C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30配合比计算案例(C30混凝土配合比设计计算书)
一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。
四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。
表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
C30水下混凝土配合比设计说明
C30水下混凝土配合比设计说明一、设计所依据的试验规程及规范：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB 8076-2008《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011二、设计要求：高性能混凝土的配合比设计应满足：施工要求的工作性、结构要求的力学性能；体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性，设计坍落度180-220mm，能满足混凝土结构工程的要求，确保其施工要求的工作性，体积稳定性，耐久性和设计强度等级要求。
主要应用桩基基础等。
三、原材料情况：1．粗集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm：10-20mm：16-31.5mm，比例为（30%：50%:20%）。
2．细集料：采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂，规格为Ⅱ级中砂。
3．水泥：山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。
4. 外加剂：长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，掺量1.0%，减水率初选15%。
5．水：饮用水。
四．初步配合比确定1．确定混凝土配制强度：已知设计强度等级为30Mpa，无历史统计资料，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得：标准差σ=5.0 Mpaƒcu,0= ƒcu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa2．计算水泥实际强度（ƒce）已知采用P.O 42.5水泥，28d胶砂强度（ƒce）无实测值时,可按下式计算：水泥强度等级值的富余系数，可按实际统计资料确定；当缺乏实际统计资料时，也可按表5.1.4选用42.5水泥γc=1.16。
ƒce =γc ƒce.g=1.16×42.5=49.3MPa 3．计算水胶比（W/B ）：查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表5.1.2回归系数a α=0.53, b α=0.2060.049.3×0.20×53.02.3849.3×53.0/0,=+=⨯⨯+⨯=b b a cu b a f f f B W ααα混凝土所处潮湿环境，查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表3.0.4允许最大水胶比为0.60符合耐久性要求，依据强度和耐久性要求设定水胶比，根据经验最佳水胶比选取0.45。
C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土配合比设计报告一、设计依据:1.普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）2.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）3.公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）4.公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）5.现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）6.补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1.强度等级: C30（S8）2.拌合方法: 机械3.坍落度: 120-160mm4、部位: 隧道二衬、仰拱等砼三、试验目的:通过试验, 确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用:1.水泥: 采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌P.C32.5水泥2.粗集料: 采用舟山高深石业有限公司生产的碎石, 级配采用4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配, 符合4.75~26.5mm连续级配要求, 其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3.细集料：采用衢山淡化砂, Mx=2.55, 通过该砂各项技术指标测定, 均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：自然水, 符合砼用水要求。
5.高效减水剂: 采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）6、膨胀剂: 采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。
（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范, C30砼的材料应符合下列要求。
2.细集料: 黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤:1.基准配合比（C30-B）⑴、试配强度: f cu,o=fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比: W/C=aa●fce/fcu,o+aa●ab ●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取: W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范, 查表4.0.1-2。
