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钢构网架安装施工方案

钢构网架安装施工方案

本工程为某大型公共建筑,采用钢结构网架体系。

网架结构形式为平面网架,主要承重结构为钢网架,采用焊接球与螺栓球组合节点形式。

本工程总建筑面积约XX平方米,屋面最大跨度为XX米,矢高为XX米,总用钢量约为XX吨。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。

2. 施工材料:根据设计图纸要求,采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。

3. 施工设备:准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。

4. 施工方案:制定详细的施工方案,明确施工步骤、质量标准、安全措施等。

三、施工工艺1. 钢网架安装:(1)钢网架构件的预制:在工厂或预制场地,按照设计图纸和加工要求,对钢网架构件进行预制,确保构件的尺寸精度和焊接质量。

(2)钢网架构件的运输和堆放:将预制好的钢网架构件运输至施工现场,按照安装顺序和堆放要求,合理布置构件的堆放位置。

(3)钢网架构件的安装:采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。

首先,在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台,各布置一套。

然后,将钢网架构件吊装至平台上,进行组装。

2. 焊接和验收:(1)焊接:钢网架构件安装完成后,进行焊接作业。

焊接要遵循焊接工艺规范,保证焊缝质量。

(2)验收:焊接完成后,进行整体验收,检查各项指标是否符合设计要求。

四、施工进度计划1. 钢网架安装工期:XX天。

2. 焊接和验收工期:XX天。

3. 总工期:XX天。

五、安全措施1. 施工现场安全防护:设置安全警示标志、安全通道、安全网等。

2. 机械设备安全操作:确保机械设备操作人员具备相应的操作资格,严格遵守操作规程。

3. 高空作业安全:高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品,严格遵守高空作业安全规程。

4. 焊接作业安全:焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品,严格遵守焊接作业安全规程。

六、质量保证措施1. 施工人员培训:对施工人员进行专业技能培训,提高施工质量。

网架安装专项工程施工设计方案

网架安装专项工程施工设计方案

网架安装专项工程施工设计方案.doc、施工方案选择为了确保网架的施工受力安全和质量、进度要求,拟采用如下方案:根据目前施工现场的场地条件及网架安装工期的限制,如果采用大面积脚手架安装费用高且工期长,搭设困难,并影响煤场斗轮机设备的平行作业,具有一定的特殊性。

针对本工程属于异形网架的特点,我公司工程部安装工程师与总工程师认真、细致地研究图纸后,结合以往安装类似工程丰富的成功经验,提出了小部分起步网架采用先地面分块拼装再高空对接合拢,形成一个稳定的结构单元,最后大部采用吊车配合高空散装法安装的最佳施工技术方案。

此方案网架安装施工速度快,工期短,安全可靠,先后已在国电__电厂、__射阳港电厂、__XX洲电厂、国电__电厂、__新昌XX、XX厂、__常熟电厂等成功施工。

我公司根据工期要求,初步拟定在土建符合网架安装条件后,人员进场。

先从12-14轴范围内3上弦球2下弦球采用地面分块拼装吊车高空对接合拢拼装完第一个稳定的结构单元,再沿着11、1426方向按小单元吊车高空散装法完成结构安装,每个小单元有1个球4根杆件组成。

2、施工工艺流程施工准备基础复核地面拼装起步网架分块吊装合拢校正小单元吊装校正支座焊接涂漆验收。

3、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,做好图示记录。

首先在地面分块拼装完起步网架,再利用4台大吨位汽车吊两两配合抬吊进行空中对接,形成一个稳定结构单元。

在起步网架形成稳定结构单元后,以起步网架为基础,向两侧用拼三角架和推三角架的高空散装方法安装大部网架。

3.1起步网架采用地面分块拼装吊车高空对接合拢安装施工方法要点起步网架施工特点就是在于将起步网架支承上弦球在柱顶支座中转动,从而分块起步网架一端以支承上弦球为轴另一端在吊车的作用下旋转抬升,直至抬升到设计标高位置进行合拢拼装。

1起步网架施工区域起步网架施工区域为A-B轴12-14轴范围内3上弦球2下弦球。

起步网架拼装合拢共分2块,号网架上弦25个球,号网架上弦14个球见图二。

网架工程施工方案范本

网架工程施工方案范本

一、工程概况1. 工程名称:XX网架工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:XX平方米4. 工程类型:钢结构网架5. 工程期限:XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建筑有限公司2. 施工项目经理:XX3. 施工队伍:具备相关资质的专业施工队伍4. 施工组织机构:项目部、施工班组、质检班组、安全班组等三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺:采用高空散装、分段拼装、吊装就位的方法进行施工。

2. 材料要求:选用符合国家标准的钢材、螺栓球、焊接材料等。

3. 施工技术要求:(1)网架结构设计应满足荷载、抗震、抗风等要求;(2)网架节点焊接质量应符合国家相关标准;(3)网架表面防腐处理应符合国家相关标准;(4)网架安装精度应符合设计要求。

四、施工进度计划1. 施工准备阶段:1个月2. 网架制造阶段:2个月3. 网架运输阶段:1个月4. 网架安装阶段:2个月5. 网架验收阶段:1个月五、施工措施1. 施工准备:(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施等;(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求、操作规程;(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 施工工艺:(1)高空散装:采用高空散装的方式,将网架构件逐个吊装到指定位置;(2)分段拼装:将网架构件按照设计要求进行分段拼装,确保拼装精度;(3)吊装就位:利用吊车将拼装好的网架构件吊装到指定位置。

3. 质量控制:(1)严格控制原材料质量,确保网架构件的合格率;(2)加强施工过程中的质量检查,确保施工质量;(3)对网架构件进行防腐处理,提高其使用寿命。

4. 安全措施:(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员的人身安全;(2)严格遵守施工操作规程,防止安全事故发生;(3)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

六、施工验收1. 施工完成后,组织专业人员进行验收,确保工程质量符合设计要求;2. 验收合格后,办理相关手续,交付使用。

《网架安装方案》

《网架安装方案》

《网架安装方案》洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司编制日期:二 0 一二年八月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (4)4、构件制作 (5)5、现场施工方案 (7)6、工程施工保证措施 (11)7、工程施工安全保证(体系)措施 (19)8、施工机具及劳动力计划 (29)9、危险点、源清单 (31)10、强制性条文清单 (32)11、施工进度表 (33)第一章编制依据1.1 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。

