高速铣床详细技术参数及要求

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高速铣床详细技术参数及要求

1、进口高速数控系统(中文版)分辨率0.001毫米,液晶显示,DNC

功能,光栅尺

2、全数字交流伺服电机(2×1.

3、1×2千瓦)

3、内藏式电主轴25千瓦(300-24000转/分钟)

4、主轴采用精密刀柄,刀具最大夹持直径20毫米

5、全自动对刀仪,刀具长度自动补偿;

6、精密级直线导轨,滚珠丝杆;精密滚珠丝杆专用轴承

7、行程≥600X500X400 毫米,工作台≥650X560毫米

8、工作台负重500公斤

9、主轴端面到工作台装卡高度≥50-450毫米

10、最大移动速度≥20米/分钟,最大加工速度≥15米/分钟;定位

精度0.005毫米;重复定位精度0.003毫米

11、冷却系统采用双喷头:油冷和喷雾冷却系统润滑系统采用20号

机油自动润滑

12、电源总功率30.0千瓦,三相380V工业用电

13、18把刀伺服刀库

精密型立式加工中心详细技术参数及要求*1、工作台

A、工作台尺寸:≧800×400mm

B、工作台最大承载重量:≧300kg

*2、轴向行程

A、X向:≧710mm

B、Y向:≧400mm

C、Z向:≧430mm

3、主轴

*A、主轴功率:≧7.5KW

*B、主轴锥孔:BT40

*C、主轴转速:≧8000RPM

*D、主轴扭力:≧80NM

E、X/Y/Z三轴伺服电机功率:≧2.0KW/2.0KW/2.0KW

4、刀具自动交换系统

A、换刀方式:机械手换刀

B、刀库容量:≧20把

A、换刀时间(刀到刀):≦3.0秒

5、进给速度

A、快速移动速度X/Y/Z:≧30m/min

B、切削进给速度X/Y/Z:≧12m/min

*6、精度(按ISO230-2标准)

A、定位精度X/Y/Z:≦0.005mm

B、重复定位精度X/Y/Z:≦0.003mm

7、润滑、冷却、防护系统

A、主轴采用免维护的润滑系统

B、导轨丝杆采用环保型的油脂润滑系统

C、配备多位可调整的冷却系统及切屑冲刷系统

D、机床具有整体防护罩壳,配备可开启的可视式边门

8、平均无故障时间不低于20000小时

9、数控系统

*A、最低系统配备FANUC 0i-MC系统或SIEMENS 810D 数控系统

B、配备RS-232接口

C、具有标准DNC功能

D、具有标准刚性攻丝功能

E、具有标准螺旋线插补功能

F、具有标准循环功能

10、自动排屑

11、工作台需加装柔性夹具接口

设备标准化改造详细技术参数及要求1、快速柔性夹具:

1)规格:直径116×高度43

2)材料:淬硬钢

3)夹紧力:≥14000N

4)重复定位精度:≤0.002mm

5)转位:4×90度

6)适用:可应用于任何金属加工机械的主轴及工作台面

7)安装方式:正面安装锁紧

8)其他:有自动清洁功能和防护罩

2、电加工机床快速柔性夹具

1)规格:长71×宽71×高43

2)材料:淬硬钢

3)强夹紧:≥7000N

4)重复定位精度:≤0.002mm

5)转位:4×90度

6)适用:线切割、电火花主轴

7)安装方式:反面安装锁紧

8)其他:有自动清洁功能等。

3、大工件标准组合快速柔性夹具

1)规格:标准组合托板≥150×300

2)重复定位精度:单一使用≤0.002mm,组合使用≤0.005mm

3)其他:可同时加工大中小不同的零件,并且每个工件安装都无需在机床上重新校正中心。

三坐标测量仪详细技术参数及要求

测量范围:约X=640mm Y=950mm Z=500mm

光栅尺分辨率:0.005mm

操作方式:自动

硬件:花岗岩平台;花岗岩导轨;可增装3D扫描附件

软件:Aberlink 3D专业测量软件。

◆3D数模比对

◆DXF输出,也可输出到EXCEL

◆CAD快速标注法,可直接打印出被测工件的CAD图纸

◆示教试编程软件,自动测量

◆具有侧头保护功能

◆多视角显示测量结果,显示三视图以及3D图

其它:工作台安装高精度柔性夹具标准接口1套(重复装夹精度±0.001mm)。

相关文档
最新文档