c30混凝土配合比实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除c30混凝土配合比实验报告篇一：c30混凝土配合比设计报告c30混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JgJ55-2000）2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTge30-20XX）3、公路桥涵施工技术规范（（JTJ041-2000）4、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）5、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计二、工程要求:1、强度等级：c302、拌合方法：机械3、坍落度：70-90mm4、部位：进洞管棚护拱及隧道设备槽室预制钢筋砼盖板等三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用浙江桐星水泥磨粉有限公司生产的“桐星”牌p.c32.5水泥2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜和16~26.5mm各50%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，mx=2.44，通过该砂各项技术指标测定，均满足c30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：饮用水，符合砼用水要求。
五、材料要求:根据技术规范，c30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：黄砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（c30-b）⑴、试配强度：fcuo=fcuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：w/c=aafce/fcu,o+aaabfce●●●=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rcfce.g=1.13×32.5=36.7（mpa）●根据以往经验水灰比取：w/c=0.44⑶、依据JgJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
C30水下混凝土 配合比设计计算
灌注桩水下高性能混凝土（C30）配合比计算书中铁十六局武广客运专线XXTJ Ⅲ标项目经理部第一项目队工地试验室二〇〇六年四月二十五日一、设计说明灌注桩采用C30强度等级高性能混凝土、导管法施工，环境条件按T2（碳化环境）和H2（化学侵蚀环境）考虑，坍落度控制在200mm～220mm。
二、依据规范标准《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080－2002三、原材料水泥：湖南韶峰水泥集团有限公司韶峰牌P·O32.5。
细骨料：湘江河砂（中砂，细度模数：2.7）。
粗骨料：由5mm～10mm、10mm～20mm和10mm～31.5mm碎石按1:2:1比例混合而成，为5mm～31.5mm连续级配（产地：路西塘）；矿物掺合料：株洲电厂Ⅱ级粉煤灰；外加剂：江苏博特新材料有限公司JM－PCA(Ⅰ)缓凝型混凝土超塑化剂（掺量：0.65~0.7%）；水：自来水。
四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为5.0MPa，则：fcu,0＝30＋1.645×5.0 =38.2MPa（2）根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号规定，C30及以下混凝土的胶凝材料总量不应小于320kg/m3、也不宜大于400kg/m3，水胶比不应大于0.45。
为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺加掺量适宜粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。
C30水下砼配合比设计报告
C30水下砼配合比设计报告一、设计依据1.施工图纸。
2.招标文件。
3.JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；4.JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》；5.JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》；6.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》；7.GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》；二、试验材料1.水泥：新疆天山水泥厂生产的42.5高抗硫硅酸盐水泥；2.砂：三台镇创业砂石料厂，经试验细度模数M x=3.2属于粗砂；3.卵石：三台镇创业砂石料厂，最大粒径31.5mm，采用5~31.5mm连续级配。
4.75~19mm：19~31.5mm=65%：35%；4.水：生活饮用水；5.外加剂：新疆中材精细化工有限责任公司生产的FDN高效减水剂；三、工艺要求拌合站集中拌和，精密电子控制计量。
设计坍落度180-220mm。
四、初步配合比1.确定混凝土配制强度f cu.0=f cu.k+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2.确定水灰比根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，选择水灰比为0.45。
3.选定单位用水量a)选择用水量m w0=211kg，采用新疆中材集团精细化工有限责任公司FDN高效减水剂，掺量为水泥用量的0.8 %时，减水率为15.6% 。