1.2 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。

1.3 依据的施工规范和标准:《网壳结构技术规程》JGJ61—2003;《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;《钢结构设计规范》GBJ50017-2003;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88);《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345—89);《网架与网架工程质量检验及评定标准》(DGJ08—89-2000);《中华人民共和国建筑法》;《建筑工程项目管理规范》(GB/T50328—2001);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);第二章工程概况2.1、工程概况2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m,内径为 85 m,网架净高度 31 m。

球壳采用正方四角锥网架,网架构件涂刷防火涂料,屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带,球壳采用下弦支承,网架从支座向外伸出,充分保证了网架内部设备的使用空间,也增加了整个工程的建筑美感。

1.工程名称:洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库2.工程地点:洛阳市孟津县3.建设单位:洛阳永龙能化有限公司4.施工单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司5.设计单位:徐州市城乡建筑设计研究院6.监理单位:煤炭工业郑州设计研究院有限公司7.工程范围:2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程.8.本工程现场施工工期拟用 80 天。

网架安装施工方案

网架安装施工方案

网架安装施工方案1. 引言网架是一种经济实用的结构系统,用于各种建筑、工程和场地中的临时或永久性覆盖或支撑需求。

本文档旨在提供一份网架安装的施工方案,以指导施工人员进行安装工作。

本方案包括项目概述、施工准备、安装步骤和安全注意事项等内容。

2. 项目概述本项目的目标是安装一个用于覆盖或支撑需求的网架结构。

具体的项目需求和规格如下:•需要在建筑物的外立面安装一个临时遮阳网架,用于提供防晒、挡风等功能。

•网架的尺寸为10米宽、20米长、5米高。

•网架需要使用钢材和连接件进行组装。

3. 施工准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是一些重要的准备事项:•获得所有必需的施工许可证和批准文件。

