
电机的正反转控制— 加互锁
通电
SB1
KMR SBF KMF KH
SB2
设计步骤：
(1)根据动作顺序 设计控制电路。
KMAF ST3 ST2 KMBR KMAF ST1 KMAR ST4 KMAR KMBF ST4 KMBR
A正转 12
B反转 34
A反转 21
(2)检查有无互锁。 (3)检查能否正确 启动 、停车。
ST1
KMBR
ST3
KMBF
B正转 43
KMBF
动作过程 1、正转和制动 起动：按SB2→KM1通电自锁→电动机M正转。 停止：按SB1→断电复位→KM2通电→制动开始 →转速n接近零时，速度继电器KS1常开触点打开 →KM2断电，反接制动结束。 2、反转和制动 起动：按SB3→KM2通电自锁→电动机M反转。 停止：按SB1→断电复位→KM1通电→制动开始 →转速n接近零时，速度继电器KS2常开触点打开 →KM1断电，反接制动结束。
电动机控制线路
电动机控制线路图1手动正转控制利用铁壳开关或胶盖瓷底刀开关的控制线路如图1所示。
在一般工厂中使用的三相电风扇及砂轮机等设备常采用这种控制线路。
图中QS-FU表示铁壳开关(或胶盖瓷底刀开关)。
当合上铁壳开关，电动机就能转动，从而带动生产机械旋转。
拉闸后，熔断器就脱离电源，以保证安全。
2.采用转换开关的控制转换开关控制线路如图2所示。
图中QS为转换开关，也叫组合开关。
它的作用是引入电源或控制小容量电动机的启动和停止。
图2采用转换开关的控制机床电气控制中常用的转换开关有HZ10系列。
这种转换开关有3副静触片，每一触片的一端固定在绝缘垫板上，另一端伸出盒外，并附有接线柱，以便和电源、用电设备相接。
3个动触片装至绝缘垫板上，垫板套在附有手柄的绝缘杆上。
手柄能向任一方向每次转动90°，并带动3个动触片分别与3副静触片同时通断。
3.用倒顺开关的正反转控制常用的倒顺开关有HZ3-132型和QX1-13M/4．5型，其控制线路如图3所示。
图3用倒顺开关的正反转控制倒顺开关有6个接线柱，L1、L2和L3分别接三相电源，D1、D2和D3分别接电动机。
倒顺开关的手柄有3个位置：当手柄处于停止位置时，开关的两组动触片都不与静触片接触，所以电路不通，电动机不转；当手柄拨到正转位置时，A、B、C、F触点闭合，电动机接通电源正向运转；当电动机需向反方向运转时，可把倒顺开关手柄拨到反转位置上，这时A、B、D、E触片接通，电动机换相反转。
在使用过程中电动机处于正转状态时欲使它反转，必须先把手柄拨至停转位置，使它停转，然后再把手柄拨至反转位置，使它反转。
倒顺开关一般适用于4．5kW以下的电动机控制线路。
4.具有自锁的正转控制具有自锁的正转控制线路如图4所示。
当启动电动机时合上电源开关QS，按下启动按钮SB1，接触器KM线圈获电，KM主触点闭合，使电动机M运转；松开SB1，由于接触器KM常开辅助触点闭合自锁，控制电路仍保持接通，电动机M继续运转。
电动机启动控制电路图
1.基本的直接启动控制线路
按下启动按钮，KM线圈得电,KM常开辅助触点自锁，绿灯亮，电机运行；
按下停止按钮，KM线圈失点，辅助触点复位，红灯亮，电机停止。
2 直接启动，延时停止
通过时间继电器作用，延时使回路断开。
3 控制电机正反转
使用双重互锁，采用复合按钮和2个接触器。
将2个接触器的常闭辅助触点相互串联在对方回路中，安全方便，避免了短路的发生~
4 顺停、逆停循环
5 电机轮流循环启动
6 三台电机轮流循环
7 单按钮控制电机启动停止
8 时间继电器控制双速电机
9 定子串电阻降压启动
这个不太常用！
10 延边三角形降压启动
这个知道就行！！！
11 星三角降压启动
照片名称：星三角降压启动实物接线图
照片名称：星三角
照片名称：星三角启动控制线路图
照片名称：星三角
（这个很重要，也和简单，也很实用的降压启动，一般电机大于7.5千瓦，为了保护电压网就应
该采取降压的方式。
）
12 自耦降压
这也是很使用的降压启动控制线路。
一般大于40千瓦的电机使用。