b)故用水量为211×(1-15.6%)=178kg4.计算单位水泥用量m c0=m w0/(W/C)=178/0.45=396kg5.选择砂率βs＝45%6. 计算粗、细集料单位用量采用质量法：假定砼表观密度2400kg/m3由公式：m s0+m g0=m cp-m c0-m w0m s0 /(m s0+m g0)=βs计算得：m s0=822kg m g0=1004kg6.确定初步配合比为：水泥：砂：卵石：水：外加剂=396：822：1004：178： 3.168= 1：2.076：2.535：0.45：0.008五、试拌、调整与确定1. 试拌30L各种材料用量（kg）水泥：396×0.03=11.88砂：822×0.03= 24.66卵石：1004×0.03=30.12水：178×0.03=5.34外加剂：3.168×0.03=0.09502. 经试拌实测坍落度为200mm，粘聚性、保水性、流动性良好满足设计与施工要求。
C30水下混凝土配合比设计
C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒牌P.O42.5水泥；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。
二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。
则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。
7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。
C30水下高性能混凝土配合比设计书
C30水下高性能混凝土配合比设计书1.设计说明①1.1你单位混凝土生产涉及C10、C15 、C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50九个强度等级。
采用xx有限公司生产的HZS120型双机组混凝土搅拌机生产，理论生产率≥120m³/h×2，使用骨料最大粒径31.5mm。
采用三一重工生产的SY5419THB 50E 型混凝土输送泵，最大理论混凝土输送量120 m3/h ~170m3/h，混凝土输送压力8.3 Mpa ~12Mpa，允许最大骨料粒径碎石40mm，混凝土输送内径φ125mm。
1.2 通过C30泵送混凝土配合比设计1.2.1 检测水泥、砂、碎石、粉煤灰、聚羧酸高性能减水剂等原材料各项技术指标，确定合格料源；1.2.2 检验试配强度，确定试验室配合比，为进一步的配合比使用提供可靠理论依据。
2.设计依据②2.1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011；2.2 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50080-2002；2.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011；2.4 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002；2.5 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011；2.6 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-1990；2.7 《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-1986；2.8 《混凝土用水标准》JGJ 63-2006；2.9 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007；2.10《建设用卵石、碎石》GB 14685-2011；2.11《建设用砂》GB 14684-2011；2.12《混凝土外加剂》GB 8076-2008；2.13《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596-2005；2.14《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007；2.15《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006；2.16《普通混凝土长期性和耐久性试验方法标准》GB/T50082-2009；2.17《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011；2.18《预拌混凝土》GB/T14902-2003。
C30混凝土配合比设计(带计算公式)
签发：审核：检测：来自粗集料能表观密度:2700（kg/m3)
堆积密度:1590（kg/m3)
空隙率:41(%)
产品名称:减水剂 （缓凝型）
规格型号:Point-S
外加剂
产厂:
掺量:1.65%
产品名称:粉煤灰
掺合料
产厂:
掺量:26%
规格型号:F类Ⅱ级
施工 塌落度：180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:泵送
水胶比:0.45
砂率:43%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
合
比
每m3用量（kg）
173
水泥 310
细集料1 159
细集料2 粗集料 外加剂
634
1051
6.3
粉煤灰 73
重量比
0.56
1.00
0.51
2.05
3.39
0.02
0.24
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
堆积密度:1530（kg/m3)
空隙率:43(%)
材
品种:机制砂（0-4.75mm）
产地:
细度模数:2.7
含粉量:4.2(%)
细集料2
料
表观密度:2680（kg/m3)
堆积密度:1580（kg/m3)
空隙率:41(%)
性
品种:碎石﹙5-31.5mm﹚ 产地:
最大粒径:37.5mm
含泥量:0.5(%)
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称
设计等级
C30
C30防水混凝土配合比设计书全解