•调查并评估施工现场的地形和土壤条件,确保安装过程的稳定性和安全性。

•订购所需的材料和设备,并保证其及时到达工地。

•设计并设立安全防护措施,包括人员物品防护和施工现场安全警示标志。

•组织人力资源,确保拥有足够的熟练工人来完成安装过程。

4. 安装步骤4.1 准备工作在安装网架之前,需要进行一些准备工作,以确保安装顺利进行。

下面是一些必要的准备步骤:1.施工人员需要穿着符合安全要求的工作服和安全帽,并遵守相关的安全操作指南。

2.确保工地的交通通畅,并将危险区域进行隔离和标示。

3.安装所需的材料和设备需要按照计划摆放在施工现场,以便施工人员使用。

4.检查所用工具和设备的状态,确保其正常工作。

4.2 搭建网架结构在准备工作完成后,可以开始搭建网架结构。

下面是搭建网架的步骤:1.使用起重设备将网架的主体部分吊装到预定的位置,并确保其稳固。

2.根据设计要求,将钢材和连接件按照正确的顺序和位置进行组装,并使用螺栓进行固定。

确保每个连接点都紧固牢固,以确保结构的稳定性和安全性。

3.检查每个连接点的紧固度,必要时进行调整和修正。

4.根据需要安装裙板和护栏等辅助设施。

4.3 完善工作完成网架结构的搭建后,需要进行一些完善工作,以确保整个安装过程的顺利完成。

网架安装施工方案

网架安装施工方案

网架安装施工方案网架是指在建筑工程或其他场所搭设钢管架子,用以支撑和固定设备、管道、电缆等物体的一种结构。

网架安装施工是指根据设计图纸和施工方案,在现场搭设和安装网架结构的过程。

下面是一份网架安装施工方案的范例,供参考:1.施工前准备1.1.确定施工区域,并对照设计图纸,测量施工区域的尺寸,确定网架的搭设位置和高度。

1.2.对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。

1.3.确认所需的施工设备和工具,并进行准备和调试,确保施工设备和工具的正常运行。

1.4.检查和确认所使用的材料的质量和数量,确保材料的供应充足。

2.搭设网架2.1.根据设计图纸和施工方案,在施工区域的地面上标出网架的轮廓,并确定网架立柱的位置。

2.2.根据网架的尺寸和高度,选择合适的脚手架和吊篮等施工设备,搭设起网架的立柱。

2.3.安装网架的横梁和连接件,使用脚手架和吊篮等设备进行固定和调整,确保网架的平衡和稳定。

2.4.搭设网架的托架和支撑,根据设计要求和物体的重量和尺寸,选择合适的托架和支撑材料,进行安装和调整。

2.5.安装和固定设备、管道、电缆等物体,根据设计要求和施工方案,将物体安装到网架上,使用托架和支撑材料进行固定和调整。

3.安全措施3.1.在施工现场设置警示标志和安全警示线,警示人员和车辆保持安全距离。

3.2.对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员了解并遵守安全规范和操作程序。

3.3.确保施工现场的通风和逃生通道畅通,清除施工区域的杂物和障碍物,减少安全隐患。

3.4.使用和穿戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

4.施工质量控制4.1.定期对施工现场进行巡视和检查,及时发现和排除施工中的质量问题和安全隐患。

4.2.对安装的网架进行质量检测和验收,确保网架的结构和各部件的质量达到设计要求。

4.3.对安装的设备、管道、电缆等物体进行质量检测和验收,确保物体的安装和固定符合设计要求。

网架安装专项施工方案

网架安装专项施工方案

网架安装专项施工方案一、工程概况本项目是一项网架安装工程,主要包括搭建和安装网架结构,以提供支撑和保护功能。

项目所在地为XX城市,占地面积约XX平方米,施工周期为XX天。

二、施工准备1.人员准备根据工程要求,我们将派遣一支具有丰富经验的安装施工队伍,包括工程师、技术员、电工、焊接工等。

所有施工人员需持有相关职业资质证书,并参加相关安全培训。

2.材料准备根据设计要求和施工图纸,我们将准备所需的网架结构材料,如钢梁、钢柱、连接件等。

所有材料将根据标准化码放,并进行核查,以确保质量和数量的准确性。

3.设备准备为了顺利完成施工任务,我们将准备相应的施工设备,包括吊装设备、焊接设备、电动工具等。

设备将在施工前进行检查和维护,以确保正常工作状态。

4.安全准备我们将制定详细的安全计划和应急预案,确保施工过程中的人员安全和工地安全。

所有施工人员将配备个人防护用品,并严格按照安全操作规程进行施工。

三、施工流程1.基础施工首先,我们将进行网架基础的施工工作。

这包括土方开挖、土壤处理、基础坑灌注等。

所有基础工作将按照设计图纸和施工要求进行,以确保基础的稳固性和安全性。

2.组件制作和预制在基础施工完成后,我们将进行网架组件的制作和预制。

这包括钢柱、钢梁等部件的加工和焊接。

所有加工工作将在工厂进行,以确保质量和工艺的统一性。

3.现场安装经过预制,我们将进行现场安装工作。

首先,我们将按照设计图纸进行定位和标定,然后按照顺序进行组件的吊装和安装。

吊装过程将采用专业吊装设备,并由专业人员操作,以确保安全可靠。

4.连接和验收在安装完成后,我们将进行网架组件的连接和固定,包括焊接、螺栓连接等。

连接过程将严格按照相关标准进行,确保连接的牢固性和稳定性。

完成连接后,我们将进行验收工作,并进行功能性测试,以确保工程的合格性。

四、质量控制为确保施工质量,我们将采取以下措施:1.制定详细的质量控制计划,包括施工过程中的质量检查和控制点。

2.所有材料、设备和工艺将严格按照相关标准进行选择和使用,确保质量达到要求。

网架安装工程施工方案

网架安装工程施工方案

一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,主要建设内容包括钢结构网架的安装。

工程总建筑面积XX平方米,网架结构形式为XX,最大跨度XX米。

网架安装工程是整个项目的重要组成部分,其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和美观性。

二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员参加技术培训,确保施工人员熟悉网架结构设计、施工工艺及安全操作规程。

(2)对施工人员进行安全技术交底,提高施工人员的安全意识。

2. 材料准备(1)网架杆件、连接节点、螺栓等材料应按照设计要求进行采购,确保材料质量符合标准。

(2)机械设备、工具、吊装设备等应提前进行检查、调试,确保其性能良好。

3. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保施工场地平整、宽敞。

(2)搭建施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)网架杆件、连接节点、螺栓等材料进场验收,确保质量合格。

(2)根据设计图纸,进行网架定位放线,确保网架安装精度。

(3)进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装,组装过程应严格按照设计要求进行。

(4)进行网架吊装,采用分段吊装、分块安装的方式,确保吊装过程安全、平稳。

(5)网架安装完成后,进行紧固、调整,确保网架安装精度。

2. 施工要点(1)网架定位放线:根据设计图纸,确定网架安装位置,进行精确放线。

(2)网架组装:按照设计要求,进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装,确保组装质量。

(3)网架吊装:采用分段吊装、分块安装的方式,确保吊装过程安全、平稳。

(4)网架调整:网架安装完成后,进行紧固、调整,确保网架安装精度。

四、质量控制1. 材料质量:对进场材料进行严格验收,确保材料质量符合标准。

2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 质量检查:在施工过程中,进行定期质量检查,发现问题及时整改。

五、安全措施1. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 机械设备安全:对机械设备进行定期检查、维护,确保设备安全运行。

网架工程施工方案范本

网架工程施工方案范本

网架工程施工方案范本一、工程概况1.1 工程名称:XXX网架工程1.2 工程地点:XXX地区1.3 工程概述:本工程是为了支撑和固定XXX设备而进行的网架施工工程。

工程包括网架设计、材料采购、施工安装等一系列工作。

二、施工方案2.1 设计方案根据项目需求和实际情况,我们将确定网架的设计方案,包括结构设计、荷载计算、材料选择等内容。

设计方案需经过专业工程师审核确认后方可开始施工。

2.2 材料采购根据设计方案确定的材料清单,我们将进行材料采购工作。

采购时将优先选择质量可靠、价格合理的供应商,确保所采购材料的质量和数量符合施工需求。

2.3 施工准备在施工前,我们将进行施工场地的准备和布置工作,包括清理施工现场、搭建施工设施、准备所需机械设备和施工人员等。

2.4 施工流程(1)基础准备:根据设计方案,进行基础准备工作,包括基础测量、基础打桩、基础浇筑等工作。

(2)主体结构搭建:按照设计方案进行网架主体结构的搭建工作,确保结构牢固稳定。

(3)连接固定:对网架主体结构进行连接和固定工作,确保各部件之间的连接牢固可靠。

(4)设备安装:将需要支撑和固定的设备安装在网架上,并进行调试和验收工作。

(5)安全检查:对施工完成的网架工程进行全面的安全检查,确保工程质量和安全。

2.5 环境保护在施工过程中,我们将严格遵守环境保护法律法规,做好施工现场的环境保护工作,确保不对周边环境造成污染和破坏。

2.6 安全防护在整个施工过程中,我们将严格执行相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员和周边群众的人身和财产安全。

2.7 质量管理我们将严格按照设计方案和施工规范进行施工,确保施工质量符合相关标准和要求。

在施工过程中,对关键节点和重要工序将进行质量检查和验收。

2.8 竣工验收在工程施工完成后,我们将进行工程的竣工验收工作,确保工程质量和安全符合相关标准和要求,同时办理相关手续,完成工程交接。

三、施工组织3.1 施工组织架构在施工期间,我们将建立施工组织架构,明确各施工单位的职责分工和协作关系,确保施工顺利进行。

网架工程施工安装方案范本

网架工程施工安装方案范本

网架工程施工安装方案范本一、前言网架工程施工是工程建设的重要环节之一,需要严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程质量和安全。