三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线
&目录实验一三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线 (2)实验二三相异步电动机点动控制电路的安装接线 (4)实验三三相异步电动机自锁控制电路的安装接线 (6)实验四接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (9)实验五按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (12)实验六双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (15)实验七三相异步电动机星形/三角形起动控制线路 (17)实验八三相异步电动机的顺序控制线路 (20)实验九三相异步电动机的多地控制 (23)实验十工作台自动往返控制线路 (25)实验十一白炽灯照明电路的安装 (28)实验十二日光灯电路 (31)实验十三照明线路安装、接线实训 (33)实验十四电度表原理与接线（预习篇） (35)实验十五单相电度表的直接接线 (38)实验十六电压表、电流表接线电路 (40)实验十七PLC控制三相异步电动机点动和自锁 (41)实验十八PLC控制三相异步电动机联锁正反转 (43)实验十九PLC控制三相异步电动机带延时正反转 (45)实验二十PLC控制三相异步电动机星/三角换接启动 (47)实验二十一PLC控制自动往返 (49)实验二十二PLC控制两地启动停止 (51)实验二十三PLC控制顺序启动 (52)实验一三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线一、实验所需电气元件明细表：代号名称型号数量备注QS空气开关DZ47-63-3P-3A1FU熔断器RT18-323只装熔芯3A M三相鼠笼异步电动机WDJ26（厂编）1380V/Δ二、电气原理图1（a）在直接起动控制电路中，只要将空气开关QS合上，电机就开始旋转，此电路适用于不频繁起动的小容量电动机，但不能实现远距离控制和自动控制。
三、安装接线图1（b）直接起动电路接线图按电气元件明细表在柜内面板上选择熔断器FU、空气开关QS等器件，电机M放在柜内下面。
按照图1（b）进行接线，接线时动力电路采用黑色线，接地保护导线PE采用黄绿双色线。
电机起停控制线路
工作。如生产中不允许中途停车（停车会造成损
失），则用热继电器来发出报警。热继电器的报 警线路见下图。
• 用热继电器的报警线路
• 短路保护的作用就是在短路电流刚出现时，就
立即切断电路电源，使电路和电器设备免受短路 电流的损害。熔断器和空气开关是最重要的短路 保护电器 。
四、加过载保护
A Q FU KM SB1 SB2 KM B C
热继电 器触头
FR
FR
发热 元件
KM
M 3~
电流成回路， 只要接两相就可以了。
空气开关
熔断器
交流接触器
热继电器
交流电机
五、电动机的安全保பைடு நூலகம்环节
熔断器 短路保护 FU
主 电 路
QS
热继电器 动断触点 FR SB1 SB2 KM 接触器 KM
方法一：用开关SA
控制 关系
SB2：点动（SA断）
SB2：连续运行（SA通）
方法二：用复合按钮。
控制 关系
SB3：点动 SB2：连续运行
方法三：加中间继电器（KA）。
A B C
SB1
SB2
KA KH
FU
KA KA SB
KM
KM
M 3~
控制 关系
SB：点动 SB2：连续运行
设计题之二：
多地点控制
电动机起动、停止控制线路
S
一、刀开关控制电路 采用刀开关控制的电路仅适 用于不频繁启动的小容量电动 机，它不能实现远距离控制和 自动控制，也不能实现零压、 欠压和过载保护。
主 电 路
二、接触器控制的最简单的点动控制电路 控 制 电 路 动作过程
电动机顺序启动的自动控制线路原理
电动机顺序启动的自动控制线路原理电动机顺序启动的自动控制线路是一种常见的电气控制系统，用于控制多台电动机依次启动，以避免过载和损坏。