TJ04-PB021湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C30防水混凝土配合比施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司时间：二零一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（CS321）5、水泥物理性能试验报告（CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥质量检验报告8、材料试验通用报告（CS202）9、粗集料技术性能试验记录表（CS303）10、粗集料筛分试验记录表（CS304）11、粗集料合成级配计算记录表12、碎（砾）石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表（CS305）13、材料试验通用报告（CS202）14、细集料技术性能试验记录表（CS306）15、细集料筛分试验记录表（CS307）16、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级：C30P8。
1.2、设计坍落度：140-180mm。
1.3、使用部位：隧道工程等1.4、拌合物性能混凝土拌合物应具有良好的和易性，浇注时应能保持足够的流动性，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。
1.5、粗集料公称最大粒径：31.5mm。
1.6、集料级配：采用5~31.5mm连续级配，级配范围见下表。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 中3.0.4规定混凝土配合比规定：最大水灰比0.60、最小水泥用量250kg/m3。
1.8、工作性及耐久性按《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009相关规定和要求，为保证混凝土的工作性及耐久性，原材料应具备的相关性能要求如下：水泥：采用的水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定。
细集料：应选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的中粗砂。
c30微膨胀细石混凝土配合比
1. 什么是微膨胀细石混凝土？微膨胀细石混凝土是一种特殊的混凝土配方，它通过在混凝土中添加膨胀剂和细石来实现微小的膨胀效果。
这种混凝土具有较高的抗压强度和抗渗性，同时还具有良好的耐久性和抗裂性能，因此在工程建筑中得到了广泛应用。
2. c30微膨胀细石混凝土的配合比是什么？c30微膨胀细石混凝土的配合比是指在混凝土配方中水泥、砂、石子和膨胀剂的比例和用量。
通常情况下，c30微膨胀细石混凝土的配合比为1:1.5:3，其中水泥的用量约为1份，砂的用量为1.5份，石子的用量为3份，同时还需要添加适量的膨胀剂来实现微膨胀效果。
3. c30微膨胀细石混凝土配合比的优势和特点是什么？c30微膨胀细石混凝土具有以下优势和特点：(1) 抗压强度高：由于配合比的合理性和膨胀剂的添加，c30微膨胀细石混凝土的抗压强度较高，能够满足工程建筑中的要求。
(2) 抗渗性好：微膨胀效果使混凝土的孔隙结构更加紧密，降低了混凝土的渗透性，增强了混凝土的耐久性。
(3) 抗裂性能优良：微膨胀效果能够减少混凝土的收缩变形，降低了混凝土内部的应力，从而提高了混凝土的抗裂性能。
4. c30微膨胀细石混凝土配合比的施工注意事项有哪些？在施工过程中，需要注意以下事项：(1) 配合比的精确控制：严格按照设计要求控制水泥、砂、石子和膨胀剂的配比和用量，确保混凝土配方的准确性和稳定性。
(2) 搅拌均匀：混凝土搅拌过程中需要保证材料的充分混合，确保混凝土的均匀性和稳定性。
(3) 施工环境控制：在施工现场需要控制好温度和湿度，避免混凝土过早干燥或过度潮湿。
5. c30微膨胀细石混凝土配合比的市场前景和应用领域c30微膨胀细石混凝土具有较好的性能和应用效果，在工程建筑领域有着广泛的市场需求和应用前景。
它主要应用于需要高强度、抗渗和抗裂的混凝土结构中，比如高层建筑、大型桥梁、地下结构等。
随着工程建筑领域的不断发展和对混凝土性能要求的提高，c30微膨胀细石混凝土将会有更广泛的应用空间和市场需求。
C30水下混凝土配合比试验报告1
C30水下混凝土配合比试验报告一，技术标准水泥混凝土设计等级：C30试验依据：《公路桥涵施工技术规范》《公路混凝土配合比试验规程》《公路工程质量检验评定标准》配制强度：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPaσ值混凝土强度等级≤ C20 C25-C45C50-C55σ 4.0 5.0 6.0二，原材料水泥：葛洲坝三峡牌P.O42.5各项指标满足规范要求。
（报告附后）粗集料：郧县贯通石场5-16mm：16-31.5mm。
比例按65%：35%粒径37.5 31.5199.5 4.75 2.36级配范围0 0-515-4570-9090-10095-100合成级配0 3.0 44.789.097.899.3细集料：金沙公司河沙，细砂粒径 4.75 2.36 1.180.60.30.15Mx 筛分结果98.896.4 83.463.826.4 6.6 2.20外加剂:江苏特密斯，掺量为1.0%三，试验室配合比试验设计坍落度为160-200mm，根据配合比进行试验，当坍落度满足设计要求时，水胶比及水泥用量满足规范要求。
根据配合比进行试验，测定28d抗压强度。
四，结果原材料水泥细集料粗集料粉煤灰水外加剂配合比3307471135 83165 4.1四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年四月二十日C30水下混凝土配合比说明书一，技术要求水泥混凝土设计等级：C30依据：《公路桥涵施工技术规范》《水泥混凝土配合比设计规程》《公路工程质量检测评定标准》设计标准：Rp =R+1.645σ=30+1.645σ=38.2MPa二，原材料（1）水泥：中国葛洲坝水泥有限公司，三峡P.O42.5（2）粗骨料：贯通石场，5-16掺65%.16-31.5mm掺35%，5-31.5mmII 级配碎石。