本方案旨在明确网架工程施工的具体步骤、安全措施以及质量要求,为施工人员提供指导,保证工程顺利进行。

二、工程概况1. 项目名称:某某网架工程2. 工程地点:某某地区3. 工程类型:新建/改建/加固4. 工程规模:某某平方米5. 施工时间:某年某月-某年某月三、施工组织1. 项目负责人:某某2. 施工单位:某某施工公司3. 监理单位:某某监理公司4. 安全负责人:某某5. 质量负责人:某某四、施工步骤1. 施工准备阶段1.1 确定施工方案和施工计划1.2 落实安全措施和质量要求1.3 确定施工人员和施工机具1.4 开展现场勘察和试验1.5 制定应急预案和应急措施2. 基础施工阶段2.1 开挖基础坑2.2 浇筑基础混凝土2.3 安装基础支撑架2.4 进行基础验收和检测3. 主体结构施工阶段3.1 安装主梁和次梁3.2 安装立柱和横梁3.3 进行结构验收和检测4. 装配阶段4.1 安装斜撑和拉杆4.2 安装外围设施和配件4.3 进行整体调试和验收5. 收尾阶段5.1 进行清理和整理5.2 编制施工总结报告5.3 进行竣工验收和安全评估五、安全措施1. 制定安全生产管理制度和操作规程2. 安排专人负责安全管理工作3. 组织安全教育和培训4. 定期进行安全检查和隐患排查5. 安装安全警示标志和设施六、质量要求1. 严格按照相关标准和规范进行施工2. 使用合格的材料和设备3. 定期进行施工质量检验和监测4. 制定施工质量验收标准和流程5. 确保施工过程中的质量问题及时处理七、总结网架工程施工是一项复杂的工作,需要严格遵守相关规范和要求,确保工程质量和安全。

本方案详细描述了施工步骤、安全措施和质量要求,希望能为施工人员提供帮助,保证工程顺利进行。

希望全体施工人员共同努力,确保工程顺利完成,达到预期效果。

钢结构网架施工方案(3篇)

钢结构网架施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系,具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点,广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。

本方案针对某钢结构网架工程,详细阐述施工过程及注意事项。

二、工程概况1. 工程名称:某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点:某市某区3. 结构形式:单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度:60m×60m5. 网架高度:18m6. 结构材料:Q345B钢7. 施工周期:60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸,了解设计意图和结构特点。

- 制定详细的施工方案,明确施工工艺和施工流程。

- 组织技术人员进行现场勘查,了解施工现场环境。

2. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育。

3. 材料准备- 钢结构材料:Q345B钢,包括H型钢、圆钢、角钢等。

- 钢筋材料:HRB400钢筋。

- 防腐材料:油漆、防锈剂等。

- 连接件:高强螺栓、焊条、焊药等。

4. 设备准备- 施工机械:吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。

- 测量仪器:水准仪、经纬仪、全站仪等。

四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工,确保基础平面尺寸和标高符合要求。

- 基础混凝土强度达到设计要求后,进行基础验收。

2. 柱子安装- 根据基础轴线,进行柱子定位。

- 使用吊车将柱子吊装至指定位置,进行临时固定。

- 检查柱子垂直度和标高,调整至符合要求。

3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线,进行屋面梁定位。

- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置,进行临时固定。

- 检查屋面梁垂直度和标高,调整至符合要求。

4. 网架安装- 根据屋面梁轴线,进行网架安装。

- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置,进行临时固定。

- 检查网架单元垂直度和标高,调整至符合要求。

5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接,确保连接强度和可靠性。

网架工程施工安装方案

网架工程施工安装方案

网架工程施工安装方案一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,主要包括XX栋建筑物和XX配套设施。

工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。

本工程的主要结构形式为网架结构,采用螺栓球节点钢网架,材料主要为钢管和螺栓球。

根据设计图纸及现场条件,我们决定采用高空散装的方法进行安装。

二、编制依据1. 甲方提供的设计图纸及我司深化图纸。

2. 我司施工类似钢网架结构工程施工经验。

3. 现行国家施工规范、标准及规程。

三、施工目标1. 质量标准:合格2. 工期目标:自现场具备施工条件进场后 30 天3. 安全目标:杜绝死亡事故及重伤事故四、施工方法及步骤1. 施工准备(1)根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案和施工进度计划。

(2)组织施工人员和技术人员学习施工方案,明确施工工艺和质量要求。

(3)准备施工所需的各种材料、设备和工具,确保施工顺利进行。

2. 网架安装(1)高空散装法:根据网架结构的特点和现场条件,采用高空散装的方法进行安装。

具体步骤如下:① 在地面上进行网架杆件、螺栓球的拼装,检查拼装质量,确保符合设计要求。

② 使用塔吊将杆件、螺栓球等材料吊至施工现场。

③ 施工人员在高空按照预定的顺序和位置进行杆件的连接和螺栓球的安装,确保连接牢固、符合设计要求。

④ 安装过程中,严格执行质量检验制度,对每一个连接点进行检验,确保质量合格。

⑤ 安装完成后,进行整体检查,确保网架结构稳定、安全。

(2)焊接:对于需要焊接的部位,采用合适的焊接工艺进行焊接,确保焊接质量符合设计要求。

3. 质量控制(1)材料检验:对进场的材料进行严格的检验,包括材质、尺寸、连接方式等,确保材料符合设计要求。

(2)过程控制:在施工过程中,严格执行质量检验制度,对每一个连接点进行检验,确保质量合格。

(3)验收:工程完成后,组织甲方、设计院、监理等单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。

五、安全生产措施1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确施工中的安全注意事项。

体育馆网架安装施工方案

体育馆网架安装施工方案

一、工程概况本工程为某体育馆网架安装项目,体育馆总建筑面积为XX平方米,建筑高度为XX 米,结构形式为钢网架结构。

网架采用三角形网格结构,采用热轧H型钢作为主要材料,网架节点采用焊接连接,整体结构稳固可靠。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,掌握网架结构设计及施工要求;(2)编制详细的施工组织设计,明确施工流程、技术措施、质量控制、安全措施等;(3)组织施工人员学习图纸及施工方案,提高施工人员的技术水平。

2. 材料准备(1)网架材料:热轧H型钢、焊条、高强螺栓等;(2)安装工具:吊车、千斤顶、手拉葫芦、电动扳手等;(3)防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

3. 施工设备准备(1)施工平台:设置施工平台,确保施工人员安全作业;(2)临时设施:搭建临时设施,满足施工人员生活及工作需求。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整,确保施工场地平整,无障碍物;(2)施工人员及设备到位,进行技术交底;(3)检查网架材料、设备、工具等,确保符合要求。