该系统由多个元件组成，包括接触器、继电器、过载保护器、按钮和指示灯等。
下面将详细介绍该系统的工作原理。
1.主接线路主接线路是整个系统的核心部分，包括主电源、起始按钮、停止按钮和各个电动机的接线。
主电源通过接触器连接到各个电动机的主回路中，起始按钮和停止按钮则用于控制整个系统的启停。
2.接触器接触器是一种常开或常闭开关装置，通常由一个电磁铁驱动。
当电磁铁通电时，它会吸引可移动触点与固定触点相连，从而使回路闭合或断开。
在顺序启动系统中，每个电动机都配备有一个接触器，在一定条件下自动切换。
3.继电器继电器是一种将低功率信号转换为高功率信号的装置。
它由一个激励线圈和若干组可控开关组成。
当激励线圈通电时，它会产生一个磁场，吸引可控开关闭合或断开。
在顺序启动系统中，继电器通常用于控制接触器的动作。
4.过载保护器过载保护器是一种用于保护电动机的装置，可以检测电动机的负载情况并在超载时切断电源。
它通常由一个热继电器和一个电流互感器组成。
当电流超过额定值时，热继电器会发出信号，切断回路。
在顺序启动系统中，每个电动机都需要安装一个过载保护器。
5.按钮和指示灯按钮和指示灯是用于手动控制和监视系统状态的设备。
起始按钮和停止按钮可以手动启停整个系统；指示灯则可以显示系统状态、故障等信息。
工作原理：当起始按钮按下时，主接线路上的第一个接触器（也称为“1号接触器”）被激活，使第一台电动机启动。
同时，1号接触器也激活了继电器1，并将其输出连接到下一个接触器（2号接触器）的激励线圈上。
当第一台电动机达到额定转速后，2号接触器被激活，使第二台电动机启动。
与此同时，2号接触器也激活了继电器2，并将其输出连接到下一个接触器（3号接触器）的激励线圈上。
以此类推，每当一个电动机启动后，它都会激活下一个接触器和继电器，直到所有电动机都启动完成。
辽宁石化职业技术学院任务二三相异步电动机单向直接启动控制线路
辽宁石化职业技术学院
1、点动控制
任务二三相交流笼型电动机直接启动控制
S
SB
S
FU
FU
KM KM
SB KM
M 3～
(a) 接线示意图
M 3～
(b) 电气原理图
辽宁石化职业技术学院
任务二三相交流笼型电动机直接启动控制
辽宁石化职业技术学院
任务二三相交流笼型电动机直接启动控制
合上开关S，三相电源被引 S 入控制电路，但电动机还不能
S ——电源容量(kV·A)
PN ——电动机额定功率(kW)
三相异步电动机单向直接启动既可采用刀开关、低 压断路器手动控制，也可采用接触器控制。
辽宁石化职业技术学院
任务二三相交流笼型电动机直接启动控制
（一）刀开关控制
刀开关适用于控制容量较小（如小型台钻、砂轮机、冷却泵的电动机等）、操作 不频繁的电动机。刀开关控制三相异步电动机单向直接启动电路如图2-40（a）所 示。
辽宁石化职业技术学院
任务二三相交流笼型电动机直接启动控制
生产车间新上一套生产设备，由一台三相笼型异步电动机拖动。该电动机铭牌数据 如表2-2所示。
表2-2 Y132M-4型三相笼型异步电动机铭牌数据
型号
Y132M-4
额定功率
7.5kW
额定频率
50Hz
额定电压 绝缘等级
工作制
380V B
SI（连续工作制）
起动。按下按钮SB，接触器KM
FU
线圈通电，衔铁吸合，常开主
触点接通，电动机定子接入三
相电源起动运转。松开按钮SB， 接触器KM线圈断电，衔铁松开，
KM
常开主触点断开，电动机因断
电而停转。
电动机的基本控制线路
KM3通电 常闭触点断开,KT3断电,经延时,常闭触点闭合 常开触点闭合,短接R2 KM4通电 常闭触点断开,KT1断电,经延时, 常开触点断开,KM2断电,切除R3
这时电动机转速已很低或停转
2.反接制动控制线路
按SB1，KM1断电→常闭触点闭合→
☆ 手动控制时，将SA扳向“手动”,进入起动
起动完,按SB3，KA及KM2动作，将频敏变阻器短接， 电动机进入正常运行
六、电机软起动器
• 结构:电源与电动机之间串接晶闸管调压电路