细集料：金砂公司，汉江河砂（3）水：饮用水（4）外加剂：江苏特密斯聚羧酸高效减水剂，掺1.0%三，施工范围：白鹤观大桥桩基四，设计计算（1）配制强度：f cu.o=f cu.k+1.645*σ=30+1.645*5=38.225MPa（2) 计算水胶比：W/B=αa*f ce／（f cu.o＋αa*αb*f ce）=0.53*42.5*1.16*0.75/ （38.225+0.53*0.2*42.5*1.16）Kg/m=0.45(3) 选用单位用水量：拌合物坍落度160-200mm，掺入1.0%聚羧酸高性能减水剂后的单位用水量为W=165kg/m³(4) 计算胶凝材料用量m co=m wo／W/B=165/0.45=367㎏，粉煤灰掺量20%，粉煤灰用量=367*0.20=73Kg/m，水泥用量m co=m B o-m F o=367-73=294Kg/m(5) 假定砼容重：2400kg，选择砂率：41%，计算砂石用量m so+m go=2400-m co-m wo=2400-367-165=1868kg/m³计算砂用量：(m co+m go)*0.41=766kg/m³计算碎石用量：1868-766=1102kg/m³基准配合比为：m co：m wo：m so：m go：减水剂=294：73：766：1102：165：3.67(6) 按质量法配合比为：基准配合比A组m co:m wo:m so:m go=294:73:165:766:1102:3.67根据《普通混凝土配合比设计规程》经过试验室结果确定水胶比0.40和0.42和0.44B组m co:m wo:m so:m go：外加剂=330：83：165：747：1135：4.13C组m co:m wo:m so:m go：外加剂=314：79：165：755：1087：3.93D组m co:m wo:m so:m go：外加剂=300：75：165：763：1097：3.75故选定B组水胶比0.40的配合比作为试验7天，28天抗压强度，配合比B 组m co：m wo：m so：m go：外加剂=330：83：165：747：1135：4.13四川川桥试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工地试验室二零一二年四月二十日水泥混凝土（砂浆）配合比试验报告编号：C －079—□□□—□□□□试验： 复核： 审核：试验单位 四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合 同 号 HH01 试样名称 C30水下混凝土配合比试验规程 JGJ 55-2011 试样来源室内配比报告日期2010年4月20日使用部位 白鹤观大桥桩基 水胶比 40%砂率42% 强度等级 配制强度(MPa)要 求 稠 度拌合及捣实方法C3038.2坍落度 160-200mm 维勃 S使 用 材 料水 泥 细骨料粗骨料 外 加 剂报告编号 001 报告编号001报告编号 001名称报告编号含固量（%） 品 牌三峡牌 品 种 河砂品 种碎石 聚羧酸高性能减水剂 001强度等级 P.O42.5 细度模数 2.20 最大粒径31.5YJ-1水剂配 合 比 选 定 结 果理论配合比 每立方米混凝土（砂浆）用料（Kg ） （质量比）水泥细骨料 粗骨料 水 外加剂 粉煤灰 1：2.26：3.44：0.50：0.01：0.25 330747 11351654.1383试件强度试件尺寸 长×宽×高（mm ） 龄期 （d ） 实测 (MPa) 折算 (MPa) 龄期 (d) 实测 (MPa) 折 算(MPa)150*150*150 7 38.2 28 40.9 150*150*150 7 37.4 28 40..9 150*150*150740.3 28 41.7 平 均38.7平 均 41.2密 度（g/cm 3)2.464结 论 监 理编号：C－082—□□□—□□□□试验单位四川川桥工程试验检测有限责任公司南水北调环湖南路HH01工程工地试验室合同号HHO1试样名称砼试件试验规程JTG E30-2005试样来源室内配合比试验日期2012年3月30日试验审核试件编号外观描述制件日期试压日期龄期(天)试件尺寸(cm)破坏荷载(kN)抗压强度(MPa)换算强度（MPa）设计强度等级单值平均值1完好20123.2320123.30715*15*15861.2438.238.738.7C302842.5537.4 3907.0640.3结论依据JTGF80/1-2004的要求，此组试件强度大于1.15倍的设计要求。
C30防水混凝土配合比设计
C30防水混凝土配合比设计（含计算过程）C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1.假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2.确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3.计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
4.确定用水量：根据坍落度要求30mm-50mm，碎石最大粒径为40mm，选定混凝土用水量W0=190kg/m3。
5.确定水泥用量：C0= W0/（W/C）=190/0.50=380190kg/m36.计算砂率SP=K（PS×Ng）/（PS×Ng+Pg）×100%=33%根据坍落度，取SP=38%........C30防水混凝土配合比设计说明试设计XX桥梁构造砼配合比，工程位于气候温和地区，要求配制混凝土标号为C30防水，坍落度30mm-50mm，得到数据如下：一、材料水泥：XXXX牌普通硅酸盐水泥P.O42.5，比重为3.1g/cm3，容重1.3g/cm3。
砂：中砂，级配良好，细度模数mx=2.53，其他性能均符合要求。
碎石：最大粒径为40mm，级配合格，空隙率为42.19%，压碎值6.37%，其他性能均符合要求。
水：地下饮用水。
二、配合比设计（假定容重法）1. 假定C30防水混凝土容重为2400kg/ m3。
2. 确定混凝土的试配强度：Rh= RD+ t0σ=30+1.645×5=38.2Mpa3. 计算水灰比：根据C30防水和S8查表3-6-30取W/C=0.50，按耐久性要求取W/C=0.50。
C30防水微膨胀混凝土配合比设计报告