2. 网架安装(1)安装定位:根据设计图纸,确定网架的安装位置;(2)焊接连接:采用焊接方式将网架节点连接,确保连接牢固;(3)高空作业:使用吊车等设备,将网架逐节吊装至安装位置;(4)校正调整:对安装的网架进行校正,确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求;(5)焊接加固:对连接节点进行焊接加固,确保网架整体稳定性。

3. 验收及交付(1)检查网架安装质量,确保符合设计及规范要求;(2)进行试压测试,确保网架结构安全可靠;(3)清理施工现场,交付使用。

四、质量控制措施1. 材料质量:严格控制网架材料质量,确保材料符合设计及规范要求;2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量;3. 节点焊接:采用合理的焊接工艺,确保节点连接牢固;4. 校正调整:对安装的网架进行校正,确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求;5. 试压测试:进行试压测试,确保网架结构安全可靠。

网架工程施工安装方案

网架工程施工安装方案

网架工程施工安装方案一、工程概述本工程位于XXX地区,总占地面积XXX平方米,主要包括XXX个网架安装。

工程由XXX 监理单位监理,XXX设计院提供设计方案。

网架工程主要包括基础设施施工、网架杆件制作和安装、设备安装、通信线路敷设及接入等工程内容。

总体施工周期为XXX天,总投资为XXX万元。

二、施工人员及设备施工单位将派出专业的施工队伍进行施工,包括项目经理、工程师、技术工人等人员。

施工单位将配备足够数量的吊装设备、焊接设备、起重机械及安全防护设备,保证施工安全,提高施工效率。

三、工程实施计划1.前期准备工作(1)施工单位将在开工前对现场进行勘察,了解地形地貌及周边环境,制定施工方案。

(2)制定施工计划,明确施工工序、工期及材料使用等。

(3)安排人员及设备,确保施工的顺利进行。

2.基础设施施工(1)根据设计要求开挖基础坑,并进行基础混凝土浇筑。

(2)验收基础工程质量,确保基础设施符合设计要求。

3.网架杆件制作与安装(1)生产网架杆件,采用现场焊接方式,保证焊接质量。

(2)安装网架杆件,采用吊装机械进行安装,按照设计要求进行调整和固定。

4.设备安装(1)安装通信设备、光纤设备等,确保设备安装牢固可靠。

(2)测试设备的运行情况,保证设备安装质量。

5.通信线路敷设及接入(1)根据设计要求进行通信线路的敷设和接入。

(2)测试通信线路的连接情况,保证通信线路畅通无阻。

四、安全与质量保障施工人员必须持证上岗,并经过专业培训,保证安全施工。

指定专人负责工程质量检查,做好施工质量记录,发现问题及时整改。

实施严格的安全措施,建立健全的安全管理制度,确保施工过程中没有安全事故发生。

五、环保措施施工过程中严格遵守环保法规,保护周边环境。

严格控制施工设备的废气、废水排放,确保不对周边环境造成影响。

做好垃圾分类,保证施工区域的清洁。

六、文明施工施工单位必须严格遵守施工规章制度,文明施工。

做好交通组织,保证周边交通的畅通。

网架安装安全施工方案

网架安装安全施工方案

一、工程概况本工程为XX项目,涉及网架安装施工。

网架结构为圆形煤棚钢网架屋面系统,采用整体吊装安装工艺。

施工过程中,需确保施工安全,防止事故发生。

二、编制依据1. 《建筑工程施工安全规范》(GB50345-2010)2. 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50755-2012)3. 《施工现场安全检查标准》(JGJ59-2011)4. 《起重机械安全技术监察规程》(GB6067-2010)三、施工平面布置及施工要求1. 施工平面布置:施工现场设置吊装区域、材料堆放区、作业人员休息区等。

2. 施工要求:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(3)吊装作业前,应对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其安全可靠。

(4)吊装作业过程中,应保持施工现场整洁,防止发生滑倒、坠落等事故。

四、施工工艺及技术保证1. 施工工艺:(1)吊装前,对网架进行组装、检验,确保其符合设计要求。

(2)采用整体吊装工艺,将网架平稳吊离地面,再平移至柱顶安装就位。

(3)安装过程中,严格按照施工图纸要求,确保网架安装精度。

2. 技术保证:(1)选用合格吊装设备,确保吊装过程中安全可靠。

(2)采用合理的吊装方案,降低施工风险。

(3)对施工人员进行安全技术交底,提高安全意识。

五、施工安全保证措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场管理:(1)设置安全警示标志,明确警示区域。

(2)加强施工现场巡查,及时消除安全隐患。

(3)严格执行施工方案,确保施工安全。

3. 机械设备管理:(1)对吊装设备、吊具、索具进行检查,确保其安全可靠。

(2)定期对机械设备进行维护保养,确保其正常运行。

4. 作业人员管理:(1)严格执行操作规程,确保作业人员安全。

(2)加强作业人员安全意识教育,提高安全防范能力。

六、应急处置措施1. 事故报告:发生事故后,立即上报相关部门,并采取有效措施进行处置。

网架施工专项方案word参考模板

网架施工专项方案word参考模板

一、编制依据1、招标文件之技术规范及分包工程合同协议书;2、幕墙分包工程施工图纸;3、国家建筑工程施工的有关规定及规范;4、现行《钢结构设计规范》GBJ17-88、《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》GB50205-95、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91等规范及国家有关规定;5、现行国家及四川省相关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;6、根据本公司颁发的文件,工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。

二、工程概况1、工程简介:网架屋面工程,轴线面积约600m2。

规格尺寸:21.5m×15.5m,20*13.5 2个屋面,采用铝单板饰面。

2、工程材料:⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q235制成的高频焊管焊管或无缝钢管;螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用40Cr,等级为10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。

焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43,Q235钢与45号之间选用E50。

屋面材料:隔热层为超细玻璃棉,面层为铝单板。

⑵、所有材料具有质量证明及验收报告单,钢球打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3—91的要求控制。

三、工程管理目标1、工程工期:我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以60个工作日完成的施工任务。

并将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。

详见附现场施工进度计划表。

2、工程质量:质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。

在该工程的施工管理目标上,我们将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、质监等单位的意见,接受他们对各项施工的质量监督,确保工程质量达到优良。