• 每一相由反并联的两个晶闸管构成
• 利用晶闸管移相控制原理，控制三相反并联 晶闸管的导通角，使被控电动机的输入电压 按不同的要求而变化
闭合,短接电阻R1→再延时后KT1常闭触点闭合
→ KM3通电,常开触点闭合,短接电阻R2 →电机正常工作
按SB1→电机停转
2、并励直流电动机起动控制线路
按SB2→ KM1通电常开触点闭合,电机串电阻起动 当KV电压升至动作电压,KV常开触点闭合 →KM2通电常开触点闭合 →电机正常工作
3、串励直流电动机起动控制线路
按SB2→KM1通电→常开触点闭合,电机正转 按SB3→KM1断电→KM2通电→常开触点闭合,电机反转 按SB1→电机停转
三、直流电动机制动控制线路
1、能耗制动
他励电动机能耗制动控制线路
制动时,按SB1,接触器KM1断电释放,电动机脱离电源 同时，KM2通过已经闭合的KT1常开触点而通电
常开触点闭合,串全部制动电阻进入能耗制动
联锁:先起动主轴电机,后起动进给电机
主轴起动:合SA3→按SB1或SB2→KM1通电吸合
主轴制动:按SB5 或SB6 →KM1断电释放→ YC1通电吸合 主轴变速冲动:行程开关SQ1控制,KM1线圈通电
电动机直接启动电路
•
• （3）欠压保护
• 当电源电压由于某种原因而下降时,电动机的转矩将显著下 降，将使电动机无法正常运转，甚至引起电动机堵转而烧毁， 采用具有自锁的控制线路可避免出现这种事故。因为当电源 电压低于接触器线圈额定电压的75%左右时，接触器就会释 放，自锁触点断开，同时动合主触点也断开，使电动机断电， 起到保护作用。
L1 L2--- L3 L1 L2--- L3
L1L2---L3 L3 L2--- L1
3 、试分析电路能否正常工作
SB3
SB1
SB2
KM1
KM2
KM1
KM2 KM2
KM1
Thank you
二、接触器控制的直接起动控制电路
• 接触器是一种自动控制电器,电流通断能力大，操作 频率高且可实现远距离控制，接触器和按钮组成的控 制电路是目前广泛采用的电动机控制方式。
2、控制过程：
L1 L2 L3
合QS,接通电源
起动过程：
QS
SBst±— KM自+— M+（起动 FU
停止过程：
） KM1
SBstp±— KM-—M-（停止）
SBST
注意：
FR
接触器辅助常开触点KM能使在
松开按钮SBST后,仍保持KM线圈得 电，这种作用称为自锁，
M 3~
FR
SBSTP KM
KM
提问：该控制电路能否实现电动机的连续运行
• 图中,使线圈得电，电机起动的按钮SB2称为起动按钮； 使线圈断电，电机失电、停止的按钮SB1称为停止按 钮，如图中接触器所示，通过自身动合辅助触点保证 线圈继续通电的电路称为自锁电路，起自锁作用的动 合辅助触点称为自锁触点。
直流电动机常见控制线路
按下启动按钮SB1，接触器KM1线圈通电吸合并自锁，电动机在串 入全部启动电阻情况下降压起动。同时，由于接触器KM1的常闭触点断 开，使时间继电器KT1和KT2线圈断电。经一段延时候，其中KT1的常 闭延时闭合触点首先闭合，接触器KM2线圈通电，其常开触点闭合，将 启动电阻R1短接，电动机继续加速。然后，KT2常闭延时闭合触点延时 闭合，接触器KM3通电吸合，将电阻R2短接，电动机启动完毕，投入正 常运行。
设备控制技术
直流电动机常见控制线路
直流电动机按励磁方式分为他励、并励、串励和复励四种。并励及 他励直流电动机的性能及控制线路相近，他们多用在机床等设备中。在 牵引设备中，则以串励支流电动机应用较多。
直流电动机的控制包括直流电动机的起动、正反转、调速及制动的 控制。
1-1直流电动机的起动控制线路
直流电动机在起动最初的一瞬间，因为电动机的转速等于零，则反 电动势为零，所以电源电压全部施加在电枢绕组的电阻及线路电阻上。 通常这些电阻都是极小的，所以这时流过电枢电流很大，启动电流可达 额定电流的10~20倍。这样大的起动电流将导致电动机转向器和电枢绕 组的损坏，同时大电流产生转矩和加速度对机械传动部件也将产生强烈 的冲击。因此，如外加的是恒定电压，则必须在电枢回路中篡改如附加 电阻来起动，以限制起动电流。