C30（S6）防水混凝土配合比设计报告一、设计依据:1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）2、《汽车加油加气站设计和施工规范》（GB50156-2002C2006版）3、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）4、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）5、中石化惠水城南加油站工程施工图设计二、工程要求:1、强度等级：C30（S6）2、拌合方法：机械3、坍落度：120-160mm4、部位：油罐池自防水钢筋砼底板三、试验目的:通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：1、水泥：采用贵州豪龙水泥厂生产的“豪龙”牌P.C42.5水泥2、粗集料：采用惠水县城南鸡肠坡石料厂生产的碎石，粒径2.36-31.5mm。
3、细集料：采用惠水鸡肠坡石料厂生产的中砂，通过该砂各项技术测定，均满足C30砼用砂要求。
4、水：自来水，符合砼用水要求。
5、高效减水剂：采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）6、膨胀剂：采用山西黄河外加剂厂生产的“黄腾”牌AEA型膨胀剂。
（掺量为10%）五、材料要求:根据技术规范，C30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石①、粗集料的技术要求：②、粗集料的颗粒级配：2、细集料：石砂①、砂中杂质含量限值:②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）六、砼配合比设计步骤：1、基准配合比（C30-B）⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7=0.43fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）根据以往施工经验水灰比取：W/C=0.41⑶、依据JGJ55-2000规范，查表4.0.1-2。
C30混凝土配合比设计计算书04-06改(03-03标)
C30混凝土配合比设计计算书本配合比设计计算书严格执行JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》标准、合同要求及南京地铁工程建设关于混凝土材料使用和配合比设计的相关管理规定和说明，并结合我公司实际生产资料积累。
1 技术质量要求1.1 混凝土设计强度等级为C30。
1.2 现场混凝土坍落度要求：160±20mm。
1.3 强度保证率大于95%。
1.4 工程部位：2 选用材料2.1 水泥：安徽盘固P.O42.5级水泥。
2.2 砂：天然江砂，级配良好，中粗砂。
2.3 石子：南京江浦恒宇矿供应的5.0-31.5mm连续级配碎石。
其中小碎：瓜子片=80%：20%。
2.4 矿粉：南京佺友矿粉，S95级。
2.5 粉煤灰：南京华能电厂Ⅰ级粉煤灰。
2.6 外加剂：江苏博特JM-9高效减水剂。
2.7 水：饮用水。
3 配合比计算3.1 确定试配强度f cu,0。
3.1.1 根据本公司的实际情况，σ取5.0。
3.1.2 计算试配强度：f cu,0 =f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2Mpa。
3.2 确定水灰比W/C。
3.2.1 水灰比W/C=Af ce/( f cu,0+ABf ce)，式中A、B为经验系数，根据骨料情况选取A=0.46，B=0.07。
3.2.2 f ce为水泥实际强度，也可选择水泥的富余系数γ，由公式f ce=γ×42.5来计算。
根据我公司水泥的实际情况，γ取1.03。
f ce=43.8Mpa。
3.2.3 W/C=Af ce/( f cu,0+ABf ce)=（0.46×43.8）÷(38.2+0.46×0.07×43.8)=0.50。
3.3 确定用水量m w。
3.3.1 根据混凝土所要求的坍落度和碎石的最大粒径，查（JGJ55-2000）表4.0.1-2得初始设定用水量m w0=210kg/m3。
3.3.2 试配前，测得试验用外加剂JM-9掺量为1.2%时的减水率β=20%，掺加外加剂的混凝土用水量m w= m w0×（1－β）=210×（1－0.20）=168kg。
C30防水混凝土配合比3
C30防水混凝土配合比目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（CS321）5、水泥物理性能试验报告（CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺水泥质量检验报告8、材料试验通用报告（CS202）9、粗集料技术性能试验记录表（CS303）10、粗集料筛分试验记录表（CS304）11、粗集料合成级配计算记录表12、碎（砾）石压碎值、磨耗及软颗粒含量试验记录表（CS305）13、材料试验通用报告（CS202）14、细集料技术性能试验记录表（CS306）15、细集料筛分试验记录表（CS307）16、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级：C30P8。
1.2、设计坍落度：140-180mm。
1.3、使用部位：隧道工程等1.4、拌合物性能混凝土拌合物应具有良好的和易性，浇注时应能保持足够的流动性，且应充分考虑气温、运距及施工时间的影响导致的坍落度损失。
1.5、粗集料公称最大粒径：31.5mm。
1.6、集料级配：采用5~31.5mm连续级配，级配范围见下表。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 中3.0.4规定混凝土配合比规定：最大水灰比0.60、最小水泥用量250kg/m3。
1.8、工作性及耐久性按《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009相关规定和要求，为保证混凝土的工作性及耐久性，原材料应具备的相关性能要求如下：水泥：采用的水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定。
细集料：应选用级配良好、质地均匀坚固、吸水率低、空隙小的中粗砂。
符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中细集料技术指标。
粗集料：应选用质地均匀坚硬、粒形良好、级配合理、吸水率小的洁净碎石。