网架施工方案范本

网架施工方案范本

网架施工方案范本一、工程概述与特点本工程为[具体项目名称]的网架施工,主要特点包括网架跨度大、承载要求高、施工精度高、工期紧张等。

工程位于[具体地址],地理环境复杂,需充分考虑气候因素对施工的影响。

二、施工准备与条件人员配备:组建专业网架施工团队,确保施工人员具备相关资质和丰富的施工经验。

设备准备:配备网架施工所需的专业设备,如高空作业车、焊接设备、吊装设备等。

现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、气象条件、周边环境等,制定相应的施工措施。

安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工过程中严格遵守安全规程。

三、网架结构设计设计原则:遵循国家相关标准和规范,确保网架结构稳定、安全、经济、美观。

设计依据:依据施工图纸、技术要求和工程实际情况进行设计。

结构特点:网架结构采用[具体结构形式],具有重量轻、强度高、抗震性能好等特点。

四、材料选择与检验材料选择:选用符合国家标准的优质材料,如高强度钢材、防腐涂料等。

材料检验:对进场的材料进行严格检验,确保材料质量符合要求。

五、施工工艺流程基础施工:按照设计要求进行基础施工,确保基础平整、稳固。

网架拼装:在地面进行网架拼装,确保拼装精度符合要求。

高空吊装:利用高空作业车进行网架吊装,确保吊装过程中网架稳定、不变形。

焊接与连接:采用专业焊接设备进行焊接,确保焊缝质量达到国家标准。

防腐处理:对网架进行防腐处理,延长使用寿命。

六、安全技术措施施工现场设置警戒线,禁止非施工人员进入。

高空作业时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。

施工过程中加强安全监管,及时发现和消除安全隐患。

七、质量保证措施严格按照施工图纸和技术要求进行施工,确保施工质量符合国家标准。

对施工过程中的关键工序进行质量控制,确保施工质量稳定。

定期对施工成果进行检查和验收,确保施工质量符合要求。

八、进度与资源安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。

网架安装安全专项施工方案

网架安装安全专项施工方案

一、方案编制依据1. 国家相关安全生产法律法规和行业标准;2. 工程项目施工组织设计;3. 网架安装施工图纸和技术规范;4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目网架安装工程;2. 工程地点:XX市XX区;3. 工程规模:总建筑面积约XX平方米;4. 施工周期:XX个月。

三、安全目标1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准;2. 防止发生人员伤亡事故;3. 防止发生火灾、爆炸等重大事故;4. 确保工程质量,达到验收标准。

四、安全措施1. 组织管理(1)成立安全领导小组,负责整个施工过程中的安全管理;(2)明确各岗位安全责任,实行安全责任制;(3)加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场设置明显的安全警示标志,确保安全通道畅通;(2)施工现场应配备必要的消防设施和应急救援设备;(3)施工现场实行封闭式管理,禁止无关人员进入;(4)对施工现场进行定期检查,发现问题及时整改。

3. 网架安装施工安全措施(1)严格按照施工图纸和技术规范进行施工;(2)确保网架安装过程中使用的吊装设备、工具和材料符合安全要求;(3)对高空作业人员进行安全培训,提高安全操作技能;(4)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;(5)对施工人员进行安全交底,明确安全操作规程;(6)加强施工现场的安全巡查,确保施工安全。

4. 特殊季节施工安全措施(1)夏季施工:加强施工现场的防暑降温措施,确保施工人员身体健康;(2)冬季施工:做好防冻保暖措施,确保施工质量和人员安全;(3)雨季施工:加强施工现场的排水措施,防止地面湿滑和积水;(4)大风天气施工:加强施工现场的固定措施,防止吊装设备、材料等被风吹落。

五、应急预案1. 制定应急预案,明确事故报告、应急处置、救援措施等;2. 定期组织应急演练,提高应急处置能力;3. 确保应急物资储备充足,确保应急救援及时有效。

六、方案实施与监督1. 施工单位应严格按照本方案执行,确保施工安全;2. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查,发现问题及时纠正;3. 建设单位应加强对施工单位的监督,确保施工安全。

网架施工安装施工方案

网架施工安装施工方案

本工程为XX项目钢结构网架施工安装工程,主要包括屋面网架、屋面檩条、屋面防水层等施工内容。

屋面网架采用三角形网架结构,跨度较大,结构复杂。

为确保施工质量、安全、进度,特制定本施工方案。

二、施工工艺及方法1. 施工准备(1)组织施工人员培训,熟悉施工图纸、施工方案及施工规范,提高施工人员的综合素质。

(2)现场材料、设备检查,确保满足施工要求。

(3)施工区域划分,明确施工区域及安全通道。

2. 施工流程(1)基础处理:对屋面基础进行检查,确保其符合设计要求,必要时进行加固处理。

(2)网架安装:1)根据设计要求,在地面上进行网架单元的拼装,确保拼装质量。

2)将拼装好的网架单元吊装至屋面,安装节点。

3)安装檩条、屋面防水层等。

(3)施工质量控制:1)严格控制网架单元拼装质量,确保节点焊接质量。

2)严格控制屋面防水层施工质量,确保防水效果。

3)严格控制檩条安装质量,确保檩条间距及标高符合设计要求。

4. 施工安全措施(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识。

(2)施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。

(3)施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。

(4)施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

三、施工进度安排1. 施工前期:15天完成施工准备、施工人员培训、现场材料设备检查等工作。

2. 施工阶段:60天完成屋面网架安装、檩条安装、屋面防水层施工等工作。

3. 施工验收:15天完成施工质量验收、安全验收等工作。

四、施工质量控制1. 严格控制网架单元拼装质量,确保节点焊接质量。

2. 严格控制屋面防水层施工质量,确保防水效果。

3. 严格控制檩条安装质量,确保檩条间距及标高符合设计要求。

4. 加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。

五、施工安全管理1. 加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,明确安全通道。

3. 施工现场配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。

4. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

网架机电安装施工方案范文

网架机电安装施工方案范文

本工程为某钢结构厂房网架机电安装工程,主要包括通风、空调、消防、给排水、电气等系统。

工程地点位于XX市XX区,占地面积约XXX平方米,总建筑面积约XXX平方米。

施工周期为XX个月。

二、施工部署1. 施工进度计划(1)施工前期:完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、人员培训等工作,确保工程顺利开工。