电动机顺序启动的自动控制线路原理
电动机顺序启动的自动控制线路原理引言电动机是工业生产中常用的动力装置之一，它的启动和停止是非常重要的控制过程。
在一些工业场所中，需要同时启动多个电动机，而同时启动时电网电压会瞬间下降，从而造成其他设备工作不正常。
为了解决这个问题，通常会使用电动机顺序启动的自动控制线路。
目的电动机顺序启动的自动控制线路的主要目的是按照设定的启动顺序逐个启动电动机，保证正常工作。
其工作原理是通过控制电动机的接线，使得电动机按照设定的时间间隔依次启动。
基本原理1. 接线原理电动机顺序启动的自动控制线路主要包括主电路和控制电路两个部分。
主电路主要是负责电动机的电源和起动设备的连接。
主电路的接线需要保证每个电动机的起动设备依次连接。
通常会使用接触器（也称为继电器）实现电动机的顺序启动。
接触器主要由线圈和触点组成，线圈连接于控制电路，触点负责控制电动机和起动设备的连接和断开。
控制电路主要负责控制接触器的通断，实现电动机的顺序启动。
控制电路由电路开关、按钮、限位开关等组成。
按钮用于手动控制电动机启停，电路开关用于选择自动控制或手动控制，限位开关用于检测电动机的运行状态和位置。
2. 控制原理电动机顺序启动的自动控制线路的控制原理是通过控制电路中的时间继电器来实现。
时间继电器是一种能在设定时间内自动切换电路的继电器，它具有一个可调节的时间延迟。
当控制电路的按钮按下时，电路上电，电源通过时间继电器的线圈，使得时间继电器吸合，控制电路闭合，接触器的线圈通电，接触器闭合，电动机启动。
同时，时间继电器开始计时。
一段时间后，时间继电器触发，断开控制电路，接触器的线圈断电，接触器断开，电动机停止运行。
同时，时间继电器复位，并等待下一次触发。
电动机的启动顺序可以通过连接多个时间继电器实现。
每个时间继电器的时间延迟可以根据需求来设定，从而实现电动机的顺序启动。
3. 安全保护电动机顺序启动的自动控制线路中通常还需要设置多种安全保护措施，以保证电动机和设备的安全运行。
电动机起动电路图
电动机起动电路图————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：一、两台电动机顺序起动控制电路(组图)两台电动机顺序起动控制电路原理图顺序控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动的一种控制方法，如图KM2要先启动是不能动作的，因为SB4和KM1是断开状态，只有当KM1吸合实现自锁之后，SB4按纽才起作用，使KM2通电吸合，这种控制多用于大型空调设备的控制电路。
常见故障：1、不能顺序启动KM2可以先启动；分析处理；KM2先启动说明KM2的控制电路有电，用电试电笔检查FR2控制接点有电，这可能是FR2接点上口的7号线，错接到了FR1上口的3号线或5号线位置上了，这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。
一、FR2的7号线错接到3号线，就成了两个单方向控制电路。
但受FR1控制，过电流时全停止运行。
二、FR2的7号线错接到5号线，没有顺序启动，但有总停控制。
三、FR2的7号线错接到1号线，就成了两个独立的单方向控制电路。
两台电动机顺序起动控制电路接线示意图二、两台电动机顺序停止控制电路(组图)两台电动机顺序停止控制电路原理图三、两台电动机顺序起动、顺序停止电路(组图)两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM2不停止，辅助设备KM1也不能停止。
但辅助设备在运行中应某原因停止运行（如FR1动作），主要设备也随之停止运行。
工作过程：1、合上开关QF使线路的电源引入。
2、按辅助设备控制按钮SB2，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。