粗集料的技术要求应符合《公路隧道施工技术细则》JTG/T F60-2009中粗集料技术指标。
C30水泥混凝土配合比设计报告
C30混凝土配合比试验报告设计强度： C30使用部位：承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=270:708:1107:173：70：70：3.7材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰=1:2.62:4.1:4.1：0.64：0.26:0.26: 0.014C20水泥混凝土配合比设计报告一：使用工程部位C30水泥混凝土主要用于承台、墩柱、系梁、肋板、盖梁、墩台、盖梁、扩大基础、耳背墙、台帽、桥头搭板等部位（详见设计文件）。
二：设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三：设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于120mm，现场浇筑坍落度介于120mm～160mm，试验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。
同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。
在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。
在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。
在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。
4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。
C30混凝土配合比设计书
C30混凝土配合比设计书一、设计资料：1、标号：C302、用途：寥水大桥盖梁3、材料：325水泥（湖南骏龙水泥厂），砂（黄桥砂场），碎石（义夫碎石场）水（普通饮用水）4、要求：二、设计要求：1、最小水泥用量为300㎏/m3;2、砂率为30%~35%;3、坍落度为30~50㎜;4、水灰比为0.4~0.6。
三、设计步骤：1、计算初步配和比1）确定混凝土配置强度（f cu，o）设计要求混凝土强度f cu.k=30MPa,由表查得:标准差σ=5.0MPa。
f cu，o=f cu，k+1.645σ=30+1.645×5=38.2（MPa）2）计算水灰比（w/c）①计算水泥实际强度（取γc=1.10）f ce=γc f ce，k=1.10×32.5=35.75（MPa）计算混凝土水灰比。
已知混凝土配制强度f cu，o =38.2MPa ，水泥实际强度f ce =35.75 MPa 。
取A=0.46，B=0.073） 选定单位用水量已知坍落度为30~50㎜，碎石最大粒径为31.5mm 。
查表选用混凝土用水量：m wo =180㎏/m 34） 选定单位用灰量由w/c=0.44，m wo =180㎏/m 3m co = m wo = 180 = 410 (kg/m 3)w 0.44 c5）砂率（βs ） 取βs =35% 6）计算砂石用量采用质量法已知：m co =410kg/m 3，m wo =180kg/m3，βs =35% 取ρcp =2400 kg/m 3w =Af ce = 0.46×35.75= 0.44cf cu,o +Abf ce38.2+0.46×0.07×46.8m so+m Go=m so m so+m Go =βsρcp－m co－m wo｛m so+m Go=m so m so+m Go ×100%=0.352400-410-180｛求出砂石用量为:m so=633kg/m3m Go=1177kg/m3得出初步配和比为：m co：m wo：m so：m Go=410:180:633:1177四、试配与调整1、试配0.03375m3后m co：m wo：m so：m Go=13.84：6.08：23.74：39.722、实测T=40mm3、最终配合比m co：m wo：m so：m Go=410:180:633:11774、试件试压强度湖南环达公路桥梁建设总公司竹城路项目部工地试验室。
C30水下混凝土配合比设计书
C30水下混凝土配合比设计书中铁十四局张唐铁路项目部中心试验室二〇一三年五月十三日C30混凝土配合比设计说明一、工程名称张唐铁路ZTSG-7标桥梁桩基。
二、环境条件等级碳化环境T1。
三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度及耐久性满足设计要求，工作性能满足施工工艺要求，经济合理。
2、用途桩基四、技术指标1、强度等级： C30，配制强度：42.7MPa；2、坍落度要求： 180～220mm；3、胶凝材料用量：280～550kg/m3；4、水胶比：≤0.555、56d电通量：＜1200C；6、含气量：≥2.0％；7、泌水率（％）：不泌水。
六、原材料技术标准七、混凝土配合比设计参数八、所用原材料C30混凝土配合比设计计算书一、 确定试配强度（f cu,0）1、根据《TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准》采用水下混凝土灌注工艺时,混凝土设计强度应提高1.15倍。
f cu,0 =30×1.15=34.5（MPa ）2、根据《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》，混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ =30×1.15+1.645×5.0=42.7（MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
取5.0 二、计算水胶比（W/（C+f+k ） ）根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》及TB/T3275-2011《铁路混凝土》要求，设计使用年限100年碳化侵蚀环境T1等级时,最低混凝土强度等级C30,最大水胶比为0.55,最小胶凝材料为280kg/m 3。