(2)主体结构施工阶段:完成网架吊装、檩条安装、屋面防水等施工。

(3)机电安装阶段:完成通风、空调、消防、给排水、电气等系统的安装、调试及验收。

2. 施工组织架构(1)项目经理部:负责工程的整体协调、管理及监督。

(2)技术部:负责施工图纸会审、技术交底、施工方案编制及现场技术指导。

(3)物资部:负责材料设备采购、进场验收、储存及发放。

(4)质量安全管理部:负责工程质量、安全、文明施工等方面的管理。

三、施工工艺及措施1. 网架吊装(1)吊装前,对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

(2)根据网架尺寸及重量,选择合适的吊装设备。

(3)吊装过程中,确保吊装设备与网架连接牢固,防止发生意外。

(4)吊装过程中,注意观察网架变形情况,确保网架结构安全。

2. 檩条安装(1)檩条安装前,对檩条进行检查,确保其质量符合要求。

(2)根据设计要求,将檩条安装到相应位置。

(3)檩条安装过程中,注意调整檩条水平度,确保其符合设计要求。

3. 屋面防水(1)屋面防水材料应符合国家相关标准,具有优良的防水性能。

(2)根据设计要求,选择合适的屋面防水材料。

(3)屋面防水施工过程中,注意基层处理,确保防水层与基层粘结牢固。

4. 通风、空调系统安装(1)通风、空调设备安装前,对设备进行检查,确保其质量符合要求。

(2)根据设计要求,将通风、空调设备安装到相应位置。

(3)通风、空调系统安装过程中,注意管道布局合理,确保通风、空调效果。

5. 消防系统安装(1)消防设备安装前,对设备进行检查,确保其质量符合要求。

(2)根据设计要求,将消防设备安装到相应位置。

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洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司编制日期:二 0 一二年八月目录1、编制依据 (3)2、工程概况 (3)3、施工准备 (4)4、构件制作 (5)5、现场施工方案 (7)6、工程施工保证措施 (11)7、工程施工安全保证(体系)措施 (19)8、施工机具及劳动力计划 (29)9、危险点、源清单 (31)10、强制性条文清单 (32)11、施工进度表 (33)第一章编制依据1.1 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库工程合同及技术文件。

1.2 洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库圆形储煤场网架工程施工图。

1.3 依据的施工规范和标准:《网壳结构技术规程》JGJ61—2003;《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;《钢结构设计规范》GBJ50017-2003;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88);《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345—89);《网架与网架工程质量检验及评定标准》(DGJ08—89-2000);《中华人民共和国建筑法》;《建筑工程项目管理规范》(GB/T50328—2001);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);第二章工程概况2.1、工程概况2#库圆形储煤场工程球壳底口外径为 87.770 m,内径为 85 m,网架净高度 31 m。

球壳采用正方四角锥网架,网架构件涂刷防火涂料,屋面采用0.5mm彩钢板上铺设采光带,球壳采用下弦支承,网架从支座向外伸出,充分保证了网架内部设备的使用空间,也增加了整个工程的建筑美感。

1.工程名称:洛阳年产20万吨乙二醇项目2#库2.工程地点:洛阳市孟津县3.建设单位:洛阳永龙能化有限公司4.施工单位:焦作市宏程工程建设有限责任公司5.设计单位:徐州市城乡建筑设计研究院6.监理单位:煤炭工业郑州设计研究院有限公司7.工程范围:2#库网架的制作安装,以及所有网架钢构件喷砂除锈涂装工程.8.本工程现场施工工期拟用 80 天。

9.网架设计有关数据:结构形式:球壳式双层网架节点类型:螺栓球建筑面积:约 12350(㎡)网格尺寸:变化设计荷载:上弦 0.30KN/㎡活载 0.50KN/㎡风压 0.45KN/㎡雪压 0.40KN/㎡积灰荷载0.50KN/㎡压杆允许长细比:180抗震;7度10.材料要求:10.1 钢管选用GB700 中的Q235B 钢,采用高频焊管(GB∕T3092)或无缝钢管(GB∕8162)。

10.2 螺栓球:材料选用 45 号钢(GB∕699)。

10.3 高强螺栓:材料选用 GB3077 中的 40Cr 钢,螺栓性能等级满足 10.9s 级(M36 以下)和 9.8s 级(M39 以上)要求,符合《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939 及《普通螺栓基本尺寸》GB196-81 规定。

10.4 锥头封板:选用 Q235B 钢,钢管直径大于 75mm 时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强.厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。

10.5 套筒:M33 以上高强螺栓对应套筒选用选用 Q345 钢材,其余选用Q235B 钢材,截面与相应杆件截面等同强度。

10.6 焊条:Q235 钢与 Q235 钢之间焊接选用 E43 焊条;Q235 钢与 45 号钢之间焊接选用 E50 焊条。

10.7 所有的材料具有产品质量证明及验收报告,所有的质量产品符合《网架与网架工程质量检验及评定标准》(DGJ08—89-2000);第三章施工准备一.工程施工组织机构本工程的组织机构如下:二.施工准备工作1.现场标高轴线复测:在网架安装前,我方将派项目技术处前往施工现场对网架预埋支承标高及轴线进行复测。

合格的预埋件支承面应满足:2.1.预埋件设置平整牢固,水平倾斜不大于 2mm,支承面中心偏移允差为边长的 1/3000,且不大于20 mm。

2.2.相邻支承面高差不大于5 mm。

2.3.最高与最低支承面允差不大于20 mm。

网架施工前,业主需提供满足安装需要的场地,以满足网架材料的堆放、清点、复核材料等工作。

施工场地主要分两大功能区:(1)煤场内区域,主要用于短期周转材料的存放、网架锥体的预拼装以及汽车起重机的施工通道。

(2)煤场外区域,主要用于施工材料的长期堆放。

以上场地使用用时间约 3 个月。

另外现场临时搭建值班室及仓库各一间,具体位置见布置图。

第四章构件制作杆件制作,螺栓球制作,喷砂除锈,防腐涂装等部分工作在加工厂完成后运到现场进行验收安装。

一.原材料验收 1.原材料各几何尺寸偏差,表面质量,平直度,牌号除需满足国家有关标准外,尚需对材料的屈服强度,延伸率,化学分析以及其它设计需要的数据进行复验(具体见表一):2.入库根据程序文件及作业指导书要求,入库材料必须分类,分批次堆放,做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,保证做好防腐、防潮、防损坏,防混淆工作,做到先进后出,定期检查.特别是对焊条,焊丝做好防潮和烘干处理。