3、按主设备控制按钮SB4，接触器KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。
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安装与调试
主讲教师王海霞辅助教师张文娜
学习任务1. 三相异步电动机直接启动控制电路的工作原理和原理图识读
2. 三相异步电动机直接启动控制电路的安装与调试
课型理论（）理实（√）
实训（）见习（）教学对象学生教学
课时
4 授课时间
学习目标
目标层次（高中低）
A B C
技能目标
能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求正确完成三相异步电动机直接启动控制电路的安装、调试；
知识目标1. 掌握三相异步电动机直接启动控制电路的工作原理；
2. 会根据原理图绘制三相异步电动机直接启动控制电路的安装接线图。
情感目标1. 引发学生学习三相异步电动机直接启动控制电路的兴趣；
2. 调动学生学习三相异步电动机直接启动控制电路的积极性和主动性。
内容分析
重点识读和分析三相异步电动机直接启动控制电路的电气原理图
难点三相异步电动机直接启动控制电路的实物接线
学情分析1.积极配合且学习能力强的学生，给予表扬并引导其深入学习；
2.积极配合但学习能力弱的学生，给予鼓励且细心指导；
3.不积极配合的学生，给予引导并督促其认真学习。
教学设计
教学活动中以学生为主体，使学生在“做中学，学中做”，通过真实工作情境创设，引导学生借助教学资源，以小组合作的形式主动地探究学习内容，并最终独立解决实际问题。
教学方法理论讲解、实践演示、教学指导、课堂互动教学资源多媒体、电动机电路
教学后记1. 重点培养学生电路连接的操作技能；
2. 注意对学生识读原理图、安装图、接线图等能力的过程评价；
3. 引导学生学生的团队合作、环保意识等方面。
赵县职教中心教案续页1
学习任务教师活动教学方法学生活动时间安排
任务1：工作原理和原理
图识读1.要做好充分的备课，准备
教学工具：熔断器、三相异
步电动机、万用表。
2.讲解三相异步电动机直接
启动控制电路的原理图和
工作过程分析；
（1）原理知识：
①动作顺序
②电气原理图
③工作过程分析
3.引导学生思考问题，调动
学生的积极性，鼓励自主思
考。
理论讲解、实践
演示、教学指
导、课堂互动
1.准备学习工具：
熔断器、端子排、
三相异步电动
机、万用表，并
按照座位坐好；
2.掌握电动机直
接启动控制电路
的原理图和工作
过程；
3.认真做好课堂
笔记，积极思考
问题和回答问
题：
（1）电动机直接
启动控制电路的
原理图？
1
（2）电动机直接启动控制电路的工作过程？
任务2：电动机直接启动控制电路的安装与调试1.要做好充分的备课，准备
教学工具：熔断器、端子排、
电拖配电盘、三相异步电动
机、电线、接地线、电工常
用工具、万用表。
2.讲解直接启动控制电路安
装与调试的理论知识，并演
示其实际操作；
（1）原理知识：
①动作顺序
②电气原理图
③工作过程分析
（2）实际操作
①准备所需工具、仪表、器
材及耗材
②元件布置图
③连接线路及检查
④通电试盘
3.引导学生思考问题，调动
学生的积极性，鼓励学生动
手操作。
理论讲解、实践
演示、教学指
导、课堂互动
1.准备学习工具：
熔断器、端子排、
电拖配电盘、三
相异步电动机、
电线、接地线、
电工常用工具、
万用表，并按照
座位坐好；
2.掌握直接启动
控制电路安装与
调试理论知识，
并熟悉其实际操
作；
3.认真做好课堂
笔记，积极思考
问题和回答问
题：
（1）直接启动控
制电路的起动、
停止？
（2）直接启动控
制电路安装与调
试时应注意什么
问题？
3
作业老师给学生布置作业如：
1.实际操作电动机直接启动
控制电路的连接；
学生思考并完成
老师布置作业
小结1.掌握电动机直接启动控制电路的理论知识；
2.熟悉电动机直接启动控制电路安装调试的理论知识。