取水胶比0.39。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量1、根据TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》要求，每立方混凝土中胶凝材料用量为380kg ，外加剂结合经验，掺量为1.05％，即3.99kg ，混凝土中粉煤灰掺量为胶凝材料总量的15％，矿粉掺量为胶凝材料总量的20%，则粉煤灰在混凝土中用量为380kg ×15%=57kg 矿粉在混凝土中用量为380kg ×20%=76kg ，水泥用量为380-57-76=247kg,用水量为150kg 。
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C30（S8）防水抗裂微膨胀水泥混凝土
配合比设计报告
一、设计依据:
1、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）
2、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）
3、公路隧道施工技术规范（JTG F60-2009）
4、公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）
5、现代混凝土配合比设计手册（张应力主编人民交通出版社出版）
6、补偿收缩混凝土应用技术规程（JGJ/T 178-2009）
7、岱山县衢山岛枕头山至潮头门公路工程两阶段施工图设计
二、工程要求:
1、强度等级：C30（S8）
2、拌合方法：机械
3、坍落度：120-160mm
4、部位：隧道二衬、仰拱等砼
三、试验目的:
通过试验，确定该配合比的材料和最佳配合比例。
四、材料选用：
1、水泥：采用安徽省芜湖市宜柏粉磨（集团）有限责任公司生产的“宜柏”牌
2、粗集料：采用舟山高深石业有限公司生产的碎石，级配采用4.75~16㎜30%和16~26.5mm 70%掺配，符合4.75~26.5mm连续级配要求，其级配和各项技术指标均符合规范要求（见试验报告）。
3、细集料：采用衢山淡化砂，Mx=2.55，通过该砂各项技术指标测定，均满足C30砼用砂要求（见试验报告）。
4、水：自然水，符合砼用水要求。
5、高效减水剂：采用武汉武钢实业浩源化工有限公司生产的“浩源”牌FDN-1型高效减水剂。
（掺量为0.9%）
6、膨胀剂：采用巢湖亨通建材有限公司生产的“石力”牌UEA型膨胀剂。
（掺量为10%）
五、材料要求:
根据技术规范，C30砼的材料应符合下列要求。
1、粗集料：碎石
①、粗集料的技术要求：
②、粗集料的颗粒级配：
2、细集料：黄砂
①、砂中杂质含量限值:
②、砂的级配范围（Ⅱ区中砂）
六、砼配合比设计步骤：
1、基准配合比（C30-B）
⑴、试配强度：f cu,o=f cu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2
⑵、计算水灰比：W/C=a a●fce/fcu,o+a a●a b●fce
=0.46×36.7/38.2+0.46×0.07×36.7
=0.43
fce=rc●fce,g=1.13×32.5=36.7（MPa）
根据以往施工经验水灰比取：W/C=0.41
⑶、依据JGJ55-2000规范，查表
结合以往经验用水量取：Mw0=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc0=Mw0/w/c =215/0.41=524Kg/m3
⑸、依据JGJ55-2000规范，查表：4.0.2，选择砂率：βs0=40%
⑹、计算每立方米砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为434Kg/m3；其中膨胀剂为内掺10%( 43Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为391+43=434 Kg/m3；水灰比不变则：
即：434+Mg 0+Ms0+178=2380
40%=Ms0/（Ms0+Mg0）×100%
解之得：
Ms0=707Kg/m3 Mg0=1061Kg/m3
初步配合比得
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
391 + 43 ：707：1061：178：3.906
1 ：1.63：2.44：0.41：0.009
2、调整配合比（C30-A）：水灰比减少0.05，砂率取39%则：
⑴、水灰比：W1/C1=0.36
⑵、砂率：βs1=39%
⑶、用水量：Mw1=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc1= Mw1/ w1/c1=597Kg/m3
⑸、计算每立方米砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为494Kg/m3；膨胀剂为内掺10%( 49Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为445+49=494Kg/m3；水灰比不变则：
即：494+Mg1+Ms1+178=2380
39%=Ms1/（Ms1+Mg1）×100%
解之得：
Ms0=666Kg/m3 Mg0=1042Kg/m3
初步配合比：
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
445 + 49 ：666：1042：178：4.446
1 ：1.35：2.11：0.36：0.009
3、调整配合比（C30-C）：水灰比增加0.05，砂率取41%，则：
⑴、水灰比：W2/C2=0.46
⑵、砂率：βs2=41%
⑶、用水量：Mw2=215Kg/m3
⑷、计算水泥用量：Mc2= Mw2/ w2/c2=467Kg/m3
⑸、计算每立方砼砂、碎石用量，设砼容重为：Mcp=2380Kg/m3
掺减水剂，掺量为0.8%，减水率取17%，用水量则为178Kg/m3，计算得水泥和膨胀剂总用量为387Kg/m3；膨胀剂为内掺10%( 39Kg/m3)，故水泥和膨胀剂用量分别为348+39=387Kg/m3；水灰比不变则：
即：387+Mg 2+Ms2+178=2380
41%=Ms2/（Ms2+Mg2）×100%
解之得：
Ms2=744Kg/m3 Mg2=1071Kg/m3 ⑹、初步配合比：
水泥+膨胀剂：砂：碎石：水：减水剂
348 + 39 ：744：1071：178：3.483
1 ：1.92：2.77：0.46：0.009。