二.螺栓球制作1.螺栓球加工制作:毛坯球→喷砂除锈→钻基准孔→基准孔攻丝→第二次组装加工螺栓孔(每个加工步骤相同 )即铣面→钻孔→攻丝→检验涂防腐油(面涂防锈漆) →包装入库2.螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程:劈平面→钻螺纹底孔→孔口倒角→丝锥攻螺纹3.螺栓球质量检验:3.1.螺栓球检验必须严格按照《钢网架工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)的要求进行。

3.2.螺栓球质量检验分五个项目:孔端面距球中心尺寸;相邻两螺栓孔夹角;螺栓孔偏差;螺纹有效长度;外观。

3.3.螺栓球在工厂加工,质量必须符合 JGJ75.1-91 和 JGJ75.3-91 标准。

4.过程控制:4.1.加工卡模具定期检查更换,以保证螺栓球加工精度。

4.2.操作人员严格按照工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工。

4.3.每只成品球都须质检合格后,作防腐处理,然后方可装筐入库。

三.杆件加工1、杆件制作工艺流程;下料→钢管两端坡口→组装→喷砂除锈→喷涂防锈漆→编号→打包入库2.杆件制作工艺要求:2.1.钢管下料坡口采用管子切割机一次完成。

2.2.杆件按照设计长度下料,下料坡口后,杆件长度偏差控制值为±1mm 端面垂直度。

2.3.杆件组装时,焊缝根部间隙控制值为:b=2±1mm s<10mmb=3±1mm 10mm<s<15mmb--焊缝间隙 s--钢管壁厚2.4.杆件定位点焊:装夹固定时的定位点焊焊点数量,焊缝尺寸要根据不同钢管直径及壁厚决定。

3.杆件质量检验:3.1.杆件质量严格按照《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 的要求进行;焊缝质量符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345—89)的相关规定;3.2.杆件外观质量检验分五个项目:杆件长度;钢管,封板,高强螺栓规格;焊缝余高;焊缝外观检验;除锈、喷涂油漆。

3.3.杆件焊缝强度试验:在成品构件中按规范要求做焊缝强度抽样试验,能满足设计要求的杆件需严格标识,以利追溯。

4.过程控制:4.1.焊工必须经严格的技术培训,持证上岗。

4.2.杆件采用二氧化碳与氩气的混合气体保护焊,在双头自动焊机上进行自动焊接.焊缝余高小于 1.5mm。

4.3.焊接结束后,杆件须经清理焊接飞溅物除锈,然后对焊接部位进行补漆.成品在入库前,须经质检部门签字认可。

4.4.杆件施焊应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)和《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)的规定执行。

四.支座板及支托加工1.支架加工按下列工艺流程进行:支座的肋板和底板下料→支座底板机床钻孔→支座与肋板,肋板与肋板焊接→肋板与球的组装焊接→防腐前处理(除锈)→防腐处理(涂装)。

1.1.支座的肋板和底板的下料采用自动切割机下料。

1.2.采用割规割孔,孔径误差±1.0mm,孔壁垂直度误差±1.0mm,孔距误差 1.0mm。

1.3.肋板与底板,肋板与肋板的焊接采用手工电弧焊焊接,焊接材料为电焊条 E4303.肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊焊接,选用 E5016 电焊条焊接,焊接前小电流预热处理,然后分层焊接,注意焊缝保温缓冷。

1.4.按设计要求杆件防腐处理和涂装处理。

2.支托2.1.支托加工按照下述工艺过程进行:支托管及支托板下料→组装焊接→防腐前处理(除锈)→防腐处理(涂装)2.2.支托管下料采用钢管切割机下料。

2.3.支托管与支托板的连接采用 E4303 电焊条。

2.4.根据设计要求半成品构件喷砂除锈,防腐处理。

五.构件的涂装及前处理1.钢管、支座、钢球表面采用喷砂除锈,喷砂除锈等级到 GB8923-88 标准规定的 Sa2.5 级。

2.喷砂完后用压缩空气吹扫表面灰尘后,及时喷涂底→ 中漆→ 面漆(不同层油漆要匹配)。

3.油漆使用应满足设计要求。

4.涂层的配套性包括作用配套,性能配套,硬度配套,涂层的底漆主要起附着和防锈作用,面漆主要起防腐蚀耐老化作用。

5.从构件加工喷砂涂装,直到网架安装完成验收过程,有专职质检员对油漆每个工序进行跟踪检验,涂层厚度采用测膜仪检测。

第五章安装施工方案针对本工程的具体特点,项目部综合管理本工程的技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作,以充分保证本工程所需的一切资源,包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位及各兄弟单位的配合。

2#库圆形储煤场球壳网架支承于 10.3m 高的环形基础上,再加上球壳网架自身的高度31m,本座建筑的最高点达到 41.3 m。

因此本工程施工方案的选择必须充分考虑到本工程的地理位置、工程所在地的气候条件、以及本工程的自身特点,综合本施工的工期、质量、安全防护,制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。

一.施工方案的选择经过以上不同方法的优缺点分析,结合到本工程自身特点、考虑工程工期,从经济性,安全性及质量进度等因素考虑,我公司决定本工程网架采用“条块拼装结合空中散装法”进行安装施工。

首先在地面上把网架支座所在网格的第一圈网架沿着支座圈梁等分成若干个起吊单元在圈梁内进行安装,然后用单台吊车逐次吊装到圈梁上合拢,当第一圈网架形成刚性,调整网架轴线与土建轴线的偏差在允许范围内,将支座临时焊接固定,然后以第一圈网架自身为平台,在地面拼装小拼单元(单锥体)用 25T 吊车吊到设计位置高空组装。

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